JP2005240167A - 粉末成形体の成形方法及び粉末成形金型装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 成形型本体2に形成した成形部1Aに原料粉末を充填した後に、下、上パンチ3,4を成形部1Aに嵌合して粉末成形体を成形する。原料粉末Mを充填する前に、20℃における100gの水に対する溶解度が3g以上の水溶性潤滑剤を水に均一な相となるように溶解した水溶液Lを成形部1Aに付着させ、該水溶液Lを蒸発させて成形部1Aに結晶を形成させて晶出層Bを形成する。成形部1Aの周面に緻密な潤滑用の層Bが形成され、粉末成形体Aの成形部1Aからの抜出圧力を低減できると共に、粉末成形体Aの密度も向上することができ、さらに安定して連続成形することができる。
【選択図】図1
Description
1A 成形部
2 成形型本体
3 下パンチ
4 上パンチ
6 噴出部
7 ヒータ
9 温度制御装置
A 粉末成形体
B 晶出層
L 水溶液
M 原料粉末
Claims (21)
- 成形型本体に形成した成形部に原料粉末を充填した後に、パンチを前記成形部に嵌合して粉末成形体を成形する粉末成形体の成形方法において、前記原料粉末を充填する前に、20℃における100gの水に対する溶解度が3g以上の水溶性潤滑剤を水に溶解した水溶液を前記成形部に付着させ、該水溶液を蒸発させて前記成形部に晶出層を形成することを特徴とする粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、オキソ酸系金属塩であることを特徴とする請求項1記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、りん酸系金属塩、硫酸系金属塩、ほう酸系金属塩、けい酸系金属塩、タングステン酸系金属塩、有機酸系金属塩、硝酸系金属塩又は炭酸系金属塩であることを特徴とする請求項1記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、りん酸水素2カリウム、りん酸水素2ナトリウム、りん酸3カリウム、りん酸3ナトリウム、ポリりん酸カリウム、ポリりん酸ナトリウム、りん酸リボフラビンカリウム、又はりん酸リボフラビンナトリウムであることを特徴とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸ナトリウム、ドデシル硫酸カリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼン硫酸カリウム、ドデシルベンゼン硫酸ナトリウム、食用青色1号、食用黄色5号、アスコルビン酸硫酸エステルカリウム、又はアスコルビン酸硫酸エステルナトリウムであることを特徴とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、四ほう酸カリウム、又は四ほう酸ナトリウムであることを特徹とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、けい酸カリウム、又はけい酸ナトリウムであることを特徴とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、タングステン酸カリウム、又はタングステン酸ナトリウムであることを特徴とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸ナトリウム、テレフタル酸2カリウム、テレフタル酸2ナトリウム、アスコルビン酸カリウム、又はアスコルビン酸ナトリウムであることを特徹とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、硝酸カリウム、又は硝酸ナトリウムであることを特徹とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、又は炭酸水素ナトリウムであることを特徴とする請求項3記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤は、請求項2〜11記載の潤滑剤を1種または2種以上用いたことを特徴とする請求項1記載の粉末成形方法。
- 前記水溶液は、水溶性の前記潤滑剤を、0.01重量%以上飽和濃度未満で水に完全に溶解させたことを特徴とする請求項2〜12記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤が、カリウム塩又はナトリウム塩であることを特徴とする請求項13記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤に、防腐剤を添加したことを特徴とする請求項2〜14のいずれか1項に記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤に、消泡剤を添加したことを特徴とする請求項2〜15のいずれか1項に記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤に、水溶性の溶媒を添加したことを特徴とする請求項2〜16のいずれか1項に記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記溶媒がアルコールまたはケトンであることを特徴とする請求項17記載の粉末成形体の成形方法。
- 前記潤滑剤に、ハロゲン族元素を含ませないことを特徴とする請求項2〜18のいずれか1項に記載の粉末成形体の成形方法。
- 粉末成形体の側面を形成する貫通孔を有する成形型本体と、前記貫通孔に下方から嵌合する下パンチと、前記貫通孔に上方から嵌合する上パンチと、前記貫通孔に臨む潤滑剤の水溶液の噴出部と、前記貫通孔と該貫通孔に嵌合した下パンチとで画成される粉末成形体の成形部の周囲に設けるヒータと、該ヒータを前記水溶液の蒸発温度より高く制御する温度制御手段を設け、かつ前記噴出部に20℃における100gの水に対する溶解度が3g以上の水溶性潤滑剤を水に溶解した水溶液を供給することを特徴とする粉末成形金型装置。
- 粉末成形体の側面を形成する貫通孔を有する成形型本体と、前記貫通孔に下方から嵌合する下パンチと、前記貫通孔に上方から嵌合する上パンチと、前記貫通孔に臨む潤滑剤の水溶液の噴出部と、前記貫通孔と該貫通孔に嵌合した下パンチとで画成される粉末成形体の成形部の周囲に設けるヒータと、該ヒータを前記水溶液の蒸発温度より高く、かつ前記潤滑剤の溶融温度よりも低く制御する湿度制御手投を設け、かつ前記噴出部に20℃における100gの水に対する溶解度が3g以上の水溶性潤滑剤を水に溶解した水溶液を供給することを特徴とする粉末成形金型装置。
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