JP2005315021A - 基礎用アンカーボルトの支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
アンカーボルトを強固な支持力によって鉛直に支持することができ、直径の異なるアンカーボルトに対して共通のアンカー支持具を用いて支持することが可能であり、直径の異なるアンカーボルトを支持する際における位置決めを容易且つ正確に行うことができること、などを主たる目的とする基礎用アンカーボルトの支持装置を提供する。
【解決手段】
アンカー取付部２７Ａと型枠取付部２７Ｂ，２７Ｃを備えたアンカー支持具２７を用い、アンカー取付部２７Ａにはアンカーボルト２の挿通孔９，１０を有する上下の水平面板及び、ねじ孔１２に押しねじ１１を螺合した垂直面板を設け、押しねじ１１の先端が型枠３，４の長手方向と平行にアンカーボルト２を押圧できる構成にすると共に、挿通孔９，１０の内面には押圧されたアンカーボルト２が圧接する圧接面を設け、この圧接面は次第に縮径する二辺のテーパ面で形成されている。
【選択図】 図８

Description

本発明は、住宅などの構造物を構築する際に布基礎などの基礎工事に使用する基礎用アンカーボルトの支持装置であって、土台や柱の取付位置に適合した所定位置に位置決めした状態で型枠内にアンカーボルトを設置し、型枠内に打設した基礎コンクリート中に基部側を埋設できるように支持する基礎用アンカーボルトの支持装置に関する。

この種の基礎用アンカーボルトの支持装置では、型枠に対してアンカーボルトを含む支持装置の装着が容易であること、支持装置によってアンカーボルトが所定位置に正確に位置決めされ且つ強固に固定支持されること、型枠間の幅寸法（基礎コンクリートの幅寸法）や型枠の種類（木製型枠又は鋼製型枠）と板厚或いは、使用するアンカーボルトの直径などの相違に対して成る可く少ない品種で適合できること、型枠及び基礎コンクリートに対するアンカーボルトの設置位置を容易に確認できること、などが要求される。

これらの要求項目に対して、先行技術における基礎用アンカーボルトの支持装置では、例えば特許文献１〜５に開示されている発明を含む各種の提案が行われており、これらの提案によって要求項目の一部は改善することが可能であるが、以下に述べるような理由で必ずしも要求を十分に満たすものではなく、さらなる改善を必要としていた。
特許第３０４８９８１号公報 特開２０００−１０４２６３号公報 特開２００１−１７２９８４号公報 特開２００２−２４２２０１号公報 特開２００４−１９３１３号公報

例えば、特許文献１では、断面形状がコ字状で上下の水平面板にアンカーボルトの挿通孔を設けると共に、垂直面板に設けたねじ孔に締付ボルトを螺合した幅止め具を用い、締付ボルトの先端でアンカーボルトの中間軸部を押圧することによって、アンカーボルトを各挿通孔の内面に圧接して支持するような構造が採られている。

特許文献１によると、挿通孔が円孔の場合にはアンカーボルトに対する支持力が十分ではなく、上下方向から外力が作用すると高さ位置がずれる恐れあること、直径の異なるアンカーボルトを使用した場合には、型枠及び基礎コンクリートが延在する長手方向に対して位置がずれるので、型枠に対する幅止め具の取付け位置を位置ずれの分だけ補正する必要があること、などの改善を必要とする課題があった。

また特許文献２では、保持板の中央に設けた挿通部にアンカーボルトを挿通し、アンカーボルト対して上下からそれぞれナットを螺合して保持板に狭持させると共に、保持板の両端側に設けた溝形形状の位置決め部を型枠の天端に嵌合させ、釘などで天端に固着する構造が採られている。

特許文献２によると、アンカーボルトの高さ調整を行う場合には、上下のナットを緩めて位置決め調整を行った後にナットを再度締め直す必要があるので、高さ調整作業が煩雑で且つ高さ調整範囲にねじのあるアンカーボルトを使用する必要があること、型枠間の幅寸法や型枠の板厚が異なる場合には保持板を共用できないこと、保持板を釘などで型枠の天端に固着しているので、鋼製型枠には適用できないこと、などの改善を必要とする課題があった。

また特許文献３では、架橋部材の中央に設けた縦長のガイドパイプにアンカーボルトを挿通し、ガイドパイプに設けたねじ孔に蝶ねじなどの締付ボルトを螺合させてその先端でアンカーボルトを押圧して係止保持すると共に、架橋部材の両端側には横幅の異なる２種類の型枠に適合させる狭持片を表裏両面に突出形成し、さらに架橋部材の両端側には墨線のぞき窓を設け、型枠の天端に表示した墨線を目視してアンカーボルトの取付け位置を確認できるような構造が採られている。

特許文献３によると、アンカーボルトに対して上端側の１個所を締付ボルトで押圧しているので、十分に強固な支持力が得られないと共に、特に直径の異なるアンカーボルトに適合するようにガイドパイプの内径を大きくした場合には、アンカーボルトが傾いたり、型枠及び基礎コンクリートが延在する長手方向に対して位置がずれ、この位置ずれには墨線のぞき窓では対応ができないこと、架橋部材を釘などで型枠の天端に固着しているので、鋼製型枠には適用できないこと、などの改善を必要とする課題があった。

また特許文献４では、支持板部材の中央にアンカーボルトの側面に当接する切欠状の当接部を形成すると共に、アンカーボルトを垂直に保持する角度規制手段として、支持板部材上に設けた台座部にもアンカーボルトの側面に当接する切欠状の当接部を形成し、台座部に螺合した蝶ボルトなどによる押圧手段でアンカーボルトを各当接部に圧接して狭持させ、支持板部材の両端側には段差状部を設け且つ、型枠との当接面にはマグネットによる吸着手段を設けた構造が採られている。

特許文献４によると、支持板部材の両端側には段差状部があるので、基礎コンクリートの幅寸法が異なると共用できないこと、型枠に対して支持板部材の両端側をマグネットの吸着で仮固着しているので、木製型枠の場合には適用できないこと、切欠状の当接部に対してアンカーボルトを側面から挿入しているので、型枠が延在する長手方向と直交する方向からアンカーボルトを押圧することになり、直径の異なるアンカーボルトに適用した場合には、横幅である短手方向に対してアンカーボルトの位置がずれるが、段差状部があるので位置ずれを補正することができないこと、などの改善を必要とする課題があった。

また特許文献５では、断面形状がコ字状で水平な上板と下板にフック状の切欠溝によるアンカーボルトの挿通孔を設け、上板と下板を連結する垂直な背板に設けたねじ孔に押しねじを螺合すると共に、上板の両端側にはＬ字状に段差を付けて折り曲げ加工した鋼製型枠の天端に対する載置片を設けた支持具を用い、押しねじを締め付けると先端の円錐面がアンカーボルトを押圧し、各挿通孔の内面に圧接して支持すると共に、この支持具は木製型枠に釘止めしたり、鋼製型枠にコ字状のクランプを嵌合してねじ固着するような構造が採られている。

特許文献５によると、挿通孔の円弧状面と押しねじ先端の円錐面でアンカーボルトを支持しているので、十分に強固な支持力が得られないこと、直径の異なるアンカーボルトを使用した場合に、型枠及び基礎コンクリートの長手方向及び幅方向に対するアンカーボルトの設置位置がずれ、このずれは定規を用いて検出した後に補正する必要があること、幅方向のずれや型枠間の幅寸法が異なる場合に対応して補正する際には、複数の取付け孔を設けたボルト保持部と型枠連結部を別体にし、適性な取付け孔を選択してねじ固着する個所を変更する繁雑な作業が必要であること、などの改善を必要とする課題があった。

そこで本発明では、これら従来技術の課題を解決し得る基礎用アンカーボルトの支持装置を提供するものであって、特にアンカーボルトを強固な支持力によって鉛直に支持することができると共に、直径の異なるアンカーボルトに対して共通のアンカー支持具を用いて支持することが可能であり、直径の異なるアンカーボルトを支持する際における位置決めを容易且つ正確に行うことができること、などを主たる目的とする。

本発明による基礎用アンカーボルトの支持装置は、アンカーボルトを着脱可能に支持するアンカー取付部と、アンカー取付部の両側に設けて型枠と連結する型枠取付部を備えたアンカー支持具を用い、前記アンカー取付部にはアンカーボルトの挿通孔を有する上下の水平面板及び、ねじ孔に押しねじを螺合した垂直面板を設け、押しねじの先端が型枠の長手方向と平行にアンカーボルトを押圧できる構成にすると共に、前記挿通孔の内面には押圧されたアンカーボルトが圧接する圧接面を設け、この圧接面は次第に縮径する二辺のテーパ面で形成されている。（請求項１）

請求項１の基礎用アンカーボルトの支持装置において、前記アンカー支持具の型枠取付部にはアンカーボルトの芯だしを行う位置決め部を設け、この位置決め部は型枠の横幅方向に対する位置決め部と、型枠の長手方向に対する位置決め部を備え、この長手方向に対する位置決め部が直径の異なる複数のアンカーボルトに適合するように、型枠の長手方向に沿った複数個所に変位して設けられている。（請求項２）

請求項１又は２の基礎用アンカーボルトの支持装置において、前記型枠の天端に型枠用受座金具を装着し、この型枠用受座金具に前記型枠取付部を介して前記アンカー支持具を連結する構成にすると共に、前記型枠用受座金具は型枠の天端に嵌合可能なコ字状に形成した受座板と、この受座板の水平面板から上方へ突設させて、前記型枠取付部と連結ナットで固着する連結ボルトと、受座板の一方の垂直面板に設けたねじ孔に螺合させて、前記型枠の側面に圧接する押しねじを備えている。（請求項３）

請求項１又は２の基礎用アンカーボルトの支持装置において、内側の型枠と外側の型枠とが直交するコーナ部分に対して、一端側の型枠取付部が内側の型枠上で重合する態様で、内外の型枠間に各アンカー支持具を直交状態でそれぞれ架設すると共に、各アンカー支持具の型枠取付部にはアンカー支持具の延在する方向に沿ったスライド用長孔を設け、各スライド用長孔の交差位置を連結用ボルトと連結用ナットで連結した。（請求項４）

請求項１又は２の基礎用アンカーボルトの支持装置において、前記アンカー取付部に対して両側の各型枠取付部を別体で形成し、この型枠取付部は型枠の天端に連結する型枠取付板とアンカー取付部に連結する連結板でＺ形状に形成され、前記型枠の幅方向へスライド可能な状態でアンカー取付部の両側から連結板を挿入すると共に、アンカー取付部の水平面板に螺合した連結ねじで連結板を押圧して着脱可能に係止保持する。（請求項５）

請求項１又は２の基礎用アンカーボルトの支持装置において、前記型枠取付部は型枠間に架設状態で連結する水平面板と両側の垂直面板でコ字状に形成され、この型枠取付部の水平面板には別体で形成した前記アンカー取付部を幅方向へスライド可能な状態で着脱可能に連結すると共に、アンカー取付部に連結したアンカーボルトのスライド用長孔と、両側の垂直面板の内側で型枠に当接する型枠係止片を設け、各垂直面板のねじ孔に螺合させた押しねじで型枠の側面を押圧し、型枠係止片に圧接して係止保持する。（請求項６）

請求項１の基礎用アンカーボルトの支持装置では、アンカー保持具によってアンカーボルトは押しねじで押圧され、上下２個所が各挿通孔の圧接面にそれぞれ圧接されるので、少なくとも５点支持以上の多点支持状態で係止保持され、傾きや抜けることなくアンカーボルトを鉛直状態で強固な支持力によって所定位置に自立することができると共に、挿通孔の内面に設けた二辺のテーパ状圧接面によって、使用するアンカーボルトの直径が異なる場合でも共通のアンカー保持具を用いて対応することが可能である。

請求項２の基礎用アンカーボルトの支持装置では、使用するアンカーボルトの直径が異なる場合には、挿通孔の圧接面によるアンカーボルトの係止位置が型枠の延在する長手方向へずれるので、予めアンカーボルトの直径に対応させて型枠の天端上に芯出し位置を墨線などで表示しておき、直径に適合する位置決め部を選択して墨線に合わせると容易且つ正確に、アンカーボルトの芯出しを行うことができる。

請求項３の基礎用アンカーボルトの支持装置では、押しねじの締め付けによって型枠に着脱可能な型枠用受座金具を用いることによって、型枠の厚みが異なる場合や種類が木製型枠又は鋼製型枠のいずれの場合でも適合することができ、特にアンカー支持具の型枠取付部に対して長孔による取付孔を位置決め部として設けると共に、この取付け孔に型枠用受座金具の連結ボルトを挿入して連結する形態を採ると、アンカー支持具を幅方向へスライド調整させてアンカーボルトを所望位置に設定することができる。

請求項４の基礎用アンカーボルトの支持装置では、内側の型枠と外側の型枠がそれぞれ直交するコーナー部分に対して、二体の各アンカー支持具を交差状態で架設すると共に、型枠取付部に設けた位置決め部を利用して連結することによって、少なくとも２本以上のアンカーボルト２を支持することが可能であり、特に交差位置で連結する位置決め部を長孔で形成すると、アンカーボルトの設定位置が各型枠間の中央に位置しない場合でも、連結ボルトを直交した長孔による各位置決め部内でスライドさせ、各型枠取付部を型枠の天端上に載置させた状態で釘打ちすることができる。

請求項５の基礎用アンカーボルトの支持装置では、アンカー取付部に対して別体で形成した両端の型枠取付部との間をスライド可能にしているので、各型枠間の横幅寸法に適合するように幅調整を行って使用することができると共に、アンカー取付部に対して型枠取付部を正立又は倒立状態で連結させ、基礎コンクリートの天端から突出するアンカーボルトの高さ位置を変えることが可能である。

請求項６の基礎用アンカーボルトの支持装置では、型枠用受座金具を用いなくても、型枠の厚みが異なる場合や種類が木製型枠又は鋼製型枠のいずれの場合であっても適合することができると共に、特に外断熱又は内断熱構造にする場合で型枠のいずれかの内面に断熱材を宛った状態で基礎コンクリートを打設した際にも、アンカー取付部をスライドさせて、アンカーボルトを型枠間の所望位置に芯だし調整を行うことができる。

本発明の基礎用アンカーボルトの支持装置について、本発明を適用した好適な実施形態を示す添付図面に基づいて詳細に説明すると、図１は第１の実施形態によるアンカー支持具１の斜視図を示し、図２〜５はアンカー支持具１を用いた基礎用アンカーボルトの支持装置を示すが、アンカー支持具１はアンカー取付部１Ａの両側に型枠取付部１Ｂ，１Ｃが一体に形成され、両側の型枠３，４に型枠取付部１Ｂ，１Ｃを連結すると共に、アンカー取付部１Ａによって１本のアンカーボルト２を支持できるようにしている。

アンカー取付部１Ａは、上下の水平面板５，６と前後の垂直面板７，８を備え、各水平面板５，６にはアンカーボルト２の挿通孔９，１０を上下に連通する状態で設けると共に、一方の垂直面板７には押しねじ１１が螺合できるねじ孔１２を設け、図示の実施形態では、コ字状に折り曲げ加工した上部側の水平面板５と前後の垂直面板７，８に、短尺な下部側の水平面板６を溶着又はねじ固着して方形枠状に一体形成し、挿通孔９，１０の内面には次第に縮径した二辺のテーパ面によるハの字状の圧接面が形成され、図示の実施形態では五角形状の二辺によって圧接面を形成している。

型枠取付部１Ｂ，１Ｃは、上部側の水平面板５を延長させた型枠取付板１４，１５に対し、位置決め部１３，１６と木製型枠用の取付部１７及び、後述する型枠用受座金具や橋渡し部材などの連結用に用いる多目的な取付部１８が設けられており、位置決め部１３は窓孔を介して型枠３，４の内端を目視できるようにし、位置決め部１６は長手方向に沿って延在した幅方向の位置決め用窓孔１６ａと、幅方向に沿って延在した長手方向の位置決め用窓孔１６ｂ，１６ｃを備え、図示の実施形態では十文字状のスリットで形成されている。

アンカー支持具１は、例えば型枠３，４として木製型枠を使用する場合には、図２のように型枠３，４の天端に設けた横桟木１９，２０上に型枠取付板１４，１５を載置する態様で、型枠取付部１Ｂ，１Ｃを架設して取付部１７から横桟木１９，２０に釘打ちして連結するが、型枠３，４に対するアンカー支持具１の位置決めは、予め横桟木１９，２０上に芯だし用の墨線を表示しておき、この墨線に幅方向の位置決め用窓孔１６ａと長手方向の位置決め用窓孔１６ｂ又は１６ｃを合わせて行う。

アンカーボルト２は、挿通孔９，１０に挿通させて型枠３，４内に下端側を挿入すると共に、上端ねじ部２ａが所望の高さ位置になるように調整した後に、ねじ孔１２に螺合した押しねじ１１を締め付け、挿通孔９，１０の内面に形成したハの字状の圧接面に押圧し、押しねじ１１の先端と圧接面で狭持してアンカー取付部１Ａに連結させ、基礎コンクリート２１の打設によって他の配筋類と一緒に基礎コンクリート２１中に埋設され、基礎コンクリート２１が硬化して自立するまでアンカー支持具１によって支持される。

このアンカー支持具１を用いた基礎用アンカーボルトの支持装置によると、アンカーボルト２は上下の２個所の各２点と中間の押しねじ１１の合計５点で支持されるので、鉛直状態を維持して強固に支持ができると共に、直径の異なるアンカーボルト２を用いた場合でも、型枠３，４及び基礎コンクリート２１に対して横幅方向の位置が変わらない状態で支持することができるので、長手方向の位置ずれを型枠３，４に対するアンカー支持具１の取付け位置の変更によって修正し、アンカーボルト２の芯出しを容易且つ正確に行うことが可能であり且つ、アンカー支持具１を共用することができる。

例えば、小径（例えば、直径１２¢）のアンカーボルト２を用いた場合には、押しねじ１１を締め付けた際にアンカーボルト２は図２（ａ）のように、挿通孔９，１０の深い位置まで押圧されて第１の窓孔１６ｂと整合する位置で連結され、大径（例えば、直径１６¢）のアンカーボルト２を用いた場合には、図３のように小径の場合より手前の浅い位置で挿通孔９，１０に係止されて第２の窓孔１６ｃと整合する位置で連結されるので、横桟木１９，２０上に表示した墨線に窓孔１６ａと窓孔１６ａ又は窓孔１６ｂを合わせ、共用のアンカー支持具１を用いて径の異なるアンカーボルト２の芯だしを容易且つ正確に行うことができる。

また、アンカー支持具１は上部側の水平面板５を下側にして天地を反転させて使用すると、基礎コンクリート２１の天端から突出するアンカーボルト２の高さ位置を変えることが可能であり、図２のように水平面板５を上部側にしてアンカー支持具１を正立状態で使用した場合に対して、図４のようにアンカー支持具１を倒立状態で使用した場合には、アンカーボルト２の高さ位置を高くすると共に、型枠３，４の天端近くまで基礎コンクリート２１を打設することが可能であり、正立状態の場合と同様にアンカーボルト２に対する係止保持機能及び、位置決め部１６による芯だし機能を維持することができる。

また、アンカー支持具１は図５のように型枠３（３Ａ，３Ｂ）と型枠４（４Ａ，４Ｂ）が直交状態で、通常はアンカーボルト２を支持することが容易でないコーナー部分にも適用が可能であり、その際には型枠３Ａと型枠３Ｂとが交差する個所と型枠４Ｂとの間にアンカー支持具１を流用した橋渡し部材２２を架設して連結すると共に、この橋渡し部材２２の中間と型枠４Ａとの間にアンカー支持具１を架設して連結し、このアンカー支持具１でアンカーボルト２を支持するようにしており、橋渡し部材２２とアンカー支持具１との連結は、橋渡し部材２２に設けた挿通孔９，１０に挿通した連結ボルト２３を、アンカー支持具１の位置決め部１６に設けた多目的用の取付部１８を介して連結ナット２４て固着する。

次に、図６は第２の実施形態によるアンカー支持具２５の斜視図を示し、アンカー支持具１の場合と同様にアンカーボルト２を連結するアンカー取付部２５Ａと、両側の型枠３，４に連結する型枠取付部２５Ｂ，２５Ｃとで一体に形成しているが、アンカー支持具１との相違点はアンカー取付部２５Ａによって２本のアンカーボルト２，２を支持するために、挿通孔９，１０とねじ孔１２及び押しねじ１１をそれぞれ２個所に設けるようにしており、その他の構成はアンカー支持具１の場合と同様であるから、同様の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

アンカー支持具２５は、特に型枠３と型枠４の間隔を大きくして、横幅の広い基礎コンクリート２１を構築する場合などに適用するが、アンカー支持具１の図２及び図３に相当する正立状態や、図３に相当する倒立状態或いは図５に相当するコーナー部分での使用が可能であり、図７はアンカー支持具２５のコーナー部分での使用形態を示すが、型枠３Ａと型枠３Ｂとが交差する個所と型枠４Ｂとの間にアンカー支持具２５を流用した橋渡し部材２６を架設して連結すると共に、この橋渡し部材２６の中間と型枠４Ａとの間に２本アンカー支持具２５，２５を並列状態で架設し、連結ボルト２３と連結ナット２４て連結することにより、コーナー部分で４本のアンカーボルト２を支持することができる。

このアンカー支持具２５を用いた基礎用アンカーボルトの支持装置によると、アンカー支持具１の場合と同様にアンカー取付部２５Ａには、押しねじ１１と挿通孔９，１０によってアンカーボルト２を多点支持して鉛直状態で強固に支持できること、挿通孔９，１０に形成した二辺のテーパ面による圧接面を用いて、径の異なるアンカーボルト２の支持に共用できること、位置決め部１６によって、アンカーボルト２の芯だしを容易且つ正確にできること、天地を反転させて使用してアンカーボルト２の高さ位置を変えたり、型枠３，４の天端近くまで基礎コンクリート２１を打設することが可能であること、などの効果が期待できる。

次に、図８は第３の実施形態によるアンカー支持具２７の斜視図を示し、アンカーボルト２を連結するアンカー取付部２７Ａと、両側の型枠３，４に連結する型枠取付部２７Ｂ，２７Ｃとで一体に形成すると共に、アンカー取付部２７Ａは一枚板を折り曲げ加工によってリップ溝形状に形成し、下部側の水平面板６が前後に分離されて水平面板６に穿設した挿通孔１０は五角形状の一部が欠落した形状であり、型枠取付部２７Ｂ，２７Ｃは上部側の水平面板５を延長させた型枠取付板１４，１５を備え、型枠取付板１４，１５上には位置決め部２８，２９，３０及び木製型枠用の取付部３１が設けられている。

アンカー取付部２７Ａは、方形枠状に形成したアンカー取付部１Ａ，２５Ａの場合に比べると、下側の水平面板６を溶接やねじ止めをしないで折り曲げ加工で一体に形成できるので、加工性が良く製造コストを低減できる実施形態であって、図示の実施形態ではアンカー支持具２５の場合と同様に２本のアンカーボルト２を支持する形態にしているが、アンカー支持具１の場合と同様に１本のアンカーボルト２を支持する形態を採ることも可能である。

型枠取付部２７Ｂ，２７Ｃは、幅方向に沿った長孔で形成した位置決め部２８が、型枠取付部１Ｂ，１Ｃ又は型枠取付部２５Ｂ，２５Ｃの場合における長手方向の位置決め用窓孔１６ｃと多目的な連結用に用いる取付部１８に相当する機能を有すると共に、位置決め部２８の両端側に隣接した円孔による位置決め部２９が、同じく長手方向の位置決め用窓孔１６ｂに相当する機能を有し、位置決め部２８の両側に平行した鋸歯状の長孔による位置決め部３０は、同じく幅方向の位置決め用窓孔１６ａに相当する機能を有する。

すなわち、位置決め部２８，２９は使用するアンカーボルト２の径の大小に適合させて、大径（例えば、直径１６¢）の場合には位置決め部２８を選択し、小径（例えば、直径１２¢）の場合には位置決め部２９を選択して、型枠３，４の天端に表示した墨線に合わせて長手方向の位置決めを行うと共に、位置決め部２８は後述する型枠用受座金具や橋渡し部材などの連結用に用いる多目的な取付部として使用され、位置決め部３０は基礎コンクリート２１の横幅に適合させて、一定のピッチで形成した山形のいずれかを選択し、型枠３．４の天端に表示した墨線に合わせて幅方向の位置決めを行う。

アンカー支持具２７は、アンカー支持具１，２５の場合と同様に正立又は倒立状態で用いて基礎用アンカーボルトの支持装置を構成するが、特に鋸歯状の長孔による位置決め部３０を用いて、横幅方向に対して細かいピッチで型枠３，４の間隔に調整でき、また長孔で形成した位置決め部２８を用いて、木製型枠の場合には型枠３，４の天端に対して任意な位置で釘打ちができると共に、鋼製型枠の場合には後述する型枠用受座金具４０に対して、幅方向へスライド調整可能な状態で連結することができる。

図９は、アンカー支持具２７を型枠３，４が交差するコーナー部分で使用し、基礎用アンカーボルトの支持装置を構成する実施形態を示すものであり、正立状態にした一方のアンカー支持具２７−１を、内側の型枠３Ａと外側の型枠４Ａの間に架設すると共に、倒立状態にした他方のアンカー支持具２７−２を、内側の型枠３Ａと外側の型枠４Ｂの間に架設し、内側の型枠３Ａ上で重合した型枠取付部２７Ｂ−１と型枠取付部２７Ｂ−２を相互に連結している。

この基礎用アンカーボルトの支持装置は、長孔で形成した位置決め部２８に挿通させた連結ボルト２３に連結ナット２４を螺合し、型枠取付部２７Ｂ−１と型枠取付部２７Ｂ−２を仮止め状態にしておき、一方のアンカー支持部２７Ａ−１の挿通孔９，１０に押しねじ１１で圧接したアンカーボルト２を設定位置に位置決めした状態で、型枠取付部２７Ｂ−１と型枠取付部２７Ｃ−１を釘止めした後に、他方のアンカー支持部２７Ａ−２の挿通孔９，１０に押しねじ１１で圧接したアンカーボルト２を、設定位置に位置決めした状態で、型枠取付部２７Ｃ−２を釘止めした後に、連結ナット２４を締め付ける。

この実施形態では、コーナー部分における内側の型枠３Ａと外側の型枠４Ａの間及び、内側の型枠３Ａと外側の型枠４Ｂの間に対して、各アンカー支持具２７−１，２７−２でアンカーボルト２を支持することが可能であり、特にアンカーボルト２の設定位置が各型枠間の中央に位置しない場合でも、連結ボルト２４を直交する各位置決め部２８，２８内でスライドさせることによって、各型枠取付部を型枠の天端上に載置させた状態で釘打ちすることができる。

次に、図１０は第４の実施形態によるアンカー支持具３１の分解斜視図を示すが、この実施形態ではアンカーボルト２を連結するアンカー取付部３１Ａと、両側の型枠３，４に連結する型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃとが別体で形成され、アンカー取付部３１Ａに対して型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃをスライド可能な状態で嵌合し、着脱可能に連結して一体に組み付けることによって、型枠３，４の間隔に適合させて横幅調整を可能にすると共に、型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃの向きを変えると、図１１及び図１２のように正立状態又は倒立状態に容易に変更できるようにしている。

アンカー取付部３１Ａは、図示のようなリップ溝形状又は方形枠状で、上下の水平面板５，６にアンカーボルト２の挿通孔９，１０を上下に連通する状態で設けると共に、一方の垂直面板７には押しねじ１１が螺合できるねじ孔１２を設け、挿通孔９，１０の内面には次第に縮径した二辺のテーパ面によるハの字状の圧接面が形成され、図示の実施形態では五角形状の二辺によって圧接面を形成しており、上部側の水平面板５には２本の連結ボルト３２，３２を螺合するねじ孔３３，３３が、両側に設けられている。

型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃは、型枠３，４の天端に取り付ける型枠取付板３４と，アンカー取付部３１Ａと連結させる連結板３５とがＺ形状に形成され、型枠取付板３４には位置決め部３６，３７と木製型枠用の取付部３８及び、多目的な取付部３９が設けられており、幅方向の位置決め部３６は型枠係止板３６ａ，３６ｂで形成されると共に、長手方向の位置決め部３７は位置決め用窓孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃで形成されている。

アンカー支持具３１は、アンカー取付部３１Ａに型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃを連結する際に、図１１のように正立状態で使用する場合には型枠係止板３６ｂを上向き状態にし、図１２のように倒立状態で使用する場合には型枠係止板３６ｂを下向き状態にし、アンカー取付部３１Ａの両端側の開口部から連結板３５を挿入し、ねじ孔３３に螺合させた連結ボルト３２を締め付けると、連結板３５を連結ボルト３２の先端で押圧して下側の水平面板６上に圧接されるので、これによってアンカー取付部３１Ａの両端側に型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃを着脱可能に連結することができる。

従って、図１１のように正立状態で使用する場合には型枠３，４の内端に型枠係止板３６ａを宛った状態にし、図１２のように倒立状態で使用する場合には型枠３，４の内端に型枠係止板３６ｂを宛った状態にし、型枠３，４の天端（横桟木１９，２０上）に型枠取付板３４を載置し、連結ボルト３２を緩めた状態で連結板３５が嵌合する深さを所望に可変させて横幅の調整を行った後に、連結ボルト３２を締め付けて固着することによって、基礎コンクリート２１の横幅に適合させて幅方向の位置決めを行うことができる。

また、アンカー支持具３１ではアンカー取付部１Ａと型枠取付部１Ｂ，１Ｃを一体に形成したアンカー支持具１の場合とは異なり、アンカー取付部３１Ａの天地はそのままの状態で、型枠取付部３１Ｂ，３１Ｃのみを反転さることによって、基礎コンクリート２１の天端から突出するアンカーボルト２の高さ位置を変えることが可能であると共に、型枠３，４の天端近くまで基礎コンクリート２１を打設することが可能であり、正立状態の場合と同様にアンカーボルト２に対する係止保持機能及び、位置決め部３６，３７による芯だし機能を維持することができる。

また、型枠３，４間に架設したアンカー支持具３１は木製型枠用の取付部３８を介して、天端（横桟木１９，２０）に型枠取付板３４を釘打ちして固着され、アンカー取付部３１Ａには先の実施形態の場合と同様に、挿通孔９，１０に挿通させたアンカーボルト２を押しねじ１１の締め付けによって、直径の異なるアンカーボルト２に対しても多点支持した鉛直状態で連結できると共に、径の大小による長手方向の芯ずれに対しては、位置決め部３７の位置決め用窓孔３７ａ，３７ｂ，３７ｃによって対応することができる。

すなわち、型枠３，４に対するアンカー支持具１の長手方向の位置決めは、予め横桟木１９，２０上に芯だし用の墨線を表示しておき、この墨線に大径のアンカーボルト２の場合には位置決め用窓孔３７ａを合わせると共に、小径のアンカーボルト２で正立状態の場合には位置決め用窓孔３７ｂを合わせ、小径のアンカーボルト２で倒立状態の場合には位置決め用窓孔３７ｃを合わせて行うことができ、さらに取付部３９は型枠用受座金具や橋渡し部材などの連結用として多目的に利用することができる。

なお、図８で図示した実施形態におけるアンカー取付部３１Ａでは、図８で示す第３の実施形態の場合と同様に一枚板を折り曲げ加工してリップ溝形に形成すると共に、図１で示す第１の実施形態の場合と同様に１本のアンカーボルト２を支持するようにしているが、第１又は第２の実施形態のように、下側の水平面板６を溶接又はねじ止めして方形枠状に形成する形態を採ったり、第２又は第３の実施形態のように２本のアンカーボルト２，２を支持する形態を採ることも可能である。

次に、図１３は第１〜４の実施形態による各アンカー支持具１．２５，２７，３１と組み合わせて使用する型枠用受座金具４０であって、使用する型枠３（型枠４）の厚みより幅広なコ字状をした受座板４１を備え、この受座板４１の水平面板から連結ボルト４２を突設すると共に、一方の垂直面板にねじ孔を設けて蝶ねじなどによる押しねじ４３を螺合した構成であり、連結ボルト４２は例えば水平面板に穿設した座繰り孔に嵌合し、ねじ頭部を溶接で固着している。

型枠用受座金具４０は、型枠３（型枠４）に受座板４１を嵌合して押しねじ４３を締め付け、押しねじ４３の先端を型枠３（型枠４）の側面に圧接して係止保持させ、取付孔１８，２８，３９に挿通させた連結ボルト４２に螺合した連結ナット４４の締め付けると、アンカー支持具１．２５，２７，３１に連結させることができ、型枠３，４の厚みが異なる場合や種類が木製型枠又は鋼製型枠のいずれの場合でも適合することができ、特にアンカー支持具２７のように長孔による位置決め部２８を取付孔にすると、アンカーボルト２を幅方向へスライド調整し、所望位置に設定することができる。

次に、図１４は第５の実施形態によるアンカー支持具４５の分解斜視図を示すが、この実施形態ではアンカーボルト２を連結するアンカー取付部４５Ａと、両側の型枠３，４に架設状態で連結する左右一体の型枠取付部４５Ｂを別体で形成すると共に、型枠取付部４５Ｂに対してアンカー取付部４５Ａは、スライド可能な状態で且つ着脱可能に連結して一体に組み付けられている。

アンカー取付部４５Ａは、一枚板を折り曲げ加工して上部側の水平面板５にスリット４６を形成したリップ溝形状で、上下の水平面板５，６にアンカーボルト２の挿通孔９，１０を上下に連通する状態で設けると共に、一方の垂直面板７にねじ孔を設けて押しねじ１１が螺合できるようにし、挿通孔９，１０の内面には次第に縮径した二辺のテーパ面によるハの字状の圧接面が形成され、図示の実施形態では五角形状の二辺によって圧接面を形成している。

型枠取付部４５Ｂは、使用する型枠３，４の間に架設する水平面板４７と、型枠３，４の外側に垂設される垂直面板４８，４９で幅広なコ字状に形成され、垂直面板４８，４９の内側には切起し片による型枠係止片５０，５１を設けると共に、垂直面板４８，４９と型枠係止片５０，５１間の水平面板４７には位置決め部５２（５２ａ，５２ｂ）を設け、各垂直面板４８，４９にはねじ孔を設けて押しねじ５３，５３が螺合されている。

また、型枠係止片５０，５１の間にはアンカーボルト２を挿通する長孔によるスライド孔５４と、長孔５４の両側に穿設された一対の通孔５５，５５を設け、各通孔５５には下端部をアンカー取付部４５Ａに対してスライド可能に係止した一対の連結ボルト５６，５６を挿通させ、この連結ボルト５６，５６に螺合する蝶ねじなどによる連結ナット５７，５７の締め付けによって、アンカー取付部４５Ａを型枠取付部４５Ｂに連結する。

アンカー支持具４５は、型枠３，４に対するアンカー支持具１の長手方向の位置決めは、予め型枠３，４上に芯だし用の墨線を表示しておき、この墨線に大径のアンカーボルト２の場合には位置決め用窓孔５２ａを合わせると共に、小径のアンカーボルト２の場合には位置決め用窓孔５２ｂを合わせて行うことができ、横幅方向の位置決めは連結ナット５７を緩めた状態で、アンカー取付部４５Ａを横幅方向にスライドさせて調整することができる。

従って、このアンカー支持具４５を用いた基礎用アンカーボルトの支持装置の場合には型枠用受座金具４０を用いなくても、型枠３，４の厚みが異なる場合や種類が木製型枠又は鋼製型枠のいずれの場合であっても適合することができると共に、特に外断熱又は内断熱構造にする場合で型枠３，４のいずれかの内面に断熱材を宛った状態で基礎コンクリート２１を打設した際にも、アンカー取付部４５Ａをスライドさせて、アンカーボルト２を型枠３，４間の中央に位置決めして芯だし調整を行うことができる。

次に、図１５は上下の水平面板５，６に穿設する挿通孔９，１０の変形例を示すものであり、第１〜５の実施形態によるアンカー支持具では挿通孔９，１０を五角形状にし、その二辺によってテーパ面によるハの字状の圧接面を形成しているが、図示のように挿通孔９Ａ（１０Ａ）を三角形状にしたり、挿通孔９Ｂ（１０Ｂ）を菱形形状にしたり、挿通孔９Ｃ（１０Ｃ）を八角形状にするなど、五角形状以外の形状によって圧接面を形成し、押しねじ１１と協働して直径の異なるアンカーボルト２（２Ａ，２Ｂ）を多点支持する形態を採ることが可能である。

なお、本発明による基礎用アンカーボルトの支持装置では、上記した実施形態によるアンカーボルト支持具に限定されることなく、要旨の範囲内で各種の変形を採り得るものであり、例えば図示では方形枠状又はリップ溝形状にしたアンカー取付部を、側面が開口するコ字状やリップ溝形状又はＨ形状やハット山形状に形成し、上下の水平面板に対してアンカーボルトの挿通孔を穿設すると共に、上下の水平面板間を連結する垂直面板にねじ孔を設けて押しねじを螺合する形態を採ることも可能である。

また、図示では押しねじ１１によって挿通孔９，１０の中間位置でアンカーボルト２を押圧するの実施形態を採り、１本の押しねじ１１で押圧してアンカーボルト２を効果的に多点支持（挿通孔９，１０の４点と押しねじ１１の１点による５点支持）しているが、例えば挿通孔９，１０の中間位置に２本の押しねじ１１，１１を上下に配置して押圧したり、挿通孔９，１０の上下位置に各１本の押しねじ１１，１１を配置して押圧することにより、６点支持状態でさらに強固な連結支持を行う実施形態を採ることも可能である。

特に後者の場合には、アンカー取付部をハット溝形状にして各水平面板から上下に突出する垂直面板にそれぞれねじ孔を設けて押しねじを螺合し、上下の２個所からアンカーボルトを押圧する形態を採ることも可能であり、さらに図示の実施形態における型枠取付部では、直径の異なる２種のアンカーボルト（例えば、直径１６¢と直径１２¢）に適合するように、型枠の長手方向に対する位置決め部を設けているが、２種以上のアンカーボルトに適合するように位置決め部を設ける形態を採ることも可能である。

本発明を適用した基礎用アンカーボルトの支持装置に用いる第１の実施形態によるアンカー支持具を斜視図で示す。 図１のアンカー支持具を用いた基礎用アンカーボルトの支持装置であって、（ａ）は平面図で示し、（ｂ）は縦断面図で示す。 図１のアンカー支持具を大径のアンカーボルトに適用した基礎用アンカーボルトの支持装置を平面図で示す。 図１のアンカー支持具を倒立状態にして用いる基礎用アンカーボルトの支持装置であって、（ａ）は平面図で示し、（ｂ）は縦断面図で示す。 図１のアンカー支持具をコーナー部分に適用した基礎用アンカーボルトの支持装置を平面図で示す。 本発明を適用した基礎用アンカーボルトの支持装置に用いる第２の実施形態によるアンカー支持具を斜視図で示す。 図６のアンカー支持具をコーナー部分に適用した基礎用アンカーボルトの支持装置を平面図で示す。 本発明を適用した基礎用アンカーボルトの支持装置に用いる第３の実施形態によるアンカー支持具を斜視図で示す。 図８のアンカー支持具をコーナー部分に適用した基礎用アンカーボルトの支持装置を平面図で示す。 本発明を適用した基礎用アンカーボルトの支持装置に用いる第４の実施形態によるアンカー支持具を斜視図で示す。 図１０のアンカー支持具の型枠取付部を正立状態にして用いる基礎用アンカーボルトの支持装置を縦断面図で示す。 図１０のアンカー支持具の型枠取付部を倒立状態にして用いる基礎用アンカーボルトの支持装置を縦断面図で示す。 上記した各アンカー支持具に型枠用受座金具を組み合わせて用いる基礎用アンカーボルトの支持装置を要部斜視図で示す。 本発明を適用した基礎用アンカーボルトの支持装置に用いる第５の実施形態によるアンカー支持具を斜視図で示す。 上記各アンカー支持具における挿通孔の他の実施形態を模式図で示す。

符号の説明

１，２５，２７，３１，４５ アンカー支持具
１Ａ，２５Ａ，２７Ａ，３１Ａ，４５Ａ アンカー取付部
１Ｂ，１Ｃ，２５Ｂ，２５Ｃ，２７Ｂ，２７Ｃ，３１Ｂ，３１Ｃ，４５Ｂ 型枠取付部
２，２Ａ，２Ｂ アンカーボルト
３，４ 型枠
５，６ （アンカー取付部の）水平面板
７，８ （アンカー取付部の）垂直面板
９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ（アンカーボルトの）挿通孔
１１ （アンカーボルトの）押しねじ
１２，３３ ねじ孔
１３，１６，２８，２９，３０，３６，３７，５２ 位置決め部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，５２ａ，５２ｂ 位置決め用窓孔
１４，１５，３４ 型枠取付板
１７，３８ （木製型枠用の）取付部
１８，３９ （多目的の）取付部
１９，２０ 横桟木
２１ 基礎コンクリート
２２，２６ 橋渡し部材
２３，３２，４２，５６ 連結ボルト
２４，４４，５７ 連結ナット
３５ 連結板
３６ａ，３６ｂ 型枠係止板
４０ 型枠用受座金具
４１ 受座板
４３，５３ （型枠用受座金具の）押しねじ
４６ スリット
４７ （型枠取付部の）水平面板
４８，４９ （型枠取付部の）垂直面板
５０，５１ （型枠取付部の）型枠係止片
５４ スライド孔
５５ 通孔

Claims (6)

1. アンカーボルトを着脱可能に支持するアンカー取付部と、アンカー取付部の両側に設けて型枠と連結する型枠取付部を備えたアンカー支持具を用い、前記アンカー取付部にはアンカーボルトの挿通孔を有する上下の水平面板及び、ねじ孔に押しねじを螺合した垂直面板を設け、押しねじの先端が型枠の長手方向と平行にアンカーボルトを押圧できる構成にすると共に、前記挿通孔の内面には押圧されたアンカーボルトが圧接する圧接面を設け、この圧接面は次第に縮径する二辺のテーパ面で形成されていることを特徴とした基礎用アンカーボルトの支持装置。
2. 前記アンカー支持具の型枠取付部にはアンカーボルトの芯だしを行う位置決め部を設け、この位置決め部は型枠の横幅方向に対する位置決め部と、型枠の長手方向に対する位置決め部を備え、この長手方向に対する位置決め部が直径の異なる複数のアンカーボルトに適合するように、型枠の長手方向に沿った複数個所に変位して設けられている請求項１に記載した基礎用アンカーボルトの支持装置。。
3. 前記型枠の天端に型枠用受座金具を装着し、この型枠用受座金具に前記型枠取付部を介して前記アンカー支持具を連結する構成にすると共に、前記型枠用受座金具は型枠の天端に嵌合可能なコ字状に形成した受座板と、この受座板の水平面板から上方へ突設させて、前記型枠取付部と連結ナットで固着する連結ボルトと、受座板の一方の垂直面板に設けたねじ孔に螺合させて、前記型枠の側面に圧接する押しねじを備えている請求項１又は２に記載した基礎用アンカーボルトの支持装置。
4. 内側の型枠と外側の型枠とが直交するコーナ部分に対して、一端側の型枠取付部が内側の型枠上で重合する態様で、内外の型枠間に各アンカー支持具を直交状態でそれぞれ架設すると共に、各アンカー支持具の型枠取付部にはアンカー支持具の延在する方向に沿ったスライド用長孔を設け、各スライド用長孔の交差位置を連結用ボルトと連結用ナットで連結した請求項１又は２に記載した基礎用アンカーボルトの支持装置。
5. 前記アンカー取付部に対して両側の各型枠取付部を別体で形成し、この型枠取付部は型枠の天端に連結する型枠取付板とアンカー取付部に連結する連結板でＺ形状に形成され、前記型枠の幅方向へスライド可能な状態でアンカー取付部の両側から連結板を挿入すると共に、アンカー取付部の水平面板に螺合した連結ねじで連結板を押圧して着脱可能に係止保持する請求項１又は２に記載した基礎用アンカーボルトの支持装置。
6. 前記型枠取付部は型枠間に架設状態で連結する水平面板と両側の垂直面板でコ字状に形成され、この型枠取付部の水平面板には別体で形成した前記アンカー取付部を幅方向へスライド可能な状態で着脱可能に連結すると共に、アンカー取付部に連結したアンカーボルトのスライド用長孔と、両側の垂直面板の内側で型枠に当接する型枠係止片を設け、各垂直面板のねじ孔に螺合させた押しねじで型枠の側面を押圧し、型枠係止片に圧接して係止保持する請求項１又は２に記載した基礎用アンカーボルトの支持装置。

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