SU855793A1 - Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов - Google Patents
Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов Download PDFInfo
- Publication number
- SU855793A1 SU855793A1 SU792789113A SU2789113A SU855793A1 SU 855793 A1 SU855793 A1 SU 855793A1 SU 792789113 A SU792789113 A SU 792789113A SU 2789113 A SU2789113 A SU 2789113A SU 855793 A1 SU855793 A1 SU 855793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamond
- semiconductor devices
- silver
- metal base
- recess
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению твердотельного элемента, рассеивающего тепловую энергию, выдел ющуюс при работе полупроводникового j прибора, и может быть использовано в электронике дл размещени на нем полупроводниковых приборов, например ЛПД, диодов Ганна инжекционных лазеров и др.
Известна конструкци , в которой алмазна частица используетс дл теплоотвода состо щего из металлического основани с высокой теплопроводностью ,.и сферической частицы S алмаза типа П а или синтетического алмаза с подобной теплопроводностью. Алмазна частица округл етс , затем усекаетс шлифовкой и полировкой и помещаетс в медное тело гор чим 20 прессованием или при точном высверливании выемки i.
Недостатками данного способа вл ютс сложные операции создани сферы и усечени , шлифовки и поли- 25 ровки дл получени плоскости.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению вл етс способ , включающий размещение кристалла алмаза в металлическом основании, зО
а именно внедрение кубического кристалла алмаза методом прессовани 2.
Недостатками данного способа вл ютс необходимость использовани ajtMa3OB .только строго кубической формы, возможность создани механических дефектов кристаллов вплоть до разрушени , а также возможность получени деформации медного основани при запрессовке кристалла.
Цель изббретени - повышение эффективности теплоотвода и иск.точение механических дефектов.
Указанна цель достигаетс тем, что согласноспособу получени Теплоотвода дл полупроводниковых приборов , включающему размещение кристалла алмаза в металлическом основании , перед размещением кристалла а.пмаза в металлическом основании в последнем выполн ют,углубление и заполн ют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основани , например расплавом серебра.
Пример. В медном основании, например, диаметром 3 мм по центру высверливаетс отверстие диаметром 1,5 мм, глубиной 1,5 мм, и далее .фреЗОЙ конус от сверла в медном основании убираетс , т.е. образуетс цилиндрическое углубление диаметром 1,5 мм и глубиной 1,5 мм. В него помещаетс навеска серебра, подобран на экспериментально по весу. Медное основание с навеской помещаетс в вакуумную камеру. В вакууме не ниже 10 Торр навеска серебра вплавл етс в отверстие медного основани . Кристалл алмаза с наибольшим геометрическим размером не более 1,5 мм подвергаетс химической очистке и металлизации со всех сторон катодным распылением в среде аргона хромом или титаном толщиной 200-300 А, а затем никелем 800-1000 А, Металлизированный кристалл алмаза помещаетс в мениск, образованный от вплавлени серебра в медное основание, и данна конструкци нагреваетс в среде аргона. Нагрев можно вести до значительного разм гчени серебра,и при незначительном давлении утопить металлизированный кристалл алмаза в медное основание или нагреть до температуры плавлени серебра , но не более 980 С, и при незначительном нажатии дать возможность системе охладитьс в среде аргона. Аргон предотвращает окисление медного основани и металлов , используемых дл металлизации, и способствует получению качественного теплового контакта между алмазом и медным основанием. Серебро по теплопроводности превосходит медь и отлично смачивает все используемые металлы. При удачно подобранной навеске серебра, котора зависит от размера кристалла, медное основание с утопленным металлизированньпл кристаллом алмаза гальванически покрываетс золотом толщиной 1 мкм. Если, имеетс избыток серебра,тс лосле вплавлени необходимо произвести перед гал
ваническим покрытием золотом шлифовку , полировку и очистку поверхности
Предлагаемый способ позвол ет получать теплоотвод при использовании монокристалла алмаза любой формы . При этом в результате заполнени углублени в медном основании расплавом серебра и вдавливании алмаза в это углубление обеспечиваетс хороший тепловой контакт алмаза с медным основанием. Кроме того, вдавливание монокристалла алмаза производитс при столь небольшом усилии , что исключает разрушение хрупких кристаллов в процессе изготовле ни теплоотвода.
Claims (2)
1.Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов, вклчающий размещение кристалла алмаза
в металлическом основании, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности теплоотвода и исключени механических дефектов, перед размещением кристалла алмаза в металлическом основании в последнем выполн ют углубление и заполн ют его расплавом материала, теплопроводность которого выше теплопроводности основани .
2.Способ по п.1,от л ич а ю щ и и с тем, что- углубление в металлическом основании заполн ют расплавом серебра.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3.828.848, кл. 165-80, опублик. 1974.
2.Расселл, Томсон. Алмазные теплоотводы дл ЛИД, утопленные в медные основани . - ТИИЭР, № 8
т. 60, 1972 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789113A SU855793A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792789113A SU855793A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU855793A1 true SU855793A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20837549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792789113A SU855793A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU855793A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582954A (en) * | 1983-10-26 | 1986-04-15 | Plessey Overseas Limited | Diamond heatsink assemblies |
-
1979
- 1979-07-02 SU SU792789113A patent/SU855793A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582954A (en) * | 1983-10-26 | 1986-04-15 | Plessey Overseas Limited | Diamond heatsink assemblies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3103230B2 (ja) | ボンディング工具 | |
KR960002338B1 (ko) | 다이아몬드 세공작업을 위한 처리방법 | |
TWI307296B (en) | Superhard mold face for forming elements and associated methods | |
CN104690383B (zh) | 一种全金属间化合物互连焊点的制备方法及结构 | |
FR2646018A1 (fr) | Dispositif semiconducteur et son procede de fabrication | |
US2679223A (en) | Soldering instrument | |
JPS5993000A (ja) | 単結晶薄膜製造用基板 | |
SU855793A1 (ru) | Способ получени теплоотвода дл полупроводниковых приборов | |
EP0032437A1 (en) | Thermocompression bonding tool | |
GB2044146A (en) | Manufacture of diamond and like tools | |
US4290857A (en) | Method of forming fine bore | |
US3711341A (en) | Method of making sintered metal ultrasonic bonding tips | |
JP2006222031A (ja) | X線管ターゲットの製造方法 | |
EP0397515A1 (en) | Wire drawing die | |
JPH0437695A (ja) | ダイヤモンド成分を含む表面保護膜 | |
EP0581438B1 (en) | Etching a diamond body with a molten or partially molten metal | |
NL8700673A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een diamond heat sink. | |
US11799065B2 (en) | Method of producing heat dissipation substrate and method of producing composite substrate | |
US2960759A (en) | Methods of manufacturing phonograph styli | |
KR102254610B1 (ko) | 시계학 또는 보석류를 위한 지르코니아계 세라믹 부품과 티타늄 합금 부품과의 브레이징 방법 | |
US3727667A (en) | Single set-up sequential heat process for making diamond heat sinks | |
JPH0464833B2 (ru) | ||
US20240157431A1 (en) | Method for making non-spherical solder ball | |
JP2739196B2 (ja) | ダイヤモンドダイス及びその製造方法 | |
US8113917B2 (en) | Grinding structure having micro ball |