DE19854319A1 - Fiterelement - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
- B01D63/066—Tubular membrane modules with a porous block having membrane coated passages
Abstract
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement, vorzugsweise aus Keramik, mit zylindrischer oder regelmäßig vieleckig prismatischer Außenfläche zu schaffen, dessen Querschnittsgestaltung eine unproblematische Fertigung erlaubt sowie eine große Filterfläche pro Gesamtquerschnitt, einen großen Durchsatz und eine gute mechanische Festigkeit ergibt. DOLLAR A Diese Aufgabe wird bei einem Filterelement der oben beschriebenen Art dadurch gelöst, daß DOLLAR A - die Mittelpunkte einer einzigen Reihe von Retentatkanälen (2) zum Filtratdurchtritt sowohl zur Außenfläche (1) als auch zum Mittelkanal (3) auf einer halbwegs zwischen beiden verlaufenden Linie angeordnet sind, DOLLAR A - die Umfangslinien der Querschnittsflächen der Retentatkanäle (2) eine stärkere Krümmung aufweisen als diejenigen von Außenfläche (1) und Mittelkanal (3) sowie DOLLAR A - das Verhältnis der Filtermembranfläche zum Gesamtquerschnitt des Filterelementes und/oder DOLLAR A - der resultierende Filtrat-Durchsatz zur Außenfläche (1) und zum Mittelkanal (3) maximiert sind bzw. ist. DOLLAR A Das erfindungsgemäße Filterelement ist insbesondere in Einrichtungen zur dynamischen Filtration anwendbar.
Description
Die Erfindung betrifft ein Filterelement, vorzugsweise aus Keramik, mit zylindri
scher oder regelmäßig vieleckig prismatischer Außenfläche. Solche Filterelemen
te werden in aller Regel als dynamische Filter betrieben, d. h. das heißt quer zur
Strömungsrichtung des Retentates in Retentatkanälen strömt Filtrat in Filtratkanä
le oder aus dem Filterelement nach außen. Die Keramik des Filterelementes ist in
den Filtratkanälen meist mit einer gleichfalls aus einer speziellen Keramik herge
stellten Filtermembran beschichtet.
Es ist eine ganze Reihe solcher Filterelemente bekannt geworden, die sich in der
Form und Anordnung der Kanäle sowie in der Strömungsrichtung des Filtrates un
tereinander und von der erfindungsgemäßen Lösung unterscheiden.
Im einfachsten Fall sind Retentatkanäle ("Unfiltrat"-Kanäle) mit Kreisflächenquer
schnitt gleichmäßig über den zylindrischen oder regelmäßig vieleckigen prismati
schen Querschnitt der Filterelementes verteilt und das Filtrat tritt an der Außen
fläche des Filterelementes aus (Firmendruckschrift der PoroCer-Keramik
membranen GmbH, Hermsdorf; DE 92 07 879 U1; Stand der Technik zu DE 41 34
223, insbesondere dortige Fig. 5). Diese Ausführungsformen bieten wegen ihrer
besonders regelmäßigen Querschnittsform fertigungstechnische Vorteile, aber
schon bei der Kritik des Standes der Technik in der letztgenannten Patentschrift
ist sehr deutlich ausgedrückt, daß die innen gelegenen Retentatkanäle wenig zur
Filterleistung beitragen.
Diesen Mangel hat man dadurch zu beseitigen gesucht, daß die Retentatkanäle
kreissektorförmig praktisch den ganzen Querschnitt eines zylindrischen Filterele
mentes mit Ausnahme der Wandungen einnehmen, wobei die Außenwandungen
gleichmäßige Dicke haben sollen, während radialen, die genannten kreissektor
förmigen Retentatkanäle seitlich begrenzenden Wandungen eine nach außen hin
zunehmende Dicke haben, um den Abfluß des Filtrats durch diese seitlichen
Wandungen zu erleichtern (DE 41 34 223 C1).
Eine entsprechende Anordnung mit radialen Wandungen konstanter Dicke soll
eine gleichmäßige Abscheidung der Filtermembran fördern (EP 0 686 424 A1).
Schließlich ist es bekannt, mehrere konzentrische Reihen von membranbeschich
teten Retentatkanälen anzuordnen, deren geometrische Form innerhalb einer
Reihe gleich ist, wohingegen der Querschnitt, der hydraulische Durchmesser und
ein sogenannter typischer Durchmesser für alle Kanäle gleich sein sollen (EP 0
778 074 A1). Dadurch soll die Filterfläche pro Gesamtvolumen maximiert und zu
gleich die Abführung von Filterschlamm vergleichmäßigt sowie die Verstopfung
einzelner Kanäle verhindert werden. Es ist auch anzunehmen, daß durch die An
ordnung mehrerer Reihen von Kanälen rund um einen zentralen Kanal auch Pro
bleme infolge ungleichmäßiger Brennschwindung bei der Herstellung des Kera
mikträgerkörpers vermieden werden sollen.
Neben dem bereits oben geschilderten Problem, daß bei einer Anordnung mehre
rer Reihen von Kanälen die innenliegenden, trotz insgesamt großer Filterfläche,
wenig zur Filterleistung (Durchsatz) beitragen können haben alle drei zuletzt ge
schilderten technischen Lösungen weiterhin gemeinsam den Nachteil, daß die
geschilderten komplizierten Querschnittsanordnungen zu ihrer Herstellung sehr
kompliziert gestaltete Werkzeuge erfordern und insgesamt fertigungstechnisch
schwer zu beherrschen sind.
Um gegebenenfalls auf ein äußeres Gehäuse, wo das Filtrat gesammelt wird,
verzichten zu können, ist es schließlich bekannt, membranbeschichtete zylindri
sche Rentatkanäle rotationssymmetrisch oder in einer anderen regelmäßigen
Anordung rund um einen oder mehrere zentrale Sammelkanäle anzuordnen und
die Außenfläche des Filterelementes beispielsweise durch eine Metallisierung ab
zudichten (DE 41 31 407 A1). So können die fertigungsmäßigen und die festig
keitsmäßigen Vorteile einer Anordnung mit mehreren Kanälen gleicher Größe ge
nutzt werden, aber die auf das Gesamtvolumen bezogene Filterleistung
(Durchsatz) ist prinzipiell besonders schlecht, weil das in Richtung in Außenwand
durch die Filtermembran tretende Filtrat innerhalb des Keramik-Stützkörpers
quasi wieder nach innen, zu dem Sammelkanal bzw. den Sammelkanälen
"umgeleitet" werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement der eingangs ge
schilderten Art zu schaffen, dessen Querschnittsgestaltung eine unproblemati
sche Fertigung erlaubt sowie eine große Filterfläche pro Gesamtquerschnitt, ei
nen großen Durchsatz und eine gute mechanische Festigkeit ergibt und dabei die
geschilderten Mängel des Standes der Technik vermeidet.
Diese Aufgabe wird durch die in Patentansprüchen beschriebene Erfindung ge
löst.
Die vorteilhaften Auswirkungen der Erfindung bestehen infolge des sowohl nach
innen als auch nach außen gerichteten Filtratstromes in einem erhöhten Durch
satz bei gegebenem Gesamtquerschnitt und damit gegebenem Gesamtvolumen
des in seinen Außenumrissen zylindrischen oder regelmäßig vieleckig prismati
schen Filterelementes, ohne das es zu Einbußen an Festigkeit, insbesondere an
Druckfestigkeit unter dem Druck des Retentates in den Retentatkanälen, aber
auch unter äußeren Einwirkungen bei der Herstellung und Handhabung kommt.
Die gegenüber der Außenfläche und dem Mittelkanal stärkere Krümmung der
Umfangslinie der Querschnittsflächen der Retentatkanäle, d. h. die Vermeidung
dünner Wandungen gleichmäßiger Dicke, ergibt eine besonders stabile und un
problematisch herstellbare Querschnittsform des Filterelementes.
Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher be
schrieben, wobei insbesondere die durch die Erfindung gegenüber dem Stand der
Technik optimierten Durchsatzparameter herausgestellt werden. Die beigefügten
Zeichnungen sind sämtlich Stirnseitenansichten, welche die charakteristische
Querschnittsform zeigen. Die einzelnen Figuren stellen dar:
Fig. 1 Filterelement mit kreisförmigen Retentatkanälen nach Anspruch 4.
Fig. 2 Filterelement mit bogendreieckförmigen Retentatkanälen nach An
spruch 5.
Fig. 3 Filterelement mit ellipsenförmigen Retentatkanälen nach Anspruch
6.
Fig. 4 Filterelement mit ellipsenförmigen Retentatkanälen, deren Ellipsen-
Hauptachse nach Anspruch 7 geneigt ist.
Fig. 5 Filterelement nach dem Stand der Technik, bei welchem das Filtrat
nur nach außen abfließt.
Fig. 6 Filterelement nach dem Stand der Technik, bei welchem das Filtrat
nur zum Mittelkanal abfließt.
Aus Gründen der Vergleichbarkeit haben alle Filterelemente eine Außenfläche 1
mit einem Durchmesser von 25 mm. Die mit der Filtermembran beschichteten
Retentatkanäle 2 haben unterschiedliche Durchmesser und sind in unterschiedli
cher Anzahl angebracht. Als Anhaltspunkt ist die Membranfläche für ein Filtere
lement von 1 m Länge angegeben. Der entscheidende Parameter zur Darstellung
der Vorteile der Erfindung ist der hier auf Filterfläche, Zeitdauer und Druck nor
mierte Durchsatz. Die Normierung erfolgt, um einen Vergleich zu ermöglichen.
Der Mittelkanal 3 hat bei allen erfindungsgemäßen Filterelementen nach Fig. 1
bis 4 einen Durchmesser von einheitlich 12 mm. Bei dem Filterelement des Stan
des der Technik nach Fig. 6 beträgt der Durchmesser des Mittelkanales 6 mm.
Die Vorteile der Erfindung werden nachfolgend für einen Filterelement-
Grundkörper mit:
- - einer mittleren Porengröße 3,3 µm und
- - einer Porosität des von 30%
anhand der Durchsatzkennwerte im oben beschriebenen Sinne tabellarisch dar
gestellt:
Normalerweise werden diese Filterelement-Grundkörper in der angegebenen
Weise mit einer Filtermembran beschichtet. Es versteht sich, daß die Durchsatz
werte eines solchen Filterelementes dann auch von der Porosität und der Poren
größe der Filtermembran abhängen.
Claims (8)
1. Filterelement, vorzugsweise aus Keramik, mit zylindrischer oder regelmäßig
vieleckig prismatischer Außenfläche und mit um einen Mittelkanal angeordneten,
mit einer Filtermembran beschichteten Retentatkanälen, dadurch gekennzeichnet,
daß
- - die Mittelpunkte einer einzigen Reihe von Retentatkanälen (2) zum Filtratdurch tritt sowohl zur Außenfläche (1) als auch zum Mittelkanal (3) auf einer halbwegs zwischen beiden verlaufenden Linie angeordnet sind,
- - die Umfangslinien der Querschnittsflächen der Retentatkanäle (2) ein stärkere Krümmung aufweisen als diejenigen von Außenfläche (1) und Mittelkanal (3) so wie
- - das Verhältnis der Filtermembranfläche zum Gesamtquerschnitt des Filterele mentes und/oder
- - der resultierende Filtrat-Durchsatz zur Außenfläche (1) und zum Mittelkanal (3) maximiert sind bzw. ist.
2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Retentatka
näle (2) eine solche Querschnittsform und -lage haben, daß sie entlang der Linie
ihrer Mittelpunkte geometrisch ineinander überführbar sind.
3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ver
lauf der Krümmung entlang der Umfangslinien stetig ist.
4. Filterelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer
schnittsflächen der Retentatkanäle (2) Kreisflächen sind.
5. Filterelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer
schnittsflächen der Retentatkanäle (2) die Form von Bogendreiecken mit abge
rundeten Ecken (oder "Gleichdickform") haben.
6. Filterelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer
schnittsflächen der Retentatkanäle (2) Ellipsenflächen sind.
7. Filterelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptachsen
der Ellipsenflächen gegenüber der Linie der Mittelpunkte geneigt sind.
8. Filterelement nach einem der bisherigen Ansprüche gekennzeichnet durch
Umkehrung der Strömungsverhältnisse derart, daß
- - die Außenfläche (1) und der Mittelkanal (3) mit der Filtermembran beschichtet sind und das Retentat dort entlang geführt wird, während
- - die Retentatkanäle (2) nach den bisherigen Ansprüchen nunmehr als Filtratka näle (2) nicht beschichtet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998154319 DE19854319A1 (de) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | Fiterelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998154319 DE19854319A1 (de) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | Fiterelement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19854319A1 true DE19854319A1 (de) | 2000-05-31 |
Family
ID=7888930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1998154319 Ceased DE19854319A1 (de) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | Fiterelement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19854319A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003049842A1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-19 | Pall Corporation | Filter element and filter apparatus for cross-flow filtration processes |
FR2878452A1 (fr) * | 2004-12-01 | 2006-06-02 | Tech Avancees & Membranes Ind | Support inorganique de filtration d'un milieu fluide avec des caracteristiques geometriques optimisees |
WO2015177476A1 (fr) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Filtre tangentiel avec un élément support comprenant un ensemble de canaux |
-
1998
- 1998-11-25 DE DE1998154319 patent/DE19854319A1/de not_active Ceased
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006059006A1 (fr) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Technologies Avancees & Membranes Industrielles | Support inorganique de filtration d'un milieu fluide avec des caracteristiques geometriques optimisees |
WO2015177476A1 (fr) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Filtre tangentiel avec un élément support comprenant un ensemble de canaux |
FR3021231A1 (fr) * | 2014-05-22 | 2015-11-27 | Saint Gobain Ct Recherches | Filtres tangentiels |
US10245561B2 (en) | 2014-05-22 | 2019-04-02 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Tangential filter with a supporting element including a set of channels |
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