JP2005343148A - 透明光学フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の目的は、環状ポリオレフィン樹脂を使用したフィルムの透明性を向上し、光線透過率が高く、ヘイズの低いフィルムを提供することにある。更に、複屈折が低く屈折率が高いしかも防湿性および加熱収縮性に優れた環状ポリオレフィンフィルムを提供することにある。
【解決手段】
本発明は、環状ポリオレフィン樹脂を溶融押出し成形によりフィルム形成する方法において、押出し条件が、下式(1)と下式(2)の条件を満たす範囲であることを特徴とする透明光学フィルムの製造方法であり。
・ 70≧Q/QD>0 ・・・(式1)
Q:推進流量
QD=7.43×10−5×R×ρ×H×D2 ・・・(式2)
R:スクリュー回転数(rpm)
ρ:樹脂の密度(g/cc)
H:スクリューのメタリングゾーンの溝深さ(mm)
D:シリンダーの口径(mm)
Description
0.70≧Q/QD>0 ・・・(式1)
Q:推進流量
QD=7.43×10−5×R×ρ×H×D2 ・・・(式2)
R:スクリュー回転数(rpm)
ρ:樹脂の密度(g/cc)
H:スクリューのメタリングゾーンの溝深さ(mm)
D:シリンダーの口径(mm)
Q/QDが、0.7を超える条件で溶融押出しした場合、フィルム中またはフィルム表面上にゲルによる濁りが発生し、光線透過率を低下すると共に、ヘイズが大きくなり透明度の低いフィルムとなる。0以下の条件では、押出しが出来ずフィルムが形成できない。
シリンダー径50mmでL/D28の押出し成形機を使用した。スクリューはフルフラット型スクリューで圧縮比1.7でメタリングゾーンの溝深さ3.6mmを使用した。原料樹脂としてアペル6015Tを用意した。アペル6015Tの内容は、Tg:145℃、密度1.04g/cc、MFR(260℃、2.16kg):7、屈折率1.54、透湿係数0.09g・mm/m2・dの樹脂である。シリンダー温度を280℃としてシリンダー回転数20rpmで、樹脂をフィーダーで、5.9kg/hr供給し、700mm幅のT−ダイによりフィルム形成した。樹脂の推進流量Qは、5.9kg/hrであり、QDは計算から求めた値は、13.8kgであり、その比は、0.42であった。成形により得られたフィルムは、フィルム中または表面上にゲルの非常に少ない透明性に優れたフィルムであった。厚み100μmに成形したフィルムを切り出し、へイズメーターを使用して測定した結果、へイズは、0.2%で光線透過率は、90.7%であった。また得られたフィルムを複屈折計を用いて測定した結果、レターデーションは、1nm以下であった。また目視で観察した、フィッシュアイは、10cm×10cmの面積で計測して、20個程度見られた。この結果から、本発明の方法により製造したフィルムは、透明性がよく、屈折率が高く、複屈折が低く、しかも、防湿性、耐熱性に優れている。
推進流量を9.9とした以外は、実施例1と同様にフィルム成形を行った。Q/QDは、0.72であった。得られたフィルムは、フィルム中またはフィルム表面にゲルが発生して濁ったフィルムとなっていた。100μmに成形したフィルムを切り出し、へイズメータを使用して測定した結果、へイズは、1.7%で光線透過率89.0%であった。この結果から、透明性に乏しいフィルムであった。
成形したフィルム厚みを250μmとした以外は、実施例1と同様にフィルムを形成した。得られた結果を表1に示す。
アペル6013Tを使用し、推進流量を7.1kg/hrとし、シリンダー温度を260℃とした以外は、実施例1と同様に行った。アペル6013Tの内容は、Tg:125℃、密度1.04g/cc、MFR(260℃、2.16kg):15、屈折率1.54、透湿係数0.09g・mm/m2・dの樹脂である。得られた結果を表1にしめす。
アペル6011Tを使用し、推進流量を3.6kg/hrとし、シリンダー温度を240℃とした以外は実施例1と同様に行った。アペル6011Tの内容は、Tg:105℃、密度1.03、MFR(260℃、2.16kg):22、屈折率1.54、透湿係数0.09g・mm/m2・dの樹脂である。得られた結果を表1にしめす。
シリンダー径40mm L/D22の溶融押出し装置を使用した。スクリューは、圧縮比3.0でメタリングゾーンにダルメージ部を有する形状を使用した。メタリングの溝深さは、2mmであった。シリンダーの下流にギアポンプを設置し、リーフタイプの目開き5μm金属繊維のポリマーフィルターを設置した。アペル6011Tを使用して推進流量2.5kg/hrでフィルム成形した。QDは、4.9kg/hrでQ/QDは、0.51であった。成形により得られたフィルムは、フィルム中または表面上にゲルのない透明性に優れたフィルムであった。厚み100μmに成形したフィルムを切り出し、へイズメーターを使用して測定した結果、へイズは、0.2%で光線透過率は、90.7%であった。また得られたフィルムを複屈折計を用いて測定した結果、レターデーションは、1nmであった。
Claims (6)
- 環状ポリオレフィン系樹脂を溶融押出し成形方法によりフィルムを形成する方法において、溶融押出し条件が下式(1)と下式(2)の条件を満たす範囲であることを特徴とする透明光学フィルムの製造方法。
0.70≧Q/QD>0 ・・・(式1)
QD=7.43×10−5×R×ρ×H×D2 ・・・(式2)
ここでQ:推進流量、R:スクリュー回転数(rpm)、ρ:樹脂の密度(g/cc)、H:スクリューのメタリングゾーンの溝深さ(mm)、D:シリンダーの口径(mm) - 請求項1の製造方法において、さらに溶融押出しに用いるシリンダーの温度範囲が樹脂のTgの温度+100℃以上250℃以下であることを特徴とする透明光学フィルムの製造方法。
- 請求項1の製造方法において、環状ポリオレフィン樹脂が、エチレン成分と環状ポリオレフィン成分からなる透明光学フィルムの製造方法。
- 請求項1の製造方法において、押出し後にポリマーフィルターを使用することを特徴とする透明光学フィルムの製造方法。
- 請求項1による製造方法において、押出し後にT−ダイを使用することを特徴とする透明光学フィルムの製造方法。
- 請求項1から請求項5のいずれかの製造方法で得られたフィルムの厚みが、10μm〜1mm、ヘイズが1.0%以下、光線透過率90%以上であることを特徴とする透明光学フィルム。
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