JP2005238360A - トロイダル型無段変速機及びそのトラニオンの加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 トロイダル型無段変速機10のトラニオン40の加工方法において、背面46を形成する第1の金型51と内平面45を構成する第2の金型52とを用いて、本体部43と一対の傾転軸41を鍛造成形し、第1の金型51によって成形されたトラニオンの一部を加工基準として、トラニオン40を固定し、固定されたトラニオン40の背面46を、所望の背面寸法に沿った形状を有するブローチツール66をトラニオン40の軸方向に相対移動させることで、切削加工する。
【選択図】 図3
Description
しかしながら、鍛造素材の肉厚T0にばらつきがあると、それに伴って切削代がばらつき、工具寿命が不安定になった。このような鍛造によって得られるトラニオンの肉厚T0の精度は、加圧したときの上下金型の距離Wの精度に依存する(図6参照。)。JIS記載の熱間鍛造品の精度表によれば、材料や形状等で違いはあるが、距離Wは一般に少なくとも1〜2mm程度でばらつくことが知られている。
(1) 内平面と背面とを有する本体部と該本体部の両側に形成された一対の傾転軸とを備え、入力ディスクと出力ディスクとの間に傾転自在に転接するパワーローラを回転自在に支持する、トロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法において、
前記背面を形成する第1の金型と前記内平面を構成する第2の金型とを用いて、前記本体部と前記一対の傾転軸を鍛造成形し、
前記第1の金型によって成形された前記トラニオンの一部を加工基準として、前記トラニオンを固定し、
固定された前記トラニオンの前記背面を切削加工することを特徴とするトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。
(2) 前記トラニオンの前記背面は、所望の背面寸法に沿った形状を有するブローチツールを前記トラニオンの軸方向に相対移動させることで、切削加工されることを特徴とする(1)に記載のトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。
(3) 前記ブローチツールは、複数のブローチツール片をツールホルダーで固定することで、前記所望の背面寸法に沿った形状を有することを特徴とする(2)に記載のトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。
(4) 互いに同心に、且つ互いに独立して回転自在に支持された入力ディスク及び出力ディスクと、
前記入力ディスクと前記出力ディスクとの間に傾転自在に転接するパワーローラと、
(1)〜(3)のいずれかに記載の加工方法によって製造され、前記パワーローラを回転自在に支持するトラニオンと、を備えたことを特徴とするトロイダル型無段変速機。
図3に示されるように、切削加工機60は、固定ベッド61上に、一対の傾転軸41,42と軸方向で対応する位置に固定された一対の逆V字形の基準座金62,63を備える。また、これらの基準座金62,63と軸方向において対応する位置には、油圧駆動等でクランプ力を発生する一対のクランプ64,65が、固定ベッド61から基準座金62,63の内側面63aに向けて進退可能に設けられている。
本実施形態の切削加工では、背面と同一金型内で成形された傾転軸を加工基準として説明したが、加工基準は傾転軸に限定されず、背面と同一金型内で成形された部分であればよい。
また、本実施形態の切削加工では、背面の3つの平面を同時に加工するものとしたが、加工する平面が1ヶ所の場合は、1つの切れ刃を有するブローチツールを使用すればよい。
さらに、本発明のトロイダル型無段変速機のトラニオンは、シングルキャビティタイプのトロイダル型無段変速機に限らず、ダブルキャビティタイプのものにも適用可能である。また、本実施形態では、トラニオンは、ハーフトロイダル型無段変速機について適用されているが、フルトロイダル型無段変速機にも適用可能である。
12 入力ディスク
13 出力ディスク
22 パワーローラ
40 トラニオン
41,42 傾転軸
43 本体部
45 内平面
46 背面
51 下金型(第1の金型)
52 上金型(第2の金型)
63 基準座金
66 ブローチツール
Claims (4)
- 内平面と背面とを有する本体部と該本体部の両側に形成された一対の傾転軸とを備え、入力ディスクと出力ディスクとの間に傾転自在に転接するパワーローラを回転自在に支持する、トロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法において、
前記背面を形成する第1の金型と前記内平面を構成する第2の金型とを用いて、前記本体部と前記一対の傾転軸を鍛造成形し、
前記第1の金型によって成形された前記トラニオンの一部を加工基準として、前記トラニオンを固定し、
固定された前記トラニオンの前記背面を切削加工することを特徴とするトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。 - 前記トラニオンの前記背面は、所望の背面寸法に沿った形状を有するブローチツールを前記トラニオンの軸方向に相対移動させることで、切削加工されることを特徴とする請求項1に記載のトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。
- 前記ブローチツールは、複数のブローチツール片をツールホルダーで固定することで、前記所望の背面寸法に沿った形状を有することを特徴とする請求項2に記載のトロイダル型無段変速機のトラニオンの加工方法。
- 互いに同心に、且つ互いに独立して回転自在に支持された入力ディスク及び出力ディスクと、
前記入力ディスクと前記出力ディスクとの間に傾転自在に転接するパワーローラと、
請求項1から3のいずれかに記載の加工方法によって製造され、前記パワーローラを回転自在に支持するトラニオンと、を備えたことを特徴とするトロイダル型無段変速機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004049129A JP2005238360A (ja) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | トロイダル型無段変速機及びそのトラニオンの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004049129A JP2005238360A (ja) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | トロイダル型無段変速機及びそのトラニオンの加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005238360A true JP2005238360A (ja) | 2005-09-08 |
Family
ID=35020635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004049129A Pending JP2005238360A (ja) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | トロイダル型無段変速機及びそのトラニオンの加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005238360A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672258A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-19 | 福州荣林机械有限公司 | 一种启动蹬杆本体装配面的加工装置及其方法 |
JP2013100842A (ja) * | 2011-11-07 | 2013-05-23 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機およびその部品の加工方法 |
JP2016205457A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 日本精工株式会社 | トロイダル型無段変速機のトラニオン |
-
2004
- 2004-02-25 JP JP2004049129A patent/JP2005238360A/ja active Pending
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