JP2005239968A - 発泡性スチレン系樹脂粒子、スチレン系樹脂予備発泡粒子及び発泡成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明の発泡性ポリスチレン系樹脂粒子は、スチレン系モノマー量が発泡性スチレン系樹脂粒子の全重量に対して1000ppm以下であると共に、スチレン系樹脂を可塑化し且つ1気圧下の沸点が60℃以上である可塑化成分の総重量が発泡性スチレン系樹脂粒子の全重量に対して2000ppm以下であり、発泡剤としてイソブタン0.1〜4重量%及びペンタン3〜8重量%を含有することを特徴とする。
【選択図】 なし
Description
内容積が100リットルの攪拌機付きオートクレーブにリン酸三カルシウム120g、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ4g、ベンゾイルパーオキサイド105g、t−ブチルパーオキシベンゾエート30g、イオン交換水40kg及び可塑化成分を不純物として若干量含有するスチレンモノマー40kgを供給した後、200rpmの攪拌速度で攪拌羽を攪拌させて懸濁液を作製した。
発泡性ポリスチレン粒子1gを精秤し、この精秤した発泡性ポリスチレン粒子に、0.1体積%のシクロペンタノールを含有するジメチルホルムアミド溶液1ミリリットルを内部標準液として加えた後、更に、ジメチルホルムアミド溶液にジメチルホルムアミドを加えて25ミリリットルとして測定溶液を作製し、この測定溶液1.8マイクロリットルを230℃の試料気化室に供給して下記測定条件にてガスクロマトグラフ(島津製作所社製 商品名「GC−14A」)で検出された各可塑化成分のチャートを得た。
カラム:ジーエルサイエンス社製(3mmφ×2.5m)
液相:PEG−20M PT 25重量%
担体:Chromosorb W AW−DMCS
メッシュ:60/80
カラム温度:100℃
検出器温度:230℃
注入口温度:230℃
キャリアーガス:窒素
キャリアーガス流量:40ミリリットル/分
発泡性ポリスチレン粒子を180℃の加熱炉に供給して下記条件にてガスクロマトグラフ(島津製作所社製 商品名「GC−14B」)から各発泡剤のチャートを得、予め測定しておいた、各発泡剤の検量線に基づいて、上記チャートから発泡性スチレン系樹脂粒子中の各発泡剤量を算出した。
加熱炉:島津製作所社製 商品名「PYR−1A」
カラム:信和化工社製(3mmφ×3m)
液相:Squalane 25重量%
担体:Shimalite 60〜80 NAW
加熱炉温度:180℃
カラム温度: 70℃
検出器温度:110℃
注入口温度:110℃
キャリアーガス:窒素
キャリアーガス流量:60ミリリットル/分
発泡成形カップの周壁部外面を目視観察して下記基準により判断した。
○・・・発泡粒子間に隙間がなく表面は平滑であった。
△・・・発泡粒子間の隙間は少ないものの、表面の平滑性が少し劣った。
×・・・発泡粒子間の隙間が大きく、表面の平滑性が大きく劣った。
発泡成形カップの周壁部を手で握り潰すことによって破壊し、破断面に露出した発泡粒子を目視観察し、発泡粒子内で破断している発泡粒子の数を数えて下記式に基づいて融着性を算出し、下記基準に基づいて判断した。
融着性(%)=100×発泡粒子内で破断している発泡粒子数
/破断面に露出している発泡粒子数
○・・・80%以上
△・・・60%以上で且つ80%未満
×・・・60%未満
水平な支持板上に発泡成形カップをその開口部が下方となるように載置し、この発泡成形カップの外底面上に水平押圧板を載置した。しかる後、水平押圧板を水平状態を保持したまま100mm/分の速度で垂直下方に向かって、発泡成形カップの周壁部にその内外方向に貫通する亀裂が発生するまで押圧し、この時の最大圧縮強度を上下圧縮強度とした。なお、上記支持板には、その上面に平面十字状の空気抜き用溝部が形成され、この空気抜き用溝部を通じて発泡成型カップ内を外部と連通させており、発泡成型カップを上記要領で上下方向に圧壊させる際に発泡成形カップ内の空気を空気抜き用溝部を通じて円滑に逃すことができるようにした。
発泡成形カップをその底面部が垂直方向を向いた状態に支持板上に横置した。しかる後、発泡成形カップの周壁部における高さ方向の中央部を、下端が曲率半径3mmの凸円弧状に形成された押圧具を用いて50mm/分の速度で垂直下方に向かって、発泡成形カップの周壁部にその内外方向に貫通する亀裂が発生するまで押圧し、この時の最大圧縮強度を側部圧縮強度とした。
上記側部圧縮強度の測定において、測定開始から、発泡成形カップの周壁部にその内外方向に貫通する亀裂が発生した時点までに、押圧具が移動した上下移動距離を柔軟性の指標とした。
Claims (4)
- スチレン系モノマー量が発泡性スチレン系樹脂粒子の全重量に対して1000ppm以下であると共に、スチレン系樹脂を可塑化し且つ1気圧下の沸点が60℃以上である可塑化成分の総重量が発泡性スチレン系樹脂粒子の全重量に対して2000ppm以下であり、発泡剤としてイソブタン0.1〜4重量%及びペンタン3〜8重量%を含有することを特徴とする発泡性スチレン系樹脂粒子。
- 発泡剤としてイソブタン0.1〜4重量%、ペンタン3〜8重量%及びプロパン0.01〜1重量%を含有することを特徴とする発泡性スチレン系樹脂粒子。
- 請求項1又は請求項2に記載の発泡性スチレン系樹脂粒子を予備発泡させてなることを特徴とするスチレン系樹脂予備発泡粒子。
- 請求項3に記載のスチレン系樹脂予備発泡粒子を金型内に充填して発泡成形させてなることを特徴とする発泡成形品。
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