JP2005271966A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 シート材に染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材が乾燥することがなく、最後のシート材まで所期の目的に使用することのできる包装容器を提供する。
【解決手段】 濡れたシート材Ｓを収容する非通気性で可撓性を有する容器本体１１の上面部１２に可撓性を有する蓋材３１を粘着させて上面部１２に設けた取り出し口１２ａを密閉したり、蓋材３１の一部を上面部１２から剥離させて取り出し口１２ａを開放させ、シート材Ｓを取り出し口１２ａから取り出すことのできる包装容器において、容器本体１１内に、シート材Ｓを収容する硬質材で構成した上面が開放したトレー２１を収容する。
【選択図】 図４

Description

この考案は、例えば、消毒用アルコールを染み込ませたシート材を乾燥しないように収容する包装容器に関するものである。

従来、薄い紙、不織布、綿などに水、消毒用アルコール液、洗浄液、洗顔料などを染み込ませた、いわゆる、ウエットペーパーなどのシート材を重ねて収容する包装容器として、種々のものが提案されている。
この種の包装容器は、シート材の乾燥を防ぎ、シート材を確実、かつ、簡単に取り出せることが要求される。

上記した代表的な包装容器は、軟質で非通気性を有する合成樹脂シートで構成され、上面にシート材を取り出すための取り出し口が設けられた容器本体と、軟質で非通気性を有する合成樹脂シートで構成され、取り出し口を密閉したり、開放できるように容器本体の上面に剥離可能に粘着した可撓性の蓋材とで構成されている。
そして、容器本体の上面の周縁に位置するフランジ部、あるいは、蓋材の周縁下面に適宜な粘着剤を塗布し、粘着剤を介して蓋材をフランジ部に粘着させることによって取り出し口を密閉することができ、蓋材を剥がすことによって取り出し口を開放することができるものである。
なお、蓋材をフランジ部へ再度粘着させるのは、蓋材の周縁をフランジ部へ押圧することによって行える。
特開２００１−３２８６６６号公報

上記した包装容器にシート材が満杯状態に収容されていると、満杯状態のシート材が容器本体の形状を初期の状態に維持することにより、蓋材をフランジ部へ密着させることができるので、シート材に染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発するのを防ぐことができる。
しかし、使用することによってシート材が少なくなると、シート材で容器本体の形状を初期の状態に維持することができなくなり、蓋体をフランジ部へ密着させることができなくなる。
このように、蓋体をフランジ部へ密着させることができなくなると、シート材に染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材が乾燥し、シート材を所期の目的に使用できなくなる。

この発明は、以下のような発明である。
（１）濡れたシート材を収容する非通気性で可撓性を有する容器本体の上面部に可撓性を有する蓋材を粘着させて前記上面部に設けた取り出し口を密閉したり、前記蓋材の一部を前記上面部から剥離させて前記取り出し口を開放させ、前記シート材を前記取りだし口から取り出すことのできる包装容器において、前記容器本体内に、前記シート材を収容する上面が開放した硬質なトレーを収容したことを特徴とする。
（２）（１）に記載の包装容器において、前記蓋材の幅を、前記トレーの幅と同等にしたことを特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載の包装容器において、前記トレーの深さを、前記シート材を２０枚〜５０枚を重ねて収容する高さにしたことを特徴とする。

この発明によれば、シート材を収容する上面が開放した硬質なトレーを容器本体内に収容させたので、使用することによってシート材が少なくなってもトレーで容器本体の形状を初期の状態に維持することができることにより、蓋材を容器本体の上面部へ密着させることができるため、シート材に染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材が乾燥するのを防止でき、最後のシート材まで所期の目的に使用することができる。
そして、蓋材の幅を、トレーの幅と同等にしたので、蓋材を粘着させる容器本体の上面部を確実に支持することができることにより、蓋材を容器本体の上面部へ密着させることができるため、シート材に染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材が乾燥するのを確実に防止でき、最後のシート材まで所期の目的に使用することができる。
さらに、トレーの深さを、シート材を２０枚〜５０枚重ねて収容する高さにしたので、全てのシート材を使用し終えるまでの時間が短くなるため、シート材に染み込ませた消毒用アルコールなどの蒸発をさらに防止することができる。

以下、この本案の実施例を図に基づいて説明する。
図１はこの考案の一実施例である包装容器の斜視図、図２は容器本体内に収容するトレーの斜視図、図３は容器本体の取り出し口を開閉する蓋材の裏面側を示す平面図、図４は図１のＡ−Ａ線による断面図、図５は蓋材を開放した状態の包装容器を示す斜視図である。

これらの図において、Ｓはシート材を示し、例えば、不織布または綿に消毒用アルコール液を含浸させたものである。

１１は容器本体を示し、後述するトレー２１を収容するものであり、非通気性で可撓性を有する軟質なシート、例えば、約２０ミクロン程度の肉厚のシートフィルムを筒形状として両端部を密封接合した構成とされ、上面部１２と、両側面部１３，１３と、底面部１４とからなる平面視略長方体形の密封袋状をしている。
なお、上面部１２の中央には、シート材Ｓを１枚ずつ取り出す長方形の取り出し口１２ａを形成するためのコ字状の切り込み１２ｂが設けられている。

２１はトレーを示し、２０枚〜５０枚重ねたシート材Ｓを収容するものであり、硬質なシート、例えば、１００ミクロン程度の肉厚のポリプロピレンなどのシートフィルムで、上面を開放させた箱状に構成されている。

３１は蓋材を示し、容器本体１１の切り込み１２ｂ（取り出し口１２ａ）を覆うように上面部１２に粘着されされるものであり、コ字状をした切り込み１２ｂの基端側に粘着される粘着固定部３２と、この粘着固定部３２に切り込み１２ｂ側へ連なる狭窄部３３と、この狭窄部３３に切り込み１２ｂを越えるように連なり、取り出し口１２ａを密閉、開放する粘着剥離可能部３４と、この粘着剥離可能部３４に連なる把持部３５とで構成されている。
３１ａ，３１ａは狭窄部３３を形成するＪ字状の切り込みを示す。
３２ａは粘着固定部３２の裏面に塗布された粘着層、３３ａは狭窄部３３の裏面に塗布された粘着層、３４ａは粘着剥離可能部３４の裏面に塗布された粘着層を示す。
そして、蓋材３１は非通気性で可撓性を有するシート、例えば、１００ミクロン程度の肉厚のポリプロピレンなどのシートフィルムで構成されている。
なお、狭窄部３３は粘着剥離可能部３４側から粘着固定部３２側へ狭まり、狭窄部３３の両外側に位置する粘着固定部３２は、粘着剥離可能部３４側へ突出している。
そして、把持部３５の裏面には、粘着層が設けられていない。
さらに、蓋材３１の幅（図４における左右方向の長さ）は、トレー２１の幅（図４における左右方向の長さ）と同等、すなわち、トレー２１の幅よりも少し狭い状態からトレー２１の幅よりも少し広い状態の範囲とされている。

次に、使用方法について説明する。
まず、図１に示すように、蓋材３１の粘着剥離可能部３４で容器本体１１の切り込み１２ｂ（取り出し口１２ａ）を覆うように上面部１２へ各粘着部３２ａ〜３４ａを粘着させると、容器本体１１の切り込み１２ｂ（取り出し口１２ａ）は粘着剥離可能部３４で密閉されるので、切り込み１２ｂ（取り出し口１２ａ）からシート材Ｓに染み込ませた消毒用アルコール液が蒸発しなくなるため、容器本体１１に収容されたシート材Ｓは乾燥しなくなる。

そして、図５に示すように、把持部３５を指で摘んで粘着剥離可能部３４および狭窄部３３を上面部１２から剥離させると、取り出し口１２ａを開放させることができるので、取り出し口１２ａからシート材Ｓを取り出すことができる。
このように粘着剥離可能部３４および狭窄部３３を剥離させるとき、切り込み３１ａ，３１ａの先端がＪ字状に粘着剥離可能部３４側へ反転しているので、狭窄部３３をこれ以上引けなくなるため、粘着固定部３２が破れなくなる。

そして、取り出し口１２ａを密閉するために粘着剥離可能部３４および狭窄部３３を上面部１２へ粘着させる場合、上面部１２はトレー２１の周縁、主に幅方向と直交する周縁で支持されているので、粘着剥離可能部３４で取り出し口１２ａを密閉するように、粘着剥離可能部３４および狭窄部３３を上面部１２へ粘着させることができる。

上述したように、この発明の一実施例によれば、シート材Ｓを収容する上面が開放したトレー２１を容器本体１１内に収容させたので、使用することによってシート材Ｓが少なくなってもトレー２１で容器本体１１の形状を初期の状態に維持することができることにより、蓋材３１を容器本体１１の上面部１２へ密着させることができるため、シート材Ｓに染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材Ｓが乾燥するのを防止でき、最後のシート材Ｓまで所期の目的に使用することができる。
そして、蓋材３１の幅を、トレー２１の幅と同等にしたので、蓋材３１を粘着させる容器本体１１の上面部１２を確実に支持することができることにより、蓋材３１を容器本体１１の上面部１２へ密着させることができるため、シート材Ｓに染み込ませた消毒用アルコール液などが蒸発してシート材Ｓが乾燥するのを確実に防止でき、最後のシート材Ｓまで所期の目的に使用することができる。
さらに、トレー２１の深さを、シート材Ｓを２０枚〜５０枚重ねて収容する高さにしたので、全てのシート材Ｓを使用し終えるまでの時間が短くなるため、シート材Ｓに染み込ませた消毒用アルコールなどの蒸発をさらに防止することができる。

上記した実施例では、切り込み３１ａ，３１ａを蓋材３１の剥離方向へ延ばした後、外側へ延ばして反剥離方向へＪ字状に反転させた例を示したが、切り込み３１ａ，３１ａを剥離方向へ延ばした部分のみとしても、同様の効果を得ることができる。
そして、粘着剥離可能部３４に上面部１２の切り込み１２ｂで挟まれた部分を粘着させた例を示したが、上面部１２の切り込み１２ｂで挟まれた部分を取り除いて取り出し口１２ａとし、この取り出し口１２ａに対応する粘着剥離可能部３４の部分に粘着層３４ａを設けない構成としてもよい。
さらに、容器本体１１を構成するシートフィルムに裂ける方向性を有するものを使用し、上面部１２に設ける切り込みを、図６に示すように、切り込み１２ｃ（コの字の対向する部分を連結する部分のみ）としたり、図７に示すように、切り込み１２ｄ（コの字の対向する部分がほとんどない状態）とし、蓋材３１を引く方向とシートフィルムの裂ける方向性とを合わせ、蓋材３１を初めて開けるときに取り出し口１２ａが形成できる方式を採用することにより、未使用時における密閉性を高め、シート材Ｓに染み込ませた消毒用アルコールなどの蒸発をさらに防止させることができる。

この考案の一実施例である包装容器の斜視図である。 容器本体内に収容するトレーの斜視図である。 容器本体の取り出し口を開閉する蓋材の裏面側を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ線による断面図である。 蓋材を開放した状態の包装容器を示す斜視図である。 容器本体に設ける取り出し口を形成するための切り込みの他の例を示す説明図である。 容器本体に設ける取り出し口を形成するための切り込みのさらに他の例を示す説明図である。

符号の説明

１１ 容器本体
１２ 上面部
１２ａ 取り出し口
１２ｂ 切り込み
１２ｃ 切り込み
１２ｄ 切り込み
１３ 側面部
１４ 底面部
２１ トレー
３１ 蓋材
３１ａ 切り込み
３２ 粘着固定部
３２ａ 粘着層
３３ 狭窄部
３３ａ 粘着層
３４ 粘着剥離可能部
３４ａ 粘着層
３５ 把持部
Ｓ シート材

Claims (3)

1. 濡れたシート材を収容する非通気性で可撓性を有する容器本体の上面部に可撓性を有する蓋材を粘着させて前記上面部に設けた取り出し口を密閉したり、前記蓋材の一部を前記上面部から剥離させて前記取り出し口を開放させ、前記シート材を前記取り出し口から取り出すことのできる包装容器において、
   前記容器本体内に、前記シート材を収容する上面が開放した硬質なトレーを収容した、
   ことを特徴とする包装容器。
2. 請求項１に記載の包装容器において、
   前記蓋材の幅を、前記トレーの幅と同等にした、
   ことを特徴とする包装容器。
3. 請求項１または請求項２に記載の包装容器において、
   前記トレーの深さを、前記シート材を２０枚〜５０枚重ねて収容する高さにした、
   ことを特徴とする包装容器。

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