JP2005237798A - ホルダおよびクリーナ - Google Patents

Abstract

【課題】 表面が粘着性のロールから使用済みのシートを剥がす作業を簡単に行えるクリーナを提供する。
【解決手段】 ロール１１の粘着性の表面１２に幅方向Ｓにバー１５をセットすることができるホルダ１０を提供する。バー１５のエッジ２０を用いて使用済みのシート１４を切断することができる。また、使用後は、バー１５をシート１４の裏面１３が合わさる方向に回転することにより、シート１４の先端１４ａを剥がして、その下にバー１５を入れることができる。したがって、シートの先端１４ａを持って使用済みのシート１４を剥がし、バー１５のエッジ２０を用いて切断できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、粘着性の表面にゴミを付着させて取り除くことが可能なホルダに関するものである。

粘着性の表面を備えたロールを転がしながら、その粘着力を利用してゴミを取る粘着式クリーナが知られている。このクリーナにおいては、ロールを、その表面がカーペットや床面などの清掃すべき箇所に接するように転がすだけで種々のゴミを除去できる。特に、犬の毛、髪の毛、糸などの吸引式の掃除機では取り難いゴミでも、粘着面の利点を活かして簡単に採取できる。さらに、吸引式のクリーナのように電力を消費しないタイプのクリーナにすることが可能なので、経済的で、手軽に使用できる。したがって、家庭やオフィスを始め、多くの場所において利用されている。
特開２００２−１７７１８２号公報

この粘着式のクリーナにおいては、ゴミがある程度、ロールの表面に付着すると、ロール状あるいはテープ状に巻かれたシート（シート）またはテープを１周分だけ剥がして分断することにより、ロールの表面を十分な粘着性のある面にリフレッシュすることができ、ゴミを効率良く取ることができる。

このクリーナの使い勝手をさらに向上するためには、ロールの表面からシートの先端を見つけ、テープを剥がした後にシートを切り離す作業を、できる限り簡単に、短時間に処理できることが望ましい。

特開２００２−１７７１８２号公報には、つまみ破線と切離し用破線が一直線に形成され、シートのつまみ破線側が非粘着部になったロールが開示されている。したがって、非粘着部の部分を摘んでシートを剥がし、切離し用破線でシートを切断することができる。しかしながら、非粘着部であっても、薄いシートが重なった状態では、その先端が見つけ難いことには変わりない。特に、クリーナにおいては、剥がす必要のあるシートはゴミが付着した使用済みのシートであり、ゴミがロールの表面に付着した状態になると、シートは、その先端も含めてゴミに隠れてしまうので、シートの先端はますます見つけ難い。

また、シートの先端を跨ぐように糸状のゴミが付着している場合は、シートの先端を剥がすときにシートが裂ける可能性がある。シートを切断するときは、破線が設けられていても、シートの端を摘んだだけで、最初から破線にそって真っ直ぐに切れることは多くはない。シートが途中で切れたり、裂けたりしないようにシートの強度を上げると、シートは厚くなるので、ロールの有効面積は減る。また、シートの強度を上げるためにシートが多層構造になり、その多層構造の途中で剥がれるようなことがあると、ロール紙の表面が接着性でなくなってしまいクリーナとしての効力が減る。

上記の例に限らず、ロール紙を構成する粘着性のシートは薄い方がロール紙の有効面積が増えるので好ましい。しかしながら、シートが薄いと強度が低くなるので先端を剥がしたり、分断するときに、予期しない位置や方向に破けたり、裂けやすくなる。そのため、取り扱いが難しくなり、だれにでも簡単に使えるようにすることが難しい。

そこで、本発明においては、ロールを構成する粘着性のシートが薄くても、シートの先端を見つけ易く、さらに、所望の位置で綺麗にシートを分断できるホルダおよびクリーナを提供することを目的としている。そして、薄いシートが巻かれたロールであっても簡単に取り扱いでき、いっそう経済的なクリーナを実現できるホルダを提供することを目的としている。

本発明においては、粘着性の表面を備えたシートが巻かれたロールを回転可能に支持するロール支持部材と、ロールの表面にシートの幅方向に横断するようにセットされた状態でロールと共に回転する横断部材と、この横断部材を、ロールと共に回転するように、さらに、ロールに対して、その表面で回転するようにロール支持部材に対して支持する支持機構とを有するホルダを提供する。ロールの表面を横断するようにセットされた状態でロールと共に回転する横断部材は、ロールを床などの上で回転させるときに大きな障害あるいはブレーキとならないように、その断面積はロールの断面積に対して十分に小さいものになり、断面の形状も平たいものあるいはそれに近いものが望ましい。

ロールの表面に横断部材をセットすれば、横断部材に沿って幅方向にシートを容易に分断でき、シートが薄くても、また、破線やミシン目がなくても、任意の位置で綺麗にシートを切断できる。必要であれば、シートを切断するときに横断部材の中央付近を指で押さえることにより、さらにシートは切断し易くなる。そして、上の使用済みのシートを切断した後は、横断部材は、下の未使用のシートの粘着性の表面の先端に着いた状態になる。このように、横断部材をロールの表面で回転することにより、使用済みのシートの先端を横断部材に付着した状態で引き剥がすことができ、その後、使用済みのシートを未使用のシートから分断できる。

特に、横断部材を、シートの裏側が内側になるように回転することにより、使用済みのシートの先端と未使用のシートの間に横断部材が入った状態になり、横断部材が未使用のシートを押さえると共に、使用済みのシートの先端が未使用のシートから浮く。このため、シートの先端を探さなくても、横断部材を回転させるだけで簡単にシートの先端を剥がし、その先端を持って、使用済みのシートを、未使用のシートの横断部材で抑えられた位置まで剥がして切断できる。

したがって、本発明のホルダにロールを取り付けたクリーナにおいては、ロールの表面にシートの幅方向に横断するように横断部材をセットして、横断部材に沿ってシートを切断する工程と、ロールの表面に横断部材がセットされた状態でロールを回転する工程と、横断部材を、ロールに対して、その表面で回転する工程とを有する操作方法により、シートを切断してロールの表面をリフレッシュして、床などをクリーニングし、その後に、シートを先端から剥がすという一連の作業を極めて簡単に行うことができる。このホルダを用いたクリーナにおいては、分断するときは横断部材で切断しようとする部分が支持されるので、破れたり、裂けたりすることはほとんどなく、シートが薄くても取り扱いは簡単である。また、使用することによりシートの表面にゴミがついて、シートの先端がゴミに隠れたような状態であっても、先端からシートを剥がすときに、シートの先端を見つけるという作業は不要となる。このように、本発明のホルダを用いたクリーナは、使用済みになってゴミがシートを覆い隠すような状態になったロールであっても、だれにでも簡単に使用済みのシートの先端を見つけ、それを剥がしてロールの表面をリフレッシュできる。

板状、長方形などの断面形状を備え、対峙する両方の面が、シートが剥がれ難い断面形状の横断部材であれば、それをシートの裏面が内側に折り返される方向に１８０度回転することにより、シートの先端が横断部材から剥がれる。その後、横断部材がシートの先端の下に入り込み、シートの先端が未使用のシートから浮いた状態になる。このホルダでは、横断部材がシートの横断方向にセットされるので、横断部材を回転したときに、シートの横断方向に沿った先端全体が浮いた状態になる。したがって、ユーザは、シートの非粘着面の中央付近を摘んでシートを引き剥がすことが可能となる。このため、引き剥がすときにシートが破れたりする心配はほとんどなくなる。

さらに、一方の面をフッ素樹脂でコーティングしたり、湾曲させたりして、一方の面はシートが剥がれ難く、対峙した他方の面はシートが剥がれ易い形状の横断部材であれば、剥がれ難い第１の面がシートの表面に密着した状態からシートの裏面が合わさる方向に３６０度回して、剥がれやすい面を上にし、シートの先端を剥がして完全に浮かすことができる。したがって、シートの先端全体が、横断部材から剥がれてシートの裏面が容易に掴める状態になる。ユーザは、非粘着性の裏面を摘んでシートを剥がすことが可能となり、引き剥がすときに粘着性の表面にほとんど手が触れずに済む。特に、シートの横断方向に沿って、シートの先端全体が剥がれた状態になるので、ユーザは、シートの非粘着面の中央付近を摘んでシートを引き剥がすことが可能となり、いっそう取り扱いの簡単なホルダを提供できる。

シートの先端を浮かせるという機能を満足する点では、横断部材は、それをロールの表面に対して回転駆動する必要があるので、少なくとも一方の端は、ロール（シート）の一方の端に達していることが望ましいが、他方の端は、ロールの中央付近まで達していれば良い。しかしながら、横断部材に沿ってシートを切断するという機能を満足する点では、他方の端もロール（シート）の他方の端に達していることが望ましい。

横断部材は、ロールと共に回転するときはロールの表面に密着しているので、剥がれたりする可能性はほとんどない。支持機構に、横断部材をロールの中心軸方向に弾性的に加圧する機構を設けておくことにより、シートの消費によるロールの外径の変化に追従して横断部材の位置を自動的に調整できる。それと共に、支持機構がロールの表面から突出してロールの回転に障害になるような事態も防止できる。

シートがなくなるとホルダを破棄する使い捨てタイプではなく、ロールを交換するタイプのクリーナにおいては、横断部材は、少なくとも一方の端がロール支持部に対して着脱可能であることが望ましい。横断部材の少なくとも一方の端が着脱可能であるということには、横断部材が支持機構に対して着脱可能である場合や、支持機構がロール支持部材に対して着脱可能である場合を含む。また、支持機構が、横断部材をロールの中心軸方向に弾性的に加圧する機構を備えている場合は、横断部材の一方の端を外すと、支持機構が弾性的に加圧する機構に引っ張られてロール支持部材の内部に引き込まれるようにできるので、ロールの交換に便利である。

ロールは、粘着性の表面を備えたシートが芯材に巻かれたロールであって、芯材の少なくとも一方の端に切り欠きを有するものが望ましい。ホルダのロール支持部材はその芯材と接触してロールを回転可能に支持すると共に、芯材の切り欠きに当たるようにストッパを設けることにより芯材のロール支持部材に対する滑りを止め、ロール支持部材とロールとを同期して回転させることができる。これにより、ロールの表面に対して横断部材を回転しても、ホルダに取り付けられたロールは横断部材と反対方向に回転することはなく、横断部材によりシートの先端を剥がし易くなる。

芯材の上に巻かれたシートにも、芯材の切り欠きと同じ位置に切り欠きを設けることが望ましい。横断部材の少なくとも一方の端またはその端を支持する支持機構がロールの端部の切り欠きを通るように設計できる。ロールの両端の対峙した位置に切り欠きを設けることにより、横断部材の両端または支持機構がロールの端部の切り欠きを通るようにロール支持部材から突き出るように設計でき、ホルダの幅を、ロールの幅に近づけることができる。ホルダの幅がロールの幅よりも広いと、壁際を掃除する際にホルダが障害となり、ゴミが取れないところが生じる。直線的な横断部材であれば、支持機構をロール支持部材からロールの切り欠きを通るように突き出して支持できる。また、Ω状または逆皿状の横断部材であれば、横断部材の端部がロールの切り欠きを通してロール支持部材に引き込ませることが可能であり、ロール支持部材の内部に支持機構を配置できる。

上述したように、本発明のホルダにおいては、横断部材に沿ってシートを切断するので、横断部材は、シートをカットするのに適した少なくとも１つの角を具備する断面形状であることが望ましい。例えば、断面形状が、板状、長方形などの四角形、三角形、円弧などが考えられる。

横断部材には、少なくとも一方の端に、横断部材を回転駆動するノブを設けることが望ましい。シートの先端を浮かすときに、横断部材が、３６０度回転するものであれば、ノブも３６０度回転するので、ノブが横断部材の端と偏心した位置で接続されている形態であってもロールの表面からノブが突出することがなく、径が大きく使い易いノブを取り付けることができる。

本発明のホルダは、横断部材により、クリーニングに用いられる粘着性のロールのシートを切断すると共に、シートを剥がすときは、横断部材を回転することによりシートの先端を下のシートから浮かして剥がれ易くしている。したがって、ロールの表面をリフレッシュする作業を簡単に、また、確実に行うことが可能となる。このため、マニュアルでロールのシートを剥いで粘着性の面にリフレッシュするクリーナにおいては、誰にでも簡単に使え、シートを無駄にすることの少ない経済的なクリーナを提供できる。また、シートの先端を自動的に浮かすことができるので、ロールの表面をリフレッシュする作業を自動化することも可能となる。

以下に図面を参照して本発明をさらに詳しく説明する。図１に示したクリーナ１は、粘着性の表面１２のシート１４が円筒状に巻かれたロール１１と、ロール１１が取り付けられたホルダ１０とを備えている。ホルダ１０は、ロール１１を着脱可能なロール支持部材となる円筒状のローラ６と、このローラ６の一方の端に取り付けられたアーム５とを備えている。ローラ６は、アーム５の一方の端に回転するように取り付けられており、ローラ６に取り付けられたロール１１もアーム５に対して回転するようになっている。アーム５の他方の端は手で持つことができるハンドル２になっており、ユーザは、ハンドル２を手に持ってローラ６に取り付けられたロール１１の粘着性の表面１２を床やカーペット、さらには、衣服などの清掃対象の部分に接して、ロール１１を転がすことにより、ゴミを取ることができる。

ロール１１は、粘着性の表面１２および非粘着性の裏面１３を備え、テープあるいはロール紙のようなシート１４が円筒状に巻かれたものであり、ロール１１の外周面１２が粘着性の面になっている。ロール１１をホルダ１０のローラ６にセットし、ロール１１の表面１２が清掃対象面、例えば床面に接するようにホルダ１０を移動することにより、ロール１１はローラ６と共にその中心軸６ｃを中心にして回転し、ロール１１の粘着性の表面１２が連続して床面に接する。したがって、床面の上にある、塵やゴミ、例えば、犬の毛、髪の毛、糸、埃を粘着性の表面１２に付着させて、床面から取り除くことができる。ロール１１の表面１２にゴミが付着すると粘着力が低下する。そのときは、ロール１１の使用済みのシート１４を一周分、引き剥がして取り除き、その下の未使用のシート１４の新しい表面１２を表に出すことにより、ロール１１の表面１２の粘着力を上げることができる。また、使用済みのシート１４に着いたゴミは、剥がしたシート１４と共に捨てることができる。

ホルダ１０に取り付けられたロール１１の表面１２には、ローラの中心軸６ｃと平行な方向に、シート１４を、その幅方向Ｓに横断するようにバー１５がセットされており、バー１５とロール１１とが共に回転するようになっている。バー１５は、ロール１１のシート幅より全長が長く、例えば１６５ｍｍ程度で、幅が５〜１０ｍｍ程度（本例では、７ｍｍ）で、厚みが１ｍｍ程度の、直線的に細長く延びたステンレス製のプレート状の部材である。バー１５は、手前に抜き出して示してあるように、その両端の若干内側には、プレートの幅が狭くなった部分１６および１７が設けられ、一方の端１９は手で摘める程度のサイズの平坦な部分が残されている。したがって、バー１５は、両端の内側を回転軸１６および１７として、一方の端をノブ１９として手で持って回転し易い形状となっている。

ローラ６の両端には、バー１５の回転軸１６および１７をそれぞれ支持する軸受け（または軸押さえ）２６および２７が突き出ている。さらに、ロール１１は幅方向Ｓの両端の対峙する位置に切り欠き３０が形成されており、軸受け２６および２７はローラ６からこの切り欠き３０を通ってロール１１の表面に突き出た状態となる。ロール１１のバー１５は、これらの軸受け２６および２７を支持機構２５としてロール１１の表面にセットされ、その状態でローラ６およびロール１１が共に回転する。バー１５は、軸１６および１７の間の平坦な部分１８の平らな面１８ａがロール１１の表面１２に接するようにセットされる。さらに、ノブ１９を摘み、軸受け２６および２７に支持された回転軸１６および１７の回りにバー１５を回すことにより、ロール１１に対して、その表面１２でバー１５を回転できる。バー１５の平坦な部分１８には軽量化と、剛性を高める目的で、複数の長孔１８ｃが設けられている。また、これらの長孔１８ｃを形成することにより、平らな面１８ａとシートの表面１２との接触面積を低減し、平らな面１８ａからのシート１４の剥がれ易さを調整できる。

図２に、ホルダ１０のローラ６と、軸受け２６および２７を含めた支持機構２５の概略構成を断面図により示してある。軸受け２６および２７は、ローラ６の長手方向（シートの幅方向）Ｓの両端の近傍からローラ６の表面に突き出るように配置されており、ローラ６の内部に設けられた板ばね２１により、中心軸６ｃの方向に弾性的に引っ張られるようになっている。したがって、軸受け２６および２７に支持されたバー１５は、ロール１１の表面１２に加圧された状態でセットされる。このため、バー１５がロール１１と共に回転するときに外れたり、がたつくことがなく、バー１５とロール１１とをスムーズに回転できる。また、シート１４を剥がすとロール１１の径が徐々に小さくなるが、バー１５を軸受け２６および２７により中心軸６ｃの方向に引っ張ることにより径の変化に追従してバー１５をロール１１の表面１２に押し付けることができる。さらに、ロール１１の多くは円筒状の芯１１ｃにシート１４が巻かれたものであり、シート１４を全て消費するとローラ６から芯１１ｃを外して新しいロール１１を取り付ける必要がある。このときに、バー１５を軸受け２６あるいは２７から外すと、軸受け２６が中心軸６ｃの方向に引っ張られているので軸受け２６あるいは２７がローラ６の内部に引っ込み、簡単にロール１１を交換することができる。

ローラ６の外径は、ロール１１の芯１１ｃの内径と略同じになっており、ロール１１を取り付けるとローラ６と一体になって回転するようになっている。さらに、ローラ６の一方の端には、ロール１１の芯１１ｃの切れ込みの部分１１ｅに当たってロール１１がローラ６に対して滑らないようにストッパ２９が設けられている。このため、ロール１１が回転するときは、ロール１１と共にバー１５も回転し、バー１５をロール１１の表面１２で回転するときは、ロール１１の芯材１１ｃの切り欠き１１ｅがストッパ２９に当たりロール１１が回転するのを阻止する。したがって、バー１５をロール１１の表面で回転することにより使用済みのシート１４の先端を剥がすことが可能となる。

図３にクリーナ１によりクリーニングする様子を示してある。図３（ａ）は、ゴミが付着したシート１４をロール１１から剥がして切断する工程を示してある。バー１５は、ロール１１を幅方向Ｓに横断した状態でセットされているので、ロール１１から剥がしたシート１４をバー１５のエッジ２０をガイドとして切断することができる。したがって、ミシン目や破線がなくても、使用済みのシート１４を真っ直ぐに切断でき、シート１４が途中で斜めに破れたり、周方向に裂けて、未使用のシート１４を無駄にしたり、未使用のシート１４の表面１２を剥いでしまうような不具合が発生することはない。さらに、バー１５の端や、中央付近などの、シート１４を切断するのに適当な位置を指で押え、ロール１１の未使用のシート１４の新しい表面１２を、バー１５を介して抑えながら、剥がされた使用済みのシート１４を切断することが可能である。このため、使用済みの古いシート１４をいっそう簡単に切断できる。また、指でバー１５を介して未使用のシート１４を押すことにより、粘着性の面１２に指を触れることなく未使用のシート１４を押さえることが可能であり、指が触れてべたつくなどの不快感もない。

バー１５の内、シート１４の表面１２に接する平坦な部分１８は、断面形状はほぼ長方形になっており、紙幅方向Ｓに延びる４つの角の内、シート１４の表面１２に接する側の角の角度を若干鋭角にして、シート１４を切断するのに適したエッジ２０にすることができる。後述するように、シート１４を剥がすときに、一回転（３６０度回転）するタイプのバー１５であれば、常に同じ面１８ａがシート１４の表面１２に接するので、その面１８ａの角を切断するのに適した角度あるいは形状とし、他方の面１８ｂの角をロール１１と共に回転するのに適した角度あるいは形状とすることができる。

図３（ｂ）に、ロール１１を床などの表面で転がしてゴミ５０を採取する工程を示してある。図３（ａ）において、シート１４の使用済みの部分を、バー１５を用いて切断すると、残ったロール１１を形成する未使用のシート１４の先端１４ａの表面１２にバー１５が付いた状態になる。そして、バー１５は、薄く平坦な形状で、その平らな面がシート１４の表面１２に付いた状態になるので、バー１５をロール１１と共に回転させてもバー１５がロール１１の回転の障害となることはほとんどない。すなわち、バー１５の水平部分１８の幅および断面積は、ロール１１の表面および断面に対して十分に小さなサイズとなるように設計されており、バー１５をロール１１と床の上で回転しても、がたつきが発生したり、騒音が発生したり、ロール１１を回転するための抵抗が増えるということはほとんどない。このため、床などの面をクリーニングする際に、バー１５をロール１１と共に回転することができる。

図３（ｃ）および図３（ｄ）は、バー１５をロール１１の表面で回転させて、使用済みのシート１４の先端１４ａを未使用のシート１４から剥がす工程を示している。シート１４の先端を剥がすときは、まず、図３（ｃ）に示すように、シート１４の裏面１３が合わさるように（図３（ｃ）であると反時計方向Ａに）、ノブ１９を持ってバー１５を回転する。先に使用済みのシート１４を切断したときに、バー１５は未使用のシート１４の先端１４ａの表面１２に貼り付いている。一方、シート１４の裏面１３は、非粘着性で、シート１４の表面１２から剥がれ易いようになっている。したがって、バー１５をシート１４の裏面１３が合わさる方向に回転すると、バー１５にシート１４の先端１４ａが引きずられて剥がれる。ロール１１の切り欠き３０を利用してローラ６に対するロール１１の回転を止めているので、ノブ１９によりバー１５を単独で回転するときは、ロール１１は回転しない。したがって、バー１５を回転させてもロール１１は動かないので、バー１５が表面１２から剥がれるよりは、使用済みのシート１４の先端１４ａの非粘着性の裏面１３の方が未使用のシート１４の粘着性の表面１２から剥がれやすくなっている。

図３（ｄ）に示すように、バー１５を裏面１３が合わさるように１８０度あるいは３６０度回すと、バー１５の平坦な部分１８は未使用のシート１４の表面１２に密着する。したがって、バー１５は、図３（ａ）と同じ状態になり、使用済みのシート１４の先端１４ａは剥がれて、バー１５がシート１４の先端１４ａの下に入り、先端１４ａを掴みやすい状態になる。このため、使用済みのシート１４の先端１４ａを掴んで、使用済みのシート１４をバー１５の位置まで、ほぼ一周分を剥がし、図３（ａ）に示したように、バー１５のエッジ２０を用いて切断できる。

このホルダ１０においては、シート１４の先端１４ａを探さなくても、バー１５を回転させるだけで、図３（ｃ）および図３（ｄ）に示すように、簡単にシート１４の先端１４ａを剥がし、先端１４ａの位置をユーザに示すことができる。したがって、シート１４の表面についたゴミによりシート１４の先端１４ａが隠れてしまっても、使用済みのシート１４を剥がす作業に全く影響はない。さらに、シート１４の先端１４ａがバー１５から剥がれてシート１４の裏面１３がバー１５の上方に浮いた状態になれば、ユーザは、非粘着性の裏面１３を摘んでシート１４を剥がすことが可能となり、使用済みのシート１４を引き剥がすときに粘着性の表面１２にほとんど手が触れずに済む。さらに、バー１５は、シート１４の横断方向Ｓに沿ってセットされているので、バー１５を回転させるとシート１４の横断方向Ｓに沿った先端１４ａの全体が剥がれた状態になる。したがって、ユーザは、シート１４の非粘着面１３の中央付近を、端と同様に摘かむことも可能となり、シート１４の先端の適切な位置を持ってシートを引き剥がし、また、切断できる。このため、いっそう簡単に、そして確実にシートを取り扱いできるホルダ１０を提供できる。

本例のバー１５は、一方の面（上面、第２の面）１８ｂはフッ素樹脂がコーティングされておりシート１４が剥がれ易くなっている。一方、他方の面（下面、第１の面）１８ａは、コーティングされておらず、シート１４の表面１２に密着し易く、上面１８ｂに比較すると剥がれ難い面となっている。したがって、バー１５をシート１４の裏面１３が合わさる方向に回転すると、図４（ａ）〜図４（ｄ）のように、シートの先端１４ａが処理される。

図４（ａ）に示すように、バー１５をシートの裏面１３が合わさるようにほぼ９０度回転させると、バー１５の第１の面１８ａにシート１４の先端１４ａが付いて持ち上がり、使用済みのシート１４の先端１４ａを未使用のシート１４から剥がすことができる。図４（ｂ）に示すように、バー１５を１８０度回転すると、バー１５の第１の面１８ａに使用済みのシート１４の先端１４ａが密着した状態でほぼ完全に剥がれ、バー１５の上に出る。そして、バー１５の第２の面１８ｂは粘着性の表面１２に付くが、第２の面１８ｂは剥がれ易く加工されているので表面１２に密着することはない。したがって、図４（ｃ）に示すように、さらにバー１５を回転させると、バー１５の第２の面１８ｂにはシート１４が引っ付かずにバー１５だけを回転させることができる。このとき、上述したように、ロール１１はほとんど回転しないので、シート１４が引っ張られてバー１５の第１の面１８ａから剥がれ易くなる。さらに、図４（ｄ）に示すように、バー１５を３６０度回転すると、非接着性の第２の面１８ｂが上を向いて表れるので、シート１４の先端１４ａはバー１５からほぼ完全に外れ、シート１４の非粘着性の裏面１３を掴める状態になる。

バー１５の両面１８ａおよび１８ｂが接着性である場合、すなわち、フッ素処理が施されていない場合は、バー１５を１８０度回した図４（ｂ）の状態でも、バー１５はシート１４の表面１２に密着するので、バー１５のエッジを利用して使用済みのシートを切断し、その後、ロール１１と共にバー１５を回転してゴミを取ることができる。しかしながら、図４（ｂ）から分かるように、バー１５を１８０度回した状態では、使用済みのシート１４の先端１４ａは剥がれて、シート１４をはがし易い状態になるが、シート１４の裏面１３を掴むのは若干難しくなる。この場合も、シート１４の先端１４ａは、シートの幅方向が全体にわたり剥がれるので、シート１４の先端１４ａを掴んで剥がすことは容易である。しかしながら、シート１４の中心で、直ぐにシート１４の裏面１３を掴むのは難しいので、シート１４の先端１４ａを端から中央に向かって裏面１３に指を入れて剥がしながら使用済みのシート１４の全体を剥がすことが望ましい。

したがって、バー１５の一方の面を剥がし易くしておき、シート１４の先端１４ａを剥がすときはバー１５を３６０度回転させることが望ましい。また、シート１４の表面１２に密着する面も、密着性あるいは接着性が高すぎると、シート１４の先端１４ａをバー１５から剥がすことが難しくなる。バー１５の接着性の調整は、フッ素コートなどのコーティングを施す他に、長孔１８ｃを設けて接触面積を増減する方法がある。さらに、バー１５の断面形状を長方形などの対称な形状から、非対称な形状に変えることも可能である。

図５（ａ）に示したバー４２は、プレートを屈曲させて、断面が平坦な三角形をなすように形成しており、三角形の底辺をなす２つの辺４２ａおよび４２ｂのある側を剥がれ難い側としてシート１４の表面１２に密着することができる。また、それらの一方の辺４２ａのコーナを、シート１４をカットするのに適した形状にすることができる。さらに、頂点４２ｃの側は、バー４２を回転したときに部分的にしか表面１２に接触しないので、比較的剥がれやすい面となる。また、この平たい三角形の断面形状は、バー１５をロール１１と共に転がすときに抵抗になり難い。さらに、平たい三角形の断面形状は剛性が高いので、ノブ１９を持ってバー４２を回転するのも容易になる。

図５（ｂ）に示したバー４３は、断面が円弧状をなすように形成されている。この形状も、上記の平たい三角形に近いものであり、同様の作用効果を備えている。

このように、本例のホルダ１０は、バー１５（４２あるいは４３）が取り付けられたものであり、バー１５を用いて使用済みのシート１４の先端１４ａを剥がし、さらにバー１５を利用して使用済みのシート１４を切断することができる。さらに、使用済みのシート１４を剥がすときは、端だけではなく、シートの先端の真ん中を摘んで剥がすことができる。したがって、シートが薄くても、また、シートがゴミで覆われてシートの先端がゴミで分からない状態になっていても、確実に先端を見つけることができる。さらに、剥がしたり、分断するときに、途中から破れたり、裂けたりすることはほとんどない。このため、本発明の効果は、誰にでも極めて簡単に使用済みのシートを剥がして分断できるだけではなく、ロール１１を構成するシート１４をさらに薄くできることもその１つである。したがって、本発明により、ロール１１の径を小さくして、さらにコンパクトなホルダ１０およびクリーナ１を提供することができる。あるいは、ロール１１を構成するシート１４の長さをさらに延ばし、より大量のゴミを採取することができるクリーナ１を提供することができる。

ロール１１には紙幅方向Ｓの両端の対峙する位置に切り欠き３０が形成されており、この両端の切り欠き３０を通して軸受け２６および２７がロール１１の表面に現れてバー１５を支持できるようになっている。また、芯材１１ｃの切り欠き１１ｅをストッパ２９に当てることにより、ロール１１がローラ６に対して滑らないように同期して回転させることができる。このため、バー１５は、ローラ６およびロール１１と一体で回り、また、バー１５のノブ１９を持ってロール１１に対してバー１５を回すときは、バー１５の回転によりローラ６およびロール１１が回転することはない。さらに、切り欠き３０の位置にバー１５はセットされるので、切り欠き３０は、ロール１１のシート１４を切り始める位置、あるいは切り終わる位置となる。したがって、バー１５に沿ってシート１４を切り始めし易く、最後までバー１５に沿ってシート１４の横断方向にほぼ真っ直ぐに切断できる。このように、切り欠き３０を両端に設けたロール１１は本発明において有用である。ロール１１をローラ６に着脱することを考えると、ストッパ２９との干渉を防止するためにストッパ２９はローラ６の一方に設けられていることが望ましい。したがって、芯材１１ｃの切り欠き１１ｅは少なくとも一方に設けられていれば良い。切り欠き３０を通して軸受け２６および２７が突き出るようにするためには、芯材１１ｃも含めてロール１１の両端の対峙する位置に切り欠き３０を設けておくことが望ましい。

切り欠きのないロールに対しては、ロールの端の外側に軸受けを設けてバー１５を支持するようにホルダ１０をデザインすることは可能である。ロール１１の切り欠き３０を軸受け２６および２７が通るデザインとすることにより、ロール１１あるいはローラ６の端面から外側に軸受け２６および２７が飛び出すのを防止できる。したがって、ロール１１を用いたクリーナ１により壁際などに沿った領域を掃除するときに、軸受け２６および２７が邪魔になることはなく、壁との間に従来のロールタイプのクリーナと同様のクリアランスがあれば、ゴミを取ることができる。

本発明にかかるホルダおよびクリーナは上記に説明したものに限定されるものではない。例えば、ロール１１を交換しない使い捨てのクリーナであれば、バー１５を軸受け２６または２７から着脱する必要はない。これに対し、本例のホルダにおいては、図６に拡大して示すように、軸受け２６および２７は、バー１５の軸部分１６および１７を着脱できるようにはめ込める切り欠き２６ａおよび２７ａを備えており、ロール１１を交換するときはバー１５を簡単に取り外せるようになっている。バー１５をローラ６から着脱可能とする構成は、これに限定されることはなく、軸受け２６または２７がローラ６に対して着脱できるようになっていても良い。

また、バー１５の形状も上記で説明したように直線的に延びたものに限定されない。図７に示すクリーナ１ａは、全体がΩ状あるいは逆皿状になったバー４１を備えている。このバー４１は、ロール１１のシート１４を押さえる直線的な部分１８の両端をアングル状に曲げて、その先に軸受けに支持される回転軸１６および１７の部分が設けられており、アングル状の部分がロール１１の切り欠き３０を通過する。したがって、軸受け２６および２７はローラ６の内部に収まり、ロール１１の表面にはバー４２だけが見えているものになる。したがって、クリーナ１ａは、見た目もスムーズである。このクリーナ１ａにおいては、バー１５を回転するノブ１９は、偏心した位置で繋がっており、ノブ１９の径を大きくしても、バー１５をロール１１と共に回転させるときはノブ１９がローラ６の表面から食み出さないようにしている。したがって、バー１５の操作性が良く、少ない力でバー１５をロール１１に対して回転することができる。

また、上記に示したクリーナは、ハンドルを持ってマニュアルでロールを回転し、マニュアルで使用済みのシートを剥がすタイプであるが、これに限らない。本発明においては、バー１５を回転すれば、使用済みのシートの先端を確実に把持できるようになり、バー１５を利用すれば使用済みのシートを所望の位置で確実に切断できる。したがって、使用済みのシートを剥がしてロールの表面をリフレッシュする作業を自動化することが可能となり、本発明により、粘着性のシートが巻かれたロールを用いた清掃ロボットを実現することも可能となる。

クリーナの斜視図である。 クリーナの概略を示す断面図である。 図３（ａ）はバーによりシートをカットする様子、図３（ｂ）はロールを回転してゴミを取る様子、図３（ｃ）はバーを９０度回転した様子、図３（ｄ）はバーを３６０度回転した様子を示す図である。 図４（ａ）はバーを９０度回転した様子、図４（ｂ）はバーを１８０度回転した様子、図４（ｃ）はバーを２７０度回転した様子、図４（ｄ）はバーを３６０度回転した様子を示す図である。 異なるバーを示す図である。 一方の軸受けの周辺部分を拡大して示す図である。 さらに異なるバーを用いたクリーナの斜視図である。

符号の説明

１、１ａ クリーナ
６ ローラ（ロール支持部材）
１０ ホルダ
１１ ロール
１２ 表面
１４ シート
１５、４１、４２、４３ バー
１９ ノブ
２０ エッジ
２５ 支持機構
２６、２７ 軸受け

Claims (15)

1. 粘着性の表面を備えたシートが巻かれたロールを回転可能に支持するロール支持部材と、
   前記ロールの表面に前記シートの幅方向に横断するようにセットされた状態で前記ロールと共に回転する横断部材と、
   この横断部材を、さらに、前記ロールに対して、その表面で回転するように前記ロール支持部材に対して支持する支持機構とを有するホルダ。
2. 請求項１において、前記支持機構は、前記横断部材を前記ロールの中心軸方向に弾性的に加圧する機構を備えているホルダ。
3. 請求項１において、前記横断部材の少なくとも一方の端は、前記ロール支持部材に対して着脱可能であるホルダ。
4. 請求項１において、前記横断部材の両端または前記支持機構は、前記ロールの端部の切り欠きを通るように、前記ロール支持部材から突き出ているホルダ。
5. 請求項１において、前記横断部材は、前記シートをカットするのに適した少なくとも１つの角を具備する断面形状を備えているホルダ。
6. 請求項１において、前記横断部材は、前記シートが剥がれ難い、対峙する２つの面を具備する断面形状を備えているホルダ。
7. 請求項１において、前記横断部材は、前記シートが剥がれ難い第１の面と、その第１の面に対峙した前記シートが剥がれ易い第２の面とを具備する断面形状を備えているホルダ。
8. 請求項１において、前記ロールは、円筒状の芯材を備えており、前記ロール支持部材はその芯材と接触し、さらに、前記ロール支持部材は、前記芯材の少なくとも一方の端に設けられた切り欠きに当たり当該芯材の滑りを止めるストッパを備えているホルダ。
9. 請求項１において、前記横断部材の少なくとも一方の端を回転駆動するノブを有するホルダ。
10. 請求項９において、前記横断部材は、前記シートが剥がれ難い第１の面と、その第１の面に対峙した前記シートが剥がれ易い第２の面とを具備する断面形状を備えており、
    前記ノブは前記横断部材の端と偏心した位置で接続されているホルダ。
11. 粘着性の表面を備えたシートが芯材に巻かれたロールであって、前記芯材の少なくとも一方の端に切り欠きを有するロール。
12. 請求項１１において、前記芯材の上に巻かれた前記シートの前記切り欠きと同じ位置が切り欠かれているロール。
13. 請求項１１において、両端の対峙した位置に前記切り欠きが設けられているロール。
14. 請求項１に記載のホルダと、
    そのホルダに取り付けられた前記ロールとを有するクリーナ。
15. 粘着性の表面を備えたシートが巻かれたロールを、そのロールを回転可能に支持するロール支持部材にセットしてクリーニングするクリーナの操作方法であって、
    前記ロールの表面に前記シートの幅方向に横断するように横断部材をセットして、前記横断部材に沿って前記シートを切断する工程と、
    前記ロールの表面に前記横断部材がセットされた状態で前記ロールを回転する工程と、
    前記横断部材を、前記ロールに対して、その表面で回転する工程とを有する操作方法。
    
    

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