JP2005227470A - 電子写真装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
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Abstract
【課題】 長期間の耐久使用後に感光体が電子写真装置の中で、装置が休止された状態で放置されても帯電器下の画像濃度変化や画像ムラ等の画像欠陥が発生しにくく、長期間に渡り高安定な電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 電子写真感光体を最外表面を構成する硬化性表面層を有する感光体とし、コロナ帯電手段のコロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極を、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有する構成とする。
【選択図】 図1
【解決手段】 電子写真感光体を最外表面を構成する硬化性表面層を有する感光体とし、コロナ帯電手段のコロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極を、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有する構成とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、コロナ帯電手段と電子写真感光体を用いる電子写真装置に関する。
従来、電子写真感光体には、セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機光導電物質が広く用いられていた。一方、有機光導電物質を用いた電子写真感光体としてはポリ−N−ビニルカルバゾールに代表される光導電性ポリマーや2,5−ビス(p−ジエチルアミノフェニル)−1,3,4−オキサジアゾールのような低分子の有機光導電性物質を用いたもの、更には、このような有機光導電性物質と各種染料や顔料を組み合わせたもの等が知られている。
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は成膜性が良く、塗工によって生産できるため、極めて生産性が高く、安価な電子写真感光体を提供できる利点を有している。また、使用する染料や顔料等の選択により、感光波長域を自在にコントロールすることができる等の利点を有し、これまで幅広い検討がなされている。特に最近では、有機導電性染料や顔料を含有した電荷発生層と、光導電性ポリマーや低分子の有機光導電性物質を含有した電荷輸送層を積層した積層型感光体の開発により、従来の有機電子写真感光体の欠点とされていた感度や、耐久性に著しい改善がなされてきており、これが電子写真感光体の主流となってきている。
一方、当然のことながら、電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応じた感度、電気特性、更には光学特性を備えていることが要求される。特に、繰り返し使用される感光体にあっては、その感光体表面には、帯電、画像露光、トナー現像、紙への転写、残トナーのクリーニング処理といった、電気的、機械的外力が直接加えられるため、それらに対する耐久性が求められる。具体的には、摺擦による表面の摩耗や傷の発生に対する耐久性、帯電による表面劣化、例えば転写効率や滑り性の低下、更には感度劣化、帯電電位の低下等の電気特性の劣化に対する耐久性が要求される。
一般に、電子写真感光体の構成は、薄い樹脂層であり、樹脂の特性が非常に重要である。上述の諸条件をある程度満足する樹脂層に用いる樹脂として、近年アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等が実用化されているが、前述したような特性のすべてがこれらの樹脂で満足されるわけではなく、特に感光体の高耐久化を図る上では、前記樹脂の被膜硬度は十分に高いとは言い難い。これらの樹脂を表面層形成用の樹脂として用いた場合でも、繰り返し使用時において表面層の摩耗が起こり、さらに傷が発生するという問題点がある。さらに、近年の有機電子写真感光体の高感度化に対する要求から、電荷輸送物質等の低分子量化合物が比較的大量に添加される場合が多いが、この場合、それら低分子量物質の可塑剤的な作用により、膜強度が著しく低下し、一層繰り返し使用時の表面層の摩耗や、傷発生が問題となっている。また電子写真感光体を長期にわたって保存する際に、前述の低分子量成分が析出してしまい、相分離するといった問題も発生している。
これらの問題点を解決する手段として、硬化性樹脂を電荷輸送層用の樹脂として用いる試みが、例えば、特許文献1に開示されている。特許文献1には、電荷輸送層用の樹脂に硬化性の樹脂を用い、電荷輸送層を硬化、架橋することによって、機械的強度が増し、繰り返し使用時の耐摩耗性及び耐傷性は大きく向上する電子写真感光体が得られる旨開示されている。しかしながら硬化性樹脂を用いても、低分子量成分は結着樹脂中において可塑剤として作用するため、先に述べたような析出や層分離の問題は根本的な解決になっていない。また有機電荷輸送物質と結着樹脂とで構成される電荷輸送層においては、電荷輸送
能の樹脂に対する依存度が大きく、例えば硬度が十分に高い硬化性樹脂では電荷輸送能が十分ではなく、繰り返し使用時に残留電位の上昇が見られる等、両者を満足させるまでには至っていない。
能の樹脂に対する依存度が大きく、例えば硬度が十分に高い硬化性樹脂では電荷輸送能が十分ではなく、繰り返し使用時に残留電位の上昇が見られる等、両者を満足させるまでには至っていない。
また特許文献2、特許文献3においては、電荷輸送層に炭素―炭素二重結合を有するモノマーを含有させ、電荷移動材の炭素―炭素二重結合と熱あるいは光エネルギーによって反応させて、電荷移動層硬化膜を形成した電子写真感光体が開示されているが、電荷移動材はポリマー主骨格にペンダント状に固定化されているだけであり、先の可塑的な作用を十分に排除できないため機械的強度が十分ではない。また電荷輸送能の向上のために電荷輸送材の濃度を高くすると、架橋密度が低くなり、十分な機械的強度を確保することができない。さらには重合時に必要とされる開始剤類の電子写真特性への影響も懸念される。
また、別の解決手段として、例えば特許文献4において、熱可塑性高分子主鎖中に電荷輸送能を有する基を導入し、電荷輸送層を形成させた電子写真感光体が開示されているが、従来の分子分散型の電荷輸送層と比較して、析出や層分離に対しては効果があり、機械的強度も向上するが、あくまでも熱可塑性樹脂であり、その機械的強度には限界があり、樹脂の溶解性等を含めたハンドリングや、生産性の面で十分であるとは言い難い。
これらの問題点を改善する目的で、特許文献5及び特許文献6に、同一分子内に連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物及び/又は前記正孔輸送性化合物を電子線を照射することで重合、硬化したものを含有する感光体を用いることで、高い機械的強度と電荷輸送能の両立を達成することが提案されている。
一方、メモリーや画像ボケ等改善させる目的で、電子写真装置の帯電手段に対する改良によりこれらの問題を改善させる試みが検討されており、特許文献7、特許文献8等に示されるようなコロナ帯電装置の改良が提案されている。
電子写真感光体の硬化性表面層の形成を目的として感光体表面に照射される高エネルギー線は、電子写真感光体の耐久性を向上させる為にはそのエネルギー強度を増大することが好ましいが、一方で被照射物である電子写真感光体の感度や残留電位の上昇、各種メモリー現象の悪化という電子写真特性の劣化が問題となっている。
一方、感光体の寿命が長くなるのに伴い、感光体を連続して使用した後、長期間複写機内に放置すると、コロナ放電を行う帯電手段に近接した感光体の部位の帯電能が見かけ上低下する、所謂休止メモリー現象がおこり、画像上にスジ状のヌケ(正現像では白帯、反転現像では黒帯になる。)が発生するという問題がある。これらのメモリー現象も感光体に電子線を照射して表面を硬化させた感光体においては顕著に悪化するという性質を有している。
さらに、昨今の電子写真画像の高画質化に対する要求を満たすために、感光層の総膜厚を薄膜化して感光体の静電容量を大きくし、シャープな静電潜像を形成させ、より高精細な画像を出力する試みが成されている。
休止メモリー現象と感光層の膜厚の関係は、概ね23μm以上の厚膜の領域では比較的軽微であるが、感光層が薄膜になるほど顕著に電位差が生じ、画像上の濃度ムラが大きくなるという性質を有している。
休止メモリー現象と感光層の膜厚の関係は、概ね23μm以上の厚膜の領域では比較的軽微であるが、感光層が薄膜になるほど顕著に電位差が生じ、画像上の濃度ムラが大きくなるという性質を有している。
このように薄膜、高耐久の特性を得るために、表面に硬化層を有する構成は必須となるが、このような薄膜感光体を用いた場合、休止メモリー等のメモリー現象が更に悪化する傾向にある。また、感光体の表面に硬化層を設けることにより、感光体表面の削れ量は減少するものの、帯電手段から発生した帯電生成物が感光体の磨耗とともに削り取られるこ
とが少なくなり、感光体表面に低抵抗の層が蓄積することになる。その結果、特に高温高湿環境化において画像流れが発生しやすくなるという問題も発生する。
とが少なくなり、感光体表面に低抵抗の層が蓄積することになる。その結果、特に高温高湿環境化において画像流れが発生しやすくなるという問題も発生する。
前記のように高耐久化、高画質化のために、感光体表面が硬化層である特定の構成と、感光層の総膜厚が薄膜である構成を組み合せた場合、相乗効果的に悪化する休止メモリー等のメモリー現象への対応が最重要課題である。
特開平2−127652号公報
特開平5−216249号公報
特開平7−72640号公報
特開平8−248649号公報
特開2000−66424号公報
特開2000−66425号公報
特開平2−281274号公報
特開平6−149009号広報等
本発明は、上述事情に鑑みてなされたものであって、硬化性表面層を有する感光体を使用し、さらに高画質化のために感光体の感光層の総膜厚を薄膜化した感光体を用いた電子写真装置においても、長期間の耐久使用後に感光体が電子写真装置の中で、装置が休止された状態で放置されても帯電器下の画像濃度変化や画像ムラ等の画像欠陥が発生しにくく、長期間に渡り高安定な電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供することを課題とする。
上記問題を効果的に改善するべく、本発明者らは鋭意検討した結果、硬化性表面層を有する電子写真感光体、制御電極を有するコロナ帯電手段、像露光手段とを有する電子写真装置において、コロナ帯電手段の制御電極を基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜を有するものを用いることで、上記のような問題点を効果的に改善することができることを見出した。
すなわち、本発明は以下の通りである。
(1)電子写真感光体と、帯電手段と、像露光手段とを少なくとも有する電子写真装置において、
前記電子写真感光体は、最外表面を構成する硬化性表面層を有し、
前記帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有するコロナ帯電手段であり、該制御電極は、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有していることを特徴とする電子写真装置。
(2)前記導電性粒子は、グラファイト粒子及びニッケル粒子の少なくとも一種類を含有する導電性粒子である(1)の電子写真装置。
(3)前記導電性被膜はアルミニウム化合物粒子をさらに含有する(1)又は(2)の電子写真装置。
(4)前記電子写真感光体が、導電性支持体と該導電性支持体上に感光層を有し、該感光層の表面が硬化性表面層である(1)〜(3)のいずれかの電子写真装置。
(5)前記硬化性表面層は、重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を加熱及び/又は電磁波照射の手段により、重合又は架橋させることにより硬化した化合物を含有する(1)〜(4)のいずれかの電子写真装置。
(6)前記重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物である(5)の電子写真装置。
(7)前記同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、下記
一般式(1)で示される化合物である(6)の電子写真装置。
(式中、Aは正孔輸送性基を示す。P1及びP2は連鎖重合性官能基を示す。P1とP2は同一でも異なっても良い。Zは置換基を有しても良い有機残基を示し、Yは水素原子を示す。a、b及びdは0又は1以上の整数を示す。但し、a=0の場合はb+dは3以上の整数、b又はdが0の場合はaは2以上の整数、その他の場合はa+b+dは3以上の整数を示す。またaが2以上の場合、P1は同一でも異なっても良く、dが2以上の場合P2は同一でも異なっても良く、またbが2以上の場合、Zは同一でも異なっても良い。)
(8)上記一般式(1)のP1及びZとの結合部位を水素原子に置き換えた正孔輸性基Aが下記一般式(2)で示される(7)の電子写真装置。
(R10、R11及びR12は置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基を示す。但し、R10、R11及びR12のうち少なくとも2つはアリール基を示す。また、R10、R11及びR12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。)
(9)前記連鎖重合性官能基が下記一般式(3)で示される不飽和重合性官能基である(5)〜(8)のいずれかの電子写真装置。
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す)
(10)前記不飽和重合性官能基は、下記式(4)〜(8)のいずれかである(9)の電子写真装置。
(11)前記電磁波が電子線であることを特徴とする(5)〜(10)のいずれかの電子写真装置。
(12)前記感光層は、電荷発生層、電荷輸送層を順に積層した積層型感光層であり、前記電荷輸送層中に正孔輸送性化合物の重合物を含有する(4)〜(11)のいずれかの電子写真装置。
(13)前記電荷輸送層は、非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であり、該硬化型の第二層が硬化性表面層である(12)の電子写真装置。
(14)前記感光層の総膜厚が23μm以下である(12)又は(13)の電子写真装置。
(15)前記感光層の総膜厚が18μm以下である(12)又は(13)の電子写真装置。
(16)前記(1)〜(15)のいずれかの電子写真装置に用いられる電子写真感光体とコロナ帯電手段とを一体とした、電子写真装置に着脱可能な構成であるプロセスカートリッジ。
すなわち、本発明は以下の通りである。
(1)電子写真感光体と、帯電手段と、像露光手段とを少なくとも有する電子写真装置において、
前記電子写真感光体は、最外表面を構成する硬化性表面層を有し、
前記帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有するコロナ帯電手段であり、該制御電極は、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有していることを特徴とする電子写真装置。
(2)前記導電性粒子は、グラファイト粒子及びニッケル粒子の少なくとも一種類を含有する導電性粒子である(1)の電子写真装置。
(3)前記導電性被膜はアルミニウム化合物粒子をさらに含有する(1)又は(2)の電子写真装置。
(4)前記電子写真感光体が、導電性支持体と該導電性支持体上に感光層を有し、該感光層の表面が硬化性表面層である(1)〜(3)のいずれかの電子写真装置。
(5)前記硬化性表面層は、重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を加熱及び/又は電磁波照射の手段により、重合又は架橋させることにより硬化した化合物を含有する(1)〜(4)のいずれかの電子写真装置。
(6)前記重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物である(5)の電子写真装置。
(7)前記同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、下記
一般式(1)で示される化合物である(6)の電子写真装置。
(式中、Aは正孔輸送性基を示す。P1及びP2は連鎖重合性官能基を示す。P1とP2は同一でも異なっても良い。Zは置換基を有しても良い有機残基を示し、Yは水素原子を示す。a、b及びdは0又は1以上の整数を示す。但し、a=0の場合はb+dは3以上の整数、b又はdが0の場合はaは2以上の整数、その他の場合はa+b+dは3以上の整数を示す。またaが2以上の場合、P1は同一でも異なっても良く、dが2以上の場合P2は同一でも異なっても良く、またbが2以上の場合、Zは同一でも異なっても良い。)
(8)上記一般式(1)のP1及びZとの結合部位を水素原子に置き換えた正孔輸性基Aが下記一般式(2)で示される(7)の電子写真装置。
(R10、R11及びR12は置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基を示す。但し、R10、R11及びR12のうち少なくとも2つはアリール基を示す。また、R10、R11及びR12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。)
(9)前記連鎖重合性官能基が下記一般式(3)で示される不飽和重合性官能基である(5)〜(8)のいずれかの電子写真装置。
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す)
(10)前記不飽和重合性官能基は、下記式(4)〜(8)のいずれかである(9)の電子写真装置。
(11)前記電磁波が電子線であることを特徴とする(5)〜(10)のいずれかの電子写真装置。
(12)前記感光層は、電荷発生層、電荷輸送層を順に積層した積層型感光層であり、前記電荷輸送層中に正孔輸送性化合物の重合物を含有する(4)〜(11)のいずれかの電子写真装置。
(13)前記電荷輸送層は、非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であり、該硬化型の第二層が硬化性表面層である(12)の電子写真装置。
(14)前記感光層の総膜厚が23μm以下である(12)又は(13)の電子写真装置。
(15)前記感光層の総膜厚が18μm以下である(12)又は(13)の電子写真装置。
(16)前記(1)〜(15)のいずれかの電子写真装置に用いられる電子写真感光体とコロナ帯電手段とを一体とした、電子写真装置に着脱可能な構成であるプロセスカートリッジ。
本発明によれば長期間の耐久使用に耐えうるように電磁波等を照射して感光体の表面層を硬化させ、さらに高画質化のために感光体の感光層の総膜厚を薄膜化した電子感光体を用いた電子写真装置においても、長期間の耐久使用後に電子感光体が電子写真装置の中で、装置が休止された状態で放置されても帯電手段下の画像濃度変化や画像ムラ等の画像欠陥が発生しにくく、更に高温高湿下においても帯電器下の画像流れが生じにくいという、長期間に渡り高安定な電子写真装置を提供することができる。
上記問題を効果的に改善するべく、本発明者等は鋭意検討した結果、少なくとも特定の硬化性表面層を有する電子写真感光体、制御電極を有するコロナ帯電手段、像露光手段を有する電子写真装置において、コロナ帯電手段の制御電極として、基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜を有する制御電極を用いることで、上記問題点を効果的に改善することができることを見出した。
本発明の電子写真装置を以下に説明する。
本発明の電子写真装置に用いられるコロナ帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と電子写真感光体との間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有する。コロナ帯電手段の制御電極は、基材と、該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性
被膜とを有している。
本発明の電子写真装置に用いられるコロナ帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と電子写真感光体との間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有する。コロナ帯電手段の制御電極は、基材と、該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性
被膜とを有している。
制御電極の導電性被膜に使用される導電性粒子としては、導電性被膜の抵抗を低く保つことができ、結着材中での分散状態が良好で、制御電極の基材に対する塗布性が良好で、さらにオゾン、NOx等の放電生成物による化学的変質を受けにくいという性質を有することが求められる。グラファイト、ニッケル、銅、銀等の導電性粒子を用いることができる。中でも耐腐食性に優れたグラファイト粒子とニッケル粒子を用いることが好ましい。
導電性被膜に使用される結着材としては、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の有機樹脂;金属アルコキシド等の無機樹脂;が使用できる。
本発明の電子写真装置中で、コロナ帯電手段の制御電極の基材を被覆する導電性被膜がどのような原因で休止メモリーや高温高湿環境下の画像流れを改善する効果があるのかは明確でないが、予想されるメカニズムとしては以下の通りである。コロナ帯電手段から生成される帯電生成物が制御電極を腐食することから保護し、生成した帯電生成物を導電性被膜が吸収する等の原因が考えられる。特に、アルミニウム化合物粒子をさらに含有する導電性被膜において、休止メモリーや高温高湿環境下の画像流れに対して、優れた効果を示すことを見出した。
コロナ帯電手段は、被帯電体方向に開口部を持つステンレス等の金属製の放電板に囲まれ、放電板の中に両端を張設された細いワイヤー等の放電電極を有している。放電電極には通常数千ボルトの高電圧を印加することによってコロナ放電を発生させ、コロナ放電によるイオン電流で感光体表面に電荷を付与するものである。
被帯電体に対し均一に電荷を付与させるため、放電電極と被帯電体との間に制御電極が配置されている。制御電極はステンレス等の薄板にパンチング等により開口部を持たせ被帯電体の制御性を適度にするために任意に開口部の形状、面積比率を変えることができる。制御電極には放電電極と同極性の通常数百ボルトの電圧が印加され、この電位が被帯電体と同等の電位になるように調整されている。
本発明では上記制御電極表面に、導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜を有している。
被帯電体に対し均一に電荷を付与させるため、放電電極と被帯電体との間に制御電極が配置されている。制御電極はステンレス等の薄板にパンチング等により開口部を持たせ被帯電体の制御性を適度にするために任意に開口部の形状、面積比率を変えることができる。制御電極には放電電極と同極性の通常数百ボルトの電圧が印加され、この電位が被帯電体と同等の電位になるように調整されている。
本発明では上記制御電極表面に、導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜を有している。
本発明の電子写真装置に用いられる電子写真感光体は、最外表面を構成する層として硬化性表面層を有する。
本発明における感光体の硬化性表面層は、最外表面を構成する層を作製する際の塗料中に同一分子内に重合性官能基を有するモノマー又はオリゴマー等を含有させ、製膜、乾燥後その膜を加熱及び/又は電磁波(好ましくは、電子線)照射等で重合を進行させる工程を設けることにより、3次元的に架橋、硬化することにより溶剤等に不溶、不融の強靭な製膜層を形成することにより達成される。不溶、不融の状態とは、少なくとも硬化等の工程を経る前のモノマー又はオリゴマー等の状態で溶解性を示していた溶媒に対して溶解しなくなることを示している。
本発明における感光体の硬化性表面層は、最外表面を構成する層を作製する際の塗料中に同一分子内に重合性官能基を有するモノマー又はオリゴマー等を含有させ、製膜、乾燥後その膜を加熱及び/又は電磁波(好ましくは、電子線)照射等で重合を進行させる工程を設けることにより、3次元的に架橋、硬化することにより溶剤等に不溶、不融の強靭な製膜層を形成することにより達成される。不溶、不融の状態とは、少なくとも硬化等の工程を経る前のモノマー又はオリゴマー等の状態で溶解性を示していた溶媒に対して溶解しなくなることを示している。
本発明において、硬化性表面層に用いる「同一分子内に重合性官能基を有するモノマー又はオリゴマー」として、「同一分子内に連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物」を用いることが好ましい。電子写真感光体の硬化性表面層の強度をより高くするために、正孔輸送性化合物は、連鎖重合性官能基を同一分子内に2つ以上有することが好ましい。
前記同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、下記一般式(1)で示される化合物が挙げられる。
(式中、Aは正孔輸送性基を示す。P1及びP2は連鎖重合性官能基を示す。P1とP2は同一でも異なっても良い。Zは置換基を有しても良い有機残基を示し、Yは水素原子を示す。a、b及びdは0又は1以上の整数を示す。但し、a=0の場合はb+dは3以上の整数、b又はdが0の場合はaは2以上の整数、その他の場合はa+b+dは3以上の整数を示す。またaが2以上の場合、P1は同一でも異なっても良く、dが2以上の場合P2は同一でも異なっても良く、またbが2以上の場合、Zは同一でも異なっても良い。)
上記一般式(1)のP1及びZとの結合部位を水素原子に置き換えた正孔輸性基Aが下記一般式(2)で示されるものである。
(R10、R11及びR12は置換基を有しても良いアルキル基、置換基を有しても良いアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基を示す。但し、R10、R11及びR12のうち少なくとも2つはアリール基を示す。また、R10、R11及びR12はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。)
前記一般式(2)で表される正孔輸送性基として、特開2000−66424号公報に開示されるものを用いることができ、例えばオキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン等のトリアリールアミン誘導体、9−(p−ジエチルアミノスチリル)アントラセン、1,1−ビス−(4−ジベンジルアミノフェニル)プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、チオフェン誘導体、N−フェニルカルバゾール誘導体等が挙げられる。
前記連鎖重合性官能基は、下記一般式(3)で示される不飽和重合性官能基であることが好ましい。
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、アルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す。)
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、アルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す。)
本発明における電子写真感光体は、導電性支持体と該導電性支持体上に感光層を有する。
感光層とは、光導電性に関する電荷発生物質、電荷輸送物質を含む層のことをさし、電荷発生物質と電荷輸送物質を同一層中に分散した単層型感光層の構成をとることも、電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を順に積層した積
層型感光層のいずれの構成をとることも可能である。単層型感光層の場合、光キャリアの生成と移動が同一層内で行われ、また感光層そのものが硬化性表面層となる場合と、単層感光体の上層に光導電性を有する硬化性表面層を施す場合がある。一方、積層型感光層では、光キャリアを生成する電荷発生層と生成したキャリアが移動する電荷輸送層とが積層された構成をとる。電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層した積層型感光層を有する感光体の場合、電荷輸送層が感光体の最外表面を構成する硬化性表面層であってもよいし、あるいは、前記電荷輸送層、電荷発生層をこの順に積層した積層型感光層を有する場合、電荷発生層が感光体の最外表面を構成する硬化性表面層であってもよい。なお、電荷輸送層は非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であることも好ましい。
感光層とは、光導電性に関する電荷発生物質、電荷輸送物質を含む層のことをさし、電荷発生物質と電荷輸送物質を同一層中に分散した単層型感光層の構成をとることも、電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を順に積層した積
層型感光層のいずれの構成をとることも可能である。単層型感光層の場合、光キャリアの生成と移動が同一層内で行われ、また感光層そのものが硬化性表面層となる場合と、単層感光体の上層に光導電性を有する硬化性表面層を施す場合がある。一方、積層型感光層では、光キャリアを生成する電荷発生層と生成したキャリアが移動する電荷輸送層とが積層された構成をとる。電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層した積層型感光層を有する感光体の場合、電荷輸送層が感光体の最外表面を構成する硬化性表面層であってもよいし、あるいは、前記電荷輸送層、電荷発生層をこの順に積層した積層型感光層を有する場合、電荷発生層が感光体の最外表面を構成する硬化性表面層であってもよい。なお、電荷輸送層は非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であることも好ましい。
単層型感光層、積層型感光層どちらの場合においても、感光層の上層にさらに光導電性に関与しない硬化性表面層(以下、「保護層」と呼ぶ)を設けることが可能である。本発明の主たる目的は感光体の耐久性能の向上であり、感光体の最外表面を形成する層として硬化性表面層を有することによりその効果が十分に発揮される。
本発明における感光体の感光層の総膜厚は、23μm以下であることが好ましい。より好ましくは、18μm以下である。
光導電性に直接関与しない導電層、バリヤー層等の下引き層、保護層は光導電性を有する総膜厚の対象には含まない。本発明においては、高画質化と高耐久化を達成するために感光層の総膜厚を23μm以下とし、さらに高耐久化のために硬化性表面層を組み合せて用いた感光体で発生する問題を改善するものである。
光導電性に直接関与しない導電層、バリヤー層等の下引き層、保護層は光導電性を有する総膜厚の対象には含まない。本発明においては、高画質化と高耐久化を達成するために感光層の総膜厚を23μm以下とし、さらに高耐久化のために硬化性表面層を組み合せて用いた感光体で発生する問題を改善するものである。
本発明における電子写真感光体の導電性支持体は、鉄、銅、金、銀、アルミニウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、スズ、アンチモン、インジウム等の金属や合金、あるいは前記金属の酸化物、カーボン、導電性高分子等の導電性材料が使用可能である。形状は円筒状、円柱状等のドラム形状と、ベルト状、シート状のものが適用できる。前記導電性材料は、そのまま成形加工される場合、塗料として用いられる場合、蒸着される場合や、エッチング、プラズマ処理により加工される場合もある。塗料として用いられる場合、導電性支持体は前記金属、合金はもちろん、紙、プラスチック等に該塗料を塗布したものを用いることが可能である。
導電性支持体上に、支持体のムラや欠陥の被覆を目的として、及び画像入力がレーザー光の場合には散乱による干渉縞防止を目的として導電層を設けることが好適である。導電層は、カーボンブラック、鉄、銅、金、銀、アルミニウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、スズ、アンチモン、インジウム等の等の金属、これらの金属酸化物等の導電性粉体を、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイロン、ポリサルフォン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂等のバインダー樹脂中に分散して形成することができる。
導電層の好ましい膜厚は0.1〜50μmであり、より好ましくは0.5〜30μmである。
導電層の好ましい膜厚は0.1〜50μmであり、より好ましくは0.5〜30μmである。
また、導電性支持体又は導電層と感光層との間に下引き層を設けてもよい。下引き層は、界面での電荷注入制御や接着層として機能する。下引き層は、主にバインダー樹脂から成るが、前記金属や合金、又はそれらの酸化物、塩類、界面活性剤等を含んでもよい。下引き層を形成するバインダー樹脂の具体例としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイ
ロン、ポリサルフォン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂等が挙げられる。下引き層の膜厚は、薄すぎると電荷注入を抑制する作用が小さく画像欠陥が発生しやすくなり、厚すぎると電荷の支持体側への抜けが悪くなり感度低下、残留電位の上昇等が生じるという理由から好ましくは0.05〜7μmであり、より好ましくは0.1〜2μmである。
ロン、ポリサルフォン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂等が挙げられる。下引き層の膜厚は、薄すぎると電荷注入を抑制する作用が小さく画像欠陥が発生しやすくなり、厚すぎると電荷の支持体側への抜けが悪くなり感度低下、残留電位の上昇等が生じるという理由から好ましくは0.05〜7μmであり、より好ましくは0.1〜2μmである。
本発明における感光層が積層型感光層の層構成である場合には、電荷発生層及び電荷輸送層を積層する。しかしながら、成膜する順序は特に制限されるものではない。
電荷発生層は電荷発生物質が用いられる。電荷発生物質としては、一般的な電荷発生物質を用いることが可能である。電荷発生物質として一般に、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、各種の中心金属及び結晶型を有するフタロシアニン化合物(具体的には例えばα、β、γ、ε及びX型等の結晶型を有するフタロシアニン化合物)、アントアントロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピラントロン顔料、トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、モノアゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔料、非対称キノシアニン顔料、キノシアニン及びA−Si等が挙げられる。
電荷発生層には、電荷発生物質以外に、バインダー樹脂を用いることも可能である。バインダー樹脂の具体例として、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイロン、ポリサルフォン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂、ベンザール樹脂等が挙げられる。
電荷発生層にバインダー樹脂を含有する場合、電荷発生物質100質量部に対して、バインダー樹脂1〜1000質量部含有することが好ましく、より好ましくは10〜500質量部である。
電荷発生層の膜厚は、0.001〜6μmが好ましく、より好ましくは、0.01〜2μmである。電荷発生層が本発明の感光体の最外表面に位置する場合、硬化性表面層を形成するために用いることのできるバインダー樹脂として、硬化性アクリル樹脂、硬化性メタクリル樹脂、硬化性エポキシ樹脂、硬化性フェノール樹脂、硬化性メラミン樹脂、硬化性ポリアミド樹脂、硬化性ポリイミド樹脂等を用いることができる。
電荷発生層の膜厚は、0.001〜6μmが好ましく、より好ましくは、0.01〜2μmである。電荷発生層が本発明の感光体の最外表面に位置する場合、硬化性表面層を形成するために用いることのできるバインダー樹脂として、硬化性アクリル樹脂、硬化性メタクリル樹脂、硬化性エポキシ樹脂、硬化性フェノール樹脂、硬化性メラミン樹脂、硬化性ポリアミド樹脂、硬化性ポリイミド樹脂等を用いることができる。
電荷輸送層には電荷輸送物質が用いられる。電荷輸送物質の例としては、ピレン化合物、N−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合物、N,N−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物等が挙げられる。また、電荷輸送物質以外に、バインダー樹脂を用いることも可能である。
電荷輸送層を、感光体の最外表面を構成する硬化性表面層とする場合、電荷輸送層に高エネルギー線を利用して、硬化、重合する樹脂、又はモノマーを用いることが好ましく、特に、上記重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることが好ましい。
電荷輸送層にバインダー樹脂を含有する場合、バインダー樹脂は電荷輸送物質100質量部に対して、1〜5000質量部含有することが好ましく、より好ましくは10〜1000質量部である。
電荷輸送層の厚さは薄すぎると帯電能が保てず、厚すぎると残留電位が高くなりすぎるため適当な範囲にする必要がある。好ましくは5〜70μm、より好ましくは10〜30
μmである。
本発明中に記されているように高画質化のためには、感光層の総膜厚は薄くしたほうが好ましい。したがって、高画質化のためには好ましくは23μm以下、より好ましくは18μm以下の膜厚にすることが好ましい。
μmである。
本発明中に記されているように高画質化のためには、感光層の総膜厚は薄くしたほうが好ましい。したがって、高画質化のためには好ましくは23μm以下、より好ましくは18μm以下の膜厚にすることが好ましい。
感光層を単層型感光層とする場合、電荷発生物質と電荷輸送物質を同一層内に含有する。電荷発生物質及び電荷輸送物質の具体例は、上記積層型感光層に用いるものと同様である。単層型感光層を、感光体の最外表面を構成する硬化性表面層とする場合、該感光層に高エネルギー線を利用して、硬化、重合する樹脂、又はモノマーを用いることが好ましく、特に、上記連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることが好ましい。
単層型感光層は8〜40μmの厚さが好ましく、より好ましくは12〜30μmである。高画質化のためには好ましくは23μm以下、より好ましくは18μm以下の膜厚にすることが好ましい。なお、単層型感光層には、電荷発生物質や電荷輸送物質等の光導電性物質を好ましくは20〜100質量%含有するが、より好ましくは30〜100質量%である。
最外表面を構成する硬化性表面層として、感光層の上に保護層を設ける場合、その膜厚は0.01〜10μmが好ましく、より好ましくは0.1〜7μmである。保護層は加熱又は高エネルギー線等を利用して、硬化、重合する樹脂、又はモノマー等を用いる。このような樹脂、モノマーとして具体的には、多官能性アクリル化合物、多官能性メタクリル化合物、多官能性スチリル化合物、多官能性ビニル化合物、多官能性エポキシ化合物等の同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する化合物が挙げられる。
なお、保護層は光導電性に関与しないため、保護層の膜厚は感光層の膜厚には含めない。
なお、保護層は光導電性に関与しないため、保護層の膜厚は感光層の膜厚には含めない。
さらに、保護層中に金属及びその酸化物、窒化物、塩、合金やカーボン等の導電性材料を含有してもよい。保護層に用いられる金属としては、鉄、銅、金、銀、鉛、亜鉛、ニッケル、スズ、アルミニウム、チタン、アンチモン、インジウム等が挙げられる。導電性材料として、具体的には、ITO、TiO2、ZnO、SnO2、Al2O3等が使用可能である。導電性材料は微粒子状のものを保護層中に分散させるが、その粒子径は好ましくは0.001〜5μm、より好ましくは0.01〜1μmのものが用いられ、その保護層への添加量は、好ましくは1〜70質量%、より好ましくは5〜50質量%である。分散剤としてチタンカップリング剤、シランカップリング剤、各種界面活性等を用いてもよい。
感光体を構成する各層には、酸化防止剤や光劣化防止剤等各種添加剤を用いてもよい。また、硬化性表面層にはその滑性や撥水性を改善する目的で各種フッ素化合物やシラン化合物、金属酸化物等又はそれらの微粒子等を含有してもよい。これらの分散性を改善する目的で分散剤や界面活性剤を用いてもよい。硬化性表面層におけるこれら添加物の含有量は好ましくは1〜70質量%、より好ましくは5〜50質量%である。
本発明における電子写真感光体の製造方法としては、蒸着、塗布等の方法が用いられるが、中でも塗布法が最も好ましい。塗布による方法は、薄膜から厚膜まで広い範囲で、しかもさまざまな組成の膜が形成可能である。具体的には、バーコーター、ナイフコーター、浸漬塗布、スプレー塗布、ビーム塗布、静電塗布、ロールコーター、アトライター、粉体塗布等で塗布される。硬化性表面層においては、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を含有する溶液を塗布後、加熱及び/又は電磁波照射により重合、硬化反応させることが好ましい。
図1に、本発明の電子写真装置の一つの実施の形態として、上記コロナ帯電手段及び電子写真感光体を用いた転写式電子写真装置の概略構成例を示す。
図1において、1は像担持体としての本発明におけるドラム型電子写真感光体であり、軸1aを中心に矢印x方向に所定の周速度で回転駆動される。前記感光体1は回転過程でコロナ帯電手段2により、その周面に正又は負の所定電位の均一帯電を受け、次いで露光部にての像露光手段(不示図)により光像露光(スリット露光・レーザービーム走査露光等)を受ける。これにより感光体1周面に露光像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
その静電潜像はついで現像手段3でトナー現像されたトナー像が転写手段4により不図示の給紙部から感光体1と転写手段4との間に感光体1の回転と同期取り出されて給紙された転写材7の面に順次転写されていく。
像転写を受けた転写材7は感光体1から分離されて像定着手段8へ導入されて像定着を受けて複写物(コピー)として機外へ出力される。
像転写後の感光体1の表面はクリーニング手段5にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、更に前露光手段6の前露光光10により除電処理されて繰り返して像形成に使用される。
像転写後の感光体1の表面はクリーニング手段5にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、更に前露光手段6の前露光光10により除電処理されて繰り返して像形成に使用される。
上述の現像手段3、クリーニング手段5、像露光手段等の構成要素のうち、複数のものを感光体1と帯電手段2と一体に支持して装置ユニットとして構成し、このユニットを装置本体に対して着脱自在としたプロセスカートリッジも本発明の範囲内である。図2に、本発明のプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す。例えば、感光体1とコロナ帯電手段2とクリーニング手段9とを一体化してひとつのプロセスカートリッジ11とし、装置本体のレール12等の案内手段を用いて着脱自在の構成にしても良い。このとき、上記のプロセスカートリッジの方に現像手段等を伴って構成しても良い。
光像露光Lは、電子写真装置を複写機やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは原稿を読取り信号化し、この信号によりレーザービームの走査、LEDアレイの駆動、又は液晶シャッターアレイの駆動等により行われる。ファクシミリのプリンターとして使用する場合には、光像露光Lは受信データをプリントするための露光になる。
本発明の電子写真感光体は電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、CRTプリンター、LEDプリンター、液晶プリンター、レーザー製版等、電子写真応用分野にも広く用いることができる。
次に、本発明を実施例により詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
[実施例1]
実施例1に用いる電子写真感光体を以下の通りに作製した。まず、長さ357.5mm、直径30mmのアルミニウムシリンダー(JIS A3003アルミニウムの合金)を引き抜き加工により作製した。このシリンダーを洗剤(商品名:ケミコールCT、常盤化学(株)製)を含む純水中で超音波洗浄を行い、続いて洗剤を洗い流し工程を経た後、さらに純水中で超音波洗浄を行って脱脂処理した。
実施例1に用いる電子写真感光体を以下の通りに作製した。まず、長さ357.5mm、直径30mmのアルミニウムシリンダー(JIS A3003アルミニウムの合金)を引き抜き加工により作製した。このシリンダーを洗剤(商品名:ケミコールCT、常盤化学(株)製)を含む純水中で超音波洗浄を行い、続いて洗剤を洗い流し工程を経た後、さらに純水中で超音波洗浄を行って脱脂処理した。
アンチモンをドープした酸化スズの被覆膜を有する酸化チタン粉体(商品名:クロノス
ECT−62、チタン工業(株)製)60質量部、酸化チタン粉体(商品名:titone SR−1T、堺化学(株)製)60質量部、レゾール型フェノール樹脂(商品名:フェノライト J−325、大日本インキ化学工業(株)製、固形分70%)70質量部、2−メトキシ−1−プロパノール50質量部、メタノール50質量部とからなる溶液を約20時間、ボールミルで分散させた。この分散液に含有するフィラーの平均粒径は、0.25μmであった。
このようにして調合した分散液を、前記アルミニウムシリンダー上に浸漬法によって塗布し、140℃で30分間加熱硬化することにより、厚み15μmの導電層を形成した。
ECT−62、チタン工業(株)製)60質量部、酸化チタン粉体(商品名:titone SR−1T、堺化学(株)製)60質量部、レゾール型フェノール樹脂(商品名:フェノライト J−325、大日本インキ化学工業(株)製、固形分70%)70質量部、2−メトキシ−1−プロパノール50質量部、メタノール50質量部とからなる溶液を約20時間、ボールミルで分散させた。この分散液に含有するフィラーの平均粒径は、0.25μmであった。
このようにして調合した分散液を、前記アルミニウムシリンダー上に浸漬法によって塗布し、140℃で30分間加熱硬化することにより、厚み15μmの導電層を形成した。
次に、共重合ナイロン樹脂(商品名:アミランCM8000、東レ(株)製)10質量部及びメトキシメチル化ナイロン樹脂(商品名:トレジンEF30T、帝国化学産業(株)製)30質量部をメタノール500質量部及びブタノール250質量部の混合液に溶解した溶液を、前記導電層の上に浸漬塗布し、90℃で10分間加熱乾燥して厚み0.5μmの下引き層を形成した。
次に、CuKα線回折スペクトルにおけるブラッグ角2θ±0.2°の7.4°、及び
28.2°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料4質量部、ポリビニルブチラール樹脂(商品名:エスレックBX−1、積水化学工業(株)製)2質量部、シクロヘキサノン90質量部からなる混合溶液を直径1mmガラスビーズを用いてサンドミルで10時間分散させた後、酢酸エチル110質量部を加えて電荷発生層用塗工液を調製した。この塗工液を上記の下引き層上に浸漬塗布し、80℃で10分間加熱乾燥して、膜厚0.2μmの電荷発生層を形成した。
28.2°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料4質量部、ポリビニルブチラール樹脂(商品名:エスレックBX−1、積水化学工業(株)製)2質量部、シクロヘキサノン90質量部からなる混合溶液を直径1mmガラスビーズを用いてサンドミルで10時間分散させた後、酢酸エチル110質量部を加えて電荷発生層用塗工液を調製した。この塗工液を上記の下引き層上に浸漬塗布し、80℃で10分間加熱乾燥して、膜厚0.2μmの電荷発生層を形成した。
次に、下記構造式(9)で示されるトリアリールアミン系化合物35質量部及びビスフェノールZ型ポリカーボネート樹脂(商品名:ユーピロンZ200、粘度平均分子量20000、三菱エンジニアリングプラスティックス(株)製)50質量部を、モノクロロベンゼン320質量部及びジメトキシメタン50質量部に溶解して調製した第一の電荷輸送層用塗工液を、上記電荷発生層上に浸漬塗布し、110℃で1時間加熱乾燥して、膜厚10μmの第一の電荷輸送層を形成した。
次いで、表1−6中のNo.116で示される連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物30質量部をn−プロピルアルコール65質量部に溶解し、硬化性表面層としての第二の電化輸送層用塗工液を調整した。この塗工液を用いて前記第一の電荷輸送層上に硬化性表面層として第二の電荷輸送層を浸漬塗布法により塗工した。その後、窒素中において加速電圧150KV、線量5Mradの条件で電子線を照射した。引き続いて感光体の温度が150℃になる条件で3分間加熱処理を行った。このときの酸素濃度は80ppmであった。さらに、感光体を大気中で120℃、1時間加熱処理を行って、膜厚5μmの硬化性表面層を形成した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は15.2μmであった。
このようにして得られた電子写真感光体を、電子写真複写機を用いて評価した。GP−
405(キヤノン(株)製)のドラムカートリッジをコロナ帯電手段が装着できるように改造し、コロナ帯電手段として電子写真複写機GP−55(キヤノン(株)製)用のコロナ帯電器を装着した。
405(キヤノン(株)製)のドラムカートリッジをコロナ帯電手段が装着できるように改造し、コロナ帯電手段として電子写真複写機GP−55(キヤノン(株)製)用のコロナ帯電器を装着した。
コロナ帯電器の制御電極を以下のように作製した。制御電極の基材として、厚さ0.1mm、長さ395mm、幅14mmのSUS304製板を用い、開口部長さ358mm、幅11mmの部分に0.1mmの格子を45℃の角度で0.8mm間隔で配したものを用いた。この基材に対して、導電性被膜用塗料として、グラファイト粒子、ニッケル粒子、アルミニウム化合物粒子と有機樹脂バインダーを含有する導電性塗料(商品名:JD−29080、米国アチソン社製)を裏と表両面に乾燥後の膜厚50μmになるように塗布し、100℃/30分間乾燥させ導電性被膜を形成させて制御電極を作製し、コロナ帯電器に装着した。
この複写機に上記感光体を装着して以下のように電位、画像等の特性を評価した。
コロナ帯電器の駆動電源を外部電源から供給できるように接続した。電源として、高圧電源コントロールシステムModel 610C(米国トレック社製)を2台用いて、一方を放電電極の電流量:−700μA(定電流)制御、もう一方を制御電極に印加電圧:−600V(低電圧)になるように調整し、感光体の暗部電位(Vd)、明部電位(Vl)をそれぞれ約−600(V)、約−180(V)になるように電位の条件を設定し、評価するそれぞれの感光体の初期電位を記録した。
コロナ帯電器の駆動電源を外部電源から供給できるように接続した。電源として、高圧電源コントロールシステムModel 610C(米国トレック社製)を2台用いて、一方を放電電極の電流量:−700μA(定電流)制御、もう一方を制御電極に印加電圧:−600V(低電圧)になるように調整し、感光体の暗部電位(Vd)、明部電位(Vl)をそれぞれ約−600(V)、約−180(V)になるように電位の条件を設定し、評価するそれぞれの感光体の初期電位を記録した。
感光体の表面電位の測定は、複写機本体から現像手段を取り外し、代わりに電位測定用プローブを現像位置に固定することにより測定を行った。その際、転写手段は感光体に非接触、紙は通紙とした。
次に23℃/50%RHの環境下で2枚間欠モード、A4縦で50000枚耐久画像パターンのコピーを行った。耐久終了後、Vd及びVlを測定して電位の値を記録した。その後、感光体を複写機内に放置し、14時間後の表面電位を測定した。この際に放置の間、感光体のコロナ帯電器直下に位置していた部分をマーキングしておき、他の部分(帯電器の直下でない部分)との差(ΔVd、ΔVl)を電位計の出力するチャートより読み取った。また、同時にハーフトーンチャートを出力して帯電器下の画像濃度の違いからメモリー出現の有無と程度を評価した。
また、高温高湿環境下における画像流れの評価として、上記の装置を30℃/80%RHの環境下に投入し、同様にして電位測定、2枚間欠モードA4縦で10000枚耐久画像パターンのコピーによる耐久画出し、画像サンプル画出しを行い、画像流れの発生具合を評価した。
評価結果を表2に示す。表2に見られるように本発明の画像形成装置は、多数枚数印字後に長時間休止後コロナ帯電器下に発生する休止メモリーの発生がなく、高温高湿環境下においても長期にわたり画像流れが発生することなく、安定した画質を維持することができる。
[実施例2]
前記実施例1の感光体の作製において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
前記実施例1の感光体の作製において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
[実施例3]
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
[実施例4]
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例1と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。結果を表2に示す。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
[実施例5]
前記実施例1において、制御電極の導電性被膜を作製するための導電性塗料として、ニッケル粒子のみを含有する導電性塗料(商品名:JEF−603、米国アチソン社製)を用い、実施例1と同様にコロナ帯電器の制御電極の基材表裏両面に、50μmの厚さで塗布し、実施例1と同じ、電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚が15.2μmの感光体とともに電子写真装置に組み込んで同様に評価した。結果を表2に示す。
前記実施例1において、制御電極の導電性被膜を作製するための導電性塗料として、ニッケル粒子のみを含有する導電性塗料(商品名:JEF−603、米国アチソン社製)を用い、実施例1と同様にコロナ帯電器の制御電極の基材表裏両面に、50μmの厚さで塗布し、実施例1と同じ、電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚が15.2μmの感光体とともに電子写真装置に組み込んで同様に評価した。結果を表2に示す。
[実施例6]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
[実施例7]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電
荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電
荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
[実施例8]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
[実施例9]
前記実施例1において、制御電極の導電性被膜を作製するための導電性塗料として、グラファイト粒子のみを含有する導電性塗料(商品名:Electrodag 581SS、米国アチソン社製)を用い、実施例1と同様にコロナ帯電器の制御電極の基材表裏両面に、50μmの厚さで塗布し、実施例1と同じ、電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚が15.2μmの感光体とともに電子写真装置に組み込んで同様に評価した。結果を表2に示す。
前記実施例1において、制御電極の導電性被膜を作製するための導電性塗料として、グラファイト粒子のみを含有する導電性塗料(商品名:Electrodag 581SS、米国アチソン社製)を用い、実施例1と同様にコロナ帯電器の制御電極の基材表裏両面に、50μmの厚さで塗布し、実施例1と同じ、電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚が15.2μmの感光体とともに電子写真装置に組み込んで同様に評価した。結果を表2に示す。
[実施例10]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。
[実施例11]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。
[実施例12]
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
前記実施例5において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は実施例5と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。
[実施例13]
上記実施例1と同様に導電層、下引き層及び電荷発生層を形成した。電荷輸送物質として下記一般式(10)を30質量部、及びビスフェノールZ型ポリカーボネート(商品名:ユーピロンZ200、粘度平均分子量20000、三菱エンジニアリングプラスティックス(株)製)50質量部をモノクロロベンゼン320質量部及びジメトキシメタン50質量部に溶解して第一の電荷輸送層用塗工液を調製した。この塗工液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布方法で塗布して、110℃で1時間加熱乾燥して膜厚10μmの第一の電荷輸送層を形成した。
上記実施例1と同様に導電層、下引き層及び電荷発生層を形成した。電荷輸送物質として下記一般式(10)を30質量部、及びビスフェノールZ型ポリカーボネート(商品名:ユーピロンZ200、粘度平均分子量20000、三菱エンジニアリングプラスティックス(株)製)50質量部をモノクロロベンゼン320質量部及びジメトキシメタン50質量部に溶解して第一の電荷輸送層用塗工液を調製した。この塗工液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布方法で塗布して、110℃で1時間加熱乾燥して膜厚10μmの第一の電荷輸送層を形成した。
次いで、表1−2の化合物例No.31の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物30質量部を、エタノール45質量部及びイソプロピルアルコール20質量部の混合溶媒
中に溶解し、第二の電荷輸送層用塗工液を調整した。この塗工液を前記第一の電荷輸送層上に浸漬塗布し、加速電圧150KV、照射線量5Mradの条件で電子線を照射して硬化し、さらに、感光体を大気中で120℃、1時間加熱処理を行って膜厚5μmの第二の電荷輸送層を形成した。
中に溶解し、第二の電荷輸送層用塗工液を調整した。この塗工液を前記第一の電荷輸送層上に浸漬塗布し、加速電圧150KV、照射線量5Mradの条件で電子線を照射して硬化し、さらに、感光体を大気中で120℃、1時間加熱処理を行って膜厚5μmの第二の電荷輸送層を形成した。
得られた感光体を上記の実施例1と同様な電子写真装置を用いて評価を行った。なお、実施例13で用いた電子写真装置のコロナ帯電器の制御電極には、導電性被膜用に導電性塗料(商品名:JD−29080、米国アチソン社製)を使用した。結果を表2に示す。
[実施例14]
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を12μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は17.2μmであった。結果を表2に示す。
[実施例15]
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を13μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は18.2μmであった。結果を表2に示す。
[実施例16]
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例13において、第一の電荷輸送層の膜厚を15μmに変更した以外は、実施例13と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は20.2μmであった。結果を表2に示す。
[実施例17]
上記実施例1と同様に導電層、下引き層及び電荷発生層を形成した。次いで、表1−8中のNo.150で示される連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物55質量部を、モノクロロベンゼン35質量部及びジメトキシメタン10質量部の混合溶媒中に溶解し、硬化性表面層としての電荷輸送層用塗工液を調整した。この塗工液を用いて前記電荷発生層上に電荷輸送層を浸漬塗布法により塗工したのち、窒素中において加速電圧150KV、線量10Mradの条件で電子線を照射した後、引き続いて感光体の温度が150℃になる条件で3分間加熱処理を行った。このときの酸素濃度は80ppmであった。さらに、感光体を大気中で120℃、1時間加熱処理を行って、膜厚12.3μmの単一の電荷輸送層を形成した。
上記実施例1と同様に導電層、下引き層及び電荷発生層を形成した。次いで、表1−8中のNo.150で示される連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物55質量部を、モノクロロベンゼン35質量部及びジメトキシメタン10質量部の混合溶媒中に溶解し、硬化性表面層としての電荷輸送層用塗工液を調整した。この塗工液を用いて前記電荷発生層上に電荷輸送層を浸漬塗布法により塗工したのち、窒素中において加速電圧150KV、線量10Mradの条件で電子線を照射した後、引き続いて感光体の温度が150℃になる条件で3分間加熱処理を行った。このときの酸素濃度は80ppmであった。さらに、感光体を大気中で120℃、1時間加熱処理を行って、膜厚12.3μmの単一の電荷輸送層を形成した。
電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は12.5μmであった。得られた感光体を上記の実施例1と同様な装置を用いて評価を行った。実施例17で用いた電子写真装置のコロナ帯電器の制御電極には、導電性被膜用に導電性塗料(商品名:JD−29080、米国アチソン社製)を使用した。結果を表2に示す。
[実施例18]
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を13.0μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は13.2μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を13.0μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は13.2μmであった。結果を表2に示す。
[実施例19]
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を16.6μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は16.8μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を16.6μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は16.8μmであった。結果を表2に示す。
[実施例20]
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を18.4μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は18.6μmであった。結果を表2に示す。
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚を18.4μmに変更した以外は実施例17と同様に感光体を作製し、電子写真装置に組み込んで評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は18.6μmであった。結果を表2に示す。
[比較例1]
前記実施例1において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例1と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例1において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例1と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例2]
前記実施例2において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例2と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例3]
前記実施例3において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例3と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例3において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例3と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例4]
前記実施例4において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例4と同様に感光体を作成し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例4において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例4と同様に感光体を作成し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例5]
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚が20μmになるように感光体を作製することと、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例1と同様に電子写真装置を作製して、評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は25.2μmであった。結果を表3に示す。
前記実施例1において、第一の電荷輸送層の膜厚が20μmになるように感光体を作製することと、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例1と同様に電子写真装置を作製して、評価した。電荷発生層及び2層の電荷輸送層の総膜厚は25.2μmであった。結果を表3に示す。
[比較例6]
前記実施例17において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例17と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例17において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例17と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例7]
前記実施例18において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例18と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例18において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例18と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例8]
前記実施例19において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例19と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例19において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例19と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例9]
前記実施例20において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例20と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
前記実施例20において、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例20と同様に電子写真装置を作製し、評価した。結果を表3に示す。
[比較例10]
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚が23.5μmになるようにした以外は同様に感光体を作製し、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例17と同様に電子写真装置を作製し、評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は23.7μmであった。結果を表3に示す。
前記実施例17において、電荷輸送層の膜厚が23.5μmになるようにした以外は同様に感光体を作製し、コロナ帯電器の制御電極に導電性被膜を施さなかった以外は実施例17と同様に電子写真装置を作製し、評価した。電荷発生層及び電荷輸送層の総膜厚は23.7μmであった。結果を表3に示す。
1:電子写真感光体
1a:軸
2:コロナ帯電手段
3:現像手段
4:転写手段
5:クリーニング手段
6:前露光手段
7:転写材
8:定着手段
10:前露光光
11:プロセスカートリッジ
12:レール
L:露光光
1a:軸
2:コロナ帯電手段
3:現像手段
4:転写手段
5:クリーニング手段
6:前露光手段
7:転写材
8:定着手段
10:前露光光
11:プロセスカートリッジ
12:レール
L:露光光
Claims (30)
- 電子写真感光体と、帯電手段と、像露光手段とを少なくとも有する電子写真装置において、
前記電子写真感光体は、最外表面を構成する硬化性表面層を有し、
前記帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有するコロナ帯電手段であり、該制御電極は、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有していることを特徴とする電子写真装置。 - 前記導電性粒子は、グラファイト粒子及びニッケル粒子の少なくとも一種類を含有する導電性粒子である請求項1記載の電子写真装置。
- 前記導電性被膜はアルミニウム化合物粒子をさらに含有する請求項1又は2記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体が、導電性支持体と該導電性支持体上に感光層を有し、該感光層の表面が硬化性表面層である請求項1〜3のいずれか一項に記載の電子写真装置。
- 前記硬化性表面層は、重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を加熱及び/又は電磁波照射の手段により、重合又は架橋させることにより硬化した化合物を含有する請求項1〜4のいずれか一項に記載の電子写真装置。
- 前記重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物である請求項5に記載の電子写真装置。
- 前記同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、下記一般式(1)で示される化合物である請求項6記載の電子写真装置。
(式中、Aは正孔輸送性基を示す。P1及びP2は連鎖重合性官能基を示す。P1とP2は同一でも異なっても良い。Zは置換基を有しても良い有機残基を示し、Yは水素原子を示す。a、b及びdは0又は1以上の整数を示す。但し、a=0の場合はb+dは3以上の整数、b又はdが0の場合はaは2以上の整数、その他の場合はa+b+dは3以上の整数を示す。またaが2以上の場合、P1は同一でも異なっても良く、dが2以上の場合P2は同一でも異なっても良く、またbが2以上の場合、Zは同一でも異なっても良い。) - 前記連鎖重合性官能基が下記一般式(3)で示される不飽和重合性官能基である請求項5〜8のいずれか一項に記載の電子写真装置。
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す) - 前記電磁波が電子線であることを特徴とする請求項5〜10のいずれか一項に記載の電子写真装置。
- 前記感光層は、電荷発生層、電荷輸送層を順に積層した積層型感光層であり、前記電荷輸送層中に正孔輸送性化合物の重合物を含有する請求項4〜11のいずれか一項に記載の電子写真装置。
- 前記電荷輸送層は、非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であり、該硬化型の第二層が硬化性表面層である請求項12に記載の電子写真装置。
- 前記感光層の総膜厚が23μm以下である請求項12又は13に記載の電子写真装置。
- 前記感光層の総膜厚が18μm以下である請求項12又は13に記載の電子写真装置。
- 電子写真感光体と帯電手段とを少なくとも有し、電子写真装置に着脱可能な構成であるプロセスカートリッジにおいて、
前記電子写真感光体は、最外表面を構成する硬化性表面層を有し、
前記帯電手段は、コロナ放電電極と、該コロナ放電電極と前記電子写真感光体の間に感光体の表面電位を制御する制御電極とを有するコロナ帯電手段であり、該制御電極は、基材と該基材表面に導電性粒子及び結着材を含有する導電性被膜とを有していることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 前記導電性粒子は、グラファイト粒子及びニッケル粒子の少なくとも一種類を含有する導電性粒子である請求項16記載のプロセスカートリッジ。
- 前記導電性被膜はアルミニウム化合物粒子をさらに含有する請求項16又は17に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記電子写真感光体が、導電性支持体と該導電性支持体上に感光層を有し、該感光層の表面が硬化性表面層である請求項16〜18のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記硬化性表面層は、重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を加熱及び/又は電磁波照射の手段により、重合又は架橋させることにより硬化した化合物を含有する請求項16〜19のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物である請求項20に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記同一分子内に2つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、下記一般式(1)で示される化合物である請求項21記載のプロセスカートリッジ。
(式中、Aは正孔輸送性基を示す。P1及びP2は連鎖重合性官能基を示す。P1とP2は同一でも異なっても良い。Zは置換基を有しても良い有機残基を示し、Yは水素原子を示す。a、b及びdは0又は1以上の整数を示す。但し、a=0の場合はb+dは3以上の整数、b又はdが0の場合はaは2以上の整数、その他の場合はa+b+dは3以上の整数を示す。またaが2以上の場合、P1は同一でも異なっても良く、dが2以上の場合P2は同一でも異なっても良く、またbが2以上の場合、Zは同一でも異なっても良い。) - 前記連鎖重合性官能基が下記一般式(3)で示される不飽和重合性官能基である請求項20〜23のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
(式中、Eは水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、シアノ基、ニトロ基、アルコキシ基、−COOR13(R13は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基)、CONR14R15(R14及びR15は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有してもよいアリール基を示し、R14及びR15は互いに同一であっても異なっていてもよい)を示す;Wは置換基を有してもよいアリーレン基、置換基を有してもよい2価のアルキレン基、−COO−、−CH2−、−O−、−OO−、−S−、−CONR16−(R16は水素原子、ハロゲン原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアラルキル基又は置換基を有しても良いアリール基)を示す;fは0又は1を示す) - 前記電磁波が電子線であることを特徴とする請求項20〜25のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記感光層は、電荷発生層、電荷輸送層を順に積層した積層型感光層であり、前記電荷輸送層中に正孔輸送性化合物の重合物を含有する請求項19〜26のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記電荷輸送層は、非硬化型の第一層と硬化型の第二層の積層型であり、該硬化型の第二層が硬化性表面層である請求項27に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記感光層の総膜厚が23μm以下である請求項27又は28に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記感光層の総膜厚が18μm以下である請求項27又は28に記載のプロセスカートリッジ。
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