JP2005211811A - 除湿装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】従来の除湿装置では、除湿対象空気である第１空気が吸着材の吸湿領域を通らずにバイパスして通過し、吸湿領域を通過する第１空気風量が減少し、吸着効率が低下し除湿効率が低下する可能があり、第１空気が吸着材をバイパスするのを抑制し、吸着材の吸着効率の低下による除湿効率の低下を抑制することを目的とする。
【解決手段】吸着材１０９を吸着材保持手段１１６に収容して吸着ローター１１７を形成し、吸着ローター１１７を配設するための開口部１１９を開設した仕切板１１５を、吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と流出する第１空気１０２を仕切るように設け、第１空気１０２が吸着ローター１１７の外周と開口部１１９との間隙から漏洩するのを抑制するための遮蔽手段１６を設けることにより、第１空気１０２が吸着材１０９をバイパスするのを抑制し、吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を提供できる。
【選択図】図３
【解決手段】吸着材１０９を吸着材保持手段１１６に収容して吸着ローター１１７を形成し、吸着ローター１１７を配設するための開口部１１９を開設した仕切板１１５を、吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と流出する第１空気１０２を仕切るように設け、第１空気１０２が吸着ローター１１７の外周と開口部１１９との間隙から漏洩するのを抑制するための遮蔽手段１６を設けることにより、第１空気１０２が吸着材１０９をバイパスするのを抑制し、吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を提供できる。
【選択図】図３
Description
本発明は回転式吸着材（吸着ローター）を備えた除湿装置に関するものである。
近年、主に一般家庭で使用される回転式吸着材（吸着ローター）を備えた除湿装置においては、吸着材の再生に用いる空気を循環させて高露点状態にし、その高露点状態の空気を室内空気で冷却して凝縮させ結露水として回収することにより除湿を行うものが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。
以下、図８により従来の除湿装置について説明する。
図８は、再生に用いる空気を循環させて結露水として回収する従来の除湿装置の構成を示す簡易的な断面図であり、図８に示すように、除湿装置の本体１０１に、第１空気１０２の吸込口１０３と吹出口１０４を開口し、本体１０１内には吸湿領域１０５において第１空気１０２から吸湿し、再生領域１０６では加熱手段１０７により加熱された第２空気１０８に放湿して再生する吸着材１０９と、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿が繰り返し為されるように吸着材１０９を回転させる駆動手段１１０と、再生領域１０６から流出した第２空気１０８を第１空気１０２で冷却して吸着材１０９からの放湿分を結露水として回収する凝縮器１１１と、吸込口１０３から第１空気１０２を吸い込んで吸湿領域１０５および凝縮器１１１に供給する第１空気供給手段１１２と、加熱手段１０７、再生領域１０６、凝縮器１１１の順に第２空気１０８を循環させる第２空気供給手段１１３とを備えている。
以上のように構成された除湿装置の動作について説明すると、第１空気１０２は第１空気供給手段１１２によって吸込口１０３から吸い込まれ、凝縮器１１１に供給されて第２空気１０８を冷却減湿した後、吸湿領域１０５に供給される。吸湿領域１０５において第１空気１０２は吸着材１０９に吸湿されて乾燥空気となり、吹出口１０４から装置外部に吹出す。一方、第２空気供給手段１１３により循環する第２空気１０８は、加熱手段１０７によって加熱され高温となって再生領域１０６に供給される。再生領域１０６において吸着材１０９を加熱再生して吸着材１０９から脱湿する水分を含み高湿となった第２空気１０８は、凝縮器１１１に供給され、第１空気１０２によって露点温度以下に冷却される。凝縮器１１１において冷却減湿された第２空気１０８は、第２空気供給手段１１３に吸い込まれて以上の動作を繰り返す。この循環により第２空気１０８は第１空気１０２の温度より高い露点を維持し、凝縮器１１１での結露が促進される。凝縮器１１１で結露した第２空気１０８中の水分は凝縮器排水口１１４から外部に排水される。この排水された結露水の量が除湿装置の除湿量に相当する。また、吸着材１０９の吸湿量には限界があるので、吸着材１０９が飽和しないように駆動手段１１０によって吸着材１０９を回転移動させ、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿を繰り返し行い、長時間の連続した除湿運転を可能にしている。
また、吸着材１０９の吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と吸湿領域１０５から流出する第１空気１０２を仕切る方法としては、吸着材１０９を駆動手段１１０により回転可能に軸支する仕切板１１５にて、仕切る構造があった（例えば、特許文献２参照）。
図９は、従来の除湿装置における仕切板１１５を第１空気１０２の通過方向の後段側より見た場合の、仕切板１１５と吸着材１０９の取付状態を示す構成説明図である。図９に示すように、吸着材１０９は吸着材保持手段１１６に収容され、回転自在な円筒形の吸着ローター１１７を形成している。仕切板１１５は吸着ローター１１７を収納する円筒状のフォルダー１１８に開けられた吸着材外形寸法略同等の開口部１１９と、開口部１１９の中心に位置し吸着ローター１１７のボス１２０に嵌まり込んで吸着ローター１１７が回転する際の軸となる回転軸１２１と、回転軸１２１から外側に向けて架橋して仕切板１１５の強度を保持するリブ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ、１２２ｅとを備えておりリブ１２２ａとリブ１２２ｃは鉛直方向に配され、リブ１２２ｂとリブ１２２ｄは水平方向に配されている。また、リブ１２２ａは本体上面方向に、リブ１２２ｃは本体底面方向に向けて架橋しており、リブ１２２ｅはリブ１２２ａより角度θだけ傾斜して架橋している。この角度θが吸着材１０９全体に占める再生領域１０６の割合を定めている。そして、再生領域１０６に相当するリブ１２２ａとリブ１２２ｅの間の角度θを有する扇型状部分を吸着材１０９の挿入側と反対方向に突出させて再生領域１０６において高湿となった第２空気１０８の温湿度を均一化するための再生チャンバー１２３を形成している。このように再生チャンバー１２３を仕切板１１５と一体で形成している。そして、再生チャンバー１２３に凝縮器１１１を接続する凝縮器接続部１２４を設け、凝縮器１１１を接続している。駆動手段１１０は、駆動モータ１２５と駆動モータ１２５の軸に締着されている駆動ギア１２６から構成されており、吸着ローター１１７には吸着ローター１１７を回転駆動するためのロータギア１２７が吸着材保持手段１１６の外周に沿って設けられている。そして、駆動ギア１２６がロータギア１２７と噛み合い、駆動モータ１２５により回転を与えられることにより吸着ローター１１７は回転駆動が可能になる。
特開２０００−１２６４９８号公報（第２−３頁、第２図）
特開２００３−２６９７４６号公報（第１０−１２頁、第１０図）
以上述べた従来の除湿装置では、第１空気１０２が吸着材１０９の吸湿領域１０５を通らずにバイパスして通過する漏れが発生する可能性があった。また、吸着材１０９を支持する回転軸１２１に製造上の誤差が生じ歪みが生じた場合、吸着材１０９は仕切板１１５傾いて取り付けられることになり、吸着材１０９の第１空気１０２通過前後の仕切板１１５による第１空気１０２のシール性が確保できなくなり、更に第１空気１０２の吸湿領域１０５をバイパスする漏れが生じやすくなってしまう。また、吸着ローター１１７の外周には吸着ローター１１７駆動用のロータギア１２７が配設されているので、その部分で、シール性を高めようとしても、ギア歯とギア歯の開口部分から空気が漏れるので、シール性を高めることができなかった。そして、バイパス風量が多くなると、吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２の風量が減少してしまい吸湿領域１０５で十分に吸湿できなくなり水分の吸着量が減少し、除湿効率が低下するという問題があった。
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、吸着ローター１１７の外周と開口部１１９との間隙からの第１空気１０２のバイパスを遮蔽し、吸着材１０９の吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることを目的とするものである。
上記した目的を達成するために、本発明が講じた第1の課題解決手段は、相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材１０９と、前記吸着材１０９が除湿対象空気である第１空気１０２から吸湿する吸湿領域１０５と、前記吸着材１０９が加熱手段１０７により加熱された前記吸着材１０９再生用の第２空気１０８に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域１０６と、前記吸着材１０９を前記吸湿領域１０５と前記再生領域１０６を跨るように枢設し、第１空気１０２からの吸湿と第２空気１０８への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材１０９を回転させる駆動手段１１０と、前記再生領域１０６に供給された後の第２空気１０８を第１空気１０２で冷却して前記吸着材１０９からの放湿分を結露水として回収する凝縮器１１１と、前記吸湿領域１０５および前記凝縮器１１１に第１空気１０２を供給する第１空気供給手段１１２と、前記加熱手段１０７、前記再生領域１０６、前記凝縮器１１１の順に第２空気１０８を循環させる第２空気供給手段１１３とを備えた除湿装置において、前記吸着材１０９を吸着材保持手段１１６に収容して回転自在な円筒形の吸着ローター１１７を形成するとともに、前記第１空気１０２を前記吸着ローター１１７に流入させるための開口部１１９を開設した仕切板１１５を前記吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と前記吸湿領域１０５から流出する前記第１空気１０２を仕切るように設け、前記第１空気１０２が前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙から漏洩するのを抑制するための遮蔽手段１６を設けたこととしたものである。
また、本発明が講じた第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段において、遮蔽手段１６は、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７を近接させ、前記吸着ローター１１７の外径を前記開口部１１９の直径より大きくするものである。
また、本発明が講じた第３の課題解決手段は、上記第１または第２の課題解決手段において、駆動手段１１０を、吸着ローター１１７の外周に設けられたロータギア１２７と、前記ロータギア１２７と噛合する駆動ギア１２６と、前記駆動ギア１２６に回転を与える駆動モータ１２５から構成し、遮蔽手段１６は、前記ロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うように前記吸着ローター１１７外周に沿う遮蔽壁１７を備えたものである。
また、本発明が講じた第４の課題解決手段は、上記第３の課題解決手段において、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＢ１１に形成されるものである。
また、本発明が講じた第５の課題解決手段は、上記第３の課題解決手段において、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＡ１０に形成されるものである。
また、本発明が講じた第６の課題解決手段は、上記第１、２、３、４または第５の課題解決手段において、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、吸着ローター１１７端面外周部に凸部３１を形成し、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に前記凸部３１を受ける凹部３２を設けたものである。
また、本発明が講じた第７の課題解決手段は、上記第１、２、３、４または第５の課題解決手段において、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に凸部３１を形成し、吸着ローター１１７端面外周部に前記凸部３１を受けるための凹部３２を設けたものである。
次に上記課題解決手段による作用を説明する。
上記第１の課題解決手段では、除湿装置に相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する特性を有する吸着材１０９が吸湿領域１０５と再生領域１０６とを跨るように枢設され、吸着材１０９に係合した駆動手段１１０により回転動作が行われる。吸湿領域１０５には第１空気供給手段１１２により第１空気１０２が供給されるとともに、再生領域１０６には第２空気供給手段１１３によって加熱手段１０７で加熱され高温低湿となった第２空気１０８が供給される。この第１空気１０２と第２空気１０８の相対湿度差によって吸着材１０９が相対的に湿度の高い第１空気１０２から吸湿し、相対的に湿度の低い第２空気１０８に対して放湿する吸放湿サイクルが行われる。再生領域１０６を通過した第２空気１０８は凝縮器１１１に導かれ第１空気１０２により露点温度以下に冷却されて減湿する。この冷却過程で第２空気１０８中から回収された結露水量が除湿装置の除湿量であり、吸着材１０９が第１空気１０２から吸湿した吸湿量に相当する。吸着材１０９は駆動手段１１０により回転しているため、第１空気１０２からの吸湿と第２空気１０８への放湿が繰り返し為されて連続的に除湿が行われる。そして、前記吸着材１０９を吸着材保持手段１１６に収容して回転自在な円筒形の吸着ローター１１７を形成するとともに、前記第１空気１０２を前記吸着ローター１１７に流入させるための開口部１１９を開設した仕切板１１５を前記吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と前記吸湿領域１０５から流出する前記第１空気１０２を仕切るように設け、前記第１空気１０２が前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙から漏洩するのを抑制するための遮蔽手段１６を設けている。これにより、前記第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽している。
また、上記第２の課題解決手段では、遮蔽手段１６は、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７を近接させ、前記吸着ローター１１７の外径を前記開口部１１９の直径より大きくしている。これにより、前記吸着ローター１１７の外周を前記仕切板１１５の前記開口部１１９に被さるように構成でき、シール部を形成することができ、前記第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽する。
また、上記第３の課題解決手段では、駆動手段１１０を、吸着ローター１１７の外周に設けられたロータギア１２７と、前記ロータギア１２７と噛合する駆動ギア１２６と、前記駆動ギア１２６に回転を与える駆動モータ１２５から構成し、遮蔽手段１６は、前記ロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うように前記吸着ローター１１７外周に沿う遮蔽壁１７を備えている。これにより、前記ロータギア１２７の前記ギア歯１８の前記開口部分１９から漏洩する第１空気１０２を遮蔽する。
また、上記第４の課題解決手段では、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＢ１１に形成されている。これにより、特に構成部品を追加することなく簡単な構成で遮蔽手段１６を構築できる。
また、上記第５の課題解決手段では、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＡ１０に形成されている。これにより、特に構成部品を追加することなく簡単な構成で遮蔽手段１６を構築できる。
また、上記第６の課題解決手段では、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、吸着ローター１１７端面外周部に凸部３１を形成し、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に前記凸部３１を受ける凹部３２を設けいる。これにより、前記吸着ローター１１７端面外周部を前記仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３とラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽する。
また、上記第７の課題解決手段では、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に凸部３１を形成し、吸着ローター１１７端面外周部に前記凸部３１を受けるための凹部３２を設けている。これにより、前記吸着ローター１１７端面外周部を前記仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３とラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽する。
本発明によれば、前記吸着材１０９を吸着材保持手段１１６に収容して回転自在な円筒形の吸着ローター１１７を形成するとともに、前記第１空気１０２を前記吸着ローター１１７に流入させるための開口部１１９を開設した仕切板１１５を前記吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と前記吸湿領域１０５から流出する前記第１空気１０２を仕切るように設け、前記第１空気１０２が前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙から漏洩するのを抑制するための遮蔽手段１６を設けていることにより、前記第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽しているので、漏れなく前記第１空気１０２を前記吸着材１０９の前記吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることができる。
また、上記第２の課題解決手段によれば、遮蔽手段１６は、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７を近接させ、前記吸着ローター１１７の外径を前記開口部１１９の直径より大きくすることにより、前記吸着ローター１１７の外周を前記仕切板１１５の前記開口部１１９に被さるように構成でき、シール部を形成することができ、前記第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽すので、漏れなく前記第１空気１０２を吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることができる。
また、上記第３の課題解決手段によれば、駆動手段１１０を、吸着ローター１１７の外周に設けられたロータギア１２７と、前記ロータギア１２７と噛合する駆動ギア１２６と、前記駆動ギア１２６に回転を与える駆動モータ１２５から構成し、遮蔽手段１６は、前記ロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うように前記吸着ローター１１７外周に沿う遮蔽壁１７を備えていることにより、前記ロータギア１２７の前記ギア歯１８の前記開口部分１９から漏洩する第１空気１０２を遮蔽するので、さらに、漏れなく前記第１空気１０２を吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることができる。
また、上記第４の課題解決手段によれば、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＢ１１に形成されていることにより、特に構成部品を追加することなく簡単な構成で遮蔽手段１６を構築できるので、漏れなく第１空気１０２を前記吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を安価に得ることができる。
また、上記第５の課題解決手段によれば、吸着材保持手段１１６は、吸着材１０９を内包するロータフレームＡ１０と、前記吸着材１０９を前記ローターフレームＡ１０に固定するロータフレームＢ１１と、前記吸着材１０９の中心から前記吸着材１０９を保持し前記ロータフレームＢ１１に固定されるボス１２０とを備え、遮蔽壁１７は、前記ロータフレームＡ１０に形成されていることにより、特に構成部品を追加することなく簡単な構成で遮蔽手段１６を構築できるので、漏れなく第１空気１０２を前記吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を安価に得ることができる。
また、上記第６の課題解決手段によれば、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、吸着ローター１１７端面外周部に凸部３１を形成し、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に前記凸部３１を受ける凹部３２を設けいることにより、前記吸着ローター１１７端面外周部を前記仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３とラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽するので、漏れなく前記第１空気１０２を前記吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることができる。
また、上記第７の課題解決手段によれば、吸着材１０９の再生領域１０６と凝縮器１１１の間に介在し、前記吸着材１０９が放湿した水分を含んだ第２空気１０８を取り入れて前記凝縮器１１１へ導入するための再生チャンバー１２３を備えるとともに、仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３に凸部３１を形成し、吸着ローター１１７端面外周部に前記凸部３１を受けるための凹部３２を設けていることにより、前記吸着ローター１１７端面外周部を前記仕切板１１５および前記再生チャンバー１２３とラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２の、前記吸着ローター１１７の外周と前記仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽するので、漏れなく前記第１空気１０２を前記吸着材１０９の吸湿領域１０５に通すことができ、前記吸湿領域１０５の吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を安価に得ることができる。
（実施の形態）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来の例と同一の構成要素については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来の例と同一の構成要素については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。
まず、本発明における除湿装置の概略構成について説明する。
図１は本発明の実施の形態における除湿装置の概略構成を示す簡易的な分解図である。
図１に示すように、この除湿装置は本体１０１の外郭を形成するケース１に吸込口１０３と吹出口１０４を開口し、本体１０１内に吸込口１０３から除湿対象空気である室内の第１空気１０２を吸込み、吸着材１０９で吸湿・除湿後、吹出口１０４より室内に吹出す第１空気供給手段１１２を設けている。
吸着材１０９を加熱再生する作用を有する再生部２を、再生チャンバー１２３および加熱手段１０７から構成している。
再生チャンバー１２３には吸着材１０９を回転可能に支持する回転軸１２１が設けられてあり、吸着材１０９は中心部分を再生チャンバー１２３の回転軸１２１に嵌め込み、加熱手段１０７と再生チャンバー１２３を、回転軸１２１と再生チャンバー１２３の円周方向外周部の複数点を螺子止めすることにより枢設されている。吸着材１０９において、再生部２にて覆われている部分が再生領域１０６となり、それ以外は吸湿領域１０５と区分している。
また、除湿装置の本体１０１内部には、吸着材１０９の吸湿領域１０５に流入する第１空気１０２と吸湿領域１０５から流出する第１空気１０２を仕切り、駆動手段１１０を備えた仕切板１１５を備えている。再生部２は円周方向外郭部が仕切板１１５に螺子止めされることにより固定されている。
吸湿領域１０５には第１空気供給手段１１２により室内の第１空気１０２を供給して吸着材１０９への吸湿を行い、再生領域１０６には加熱手段１０７に接続する第２空気供給手段１１３により加熱手段１０７を介して高温の第２空気１０８を供給して吸着材１０９の脱湿再生を行う。
第２空気供給手段１１３は加熱手段１０７に近接して接続され、加熱手段１０７同様に吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向下流側に配される。
吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向上流側には、入口管３と出口管４と凝縮器排水口１１４を有する中空状の凝縮器１１１を設け、再生領域１０６に供給された第２空気１０８を入口管３から凝縮器１１１内に導入し、出口管４から仕切板１１５に設けた接続ダクト５を介して第２空気供給手段１１３に戻すように連結して循環風路６を形成している。また、凝縮器１１１には通風可能な複数の通風孔７を開口し、この通風孔７に第１空気供給手段１１２により送風される第１空気１０２を通過させ、凝縮器１１１内を循環する第２空気１０８をその露点温度以下に冷却して結露させる。凝縮器１１１内面に結露した第２空気１０８中の水分は、その自重によって下方に滴下し凝縮器排水口１１４から水受けタンク８に集水され、貯水タンク９に導かれる。この貯水タンク９を本体１０１から取り外して排水することにより結露水の処理が為されることになる。
図２（ａ）は吸着材１０９の保護と回転動作を可能にする吸着ローター１１７の構成を示す分解説明図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）中の矢印Ａ方向から見た拡大図であり、図２（ｃ）は図２（ｂ）中のＢ−Ｂ断面を簡易的に示した断面図である。
図２（ａ）に示すように、吸着材１０９はセラミック繊維、ガラス繊維等の無機繊維、もしくはそれら無機繊維とパルプとを混合して抄造した平面紙とコルゲート加工を施した波型紙とを積層して巻き上げて円盤状に形成し、ゼオライト、シリカゲル、活性炭などの吸着材料を１種類以上担持したもので構成され、図中の実線矢印の方向に多数の小透孔を有していて通風が可能な構造となっている。吸着材１０９が比較的湿分を多く含むときに相対的に湿度の低い空気、例えば加熱された空気が通過すると通過空気中に水分を放湿し、吸着材１０９が比較的乾燥しているときに相対的に湿度の高い空気、例えば室内空気が通過すると通過空気中の水分を吸湿する性質を持っている。吸着材１０９は吸着材１０９を保持する吸着材保持手段１１６であるロータフレームＡ１０およびロータフレームＢ１１により保持されている。吸着材１０９はロータフレームＡ１０に収納され、ロータフレームＡ１０の片端面に設けたストッパー１２によって脱落が抑えられている。ロータフレームＡ１０の逆端側には外周に沿ってロータフレームＢ１１が嵌り込み、複数箇所を螺子止めすることでロータフレームＡ１０に固定される。ロータフレームＢ１１の中心部にはボス受け部１３を設け、ボス受け部１３より放射状にフレームリブ１４を架橋させ、ロータフレームＢ１１の逆側から吸着材１０９の中心軸孔に嵌るボス１２０をボス受け部１３において螺子止めにより固定することでロータフレームＡ１０とボス１２０の相対位置が規定され吸着材１０９の保護および保持が成されることになる。各フレームリブ１４はリング部１５により架橋されており強度を保っている。リング部１５は1箇所以上設ければよく、吸着材１０９の直径が大きい場合には、複数個設けるほうが良い。また、ロータフレームＡ１０の外周には吸着ローター１１７を回転可能にするためのロータギア１２７をロータフレームＡ１０、ストッパー１２との一体成型により形成している。ロータフレームＢ１１は防錆があり、且つ薄い板厚で高い強度が要求されるので板厚０．４〜１．０ｍｍ、好ましくは０．４ｍｍのステンレス鋼鈑をプレス、曲げ加工により製作したものを用いている。
また、図２（ｂ）、（ｃ）に詳細を示すように、第１空気１０２の、吸着ローター１１７の外周と仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽する遮蔽手段１６としてロータフレームＢ１１の外周の全周にわたり遮蔽壁１７を配置している。遮蔽壁１７はロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うようにロータフレームＢ１１に突設させ、ロータフレームＢ１１と一体で成形している。遮蔽壁１７はロータフレームＢ１１の外周部の全周にわたってロータギア１２７の外周の直径Ｐとほぼ同じ直径の円盤状の壁を設けることにより構成し、吸着材１０９の第１空気１０２流入方向から見た場合、ロータギア１２７のギア歯１８および開口部分１９が完全に隠れるように配置されている。遮蔽手段１６の作用、効果については以下に説明していく。なお、本実施例では、遮蔽壁１７はロータフレームＢ１１と一体で成形されており、特に構成部品等を追加する必要がないので経済的である。
図３（ａ）は仕切板１１５への吸着ローター１１７、加熱手段１０７の取付状態を示す分解図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＣ−Ｃにおける概略断面図であり、図３（ｃ）は図３（ｂ）中のＤ部分の拡大図を示している。
加熱手段１０７は、扇型のヒータケース２０に加熱ヒータ２１を挿入し、ヒータ蓋２２で覆蓋して構成されている。ヒータケース２０には、第２空気１０８の流入部２３が設けてあり、第２空気供給手段１１３（図１に図示）が流入部２３に接続されるようになっている。ヒータ蓋２２には第２空気１０８の流出部２４が開口している。仕切板１１５は吸着ローター１１７を収納する円筒状のフォルダー１１８を備え、フォルダー１１８には第１空気１０２が通過する開口部１１９が設けられている。仕切板１１５には扇型の箱状に成形された再生チャンバー１２３が扇型の外周部を複数点、仕切板１１５に螺子止めすることにより固定されている。再生チャンバー１２３は凝縮器１１１（図１に図示）を接続する凝縮器接続部１２４と吸着材１０９の再生領域１０６と吸湿領域を分離する吸着材仕切部２５とを備えている。凝縮器１１１は図１に示すように入口管３および出口管４が凝縮器１１１の下方向に配置され、第２空気１０８の風路は凝縮器１１１の上部でターンしているので、熱交換領域を多く取るためには入口管３、出口管４をできるだけ下方向に配置する方が有利となる。そのため、凝縮器接続部１２４は再生チャンバー１２３の可能な限り下方向に配置されている。また、吸着材仕切部２５は、吸着材１０９の吸湿領域１０５と再生領域１０６を区分しており、吸着材対向面２６を備えている。吸着材対向面２６は吸着材１０９に対向して配置されていて、さらに加熱手段１０７のヒータ蓋２２に設けられたヒータシール部２７と対向するように配置され、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２と再生領域１０６を通過する第２空気１０８が混合するのを抑制している。吸着材対向面２６の端部には吸着ローター１１７の回転時にロータフレームＢ１１が引っかからないように面取りがなされている。また、再生領域１０６を通過してきた第２空気は比較的高温にある可能性がある（約８０度以上）ので再生チャンバーは耐熱性を持たせるのが好ましく、樹脂成形品として成形する場合、耐熱性の樹脂材料にて成形する。この場合、熱変形温度が２００℃以上であれば良く、熱変形温度が２６０℃以上であるＰＰＳ樹脂や、熱変形温度が２００℃以上であるガラス繊維強化ＰＥＴ樹脂等の耐熱材料にて成形している。なお、吸着材対向面２６と吸着材１０９の端面との隙間およびヒータシール部２７と吸着材１０９の端面との隙間は、狭くすればシール性を確実なものにできるが、一方、吸着材対向面２６、ヒータシール部２７および吸着材１０９の製造誤差などにより接触し破損してしまう可能性がある。そのため吸着材対向面２６と吸着材１０９端面との隙間はロータフレームＢ１１が介在することを考慮に入れ、０．６ｍｍ〜１．０ｍｍが良く、好ましくは０．７ｍｍ以下が良い。また、ヒータシール部２７と吸着材１０９端面との隙間は０．２ｍｍ〜０．５ｍｍが良く、好ましくは０．３ｍｍ以下が良い。
また、再生チャンバー１２３の扇型の中心部分には吸着ローター１１７を回転自在に枢設するための回転軸１２１が構成されており、回転軸１２１は仕切板１１５の開口部１１９の中心部分ともなっている。吸着ローター１１７は吸着材１０９の中心に取り付けられたボス１２０を再生チャンバー１２３の回転軸１２１に嵌め込み、フォルダー１１８に収容される。吸着ローター１１７は回転軸１２１より脱落しないように加熱手段１０７により挟み込まれ、加熱手段１０７のヒータ蓋２２と再生チャンバー１２３を回転軸１２１中心と吸着ローター１１７外周部外側をねじ止めすることにより、回転自在に枢設させる。
駆動手段１１０は、駆動モータ１２５と駆動モータ１２５の軸に締着された駆動ギア１２６からなり、駆動ギア１２６と吸着ローター１１７の外周に配置されているロータギア１２７が噛み合うように駆動モータ１２５を仕切板１１５にねじ止めすることにより固定されている。駆動モータ１２５が駆動ギア１２６に回転を与え、駆動ギア１２６がロータギア１２７を噛み合いながら回転させることにより、吸着ローター１１７は回転駆動することができる。
第２空気供給手段１１３（図１に図示）により加熱手段１０７に流入部２３から供給された第２空気１０８は加熱ヒータ２１により加熱されヒータ蓋２２の流出部２４より高温状態となり流出する。吸着材１０９の再生領域１０６に流入した高温状態の第２空気１０８は吸着材１０９を脱湿再生し、高湿状態となり再生チャンバー１２３に流出する。高湿状態の第２空気１０８は再生チャンバー１２３により、温度、湿度を平均化された後、凝縮器接続部１２４から凝縮器１１１（図１に図示）に導かれていく。一方、第１空気１０２は第１空気供給手段１１２（図１に図示）により凝縮器１１１の通風孔７を通り、凝縮器１１１内部を流通する第２空気１０８を冷却した後、仕切板１１５の開口部１１９を通り吸着材１０９の吸湿領域１０５に導かれる。吸湿領域１０５では第１空気１０２中の水分は吸着材１０９に吸湿され、乾燥した空気となり吸湿領域１０５から流出し室内に供給される。そして、駆動手段１１０により吸着ローター１１７が回転駆動されることにより吸着材１０９の吸湿、再生が連続して行われる。上記において、第１空気１０２が仕切板１１５の開口部１１９を通過して吸着材１０９の吸湿領域１０５を通らない、いわゆる吸着材１０９をパイパスしてしまった場合、第１空気１０２の一部は除湿されずに室内に供給されることになる。また、吸着材１０９の吸湿領域１０５で十分に吸湿されずに再生領域１０６に回転移動してくるので、再生後の第２空気１０８の絶対湿度が十分に上昇せず、凝縮器１１１において十分に結露できず除湿量も低下する可能性がある。
図３（ｂ）に示すように、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７の隙間からの第１空気１０２の漏洩を抑制する遮蔽手段１６として、開口部１１９の直径Ｑは吸着ローター１１７外周部の直径Ｒより小さくなるように開口し、仕切板１１５と吸着ローター１１７は近接して設置している。これにより、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７の外周部が近接した部分に外周シール部２８を形成することができ、第１空気１０２の吸着材１０９のバイパスを防止し、吸着材１０９の吸着領域１０５を通過する第１空気１０２の風量の低下を抑えることができる。仕切板１１５と吸着ローター１１７の隙間Ｓは少なすぎると、接触してしまいその摩擦抵抗により、吸着ローター１１７の回転駆動が異常停止してしまう可能性があり、一方、大きく取り過ぎると、空気の流れを遮断することができなくなってしまう。上記を考慮して隙間Ｓは０．２ｍｍ〜０．５ｍｍが良く、好ましくは０．３ｍｍ以下が良い。
また、図３（ｃ）に示すようにフォルダー１１８の内壁と吸着ローター１１７のロータフレームＢ１１に設けられた遮蔽壁１１７は近接して配置され、フォルダー１１８の内壁と遮蔽壁１７の外周部にフォルダーシール部２９を形成することになる。図２でも説明したように、遮蔽壁１７は吸着ローター１１７外周部に設けられたロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うように構成されている。そのため、万一、回転軸１２１が製造上の誤差等により傾いた場合、前述した仕切板１１５と吸着ローター１１７との外周シール部２８でのシール性が確保できなくなったとしても、吸着材１０９をバイパスしようとしている第１空気１０２がロータギア１２７のギア歯１８間の開口部分１９を通過するのを遮蔽壁１７により遮蔽することができる。また、フォルダー１１８と遮蔽壁１７とのフォルダーシール部２９によっても、第１空気１０２が吸着材１０９の吸湿領域１０５をパイパスするのを抑制している。このように、第１空気１０２が吸着材１０９をバイパスするのを防止することができるので更にシール性の高い遮蔽手段１６とすることができる。フォルダー１１８の内壁と遮蔽壁１７の外周との隙間Ｔは少なすぎれば接触して吸着ローター１１７の回転駆動が異常停止してしまう可能性があり、一方大きすぎると、空気の流れを遮断することができなくなってしまう。上記を考慮して隙間は１．５ｍｍ〜２．０ｍｍが良く、好ましくは１．５ｍｍが良い。
図４（ａ）は吸着ローター１１７と駆動ギア１２６の構成を示した構成図であり、図４（ｂ）はロータギア１２７と駆動ギア１２６の噛み合い状態を示す断面図である。
駆動ギア１２６には、吸着ローター１１７のローターギア１２７と噛み合うようにギア歯１８が設けてある。駆動ギア１２６には、仕切板１１５と面する端面とは反対側の端面にギア歯１８の先端外周と略同等外径で円盤状の吸着ローター振れ防止壁３０を設けている。吸着ローター振れ防止壁３０がロータギア１２７を仕切板１１５と反対方向から仕切板１１５に挟み込む方向に駆動ギア１２６は配置される。吸着ローター振れ防止壁３０とロータギア１２７の間には隙間が設けられており、その隙間は上述の吸着ローター１１７と仕切板１１５の開口部１１９により外周シール部２８が構成される隙間を確保できるように設けられている。回転軸１２１の製造上の誤差等により、吸着ローター１１７が図中矢印の方向に傾いてきたとしても、上記の吸着ローター振れ防止壁３０にローターギア１２７の一部が当接することにより、吸着ローター１１７の傾きは最小限に抑えられ、吸着ローター１１７と仕切板１１５の開口部１１９とのシール性を損なうことがない。なお、駆動ギア１２６はロータギア１２７と常にギア歯１８部分で接し、滑りながら駆動している。また、吸着ローター１１７が傾いてしまった場合、吸着ローター振れ防止壁３０もロータギア１２７に当接しながら回転駆動する可能性がある。そのため、駆動ギア１２６は滑りのよい材質が良く、ポリアセタール（ＰＯＭ）などで成形するのが好ましい。
図５（ａ）は吸着ローター１１７に遮蔽手段１６として凸部３１を設けた実施例における構成図であり、図５（ｂ）は仕切板１１５と吸着ローター１１７の設置状態を示す断面図である。
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、吸着ローター１１７の外周部の全周にわたって、仕切板１１７に向けて凸となるように凸部３１を設ける。凸部３１はロータフレームＢ１１に設置されている。仕切板１１５には凸部が摺動可能に嵌まり込みむ凹部３２が全周にわたり設けられている。なお、図示していないが、再生チャンバー１２３にも吸着ローター１１７の凸部３１が嵌り込む凹部３２が仕切板１１５の凹部３２の続きに形成されている。ロータフレームＢ１１を板金にて作成する場合には、絞り加工、曲げ加工により凸部３１を作成し、樹脂等で成形する場合には、射出成形等により、成形することができる。凸部３１が凹部３２に嵌り込むことにより吸着ローター１１７外周の全周にわたりラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２が仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７の隙間からバイパスし、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２風量が減少することを抑制している。また、凸部３１は仕切板１１５に向けて突設していれば、上記作用に差異はなく、ロータフレームＢ１１以外の吸着ローター１１７外周部に凸部３１を設けても良い。
図６（ａ）は吸着ローター１１７に遮蔽手段１６として凹部３２を設けた実施例における構成図であり、図６（ｂ）は仕切板１１５と吸着ローター１１７の設置状態を示す断面図である。
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、吸着ローター１１７の外周部に仕切板１１５に向けて全周にわたり凹部３２を設け、仕切板１１５に吸着ローター１１７に向けて、吸着ローター１１７の凹部３２に嵌り込むように凸部３１を設ける。なお、図示していないが再生チャンバー１２３にも、仕切板１１５の凸部３１の続きに凸部３１を設ける。ロータフレームＢ１１を板金にて作成する場合には、絞り加工、曲げ加工により凹部３２を作成し、樹脂等で成形する場合には、射出成形等により成形することができる。凸部３１を凹部３２に嵌め込むことにより吸着ローター１１７外周の全周にわたりラビリンス構造とすることができ、第１空気１０２が仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７の隙間からバイパスし、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２風量が減少することを抑制している。
図７（ａ）は遮蔽壁１７をロータフレームＡ１０に設けた実施例における構成図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のＥ−Ｅにおける断面図を示し、図７（ｃ）はロータフレームＡ１０に設置される遮蔽壁１７の他の設置方法を示す断面図である。
吸着ローター１１７には、第１空気１０２の、吸着ローター１１７の外周と仕切板１１５の開口部１１９との間隙からの漏洩を遮蔽する遮蔽手段１６としてロータフレームＡ１０の外周の全周にわたり遮蔽壁１７を配置している。遮蔽壁１７はロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うようにロータフレームＡ１０に突設させ、ロータフレームＡ１０と一体で成形している。遮蔽壁１７はロータフレームＡ１０の外周部にロータギア１２７の外周の直径Ｕとほぼ同じ直径の円盤状の壁を設けることにより構成し、吸着材１０９の第１空気１０２流入方向から見た場合、ロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９が完全に隠れるように配置されている。図７（ｂ）に示すように、フォルダー１１８の内壁と吸着ローター１１７のロータフレームＡ１０に設けられた遮蔽壁１７は近接して配置され、フォルダー１１８の内壁と遮蔽壁１７の外周部においてフォルダーシール部２９を形成することになる。遮蔽壁１７は吸着ローター１１７外周部に設けられたロータギア１２７のギア歯１８の開口部分１９を覆うように構成されている。そのため、万一、回転軸１２１（図３（ｂ）に図示）が製造上の誤差等により傾いた場合、仕切板１１５の開口部１１９と吸着ローター１１７との外周シール部２８でのシール性が確保できなくなったとしても、吸着材１０９をバイパスしようとしている第１空気１０２がロータギア１２７のギア歯１８間の開口部分１９を通過するのを遮蔽壁１７により遮蔽することができる。よって、第１空気１０２が吸着材１０９をバイパスするのを防止することができ、更にシール性の高い遮蔽手段１６とすることができる。フォルダー１１８の内壁と遮蔽壁１７の外周との隙間Ｖは少なすぎれば接触して吸着ローター１１７の回転駆動が異常停止してしまう可能性があり、一方、大きすぎると空気の流れを遮断することができなくなってしまう。上記を考慮して隙間は０．５ｍｍ〜２．０ｍｍが良く、好ましくは１．５ｍｍが良い。また、図７（ｂ）では、遮蔽壁１７はロータギア１２７におけるロータフレームＢ１１に接している部分に設けられているが、図７（ｃ）に示すようにロータギア１２７におけるロータフレームＡ１０のストッパー１２に近い方に構成しても良く、作用効果に差異はない。
上記の構成により、吸着ローター１１７の外周と開口部１１９との間隙からの第１空気１０２のバイパスを遮蔽し、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２の風量を減少させることなく吸着効率を高め、除湿効率の高い除湿装置を得ることができる。
また、再生領域１０５を加熱する加熱手段１０７としては、例えば、ニクロムヒーター、セラミックヒーター、シーズヒーター、輻射ヒーター等の電気式ヒーターを用いれば良く、更にはヒーターに限らず第２空気１０８を昇温可能なものであれば良いのであって、内部に高温の流体が流れる熱交換器を使用することも可能である。その熱交換器の内部を流す高温の流体としては、温水ボイラ、ＣＯ２ヒートポンプ給湯機、コージェネ排熱等を熱源とする温水、或いは直膨式ヒートポンプを熱源とするＲ４１０Ａ、ＣＯ２等の冷媒を用いれば良い。
なお、本実施例では、第２空気１０８は装置内を循環するように構成されているが、第２空気１０８を循環しない方式の除湿装置、例えば、非結露型の除湿装置及び加湿装置あるいは乾燥装置等であっても、回転式除湿材（吸着ローター）を用いる空調機器であれば、上記吸着ローター１１７の外周と開口部１１９との間隙からの第１空気１０２のバイパスを遮蔽する遮蔽手段１６の作用効果に差異はない。
本発明に係る除湿装置は、除湿対象空気である第１空気１０２が吸着材１０９を通過せずにバイパスし、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２風量が減少するのを抑制する遮蔽手段を提供し、吸着材１０２の吸着効率の低下による除湿効率の低下を抑制するものであり、回転式除湿材（吸着ローター）を用いる空調機器、例えば、非結露型の除湿装置及び加湿装置あるいは乾燥装置等にも有用である。
１０ ロータフレームＡ
１１ ロータフレームＢ
１６ 遮蔽手段
１７ 遮蔽壁
１８ ギア歯
１９ 開口部分
１０２ 第１空気
１０５ 吸湿領域
１０６ 再生領域
１０７ 加熱手段
１０８ 第２空気
１０９ 吸着材
１１０ 駆動手段
１１１ 凝縮器
１１２ 第１空気供給手段
１１３ 第２空気供給手段
１１５ 仕切板
１１６ 吸着材保持手段
１１７ 吸着ローター
１１９ 開口部
１２０ ボス
１２５ 駆動モータ
１２６ 駆動ギア
１２７ ロータギア
１１ ロータフレームＢ
１６ 遮蔽手段
１７ 遮蔽壁
１８ ギア歯
１９ 開口部分
１０２ 第１空気
１０５ 吸湿領域
１０６ 再生領域
１０７ 加熱手段
１０８ 第２空気
１０９ 吸着材
１１０ 駆動手段
１１１ 凝縮器
１１２ 第１空気供給手段
１１３ 第２空気供給手段
１１５ 仕切板
１１６ 吸着材保持手段
１１７ 吸着ローター
１１９ 開口部
１２０ ボス
１２５ 駆動モータ
１２６ 駆動ギア
１２７ ロータギア
Claims (7)
- 相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材（１０９）と、前記吸着材（１０９）が除湿対象空気である第１空気（１０２）から吸湿する吸湿領域（１０５）と、前記吸着材（１０９）が加熱手段（１０７）により加熱された前記吸着材（１０９）再生用の第２空気（１０８）に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域（１０６）と、前記吸着材（１０９）を前記吸湿領域（１０５）と前記再生領域（１０６）を跨るように枢設し、第１空気（１０２）からの吸湿と第２空気（１０８）への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材（１０９）を回転させる駆動手段（１１０）と、前記再生領域（１０６）に供給された後の第２空気（１０８）を第１空気（１０２）で冷却して前記吸着材（１０９）からの放湿分を結露水として回収する凝縮器（１１１）と、前記吸湿領域（１０５）および前記凝縮器（１１１）に第１空気（１０２）を供給する第１空気供給手段（１１２）と、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）の順に第２空気（１０８）を循環させる第２空気供給手段（１１３）とを備えた除湿装置において、前記吸着材（１０９）を吸着材保持手段（１１６）に収容して回転自在な円筒形の吸着ローター（１１７）を形成するとともに、前記第１空気（１０２）を前記吸着ローター（１１７）に流入させるための開口部（１１９）を開設した仕切板（１１５）を前記吸湿領域（１０５）に流入する第１空気（１０２）と前記吸湿領域（１０５）から流出する前記第１空気（１０２）を仕切るように設け、前記第１空気（１０２）が前記吸着ローター（１１７）の外周と前記開口部（１１９）との間隙から漏洩するのを遮蔽するための遮蔽手段（１６）を設けたことを特徴とする除湿装置。
- 遮蔽手段（１６）は、仕切板（１１５）の開口部（１１９）と吸着ローター（１１７）を近接させ、前記吸着ローター（１１７）の外径を前記開口部（１１９）の直径より大きくすることを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
- 駆動手段（１１０）は、吸着ローター（１１７）の外周に設けられたロータギア（１２７）と、前記ロータギア（１２７）と噛合する駆動ギア（１２６）と、前記駆動ギア（１２６）に回転を与える駆動モータ（１２５）を備え、遮蔽手段（１６）は、前記ロータギア（１２７）のギア歯（１８）の開口部分（１９）を覆うように前記吸着ローター（１１７）外周に沿う遮蔽壁（１７）を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の除湿装置。
- 吸着材保持手段（１１６）は、吸着材（１０９）を内包するロータフレームＡ（１０）と、前記吸着材（１０９）を前記ローターフレームＡ（１０）固定するロータフレームＢ（１１）と、前記吸着材（１０９）の中心から前記吸着材（１０９）を保持し前記ロータフレームＢ（１１）に固定されるボス（１２０）とを備え、遮蔽壁（１７）は、前記ロータフレームＢ（１１）に形成されることを特徴とする請求項３記載の除湿装置。
- 吸着材保持手段（１１６）は、吸着材（１０９）を内包するロータフレームＡ（１０）と、前記吸着材（１０９）を前記ロータフレームＡ（１０）に固定するロータフレームＢ（１１）と、前記吸着材（１０９）の中心から前記吸着材（１０９）を保持し前記ロータフレームＢ（１１）に固定されるボス（１２０）とを備え、遮蔽壁（１７）は、前記ロータフレームＡ（１０）に形成されることを特徴とする請求項３記載の除湿装置。
- 吸着材（１０９）の再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）の間に介在し、前記吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を取り入れて前記凝縮器（１１１）へ導入するための再生チャンバー（１２３）を備えるとともに、吸着ローター（１１７）端面外周部に凸部（３１）を形成し、仕切板（１１５）および前記再生チャンバー（１２３）に前記凸部（３１）を受ける凹部（３２）を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の除湿装置。
- 吸着材（１０９）の再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）の間に介在し、前記吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を取り入れて前記凝縮器（１１１）へ導入するための再生チャンバー（１２３）を備えるとともに、仕切板（１１５）および前記再生チャンバー（１２３）に凸部（３１）を形成し、吸着ローター（１１７）端面外周部に前記凸部（３１）を受けるための凹部（３２）を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の除湿装置。
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