JP2005500949A - ゴム原料用組立式パレット - Google Patents

Abstract

ゴム原料用組立式パレットが、積載板２と、四方（左右及び前後）フレーム４、６、８、１０とからなる。積載板２は、支持フレーム１４の上面に、中空アルミニウムパネル１６を配置し、全周にわたる凹溝を有する四角フレーム１８により一体に固定してなる。各四方フレームは、二つの垂直棒３２、３４、３６、３８の間に、中空アルミニウムパネル４０、４２、４４を連結してなり、下端部が積載板２の凹溝２０に分離可能に結合される。左右フレーム４、６の両側には結合溝４６、４８を設け、それらの間に前後フレーム８、１０を結合する。左右フレーム４、６の上部両側に留め具１２を設置し、該留め具１２のロックピン６４を結合溝４６、４８の内部へと出没させる。前後フレーム８、１０には該ロックピン６４と向い合うロック穴６６を設ける。四方フレームの組立の際、該ロックピン６４とロック穴６６が結合することでロックされる。
【選択図】図２

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてチップ化したゴム原料を積載し運搬及び保管するのに用いられる組立式パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車タイヤや各種産業機器のブッシング、並びにオイルシール(SEAL)、密閉リング等の製造時に利用されるゴム原料は、一部の特定国でのみ生産されるものであり、チップ(Chip)化したものを、規格化されたパレットに積載して取引している。すなわち、ゴム原料は、生産直後、およそ６０℃の高温で直ちにパレットに積載される。また、積載されたゴム原料は、内部の空気が完全に排出されるまで倉庫や屋外に一定時間放置し、十分収縮させてから出荷するようにしている。
【０００３】
このようなゴム原料の運搬及び保管用として利用できるパレットは、基本的には、積載板と四方フレームを持つ構造のものであれば良い。ところが、ゴム原料は、積載の際に高温の状態である。積載及び運搬の過程で水分や各種異物等が混入されると、製品の成形過程において、物性の変化により良質の製品が得られない他、不良発生率も高い。そのため、現在利用されている木材パレットや一般の金属材パレットは、ゴム原料の積載及び運搬用に向いておらず、代替品の開発を迫られている現状にある。
【０００４】
通常の木材パレットは、使用寿命が短く、作業性と安全性が著しく劣るし、木材の破片がゴム原料に混入されて物性を変化させる恐れがある。また、寿命が尽き焼却するとダイオキシン等の多量の有害物質が発生し、深刻な環境汚染につながってしまう。
【０００５】
特に、国家間取引時には、木材に残存する病虫の流入を防ぐために防疫を必ず行ったものに限って通関を許しているのが実情である。
【０００６】
かかる木材パレットにおける問題点を解決するために提供された金属製パレットの先行技術には、大韓民国特許第３０５４５７号がある。これは、四角フレーム内面に鉄板を熔接形成して積載板と四方フレームを構成したものであって、重さが重く、強度を強くするほど重さが加重される構造となっている。そのため、使い勝手が悪く、追加の物流コストがかかる。
【０００７】
また、四方フレームを連結固定する留め具はツータッチ型となっているために作業性と安全性が落ちるという問題があった。
【０００８】
しかも、長い間使用すると腐食によってサビが生じる。また、冬期には、高温のゴム原料を積載すると、外気との温度差によって四方フレームの鉄板から結露現象が生じる。そのため、積載したゴム原料の運搬及び保管に際して水分やサビなどの異物が侵入するおそれがある。このような異物の混入されたゴム原料を用いて製品を成形すると、ゴム原料の物性が変化し、製品の短寿命化及び不良発生の原因となる。さらには、不良製品によって大事故が起こってしまうなど、致命的な結果につながる恐れもある。
【特許文献１】
特開平１１−７９１７８
【特許文献２】
特開２０００−２７２６２５
【特許文献３】
特開平１１−３１４６４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、ゴム原料を積載するパレットに要求される堅固さを有しつつも、重さが軽いために取扱が容易であって物流コストを節減できるとともに、留め具の作動がワンタッチでできるようにして作業性と安全性を向上させることである。また、冬期における結露現象及び長期使用による腐食の恐れをなくし、ゴム原料の積載及び運搬の過程で異物の侵入によってゴムの物性が変化することを防ぐことにより、製品成形の際の不良発生、及び不良製品による安全事故を事前に予防できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、支持フレームの上面にそれぞれ中空部を持つ数枚のアルミニウムパネルを配置した後、四方周縁に凹溝が形成された四角フレームを用いて一体感のあるように固定してなる積載板と、それぞれ、二つの垂直棒の間に、中空部を持つ数枚のアルミニウムパネルを連結構成し、その下端部が積載板の凹溝に分離可能に結合されるようにした四方フレームと、左右フレームの上部両側に設けられ、四方フレームの組立のとき、左右フレームに形成された結合溝に前後フレームの両端部が深く進入するとロック状態になる留め具と、から構成される。
【００１１】
ここで、前記積載板の凹溝の両側前後には係合凹部を向い合うように形成し、左右フレームを構成する垂直棒の下部外側には係止突起を突設して、該係止突起が積載板の係合凹部と結合されるようにする。また、前記係止突起は、その下端部を切削加工した切削面を有し、前記係止突起を軸に左右フレームを広げた状態でその間を通じて前後フレームが円滑に結合／分離されるように構成する。
【００１２】
また、左右フレームに設けられる留め具は、案内台とロッドを持つプレートと、ロック棒がロッドを貫通して結合溝の内側に突出し前後フレームに形成されたロック穴と結合されるロックピンと、該ロックピンとの間にバネが弾設されるピンブラケットと、該ピンブラケットとリンクで連結され、また、プレートには別途の軸ピンで連結されるハンドルと、から構成し、前記ハンドルが三つの軸ピンが並んで位置する反転点を持ってロック及びロック解除動作を行うようにする。
【発明の効果】
【００１３】
要するに、本発明は、積載板と四方フレームをアルミニウム材で構成するとともに、パネルは中空部を持つように構成したため、堅固でありながらも重さが軽く、且つ、四方フレームを固定する留め具はワンタッチで作動できるようにしたため、作業性と安全性に優れる。また、パネルに形成された中空部によって優れた保温性が確保されるため、冬期における結露現象が防止できるし、長期使用時にもサビ発生の恐れがない。そのため、パレットからの異物侵入によりゴムの物性を変化させて不良製品を量産するということがなく、その結果、不良製品による安全事故を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の分解斜視図である。本発明は、積載板２と、該積載板２に分解可能に組み付けられる四方フレーム４、６、８、１０と、これら四方フレームのうちの左右フレーム４、６の上部にあって前後両側の個所に設けられる留め具１２とから構成される。
【００１５】
図２は、本発明の要部分解斜視図である。積載板２は、四角の支持フレーム１４上に、数枚のパネル１６を、平面をなすように組み合わせ、四角フレーム１８を用いて一体感があるように連結固定して構成したものである。各パネル１６は、次のような構成を有するように、アルミニウム材が押出し成形されてなる。すなわち、各パネル１６には、隔板で仕切られ、必要に応じて断熱材が充填される数個の中空部が備えられており、また、各パネル１６の両縁には、該パネル１６の長手方向に沿って雌雄連結部が形成される。一方、四角フレーム１８もまた、アルミニウム材で作製される。
【００１６】
ここで、四角フレーム１８は、次のように構成される。上へと開いた凹溝２０が全周にわたってぐるりと形成される。この凹溝２０を構成する内・外壁のうち、外壁には、四角フレーム１８の各角部の近辺に、上部の入口から左右方向外側へと深く凹設された係合凹部２２を、前後方向に突き通るように形成する。その内壁からは、適当な高さから支持片２８が内側へと水平に延設されている。また、凹溝２０の外側底部からは、連結片３０が適当な長さで延設されている。したがって、四角フレーム１８が支持フレーム１４の上部に結合されるとき、底部から突出形成された連結片３０に支持フレーム１４の上端部を結合し、数個のビスにて一体感のあるように連結固定する。この際、内壁に延設された支持片２８は各パネル１６の上縁部を下方に加圧固定する。このようにして、一体感のある積載板２が得られる。
【００１７】
前記積載板２上に分離可能に組み合わせられる四方フレーム４、６、８、１０は、それぞれ、二つの垂直棒３２、３４、３６、３８の間に、数枚のパネル４０、４２、４４を結合し、それぞれ数個のビスで連結構成したものである。
【００１８】
前記四方フレーム４、６、８、１０のうち前後フレーム８、１０を構成する垂直棒３６、３８は、単にパネル４０、４２、４４の端部を包み込む角張った形のものであれば良い。左右フレーム４、６を構成する垂直棒３２、３４は、さらに、次のような構成を有する。前後フレーム８、１０の垂直棒３６、３８がやや甘く結合され得るような角張った結合溝４６、４８を左右に向き合うように形成している。また、前記垂直棒３２、３４の下部外側には係止突起５０を突設し、組立の際、この係止突起５０が積載板２の係合凹部２２と結合されるようにしている。また、垂直棒３２、３４の下端部には傾斜した切削面を加工形成しており、左右フレーム４、６を広げた状態で、これらの間を通って前後フレーム８、１０が円滑に結合／分離できるようにしている。
【００１９】
図４は、本発明における四方フレームを構成するパネルの一部分解斜視図である。各パネル４０、４２、４４は、隔板により仕切られて形成される数個の中空部と、上下部に長手方向を沿って形成される雌雄結合部５２、５４とを持つようにアルミニウム材で押出し成形してなる。それぞれの前記雌雄結合部を利用して数枚のパネル４０、４２、４４をその横方向に結合し、所望の高さのフレーム４、６、８、１０を得る。
【００２０】
前記各パネル４０、４２、４４に形成される中空部内には断熱材を埋め込んで保温効果を高めても良い。また、雌結合部５２には、内外の両壁から内方に突き出して長手方向に沿って延びる案内突片５６、５８を形成している。一方、雄結合部５４には、内外の両壁の外面に、長手方向に沿って延びる案内溝６０、６２を形成している。これにより各パネル４０、４２、４４は、案内突片５６、５８と案内溝６０、６２とにより、パネルの横方向に結合されるようになっている。
【００２１】
但し、各フレーム４、６、８、１０を構成する数枚のパネル４０、４２、４４のうち上下端に配置されるパネル４０、４４は、余分の結合部をなくし、できるだけ平坦な面を持つようにすると好ましい。
【００２２】
また、左右フレーム４、６の上部の両側に設けられる留め具１２は、ロックピン６４が垂直棒３２、３４の結合溝４６、４８の内側へと出没するように構成される。すなわち、結合溝４６、４８の内側へと進入し、また後退できるように構成される。また、前記ロックピン６４と向い合う前後フレーム８、１０の垂直棒３６、３８には、四方フレーム４、６、８、１０の組立に際して、ロック穴６６を形成しておく。このようにして、留め具１２によるロックが行われるようにする。
【００２３】
図５は、本発明に利用される留め具の分解斜視図である。左右フレーム４、６の上部両側に設けられる留め具１２は、(1)長手方向に沿って案内台６８及びロッド７０が並んで形成されたプレート７２と、(2)該プレート７２の内側からロッド７０を貫通して垂直棒３２、３４の結合溝４６、４８の内側へと出没するロックピン６４と、(3)該ロックピン６４に設けられた係止フランジ７４との間にバネ７６が弾設され、また案内長穴７８を貫通するピン８０の案内によって案内台６８に沿って摺動するピンブラケット８２と、(4)プレート７２の他の個所にピン８４で連結され、前記ピンブラケット８２とはリンク８６で連結されるハンドル８８と、から構成される。
【００２４】
前記プレート７２に設けられる案内台６８は、前面すなわち外側の面を開放しており、ロックのときには、この開放部をハンドル８８が遮断することで、凹凸の少ないすっきりした外観をなす。
【００２５】
また、ロックピン６４は、湾曲した案内面を端部に有するロック棒と、バネ７６が嵌められる案内棒９２とから構成され、これらが、係止フランジ７４を挟んで配置される。組立時には、前記案内棒９２が、ピンブラケット８２の一側に形成された案内穴９４を貫通するようにする。また、このときに、案内棒９２の端部に結合片９６を連結固定する。このようにして、案内棒９２の端部がピンブラケット８２から適当な後退距離をなして連結されるようにする。このとき、ロック棒９０はバネ７６の弾撥力により、常に最大突出状態を維持する。なお、組立の際、ロック棒９０の端部の案内面が、結合溝４６、４８の入口を向くようにする。
【００２６】
また、プレート７２の他側にピン８４で連結され、ピンブラケット８２とはリンク８６で連結されるハンドル８８は、ロックのとき、プレート７２に形成される開放部を遮断できる形態のものである。プレート７２のの一側には通穴９８を形成し、該通穴９８を利用してプレート７２からハンドル８８を取り出すことができるようにしている。また、プレート７２は、ロック及びロック解除のための回転作動時、プレート７２を連結するピン８４とリンク８６を連結する二つのピンが一直線上に配置される反転点を持つように構成したものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明では、支持フレーム１４の上面に適正長さで切断された数枚のパネル１６を並べで結合し、その上部から四角フレーム１８を結合した後、数個のビスで連結固定する。すると、前記各パネル１６の中空部を構成する数枚の隔板により、堅固でありながらも軽い積載板２が得られる。また、適正長さで切断された数枚のパネル４０、４２、４４を適正の高さに上下連結した後、それぞれの両側に垂直棒３２、３４、３６、３８を結合し、それぞれ数個のビスで連結固定する。すると、各パネル４０、４２、４４の中空部を構成する隔板により、堅固でありながらも軽い四方フレーム４、６、８、１０が得られる。
【００２８】
また、四方フレーム４、６、８、１０を構成するにあたり、各パネル４０、４２、４４は、上下部に形成された雌雄結合部５２、５４にて横方向に連結されるので、全体的に捩れたりすることなく堅固に結合される。
【００２９】
本発明は、ゴム原料を積載するに先立って、まず、左右フレーム４、６の下端部を積載板２の凹溝２０に組み合わせて、外側に突設された係止突起５０が積載板２の係合凹部２２に係合されるようにする。また、前記係合凹部２２が持つ遊びの分だけ、係止突起５０を軸として左右フレーム４、６を外側に広げたならば、この状態で、左右フレーム４、６の間に、前後フレーム８、１０を進入させる。そして、前後フレーム８、１０の端部を積載板２の凹溝２０に立設させ、広げてある左右フレーム４、６を垂直に立てる。すると、前後フレーム８、１０の垂直棒３６、３８の部分が、左右フレーム４、６の結合溝４６、４８内に深く進入すると同時に、留め具１２によりロック状態になる。このとき、左右フレーム４、６は、係止突起５０が係合凹部２２内に深く係合されるので積載板２から分離不可能な状態となる。
【００３０】
このように四方フレーム４、６、８、１０の組み付けは、まず、左右フレーム４、６を組み付けて外側に広げた状態で前後フレーム８、１０を組み付けた後、広げてある左右フレーム４、６を垂直に立てることで完了する。そのため、一人でも容易に組み付けを行うことができる。
【００３１】
また、留め具１２によるロックは次のようにして行われる。左右フレーム４、６をすぼめて垂直に立てる際、垂直棒３２、３４に形成された結合溝４６、４８内に、前後フレーム８、１０の垂直棒３６、３８が進入する。すると、結合溝４６、４８の内側に突出していたロックピン６４のロック棒９０は、その端部に形成された案内面の案内により後退する。ところが、垂直棒３６、３８が完全に入り込んで、前記垂直棒３６、３８に形成されたロック穴６６に面するようになると、バネ７６の付勢力によって突出してロックされる。このため、別途の操作を行わずにロック状態にすることができる。また、ロック後には、結合溝４６、４８内に結合された垂直棒３６、３８と共に四方フレーム４、６、８、１０を堅固に連結支持することになる。
【００３２】
また、留め具１２のロックの際、前記留め具１２のハンドル８８には、ロックピン６４と共に、バネ７６の付勢力が作用する。これによりハンドル８８がロック方向へと弾性的に支持される。また、ハンドル８８は、プレート７２の案内台６８内に収容されてすっきりした外観となるので、運搬時の誤作動の恐れがない。たとえ誤作動が発生したとしてもハンドル誤作動によるハンドルの回転角が反転点より大きくないと、バネ７６の付勢力によって内側に回転して元の状態に復帰する。そのため、安全に使用することができる。
【００３３】
また、四方フレーム４、６、８、１０の組み付けを完了した後、ゴム原料を積載し、膨らんでいるゴム原料が十分に収縮するまで倉庫や屋外に長時間保管するにあたり、出荷直後およそ６０℃の高熱を持つゴム原料と外気との温度差が大きい冬期にも、積載板２及び四方フレーム４、６、８、１０を構成するパネル１６、４０、４２、４４の内部に形成された空間部によって保温性が確保される。そのため、結露現象が生じなくなる。
【００３４】
また、積載したゴム原料の荷下ろし作業にあたっては、留め具１２のハンドル８８をつかんで反転点を通る前まで若干の力を加えて外側に回転させる。すると、前記ハンドル８８とリンク８６で連結されたピンブラケット８２に沿ってロックピン６４が後退する。また、前記ハンドル８８が、このハンドル８８を連結するピン８４と、リンク８６を連結する二つのピンとが一直線上に位置する反転点を過ぎ、バネ７６の付勢力により回転すると、ロックピン６４が引き続き後退する。これによりロックピン６４のロック棒９０は、前後フレーム８、１０の垂直棒３６、３８に形成されたロック穴６６から完全に離脱し、ロック解除される。
【００３５】
すると、左右フレーム４、６は、積載したゴム原料の圧力によって係止突起５０を軸として外側に広がり、前後フレーム８、１０は左右フレーム４、６の結合溝４６、４８から離脱する。四方フレーム４、６、８、１０を積載板２から分離した後、積載されたゴム原料を下ろせば良い。
【００３６】
積載されたゴム原料の荷下ろし作業後には、積載板２上に四方フレーム４、６、８、１０を積み重ね、体積を最小化して回収すればよい。
【００３７】
以上の如く、本発明は、ゴム原料を積載及び運搬する上で使用する目的に開発されたものであるが、保温、保冷が要される農水産物の積載及び運搬用に使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の分解斜視図。
【図２】本発明の要部分解斜視図。
【図３】本発明における四方フレームの一部分解斜視図。
【図４】本発明における四方フレームを構成するパネルの一部分解斜視図。
【図５】本発明に利用される留め具の分解斜視図。
【図６】本発明に利用される留め具のロック状態を示す断面構成図。
【図７】本発明に利用される留め具のロック解除状態を示す断面構成図。
【図８】本発明の組立状態を示す正面構成図。
【符号の説明】
【００３９】
２：積載板 ４、６、８、１０：フレーム
１２：留め具 １０：支持フレーム
１６：パネル １８：四角フレーム
２０：凹溝 ２２：係合凹部
２８：支持片 ３０：連結片
３２、３４、３６、３８垂直棒
４０、４２、４４：パネル ４６、４８：結合溝
５０：係止突起 ５２：雌結合部
５４：雄結合部 ５６、５８：案内突片
６０、６２：案内溝 ６４：ロックピン
６６：ロック穴 ６８：案内台
７０：ロッド ７２：プレート
７４：係止フランジ ７６：バネ
７８：案内穴 ８０、８４：ピン
８２：ピンブラケット ８６：リンク
８８：ハンドル ９０：ロック棒
９２：案内棒 ９４：案内穴
９６：結合片 ９８：通穴

Claims (2)

1. 上面の四方周縁に沿って凹溝が形成された積載板と、該積載板上に分離可能に組み付けられる四方のフレームと、該四方のフレームのうち、左右のフレームに設けられ、組み付け時に四方のフレームを連結して固定する留め具とから構成されたゴム原料用組立式パレットにおいて、
   前記積載板(２)は、支持フレーム(１４)と、該支持フレーム(１４)上に平面をなすように組み付けられる、中空部を有するアルミニウム材のパネル(１６)と、凹溝(２０)が形成され、また、前記各パネル(１６)を支持フレーム(１４)に連結して固定するアルミニウム材の四角フレーム(１８)とからなり、
   四方のフレーム(４、６、８、１０)は、それぞれが、二つのアルミニウム材の垂直棒(３２、３４、３６、３８)の間に、中空部を有する数枚のアルミニウム材のパネル(４０、４２、４４)を連結して構成され、前記四方のフレームのうち左右のフレーム４、６の両側には、上下に長い結合溝(４６、４８)が、左右に向き合うように形成されて、これらの間に前後フレーム(８、１０)が結合され、
   留め具(１２)が左右フレーム(４、６)に設けられ、前記留め具(１２)のロックピン(６４)は、結合溝(４６、４８)の内側への進入及び後退が可能に構成され、進入時に前後フレーム(８、１０)に形成されたロック穴(６６)に結合されることを特徴とするゴム原料用組立式パレット。
2. 前記留め具(１２)は、
   前面が開放された案内台(６８)、及びロッド(７０)プレート(７２)と、
   前記ロッド(７０)を貫通して結合溝(４６、４８)の内側への進入及び後退を行うロックピン(６４)と、
   前記ロックピン(６４)の案内棒(９２)が貫通して結合片(９６)に連結され、また、前記ロックピン(６４)の係止フランジ(７４)との間にバネ(７６)が弾設されており、案内長穴(７８)を貫通するピン(８０)の案内によって案内台(６８)に沿って摺動するピンブラケット(８２)と、
   該ピンブラケット(８２)とはリンク(８６)で連結され、プレート(７２)とは別途のピン(８４)で連結されて、適正回転角にて反転点を有するハンドル(８８)と、からなることを特徴とする請求項１に記載のゴム原料用組立式パレット。