JP2005145868A - 発泡発熱化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】 酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の遷移金属或いはアルカリ土類金属の酸化物と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料において、発熱維持時間を延ばす手段を提供する。
【解決手段】 少なくとも２つの組成物を構成要素とする化粧料であって、該必須の構成要素である２つの組成物が、１）表面を処理した、遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物を含むことを特徴とする組成物と２）酸性物質を含むことを特徴とする組成物であって、１）、２）乃至はそれ以外の任意の構成要素である組成物中に発泡剤を含有する発泡化粧料を提供する。
【選択図】 なし

Description

本発明は、化粧料に関し、更に詳細には、発熱作用を有する発泡化粧料に関する。

パック或いはマッサージなどの化粧行為時に重要な要素の一つに、温感を感じることがある。これは、この様な化粧行為に於いて期待される効果に血行促進作用があり、温感を感じることにより、この様な効果の実感が具現され、その結果、この化粧行為そのものに大いなる満足を感じるためと、適度な温感が使用時の心地よさを具現し、この快感によって、個人的な生態系の環境を整え、健康上好ましい効果を発揮するためである。この様な温感の具現化方法としては、従来知られていた技術としては、多量のグリセリン等の多価アルコールを化粧料中に含有させ、このグリセリンが生体の水と混和するときに生じる溶解熱を利用する方法（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３を参照）や還元性酸化鉄を含有させ、生体が有している水により酸化されるときに生じる化学反応熱を利用する方法などが知られている（例えば、特許文献４を参照）が、溶解熱はその熱の発生量が小さいため、感じる温感は充分ではないという欠点を有し、酸化反応による化学反応熱によるものは、熱の発生量のコントロールがしにくく、アレルギーなどを引き起こす可能性のある鉄イオンを多量に放出する欠点があったため、この様な欠点を改良した温感化粧料の開発が望まれていた。この様な温感化粧料の内、特に注目されているものとしては、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料が存する。（例えば、特許文献５を参照）かかる技術では好ましい温度が制御されて得られる長所を有する反面、かかる技術においては、熱の発生が速やかに衰退してしまう欠点が存した。即ち、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料の発熱維持時間を延ばす手段の開発が望まれていた。

一方、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料において、前記酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛の表面を処理することは行われていなかったし、表面を処理した酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料が、温度制御性と発熱時間維持性に優れることも全く知られていなかった。又、前記の吐出口で連結された、２つの独立されたチャンバーを有する、耐圧容器については既にその構造が知られており、（例えば、特許文献６、特許文献７、特許文献８を参照）市販品も存する。

特開２００３−１１３０３９号公報 特開２００２−１９３７８１号公報 特開２００２−５３４３１号公報 特開２００１−１９６０６号公報 特開２００２−４７１３６号公報 特開昭５７−１８３９７８号公報 特開昭６２−２２０４７１号公報 特開平７−３０８７２５号公報

本発明は、この様な状況下為されたものであり、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の遷移金属或いはアルカリ土類金属の酸化物と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料において、発熱維持時間を延ばす手段を提供することを課題とする。

かかる状況に鑑みて、本発明者らは、遷移金属或いはアルカリ土類金属の酸化物と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料において、発熱維持時間を延ばす手段を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、前記アルカリ土類金属の酸化物の表面を処理することにより、かかる維持が可能であることを見出し、発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、以下に示す技術に関するものである。
（１）少なくとも２つの組成物を構成要素とする化粧料であって、該必須の構成要素である２つの組成物が、１）表面を処理した、遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物を含むことを特徴とする組成物と２）酸性物質を含むことを特徴とする組成物であって、１）、２）乃至はそれ以外の任意の構成要素である組成物中に発泡剤を含有することを特徴とする、発泡化粧料。
（２）遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物が、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛であることを特徴とする、（１）に記載の発泡化粧料。
（３）酸性物質が、クエン酸であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の発泡組成物。
（４）発泡剤が、液化天然ガスであることを特徴とする、（１）〜（３）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（５）１）表面処理した、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２）クエン酸を含む組成物の２つの組成物を耐圧容器に充填した化粧料であって、該耐圧容器が１）、２）の組成物充填用のそれぞれ独立したチャンバーと、該チャンバーの出口が吐出口で合一している構造を有するものであることを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（６）噴出時、発泡しているか、ジェル状であり、塗布時に発泡するものであることを特徴とする、（１）〜（５）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（７）発熱効果を有することを特徴とする、（１）〜（６）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（８）パック化粧料乃至はシェービング化粧料であることを特徴とする、（１）〜（７）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（９）遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物の表面処理が、シリカ被覆処理であることを特徴とする、（１）〜（８）何れか１項に記載の発泡化粧料。
（１０）前記シリカ被覆処理が、ハイドロジェンメチルシロキサンを被覆した後、５００℃以上で焼成したものであることを特徴とする、（９）に記載の発泡化粧料。

本発明によれば、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の遷移金属或いはアルカリ土類金属の酸化物と液化天然ガスを含む組成物と２クエン酸を含む組成物の２つの組成物を、それぞれ独立したチャンバーに収納し、使用時に二つのチャンバーから同時に吐出させ、反応、発泡させるタイプの化粧料において、発熱維持時間を延ばす手段を提供することができる。

（１） 本発明の化粧料の必須成分である、表面処理された遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物
本発明の化粧料は、表面処理された、遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物を必須成分として含有することを特徴とする。本発明の化粧料に於いて含有することのできる遷移金属乃至はアルカリ土類金属金属酸化物としては、ＩＩａ属の金属乃至はＩＩｂ属の金属の酸化物が好ましく例示でき、中でも酸化亜鉛と酸化マグネシウムが特に好ましく例示できる。これは、この様な酸化物が酸性成分と混合したときに発生する熱量が、化粧料に於ける温感と良く一致しているためである。本発明の化粧料に於いて、この様な遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物は唯一種を含有することもできるし、二種以上を組み合わせて含有させることもできる。又、本発明において、かかる遷移金属乃至はアルカリ土類金属の酸化物の表面の処理方法であるが、かかる表面処理は化粧料用の粉体で行われている処理であれば特段の限定無く使用することが出来、例えば、ハイドロジェンメチルポリシロキサンやジメチルポリシロキサンを焼き付けるシリコーン処理、パーフルオロアルキルリン酸ジエタノールアミン塩を被覆する処理、アシル化アミノ酸乃至はその塩を被覆する処理、シリカ、アルミナ等の無機酸化物を被覆する処理、リン脂質を被覆する処理などが好ましく例示でき、特に好ましいものとしては無機酸化物を被覆する処理であり、中でもシリカを被覆する処理が特に好ましい。シリカで被覆する処理としては、水ガラスなどを用いて金属酸化物上にシリカを析出させ、焼成する方法、有機珪素化合物を表面に被覆し、５００℃以上の温度で焼成させる方法などが好ましく例示でき、特に好ましくはハイドロジェンメチルポリシロキサンで被覆し、これを５００℃以上で焼成し、シリカにしたものである。かかる処理料としては、遷移金属或いはアルカリ土類金属の金属酸化物に対して０．１〜２０質量％であることが好ましく、より好ましくは１〜１５質量％である。これら表面処理された、遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物の本発明の化粧料に於ける好ましい含有量は、塗布直前の化粧料全量に対して総量で０．１〜２０質量％であり、更に好ましくは、１〜１０質量％である。これは、少なすぎると好ましい温度となる熱量が得られない場合があり、多すぎると、化粧料の温度が高くなりすぎるためである。

（２） 本発明の化粧料の必須成分である酸性物質
本発明の化粧料は、酸性物質を必須成分として含有することを特徴とする。本発明で言う酸性物質とは、水に溶けて酸性を呈する化合物の総称であり、具体的には塩酸、硫酸、燐酸などの鉱酸類、これらの部分塩、クエン酸や蓚酸、アジピン酸等の有機酸及びその部分塩、酸性アミノ酸等が好ましく例示でき、中でも有機酸とその部分塩が特に好ましく例示できる。この様な有機酸は、発泡用に組成物全体が酸性になるのであれば、遊離の有機酸の形態であっても、一部が塩になった酸性の緩衝組成物の形態であってもかまわない。好ましい形態は、泡が持続的の発生することから、一部が塩となった緩衝組成物の形態である。この様な有機酸（イオン）としては、クエン酸（イオン）、蓚酸（イオン）、グリコール酸（イオン）、乳酸（イオン）、リンゴ酸（イオン）等が例示でき、これらは唯１種を含有することも出来るし、２種以上を組み合わせて含有することも出来る。この様な中で特に好ましい形態は、塗布直前の組成物全量に対して、クエン酸を、クエン酸イオンをクエン酸に換算して１〜１５質量％、更に好ましくは４〜１０質量％含有することである。又、かかる酸性物質と表面処理された遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物の質量比は３：５〜５：３が特に好ましい。

（３） 本発明の化粧料の必須成分である発泡剤
本発明の化粧料は発泡剤を必須成分として含有することを特徴とする。本発明で言う発泡剤とは２５℃１気圧の条件下で気体であり、加圧下においては液体の性状を有するものであり、具体的には例えば、フロン類、液化天然ガス、ノルマルブタン、イソブタン、プロパン、ジメチルエーテルなどが好ましく例示できる。これらの内、特に好ましいものは液化天然ガスである。これは使用実績から高圧ガスとしての安全性も皮膚に対する安全性もともに充分に確保されているからである。この様な発泡剤の好ましい含有量は、発泡剤の種類にもより異なるが、噴出時の形態が発泡している形態としては、１〜１０質量％が好ましく、２〜５質量％が更に好ましい。又、噴出時の形態がジェルであって、塗布時に発泡するポストフォームのものとしては０．０５〜１質量％が好ましく、０．１〜０．５質量％がより好ましい。これは、多すぎると泡の形態がパック料として好ましくない場合があり、少なすぎると発泡が充分でない場合があるからである。

（４） 発明の化粧料
本発明の化粧料は、上記必須成分である表面処理された、金属酸化物を含む組成物と酸性物質を含む組成物とを保存状態に於いては隔壁された状態で構成されるものであり、この２つの組成物のどちらかに発泡剤を含有することを特徴とする。この様な必須構成成分の内、発泡剤は津状の状態に於いては気体であるため、本発明の組成物構成の内、この様な発泡剤を含有する部分は、加圧状態で保存されることが好ましい。この様なことを実現する手段としては、吐出口で連結された、２つの独立されたチャンバーを有する、耐圧容器である。この様な耐圧容器としては、例えば、特許文献６、特許文献７、特許文献８などに記載された容器が好ましく例示できる。この様な容器の２つのチャンバーに前記２種の組成物を充填し、密閉することにより、使用時かかる２種の組成物を混合させ吐出させると、吐出時にはジェル乃至はクリーム状で、その後フォームを形成する形態を具現できる。この様な形態をとることにより、フォーム錠化粧料の持つなめらかな感触と密閉性の良さというメリットを生かしながら、温感を付与できる優れた化粧料が具現化できる。この様な特質を生かす化粧料としては、例えば、フォーム状パック或いはフォーム状ひげ剃り化粧料などが好ましく例示できる。この様なフォーム状パックに於いては、パック効果に加えて温熱効果を付与できるし、フォーム状ひげ剃り料に於いては、毛を柔軟化し、ひげ剃りを効果的に行うことができる。

本発明の化粧料では、前記の必須成分以外に、通常化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸，ローカストビーンガム，サクシノグルカン，カロニン酸，キチン，キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母等の粉体類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ₆塩酸塩，ビタミンＢ₆トリパルミテート，ビタミンＢ₆ジオクタノエート，ビタミンＢ₂又はその誘導体，ビタミンＢ₁₂，ビタミンＢ₁₅又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール，β−トコフェロール，γ−トコフェロール，ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。本発明の化粧料は、前記必須成分と、任意成分とを常法に従って処理することにより製造することが出来る。

以下に実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明を加えるが、本発明がこれら実施例にのみ限定されないことは言うまでもない。

＜実施例１＞
以下に示す処方に従って、本発明の化粧料である、フォーム状パックを作成した。即ち、イの成分を良く混練りし組成物１を作成した。又、ロの成分を攪拌可溶化し組成物２を作成した。特許文献７の図２に示されたダブルチェンバーエアゾール容器の１つのチェンバーに組成物１を５質量部の液化天然ガスとともに充填し、残りの１つのチェンバーに組成物２を充填した。このものの吐出物は、吐出時はジェル状で、徐々に発泡し泡状になった。比較例１として、金属酸化物の表面の処理を行わないものも作成した。これらの吐出された組成物の温度変化を表１に示す。これより、本発明の化粧料は温度制御性と維持性に優れることが判る。尚、この化粧料は噴出時に発泡しているタイプのものである。
（１液）
ポリオキシエチレン（４５）フィトステロール ０．４５質量部
セタノール ２．６ 質量部
ステアリン酸 ０．９ 質量部
デカグリセリンモノオレート １．９ 質量部
１，３−ブタンジオール ９．７ 質量部
ポリエチレングリコール４００ ３７．０３質量部
＊シリカ処理酸化マグネシウム ４．５ 質量部
カオリン ２．６ 質量部
無水珪酸 ４．５ 質量部
黄色酸化鉄 ０．０２質量部
液化天然ガス ３．２ 質量部
＊１０質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたもの
（２液）
クエン酸 ５．２ 質量部
メチルパラベン ０．０１質量部
水 ２７．０９質量部
（比較例１）
（１液）
ポリオキシエチレン（４５）フィトステロール ０．４５質量部
セタノール ２．６ 質量部
ステアリン酸 ０．９ 質量部
デカグリセリンモノオレート １．９ 質量部
１，３−ブタンジオール ９．７ 質量部
ポリエチレングリコール４００ ３７．０３質量部
酸化マグネシウム ４．５ 質量部
カオリン ２．６ 質量部
無水珪酸 ４．５ 質量部
黄色酸化鉄 ０．０２質量部
液化天然ガス ３．２ 質量部
（２液）
クエン酸 ５．２ 質量部
メチルパラベン ０．０１質量部
水 ２７．０９質量部

＜実施例２＞
実施例１の１０質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたものを、１５質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたものに置換し同様に検討を行った。結果を表２に示す。これにおいても、同様に優れた温度制御性と温度維持性が認められた。尚、この化粧料は噴出時に発泡しているタイプのものである。
（１液）
ポリオキシエチレン（４５）フィトステロール ０．４５質量部
セタノール ２．６ 質量部
ステアリン酸 ０．９ 質量部
デカグリセリンモノオレート １．９ 質量部
１，３−ブタンジオール ９．７ 質量部
ポリエチレングリコール４００ ３７．０３質量部
＊シリカ処理酸化マグネシウム ４．５ 質量部
カオリン ２．６ 質量部
無水珪酸 ４．５ 質量部
黄色酸化鉄 ０．０２質量部
液化天然ガス ３．２ 質量部
＊１５質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたもの
（２液）
クエン酸 ５．２ 質量部
メチルパラベン ０．０１質量部
水 ２７．０９質量部

＜実施例３＞
実施例１の１０質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたものを、１０質量％ハイドロジェンメチルシロキサンを被覆し、２００℃で２時間焼き付けしたものに置換して同様に検討を行った。ハイドロジェンメチルポリシロキサンによる焼き付け処理でも効果は存するものの、シリカに変化させた方が好ましいことが判る。尚、この化粧料は噴出時に発泡しているタイプのものである。
（１液）
ポリオキシエチレン（４５）フィトステロール ０．４５質量部
セタノール ２．６ 質量部
ステアリン酸 ０．９ 質量部
デカグリセリンモノオレート １．９ 質量部
１，３−ブタンジオール ９．７ 質量部
ポリエチレングリコール４００ ３７．０３質量部
＊シリカ処理酸化マグネシウム ４．５ 質量部
カオリン ２．６ 質量部
無水珪酸 ４．５ 質量部
黄色酸化鉄 ０．０２質量部
液化天然ガス ３．２ 質量部
＊１０質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、２００℃で２時間焼成し、メチルポリシロキサンに変化させたもの
（２液）
クエン酸 ５．２ 質量部
メチルパラベン ０．０１質量部
水 ２７．０９質量部

＜実施例４＞
実施例１と同様に、実施例１の化粧料のガス量を調整して、噴出時の形状がジェル状であり、塗擦時に発泡するポストフォームタイプの化粧料を作成した。
（１液）
ポリオキシエチレン（４５）フィトステロール ０．４５質量部
セタノール ２．６ 質量部
ステアリン酸 ０．９ 質量部
デカグリセリンモノオレート １．９ 質量部
１，３−ブタンジオール ９．７ 質量部
ポリエチレングリコール４００ ３７．０３質量部
＊シリカ処理酸化マグネシウム ４．５ 質量部
カオリン ２．６ 質量部
無水珪酸 ４．５ 質量部
黄色酸化鉄 ０．０２質量部
液化天然ガス ０．３ 質量部
＊１０質量％ハイドロジェンメチルポリシロキサンを被覆し、６００℃で２時間焼成し、ハイドロジェンメチルポリシロキサンをシリカに変化させたもの
（２液）
クエン酸 ５．２ 質量部
メチルパラベン ０．０１質量部
水 ２９．９９質量部

本発明は、温感持続性に優れる温感パックなどの化粧料に応用できる。

Claims (10)

1. 少なくとも２つの組成物を構成要素とする化粧料であって、該必須の構成要素である２つの組成物が、１）表面を処理した、遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物を含むことを特徴とする組成物と２）酸性物質を含むことを特徴とする組成物であって、１）、２）乃至はそれ以外の任意の構成要素である組成物中に発泡剤を含有することを特徴とする、発泡化粧料。
2. 遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物が、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛であることを特徴とする、請求項１に記載の発泡化粧料。
3. 酸性物質が、クエン酸であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の発泡組成物。
4. 発泡剤が、液化天然ガスであることを特徴とする、請求項１〜３何れか１項に記載の発泡化粧料。
5. １）表面処理した、酸化マグネシウム及び／又は酸化亜鉛と液化天然ガスを含む組成物と２）クエン酸を含む組成物の２つの組成物を耐圧容器に充填した化粧料であって、該耐圧容器が１）、２）の組成物充填用のそれぞれ独立したチャンバーと、該チャンバーの出口が吐出口で合一している構造を有するものであることを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の発泡化粧料。
6. 噴出時、発泡しているか、ジェル状であり、塗布時に発泡するものであることを特徴とする、請求項１〜５何れか１項に記載の発泡化粧料。
7. 発熱効果を有することを特徴とする、請求項１〜６何れか１項に記載の発泡化粧料。
8. パック化粧料乃至はシェービング化粧料であることを特徴とする、請求項１〜７何れか１項に記載の発泡化粧料。
9. 遷移金属乃至はアルカリ土類金属の金属酸化物の表面処理が、シリカ被覆処理であることを特徴とする、請求項１〜８何れか１項に記載の発泡化粧料。
10. 前記シリカ被覆処理が、ハイドロジェンメチルシロキサンを被覆した後、５００℃以上で焼成したものであることを特徴とする、請求項９に記載の発泡化粧料。