JP2005336390A - 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005336390A JP2005336390A JP2004159506A JP2004159506A JP2005336390A JP 2005336390 A JP2005336390 A JP 2005336390A JP 2004159506 A JP2004159506 A JP 2004159506A JP 2004159506 A JP2004159506 A JP 2004159506A JP 2005336390 A JP2005336390 A JP 2005336390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- molecular weight
- resin composition
- ethylene
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【効果】上記組成物は、剛性、耐衝撃強度等の機械物性が優れるとともに、フローマークやウエルド等が目立たず外観に優れ、自動車内装部品用成形体として好適に用いられる。
【選択図】なし
Description
(A)23℃n−デカン可溶分量が17〜25重量%、メルトフローレート(MFR;A
STM D 1238,230℃、荷重2160g)が20〜40g/10分である
結晶性プロピレンブロック共重合体83〜58重量%と、
(B)ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)法で測定される分子量分布Mw/
Mnが10以上、かつ分子量分布Mz/Mwが3.5以上であるプロピレン単独重
合体0.5〜7重量%と、
(C)メルトフローレート(MFR;ASTM D 1238,230℃、荷重2160
g)が1〜20g/10分、エチレン含有量が50〜95重量%であるエチレン・
α−オレフィンランダム共重合体1〜10重量%と、
(D)平均粒径が1.5〜3.5μmであるタルク15〜25重量%とを含有し、さら
に、前記(A)成分、(B)成分および(C)成分の合計100重量部に対して、
(E)重量平均分子量(Mw)が700以上で、分子内にN−CH3 基を含有する耐光
安定剤を0.2〜1.1重量部と、
(F)炭素数16以上の飽和脂肪酸カルシウムを0.1〜0.4重量部と、
(G)重量平均分子量(Mw)が700以上で、分子内に−OH基を3つ以上含有するの フェノール系酸化防止剤0.1〜0.3重量部と、
(H)重量平均分子量(Mw)が600以上のリン系酸化防止剤0.1〜0.3重量部を
含有してなることを特徴としている。
本発明で用いられる結晶性プロピレンブロック共重合体(A)は、樹脂全体としてメルトフローレート(MFR;ASTM D 1238,230℃、荷重2160g)が20〜40g/10分、好ましくは25〜35g/10分の範囲にある。
スチレン、ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン、ビニルノルボルナン等のビニル化合物;
酢酸ビニル等のビニルエステル;
無水マレイン酸等の不飽和有機酸またはその誘導体;
共役ジエン;
ジシクロペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、ジシクロオクタジエン、メチレンノルボルネン、5−エチリデン−2−ノルボルネン等の非共役ポリエン類などが挙げられる。これらの中では、エチレン、炭素原子数4〜10のα−オレフィンなどが好ましい。これらは2種以上共重合されていてもよい。
本発明で用いられるプロピレン単独重合体(B)のメルトフローレート(MFR;ASTM D 1238,230℃、荷重2160g)は、通常、0.1〜50g/10分、好ましくは0.2〜40g/10分の範囲である。また、ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)法で測定した分子量分布Mw/Mn(Mw:重量平均分子量、Mn:数平均分子量)は10以上、好ましくは12〜 20、特に好ましくは13〜18の範囲である。また、分子量分布Mz/Mw(Mz:粘度平均分子量)は、3.5以上、好ましくは、4.0〜15、特に好ましくは4.2〜10である。
本発明で用いられるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体(C)のメルトフローレート(MFR;ASTM D 1238,230℃、荷重2160g)は、1〜20g/10分、好ましくは2〜10g/10分である。α−オレフィンのモノマーとしては、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテンなどが挙げられる。
本発明で用いられるタルク(D)の平均粒径は、1.5〜3.5μm、好ましくは1.8〜3.0μmである。
本発明で用いられる耐光安定剤(E)としては、重量平均分子量(Mw)が700以上、好ましくは700〜80000で、分子内にN−CH3 基を含有する耐光安定剤、好ましくはヒンダードアミン系光安定剤(HALS)が挙げられる。重量平均分子量が700以上のヒンダードアミン系光安定剤は、成形品中から昇華しにくく、たとえば高温の自動車内においても窓ガラスは曇らない。
本発明で用いられる飽和脂肪酸カルシウム(E)は炭素数16以上、好ましくは16〜22の化合物である。飽和脂肪酸カルシウム(F)は、結晶性プロピレンブロック共重合体(A)と、プロピレン単独重合体(B)と、エチレン・1−ブテンランダム共重合体(C)との合計100重量部に対して、0.1〜0.4重量部、好ましくは0.2〜0.3重量部の割合で用いられる。
本発明で用いられるフェノール系酸化防止剤(G)は重量平均分子量が700以上、好ましくは700〜1500であり、分子内に−OH基を3つ以上含有している。この様なフェノール系酸化防止剤はガラス霞性に優れるだけでなく、窒素酸化物による変色を起こしにくい。フェノール系酸化防止剤(G)は、結晶性プロピレンブロック共重合体(A)と、プロピレン単独重合体(B)と、エチレン・1−ブテンランダム共重合体(C)との合計100重量部に対して、0.1〜0.3重量部、好ましくは0.13〜0.27重量部の割合で用いられる。
本発明で用いられるリン系酸化防止剤(H)は重量平均分子量600以上、好ましくは600〜1000である。この様なリン系酸化防止剤を前記(A)〜(G)に組み合わせるとフェノール系酸化防止剤の酸化を抑え、窒素酸化物による変色を抑える事ができる。リン系酸化防止剤(H)は、結晶性プロピレンブロック共重合体(A)と、プロピレン単独重合体(B)と、エチレン・1−ブテンランダム共重合体(C)との合計100重量部に対して、0.1〜0.3重量部、好ましくは0.13〜0.27重量部の割合で用いられる。
本発明に係る自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物中に、上述した(A)〜(E)の各成分の他に、必要に応じて、耐熱安定剤、帯電防止剤、耐候安定剤、軟化剤、分散剤、充填剤、着色剤、滑剤、顔料などの他の添加剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。
本発明に係る自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物は、上述した(A)〜(H)の各成分、および必要に応じ上記その他の成分たとえば帯電防止剤を含有している。
(1)MFR
ASTM D1238に準拠した条件で測定した。
(2)ポリプロピレンの極限粘度[η]
ポリプロピレンを135℃デカリンに溶解して測定した。
(3)分子量分布Mw/Mn
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法で測定した。
GPC測定条件は次の通りである。
装置:Waters社製、GPC150CV
カラム:ポリマーラボラトリーズ社製、PLカラム(Mixed−B,350 mm×2)
データ処理装置:ミレニアム
測定温度:135℃
測定溶媒:オルトジクロロベンゼン
GPC法で測定した。
(5)mmmm分率(アイソタクチックペンタッド分率)
13C−NMRで測定した。
(6)耐光変色性
顔料マスターバッチを用いて、ベージュ色に着色した角板をUVフェードメーター(スガ試験機社製)83℃中で1000時間光照射後、色調変化を色差計(スガ試験機社製)を用いて色差(ΔE)を測定した。
(7)ガラス霞性
ヘイズ0%のガラス板で蓋をした広口ビン中に、25mm×100mm×2mm厚の樹脂組成物角板を入れ、広口ビンを100℃オイルバス中に24時間浸漬した。24時間後、昇華物の付着したガラス蓋のヘイズを測定した。
(8)耐熱変色性
射出成形にて成形した無着色の角板を、120℃に設定したギヤ式オーブン(東洋精機社製に入れ400時間保存後、色調変化を色差計(スガ試験機社製)を用いて(△E)を測定した。
[1]射出成形にて無着色の角板を成形する。
[2]ビーカーに0.16mol/Lのリン酸水溶液500mlを準備する。
[3]ビーカーに1.3mol/Lの亜硝酸ナトリウム水溶液134mlを準備する。[4]デシケーターに[1]及び[2]を配置し、[3]を[2]に注ぎ込んだ後、速やかにデシケーターの蓋をする。
[5][4]を室温23℃に調節した暗所にて14日間保管する。
[6]暗所から取り出し、速やかに外観を目視にて観察する。
実施例等において用いた成分は、次の通りである。
以下に示す組成・特性を有する結晶性プロピレンブロック共重合体。
MFR=29g/10分
プロピレン単独重合体部mmmm分率=98.1%
23℃ n−デカン可溶分重量=23重量%
23℃ n−デカン可溶分エチレン量=40mol%
23℃ n−デカン可溶分[η]=2.5dl/g
Mw/Mn=15、Mz/Mw=5、MFR=3g/10分
エチレン・1−ブテンランダム共重合体(C);
商品名 タフマーA4050、MFR=6g/10分、三井化学(株)製
平均粒径2.2μmのタルク(商品名 ハイフィラー5000PJ、
松村産業社製)
耐光安定剤(E1);
テトラキス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)-1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート(商品名 アデカスタブLA−52、旭電化工業(株)製、Mw=847)
耐光安定剤(E2);
ポリ[{6-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)イミノ}-1,3,5-トリアジン-2,
4-ジイル{4-(2,2,6,6-テトラメチルピペリジル)イミノ}ヘキサメチレン]
(商品名 Chimassorb944、分子量=約3000、チバガイギー社製)
耐光安定剤(E3);
ビス(2,2',6,6'-テトラメチル-4-ピペリジン)セバケート(商品名 サノー ル770、分子量=481、;三共社製)
ステアリン酸カルシウム(F1)(商品名:カルシュームステアレートS、
日本油脂(株)製)
ステアリン酸マグネシウム(F2)(商品名:ステアリンサンマグネシウム、日本油脂(株)製)
フェノール系酸化防止剤(G1)
テトラキス[メチレン-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン(商品名:Irgnox1010,チバスペシャリティケミカルズ(株)製,Mw=1178、−OH基数=4)
フェノール系酸化防止剤(G2)
トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート
(商品名:Irgnox3114,チバスペシャリティケミカルズ(株)製,Mw=784、−OH基数=3)
フェノール系酸化防止剤(G3)
2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール
(商品名:ヨシノックスBHT、吉富ファイン(株)、Mw=220、−OH基数=1)
フェノール系酸化防止剤(G4)
3,9-ビス{2-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ]-1,1-ジメチルエチル}-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン
(商品名:アデカスタブAO−80、旭電化(株)製、Mw=741、−OH基数=2)
トリス(2,4-t-ブチルフェニル)ホスファイト
(商品名:Irgafos168,チバスペシャリティケミカルズ(株)製、Mw=646)
第1表中に示した割合で成分(A)、(B)、(C)、(D)および(E)、(F)、(G)、(H)を、タンブラーミキサーでドライブレンドし、二軸混練機(TEX30αII、日本製鋼所(株)社製)を用い、200℃で溶融混合、造粒して、各組成物のペレットを得た。
これらの組成物ペレットを用いて、所定の試験片および角板を成形した。
Claims (1)
- (A)23℃n−デカン可溶分量が17〜25重量%、メルトフローレート(MFR;A
STM D 1238,230℃、荷重2160g)が20〜40g/10分である
結晶性プロピレンブロック共重合体83〜58重量%と、
(B)ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)法で測定される分子量分布Mw/
Mnが10以上、かつ分子量分布Mz/Mwが3.5以上であるプロピレン単独重
合体0.5〜7重量%と、
(C)メルトフローレート(MFR;ASTM D 1238,230℃、荷重2160
g)が1〜20g/10分、エチレン含有量が50〜95重量%であるエチレン・
α−オレフィンランダム共重合体1〜10重量%と、
(D)平均粒径が1.5〜3.5μmであるタルク15〜25重量%とを含有し、さら
に、前記(A)成分、(B)成分および(C)成分の合計100重量部に対して、
(E)重量平均分子量(Mw)が700以上で、分子内にN−CH3 基を含有する耐光 安定剤を0.2〜1.1重量部と、
(F)炭素数16以上の飽和脂肪酸カルシウムを0.1〜0.4重量部と、
(G)重量平均分子量(Mw)が700以上で、分子内に−OH基を3つ以上含有するの
フェノール系酸化防止剤0.1〜0.3重量部と、
(H)重量平均分子量(Mw)が600以上のリン系酸化防止剤0.1〜0.3重量部を
含有してなることを特徴とする自動車内装用プロピレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004159506A JP2005336390A (ja) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004159506A JP2005336390A (ja) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005336390A true JP2005336390A (ja) | 2005-12-08 |
Family
ID=35490303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004159506A Pending JP2005336390A (ja) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005336390A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008088369A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088358A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088359A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088360A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008101091A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Japan Polypropylene Corp | プロピレンブロック共重合体組成物及び自動車内装部品 |
JP2012219265A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Sekisui Techno Seikei Kk | ポリプロピレン系樹脂組成物、及びこれを用いてなる成形体 |
JP2016084387A (ja) * | 2014-10-23 | 2016-05-19 | 株式会社プライムポリマー | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその用途 |
JP2018529810A (ja) * | 2015-10-06 | 2018-10-11 | ボレアリス エージー | 自動車適用のためのポリプロピレン組成物 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1060187A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Gurando Polymer:Kk | ポリオレフィン組成物 |
JPH1143580A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Nippon Porikemu Kk | 塗装性と金型汚染性が改良された熱可塑性樹脂組成物 |
JPH1142664A (ja) * | 1997-05-30 | 1999-02-16 | Grand Polymer:Kk | 射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
JP2000226478A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Grand Polymer:Kk | ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
JP2004323546A (ja) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Mitsui Chemicals Inc | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
JP2004323545A (ja) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Mitsui Chemicals Inc | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
-
2004
- 2004-05-28 JP JP2004159506A patent/JP2005336390A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1060187A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Gurando Polymer:Kk | ポリオレフィン組成物 |
JPH1142664A (ja) * | 1997-05-30 | 1999-02-16 | Grand Polymer:Kk | 射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
JPH1143580A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Nippon Porikemu Kk | 塗装性と金型汚染性が改良された熱可塑性樹脂組成物 |
JP2000226478A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Grand Polymer:Kk | ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
JP2004323546A (ja) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Mitsui Chemicals Inc | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
JP2004323545A (ja) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Mitsui Chemicals Inc | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008088369A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088358A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088359A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008088360A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 自動車部品 |
JP2008101091A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Japan Polypropylene Corp | プロピレンブロック共重合体組成物及び自動車内装部品 |
JP2012219265A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Sekisui Techno Seikei Kk | ポリプロピレン系樹脂組成物、及びこれを用いてなる成形体 |
JP2016084387A (ja) * | 2014-10-23 | 2016-05-19 | 株式会社プライムポリマー | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその用途 |
JP2018529810A (ja) * | 2015-10-06 | 2018-10-11 | ボレアリス エージー | 自動車適用のためのポリプロピレン組成物 |
US10308797B2 (en) | 2015-10-06 | 2019-06-04 | Borealis Ag | Polypropylene compositions for automotive applications |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100700393B1 (ko) | 에틸렌 (공)중합체 및 그 용도 | |
JP5495788B2 (ja) | 自動車材用ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
KR101458235B1 (ko) | 충전된 tpo 조성물, 이의 제조 방법, 및 이로부터 제조된 물품 | |
KR102192282B1 (ko) | 발포 폴리프로필렌 조성물 | |
US7446147B2 (en) | Propylene resin composition | |
JP2006161033A (ja) | プロピレン系樹脂組成物およびそのフィルム | |
KR20200041944A (ko) | 젤 압출 물품 제조용 중합체 조성물 및 이로부터 제조된 중합체 물품 | |
JP5137785B2 (ja) | 耐圧パイプ | |
CN109642065B (zh) | 具有良好尺寸稳定性和优异表面外观的刚性丙烯组合物 | |
JP2004323545A (ja) | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP5005660B2 (ja) | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2005336390A (ja) | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
RU2747670C1 (ru) | Полиолефиновая композиция для улучшенной лазерной печати | |
JP2008101091A (ja) | プロピレンブロック共重合体組成物及び自動車内装部品 | |
KR101646437B1 (ko) | 저광택 및 플로우마크 외관 불량이 억제된 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
CN112055730A (zh) | 以丙烯己烯无规共聚物作为基体的多相聚丙烯 | |
JP2007092050A (ja) | プロピレン系樹脂組成物、その製造方法および射出成形体 | |
JP5700768B2 (ja) | プロピレン樹脂組成物、プロピレン樹脂組成物の製造方法及び自動車部品用成形体 | |
JP2004323546A (ja) | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2021152092A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2008208303A (ja) | プロピレン系樹脂組成物、その製造方法および射出成形体 | |
JP4734746B2 (ja) | 食品包装用成形体 | |
JP2008169387A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
JP2008208304A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその成形体 | |
RU2632811C2 (ru) | Композиция пропиленовой смолы и её применение |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060215 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060425 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070515 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090824 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100824 |