JP2005230238A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】 互いに分離した小刃を有する内刃を用いる場合に、外刃の開口縁のうち髭の切断に使う範囲を拡大して外刃の開口縁の特定範囲への負担を軽減し、良い切れ味を長期間保ち、外刃の耐久性を向上し、寿命を長くする。
【解決手段】 多数の開口（１００Ａ）を有する外刃（１００）に対して内刃（１０２）に設けた多数の互いに分離した小刃（１０２Ａ）を摺接させつつ相対移動させることにより、外刃（１００）の開口（１００Ａ）に進入した髭を小刃（１０２Ａ）により切断する電気かみそりにおいて、外刃（１００）の同一の開口（１００Ａ）を複数の互いに分離した小刃（１０２Ａ）が異なる角度をもって横断するようにした。
【選択図】 図５

Description

多数の開口を有する外刃に対して内刃に設けた多数の互いに分離した小刃を摺接させつつ相対移動させることにより、外刃の開口に進入した髭を前記小刃によって切断する電気かみそりに関するものである。

この種の電気かみそりでは、固定した外刃に対して内刃を往復動させたり（往復動式）、回転させたりする（ロータリー式、ドーム式）。従来より、同一形状かつ互いに分離した小刃を有する内刃がある（例えば特許文献１，２）。この場合には、外刃の開口に対して複数の分離した小刃が同一の角度で横断するものである。

また内刃の小刃を互いに分離せずに一体化したものも公知である（特許文献３〜６）。このような小刃を一体化したものは、いずれも異なる傾きの直線を交差させることにより菱形の開口を形成したものである。

特公昭６１−６１８２９ 特公昭５７−５３４８５ 特公昭５７−３００１８ 特開昭５９−１０３６９０ 特公平８−１７８５７ 特公昭６０−９５９７

多数の小刃を一体に成形した内刃（菱形の開口を有する内刃）では、小刃の間、特に菱形の開口の隅に髭の切り屑や皮脂が付着し易く、これらが脱落しにくいという問題がある。そこでこの発明では、少くとも外刃の全ての開口を横断する範囲内（髭剃り可能な範囲内）で互いに分離した小刃を有するものを対象とするものである。すなわち各小刃の間に大きい空隙ができて髭屑などがこの空隙から容易に落下すると共に、各小刃が振動し易いから、この振動で屑の脱落を促進できるものである。

しかしこの分離した小刃を有するものでは、全ての小刃が内刃の往復方向に直交するか、その傾きが一定であった。このため外刃の開口に入った髭はこの開口縁の狭い範囲を使って切断されることになり、外刃開口縁のうち髭の切断に使用する範囲の損耗が早く、耐久性が低くなるという問題があった。この理由を図１６〜１８を用いて往復式電気かみそりについてさらに詳細に説明する。

図１６は内刃１０および外刃１２を内刃１０の往復方向ａと平行な平面で断面した端面図である。外刃１２には多数の開口１４が形成され、この開口１４の下方を内刃１０の小刃１６が往復する。図１７は内刃１０の展開図である。外刃１２および内刃１０は薄板をアーチ状に折曲したものであり、図１７はこの内刃１０を平面に展開したものである。

図１７の（Ａ）に示す内刃１０Ａは、内刃１０Ａの往復方向に対して直交する多数の互いに分離した小刃１６Ａと、これら小刃１６の両端を連結する側縁部１８とを持つ。図１７の（Ｂ）に示す内刃１０Ｂは小刃１６Ｂが内刃１０Ｂの往復方向に対して一定角度（直角を含まない）で傾いたものである。

図１８は外刃１２の開口１４と小刃１６とによる髭の切断状況を説明する図である。この図１８では図１７（Ａ）に示す小刃１６Ａ、すなわち内刃１０Ａの往復方向に直交する小刃１６Ａを用いて説明する。図１８の（Ａ）と（Ｂ）は六角形の開口１４Ａ、１４Ｂの角度で６０°変えたものであり、（Ｃ）の開口１４Ｃは平行四辺形としたものである。

図１８の（Ａ）では六角形の２つの隅が往復方向ａの両側に位置し、（Ｂ）では六角形の２つの隅が往復方向ａに直交する方向に位置する。この場合に開口１４Ａ、１４Ｂに進入した髭２０は小刃１６Ａに押されて往復方向ａ（小刃１６Ａの進み方向）の内縁との間に挟まれて切断される。すなわち図１８の（Ａ）、（Ｂ）でｂの範囲が髭の切断に使われるが、ｃの範囲は使用されないことになる。同様に図１８の（Ｃ）の開口１４Ｃでは、ｂの範囲が使用され、ｃの範囲は使用されない。なお図１８の（Ｂ）に示す内刃１０Ｂを用いた場合には、小刃１６Ｂの傾きが変わるだけであって、ｂおよびｃの範囲が変わるだけであるから、基本的に（Ａ）、（Ｂ）の場合と変わらない。

開口１４の内縁は全周に亘って刃となっているが、実際に髭の切断に使われる範囲ｂは限定されることになるため、開口１４の内縁全周を切断に使用できる場合に比べて、この範囲ｂの刃の損耗が促進し、切れ味の劣化が早くなる。すなわち外刃の耐久性が低下することになる。

この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、互いに分離した小刃を有する内刃を用いる場合に、外刃の開口縁のうち髭の切断に使う範囲を拡大して外刃の開口縁の特定範囲への負担を軽減し、良い切れ味を長期間保ち、外刃の耐久性を向上し、寿命を長くすることができる電気かみそりを提供することを目的とする。

この発明によればこの目的は、多数の開口を有する外刃に対して内刃に設けた多数の互いに分離した小刃を摺接させつつ相対移動させることにより、外刃の開口に進入した髭を前記小刃により切断する電気かみそりにおいて、
外刃の同一の開口を複数の互いに分離した小刃が異なる角度をもって横断するようにしたことを特徴とする電気かみそり、により達成される。

外刃の同一の開口内の同一位置を複数の分離した小刃が異なる角度をもって横断するから、髭は異なる小刃に対して外刃の開口縁の異なる範囲で切断されることになる。このため外刃の開口縁の特定の狭い範囲に加わる負担が減り、広い範囲を使えることになる。この結果良い切れ味を長い期間保つことができ、外刃の耐久性を向上し、寿命を長くすることができる。

同じ外刃の開口縁と小刃とが髭を切断する時に挟む角度（挟み角）は、異なる小刃ごとに変化することになるが、この挟み角は髭の切断に最適な範囲になるように小刃の角度を設定するのが望ましい。例えば髭を移動させることなく斜め切りできる範囲内で小刃の角度を変化させるのがよい。この発明は、往復動式、ロータリー式、ドーム式など種々の方式の電気かみそりに適用可能である（請求項２，３，４）。往復動式の電気かみそりにあっては、内刃の小刃は、内刃の往復方向に対して傾きが異なる複数の屈曲領域を持ち、隣接する小刃でこれらの屈曲領域の切換え位置が異なるようにすることができる（請求項５）。

この場合各小刃の屈曲領域の切換え位置を、内刃の往復方向に対して傾いた直線上に配列したり（請求項６）、内刃の往復方向にほぼ波打つ曲線上に配列することができる。またこの発明は、隣接する小刃に、内刃の往復方向の幅が変化する変形部を設けることによっても達成できる（請求項７）。

この変形部は、略円形状、略円環状、略菱形状、略菱形環状のいずれかとすることができる（請求項８）。さらに隣接する小刃の形状を全く異なるものとしてもよい。例えば、隣接する小刃の一方を内刃の往復方向に対して略直交する直線状または略三角波形状とし、他方を内刃の往復方向の幅が変化する変形部を有するものとすることができる（請求項９）。

図１は本発明の一実施例である往復式電気かみそりの内部構造を一部省いて示す概略正面図、図２は同じく概略側面図である。これらの図において、符号１００はアーチ状の外刃、１０２はこの外刃１００の内側で往復するアーチ状の内刃である。外刃１００はフレーム１０４に固定されている。外刃１００はステンレス鋼などの薄板に多数の開口をプレス打抜き、エッチングなどで形成したものであってもよいし、電鋳により作ったものであってもよい。

内刃１０２は電気モータ１０６によって往復駆動される。その駆動系は以下のように構成される。フレーム１０４から起立する左右一対の支柱１０８，１０８の上端面に、樹脂製の振動子１１０を左右に揺動自在に吊る一方、モータ１０６の回転軸に固定したクランクピン１１２をこの振動子１１０に設けた長溝に係合させる。この結果モータ１０６の回転軸が回転すると、振動子１１０が左右に往復動する。

この振動子１１０には支柱１１４が突設され、この支柱１１４に内刃１０２の保持部１１６が保持されている。ここに保持部１１６は、支柱１１４に上下動自在にガイドされる一方、コイルばね１１８により上方への復帰習性が付与されている。この結果内刃１０２は、コイルばね１１８により外刃１００の内面に弾接されつつモータ１０６により往復駆動されるものである。

次に図３，４を用いてこの発明の原理を説明しておく。図３，４で１００Ａは外刃１００の開口を示し、ここでは六角形の開口形状とする。ここに開口１００Ａの六角形の一対の頂点（Ｐ、Ｑ）は、内刃１０２の往復方向ａの直線上に位置する。１０２Ａ〜Ｅは小刃である。小刃１０２Ａは内刃１０２の往復方向ａに直交する直線状である。小刃１０２Ｂ、１０２Ｃは開口１００Ａの頂点Ｐを挟む二辺と略平行な屈曲領域Ｒ、Ｓを持つ略三角波状である。

これら３つの小刃１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃが同方向、例えば図３で左方向へ移動する場合を考える。開口１００Ａに進入した髭１２０は、図３（Ａ）の状態では小刃１０２Ａは頂点Ｐに髭１２０を挟んで切断する。図３（Ｂ）、（Ｃ）の状態では小刃１０２Ｂ、１０２Ｃは髭１２０をこの頂点Ｐを挟む２辺に挟んで切断する。この結果開口１００Ａの頂点Ｐとこれを挟む２辺を利用して髭１２０を切断することになる。

今仮に図３（Ａ）に示す小刃１０２Ａだけを持つ内刃では、常に開口１００Ａの頂点Ｐを使って髭１２０を切断することになるから、頂点Ｐの使用頻度が多くなり、この頂点Ｐの刃先の損耗が早く進み、外刃の寿命が短くなる。これに対し小刃１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃのように、同じ開口１００Ａに対して傾きが異なる２以上の小刃が横断するようにすれば、頂点Ｐの使用頻度が減り、外刃１００の寿命が飛躍的に伸びるものである。

図４は隣接する小刃１０２Ｄ、１０２Ｅの形状を変えることにより、各小刃１０２Ｄ、１０２Ｅが開口１００Ａの同一位置を横断する際の角度を変えるようにしたものである。すなわち小刃１０２Ｄ、１０２Ｅはその往復方向ａの幅が長手方向に対して変化させたものであり、小刃１０２Ｄには略ダ円環状の変形部１０２ｄを、また小刃１０２Ｅには略谷状に変化する波状の変形部１０２ｅをそれぞれ設けた。

これらの小刃１０２Ｄ、１０２Ｅは一体となって往復動し、小刃１０２Ｄと１０２Ｅが髭１２０を切断する際に使用する開口１００Ａの刃先の領域が変わることにより、開口１００Ａの刃先の寿命を伸ばすことができる。

図５〜７は図１，２に示す往復式電気かみそりに用いる内刃１０２の実施例を示す展開図、すなわち内刃１０２の薄板を平面に展開した図である。これら図５〜７に示す内刃１０２ｆ〜ｈの小刃１０２Ｆ〜Ｈは、内刃１０２ｆ〜ｈの往復方向ａに対して傾きが異なる複数（３つ）の屈曲領域ｐ、ｑ、ｒを持つ。ここに中央の屈曲領域ｑは、内刃１０２ｆ〜ｈの往復方向の中央で振り分けた両側の範囲（図５でＯＫで示す範囲）内で、各小刃１０２Ｆ〜Ｈの傾き（図５でＯＬで示す角度）が異なっている。また両側の屈曲領域ｐ、ｒは内刃１０２の往復方向ａに直交する。

ここに屈曲領域ｐ、ｑ、ｒの切換え位置は、図５のものでは内刃１０２の中央付近で接近する略Ｖ字状の直線ｓ₁、ｓ₂に載っている。同様に図６のものでは、内刃１０２の中央付近で拡開する略Ｖ字状の直線ｔ₁、ｔ₂に載っている。さらに図７のものではなだらかな略波状の曲線ｕ₁、ｕ₂に載っている。

図８に示す内刃１０２ｉは、小刃１０２Ｉに往復方向ａの幅が変化する変形部１２２を設け、これら変形部１２２の位置が隣接する小刃の長手方向（往復方向ａに直交する方向）で変化するようにしたものである。

ここに図８（Ａ）は内刃１０２ｉの展開図、図８（Ｂ）はその変形部１２２の拡大図である。図８（Ａ）の右半分に示す小刃１０２Ｉの変形部１２２は、略ダ円環状であり、図８（Ａ）の左半分に示す小刃１０２Ｉ′の変形部１２２′は、略菱形環状である。この小刃１０２ｉでは右半分と左半分とで小刃１０２Ｉ、１０２Ｉ′の形状が異なるが、これは便宜上２種の形状を同一図面上に表現したものにすぎない。

図９（Ａ）は内刃１０２ｊの展開図、図９（Ｂ）はその小刃の一部拡大図である。この実施例では、隣接する小刃１０２Ｊ₁、１０２Ｊ₂のうち一方１０２Ｊ₁を内刃１０２ｊの往復方向ａに略直交する直線状とし、他方１０２Ｊ₂をダ円環からなる変形部１２４を連接した形状としたものである。

図１０（Ａ）は内刃１０２ｋの展開図、図１０（Ｂ）はその一部拡大図である。この実施例では、この実施例では、隣接する小刃１０２Ｋ₁、１０２Ｋ₂のうち一方１０２Ｋ₁を、前記図９（Ａ）、（Ｂ）に示した小刃１０２Ｊ₁にその長さ方向に間隔をおいて膨らんだ（幅が広がった）変形部１２６を設けた形状とし、他方の小刃１０２Ｋ₂をダ円環をその間に空隙を空けて連接した形状としたものである。

図１１（Ａ）は内刃１０２ｌの展開図、図１１（Ｂ）はその一部拡大図である。この実施例では、隣接する小刃１０２Ｌ₁、１０２Ｌ₂のうち一方１０２Ｌ₁を略三角波状に屈曲した形状とし、他方の小刃１０２Ｌ₂に略菱形環状の変形部１２８を設けたものとした。ここに変形部１２８は隣りの小刃１０２Ｌ₁の屈曲した凹部に対向させることにより小刃１０２Ｌ₁と１０２Ｌ₂との間にできる間隙をほぼ一定にしたものである。

図１２はロータリー式電気かみそりの一部側断面図、図１３はその内刃の小刃の形状を示す平面図である。図１２において１３０は略逆有底円筒状の外刃であり、この外刃１３０には放射状の多数のスリット（長孔形の開口）が形成されている。この外刃１３０の中央には内側（下側）に向かって開く軸受孔１３２が設けられている。

１３４は内刃であり、多数の互いに分離した小刃１３６を略花びら状に形成したものである。この内刃１３４には樹脂製の軸部材１３８が中央を貫通して固着されている。この軸部材１３８の下部には駆動軸係入孔１４０が形成され、ここにモータの駆動軸が係合して内刃１３４が回転駆動される。軸部材１３８の上端は外刃１３０側の軸受孔１３２に係合し、内刃１３４の軸振れが防止される。

ここに内刃１３４の各小刃１３６は、図１３に示すように周方向に等間隔に８枚あり、周方向に隣接する小刃１３６の刃先形状が異なる。図１３（Ａ）に示す小刃１３６は略波形の刃先の形状を持ち、隣接する小刃１３６でこの波形の大きさが異なるようにした。また図１３（Ｂ）に示す小刃１３６は全て直線状の刃先を持つが、隣接する小刃１３６が半径方向となす角度θが異なるようにしたものである。すなわちこの角度θを０〜θ₃と変化させるものである。

図１４は他の実施例であるドーム刃式電気かみそりの一部側断面図、図１５は内刃の平面図である。この図で１５０はドーム形の外刃であり、多数の円形の開口（図示せず）が形成されている。この外刃１５０の外周はボデー（図示せず）に螺入されるキャップ１５２に保持されている。

１５４は内刃である。この内刃１５４は略円盤状の内刃台１５６と、この内刃台１５６に上下動自在に保持した複数（例えば３枚）の小刃１５８（１５８Ａ〜Ｃ）とを有する。内刃台１５６の中央には貫通孔１６０が形成されここにモータ（図示せず）の回転出力軸が係入する。

小刃１５８にはばね（図示せず）により上方への復帰習性が付与され、小刃１５８の刃先が外刃１５０の下面に摺接する。ここに複数の小刃１５８は、図１５に示すように刃先形状が異なる。すなわち３枚の小刃１５８の刃先は、円弧状（１５８Ａ）、山形の波状（１５８Ｂ）、谷形の波状（１５８Ｃ）となっている。このため外刃１５０の同じ開口に入った髭は、開口を横断する角度が異なる３種類の小刃１５８により切断されることになり、開口側の刃先の使用領域が小刃１５８によって変化する。従って外刃１５０の寿命を伸ばすことができる。

本発明の一実施例である往復式電気かみそりの内部構造を一部省いて示す概略正面図 同じく概略側面図 本発明の原理説明図 本発明の原理説明図 内刃の展開図 内刃の展開図 内刃の展開図 内刃の展開図 内刃の展開図 内刃の展開図 内刃の展開図 ロータリー式電気かみそりの一部断面図 その内刃の小刃の形状を示す平面図 ロータリー式電気かみそりの一部断面図 その内刃の小刃の形状を示す平面図 外刃と内刃の配置説明図 内刃の展開図 髭の切断動作の説明図

符号の説明

１００、１３０、１５０ 外刃
１００Ａ 開口
１０２、１０２ｆ〜ｌ、１３４、１５４ 内刃
１０２Ａ〜１０２Ｌ₁、１０２Ｌ₂、１３６、１５８ 小刃
１０２ｄ、１０２ｅ、１２２、１２２′、１２４、１２６、１２８ 変形部

Claims (9)

1. 多数の開口を有する外刃に対して内刃に設けた多数の互いに分離した小刃を摺接させつつ相対移動させることにより、外刃の開口に進入した髭を前記小刃により切断する電気かみそりにおいて、
   外刃の同一の開口を複数の互いに分離した小刃が異なる角度をもって横断するようにしたことを特徴とする電気かみそり。
2. 外刃は多数の開口を有する薄板をアーチ状に折曲したものであり、内刃は多数の互いに分離した小刃とこの小刃の両端を連結する側縁部とを一体形成した薄板をアーチ状に折曲したものであり、内刃はこの外刃の内側で往復動する往復式電気かみそりである請求項１の電気かみそり。
3. 外刃はほぼ放射状に多数の開口を形成した略逆有底円筒状であり、内刃は外刃と同心に配設されて回転するロータリー式電気かみそりである請求項１の電気かみそり。
4. 外刃は多数の小孔を形成した略ドーム状であり、内刃は外刃と同心に配設されて回転する内刃台に略放射方向に小刃を保持したドーム刃式電気かみそりである請求項１の電気かみそり。
5. 小刃は内刃の往復方向に対して傾きが異なる複数の屈曲領域を持ち、これら複数の屈曲領域の切換え位置が隣接する小刃で異なるようにした請求項２の電気かみそり。
6. 複数の小刃に対する複数の屈曲領域の切換え位置は、内刃の往復方向に対して傾いた直線上に位置する請求項５の電気かみそり。
7. 隣接する小刃には互いに内刃の往復方向に直交する方向に偏位しかつ内刃の往復方向の幅が変化する変形部が形成されている請求項２の電気かみそり。
8. 変形部は略円形状、略円環状、略菱形状、略菱形環状のいずれかである請求項７の電気かみそり。
9. 隣接する小刃の一方は、内刃の往復方向に対して略直交する直線状または略三角波形状であり、他方は内刃の往復方向の幅が変化する変形部を有する請求項２の電気かみそり。

Images