CN1660547A - 电动剃须刀 - Google Patents

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Abstract

一种电动剃须刀，其中，设置在内切割刀中的多个相互分隔的切割刀片被导致相对运动，同时与形成有多个毛发引入开口的外切割刀滑动接触，使得进入外切割刀的毛发引入开口中的毛发被所述切割刀片切断，其中，所述切割刀片被导致以不同角度与所述外切割刀的所述毛发引入开口相交。

Description

电动剃须刀
技术领域
本发明涉及电动剃须刀，尤其涉及这种电动剃须刀，其中内切割刀的多个相互分隔的切割刀片相对运动，并且与具有多个开口的外切割刀滑动接触，使得进入外切割刀的开口中的毛发被内切割刀的切割刀片切断。
背景技术
在包括外切割刀和内切割刀的电动剃须刀中，内切割刀进行往复运动(在往复型剃须刀中)或者相对于固定的外切割刀旋转(在旋转型剃须刀或穹型剃须刀中)。一种现有的内切割刀包括多个切割刀片，如日本专利申请公开物(Kokoku)Nos.S61-61829和S57-53485中所公开的，切割刀片具有相同形状并且相互分隔。在这些现有技术的内切割刀中，多个分隔的切割刀片以相同角度与外切割刀的开口(毛发引入开口)相交。
在另一种现有的内切割刀中，切割刀片成一体而不是相互分隔，如日本专利申请公开物(Kokoku)Nos.S57-30018、H8-17857和S60-9597以及如日本专利申请公开(Kokai)No.S59-103690中所公开的。在其中切割刀片成一体的这种内切割刀中，通过以不同斜度相互交叉的细直元件形成菱形开口。
在包括一体地形成的多个切割刀片使得内切割刀具有菱形开口的内切割刀中，具有几个问题。剃须碎屑和皮肤油脂易于附着到切割刀片之间的区域上，它们尤其易于附着到菱形开口的角部，这些物质难于除去。在形成有相互分隔的切割刀片的内切割刀中，在相应切割刀片之间形成有大的空间，使得剃须碎屑等可以容易地通过这些空间下落，而且由于各个切割刀片易于振动，通过振动可以促进这种剃须碎屑的下落。
但是，在具有这种分隔切割刀片的内切割刀中，所有切割刀片垂直于内切割刀的往复运动的方向或者这些切割刀片的斜度是固定的。因此，进入外切割刀开口中的毛发由开口的刀刃的窄范围切割，结果，用于切割毛发的部分(在外切割刀中开口的刀刃的总范围内)的磨损非常快。这个问题将参照往复电动剃须刀和图16至18进行详细解释。
图16以沿着平行于内切割刀10往复运动的方向a的平面截取的横截面方式显示内切割刀10和外切割刀12。
多个开口14形成在外切割刀12上，使得毛发通过开口14被引入外切割刀中，内切割刀10的切割刀片16在外切割刀12的开口14下方沿着方向a往复运动。外切割刀12和内切割刀10都通过将薄板弯曲成弓形形状而形成，图17A和17B显示了展开成平面形状的内切割刀10A和10B。
图17A所示的内切割刀10A包括多个相互分隔的切割刀片16A和侧边缘部分18。切割刀片16A垂直于内切割刀10A往复运动的方向a延伸，侧边缘部分18连接这些切割刀片16A的两端。在图17B所示的内切割刀10B中，切割刀片16B相对于内切割刀10B往复运动的方向a成固定角度(不包括直角)倾斜。
图18A至18C显示了通过外切割刀12的开口14和内切割刀10A的切割刀片16A切割毛发的方式。在图18A至18C中，切割毛发的方式将与显示在图17A中的切割刀片16A一起描述，其中切割刀片16A垂直于内切割刀10A往复运动的方向a。图18A和18B分别显示了外切割刀的开口14A和14B，它们是具有60°变量的六边形。图18C所示的外切割刀的开口14C形成为具有圆角的平行四边形。
在图18A中，在较短刀刃两侧上的六边形开口的两个角沿着往复运动方向a设置在两侧，而在图18B中，在较短刀刃两侧上的六边形开口的两个角沿着垂直于往复运动方向a的方向设置。在这种结构中，被引入并进入到开口14A或14B中的毛发20通过切割刀片16A挤压并且通过在沿着往复运动方向a(切割刀片16A的前进方向)的六边形开口的内侧刀刃与切割刀片16A之间的剪断而被切断。在图18A和18B中，由b限定的范围用于切割毛发，而由c限定的范围不被使用。类似地，在图18C所示的开口14C的情况下，由b限定的范围被使用，而由c限定的范围不被使用。在图17B所示的内切割刀10B的情况下，其切割刀片16B是倾斜的，因而仅仅沿着切割刀片延伸的方向不同于切割刀片16A。因此，尽管由b和c限定的范围可能在尺寸上与图18A和18B所示的范围不同，但在切割毛发过程中使用的开口范围与图18A和18B所示的情况在尺寸上基本上相同。
开口14A、14B和14C的内刀刃形成围绕整个周边的切割刃。实际上，由于用于切割的范围b受到限制，与其中每个开口14的内刀刃的整个周边用于切割的情况相比，在范围b中的切割刃的磨损被加速，使得切割刃的锐利度很快变差。换句话说，外切割刀的耐用性变得易于降低。
发明内容
鉴于上述问题作出了本发明。
因此，本发明的一个目的是提供一种电动剃须刀，它包括具有多个相互分隔的切割刀片的内切割刀、和具有用于切割毛发的开口(毛发引入开口)的内刀刃的扩展范围的外切割刀，使得在外切割刀的毛发引入开口的刀刃的特定范围上的负担减轻，外切割刀长期具有好的切割锐利性，从而具有改进的耐用性和延长的使用寿命。
上述目的是通过本发明的用于电动剃须刀的独特结构来实现的，其中，设置在内切割刀中的多个相互分隔的切割刀片被导致相对运动，同时与形成有多个毛发引入开口的外切割刀滑动接触，使得进入外切割刀的毛发引入开口中的毛发被所述切割刀片切断。在本发明中，切割刀片被设置成使它们以不同角度与外切割刀的同一毛发引入开口相交。
在上述结构中，当内切割刀进行往复运动或者旋转运动时，内切割刀的多个分隔的切割刀片以不同角度与外切割刀的同一毛发引入开口的同一位置相交，因此，毛发通过不同切割刀片在外切割刀的毛发引入开口的刀刃的不同范围内被切断。结果，在外切割刀的毛发引入开口的刀刃的特定窄范围上的负担较轻，毛发引入开口的刀刃的宽范围被用于切割。因而，可长时间保持良好的锐利性，提高外切割刀的耐用性并延长使用寿命。
在本发明中，当毛发通过内切割刀的切割刀片和外切割刀的毛发引入开口的刀刃被切断时毛发被夹住或保持住的角度(夹住角)对于每种不同切割刀片变化，理想的是将切割刀片的该角度设置成，使得毛发夹住角处于用于切割毛发的最佳范围内。换句话说，在允许倾斜切割而不导致毛发移动的范围内改变切割刀片的该角度。
本发明适用于不同类型的电动剃须刀，包括往复运动剃须刀、旋转剃须刀和穹形剃须刀等。对于往复运动电动剃须刀，内切割刀的切割刀片设计成使得切割刀片具有多个弯曲区域，弯曲区域相对于内切割刀的往复运动方向具有不同斜度；此外，这些弯曲区域的转换位置在相邻切割刀片中可以不同。
在上述结构中，各个切割刀片的弯曲区域的转换位置可以布置在相对于内切割刀的往复运动方向倾斜的直线上、或者可以布置在沿着内切割刀的往复运动方向大体上成波浪形的曲线上。而且，在本发明中，相互紧挨着的相邻切割刀片形成有变形部分，使得一个切割刀片的变形部分的宽度与另一个切割刀片的变形部分的宽度不同。
此外，变形部分可以是大体上圆形形状、大体上圆形环形状、大体上菱形形状和大体上菱形环形状。而且，相邻切割刀片的形状可以相互完全不同。例如，两个相邻切割刀片中的一个(构成一对的两个切割刀片中的一个)形成有大体上垂直于内切割刀的往复运动方向的直线形状、或大体上垂直于内切割刀的往复运动方向的大体上三角波形形状，而另一切割刀片形成有变形部分，变形部分沿着内切割刀的往复运动方向的宽度不同。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的往复运动电动剃须刀的内部结构的示意主视图；
图2是其示意侧视图；
图3A至3C是本发明原理的解释性示意图；
图4是本发明原理的解释性示意图；
图5是根据本发明的内切割刀的展开图；
图6是根据本发明的内切割刀的展开图；
图7是根据本发明的内切割刀的展开图；
图8A是根据本发明的内切割刀的展开图，图8B显示了其切割刀片；
图9A是根据本发明的内切割刀的展开图，图9B显示了其切割刀片；
图10A是根据本发明的内切割刀的展开图，图10B显示了其切割刀片；
图11A是根据本发明的内切割刀的展开图，图11B显示了其切割刀片；
图12是根据本发明的旋转型电动剃须刀的剃须头的剖视图；
图13A和13B显示了其内切割刀的切割刀片的形状；
图14是根据本发明的穹型电动剃须刀的剃须头的剖视图；
图15是显示用于图14的穹型电动剃须刀中的内切割刀的切割刀片的形状的俯视图；
图16是显示现有技术的外切割刀和内切割刀的布置的解释性示意图；
图17A和17B显示了展开的现有技术的内切割刀；以及
图18A至18C是显示通过现有技术剃须刀切割毛发操作的解释性示意图。
具体实施方式
图1示意地显示了根据本发明一个实施例的往复运动电动剃须刀的内部结构，剃须刀本体的内部结构被省略；图2显示了从侧部看的剃须刀。
在图1和2中，标号100表示弓形外切割刀，102表示在外切割刀100内或下方进行往复运动的弓形内切割刀。外切割刀100固定到剃须刀本体(未示出)的构架104上。外切割刀100由例如不锈钢薄板制成，并且通过例如冲压或蚀刻在该薄金属板上形成多个开口(毛发引入开口)。外切割刀100可以通过电铸制成。
与外切割刀100相同，内切割刀102由例如不锈钢薄板制成，内切割刀102由电机106驱动进行往复运动。更具体地，由合成树脂制成的平面振动器110悬挂在沿着直立方位从构架104延伸的一对支撑柱108的上端面，使得振动器110自由地横向(或在图1中向着左右)振动，固定到电机106的转轴上的曲柄销112与形成在振动器110中的细长凹槽配合。结果，当安装在剃须刀本体中的电机106的转轴旋转时，振动器110进行横向(或左右)往复运动。
支撑柱114设置成从振动器110上突出，内切割刀102的保持部116安装在支撑柱114上。保持部116由支撑柱114引导，使得保持部116自由地进行上下运动，通过螺旋弹簧118将朝着外切割刀100向上方向定向的回复惯性施加到保持部116上。结果，内切割刀102通过电机106以往复运动方式被驱动，同时通过螺旋弹簧118与外切割刀100的内侧表面保持弹性接触。
接下来，将参照图3A至4描述本发明的原理。
在图3A至4中，标号100A表示形成在外切割刀100上的毛发引入开口中的一个。该实施例中的毛发引入开口具有六边形形状，在六边形的毛发引入开口100A中，六边形形状的一对顶点(P，Q)沿着内切割刀102进行往复运动的方向a(内切割刀往复运动的方向a偶尔被称作“内切割刀的横向方向”)设置在一条直线上。
标号102A至102E表示形成在各个内切割刀上的切割刀片。切割刀片102A呈沿着垂直于内切割刀102往复运动的方向a延伸的直线形状。切割刀片102B和102C大体上是三角波形，具有大体上平行于位于切割刀片的毛发引入开口100A的顶点P两侧的两个侧边的弯曲区域R和S。
以下将描述三种切割刀片102A、102B和102C沿着相同方向即图3中的箭头a′所示向左方向运动的情况。在图3A所示状态中，进入外切割刀的毛发引入开口100A中的毛发120保持抵靠顶点P并且被直的切割刀片102A切断。在图3B和3C所示状态中，毛发120保持抵靠顶点P两侧的两个侧边并且被切割刀片102B和102C切断。结果，利用毛发引入开口100A的顶点P和该顶点两侧的两个侧边切断毛发120。
在内切割刀仅具有图3A所示的直切割刀片102A的情况下，由于毛发120总是利用毛发引入开口100A的顶点P被切断，使用顶点P的频率较大，顶点P的切割刃的磨损较快，导致外切割刀的使用寿命变短。另一方面，在切割刀片设计成相对于同一毛发引入开口100A具有不同斜度的两或多个切割刀片与同一毛发引入开口100A相交的情况下，使用顶点P的频率较小，可以确保外切割刀100更长的使用寿命。换句话说，采用具有切割刀片102A和102B的内切割刀或采用具有切割刀片102A和102C的内切割刀，由于相对于同一毛发引入开口100A具有不同斜度的这种切割刀片与同一毛发引入开口100A相交，使用顶点P的频率较小，可以确保外切割刀100更长的使用寿命。
图4显示了一种切割刀片，其中两相邻切割刀片102D和102E具有不同形状，使得相应切割刀片102D和102E与毛发引入开口100A的刀刃的同一位置相交的角度不同。
更具体地，切割刀片102D和102E沿着内切割刀的横向方向的宽度相对于长度方向相互不同，具有大体上椭圆环形状的变形部分102d形成在切割刀片102D上，具有大体上波形形状的变形部分102e形成在切割刀片102E上。
形成在单一内切割刀上的这些切割刀片102D和102E整体地进行往复运动，并且由于切割刀片102D和102E切割毛发120时使用毛发引入开口100A的切割刃的不同区域，毛发引入开口100A的切割刃可以具有延长的使用寿命。
图5至7显示了用于图1和2所示往复运动电动剃须刀中的根据本发明另一实施例的内切割刀，内切割刀以展开方式被显示。换句话说，图5至7显示了展开平面结构的内切割刀102f、102g和102h的薄板。
图5至7的内切割刀102f、102g和102h分别形成有切割刀片102F、102G和102H。这些切割刀片102F、102G和102H是通过例如采用冲压或蚀刻在薄金属板上制造多个细长开口而形成的，使得细长金属部分保留在这些开口之间，这些保留的部分制作成切割刀片102F、102G和102H。因此，每个内切割刀102f、102g和102h包括多个相互分隔的切割刀片102F、102G和102H以及将切割刀片的两端连接起来的侧端部分102f、102g′和102h′。尽管没有详细描述，图3A至4所示内切割刀具有大体上与参照图5至7所述内切割刀相同的结构，并且分别包括多个相互分隔的切割刀片(102A至102E)以及将切割刀片的两端连接起来的侧端部分。
图5至7所示内切割刀102f、102g和102h的切割刀片102F、102G和102H分别具有多个弯曲区域(例如，三个弯曲区域)p、q和r，它们相对于内切割刀102f、102g和102h的横向方向具有不同斜度。更具体地，对于中央弯曲区域q，各个切割刀片102F、102G和102H的斜度(即图5中的线OL所表示的角度)在沿着内切割刀102f、102g和102h的横向方向或往复运动方向的中心的两侧上的范围(由图5中的OK表示的范围)内不同。换句话说，在区域q中并且靠近图5的内切割刀102f的中心的切割刀片102F与在区域q的两横向端部的切割刀片102F的倾斜角度相比具有更大的倾斜角度。另一方面，在区域q中并且靠近图6的内切割刀102g的中心的切割刀片102G倾斜角度比在区域q的两横向端部的切割刀片的倾斜角度小。对于在图7的内切割刀102h的区域q中的切割刀片102H，区域q包括位于中心两侧的两个区段，在每个区段的两个横向端部的切割刀片与靠近每个区段的中心的切割刀片相比具有更小的倾斜角度。而且，在每个内切割刀102f、102g和102h的区域q两侧上的区域p和r中的切割刀片102F、102G和102H垂直于内切割刀102f、102g和102h的横向方向。
在图5所示切割刀片中，弯曲区域p、q和r的转换位置位于大体上V形的直线s1和s2上，直线s1和s2在内切割刀102f的中心附近向内靠近。在图6所示切割刀片中，转换位置位于大体上V形的直线t1和t2上，直线t1和t2在内切割刀102g的中心附近向外张开。换句话说，多个弯曲区域的转换位置位于相对于内切割刀的横向方向或相对于内切割刀的往复运动方向a倾斜的直线上。在图7所示切割刀片中，转换位置位于平缓的、大体上波形的曲线u1和u2上。换句话说，在图7所示切割刀片中，弯曲区域的转换位置沿着在内切割刀的横向方向或内切割刀的往复运动方向a延伸的曲线设置。
图8A和8B显示了本发明另一实施例的内切割刀。
在图8A所示内切割刀102i中，变形部分122形成在切割刀片102I上，使得沿着内切割刀横向方向的变形部分122的宽度与切割刀片的宽度不同，切割刀片形成为使得变形部分122的位置沿着相邻切割刀片的长度方向(垂直于横向方向的方向)变化。换句话说，变形部分成Z字形图案布置。
图8A显示了展开的内切割刀102i，图8B显示了放大的切割刀片的变形部分122。图8A右侧所示切割刀片102I的变形部分122具有大体上椭圆环形形状，而图8A左侧所示切割刀片102I′的变形部分122′具有大体上菱形环形形状。在所示内切割刀102i中，切割刀片102I和切割刀片102I′的形状在左右半部不同，但这仅仅是将两种不同的内切割刀的变形部分的不同形状表示在一幅图中以便简化。尽管如此，本发明的内切割刀可以设置在一侧(例如在左半部)具有大体上椭圆环形形状的变形部分以及在另一侧(例如在右半部)具有大体上菱形形状的变形部分的切割刀片。
图9A和9B显示了本发明另一实施例。
图9A显示了展开的内切割刀102j，图9B显示了放大的切割刀片的变形部分124。从图9A和9B可以看出，在该实施例中，两个(或一对)相邻切割刀片102J1和102J2中的切割刀片102J1具有大体上垂直于内切割刀102j横向方向的直线形状，而两个中的另一切割刀片102J2具有通过连接大体上椭圆环形形状的变形部分124而形成的形状。
图10A显示了展开的另一类型的内切割刀102k，图10B显示了放大的两个相邻切割刀片。在这种内切割刀中，两个(或一对)相邻切割刀片102K1和102K2中的切割刀片102K1具有变形部分126，变形部分126沿着长度方向相互间隔地向外凸出(即，具有加宽的宽度)(换句话说，变形部分126形成在图9A和9B所示切割刀片102J1上)，而另一切割刀片102K2具有通过连接在一起的椭圆环而形成的形状，在环之间形成有空的空间。
图11A显示了展开的另一类型的内切割刀1021，图11B显示了放大的三个相邻切割刀片。在这种内切割刀中，两个(或一对)相邻切割刀片102L1和102L2中的切割刀片102L1具有弯曲成大体上三角波形的形状，而另一切割刀片102L2具有变形部分128，变形部分128具有大体上菱形环形形状。菱形变形部分128的凸出部形成为朝向相邻波形形状的切割刀片102L1的弯曲凹进部，使得切割刀片102L1和102L2之间的间隙保持在大体上恒定的距离。
图12以横截面图显示了本发明适用于其上的旋转型电动剃须刀中的多个(例如三个)切割刀单元中的一个，切割刀单元包括外切割刀和内切割刀，图13显示了用于该切割刀单元中的内切割刀的切割刀片，尤其显示了放大的切割刀片的形状。
在图12中，标号130是外切割刀，它具有封闭顶部的大体上圆柱形形状，多个狭槽(细长形毛发引入开口，未示出)以径向图案形成在圆形外切割刀130的顶部。向内侧(底侧)敞开的轴承孔132形成在外切割刀130的中心。
标号134是圆形形状的内切割刀，在内切割刀中，多个相互分隔的切割刀片136大体上以花瓣结构形成。由合成树脂制成的轴部件138穿过内切割刀134的中心并固定到内切割刀134上。驱动轴啮合孔140形成在轴部件138的下部，电机的驱动轴(未示出)与轴啮合孔140配合，以转动内切割刀134。轴部件138的上端啮合在外切割刀130的轴承孔132中，使得内切割刀134的轴向振动被阻止。
如图13A和13B所示，内切割刀134具有八个切割刀片136，切割刀片136沿着周向方向等间隔地设置。沿着周向方向相互相邻的切割刀片136的切割刃的形状形成为相互不同。如图13A所示的切割刀片136具有大体上波形切割刃，切割刀片136的波形的尺寸或形状与紧挨着的切割刀片136的尺寸或形状不同。在如图13B所示的内切割刀中，所有切割刀片136具有直线切割刃，这些切割刀片设置成使得沿着径向方向的角度θ在相邻切割刀片136上不同。换句话说，角度θ从0变化到角度θ3。
图14以剖视图显示了根据本发明的穹形电动剃须刀的剃须头，图15显示了用于穹形电动剃须刀的内切割刀。
在图14和15中，标号150表示穹形外切割刀，多个毛发引入开口(未示出)形成在外切割刀的顶部。外切割刀150在其外周由与剃须刀本体(未示出)螺纹配合的帽152保持。
标号154表示内切割刀。内切割刀154具有大体上圆形盘状内切割刀基部156，多个切割刀片158A至158C设置在内切割刀基部156上，使得这些切割刀片可上下(或在内切割刀的轴向方向)运动。通孔160形成在内切割刀基部156的中心，并且剃须刀的电机的旋转输出轴(未示出)与通孔配合。
沿着向上方向定向的回复惯性通过弹簧(未示出)施加到切割刀片158上，使得切割刀片158A的切割刃与外切割刀150的下表面滑动接触。从图15可以看出，相邻切割刀片158A至158C的切割刃的形状形成为使得它们相互不同。更具体地，三个切割刀片的切割刃具有圆弧形状(158A)、波峰形形状(158B)和波谷形形状(158C)。因此，进入外切割刀150的同一或特定毛发引入开口的毛发通过三个不同类型的切割刀片158切割，当内切割刀沿着图15中曲线箭头所示方向旋转时，三个不同类型的切割刀片158以不同角度与毛发引入开口相交，使得在剃须过程中使用的毛发引入开口的切割刃的区域根据切割刀片158的不同形状而变化。因此，外切割刀150具有延长的使用寿命。

Claims (11)

1、一种电动剃须刀，其中，设置在内切割刀中的多个相互分隔的切割刀片被导致相对运动，同时与形成有多个毛发引入开口的外切割刀滑动接触，使得进入外切割刀的毛发引入开口中的毛发被所述切割刀片切断，其中，所述切割刀片被导致以不同角度与所述外切割刀的所述毛发引入开口相交。
2、如权利要求1所述电动剃须刀，其特征在于：
所述剃须刀是往复运动电动剃须刀；
所述外切割刀是由形成有多个毛发引入开口并弯曲成弧形形状的薄板制成；以及
所述内切割刀是由弯曲成弧形形状的薄板制成，所述内切割刀形成有多个相互分隔的切割刀片、以及连接所述切割刀片两端的侧端部分，并且所述内切割刀在所述弧形外切割刀内进行往复运动。
3、如权利要求1所述电动剃须刀，其特征在于：
所述剃须刀是电动旋转剃须刀；
所述外切割刀呈具有顶部的圆柱形形状，顶部设置有以大体上径向布局形成的多个毛发引入开口；以及
所述内切割刀旋转，同时与所述外切割刀同心地设置。
4、如权利要求1所述电动剃须刀，其特征在于：
所述剃须刀是穹形电动剃须刀；
所述外切割刀是形成有多个毛发引入开口的大体上穹形的切割刀；以及
所述内切割刀包括内切割刀基部和切割刀片，所述内切割刀基部与所述外切割刀同心地设置并且旋转，所述切割刀片以大体上径向定向设置在所述内切割刀基部上。
5、如权利要求2所述电动剃须刀，其特征在于：
所述切割刀片具有相对于所述内切割刀的往复运动方向具有不同斜度的多个弯曲区域；以及
所述多个弯曲区域的转换位置在相邻切割刀片中不同。
6、如权利要求5所述电动剃须刀，其特征在于：
所述多个弯曲区域的所述转换位置位于相对于所述内切割刀的往复运动方向倾斜的直线上。
7、如权利要求5所述电动剃须刀，其特征在于：
所述多个弯曲区域的所述转换位置位于沿着所述内切割刀的往复运动方向延伸的曲线上。
8、如权利要求2所述电动剃须刀，其特征在于：
变形部分形成在所述内切割刀的相邻切割刀片上，所述变形部分沿着垂直于所述内切割刀的往复运动方向的方向相互偏移、并且沿着所述内切割刀的往复运动方向具有不同宽度。
9、如权利要求8所述电动剃须刀，其特征在于：
每个所述变形部分具有从大体上圆形形状、大体上圆形环形状、大体上菱形形状和大体上菱形环形状构成的组中选择的形状。
10、如权利要求2所述电动剃须刀，其特征在于：
两个相邻切割刀片中的一个具有大体上垂直于所述内切割刀的往复运动方向的直线形状，两个相邻切割刀片中的另一个具有变形部分，变形部分沿着所述内切割刀的往复运动方向的宽度与所述切割刀片的宽度不同。
11、如权利要求2所述电动剃须刀，其特征在于：
两个相邻切割刀片中的一个呈大体上垂直于所述内切割刀的往复运动方向的大体上三角波形形状，两个相邻切割刀片中的另一个具有变形部分，变形部分沿着所述内切割刀的往复运动方向的宽度与所述切割刀片的宽度不同。
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