JP2005286228A - 熱電材料および熱電変換素子 - Google Patents
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【解決手段】組成式(Tia1Zrb1Hfc1)xαyβ100-x-y(ここで、0≦a1≦1、0≦b1≦1、0≦c1≦1、a1+b1+c1=1、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)で表わされ、MgAgAs型結晶相を主相とし、密度が真密度の70.0〜99.0%である熱電材料。
【選択図】 図1
Description
ここで、αは熱電材料のゼーベック係数、σは熱電材料の導電率、κは熱電材料の熱伝導率である。導電率σの逆数は、電気抵抗率ρとして表わされる。またα2×σの項をまとめて出力因子Pfという。Zは温度の逆数の次元を有し、この性能指数Zに絶対温度を乗ずると無次元の値となる。このZT値は無次元性能指数と呼ばれ、高いZT値を持つ熱電材料ほど熱電変換効率が大きくなる。上記式(1)からわかるように、熱電材料には、より高いゼーベック係数およびより低い電気抵抗率、すなわちより高い出力因子と、低い熱伝導率とが求められる。
(Tia1Zrb1Hfc1)xαyβ100-x-y …(A)
(ここで、0≦a1≦1、0≦b1≦1、0≦c1≦1、a1+b1+c1=1、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)
で表わされ、MgAgAs型結晶相を主相とし、密度が真密度の70.0〜99.0%であることを特徴とする。
(Lnd(Tia2Zrb2Hfc2)1-d)xαyβ100-x-y …(B)
(ここで、LnはYおよび希土類元素からなる群より選択される少なくとも一種の元素、0≦a2≦1、0≦b2≦1、0≦c2≦1、a2+b2+c2=1、0<d≦0.3、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)
で表わされ、MgAgAs型結晶相を主相とし、密度が真密度の70.0〜99.0%であることを特徴とする。
(ここで、0≦a1≦1、0≦b1≦1、0≦c1≦1、a1+b1+c1=1、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)。
(ここで、LnはYおよび希土類元素からなる群より選択される少なくとも一種の元素、0≦a2≦1、0≦b2≦1、0≦c2≦1、a2+b2+c2=1、0<d≦0.3、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)。
−0.35T+310≦P≦−0.35T+450 …(2)
を満たす条件では成形体の密度を真密度の70.0〜99.0%とすることができる。より好ましい成形体密度の範囲は85.0〜95.0%であり、さらに好ましくは90.0〜95.0%である。下記式(3)
−0.35T+380≦P≦−0.35T+425 …(3)
を満たす条件では成形体の密度を真密度の85.0〜95.0%とすることができ、より性能の高い熱電材料を製造することができる。また、下記式(4)
−0.35T+410≦P≦−0.35T+425 …(4)
を満たす条件では成形体の密度を真密度の90.0〜95.0%とすることができ、さらに性能を高めることができる。
(実施例1−1〜7および比較例1−1〜4)
代表的な実施例として表1に示す実施例1−2について説明する。原料として純度99.9%のTi、純度99.9%のZr、純度99.9%のHf、純度99.99%のNi、および純度99.99%のSnを用意し、(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)NiSnで表される合金を得るように各原料を秤量した。秤量した原料を混合し、アーク炉内の水冷銅製ハースに装填して、2×10-3Paの真空度まで真空引きした。その後、純度99.999%の高純度Arを−0.04MPaまで導入して減圧Ar雰囲気として、アーク溶解した。溶解後、水冷銅製ハースで急冷して金属塊を得た。この金属塊を石英管に10-4Pa以下の高真空で真空封入し、1150℃で2時間熱処理した。この金属塊を45μm以下に粉砕した。得られた合金粉末を内径20mmの金型を用いて圧力50MPaで成形した。得られた成形体を内径20mmのカーボン製モールドに充填し、Ar雰囲気中、30MPa、1030℃で1時間加圧焼結して、直径約20mm円盤状の焼結体を得た。
(a)抵抗率
焼結体から1.5mm×0.5mm×18mmの試料を切り出し、電極を形成し直流4端子法で測定した。
焼結体から5mm×1.5mm×0.5mmの試料を切り出し、その両端に2℃の温度差を付け起電力を測定し、ゼーベック係数を求めた。
焼結体から外径10mm×厚さ2.0mmの試料を切り出し、レーザーフラッシュ法により熱拡散率を測定した。これとは別にDSC測定により比熱を求めた。また、上記で求めた焼結体の密度を用いた。これらの値から熱伝導率(格子熱伝導率)を算出した。
ゼーベック係数−364μV/K
熱伝導率2.4W/mK
ZT=0.16
700K:抵抗率3.10×10-3Ωcm
ゼーベック係数−368μV/K
熱伝導率2.0W/mK
ZT=1.54
一方、代表的な比較例として表1に示す比較例1−1について説明する。実施例1−2と全く同様に、原料の秤量、アーク溶解、熱処理、粉砕、成形を行った。得られた成形体を内径20mmのカーボン製モールドに充填し、Ar雰囲気中、80MPa、1200℃で1時間加圧焼結して、直径約20mm円盤状の焼結体を得た。この焼結体はほぼ空隙を含まないとみなせるものであった。マイクロメーターを用いてこの焼結体の外径と厚さを測定し、焼結体の体積を求めた。その結果、本比較例の焼結体は真密度の99.9%の密度であり、ほぼ真密度を持つ焼結体が得られていることがわかった。
ゼーベック係数−333μV/K
熱伝導率3.2W/mK
ZT=0.12
700K:抵抗率2.35×10-3Ωcm
ゼーベック係数−323μV/K
熱伝導率2.6W/mK
ZT=1.20
表1には、密度(d)/真密度(d0)のパーセンテージ[(d/d0)×100]、熱伝導率κ、出力因子Pf、無次元性能指数ZTを示す。
焼結条件を、Ar雰囲気中、30MPa、950℃、1時間とした以外は実施例1−2と全く同様にして焼結体を得た。この焼結体は真密度の82.2%の密度を有していた(実施例1−1)。焼結条件を、Ar雰囲気中、30MPa、1130℃、1時間とした以外は実施例1−2と全く同様にして焼結体を得た。この焼結体は真密度の95.3%の密度を有していた(実施例1−3)。焼結条件を、Ar雰囲気中、30MPa、780℃、1時間とした以外は実施例1−2と全く同様にして焼結体を得た。この焼結体は真密度の69.1%の密度を有していた(比較例1−2)。
以下の実施例では、実施例1において取り扱った熱電材料の構成元素の一部を他の元素で置換した熱電材料について説明する。
(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)αβ …(A’)
(αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)
で表す。
上記組成式(A’)における元素M(Ti,ZrおよびHf)の一部をErで置換して(Er0.1(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)0.9)NiSnで表される合金を得るように各原料を秤量し、アーク溶解、熱処理、粉砕、成形を行い、得られた成形体を焼結して密度が真密度の86.8%である焼結体を作製した。この試料について、300Kおよび700Kにおける熱電特性を評価し、得られた結果を下記表2に示す。表2に示されるように、この熱電材料は良好な熱電特性を有している。
上記組成式(A’)における元素M(Ti,ZrおよびHf)の一部をVで置換して(V0.01(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)0.99)NiSnで表わされる合金を得るように各原料を秤量し、アーク溶解、熱処理、粉砕、成形を行い、得られた成形体を焼結して密度が真密度の87.0%である焼結体を作製した。この試料について、300Kおよび700Kにおける熱電特性を評価し、得られた結果を下記表3に示す。表3に示されるように、この熱電材料は良好な熱電特性を有している。
上記組成式(A’)における元素α(Ni)の一部をCuで置換して(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)Ni0.99Cu0.01Snで表される合金を得るように各原料を秤量し、アーク溶解、熱処理、粉砕、成形を行い、得られた成形体を焼結して密度が真密度の86.9%である焼結体を作製した。この試料について、300Kおよび700Kにおける熱電特性を評価し、得られた結果を下記表4に示す。表4に示されるように、この熱電材料は良好な熱電特性を有している。
上記組成式(A’)における元素β(Sn)の一部をGeで置換して(Ti0.3Zr0.35Hf0.35)NiSn0.994Ge0.006で表される合金を得るように各原料を秤量し、アーク溶解、熱処理、粉砕、成形を行い、得られた成形体を焼結して密度が真密度の87.0%である焼結体を作製した。この試料について、300Kおよび700Kにおける熱電特性を評価し、得られた結果を下記表5に示す。表5に示されるように、この熱電材料は良好な熱電特性を有している。
Claims (8)
- 下記組成式(A)
(Tia1Zrb1Hfc1)xαyβ100-x-y …(A)
(ここで、0≦a1≦1、0≦b1≦1、0≦c1≦1、a1+b1+c1=1、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)
で表わされ、MgAgAs型結晶相を主相とし、密度が真密度の70.0〜99.0%であることを特徴とする熱電材料。 - 0.2≦a1≦0.7であることを特徴とする請求項1に記載の熱電材料。
- 下記組成式(B)
(Lnd(Tia2Zrb2Hfc2)1-d)xαyβ100-x-y …(B)
(ここで、LnはYおよび希土類元素からなる群より選択される少なくとも一種の元素、0≦a2≦1、0≦b2≦1、0≦c2≦1、a2+b2+c2=1、0<d≦0.3、30≦x≦35、30≦y≦35、αはNiおよびCoから選択される少なくとも一種の元素、βはSnおよびSbから選択される少なくとも一種の元素である)
で表わされ、MgAgAs型結晶相を主相とし、密度が真密度の70.0〜99.0%であることを特徴とする熱電材料。 - 0.2≦a2≦0.7であることを特徴とする請求項3に記載の熱電材料。
- 前記組成式(A)または(B)におけるTi,ZrおよびHfの一部が、V,Nb,Ta,Cr,MoおよびWからなる群より選択される少なくとも一種の元素で置換されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の熱電材料。
- 前記組成式(A)または(B)におけるαの一部が、Mn,FeおよびCuからなる群より選択される少なくとも一種の元素で置換されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の熱電材料。
- 前記組成式(A)または(B)におけるβの一部が、Si,Mg,As,Bi,Ge,Pb,GaおよびInからなる群より選択される少なくとも一種の元素で置換されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の熱電材料。
- 交互に直列に接続されたp型熱電材料およびn型熱電材料を含み、前記p型熱電材料および前記n型熱電材料の少なくとも一方は請求項1ないし7のいずれか1項に記載の熱電材料を含むことを特徴とする熱電変換素子。
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