JP2005210938A - コンバインの穀粒貯留装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 貯留量の増量を図り乍、揚穀装置からグレンタンクに一番物を円滑に送り込むことのできる穀粒貯留装置を提供する点にある。
【解決手段】 揺動選別装置より供給される一番物を、揚穀装置５を介してグレンタンク３０に投入すべく、グレンタンク３０の後側壁部３５に一番物の受入口４１ａを形成する。受入口４１ａの両側方に張り出し部３５ａ,３５ａを形成し、両側方の張り出し部３５ａ,３５ａの間に揚穀装置５を配置し、揚穀装置５の吐出口５ｂを受入口４１ａに対向配置してある。
【選択図】 図４

Description

本発明は、揺動選別装置より供給される一番物を、揚穀装置を介してグレンタンクに投入するコンバインの穀粒貯留装置に関する。

揚穀装置からグレンタンクへ一番物を供給する構造としては、グレンタンクの横側面における平坦面部分に受入口を形成するとともに、揚穀装置の上端に設けた吐出口部位を前記受入口内に僅かに臨ませる状態で設けたものが採用されていた（特許文献１参照）。

特開平１１−８９４１１号公報（段落番号〔００４１〕の第３０行から第３４行、及び、図１１）

脱穀装置とグレンタンクとの間に揚穀装置を配置する必要性から、揚穀装置から一番物を受け入れる受入口を設けるグレンタンクの横側面は平坦面に形成していた。
そうすると、グレンタンクの横側面は平坦な面を維持するために、タンク容量の増加を図るための方策が制限されるという問題があった。
また、揚穀装置からグレンタンクの受入口に送り込まれる一番物がもれ出ることの対策の為に、揚穀装置の吐出口を受入口内に臨ませる方策や、吐出口と受入口との間にパッキン材等のシール部材を必要とする構造を必要とし、構造を複雑にしていた。

本発明の目的は、揚穀装置からグレンタンクへ一番物を投入する構造に改良を加えることによって、タンク容量の増大を図れるものを提供する点にある。

〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、揺動選別装置より供給される一番物を、揚穀装置を介してグレンタンクに投入すべく、前記グレンタンクの横側面に一番物の受入口を形成するとともに、その受入口の両側方に張り出し部を形成し、前記両側方の前記張り出し部の間に前記揚穀装置を配置し、その揚穀装置の吐出口を前記受入口に対向配置してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕
グレンタンクの横側面に一番物の受入口を形成するとともに、その受入口の両側方に張り出し部を形成し、両側方の張り出し部の間に揚穀装置を配置する構成によって、張り出し部が設けられた分だけ、グレンタンクの容量を大きくできる。
しかも、揚穀装置が左右の張り出し部によって囲まれる状態となるので、揚穀装置の吐出口を前記受入口に対向配置するだけでよく、吐出口をグレンタンク内に臨ませる必要はない。
それに加えて、吐出口の開口構造として、左右の張り出し部に対向する部分まで開口できるので、開口部分を揚穀装置の横側面まで拡大できて、開口面積の拡大を図るとともに広角に一番物を拡散供給することができる。

〔効果〕
したがって、グレンタンクの増量が可能になる張り出し部を利用して、揚穀装置からグレンタンクへの接続構造の簡単化とグレンタンク内での供給一番物の偏在を防止して均一な貯留が行える穀粒貯留装置を提供できるに至った。

請求項２に係る発明の特徴構成は、前記揚穀装置が、筒ケース内に収納した揚穀スクリューと揚穀スクリューの上端で前記吐出口に臨む位置に、前記揚穀スクリューで持ち上げられた一番物を前記受入口に向けて排出する回転羽根を設けてある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
回転羽根によって、吐出口からグレンタンク内に一番物を跳ね飛ばし、グレンタンク内の広い範囲に亘って一番物を供給できる。
吐出口を左右の張り出し部に亘って広角に形成できるので、回転羽根で跳ね飛ばす一番物を広角に供給できる。

図１及び図２に示すように、クローラ式走行装置１、走行装置１を駆動するエンジンＥ、エンジンＥの上方に位置する運転座席２が備えられた運転部を有する自走機体の前部に前処理装置３を昇降操作自在に連結するとともに、この前処理装置３により、稲、麦などの植立穀稈を引き起こしながら刈取り、刈取り穀稈を機体後方側に搬送するように構成してある。前処理装置３からの刈取り穀稈を脱穀選別処理する脱穀装置４、この脱穀装置４の横側で前記運転部の後側に配置したグレンタンク３０を前記自走機体に備えさせるとともに、脱穀装置４の揺動選別装置底部から送り出される一番物を脱穀装置４とグレンタンク３０との間に位置する揚穀装置５によってグレンタンク３０の上部に揚送して供給するように、このグレンタンク３０の機体後方側に接続する穀粒搬出装置１０によって一番物をグレンタンク３０から取り出して運搬車などに供給できるように構成し、もって、一番物をグレンタンク３０に回収して貯留しながら刈取り作業を行っていくようにコンバインを構成してある。

次に、揚穀装置５について説明する。図３及び図４に示すように、脱穀装置４の脱穀済みの一番物を搬送する一番物搬送スクリュウ（図示せず）と連動連結された縦向きの揚穀スクリュウ５Ａと、脱穀装置４とベベルギヤ伝動ケース２８を介して立設された揚穀スクリュウケース(筒ケースの一例)５Ｂとからなり、揚穀スクリュウケース５Ｂの上端位置に上部ケース５Ｃを形成して、この上部ケース５Ｃで揚穀スクリュウ５Ａの上端を受け、上部ケース５Ｃの下方で揚穀スクリュウ５Ａの上端近くには、揚穀スクリュウ５Ａが持ち上げた一番物をグレンタンク３０の穀粒受入れ部４１に向けて跳ね飛ばす回転羽根５Ｄを取り付けてある。

図４及び図５に示すように、グレンタンク３０の穀粒受入れ部４１には、回転羽根５Ｄで跳ね飛ばされた一番物を受け入れる受入口４１ａを形成してあり、この受入口４１ａの周縁部に揚穀スクリュウケース５Ｂの吐出口５ｂの周縁部を圧接して、一番物の漏れ出しを阻止している。
揚穀スクリュウケース５Ｂの上端位置に設けた上部ケース５Ｃからグレンタンク３０の天板部３３に向けてフック５６を延出するとともに、天板部３３にフック５６に係合する連結具５５を設け、連結具５５をフック５６に引掛け係止することによって、揚穀スクリュウケース５Ｂをグレンタンク３０に引き寄せ受入口４１ａの周縁部に圧接させて、揚穀スクリュウケース５Ｂを固定する構成を採っている。ここに、フック５６と連結具５５とで揚穀装置５の固定機構５７を構成する。

図３〜図５に示すように、グレンタンク３０の後側壁部（横側面の一例）３５には、揚穀スクリュウケース５Ｂの両側方を囲むように後向きに張り出す張出し部３５ａ,３５ａを形成し、実質的に貯留量の増大を図っている。図示するように、グレンタンク３０の張出し部３５ａ,３５ａで揚穀スクリュウケース５Ｂを、周方向１８０度を越える範囲に亘って覆うことになる。したがって、揚穀スクリュウケース５Ｂの吐出口５ｂも１８０度近く開口することができ、回転羽根５Ｄで跳ね飛ばす一番物を広角度に亘って拡散させて、グレンタンク３０内に供給できる。

図１に示すように、前記穀粒搬出装置１０は、グレンタンク３０の機体後方側に位置する機体上下向きの縦スクリューコンベア１１と、この縦スクリュウコンベア１１の上端部に基端部が連結する横スクリュウコンベア１２とによって構成してある。図１に示すように、縦スクリュウコンベア１１は、グレンタンク３０の底部の機体後方側に備えてある穀粒取出し部３１を形成する伝動ケースの内部に下端側が回動自在に支持される縦スクリュー１１ａと、この縦スクリュー１１ａに外嵌する縦搬送筒１１ｂとによって構成してあり、グレンタンク１０の底部内に設けてある底スクリュー３２が駆動されてタンク内穀粒を穀粒取出し部３１に搬出すると、前記縦スクリュー１１ａが前記穀粒取出し部３１の内部で底スクリュー３２にギヤ２９連動していてこの底スクリュー３２によって駆動されて一番物を穀粒取出し部３１から取り出すとともに縦搬送筒１１ｂに沿わせて搬送する。前記縦スクリュウ１１の縦搬送筒１１ｂは、この縦搬送筒１１ｂの下端側を形成するパイプ材と、このパイプ材の上端部に位置するフランジにボルト連結して縦搬送筒１１ｂの上端部を形成する伝動ケース１１ｃとによって形成してある。前記横スクリュウコンベア１２は、縦搬送筒１１ｂの前記伝動ケース１１ｃに連結する伝動ケース１２ｃの内部に一端側が回転自在に支持される横スクリュー１２ａと、この横スクリュー１２ａに外嵌する横搬送筒１２ｂとによって構成してある。前記横スクリュー１２ａが前記伝動ケース１１ｃ，１２ｃの内部で前記縦スクリュー１１ａにギヤ連動していてこの縦スクリュー１１ａによって駆動されて縦スクリュー１１ａからの穀粒を横搬送筒１２ｂに沿わせてその先端側に搬送し、横搬送筒１２ｂの先端側に備えてある排出筒１３から吐出する。横スクリュウコンベア１２の横搬送筒１２ｂは、この横搬送筒１２ｂの基端部を形成する前記伝動ケース１２ｃと、この伝動ケース１２ｃのフランジにボルト連結するとともに横搬送筒１２ｂの先端側を形成するパイプ材とによって形成してある。

図１に示すように、横スクリュウコンベア１２の前記伝動ケース１２ｃを縦スクリュウコンベア１１の前記伝動ケース１１ｃに軸芯Ｚまわりで回動自在に連結することにより、横スクリュウコンベア１２を縦スクリュウコンベア１１に軸芯Ｚまわりで起伏揺動するように支持させてある。縦スクリュウコンベア１１の縦搬送筒１１ｂと、横スクリュウコンベア１２の横搬送筒１２ｂとにわたって昇降駆動機構２３とを取り付けてある。

底スクリュー３２を駆動することにより、グレンタンク３０に貯留されている一番物を穀粒搬出装置１０によって運搬車荷台などの所望箇所に取り出せる。すなわち、底スクリュー３２が一番物をグレンタンク３０から穀粒取出し部３１に搬出する。すると、その一番物を縦スクリュウコンベア１１が横スクリュウコンベア１２の始端部まで縦送りし、横スクリュウコンベア１２が縦スクリュウコンベア１１からの一番物を横送りして排出筒１３から搬出箇所に吐出する。

グレンタンク３０は、図１及び図６に示す如く、このタンク３０の上部を形成するとともにタンク容積の大部分を形成するようにポリカーボネイトや塩化ビニルなどの合成樹脂で作成したタンク本体３０ａと、グレンタンク３０の底部を形成するとともに前記穀粒取出し部３１や底スクリュー３２を備えるように板金で作成したタンク基部３０ｂとの二つのタンク部分に分割できるように形成してある。

前記タンク本体３０ａは、図１〜図４に示す如く水平部分と傾斜部分とを有する天板部３３と、前側壁部３４と、後側壁部３５と、一対の横側壁部３６，３６とによって底孔３７を備える筒状に形成してある。天板部３３の水平部分に点検口３３ａを形成するとともに、この点検口３３ａのための合成樹脂製の蓋体３８を天板部３３の外面側に上下に揺動開閉できるように取り付けてある。前側壁部３４の外面側の上端側と下端側とに折曲げ丸棒で成る把手３９を取り付けてある。一対の横側壁部３６，３６のうちの一方の上端側に、穀粒の堆積レベルを表示する透明板で成る表示窓４０を形成してある。後側壁部３５の上端側に、穀粒受入口４１ａを有する穀粒受入れ部４１を備えさせてある。

前記タンク基部３０ｂは、図６及び図７に示す如くタンク本体３０ａからの穀粒を前記底スクリュー３２に案内する左右一対の傾斜底面、及び底スクリュー３２による穀粒搬送を可能にする搬送ガイドを形成するように前後方向視Ｖ字状に屈曲形成した板金で成る底壁体５０と、この底壁体５０の前端側に連結する板金でなる前側壁体５１と、底壁体５０の後端側に連結する板金で成る後側壁体５２とにより、機体上方向きに開口する容器状に形成してある。前記前側壁体５１と後側壁体５２とを機体フレーム９にボルト連結することにより、タンク基部３０ｂを機体フレーム９に固定してある。

図６及び図７に示すように、底スクリュウ３２の上方には、一番物を底スクリュウ３２の両横側方に導き一番物が直接底スクリュウ３２の上方に堆積するのを抑制する断面山形状の流下案内板１６が設けてあり、流下案内板１６の山形状断面の頂点位置にピン部材１７を一体固定し、ピン部材１７の両端部を前側壁体５１と後側壁体５２とに差し込み支持させて、ピン部材１７の軸芯周りで揺動自在に流下案内板１６を設けてある。前側壁体５１には、底スクリュウ３２の入力べべルギヤ３２Ａを収納する入力ケース５１Ａを設けてあり、前側壁体５１より内側に位置する底スクリュウ３２の入力端部に偏心カム１８を装着して、底スクリュウ３２と一体で回転するように構成してある。

図６及び図７に示すように、流下案内板１６から一体で前記偏心カム１８に係合して、偏心カム１８によって流下案内板１６をピン部材１７の軸心周りで一体的に揺動する連動板１９を垂下し、流下案内板１６上面の一番物を流下させて、堆積するように構成してある。これによって、流下案内板１６を揺動させる駆動装置を別個設ける必要はない。

コンバイン全体の側面図 コンバイン全体の平面図 グレンタンクの側壁を示す後面図 揚穀スクリュウのグレンタンクへの取付構造を示す縦断背面図 図４における上面図 グレンタンクへの底スクリュウを示す縦断面図 流下案内板の駆動装置を示す縦断正面図

符号の説明

５ 揚穀装置
５Ａ 揚穀スクリュウ
５Ｂ 筒ケース
５Ｄ 回転羽根
５ｂ 吐出口
３０ グレンタンク
３５ 横側面
３５ａ 張り出し部
４１ａ 受入口

Claims (2)

1. 揺動選別装置より供給される一番物を、揚穀装置を介してグレンタンクに投入すべく、前記グレンタンクの横側面に一番物の受入口を形成するとともに、その受入口の両側方に張り出し部を形成し、前記両側方の前記張り出し部の間に前記揚穀装置を配置し、その揚穀装置の吐出口を前記受入口に対向配置してあるコンバインの穀粒貯留装置。
2. 前記揚穀装置が、筒ケース内に収納した揚穀スクリューと揚穀スクリューの上端で前記吐出口に臨む位置に、前記揚穀スクリューで持ち上げられた一番物を前記受入口に向けて排出する回転羽根を設けてある請求項１記載のコンバインの穀粒貯留装置。

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