JP2005323474A

JP2005323474A - 線条体の固定板、ワイヤーハーネス保護用プロテクタ及び固定用クリップ

Info

Publication number: JP2005323474A
Application number: JP2004140820A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Tsuchiya; 裕和土屋
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2004-05-11
Filing date: 2004-05-11
Publication date: 2005-11-17
Anticipated expiration: 2024-05-11
Also published as: JP4423101B2; US20050257347A1

Abstract

【課題】バンドクランプのバンドの先端を下から通しやすくする。
【解決手段】ワイヤーハーネスＷを載せる位置の両側に、ワイヤーハーネスと交差する方向に互いに離間した２つの挿通孔２２Ａ、２２Ｂを設け、バンドクランプ１０のバンド１１の先端を、上から一方の挿通孔２２Ａに通した後、下から他方の挿通孔２２Ｂに上向きに通し、上に通したバンドの先端を、ワイヤーハーネスの外周に巻き付けて、バンドクランプの基部１２に係止する固定板において、２つの挿通孔２２Ａ、２２Ｂのうちの少なくとも一方の内側面に、バンドの先端を通す際に挿入を案内する傾斜面２３ａ、２３ｂを設けた。ワイヤーハーネスを載せる部分を、上から見て下側に凹んだ円弧壁２５で構成することにより、円弧壁の下面の両側で傾斜面２３ａ、２３ｂを形成し、円弧壁の上面凹所２５ａでワイヤーハーネスの横ずれを防止する手段を形成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、バンドクランプを使用して主にワイヤーハーネス等の線条体を固定するための固定板、並びにその固定板を備えたワイヤーハーネス保護用プロテクタ、及びワイヤーハーネス固定用クリップに関するものである。

一般に、車両等において、ワイヤーハーネスを何かの部材に固定する場合、固定手段としてバンドクランプ（結束バンドとも呼ばれる）がよく用いられている（例えば、特許文献１参照）。

例えば、ワイヤーハーネス保護用プロテクタの固定板に対し、バンドクランプを用いてワイヤーハーネスを固定する場合、各種の方法があるが、その中に、図４に示すように、固定板１に２つの挿通孔２Ａ、２Ｂを設けておき、ワイヤーハーネスＷを載せる固定板１の上面側から、バンドクランプ１０のバンド１１の先端を一方の挿通孔２Ａに通し、その後、そのバンド１１の先端を下から他方の挿通孔２Ｂに上向きに通し、上に通したバンド１１の先端をワイヤーハーネスＷの外周に巻き付けて、バンドクランプ１０の基部１２のロック孔１２ａに係止して、ワイヤーハーネスＷを固定するという方法がある。図において、矢印Ｙはバンド１１の先端の移動経路を示している。
特開２０００−２５３５３６号公報

しかし、従来の固定板１は、板面に単にバンド１１を通すための孔（挿通孔２Ａ、２Ｂ）を開けただけのものであるから、特に下から上にバンド１１を通す際に挿入しづらいことがあった。

本発明は、上記事情を考慮し、バンドクランプのバンドの先端を通しやすくした線条体の固定板、及び、その固定板を用いたワイヤーハーネス保護用プロテクタ並びにワイヤーハーネス固定用クランプを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、線条体を載せる位置の両側に、線条体と交差する方向に互いに離間した２つの挿通孔を設け、線条体を固定するバンドクランプのバンドの先端を、上から前記一方の挿通孔に通した後、下から前記他方の挿通孔に上向きに通し、上に通したバンドの先端を、線条体の外周に巻き付けて、バンドクランプの基部に係止することにより、線条体を固定する線条体の固定板において、前記２つの挿通孔のうちの少なくとも一方の内側面に、バンドの先端を通す際に挿入を案内する傾斜面を設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載の線条体の固定板であって、前記傾斜面を、前記両方の挿通孔の内側面に設けたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１または２に記載の線条体の固定板であって、前記傾斜面を円弧面として形成したことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の線条体の固定板であって、前記線条体を載せる位置に、線条体の横ずれを防止する手段を設けたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項２に記載の線条体の固定板であって、前記線条体を載せる部分を、上から見て下側に凹んだ円弧壁で構成し、それにより、該円弧壁の下面の両側で、前記２つの挿通孔の内側面の傾斜面を構成すると共に、円弧壁の上面凹所で、線条体の横ずれを防止する手段を構成したことを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１または２に記載の線条体の固定板であって、前記挿通孔を固定板の厚み方向に傾斜した傾斜溝として形成し、その傾斜溝の内側面で前記傾斜面を構成したことを特徴とする。

請求項７の発明のワイヤーハーネス保護用プロテクタは、請求項１〜６のいずれかに記載の線条体の固定板を、ワイヤーハーネス保護壁の１つとして備えることを特徴とする。

請求項８の発明のワイヤーハーネス固定用クランプは、請求項１〜６のいずれかに記載の線条体の固定板に、パネル孔に係合するクリップを設けたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、固定板の下から上にバンドクランプのバンドの先端を通すときに、挿通孔の内側面に設けた傾斜面の案内作用を利用して楽に挿入することができるので、作業性が向上する。

請求項２の発明によれば、傾斜面を両方の挿通孔の内側面に設けたので、どちらの挿通孔からも下から上へとバンドの先端を容易に通すことができる。

請求項３の発明によれば、傾斜面を円弧面状として形成したので、より滑らかな案内作用を発揮することができる。

請求項４の発明によれば、線条体の横ずれを防止する手段を設けたので、線条体の固定を安定させることができる。

請求項５の発明によれば、線条体を載せる部分を円弧壁で構成することにより、バンド挿入時の案内作用をなす傾斜面と線条体の横ずれを防止する手段とを形成したので、バンドクランプのスムーズな巻き付けと安定した線条体の固定の両方を図ることができる。

請求項６の発明によれば、挿通孔を固定板の厚み方向に傾斜した傾斜溝として形成して、その傾斜溝の内側面で案内作用をなす傾斜面を構成したので、固定板をフラットな形態のままにすることができる。

請求項７の発明によれば、バンドクランプの巻き付け作業を楽に行えるワイヤーハーネス保護用プロテクタを提供することができる。

請求項８の発明によれば、バンドクランプの巻き付け作業を楽に行えるワイヤーハーネス固定用クリップを提供することができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。

図１は、ワイヤーハーネス保護用プロテクタの１つの保護壁として適用することのできる実施形態の固定板２０の要部断面図、図２は同斜視図である。

この固定板２０は、平板部２１のワイヤーハーネス（線条体）Ｗを載せる位置の両側に、ワイヤーハーネスＷと交差する方向に互いに離間した２つの挿通孔２２Ａ、２２Ｂを設け、ワイヤーハーネスＷを固定する際に、バンドクランプ１０のバンド１１の先端を、上から一方の挿通孔２２Ａに通した後、下から他方の挿通孔２２Ｂに上向きに通し、上に通したバンド１１の先端を、ワイヤーハーネスＷの外周に巻き付けて、バンドクランプ１０の基部１２のロック孔１２ａに係止することで、ワイヤーハーネスＷを固定するものである。

この固定板２０において特徴的なことは、２つの挿通孔２２Ａ、２２Ｂの内側面（バンド１１をループにしたときにループの内側となる側面）に、バンド１１の先端を通す際に挿入を案内する円弧面状の傾斜面２３ａ、２３ｂを設けたことである。

この場合、ワイヤーハーネスＷを載せる部分を、上から見て下側に凹んだ円弧壁２５で構成することにより、円弧壁２５の下面の両側で２つの挿通孔２２Ａ、２２Ｂの内側面の傾斜面２３ａ、２３ｂを形成し、円弧壁２５の上面凹所でワイヤーハーネスＷの横ずれを防止する手段２５ａを形成している。

この固定板２０に対しワイヤーハーネスＷを固定する場合は、まず、ワイヤーハーネスＷを円弧壁２５の上に載せ、その状態で矢印Ｙで示す経路に沿って、バンドクランプ１０のバンド１１の先端を通して行く。即ち、まず、バンド１１の先端を、上から一方の挿通孔２２Ａに通した後、下から他方の挿通孔２２Ｂに上向きに通し、上に通したバンド１１の先端を、ワイヤーハーネスＷの外周に巻き付けて、バンドクランプ１０の基部１２のロック孔１２ａに係止する。こうすることにより、ワイヤーハーネスＷを固定板２０に固定することができる。

その際、挿通孔２２Ｂの内側面に円弧面状の傾斜面２３ｂを設けているので、その傾斜面２３ｂによる案内作用により、バンド１１の先端を楽に下から上に向けて通すことができ、作業性が向上する。また、円弧壁２５の上面凹所２５ａにワイヤーハーネスＷを載せることで、ワイヤーハーネスＷの横ずれを防止できるので、ワイヤーハーネスＷの固定を安定させることができる。なお、両方の挿通孔２２Ａ、２２Ｂの内側面に傾斜面２３ａ、２３ｂを設けているので、どちらの挿通孔２２Ａ、２２Ｂからも、下から上へとバンド１１の先端を容易に通すことができる。従って、バンド１１を先に通す側を選ばずに作業できる。

図３の（ａ）〜（ｅ）は本発明に含まれる構成を概略的に示すものである。

（ａ）の固定板２０Ａでは、片方の挿通孔２２Ｂの内側面にのみ傾斜面２３ｂを設けている。

（ｂ）の固定板２０Ｂでは、両方の挿通孔２２Ａ、２２Ｂの内側面に傾斜面２３ａ、２３ｂを設けている。

（ｃ）の固定板２０Ｃでは、両方の挿通孔２２Ａ、２２Ｂの内側面の傾斜面２３ａ、２３ｂを、円弧面状に形成している。

（ｄ）の固定板２０Ｄ（図１、図２の実施形態の固定板２０に相当するもの）では、円弧壁２５の下面の両側で傾斜面２３ａ、２３ｂを形成し、円弧壁２５の上面凹所２５ａでワイヤーハーネス（線条体）の横ずれを防止する手段を形成している。

（ｅ）の固定板２０Ｅでは、挿通孔を固定板の厚み方向に傾斜した傾斜溝１２２Ａ、１２２Ｂとして形成し、その傾斜溝１２２Ａ、１２２Ｂの内側面で傾斜面２３ａ、２３ｂを構成している。この場合は、固定板２０Ｅの平板部２１を、全面フラットな形にできる。

なお、上記実施形態では、ワイヤーハーネス（線条体）の横ずれ防止手段を円弧壁２５の上面凹所２５ａで構成したが、複数のリブを突設する等のその他の横ずれを防止手段を設けてもよい。

また、上記の固定板２０のいずれかの箇所に、パネルの形成した取付孔に係合するクリップを設けることで、ワイヤーハーネス固定用クランプとして構成することもできる。

ここで、上の説明における「上」と「下」の関係は、例えば、ワイヤーハーネスＷを載せる側（つまり作業者から見える側）を上、反対側を下と言っているに過ぎない。

本発明の実施形態の固定板の要部断面図である。本発明の実施形態の固定板の要部斜視図である。本発明に含まれる構成の例を概略的に示す断面図である。従来例の断面図である。

符号の説明

１０バンドクランプ
１１バンド
１２基部
２０，２０Ａ〜２０Ｅ固定板
２２Ａ，２２Ｂ挿通孔
２３ａ，２３ｂ傾斜面
１２２Ａ，１２２Ｂ傾斜溝

Claims

線条体を載せる位置の両側に、線条体と交差する方向に互いに離間した２つの挿通孔を設け、線条体を固定するバンドクランプのバンドの先端を、上から前記一方の挿通孔に通した後、下から前記他方の挿通孔に上向きに通し、上に通したバンドの先端を、線条体の外周に巻き付けて、バンドクランプの基部に係止することにより、線条体を固定する線条体の固定板において、
前記２つの挿通孔のうちの少なくとも一方の内側面に、バンドの先端を通す際に挿入を案内する傾斜面を設けたことを特徴とする線条体の固定板。
請求項１記載の線条体の固定板であって、
前記傾斜面を、前記両方の挿通孔の内側面に設けたことを特徴とする線条体の固定板。
請求項１または２に記載の線条体の固定板であって、
前記傾斜面を円弧面として形成したことを特徴とする線条体の固定板。
請求項１〜３のいずれかに記載の線条体の固定板であって、
前記線条体を載せる位置に、線条体の横ずれを防止する手段を設けたことを特徴とする線条体の固定板。
請求項２に記載の線条体の固定板であって、
前記線条体を載せる部分を、上から見て下側に凹んだ円弧壁で構成し、それにより、該円弧壁の下面の両側で、前記２つの挿通孔の内側面の傾斜面を構成すると共に、円弧壁の上面凹所で、線条体の横ずれを防止する手段を構成したことを特徴とする線条体の固定板。
請求項１または２に記載の線条体の固定板であって、
前記挿通孔を固定板の厚み方向に傾斜した傾斜溝として形成し、その傾斜溝の内側面で前記傾斜面を構成したことを特徴とする線条体の固定板。
請求項１〜６のいずれかに記載の線条体の固定板を、ワイヤーハーネス保護壁の１つとして備えることを特徴とするワイヤーハーネス保護用プロテクタ。
請求項１〜６のいずれかに記載の線条体の固定板に、パネル孔に係合するクリップを設けたことを特徴とするワイヤーハーネス固定用クリップ。