JP2005173534A - フェルールブロック及びそれを用いた光モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】 外部からの電磁ノイズを拾いにくく、外部へ電磁ノイズを放射しにくいフェルールブロックを提供する。
【解決手段】 光信号を送信あるいは受信するための光素子をパッケージ内に収納した光素子モジュールに装着され、その光素子モジュールと外部の光通信装置との間を通信するための光ファイバに光結合するためのフェルールブロック本体２と、そのフェルールブロック本体２の先端に設けられる絶縁体からなるシェル３とを備え、シェル３の外周に、フェルールブロック本体２の先端２ｕに当たるフランジ１０を設けたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、光素子モジュールに装着され、伝送路となる光ファイバに光結合するためのフェルールブロック及びそれを用いた光モジュールに関するものである。

フェルールブロックは、光信号を送信あるいは受信するための光素子をパッケージ内に収納した光素子モジュールに装着され、伝送路となる光ファイバと光結合するためのものであり、キャピラリブロック、あるいはレセプタクルとも呼ばれる。

このようなフェルールブロックとしては、図１３に示すようなフェルールブロック１３１がある。フェルールブロック１３１は、金属からなる略円筒状のフェルールブロック本体１３２と、そのフェルールブロック本体１３２の一端に一部が突出するように設けられる金属からなる略円筒状のシェル１３３とで主に構成される。

フェルールブロック本体１３２の他端部には、中心に光ファイバ１３４を保持したフェルール（キャピラリ）１３５が固定される。フェルールブロック本体１３２の一端部には、シェル１３３の一端部が圧入されて固定される。

フェルールブロック１３１は、電子機器の金属からなる筐体１３６に、フェルールブロック本体１３２が筐体１３６内に収納され、シェル１３３の一端部が筐体１３６外へ突出するように取り付けられて使用される。図１３では、筐体１３６の左側が筐体１３６内であり、筐体１３６の右側が筐体１３６外である。このとき、光ファイバ１３４の他端は、図示しない光素子と光結合された状態である。

この状態で、さらにシェル１３３の一端部に、伝送路となる光ファイバと、その光ファイバを保持するフェルールとを備えた図示しない光コネクタが接続される。これにより、光素子と、光ファイバ１３４と、光コネクタの光ファイバとが光結合される。

シェル１３３は金属なので、安価であり、フェルールブロック本体１３２の内径とシェル１３３の外径との公差が緩くても、フェルールブロック本体１３２に圧入できる。

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、次のものがある。

特開平９−３０４６５２号公報

しかしながら、フェルールブロック１３１は、シェル１３３が金属であり、しかもシェル１３３が筐体１３６外へ突出しているので、低周波信号で動作する電子機器に組み込まれた場合は問題ないものの、高周波信号で動作する電子機器に組み込まれた場合には、電子機器の動作中にシェル１３３がアンテナの役割をし、外部からの電磁ノイズｅ１を拾いやすいという問題がある。また、フェルールブロック１３１は、外部へ電磁ノイズｅ２を放射しやすいという問題もある。

特に、近年の光トランシーバは、伝送速度が１０Ｇｂｐｓ以上と非常に高速なので、このような光トランシーバにフェルールブロック１３１を組み込むと、電磁ノイズｅ１，ｅ２の影響が非常に大きくなってしまう。

そこで、本発明の目的は、外部からの電磁ノイズを拾いにくく、外部へ電磁ノイズを放射しにくいフェルールブロック及びそれを用いた光モジュールを提供することにある。

本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、請求項１の発明は、光信号を送信あるいは受信する光素子をパッケージ内に収納した光素子モジュールに装着され、その光素子モジュールと外部の光通信装置との間を通信する光ファイバに光結合するフェルールブロック本体と、そのフェルールブロック本体の先端に設けられる絶縁体からなるシェルとを備え、前記シェルの外周に、前記フェルールブロック本体の先端に当たるフランジを設けたフェルールブロックである。

請求項２の発明は、前記絶縁体はセラミックスであり、前記フェルールブロック本体に前記シェルを圧入して固定した請求項１記載のフェルールブロックである。

請求項３の発明は、前記絶縁体はプラスチックである請求項１記載のフェルールブロックである。

請求項４の発明は、前記フェルールブロック本体に前記シェルを挿入して接着剤で固定した請求項３記載のフェルールブロックである。

請求項５の発明は、前記シェルおよび前記フェルールブロック本体に互いに係合する係合部をそれぞれ設けた請求項３または４記載のフェルールブロックである。

請求項６の発明は、前記シェルの外周に、前記フェルールブロック本体に前記シェルを圧入するための金属からなるリングを設けた請求項３または５記載のフェルールブロックである。

請求項７の発明は、前記リングを前記シェルにインサートモールドした請求項６記載のフェルールブロックである。

請求項８の発明は、前記フェルールブロック本体に、前記フェルールブロック本体の外周から前記シェルが挿入される挿入穴まで貫通する貫通穴を設けた請求項３〜７いずれかに記載のフェルールブロックである。

請求項９の発明は、請求項１〜８いずれかに記載されたフェルールブロックを用いた光モジュールである。

本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。

（１）外部からの電磁ノイズを拾いにくく、外部へ電磁ノイズを放射しにくい、という優れた効果を発揮する。

（２）フェルールブロック本体に対するシェルの光軸方向における位置決めが容易にできる。

以下、本発明の好適実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

まず、図２および図３により、第１の実施の形態に係るフェルールブロックが装着される光素子モジュールとしての半導体レーザ（ＬＤ）モジュールと、第１の実施の形態に係るフェルールブロックを用いた光モジュールとを説明する。

図２は、第１の実施の形態に係るフェルールブロックを用いた光モジュールの外観図であり、図３はその縦断面図である。

図２および図３に示すように、フェルールブロック１は、ＬＤモジュール２１の光出射方向となる上方（図２および図３では＋ｚ方向）に、後述する金属からなるキャップ保護用カラー２２および光軸方向調整用カラー２３を介して装着されて使用される。

フェルールブロック１を用いた光モジュール２０は、フェルールブロック１と、ＬＤモジュール２１と、キャップ保護用カラー２２と、光軸方向調整用カラー２３とで構成される。

ＬＤモジュール２１は、光信号Ｌを送信する光素子としてのＬＤ素子２４を、金属からなるパッケージ２５内に収納して主に構成される。パッケージ２５は、ＬＤ素子２４を固定するための円盤状のステム２５ｓと、そのステム２５ｓの上面およびＬＤ素子２４を覆う（カバーする）略円筒状のキャップ（レンズキャップ）２５ｃとで構成される。このパッケージ２５は、一般にＣａｎパッケージと言われているものであり、ＬＤ素子２４を収納した安価なＬＤモジュールのパッケージとして、最もよく使用される。ステム２５ｓとキャップ２５ｃとは、キャップ２５ｃ（パッケージ２５）内がＮ₂ 等の不活性ガスで満たされると共に気密保持されるように、抵抗溶接で固定される。

ステム２５ｓには、パッケージ２５内のＬＤ素子２４などの部品をパッケージ２５外の部品と電気的に接続するためのリード２６が、ステム２５ｓを上下に貫通するように、すなわちパッケージ２５の内外を上下に貫通するように複数本取り付けられる。ＬＤ素子２４は、ある一本のリード２６を介してパッケージ２５外の部品から電気信号が印加されることで、その電気信号を光信号（レーザ光）Ｌに変換して上方に送信（出射）する。キャップ２５ｃの上部には、ＬＤ素子２４のレーザ光Ｌを、フェルールブロック１内の光ファイバ５の他端に集光するレンズ２７が取り付けられる。光ファイバ５の他端は、ＬＤモジュール２１に、キャップ保護用カラー２２および光軸方向調整用カラー２３を介してフェルールブロック１が装着されたとき、ＬＤ素子２４と光結合された状態である。

キャップ２５ｃの外周には略円筒状のキャップ保護用カラー２２が取り付けられ、そのキャップ保護用カラー２２の外周には略円筒状の光軸方向調整用カラー２３が取り付けられ、さらに光軸方向調整用カラー２３上にはフェルールブロック１が取り付けられる。

キャップ保護用カラー２２は、キャップ２５ｃと光軸方向調整用カラー２３とを直接溶接すると、溶接部がキャップ２５ｃを貫通する場合があるので、キャップ２５ｃ内の気密を保持するために、キャップ２５ｃと光軸方向調整用カラー２３とを接続する接続部材である。

光軸方向調整用カラー２３は、キャップ２５ｃとフェルールブロック１とを接続するための接続部材である。この光軸方向調整用カラー２３は、キャップ２５ｃの外周に取り付けられた際、光軸方向（図２および図３では±ｚ方向）に移動可能となっている。光軸方向調整用カラー５を光軸方向に適宜移動することで、光信号Ｌが光ファイバ５の他端にレンズ２７で集光されるように調整できる。

具体的には、ステム２５ｓとキャップ保護用カラー２２とは、抵抗溶接で固定される。キャップ保護用カラー２２と光軸方向調整用カラー２３とは、光軸方向調整用カラー２３を光軸方向（図２および図３では±ｚ方向）に調整した後、ＹＡＧレーザによる多点同時溶接で固定される。光軸方向調整用カラー２３とフェルールブロック１とは、フェルールブロック１を光軸と水平方向（図２および図３では±ｘ方向および±ｙ方向）に調整した後、ＹＡＧレーザによる多点同時溶接で固定される。

次に、図１は、本発明の第１の実施の形態を示すフェルールブロック１の拡大縦断面図である。

図１〜図３に示すように、第１の実施の形態に係るフェルールブロック１は、図２および図３のＬＤモジュール２１に装着され、そのＬＤモジュール２１と図示しない外部の光通信装置との間を通信する光ファイバ（図４参照）に光結合する金属からなる略円筒状のフェルールブロック本体２と、そのフェルールブロック本体２の一端（先端）に一部が突出するように設けられる絶縁体からなる略円筒状のシェル３とで主に構成される。

フェルールブロック本体２は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０などの金属材料で形成される。シェル３としては、絶縁体がセラミックスであってもよいし、絶縁体がプラスチック（樹脂）であってもよい。

フェルールブロック本体２の他端部内には小径部４が形成され、フェルールブロック本体２の一端部内には、小径部４と連通され、内径がシェル３の外径より若干大きい大径部７が形成される。

小径部４は、フェルール６が挿入される挿入穴である。小径部４には、中心に光ファイバ５を保持したフェルール６が挿入されて固定される。このとき、光ファイバ５およびフェルール６の一端が小径部４から大径部７内に突出するようにする。

小径部４から突出したフェルール６の外周には、大径部７から突出するようにスリーブ８が嵌め合わされる。スリーブ８は、フェルール６内の光ファイバ５と、後述する図示しない光コネクタが備える光ファイバ（図４参照）との軸合わせに用いられるものである。本例では、スリーブ８として割スリーブを使用した。

大径部７は、シェル３の他端部が挿入される挿入穴である。大径部７には、シェル３の他端部がスリーブ８の外周を覆い、かつシェル３の一端部が大径部７から突出するように、シェル３の他端部が固定される。

シェル３の外周の中央部には、フェルールブロック本体２の大径部７にシェル３の他端部が挿入されたとき、フェルールブロック本体２の一端面（先端面）２ｕに突き当たって面接触するフランジ１０が設けられる。フランジ１０の材質はシェル３と同じである。

セラミックスからなるシェル３を使用する場合は、大径部７にシェル３の他端部を圧入して固定する。一方、プラスチックからなるシェル３を使用する場合には、大径部７の内周面あるいはシェル３の他端部に接着剤を塗布し、大径部７にシェル３の他端部を挿入して固定すると共に、シェル３のこの他端部内に、フェルール６の一端部を挿入して固定する。

シェル３の一端部内には、光コネクタ（図示しない）のフェルール（図４参照）が抜き差しされる抜差し口９を有する。

以上の構成であるフェルールブロック１は、図２および図３で説明したように、ＬＤモジュール２１にキャップ保護用カラー２２および光軸方向調整用カラー２３を介して装着された後、図１に示すように、電子機器の金属からなる筐体１３６に、フェルールブロック本体２が筐体１３６内に収納され、シェル３の一端部が筐体１３６外へ突出するように取り付けられて使用される。このとき、フェルールブロック本体２の一端面が筐体１３６の内面と接触するようにする。図１では、筐体１３６の左側が筐体１３６内であり、筐体１３６の右側が筐体１３６外である。

この状態で、さらにシェル３内の一端部に、伝送路となる光ファイバと、中心にその光ファイバを保持したフェルールとを備えた図示しない光コネクタ（図６参照）が接続される。これにより、ＬＤ素子２４と、光ファイバ５と、光コネクタの光ファイバとが光結合される。

本実施の形態の作用を説明する。

フェルールブロック１は、フェルールブロック本体２の先端に一部が突出するようにシェル３が設けられている。シェル３は絶縁体なので、フェルールブロック１が高周波信号で動作する電子機器に組み込まれ、電子機器の筐体１３６からシェル３が突出していても、電子機器の動作中にシェル３がアンテナの役割をすることはない。これは、ＬＤモジュール２１の動作中、パッケージ２５が電位（例えば、３．５Ｖ）を持つが、この電位の影響をシェル３は受けないからである。

したがって、フェルールブロック１は、外部からの電磁ノイズを拾いにくく、外部へ電磁ノイズを放射しにくい構造となる。

特に、フェルールブロック１は、外部から電磁ノイズの影響をほとんど受けず、外部へ電磁ノイズの影響をほとんど与えないので、伝送速度が１０Ｇｂｐｓ以上の光トランシーバに組み込むとよい。

また、フェルールブロック１は、筐体１３６内に収納されるフェルールブロック本体２がＳＵＳ３０４，ＳＵＳ４３０などの金属材料で形成されているので、金属からなる筐体１３６を介し放熱を効果的に行うことが可能である。

さらに、フェルールブロック１は、シェル３の外周にフランジ１０を設けているので、フェルールブロック本体２に対するシェル３の光軸方向における位置決めが容易にできる。

セラミックスからなるシェル３は、プラスチックからなるシェル３に比べると成形が困難であるが、線膨張係数が小さいので、フェルールブロック本体２への圧入に最適であり、圧入後に膨張・収縮しにくく、フェルールブロック本体２への保持固定の信頼性が高く、ガタつかないという利点がある。

プラスチックからなるシェル３は、フェルールブロック本体２に圧入できないので、接着剤を使用する必要があり、セラミックスからなるシェル３に比べるとフェルールブロック本体２への保持固定の信頼性がやや劣るものの、成形が容易であるという利点がある。

また、図４に示すように、フェルールブロック１は、シェル３の一端部に、伝送路となる光ファイバ４２と、中心にその光ファイバ４２を保持したフェルール４３とを備えた光コネクタ４１が接続されて使用される。光ファイバ４２は、図２および図３のＬＤモジュール２１と図示しない外部の光通信装置との間を通信するものである。

このとき、フェルール６内の光ファイバ５と、フェルール４３内の光ファイバ４２とは突き合わせ接続される。光コネクタ４１の外枠４４は、シェル３のフランジ１０の一端面（先端面）１０ｕに突き当たって面接触する。

これにより、大径部７の内周面あるいはシェル３の他端部に塗布した接着剤４５は、その塗布量が多い場合、フェルールブロック本体２の一端面２ｕとフランジ１０の他端面（後端面）１０ｄとの間からはみ出すこともあるが、フランジ１０の一端面１０ｕに達することはほとんどない。

したがって、フェルールブロック１は、プラスチックからなるシェル３を用いた場合、接着剤４５と光コネクタ４１の外枠４４とがぶつかることを防止でき、シェル１０の一端部に光コネクタ４１を高精度に接続できるので、光の結合損失を低くすることができる。

以下の図５〜図１２で説明する他の実施の形態では、プラスチックからなるシェルを使用し、特に断らない限り、そのシェルとフェルールブロック本体とを接着剤で固定するものとする。

このフェルールブロック１を用いた光モジュール２０は、電磁ノイズの影響が小さく、放熱性が高いだけでなく、フェルールブロック１と光ファイバ５，４２との光結合を容易に行えるので、組み立てが容易である。

次に、第２の実施の形態を説明する。

第２の実施の形態を説明する。

図５および図６に示すように、第２の実施の形態におけるシェル５１は、図１〜図３のシェル３の構成に加え、さらにフランジ１０より他端（図５では下方）側、すなわちフェルールブロック本体６２に挿入する方向側となる外周に、その全周に亘って後述するフェルールブロック本体６２の凹部６３に係り合うオス型の係合部としての略円環状の爪５２を設けたものである。

爪５２は、シェル５１の外周面５１ｏからシェル５１の軸方向に対して垂直に突出した垂直面５３と、その垂直面５３からシェル５１の軸方向の他端側に沿って平行に延びる平行面５４と、その平行面５４からシェル５１の他端側の外周面５１ｏにかけて傾斜したテーパ面５５とからなる。

一方、フェルールブロック本体６２は、大径部７の他端側となる内周に、その全周に亘ってシェル５１の爪５２に係り合うメス型の係合部としての円環状の凹部６３を設けたものである。第２の実施の形態であるフェルールブロック６１は、これらフェルールブロック本体６２とシェル５１とで主に構成される。

フェルールブロック６１を用いた光モジュール６０は、フェルールブロック６１と、ＬＤモジュール２１と、キャップ保護用カラー２２と、光軸方向調整用カラー２３とで構成される。

フェルールブロック６１は、フェルールブロック本体６２にシェル５１を挿入していき、シェル５１の爪５２の垂直面５３がフェルールブロック本体６２の凹部６３に達すると、凹部６３に爪５２が嵌り、爪５２と凹部６３とが互いに係り合うので、フェルールブロック本体６２内にシェル５１が固定される。この状態でフェルールブロック本体６２からシェル５１を引き抜こうとしても、爪６２の垂直面５３が凹部６３に引っかかる。これにより、フェルールブロック６１は、万一接着剤が劣化しても、フェルールブロック本体６２からシェル５１が脱落するような最悪ケースを防止できる。

また、フェルールブロック６１は、シェル５１の爪５２とフェルールブロック本体６２の凹部６３とが互いに係り合うので、接着剤を用いずにフェルールブロック本体６２内にシェル７１を固定することもできる。

第２の実施の形態におけるシェル５１では外周の全周に亘って爪５２を設けたが、シェル５１の代わりに、図７に示すように、外周の一部に、略円環片状の爪７２を対称となるように少なくとも二つ設けたシェル７１を使用してもよい。爪７２は、図５および図６の爪５２と同様、垂直面７３と、平行面７４と、テーパ面７５とからなる。シェル７１は、図５および図６のシェル５１に比べて、図６のフェルールブロック本体６２に挿入しやすいと言う利点がある。

図５〜図７では、シェルにオス型の係合部を設け、フェルールブロック本体にメス型の係合部を設けた例で説明したが、図８に示す第３の実施の形態であるフェルールブロック８１のように、シェル８２の外周にメス型の係合部としての略円環状の凹部８３を設け、フェルールブロック本体８４の大径部７の内周に、オス型の係合部としての略円環状あるいは略円環片状の爪８５を設けてもよい。

第４の実施の形態を説明する。

図９に示すように、フェルールブロック９１は、シェル３と、フェルールブロック本体９３と、シェル３の外周の他端部に設けられ、フェルールブロック本体９３にシェル３を圧入するためのＳＵＳなどの金属からなる円筒状のリング（金属輪）９４とで主に構成される。

リング９４の内周面９４ｉには、ザラ面、凹凸部を有する面、ギザギザ面などの粗面となるように粗面加工を施す。また、リング９４の内周面９４ｉをカギ形状にしても良い。これは、プラスチックからなるシェル３と金属からなるリング９４との食い付きを向上させるためである。

一方、フェルールブロック本体９３は、その一端部内に、図１〜図３のフェルールブロック本体２に形成した大径部７よりリング９４の径だけ大きい大径部９５を形成したものである。

シェル３へのリング９４の取り付けは、リング９４をシェル３にインサートモールドして行う。具体的には、シェル３をモールド成型するための図示しないモールド型に、予め内周面９４ｉを粗面加工したリング９４を入れておき、そのリング９４を入れたモールド型に液体状の樹脂を流し込み、流し込んだ樹脂を冷却することで、シェル３にリング９４を取り付ける。このとき、シェル３とリング９４は一体になる。

リング９４を取り付けたシェル３を他端側からフェルールブロック本体９３の大径部９５に圧入すると、図１０に示した状態のフェルールブロック９１が得られる。ただし、フェルールブロック本体９３には、すでに光ファイバ５、フェルール６、スリーブ８が固定されているものとする。

フェルールブロック９１を用いた光モジュール１００は、フェルールブロック９１と、ＬＤモジュール２１と、キャップ保護用カラー２２と、光軸方向調整用カラー２３とで構成される。

フェルールブロック９１は、プラスチックからなるシェル３に金属からなるリング９４が設けられているので、プラスチックは本来金属に圧入できないにもかかわらず、フェルールブロック本体９３の大径部９５にシェル３を圧入できる。したがって、フェルールブロック９１は、フェルールブロック本体９３へのシェル３の保持固定の信頼性が高い。

第５の実施の形態を説明する。

図１１および図１２に示すように、フェルールブロック１１１は、フェルールブロック本体１１２に、フェルールブロック本体１１２の外周面１１２ｏの一端側から、シェル３の他端部が挿入される挿入穴である大径部７までを径方向に貫通する貫通穴１１３を形成したものである。

図１１では、フェルールブロック本体１１２に貫通穴１１３を対称となるように二つ形成した例で描いているが、貫通穴１１３は少なくとも一つ形成すればよい。また、貫通穴１１３の代わりに、図１２に点線で示したように、フェルールブロック本体１１２の貫通穴１１３より他端側に、貫通穴１１３と同様の貫通穴１１４を設けてもよい。

フェルールブロック１１１を用いた光モジュール１１０は、フェルールブロック１１１と、ＬＤモジュール２１と、キャップ保護用カラー２２と、光軸方向調整用カラー２３とで構成される。

フェルールブロック本体１１２にシェル３を固定するには、大径部７の内周面あるいはシェル３の他端部に接着剤を塗布し、大径部７にシェル３を挿入する。このとき、フェルールブロック１１１では、シェル３を光軸の軸回り（図１２では矢印Ａ１，Ａ２方向）に回転させれば、貫通穴１１３（あるいは貫通穴１１４）から接着剤が見えるので、接着剤の塗布量の適否を確認することができ、接着剤不足によるシェル３とフェルールブロック本体１１２との接着不良を防止できる。

上記実施の形態では、ＬＤモジュール２１に各フェルールブロックを装着した例で説明したが、光素子としての発光ダイオード（ＬＥＤ）を収納したＬＥＤモジュール、光素子としてのフォトダイオード（ＰＤ）を使用したＰＤモジュールに限らず、いかなる光素子モジュールに上述した各フェルールブロックを装着してもよい。また、図５〜図１２で説明した各形態を任意に組み合わせたフェルールブロックを用いてもよい。

本発明の第１の実施の形態を示すフェルールブロックの拡大縦断面図である。 図１に示したフェルールブロックを用いた光モジュールの外観図である。 図２の縦断面図である。 図１に示したフェルールブロックと光コネクタとを接続したときの拡大縦断面図である。 第２の実施の形態におけるシェルを示す外観図である。 第２の実施の形態を示すフェルールブロックを用いた光モジュールの外観図である。 シェルの一例を示す外観図である。 第３の実施の形態を示すフェルールブロックを用いた光モジュールの縦断面図である。 第４の実施の形態における圧入前のシェルおよびフェルールブロック本体の縦断面図である。 第４の実施の形態を示すフェルールブロックを用いた光モジュールの縦断面図である。 第５の実施の形態を示すフェルールブロックを用いた光モジュールの縦断面図である。 図１１の外観図である。 背景技術のフェルールブロックの拡大縦断面図である。

符号の説明

１ フェルールブロック
２ フェルールブロック本体
２ｕ フェルールブロック本体の先端
３ シェル
１０ フランジ
１３６ 電子機器の筐体

Claims (9)

1. 光信号を送信あるいは受信する光素子をパッケージ内に収納した光素子モジュールに装着され、その光素子モジュールと外部の光通信装置との間を通信する光ファイバに光結合するフェルールブロック本体と、そのフェルールブロック本体の先端に設けられる絶縁体からなるシェルとを備え、前記シェルの外周に、前記フェルールブロック本体の先端に当たるフランジを設けたことを特徴とするフェルールブロック。
2. 前記絶縁体はセラミックスであり、前記フェルールブロック本体に前記シェルを圧入して固定した請求項１記載のフェルールブロック。
3. 前記絶縁体はプラスチックである請求項１記載のフェルールブロック。
4. 前記フェルールブロック本体に前記シェルを挿入して接着剤で固定した請求項３記載のフェルールブロック。
5. 前記シェルおよび前記フェルールブロック本体に互いに係合する係合部をそれぞれ設けた請求項３または４記載のフェルールブロック。
6. 前記シェルの外周に、前記フェルールブロック本体に前記シェルを圧入するための金属からなるリングを設けた請求項３または５記載のフェルールブロック。
7. 前記リングを前記シェルにインサートモールドした請求項６記載のフェルールブロック。
8. 前記フェルールブロック本体に、前記フェルールブロック本体の外周から前記シェルが挿入される挿入穴まで貫通する貫通穴を設けた請求項３〜７いずれかに記載のフェルールブロック。
9. 請求項１〜８いずれかに記載されたフェルールブロックを用いたことを特徴とする光モジュール。
   

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