JP2005522546A - 高一体性ポリエステルひも - Google Patents
高一体性ポリエステルひも Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005522546A JP2005522546A JP2003584153A JP2003584153A JP2005522546A JP 2005522546 A JP2005522546 A JP 2005522546A JP 2003584153 A JP2003584153 A JP 2003584153A JP 2003584153 A JP2003584153 A JP 2003584153A JP 2005522546 A JP2005522546 A JP 2005522546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- string
- polyester
- weight
- polyolefin
- polyolefins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 86
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 23
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims description 2
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
- B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2423/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as filler
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
ポリエステルと３質量％未満のポリオレフィン添加剤とから製造されるポリエステルひもは、そのひもが後に包装補強用途において張力下に置かれたときに、長手方向の分離に対して改良された耐性を示す。ポリオレフィンは、ポリエステルひもを張力下に置いたときにポリエステルひもの望まない長手方向の延長を促進することなく、ひもの長手方向の分離に対する耐性を改良する。ポリオレフィン添加剤は他の従来の添加剤と組み合わされても又はコストを低減するために単独で用いてもよい。
Description
本発明はパレット、大型荷物、大きい箱などを結束するのに有用である、改良されたポリエステルひもに関する。より詳細には、本発明は、張力下に長手方向に分裂することに対して改良された耐性を有し、そして改良された溶接性を有するポリエステルひもに関する。
金属又は高強度プラスティックから製造されるひもは、重い箱、レンガ及び他の重い物品を積載したパレット、大きなテキスタイル荷物の包装品を固定するために長らく使用されており、また、高強度補強が要求される他の包装用途にも使用されてきた。ひものために使用される一般的な材料は金属、ポリエステル及びポリプロピレンを含む。金属ひもはかなり強いが、比較的に高価である。ポリプロピレンはあまり高価ではないが、高張力下に長手方向に延伸して、緩むことがある。ポリエステルひもは金属ひもよりも高価でなく、非常に強く、そして容易に延伸されない。このため、ポリエステルひもは様々な強化用途に有用である。
ポリエステルひもは紡糸金口又は他の押出ダイを用いてポリエステルの連続ストリップを形成し、熱及び張力の条件下に長手方向にストリップを分子配向させることによって一般に製造されている。分子配向はひもの長手方向における強度を増加させる。しかしながら、ポリエステル分子が長手方向（機械方向）により整列してくると、横方向（横断方向）において絡み合いが少なくなってくる。結果的に、配向によって長手方向のひもの強度が高まってくると、その代わりに、横方向の強度が減少してくる。使用の際に長手方向にポリエステルひもを引っ張るときに、横方向に生じるネッキング及び曲げ応力によって、ポリエステルひもが数センチメートルから１メートル又はそれ以上の範囲にわたる実質的な長さにそって長手方向に分離されやすくなる。
エラストマー成分を添加すること又は米国特許第６，２１０，７６９号明細書に記載されているようにひもを特殊加工に付すことによりポリエステルひもの長手方向の分離を抑制しようとする種々の試みがなされてきた。今日まで、これらの試みは分離を抑制するための実用的でコスト効率のよい技術には結びついていない。
本発明は、ポリエステルと３質量％未満のポリオレフィン添加剤を含み、このポリオレフィン添加剤は反応性もしくは非反応性の線状低密度ポリエチレン、枝分かれ低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの材料の組み合わせから選ばれる、ポリエステルひもに関する。ポリオレフィンは単独で使用されても、又は、他の（従来の）添加剤との組み合わせで使用されてもよく、但し、合計の添加剤濃度は８質量％未満であり、ポリエステルの量はポリエステルひもの９２質量％を超える。幾つかの他の適切な添加剤を下記に示す。
本発明のポリエステルひもは長手方向の分離に対する耐性が増加したことを示した。ポリオレフィン添加剤は３質量％未満の量で使用されるので、長手方向におけるポリエステルひもの高い強度及び低い延伸性に有意に影響を及ぼすことがない。
本発明は本発明の組成物によるポリエステルひもの製造方法にも関する。
本発明は改良された一体性を有するポリエステルひも及びその製造方法に関する。ポリエステルひもは主としてポリエステルからなる。望ましくは、ポリエステルはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート及びそれらのコポリマー並びにそれらの組み合わせから選ばれる。好ましくは、ポリエステルはポリエチレンテレフタレートである。ポリエステルはGoodyear Solution IV test methodを用いて測定して約０．７〜１．２の極限粘度数を有することができる。この試験はポリマーの希釈溶液粘度のためのＡＳＴＭ Ｄ−２８５７と同等である。
ポリエステルはポリエステルひもの９２質量％を超える量を構成する。ポリエステルは、望ましくは、ポリエステルひもの９４質量％を超え、より望ましくは９７質量％を超え、例えば、ポリエステルひもの９７．２〜９９．８質量％である。例えば、ポリエステルはポリエステルひもの９８．０〜９９．６質量％を構成し、例えば、９８．５〜９９．５質量％を構成することができる。
ポリエステルひもはポリオレフィン添加剤をも含み、ポリオレフィン添加剤は線状低密度ポリエチレン、枝分かれ低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの組み合わせから選ばれる。ポリオレフィンは反応性であっても又は非反応性であってもよい。ポリオレフィンは一般には非反応性であるが、下記に示すような極性モノマーで化学変性（グラフト化）により反応性にされてもよい。
用語「低密度ポリエチレン」は、エチレンのホモポリマー、及び、エチレンと２５質量％以下のＣ３〜Ｃ２０α−オレフィンコモノマーとのコポリマーであって、その密度が０．８６０〜０．９３５グラム／ｃｍ３であるものを指して言う。望ましくは、密度は０．９００〜０．９３０グラム／ｃｍ３であり、好ましくは０．９１０〜０．９２５グラム／ｃｍ３である。
用語「線状低密度ポリエチレン」は、上記の低密度ポリエチレンコポリマーであって、その主ポリマー鎖は本質的に直鎖状であり、１０００エチレン単位あたりに長鎖枝分かれが５本以下であるものを指して言う。長鎖枝分かれとは１０個の炭素単位よりも長い炭素鎖を含むものとして定義される。線状低密度ポリエチレンの密度によって、コモノマーはポリマーの３〜２５質量％を構成してよく、コモノマー含有量がより低いほど、一般に、より高い方の末端の密度範囲の線状ポリマーを表わす。好ましいコモノマーの例は、ブチレン、ヘキセン及びオクテンである。線状低密度ポリエチレンはＡＳＴＭ Ｄ１２３８を用いて１９０℃で２．１６ｋｇの荷重下に測定してメルトインデックスが約０．５〜１２グラム／１０分、適切には約１〜３グラム／１０分であることができる。
用語「枝分かれ低密度ポリエチレン」は上記のとおりの低密度ポリエチレンホモポリマー及びコポリマーであって、１０００エチレン単位あたりに長鎖枝分かれが５本を超えているものを指して言う。枝分かれ低密度ポリエチレンは線状低密度ポリエチレンについて記載したのと同一のメルトインデックス範囲を有することができる。
用語「高密度ポリエチレン」は、ポリエチレンホモポリマー及びエチレン−α−オレフィンコポリマーであって、０．９３５グラム／ｃｍ３を超え、通常には約０．９４５〜０．９６０グラム／ｃｍ３の密度を有するものを指して言う。高密度ポリエチレンは線状低密度ポリエチレンについて記載したのと同一のメルトインデックス範囲を有することができる。
用語「ポリプロピレン」は、プロピレンホモポリマー、及び、７質量％以下のＣ２又はＣ４〜Ｃ１０α−オレフィンコモノマーを含むプロピレンとα−オレフィンとのコポリマーを含む。この用語はプロピレン−エチレンゴム又はより高いコモノマー含有分を有する同様の材料を含まない。ポリプロピレンは、通常、約０．８７５〜０．９００グラム／ｃｍ３の密度を有する。ポリプロピレンはＡＳＴＭ Ｄ１２３８を用いて２３０℃で２．１６ｋｇの荷重下に測定してメルトフローレートが約１〜２０グラム／１０分、適切には約２〜１０グラム／１０分であることができる。
ポリオレフィン添加剤はポリエステルひもの３質量％未満を構成し、例えば、ポリエステルひもの０．２〜２．８質量％である。例えば、ポリオレフィン添加剤はポリエステルひもの０．４〜２．０質量％未満を構成してよく、例えば、ポリエステルひもの０．５〜１．５質量％である。好ましい添加剤は線状低密度ポリエチレンである。適切な線状低密度ポリエチレンはExxon-Mobil Chemical Co.により販売されるＥＳＣＯＲＥＮＥ（商標）１００１．３２及び１００２．３２エチレン−α−オレフィンコポリマーを含む。これらのポリマーはそれぞれ１．０及び２．０グラム／１０分のメルトインデックス、約０．９１８グラム／ｃｍ３の密度、ブテンコモノマーを有し、そして上記の量で添加されうる。
多くの用途で、ポリオレフィンはポリエステルひもの長手分離を抑制し又はなくすのに非常に良好に機能を発揮する。コストを低減するために、ポリエステルに対する唯一の添加剤として、未変性の形でのポリオレフィンを用いることが望ましい。しかしながら、幾つかの最も困難な用途では、ａ）ポリオレフィン添加剤のある量を化学変性してポリエステルと反応性にすること、及び／又はｂ）ポリオレフィンと１種以上の従来の添加剤を組み合わせることにより、ひもの溶接性を改良し、そして長手方向の分離に対する耐性を最大化することも本発明の範囲内である。
ポリエチレンの化学変性はポリオレフィンの質量を基準として、約０．１〜３．０質量％、望ましくは約１．０〜２．０質量％の極性モノマーでポリオレフィンをグラフト化して、化学変性した（すなわち、グラフト化）ポリオレフィンを製造することで行なうことができる。化学変性は押出機又は他の高温反応器中で熱の補助を伴って、又は、溶液反応器中で触媒の補助を伴って、従来の技術を用いて行なうことができる。適切な極性モノマーは、無水マレイン酸、マレイン酸、アクリル酸などを含む。化学変性されたポリオレフィンを用いるときに、約５〜５０質量％の変性ポリオレフィン及び５０〜９５質量％の未変性ポリオレフィンで未変性ポリオレフィンと混合することが望ましく、好ましくは、約１０〜２５質量％の変性ポリオレフィン及び７５〜９０質量％の未変性ポリオレフィンである。この態様において、両方の添加剤成分がポリオレフィンであるから、化学変性されたポリオレフィン及び未変性ポリオレフィンの合計量はポリエステルひもの質量を基準として上記に記載した範囲内にあるべきである。例えば、ポリオレフィン添加剤の合計量はポリエステルひもの３質量％未満であり、適切には０．２〜２．８質量％であり、例えば、０．４〜２．０質量％であり、例えば、０．５〜１．５質量％である。
市販の化学変性されたポリエチレンはMitsui Petrochemical Co.から商品名ＡＤＭＥＲ（商標）で、Mitsui Petrochemical Co.から商品名ＴＡＦＭＥＲ（商標）で、E.I.DuPont DeNemours & Co.から商品名ＣＸＡ（商標）で、Uniroyal Co.から商品名ＣＲＯＭＰＴＯＮ（商標）で販売されている。
市販の化学変性されたポリプロピレンはMitsui Petrochemical Co.から商品名ＡＤＭＥＲ（商標）で、Uniroyal Co.から商品名ＣＲＯＭＰＴＯＮ（商標）で、E.I.DuPont DeNemours & Co.から商品名ＣＸＡ（商標）及びＦＵＳＡＢＯＮＤ（商標）で販売されている無水マレイン酸グラフト化ポリプロピレンを含む。または、ポリオレフィン添加剤は従来のエラストマー材料添加剤と組み合わされてもよい。エラストマー添加剤はプロピレン−エチレンコポリマーゴム（４０〜８０質量％のプロピレンと２０〜６０質量％のエチレンを含む）、プロピレン−エチレン−ジエンエラストマー、スチレン−ブタジエンエラストマー、スチレン−エチレン−プロピレンエラストマー、スチレン−エチレン−ブテン−スチレンエラストマーなどを含む。エラストマー添加剤を用いるときには、ポリオレフィンとエラストマー添加剤との合計量はポリエステルひもの８質量％未満を構成すべきであり、適切にはポリエステルひもの６質量％未満を構成すべきである。エラストマー材料はポリエステルひもの長手延伸耐性を過度に低減することなく、最適な長手分離耐性をポリエステルひもが備えるために要求される量で使用されうる。エラストマー添加剤の１つの適切な群はスチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−（エチレン−プロピレン）−スチレン及びスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーを含み、Kraton Polymers LLCから商品名ＫＲＡＴＯＮ（商標）で販売されている。
ポリエステルひもの約０．５〜２．０質量％で適切に添加されうるスチレンをベースとするエラストマー添加剤はポリスチレン単独又はスチレン−ブタジエン化合物と組み合わせたポリスチレン、スチレン−ブチレンコポリマー、高耐衝撃性ポリスチレン（例えば、ブタジエンゴムと混合したポリスチレン）、並びにそれらの組み合わせを含む。例は、Chevron Phillips Chemical Co.からのＭＣ６８００高耐衝撃性ポリスチレン, BASFからのPolystyrene 147F、BASFからのＳＴＹＲＯＬＵＸ及びＳＴＹＲＯＦＬＥＸスチレン−ブタジエンブロックコポリマーを含む。
殆どの場合に、ポリオレフィンと他の添加剤との合計量はポリエステルひもの６質量％を超えるべきでなく、ポリオレフィンの量はひもの３質量％未満である。
本発明のポリエステルひもは約０．５ｃｍ〜３．０ｃｍの幅を有し、望ましくは約１ｃｍ〜約２．５ｃｍであり、好ましくは約１．２５ｃｍ〜約２．０ｃｍである。ポリエステルひもは厚さが約０．０３ｃｍ〜約０．２ｃｍであってよく、望ましくは約０．０５ｃｍ〜約０．１５ｃｍであり、好ましくは約０．０８ｃｍ〜約０．１０ｃｍである。ひもの表面は平らでかつ滑らかであってよく、又は、適切なパターン又は設計でエンボス加工又はプリントされていてもよい。最終使用用途によって、ひもの各片は約５メートルから約３メートル又はそれ以上であってよい。
ポリエステルひもは、通常、ひもの長手方向に配向されたポリエステル分子を含む。通常、配向は前駆体ひもをポリエステルの軟化点より高くかつ融点より低い温度に加熱し、そして前駆体ひもを初期長さの約３〜７倍、望ましくは初期長さの約４〜６倍に延伸することで行なわれる。ポリエチレンテレフタレートにとって適切な延伸温度は約１３０℃〜１７０℃であり、望ましくは約１４０℃〜１６０℃である。
図１は本発明によるポリエステルひもの製造方法１０を模式的に示す。図１を参照して、押出機フィードスロートシステム１２を用いてポリエステルペレット及びポリオレフィン添加剤のペレットを押出機１４にフィードする。フィードスロートシステムの詳細は図２を参照して後述する。
押出機１４はポリエステル及び低密度ポリエチレンを融解させそしてそれらを混合する。押出機内の温度は、通常、約２６０〜２９０℃に設定され、望ましくは約２７５℃である。最適な押出性能及び製品特性を得るために、ポリエステルは、上記の従来の技術を用いて測定して、約０．７０〜１．２０デシリットル／グラム、望ましくは０．７３〜１．１０デシリットル／グラムの２８５℃での極限粘度数を有するべきである。ポリオレフィン添加剤は上記の範囲内のメルトインデックス又はメルトフローレートを有するべきである。他の添加剤は、もし使用するならば、従来法により測定される様々なメルトインデックス及びメルトフローレートを有することができる。押出機１４はポリエステルの融解、混合及び輸送を行なうようになっている１軸スクリュー又は２軸スクリュー押出機であってよい。
押出機１４はポリエステル組成物をダイ１６に輸送し、そこで、組成物を１本のストランド１８又は複数本のストランドの形態で押出し、ウォーターバス２０に入れる。別の態様において、ダイ１６は平行に配置された複数のダイで置き換えてよく、各ダイ１６は１本以上のストランド１８を押出してウォーターバス２０に入れる。ストランド１８は、通常、ダイの表面に存在する長方形スロット開口部の形状に対応して長方形の形状である。ウォーターバス２０を用いてストランドを急冷し、ポリエステルの結晶化を最少化する。
急冷の後に、各ストランド１８は第一のローラアセンブリ２２、炉２４、及び第二のローラアセンブリ２６に入って通過し、それらは集合的に使用して長手方向にストランド１８を配向させる。第一のローラアセンブリ２２は複数のニップローラ２８を含み、そのうちの少なくとも一部は加熱されている。ニップローラ２８は第一の表面速度で回転し、各ローラはストランド１８を前に輸送する方向に回転している。ストランド１８はニップローラ２８の周囲及びその間を巻き、そして炉２４を通過する前に予熱され、そして第二のローラアセンブリ２６を通過する。第二のローラアセンブリ２６は複数のニップローラ３０を含み、そのうちの少なくとも一部は加熱されている。ニップローラ３０は第二の表面速度で回転しており、それはニップローラ２８の第一の表面速度よりも速く、炉２４を通りそして第二のセットのニップローラ３０の間を通る各ストランド１８の長手方向の配向を生じさせる。
第一のニップローラ２８、炉２４及び第二のニップローラ３０は各ストランド１８の加熱及び長手方向の配向を促進にする温度に設定される。各ストランド１８は、通常、初期未延伸長さの約３〜７倍、望ましくは初期未延伸長さの約４〜６倍の長さに延伸することで長手方向に配向される。通常、延伸の約８０％は炉２４内で起こり、そして延伸の約２０％は第二のニップローラアセンブリ２６内で起こる。例えば、ストランド１８をその初期長さの５倍に延伸することが望まれる場合には、第二のニップローラ３０は第一のニップローラ２８の第一の表面速度の５倍の速さの第二の表面速度で回転するように設定される。ストランド１８は炉２４内で初期未延伸長さの約４倍に延伸され、炉２４を出た後に、初期未延伸長さの約５倍にまでさらに少し延伸される。
第二のニップローラアセンブリ２６を出た後に、各ストランド１８は第三のニップローラアセンブリ３２、第二の炉３４、及び第四のニップローラアセンブリ３６を含むアニーリング処理を受ける。第三のニップローラアセンブリ３２は第三のセットのニップローラ３８を含み、そのうちの少なくとも一部は加熱されており、それらは第三の表面速度で回転し、その速度は望ましくは第二のニップローラ３０の第二の表面速度とほぼ同一である。第四のニップローラアセンブリ３６は第四のセットのニップローラ４０を含み、それらは加熱されていても又は加熱されていなくてもよく、それらは第三のセットのニップローラ３８の第三の表面速度よりも若干遅い第四の表面速度で回転している。第四の表面速度は第三の表面速度の約９０％〜１００％未満であることができ、そして第三の表面速度の約９５％であることができる。
第三のニップローラ３８、炉３４及び第四のニップローラ４０は各ストランド１８の若干の長手方向のアニーリング（収縮）、例えば、それ以前に延伸された長さの約９５％への収縮を促進する温度に設定される。ポリエステル及びポリオレフィン添加剤から形成されるポリエステルひもを冷却し、そして貯蔵及び続く使用のために巻き取る。ポリエステルひもはポリオレフィン添加剤の存在のために、長手分離耐性が向上している。
例えばシート押出法を含む他の方法もポリエステルひもを製造するために使用されてよい。シート押出法において、ポリエステル及び添加剤組成物はシートに加工される。押出されたシートを長手方向（機械方向）及び時に横方向（横断方向）に分子配向させる。配向されたシートを、その後に所望の幅を有するひもに切断する。
図２は押出機１４のために設計された押出機フィードスロートアレンジメント１２の１態様を示す。ポリエステルペレット４８を約１７５〜１８０℃に加熱しそして乾燥し、予め決められた速度で計量装置５０を用いてフィードスロートにフィードする。ポリオレフィンペレット５４を別個の計量装置５２を用いてフィードスロートの片側からフィードする。押出機１４が満たされているときには、ポリマーペレットのベッド６０はホッパー１２のボトムで維持される。
ポリオレフィンペレットが融解しそしてフィードスロート１２の側面に粘着し、押出機１４に到達できなくなってしまうことを防止することが望ましい。このことを行なうために、ポリオレフィンペレットがフィードスロート１２に入る領域の上方にデフレクタプレート５６を配置する。デフレクタプレート５６はフィードされているときにポリオレフィンと熱いポリエステルペレットを直接的に接触させることを防止する。さらに、ポリオレフィンペレットをジャケット付きチャンネル５８にフィードし、水又は他の冷却流体を用いて連続的に冷却することができる。ジャケット付きチャンネル５８は押出機１４まで全体にわたって延在する。ジャケット付きチャンネル５８はポリオレフィンペレットが軟化温度又は粘着温度に加熱されることを防止し、そして両ポリマーが押出機１４に入った後になるまで、ポリエステルペレットがポリオレフィンペレットと接触することを防止する。または、ポリオレフィンペレットはフィードスロートでポリエステル流に直接的に添加されても又は融解されて押出機に直接的に添加されてもよい。
本明細書中に記載した本発明の態様は現在好ましいが、種々の変更及び改良は本発明の精神及び範囲を逸脱することなくなされることができる。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲によって規定されそして等価の意味及び範囲にあたる全ての変更がその中に包含されることが意図される。
Claims (28)
- ９２質量％を超えるポリエステル、及び、
８質量％未満の、１種以上のポリオレフィンを含み、場合により追加の添加剤を含む、添加剤、
を含むひもであって、前記１種以上のポリオレフィンは前記ひもの３質量％未満を構成する、ひも。 - ９７．２〜９９．８質量％のポリエステル、及び、
０．２〜２．８質量％の１種以上のポリオレフィン、
を含む、請求項１記載のひも。 - ９８．０〜９９．６質量％のポリエステル、及び、
０．４〜２．０質量％の１種以上のポリオレフィン、
を含む、請求項１記載のひも。 - ９８．５〜９９．５質量％のポリエステル、及び、
０．５〜１．５質量％の１種以上のポリオレフィン、
を含む、請求項１記載のひも。 - 前記ポリエステルはポリエチレンテレフタレートを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリエステルはポリブチレンテレフタレートを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリエステルはポリエチレンナフタレートを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリエステルはポリエチレンイソフタレートを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリエステルは約０．７〜１．２デシリットル／グラムの極限粘度数を有する、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは線状低密度ポリエチレンを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは枝分かれ低密度ポリエチレンを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは高密度ポリエチレンを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンはポリプロピレンを含む、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンの少なくとも一部は極性モノマーで化学的にグラフト化されている、請求項１記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは化学的に変性されていない、請求項１記載のひも。
- 前記添加剤はエラストマー材料を含む、請求項１記載のひも。
- 前記エラストマー材料はスチレンブロックコポリマーを含む、請求項１６記載のひも。
- 幅が約０．５〜３ｃｍでありかつ厚さが約０．０３〜０．２０ｃｍであり、ポリエステルと１種以上のポリオレフィンから本質的になる、ひも。
- 幅が約０．５〜３ｃｍでありかつ厚さが約０．０３〜０．２０ｃｍであり、ポリエステルと、３質量％未満の１種以上のポリオレフィンを含む、ひも。
- 前記ひもの長手方向に１軸配向されている、請求項１９記載のひも。
- 幅が約１〜２．５ｃｍでありかつ厚さが約０．０５〜０．１５ｃｍである、請求項１９記載のひも。
- 幅が約１．２５〜２ｃｍでありかつ厚さが約０．０８〜０．１０ｃｍである、請求項１９記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは線状低密度ポリエチレンを含む、請求項１９記載のひも。
- エラストマー添加剤をさらに含む、請求項１９記載のひも。
- 前記ポリオレフィンは化学的に変性されたポリオレフィンを含む、請求項１９記載のひも。
- 長手方向に延伸することで１軸配向されており、幅が約０．５〜３ｃｍでありかつ厚さが約０．０３〜０．２０ｃｍであり、ポリエステルと線状低密度ポリエチレンを含む、ひも。
- 初期の未延伸長さの約３〜７倍である、１軸配向長さを有する、請求項２６記載のひも。
- 初期の未延伸長さの約４〜６倍である、１軸配向長さを有する、請求項２６記載のひも。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US37103602P | 2002-04-09 | 2002-04-09 | |
| PCT/US2003/010314 WO2003087200A1 (en) | 2002-04-09 | 2003-04-04 | High integrity polyester strapping |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005522546A true JP2005522546A (ja) | 2005-07-28 |
| JP2005522546A5 JP2005522546A5 (ja) | 2006-03-16 |
Family
ID=29250622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003584153A Pending JP2005522546A (ja) | 2002-04-09 | 2003-04-04 | 高一体性ポリエステルひも |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7625628B2 (ja) |
| EP (2) | EP2275474B1 (ja) |
| JP (1) | JP2005522546A (ja) |
| AT (1) | ATE514734T1 (ja) |
| AU (1) | AU2003220658B2 (ja) |
| ES (2) | ES2706626T3 (ja) |
| WO (1) | WO2003087200A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015513503A (ja) * | 2012-03-14 | 2015-05-14 | チタン・ウムライフングステヒニク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト | 物体を巻き付けるためのプラスチックストラップ及び該ストラップの製造方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7625628B2 (en) | 2002-04-09 | 2009-12-01 | Illinois Tool Works Inc. | High integrity polyester strapping |
| ITBO20040791A1 (it) * | 2004-12-23 | 2005-03-23 | S I M A Societa Ind Meccaniche | Apparato ad ingombro contenuto particolarmente per il trattamento di stiro di nastri estrusi di materia plastica ad esempio di polipropilene o di polietilene per la procuzione di reggetta rafia o d'altri tipi di nastri |
| AT510131B1 (de) | 2010-06-25 | 2012-10-15 | Teufelberger Gmbh | Verpackungselement |
| TW201231249A (en) * | 2010-09-30 | 2012-08-01 | Saudi Basic Ind Corp | Polyester-based tape, process for producing said tape and use thereof |
| CA2852929C (en) * | 2011-10-20 | 2019-07-02 | Samuel Strapping Systems, Inc. | Strapping and methods of making the same |
| TW201336667A (zh) | 2011-12-16 | 2013-09-16 | Saudi Basic Ind Corp | 含有熱塑性聚酯的單軸定向膜 |
| DE102012110396A1 (de) | 2012-10-30 | 2014-04-30 | Titan Umreifungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Reifungsbandes |
| DE102012111498A1 (de) * | 2012-11-27 | 2014-05-28 | Titan Umreifungstechnik Gmbh & Co. Kg | Kunststoff-Umreifungsband, dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Kunststoff-Umreifungsbandes |
| CN103937096A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-23 | 泸州易发包装材料有限公司 | 一种打包带的制备方法 |
| CN104119592A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-29 | 苏州市盛百威包装设备有限公司 | 一种聚乙烯增强打包带及其制备方法 |
| US20170312971A1 (en) | 2014-11-26 | 2017-11-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Integrated process for producing polyester tape |
| EP3159138B1 (de) | 2015-10-22 | 2018-06-06 | TITAN Umreifungstechnik GmbH & Co.KG | Verfahren zur herstellung eines kunststoff-umreifungsbandes |
| PL422232A1 (pl) * | 2017-07-16 | 2019-01-28 | Kowalik Bogdan Doza | Taśma do pakowania |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1099477A (en) | 1964-07-02 | 1968-01-17 | Karass Thomas John | Strapping and a method of making same |
| DE1273193C2 (de) | 1965-11-25 | 1976-03-18 | Enko Glanzstoff AG, 5600 Wuppertal | Verwendung von formmassen aus polyaethylenterephthalat und polymeren olefinen fuer spritzgussmassen |
| DE1536004C3 (de) * | 1966-07-27 | 1974-08-29 | Josef-Helmut 5600 Wuppertal Danzer | Verfahren zum Herstellen eines Verpackungsbandes aus einem thermoplastischen Kunststoff |
| GB1239751A (ja) * | 1967-05-23 | 1971-07-21 | ||
| DE1694173A1 (de) | 1967-07-22 | 1971-06-09 | Hoechst Ag | Thermoplastische Polyesterformmassen |
| FR2071317A6 (ja) | 1969-12-24 | 1971-09-17 | Cellophane Sa | |
| US3719729A (en) | 1967-08-08 | 1973-03-06 | Cellophane Sa | Oriented polypropylene resin modified polythylene polyethylene terephthalate films with improved electrical properties |
| FR1539880A (fr) | 1967-08-08 | 1968-09-20 | Cellophane Sa | Amélioration des pellicules orientées en polytéréphtalate d'éthylène |
| US3548048A (en) | 1968-05-20 | 1970-12-15 | Phillips Petroleum Co | Method of producing polymeric articles resistant to fibrillation |
| DE1769919C3 (de) | 1968-08-06 | 1985-03-21 | La Cellophane S.A., Paris | Verbesserung einer molekular orientierten Folie aus Polyester |
| US3579609A (en) * | 1968-09-23 | 1971-05-18 | Minnesota Mining & Mfg | Flex-resistant polyester film containing olefin or polytetramethylene oxide additive polymer |
| US3582453A (en) * | 1969-05-07 | 1971-06-01 | Du Pont | Grooved strapping |
| US3651196A (en) | 1969-07-29 | 1972-03-21 | Du Pont | Preparation of oriented polymeric strapping |
| US3862265A (en) * | 1971-04-09 | 1975-01-21 | Exxon Research Engineering Co | Polymers with improved properties and process therefor |
| DE2500060A1 (de) | 1974-01-10 | 1975-07-17 | Ici Ltd | Uniaxial gereckte folien und verfahren zur herstellung derselben |
| US4022863A (en) * | 1975-06-04 | 1977-05-10 | Caristrap Corporation | Polymer plastic strapping from polyethylene terephthalate |
| CA1052511A (en) | 1975-06-10 | 1979-04-17 | Caristrap Corporation | Extruding and stretching polyester strapping |
| US4130681A (en) * | 1977-01-10 | 1978-12-19 | Orthoband Company, Inc. | Strapping for orthodontic headgear and other uses |
| JPS5852900B2 (ja) * | 1977-09-10 | 1983-11-25 | 宇部日東化成株式会社 | 引締弾力性のある結束用バンド及びその製造方法 |
| DE2902468A1 (de) * | 1979-01-23 | 1980-07-31 | Bayer Ag | Thermoplastische polyesterformmassen mit hoher zaehigkeit |
| EP0030648B1 (en) | 1979-11-30 | 1984-03-07 | Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha | Method for the production of polyethylene terephthalate packing material |
| DE3168127D1 (en) * | 1980-07-17 | 1985-02-21 | Ici Plc | Films from compositions of polyesters and olefine polymers |
| US4409167A (en) | 1981-01-13 | 1983-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours & Co, | Process for extruding a modified high molecular weight poly(ethylene terephthalate) resin |
| US4564658A (en) | 1982-11-24 | 1986-01-14 | General Electric Company | Thermoplastic polyester-linear low density polyethylene molding compositions |
| US4675453A (en) | 1983-12-27 | 1987-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and intermediates for fluorinated vinyl ether monomer |
| US4827578A (en) * | 1986-01-10 | 1989-05-09 | Heckerman William L | Harness |
| US4892768A (en) * | 1986-06-06 | 1990-01-09 | Signode Corporation | Thermoplastic strap with multiple material structure and weld produced therewith |
| EP0291065A3 (en) | 1987-05-14 | 1989-06-07 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Nonoriented polyester films for lidding stock |
| US4830188A (en) | 1987-09-30 | 1989-05-16 | Rutgers, The State University | Plastics separation and recycling methods |
| US5006385A (en) | 1988-07-22 | 1991-04-09 | Signode Corporation | Strapping joint and method for forming same |
| US4963430A (en) * | 1989-01-06 | 1990-10-16 | Illinois Tool Works Inc. | Corrosion and split resistant plastic materials |
| US5695709A (en) * | 1992-10-09 | 1997-12-09 | Signode Corporation | Method and apparatus for producing highly oriented polyester sheet |
| US5660787A (en) * | 1992-10-09 | 1997-08-26 | Illinois Tool Works Inc. | Method for producing oriented plastic strap |
| US5372765A (en) * | 1993-06-01 | 1994-12-13 | Chi Mei Corporation | Continuous process for extrusion of thermoplastic resin |
| US6210769B1 (en) | 1993-11-08 | 2001-04-03 | Samuel Manu-Teeh, Inc. | Plastic strapping with modified surface characteristics |
| US5525391A (en) * | 1993-11-08 | 1996-06-11 | Samuel Manu-Tech, Inc. | Plastic strap |
| US5759653A (en) * | 1994-12-14 | 1998-06-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container |
| US5554657A (en) | 1995-05-08 | 1996-09-10 | Shell Oil Company | Process for recycling mixed polymer containing polyethylene terephthalate |
| JP3737227B2 (ja) | 1995-12-12 | 2006-01-18 | 株式会社クラレ | ポリエステル系樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| US5886058A (en) | 1997-02-03 | 1999-03-23 | Illinois Tool Works Inc. | Inline solid state polymerization of pet flakes for manufacturing plastic strap |
| JP4024312B2 (ja) * | 1997-06-20 | 2007-12-19 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | エチレンポリマー組成物およびそれから加工された品 |
| CA2244051C (en) | 1997-07-28 | 2007-05-01 | Sekisui Jushi Corporation | Band-shaped article and production process therefor |
| JPH11245290A (ja) | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Sekisui Plastics Co Ltd | 結束用バンド及びその製造方法 |
| JP2000198887A (ja) | 1998-10-26 | 2000-07-18 | Mitsui Chemicals Inc | 改質剤用非晶性α―オレフィン系共重合体組成物及び該組成物を含む熱可塑性樹脂組成物 |
| US6331343B1 (en) * | 1999-05-07 | 2001-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Films having a fibrillated surface and method of making |
| US6201769B1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-03-13 | Andrew C. Lewis | Metronome with clock display |
| US7625628B2 (en) | 2002-04-09 | 2009-12-01 | Illinois Tool Works Inc. | High integrity polyester strapping |
-
2003
- 2003-04-04 US US10/510,550 patent/US7625628B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-04 JP JP2003584153A patent/JP2005522546A/ja active Pending
- 2003-04-04 AU AU2003220658A patent/AU2003220658B2/en not_active Expired
- 2003-04-04 EP EP10185062.6A patent/EP2275474B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-04 WO PCT/US2003/010314 patent/WO2003087200A1/en active Application Filing
- 2003-04-04 AT AT03716976T patent/ATE514734T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-04 ES ES10185062T patent/ES2706626T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-04 ES ES03716976T patent/ES2368563T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-04 EP EP20030716976 patent/EP1501885B1/en not_active Revoked
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015513503A (ja) * | 2012-03-14 | 2015-05-14 | チタン・ウムライフングステヒニク・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト | 物体を巻き付けるためのプラスチックストラップ及び該ストラップの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003220658A1 (en) | 2003-10-27 |
| US7625628B2 (en) | 2009-12-01 |
| ES2706626T3 (es) | 2019-03-29 |
| EP2275474A1 (en) | 2011-01-19 |
| US20050238897A1 (en) | 2005-10-27 |
| ES2368563T3 (es) | 2011-11-18 |
| AU2003220658B2 (en) | 2008-01-10 |
| EP2275474B1 (en) | 2018-10-17 |
| EP1501885A1 (en) | 2005-02-02 |
| EP1501885B1 (en) | 2011-06-29 |
| WO2003087200A1 (en) | 2003-10-23 |
| ATE514734T1 (de) | 2011-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005522546A (ja) | 高一体性ポリエステルひも | |
| JP2936493B2 (ja) | 二軸配向フィルム | |
| JP2894743B2 (ja) | 固体状態での延伸能が改良された高強度高モジュラスポリオレフィン複合体 | |
| US6824863B1 (en) | Fiber reinforced polypropylene-based composite material | |
| US20090155614A1 (en) | Polypropylene Materials and Method of Preparing Polypropylene Materials | |
| JPH08230092A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
| TW201224036A (en) | Polymer blends for slit film applications and methods of making the same | |
| WO2005087848A2 (en) | Ethylene copolymer modified oriented polypropylene | |
| KR20200098580A (ko) | 폴리올레핀계 수지 필름 | |
| CN115362199B (zh) | 聚烯烃系树脂薄膜 | |
| JP3357101B2 (ja) | 高い球晶間及びラメラ間強度をもつ半結晶性ポリマーブレンド組成物 | |
| JP2006522207A (ja) | アクリル酸アルキルコポリマー改質延伸ポリプロピレン・フィルム、テープ、繊維および不織布 | |
| JP3738873B2 (ja) | 高強度ポリエチレン繊維 | |
| US6887923B2 (en) | Processing aids for enhanced machine direction orientation rates and property enhancement of polyolefin films using hydrocarbon waxes | |
| JP2023108919A (ja) | 接着性樹脂組成物及び積層体 | |
| JP3939549B2 (ja) | 結束用紐 | |
| JP7167727B2 (ja) | 接着性樹脂組成物及び積層体 | |
| JPS6020410B2 (ja) | ポリブテン系樹脂組成物 | |
| JP3879513B2 (ja) | 収縮包装用フィルムおよびラベル | |
| JP5135008B2 (ja) | 二軸延伸フィルムの製造方法 | |
| JP2004059652A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物および延伸性を改良したポリプロピレン延伸フィルムとその製法 | |
| JP2845598B2 (ja) | 繊維用ポリ１―ブテン樹脂組成物の製造方法 | |
| CN114375255B (zh) | 基于聚烯烃的多层弹性膜 | |
| JPH02308839A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
| JP2004276430A (ja) | 積層ポリプロピレン系フィルムの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060127 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060127 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080605 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080610 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080909 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081125 |