JP2005503485A5 - - Google Patents
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Claims (11)
- 成形された、実質的に固体の金属製ボディ；
シャフトの一端において該シャフトの表面から外側に突き出た１以上のバーブを有する、金属製電極シャフト；
上記ボディ内に固定された上記１以上のバーブ
を含むアノード。 - 前記ボディが、約５%〜約６３%の錫と約３７%〜約９５%の鉛とを含んでなる、請求項１に記載のアノード。
- 前記シャフトと１以上のバーブが、チタン、銅、銀、プラチナ、タンタル、ステンレス鋼、金、またはこれらの組み合わせを含んでなる、請求項１に記載のアノード。
- 前記シャフトと１以上のバーブが、ニッケルメッキされたチタンを含んでなる、請求項１に記載のアノード。
- シャフトの一端において該シャフトの表面から外側に突き出た複数のバーブを含む、請求項１に記載のアノードであって、
上記バーブが上記ボディ内に固定されており、上記ボディが約５%〜約６３%の錫と約３７%〜約９５%の鉛とを含んでなり；さらに、前記シャフトと１以上のバーブがニッケルメッキされたチタンを含んでなる、上記アノード。 - ａ）シャフトの一端においてシャフトの表面から外側に突き出た１以上のバーブを有する金属製電極シャフトを提供し；
ｂ）成形された、実質的に固体の金属製ボディを提供し；
ｃ）上記金属製ボディを通して上記１以上のバーブを固定すること
を含むアノードの製造方法であって、
上記バーブが上記ボディ内に固定されており、上記ボディが約5%〜約63%の錫と約37%〜約95%の鉛とを含んでなり；上記シャフトと１以上のバーブがニッケルメッキされたチタンを含んでなる、上記方法。 - ａ）金属製電極シャフトを提供し；
ｂ）溶融した金属を前記シャフトの一端のまわりへ注入し、前記溶融した金属を冷却して、それによって、前記シャフトの一端を包む固体の金属製ボディを含むアノードを形成させ；および
ｃ）次いで、アノードをモールドから取り出すこと：
を含むアノードの製造方法。 - ａ）金属製電極シャフトを提供し；
ｂ）フラックス組成物をこのシャフトの一端へ付着させ；
ｃ）フラックスが付着した電極の一端を準備台（fixture）へ入れ；
ｄ）この準備台と、フラックスが付着した電極の一端とを、鋳造用モールドへ入れ；
ｅ）溶融した金属を鋳造用モールドへ注入し、前記溶融した金属を冷却して、それによって、フラックスが付着した前記シャフトの一端を包む、固体の金属製ボディを含む、アノードを形成させ；および
ｆ）次いで、アノードをモールドから取り出すこと：
を含む請求項7に記載の方法。 - フラックスが付着したシャフトの端が、前記シャフトの一端において前記シャフトの表面から外側に突き出た１以上のバーブを有し、１以上のバーブが前記ボディ内に固定されている、請求項7に記載の方法。
- 前記シャフトの一端において前記シャフトの表面から外側に突き出た複数のバーブを含む請求項7に記載の方法であって、
上記バーブが上記ボディ内に固定されており、上記ボディが約5%〜約63%の錫と約37%〜約95%の鉛とを含んでなり；上記シャフトと１以上のバーブがニッケルメッキされたチタンを含んでなる、上記方法。 - ａ）導電性流体を含む容器と；
ｂ）該導電性流体中の、電気回路に接続されている請求項１に記載のアノードと；
ｃ）該導電性流体中の、電気回路に接続されているカソード：
とを含む電極の配置であって、
該カソードが、半導体、セラミックス、シリコン、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される材料を含んでなる、上記電極の配置。
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/US2001/029172 WO2003025259A1 (en) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Electrode attachment to anode assembly |
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