JP2005511282A5 - - Google Patents

Description

クロスフロー濾過処理のためのフィルターエレメント及びフィルター装置

本発明は、請求項１の序文による、流体、特に液体をクロスフロー濾過するためのフィルターエレメント、特にセラミックフィルターエレメントに関する。本発明は、請求項１３の序文による、そのようなフィルターエレメントを備えた装置に関する。

この型式のセラミックフィルターエレメントは、例えば「Ｓｃｈｕｍａｓｉｖ」という商標でＵＳＦ Ｓｃｈｕｍａｃｈｅｒ Ｕｍｗｅｌｔ− ｕｎｄ Ｔｒｅｎｎｔｅｃｈｎｉｋ有限会社から販売されている。このフィルターエレメントは、１つ又は複数の軸方向に平行なフローチャネルを備えたＡｌ２Ｏ３の円筒形のフィルターエレメントで構成されている。濾過されていない流体は、これらフローチャネル内でフィルターエレメントの流入側から流出側へ案内され、濾過された流体は、フローチャネル内の過剰な圧力によって、支持部材を通って半径方向外向きに流れ、外側に集められる。濾過されていない流体の濾過されなかった部分は、流出側のフィルターエレメントの端部で放出される。この濾過方法は、クロスフロー濾過又はタンジェンシャルフロー濾過法と呼ばれている。

フローチャネルは、孔の寸法次第で、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２又はＴｉＯ２で構成されたメンブレン層で裏打ちされている。精密濾過又は限外濾過処理からナノフィルトレーション処理までの全範囲に及ぶ孔寸法を、細かく段階付けされた製造条件で製造することができる。管状の単一チャネル又は多重チャネルのフィルターエレメントは、磨耗性のある又は化学的に厳しい状態の下で使用するのに適している。有機メンブレンと比べて優れた高温耐性が、他の興味深い用途の選択肢を切り開いている。このようなフィルターエレメントは、食品産業、製薬産業、化学産業、油／水の分離、及び下水の浄化における濾過処理に好適に用いられている。

そのようなフィルターエレメントの最大外径と、それによって実現可能な容器容積当りのフィルター表面は、濾過された流体が、支持部材を介して内側フローチャネルから確実に放出できなければならないので、制限される。濾過表面の３分の１を超える１９チャネルのエレメントの内側チャネルは、濾過処理能力に僅か１０％しか貢献していないことを測定値は示している。

この問題を解決し、外径が大きなモノリスを使用できるようにするために、幾つかの提案がなされてきた。例えば、ＥＰ０６０９２７５は、濾過された流体を放出するウェブをウェッジ状に広くすることを提案しており、ＵＳ５，８５５，７８１とＷＯ００５０１５６は、モノリス本体を通って伸張し、半径方向外向きに続くスロットを通して濾過された流体を放出することを提案している。しかしながら、提案されている解決法は、両方共、濾過表面を減らすことになる。

ＵＳ６，１２６，８３３は、有孔セグメントで形成されたフィルターエレメントが入っているクロスフロー濾過処理のためのフィルター装置について記載しており、各セグメントは、互いにセメントで接続する必要がある。濾過されていない流体用のチャネルと濾過された流体用のチャネルは、フィルターエレメント内に配置され、フィルターエレメントを取り囲む濾過された流体の収集帯域に濾過された流体を運ぶために、フィルターエレメント内に複雑で込み入ったチャネルシステムを形成している。この解決法も、濾過表面が減少することになり、製造の点で非常に経費が掛かる。

ＵＳ５，１０８，６０１は、フィルターエレメントの内側に濾過された流体用の収集チャンバを設けた一体型フィルターエレメントについて記載しており、濾過された流体用の収集チャンバは、フィルターエレメントを通って長手方向及び横方向に伸張する込み入った濾過された流体用のチャネルシステムに接続されている。

ＵＳ４，０３２，４５４は、マクロポーラス支持部材を備えたフィルターエレメントについて記載しており、そこには、濾過されていない流体用の複数の隔膜で裏打ちされたチャネルが、例えば、１次元配置の形で設けられている。メンブレンで裏打ちされていない単一の濾過された流体用のチャネルが、濾過されていない流体用のこれらのチャネルと平行に、この配置の縁部に設けられている。この単一の濾過された流体用のチャネルは、流入側が閉じられており、流出側には放出パイプが設けられている。この配置には、単一の濾過された流体用のチャネルが、全ての濾過された流体を収容し放出しなければならないので、濾過された流体の処理能力が濾過された流体用のチャネルの容積的能力によって制限されるという欠点がある。
ＤＥ４，１３１，４０７Ａ１は、横長で一体の、円形又は多角形状の断面の多孔性支持部材を有するフィルターモジュールを開示している。この支持部材は、濾過されていない流体用の平行に配置された複数のチャネルと、平行に配置された複数の濾過された流体用のチャネルを備える。これらのチャネルは、支持部材の流入端から流出端まで伸張している。この支持部材の外側表面は、濾過された流体が濾過された流体用のチャネルへ漏れ出さないように被膜によりシールされている。濾過されていない流体用のチャネルはメンブレンで裏打ちされている。
ＥＰ０６０９２７５ ＷＯ００５０１５６ ＵＳ５，８５５，７８１ ＵＳ６，１２６，８３３ ＵＳ５，１０８，６０１ ＵＳ４，０３２，４５４ ＤＥ４，１３１，４０７Ａ１

本発明は、クロスフロー濾過処理用のフィルターエレメントを開発するという目的に基づいており、基本的に、濾過されていない流体用の全チャネル、特に濾過されていない流体用の内側チャネルが、濾過処理能力に寄与しており、前記フィルターエレメントは、扱い易くなければならない。本発明は、対応するフィルター装置を利用できるようにすることも目的としている。

この目的は、横長で一体のマクロポーラス支持部材を有する、流体をクロスフロー濾過するためのフィルターエレメントであって、両端が開いている濾過されていない流体用のフローチャネルが支持部材の流入端から支持部材の流出端へ伸張しており、濾過されていない流体用のチャネルはミクロポーラスメンブレン層で裏打ちされており、濾過された流体を放出するための幾つかの追加のフローチャネル（濾過された流体用のチャネル）が、濾過されていない流体用のチャネルと平行に支持部材内に配置されており、濾過された流体用のチャネルは、支持部材の流入端において閉じ支持部材の流出端において開いており、ミクロポーラスメンブレン層で裏打ちされていないように構成されているフィルターエレメントにおいて、濾過された流体用のチャネルが、濾過されていない流体用のチャネルの間に、規則的に配置されており、各濾過された流体用のチャネルは、濾過されていない流体用の少なくとも３つのチャネルに囲まれており、全ての濾過された流体用のチャネルは、その流出端で、濾過された流体を放出する共通の濾過された流体用の収集装置に接続されており、フィルターエレメントの外周表面が濾過された流体の排出に寄与すること、を特徴とするフィルターエレメントによって実現される。

濾過された流体用のチャネルが規則的に配置されているために、濾過された流体が、濾過されていない流体用の全てのチャネルから濾過された流体用のチャネルまで移動するのに要する距離は略等しく、濾過されていない流体用の外側のチャネルが、外側周辺表面からの距離が短いことにより濾過処理能力の殆どの部分に貢献する、ということのないようになっている。この場合、濾過されていない流体用の全てのチャネルが、濾過処理能力に等しく貢献する。

濾過された流体用のチャネルの配置と数は、フィルターエレメントの寸法と、濾過されていない流体用のチャネル数とに従って、即ち、濾過されていない流体用のチャネルと濾過された流体用のチャネルの間に短い距離が観察されるように、選択されなければならない。これは、濾過された流体用のチャネルの数が、濾過されていない流体用のチャネルの数に一致していることを意味している。広い濾過表面を実現するために、濾過された流体用のチャネルの数は、通常は少なめに選択される。しかしながら、濾過された流体用のチャネルは、濾過されていない流体用の何れのチャネルも悪影響を受けないように配置されている。これにより、直径の大きいフィルターエレメントが製造できるようになる。最新の技術によるフィルターエレメントでは、特に濾過されていない流体用の内側チャネルに悪影響を及ぼすので、これは不可能だった。これは、幾つかの小さなフィルターエレメントを組み合わせる必要無しに、フィルターエレメントが、各濾過作業により良く適合できることを意味している。加えて、容器容積当たりのフィルター表面は、相当に増している。

濾過されていない流体用のチャネルが濾過された流体用のチャネルと同じ直径を有しており、必要であれば、濾過された流体用のチャネルの配置を、フィルターエレメントが製造された後でメンブレン層が取り付けられる前に決定できるようになっているのが望ましい。

配置は、濾過されていない流体用の各チャネルが、少なくとも１つの濾過された流体用のチャネルに隣接して配置されるように選択されるのが望ましい。この変更例では、濾過された流体は、支持部材の１つの壁だけを通過して流れる。

別の有利な実施形態によれば、濾過されていない流体用の２つのチャネルは、それぞれ２つの濾過された流体用のチャネルの間に配置されている。
別の利点は、従来型のフィルターエレメントを、普通は濾過されていない流体に用いられるフローチャネルの幾つかが濾過された流体用のチャネルとして作用するように、適合させるだけでよいという事実に見られる。

しかしながら、これには、これらフローチャネルのフィルターエレメントの流入端を閉じる必要がある。このためには、流入端に流体密閉シールエレメントを用いることが望ましい。シールエレメントの厚さは、Ｄ１＞Ｄ２であるのが望ましく、Ｄ２は２つのフローチャネル間の最小壁厚さである。

フローチャネルの断面は、円形でも、多角形、特に六角形でもよい。多角形断面は、フローチャネルの間の壁厚さを全ての場所で同じにすることができ、ハチの巣状構造とすれば、使用できる空間を最適に利用できるので、特に有利である。

支持部材及び／又はメンブレンは、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、二酸化チタン、二酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、アルミン酸カルシウム、又はアルミノケイ酸塩で構成されるのが望ましい。

メンブレンは、０．００５から１．２μｍの間の孔寸法を有しているのが望ましい。
第１の実施形態によれば、フィルターエレメントの一部を形成している濾過された流体用の収集装置は、一端が濾過された流体用のチャネルに接続され、他端が収集パイプに接続されている幾本かのパイプを備えている。パイプの代わりにホースを利用することも考えられる。パイプ又はホースは、例えば、濾過された流体用のチャネル内に挿入されるか、又は同チャネルに接合されている。

もう１つの実施形態によれば、濾過された流体用の収集装置は、フィルターエレメントの流出側に固定されている収集円板を備えている。収集円板の直径は、フィルターエレメントの直径と一致しているのが望ましく、収集円板は、例えば、フィルターエレメントの端面に接合されている。

或る好適な実施形態によれば、収集円板は、少なくとも１つの接続チャネルに加えて、濾過された流体及び濾過されていない流体用の開口を有しており、前記濾過された流体用の開口は、収集チャネルに続いている。

収集チャネルは、収集円板の外側周辺で終結しているのが望ましい。
収集円板は、１つ又は複数の区画から成っている。
本発明による流体のクロスフロー濾過のための装置は、少なくとも１つのフィルターエレメントを備えており、更に、濾過されていない流体用の入口と、濾過されていない流体用の収集チャンバと、濾過された流体用の収集チャンバと、濾過された流体用の出口とを有するフィルターハウジングを備えており、フィルターエレメントはフィルターハウジング内に挿入されており、少なくとも１つのフィルターエレメントは本発明によるフィルターエレメントであり、濾過された流体用の収集装置が、濾過されていない流体用の収集チャンバに対して、濾過された流体用のチャネルを制限することを特徴としている。

濾過された流体用の収集装置は、ハウジングの壁を通過して外向きに続いている収集パイプ又は収集ホースを有しているのが望ましい。
濾過された流体用の収集装置の収集チャネルは、ともかくフィルターハウジング内に、即ち、収集円板の外側周辺に設けられている濾過された流体用の収集チャンバに続いているのが望ましい。

これは、濾過された流体用のチャネルからの排出される濾過された流体を、フィルターエレメントの外周表面を通って現れる濾過された流体と容易に結合させることができるという利点を提供する。
フィルターハウジング内に幾つかのフィルターエレメントが配置されている場合、収集パイプ又は収集チャネルが、フィルターエレメントの設計及び配置次第で、個々に外側に続いている。濾過された流体用の収集装置を共通の濾過された流体用の放出ラインに接続することも考えられる。

フィルターエレメントを濾過された流体用の収集装置と事前に一体に組み立てて、例えばフィルターエレメントを交換するときに簡単に取り扱えるようにすることもできる。収集円板を設けている配置は、特に、異なる濾過された流体用のチャネル構成のフィルターエレメントを、フィルターエレメントの外側の大きさが変わらないようなやり方でフィルターハウジング内に装着できるという利点を提供する。その結果、フィルターハウジングの内外に修正を加える必要無しに、フィルターエレメントを簡単に交換できるようになり、これは即ち、濾過された流体用のチャネルの配置に適用されている濾過された流体用の収集装置は、既にフィルターエレメントに固定されており、濾過された流体の出口は、既存の濾過された流体用の収集チャンバに続いているからである。

本発明の代表的な実施形態を、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
図１は、円筒形外周壁２と、流入側又は流入端を形成する上端面３と、流出側又は流出端を形成する下端面４とを備えたフィルターエレメント１を示している。何本かのフローチャネル６が、ハチの巣状構造を実現できるように、フィルターエレメントの支持部材の内側に、軸方向に平行な様式で互いに隣接して配置されている。フローチャネル６は、両端面３及び４が開いている場合は、濾過されていない流体用のチャネル７を形成し、端面３、即ち流入側がシールエレメント２０で閉じられている場合は、濾過された流体用のチャネル８を形成している。

図１に示す配置では、濾過された流体用のチャネル８は、濾過されていない流体用のチャネル７の間に規則的に分布している。配置は、濾過されていない流体用の各内側チャネル７’が、それぞれ、少なくとも２つの濾過された流体用のチャネル８と境を成すような様式に選択されている。

濾過された流体用の収集装置３０は、フィルターエレメントの一部を形成している。図示の実施形態では、この濾過された流体用の収集装置は、濾過された流体用のチャネル８に接続され、環状パイプと排出パイプで構成されている共通の収集パイプ３２で終結しているパイプ３１を備えている。

図２は、図１のフィルターエレメント１を備えたフィルター装置の断面を示している。フィルターエレメント１の断面の線は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って伸張している。フィルター装置は、挿入されているフィルターエレメント１の形状に従い、円筒形外周壁５４と、上方壁５５と、下方壁５６とを有するフィルターハウジング５０を含んでいる。濾過されていない流体用の入口５１は、上方壁５５内に設けられ、第１の濾過された流体用の出口５２は、外周壁５４に設けられている。濾過されていない流体用の出口６０は、保持されている物質を排出するために、フィルターハウジング５０の下側領域に設けられている。

フィルターエレメント１は、ハウジング壁５４、５５及び５６から間隔を空けて配置されており、シールエレメント、具体的にはリングシール５７が、フィルターエレメント１の円筒形外周壁２とフィルターハウジング５０の外周壁５４の内側との間に配置されている。上下のシールエレメント５７は、それぞれ出来るだけ高い位置と低い位置でフィルターエレメント１に取り付けられ、両者の間に出来るだけ大きな濾過された流体用の収集チャンバ５８が形成されるようになっている。従って、第１の濾過された流体用の出口５２は、上下のシールエレメント５７の間の領域内に設けられている。

フィルターエレメント１は、フィルターエレメント１の軸方向に伸張する一連のフローチャネル６を含んでおり、図１を参照しながら説明したように、濾過されていない流体用のチャネル７と濾過された流体用のチャネル８に分けられる。

濾過されていない流体用のチャネル７は、両側が開いていて、濾過されていない流体用の入口５１を通して導入される流体が、矢印で示すようにチャネル７を通して上部から底部へ流れるようになっており、この流体は、フィルターエレメント１の下の下端部に配置されている濾過されなかった流体用の収集チャンバ５９内に流入することができる。保持されている物質は、濾過されなかった流体用の出口６０を通して放出される。

濾過処理の間に、濾過された流体は、最初は、濾過された流体用のチャネル８の境界を定めている壁１０を通過して、濾過された流体用のチャネル８内を濾過された流体用の収集装置３０へと下向きに流れる。図１を参照しながら既に説明したように、濾過された流体用の収集装置は、例えば、流体密閉様式で濾過された流体用のチャネル８の出口に接合されているパイプ３１で構成されている。パイプ３１は、フィルターハウジング５０の外周壁５４を貫通して外向きに伸張して第２の濾過された流体用の出口５３を形成している集合管３２へと続いている。パイプ３１は、パイプ接続部品の形をした収集パイプ３２に固定され、このユニットが、フィルターエレメント１に直接固定され、１つの接続部品で濾過された流体用の出口５３に接続されているだけでもよい。この配置では、濾過された流体は、従って、濾過された流体用の収集チャンバ５８と濾過された流体用の収集装置３０に集められ、排出され、フィルターハウジングの外側で一つにされる。

図３は、図２のＸ部の詳細拡大図であり、壁１０をより詳しく示している。壁１０の主要構成要素を形成している支持部材１１は、５−２０μｍ程度の孔寸法を有するマクロポーラスセラミック材料で構成されている。この目的で用いられる材料は、酸化アルミニウムで作られているのが望ましい。

濾過されていない流体の側では、壁１０は、１０−２００μｍの厚さを有する隔膜層１２で覆われている。このミクロポーラスメンブレン層１２は濾過の役を果たすように作られており、０．００５−１．２μｍ程度の平均孔サイズを有しているのが望ましい。濾過処理の間に、流体は、隔膜層１２からマクロポーラス支持構造１１内へと浸透し、最も近い濾過された流体用のチャネル８に濾過された流体の形で流れ込む。これは、メンブレン層が、基本的に濾過効果を規定していることを意味している。

濾過された流体用のチャネルの側では、壁１０は、そのようなメンブレン層で覆われてはおらず、矢印で示すように、濾過された流体が妨げられることなく濾過された流体用のチャネル８に流れ込めるようになっている。

濾過された流体用のチャネル８は、流入側が、例えば酸化アルミニウム又はセメントでできた流体密閉シールエレメント２０で閉じられている。シールエレメント２０は、流体密閉の形で濾過された流体用のチャネル８内に挿入され、例えばそこに接合される。フィルターエレメントの壁１０は、参照記号１３で示す領域において、例えばテフロン（登録商標）のようなシール材でシールされており、即ち、濾過処理の成果を損ないかねないバイパスができないようにシールされている。これらの領域１３は、端面１３から、少なくともシールエレメント２０の厚さＤ１だけ下向きに伸張している。

図４は、フィルター装置の別の実施形態を示しており、濾過されていない流体用の１つのチャネル７が、２つの濾過された流体用のチャネル８の間にそれぞれ配置されている。この実施形態の濾過された流体用の収集装置３０’は、図５及び図６に詳細に示す収集円板３３で構成されている。収集円板３３は、フィルターエレメント１９の直径に合うように作られた直径を有している。収集円板３３は、結果的にフィルターエレメント１の延長部を形成し、図示の実施形態では、図６に更に詳細に示すように、第１板３４と、中間板３５と、第２板３６で構成されている。中間板３５内の対応する濾過された流体用の収集チャネル３９まで伸張している濾過された流体用の開口部３８が、第１板３４内に設けられている。図４及び図６では、各濾過された流体用の開口部３８毎に、個別の濾過された流体用の収集チャネル３９が設けられている。濾過された流体用の開口部の配置によっては、全ての開口部を１つの収集チャネル３９で互いに接続して、濾過された流体を半径方向外側に放出することもできる。

第１板３４には、濾過されていない流体用の開口部４０も設けられており、これらの開口部は、中間板３５及び第２板３６内へ対応する開口部４１、４１’の形で延びており、濾過されなかった流体が、この流体用の収集チャンバ５９に流入し、濾過されなかった流体用の出口６０を通して放出できるようになっている。第２板３６は、外周ハウジング壁５４にシール要素５７で固定されている環状壁３７を有している。この配置は、濾過された流体を既存の濾過された流体用の収集チャンバ５８に導入できるので、１つの濾過された流体用の出口５３が在りさえすればよいという利点を有している。このため、シール要素５７は、濾過された流体用の出口５３の下に配置されている。

図５は、収集円板３３の第１板３４の上面を示している。この収集装置は、ＩＶ−ＩＶ断面内に４つの濾過された流体用の開口部３８を有する単純化した変形例で構成されている。これらの４つの濾過された流体用の開口部は、ハッチングで示しているが開いている。濾過されていない流体用の開口部４０が配置されているために、濾過された流体用の収集チャネル又は個々の濾過された流体用の収集チャネル３９は、開口部の間に配置されているウェブ４３を通って外向きに伸張しなければならない。

図７ａ及び図７ｂは、フィルターエレメント内の濾過された流体用のチャネルと濾過されていない流体用のチャネルの別の配置を示しており、この場合、そのハチの巣状の構造も収集円板３３にそのまま移行する。図７ａは配置を示しており、濾過されていない流体用のチャネル７が各２つづつ、２つの濾過された流体用のチャネル８の間に配置されている。フィルターエレメントの端面のほぼ１１％が、濾過されていない流体用のチャネルに占められている。

図７ｂは、濾過された流体用のチャネルと濾過されていない流体用のチャネル７、８が厳密に交互に配置されている別の実施形態を示している。この場合、濾過されていない流体用の各チャネル７は、２つの濾過された流体用のチャネル８とそれぞれ接している。

図８は、例えば、それぞれ別々の濾過された流体用の収集装置３０を備えている２つのフィルターエレメント１を有するフィルター装置の断面を示している。２つのフィルターエレメント１は、シールエレメント５７が備えられている上部有孔板６１と下部有孔板６２によって保持されている。濾過された流体用の収集チャンバ５８は、フィルターエレメント５０のハウジング壁５４とフィルターエレメント１の外周壁２の間で、且つ２つの有孔板６１と６２の間に配置されている。２つの収集パイプ３２は、それぞれハウジング壁５４を貫通して外向きに伸張している。

流入側が閉じられている濾過された流体用のチャネルを備えた円筒形フィルターエレメントの斜視図である。 図１に示すフィルターエレメントのＩＩ−ＩＩ線に沿う垂直断面図であり、前記フィルターエレメントがフィルター装置に挿入されている状態を示す。 図２のＸ部の詳細拡大図である。 フィルター装置のもう別の実施形態の垂直断面図である。 収集円板の上面である。 図５に示す収集円板の斜視図である。 図７ａと７ｂは、濾過された流体用のチャネルと濾過されていない流体用のチャネルの２つの異なる配置を示している。 幾つかのフィルターエレメントを備えたフィルター装置の断面図である。

符号の説明

１ フィルターエレメント
２ 外周壁
３ 上端面
４ 下端面
６ フローチャネル
７、７’ 濾過されていない流体用のチャネル
８ 濾過された流体用のチャネル
１０ 壁
１１ 支持部材
１２ メンブレン層
１３ シール層
２０ シールエレメント
３０、３０’ 濾過された流体用の収集装置
３１ パイプ／ホース
３２ 収集パイプ
３３ 収集円板
３４ 第１板
３５ 中間板
３６ 第２板
３７ 環状壁
３８ 濾過された流体用の開口部
３９ 濾過された流体用の収集チャネル
４０ 濾過されていない流体用の開口部
４０、４１’ 濾過されていない流体用の開口部
４２ 濾過された流体用の収集チャンバ
５０ フィルターハウジング
５１ 濾過されていない流体用の入口
５２ 第１の濾過された流体用の出口
５３ 第２の濾過された流体用の出口
５４ ハウジング壁
５５ 上方壁
５６ 下方壁
５７ シール
５８ 濾過された流体用の収集チャンバ
５９ 濾過されていない流体用の収集チャンバ
６０ 濾過されていない流体用の出口
６１ 上部有孔板
６１ 下部有孔板

Claims (16)

1. 横長で一体のマクロポーラス支持部材（１１）を有する、流体をクロスフロー濾過するためのフィルターエレメントであって、両端が開いている濾過されていない流体用のフローチャネル（７）が前記支持部材の流入端から前記支持部材の流出端へ伸張しており、濾過されていない流体用の前記チャネル（７）はミクロポーラスメンブレン層（１２）で裏打ちされており、濾過された流体を放出するための幾つかの追加のフローチャネル（８）（濾過された流体用のチャネル）が、濾過されていない流体用の前記チャネル（７）と平行に前記支持部材内に配置されており、前記濾過された流体用のチャネル（８）は、前記支持部材の流入端において閉じ前記支持部材の流出端において開いており、ミクロポーラスメンブレン層で裏打ちされていないように構成されているフィルターエレメントにおいて、
   前記濾過された流体用のチャネル（８）が、濾過されていない流体用のチャネル（７、７’）の間に、規則的に配置されており、各濾過された流体用のチャネル（８）は、濾過されていない流体用の少なくとも３つのチャネル（７、７’）に囲まれており、
   全ての濾過された流体用のチャネル（８）は、その流出端で、濾過された流体を放出する共通の濾過された流体用の収集装置（３０、３０’）に接続されており、
   前記フィルターエレメントの外周表面が濾過された流体の排出に寄与することを特徴とするフィルターエレメント。
2. 前記フィルターエレメントは、セラミックフィルターエレメントであることを特徴とする、請求項１に記載のフィルターエレメント。
3. 前記フィルターエレメントは、液体をクロスフロー濾過するためのフィルターエレメントであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルターエレメント。
4. 濾過されていない流体用の各チャネル（７、７’）は、少なくとも１つの濾過された流体用のチャネル（８）に隣接して配置されていることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
5. 前記濾過されていない流体用の２つのチャネル（７、７’）は、それぞれ２つの濾過された流体用のチャネル（８）の間に配置されていることを特徴とする、請求項１乃至４の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
6. 前記フローチャネル（７、８）は、多角形断面を有していることを特徴とする、請求項１乃至５の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
7. 前記フィルターエレメントの前記支持部材（１１）及び／又は前記メンブレン層（１２）は、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、二酸化チタン、二酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、アルミン酸カルシウム又はアルミノケイ酸塩で構成されていることを特徴とする、請求項１乃至６の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
8. 前記メンブレン層（１２）は、０．００５から１．２μｍの間の平均孔寸法を有していることを特徴とする、請求項１乃至７の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
9. 前記濾過された流体用の収集装置（３０）は、一端が前記濾過された流体用のチャネル（８）に接続され、他端が共通の収集パイプ（３２）に接続されているパイプ（３１）又はホースを備えていることを特徴とする、請求項１乃至８の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
10. 前記濾過された流体用の収集装置（３０’）は、流出端が前記支持部材（１１）に固定されている収集円板（３３）を備えていることを特徴とする、請求項１乃至８の何れか一項に記載のフィルターエレメント。
11. 前記収集円板（３３）は、少なくとも１つの収集チャネル（３９）に加えて、濾過された流体用の開口部と、濾過されていない流体用の開口部（４０、４１）を有しており、前記濾過された流体用の開口部（３８）は、少なくとも１つの前記収集チャネル（３９）に続いていることを特徴とする、請求項１０に記載のフィルターエレメント。
12. 少なくとも１つの前記収集チャネル（３９）は、前記収集円板（３３）の外側周辺で終結していることを特徴とする、請求項１１に記載のフィルターエレメント。
13. 流体をクロスフロー濾過するための装置であって、少なくとも１つのフィルターエレメント（１）を備えており、更に、濾過されていない流体用の入口（５１）と、濾過されていない流体用の収集チャンバ（５９）と、濾過された流体用の収集チャンバ（５８）と、濾過された流体用の出口（５２）とを有するフィルターハウジング（５０）を備えており、前記フィルターエレメントは前記フィルターハウジング内に挿入されており、少なくとも１つの前記フィルターエレメントは請求項１乃至１２の何れか一項に記載のフィルターエレメント（１）であり、前記濾過された流体用の収集装置（３０、３０’）が、濾過されていない流体用の前記収集チャンバ（５９）に対して、前記濾過された流体用のチャネル（８）を制限することを特徴とする装置。
14. 前記濾過された流体用の収集装置（３０）は、前記フィルターハウジングの壁を通過して外向きに続く収集パイプ（３２）を有することを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
15. 前記濾過された流体用の収集装置（３０’）の前記収集チャネル（３９）は、前記フィルターエレメント（１）の外周部で前記濾過された流体用の収集チャンバ（５８）に続いていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
16. 前記濾過された流体用の収集装置（３０、３０’）は、共通の濾過された流体用の放出ラインに接続されていることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。