SU855793A1 - Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов - Google Patents

Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов Download PDF

Info

Publication number
SU855793A1
SU855793A1 SU792789113A SU2789113A SU855793A1 SU 855793 A1 SU855793 A1 SU 855793A1 SU 792789113 A SU792789113 A SU 792789113A SU 2789113 A SU2789113 A SU 2789113A SU 855793 A1 SU855793 A1 SU 855793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diamond
semiconductor devices
silver
metal base
recess
Prior art date
Application number
SU792789113A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Логвинович Потапенко
Николай Александрович Паскаль
Юрий Михайлович Ротнер
Виктор Алексеевич Преснов
Клара Григорьевна Ноздрина
Original Assignee
Одесский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.И.И.Мечникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.И.И.Мечникова filed Critical Одесский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.И.И.Мечникова
Priority to SU792789113A priority Critical patent/SU855793A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU855793A1 publication Critical patent/SU855793A1/ru

Links

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получению твердотельного элемента, рассеивающего тепловую энергию, выдел ющуюс  при работе полупроводникового j прибора, и может быть использовано в электронике дл  размещени  на нем полупроводниковых приборов, например ЛПД, диодов Ганна инжекционных лазеров и др.
Известна конструкци , в которой алмазна  частица используетс  дл  теплоотвода состо щего из металлического основани  с высокой теплопроводностью ,.и сферической частицы S алмаза типа П а или синтетического алмаза с подобной теплопроводностью. Алмазна  частица округл етс , затем усекаетс  шлифовкой и полировкой и помещаетс  в медное тело гор чим 20 прессованием или при точном высверливании выемки i.
Недостатками данного способа  вл ютс  сложные операции создани  сферы и усечени , шлифовки и поли- 25 ровки дл  получени  плоскости.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению  вл етс  способ , включающий размещение кристалла алмаза в металлическом основании, зО
а именно внедрение кубического кристалла алмаза методом прессовани  2.
Недостатками данного способа  вл ютс  необходимость использовани  ajtMa3OB .только строго кубической формы, возможность создани  механических дефектов кристаллов вплоть до разрушени , а также возможность получени  деформации медного основани  при запрессовке кристалла.
Цель изббретени  - повышение эффективности теплоотвода и иск.точение механических дефектов.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласноспособу получени  Теплоотвода дл  полупроводниковых приборов , включающему размещение кристалла алмаза в металлическом основании , перед размещением кристалла а.пмаза в металлическом основании в последнем выполн ют,углубление и заполн ют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основани , например расплавом серебра.
Пример. В медном основании, например, диаметром 3 мм по центру высверливаетс  отверстие диаметром 1,5 мм, глубиной 1,5 мм, и далее .фреЗОЙ конус от сверла в медном основании убираетс , т.е. образуетс  цилиндрическое углубление диаметром 1,5 мм и глубиной 1,5 мм. В него помещаетс  навеска серебра, подобран на  экспериментально по весу. Медное основание с навеской помещаетс  в вакуумную камеру. В вакууме не ниже 10 Торр навеска серебра вплавл етс  в отверстие медного основани . Кристалл алмаза с наибольшим геометрическим размером не более 1,5 мм подвергаетс  химической очистке и металлизации со всех сторон катодным распылением в среде аргона хромом или титаном толщиной 200-300 А, а затем никелем 800-1000 А, Металлизированный кристалл алмаза помещаетс  в мениск, образованный от вплавлени  серебра в медное основание, и данна  конструкци  нагреваетс  в среде аргона. Нагрев можно вести до значительного разм гчени  серебра,и при незначительном давлении утопить металлизированный кристалл алмаза в медное основание или нагреть до температуры плавлени  серебра , но не более 980 С, и при незначительном нажатии дать возможность системе охладитьс  в среде аргона. Аргон предотвращает окисление медного основани  и металлов , используемых дл  металлизации, и способствует получению качественного теплового контакта между алмазом и медным основанием. Серебро по теплопроводности превосходит медь и отлично смачивает все используемые металлы. При удачно подобранной навеске серебра, котора  зависит от размера кристалла, медное основание с утопленным металлизированньпл кристаллом алмаза гальванически покрываетс  золотом толщиной 1 мкм. Если, имеетс  избыток серебра,тс лосле вплавлени  необходимо произвести перед гал
ваническим покрытием золотом шлифовку , полировку и очистку поверхности
Предлагаемый способ позвол ет получать теплоотвод при использовании монокристалла алмаза любой формы . При этом в результате заполнени углублени  в медном основании расплавом серебра и вдавливании алмаза в это углубление обеспечиваетс  хороший тепловой контакт алмаза с медным основанием. Кроме того, вдавливание монокристалла алмаза производитс  при столь небольшом усилии , что исключает разрушение хрупких кристаллов в процессе изготовле ни  теплоотвода.

Claims (2)

1.Способ получени  теплоотвода дл  полупроводниковых приборов, вклчающий размещение кристалла алмаза
в металлическом основании, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности теплоотвода и исключени  механических дефектов, перед размещением кристалла алмаза в металлическом основании в последнем выполн ют углубление и заполн ют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основани .
2.Способ по п.1,от л ич а ю щ и и с   тем, что- углубление в металлическом основании заполн ют расплавом серебра.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3.828.848, кл. 165-80, опублик. 1974.
2.Расселл, Томсон. Алмазные теплоотводы дл  ЛИД, утопленные в медные основани . - ТИИЭР, № 8
т. 60, 1972 (прототип).
SU792789113A 1979-07-02 1979-07-02 Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов SU855793A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789113A SU855793A1 (ru) 1979-07-02 1979-07-02 Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789113A SU855793A1 (ru) 1979-07-02 1979-07-02 Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU855793A1 true SU855793A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20837549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789113A SU855793A1 (ru) 1979-07-02 1979-07-02 Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU855793A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4582954A (en) * 1983-10-26 1986-04-15 Plessey Overseas Limited Diamond heatsink assemblies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4582954A (en) * 1983-10-26 1986-04-15 Plessey Overseas Limited Diamond heatsink assemblies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3103230B2 (ja) ボンディング工具
KR960002338B1 (ko) 다이아몬드 세공작업을 위한 처리방법
TWI307296B (en) Superhard mold face for forming elements and associated methods
CN104690383B (zh) 一种全金属间化合物互连焊点的制备方法及结构
FR2646018A1 (fr) Dispositif semiconducteur et son procede de fabrication
US2679223A (en) Soldering instrument
JPS5993000A (ja) 単結晶薄膜製造用基板
SU855793A1 (ru) Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов
EP0032437A1 (en) Thermocompression bonding tool
GB2044146A (en) Manufacture of diamond and like tools
US4290857A (en) Method of forming fine bore
US3711341A (en) Method of making sintered metal ultrasonic bonding tips
JP2006222031A (ja) X線管ターゲットの製造方法
EP0397515A1 (en) Wire drawing die
JPH0437695A (ja) ダイヤモンド成分を含む表面保護膜
EP0581438B1 (en) Etching a diamond body with a molten or partially molten metal
NL8700673A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een diamond heat sink.
US11799065B2 (en) Method of producing heat dissipation substrate and method of producing composite substrate
US2960759A (en) Methods of manufacturing phonograph styli
KR102254610B1 (ko) 시계학 또는 보석류를 위한 지르코니아계 세라믹 부품과 티타늄 합금 부품과의 브레이징 방법
US3727667A (en) Single set-up sequential heat process for making diamond heat sinks
JPH0464833B2 (ru)
US20240157431A1 (en) Method for making non-spherical solder ball
JP2739196B2 (ja) ダイヤモンドダイス及びその製造方法
US8113917B2 (en) Grinding structure having micro ball