JP2005141963A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】回路を簡略化することにより、省スペース、低コストを実現し、使用者の高温警告効果をより高めることを目的とする。
【解決手段】従来、各加熱源毎に対応する高温表示手段が設けられていたが、高温表示手段４０を単独とすることにより、回路機構が簡略化し、省スペース、低コストが実現した。また、天板が高温であることを高温表示手段４０が表示した際に、高温状態の各加熱源２３、２５、２６と対応する操作表示部４１、４２、４３のバックライト４４、４５、４６が点滅等することで使用者が高温となっている加熱源を特定することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、加熱源が２つ以上ある例えば誘導加熱方式等の加熱調理器に関するものである。

従来、この種の誘導加熱方式等を用いた加熱調理器は、各加熱源と対応して個別の高温表示ランプを設けることにより、使用者に温度上昇を警告することがよく知られている（例えば、特許文献１）。

図５で具体的に説明する。この例では、２個の誘導加熱用のコイルからなる加熱源１、２と１個の電熱線ヒータからなる加熱源３を有する。これら各加熱源１、２、３はセラミックスなどの天板下に配置されている。

誘導加熱用のコイルからなる各加熱源１、２が接続されている周波数変換装置４、５はサーミスタ６ａ、７ａで検知した温度と設定温度との関連でコントロールされるようにしてある。

また各加熱源１、２の近傍の天板温度を検知するサーミスタ６ｂ、７ｂの検知出力が温度検知回路８、９に入力されるようにしてある。そしてこれら温度検知回路８、９が設定温度、例えば７０℃を検知すると高温表示回路１０、１１が働いて高温表示ランプ１２、１３が点灯されるようにしてある。

一方、電熱線ヒータからなる加熱源３の近傍にサーモスタット１４が配置してあって、同サーモスタット１４が、例えば７０℃で閉じると温度検知回路１５を介して高温表示回路１６を作動し高温表示ランプ１７を点灯するようにしている。

これら高温表示のための回路は電源ＯＮ時はもちろん、ＯＦＦ時にも動作するように設定してある。

したがって、加熱源１、２、３の近傍の温度が高温であるとき、高温表示ランプ１２、１３、１７の点灯でその部位を視覚的に表示できるものであり、加熱調理器としての安全性を確保できる。
特開２００２−１３４２５８号公報（第２〜３頁）

しかしながら、前記従来の構成では、各加熱源毎に高温表示ランプが設けられているので、スペースを多く必要とするとともに、コストが多くかかるという課題があった。

本発明はこのような従来の課題を解決したもので、省スペース、低コストを実現し、使用者の高温警告効果をより高めることを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために、高温表示手段を単独とすることで、省スペース、低コストを実現し、また、高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源と対応する操作表示部のバックライト表示を定常時とは異なるように切替えることで、高温となっている加熱源を特定するように構成したことにより、使用者の高温警告効果をより高めるものである。

本発明の加熱調理器は、高温表示手段を単独とすることで回路構成を簡略化し、設置スペースが小さくなるとともに、コストを抑制する効果がある。

また、各操作表示部の視認性を向上させるバックライトを用いて高温となっている加熱源を表示するため、各加熱源毎に高温表示手段を設けることなく安価な構成となる。

また更に、操作表示部のバックライトにより高温となっている加熱源を表示するため、高温表示手段は特に加熱源との物理的位置関係に制約なく配置でき、高温表示手段自体を大きくしたり、高温表示ランプを使用者の視認性のよい場所に自在に配置したりすることで使用者への高温警告効果を更に高めるのに有効である。

本発明の実施の形態は、負荷鍋を載置する天板と、前記天板の下方に位置し負荷鍋を加熱するための複数の加熱源と、前記天板の加熱源と対応する部位の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が高温であることを検出した時に表示を行なう単独の高温表示手段と、バックライトを備えた前記各加熱源の動作状態を表示する操作表示部と、電源スイッチを備え、前記高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源と対応する操作表示部のバックライト表示を定常時とは異なるように切替えることで高温となっている加熱源を特定するものである。

そして、バックライト表示の切替えは、高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源に対応するバックライトが点滅することにより、高温となっている加熱源の箇所を視覚的にわかりやすく表示でき、使用者への高温警告を効果的に行なうことができる。

更に、バックライト表示の切替えは、高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源に対応するバックライトの色が変化することにより、高温となっている加熱源の箇所を視覚的にわかりやすく表示でき、使用者への高温警告を効果的に行なうことができる。

また、電源スイッチオフ時もしくは各加熱源が加熱動作をしていない時において、高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源と対応する操作表示部のバックライト表示を定常時とは異なるように切替えることで、電源スイッチオフ時や加熱動作停止時においても、高温となっている加熱源の箇所を視覚的にわかりやすく表示でき、使用者の加熱調理終了後においても、使用者への高温警告を効果的に行なうことができる。

また、操作表示部を天板の前方に設けることにより、高温となっている加熱源の箇所を視覚的にわかりやすく表示でき、使用者への高温警告を効果的に行なうことができる。

また、高温表示手段と操作表示部を同一プリント基板上に設けることで、配線やコネクタが不要となり安価な構成となる。

本実施の形態の加熱調理器は加熱源のうち少なくとも１つを誘導加熱コイルとするものにも用いられる。

以下本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。

（実施例１）
図１において、商用電源２０に電源スイッチ２１を介して接続された周波数変換装置２２には誘導加熱用のコイルからなる加熱源２３が接続されている。

また周波数変換装置２２と並列の周波数変換装置２４には同じく誘導加熱用のコイルからなる加熱源２５が接続されている。

さらに電熱ヒータからなるもう一つの加熱源２６とリレー２７の直列回路が周波数変換装置２２と周波数変換装置２４に並列に接続されている。

サーミスタなどからなる温度検出手段２８、２９、３０は、それぞれ加熱源２３、２５、２６の上部に配置され、具体的には、温度検出手段２８、２９は後述する負荷鍋を載置するための天板の裏面に当接して、残りもう一つの温度検出手段３０は加熱源２６の上部近傍に設けられている。

そして、温度検出手段２８は温度検出回路３１に、温度検出手段２９は温度検出回路３２に、温度検出手段３０は温度検出回路３３にそれぞれ接続されている。

温度検出回路３１の出力信号は、周波数変換装置２２の制御回路３４に入力され、温度検出回路３２の出力信号は、周波数変換装置２４の制御回路３５に入力され、温度検出回路３３の出力信号は、リレー２７の制御回路３６に入力されている。

制御回路３５と制御回路３６は、それぞれ加熱コイル２５、電熱ヒータ２６の動作状態と温度検知手段２９、３０から得られた温度データを制御回路３７に出力する。制御回路３４は加熱源２３の動作状態と温度検出手段２８から得られた温度データを、それぞれフォトカプラ３８、フォトカプラ３９を介して制御回路３７に出力する。また、制御回路３５には周波数変換装置２４の印加電圧を監視して、電源スイッチ２１のオンオフを検知する機能があり、電源スイッチ２１のオンオフの情報も制御回路３７に出力する。

制御回路３７では、制御回路３４、３５、３６からの温度データに基づき、ＬＥＤなどからなる高温表示手段４０に駆動信号を出力する。また、制御回路３７では、制御回路３４、３５、３６から得られたそれぞれに対応する加熱源２３、２５、２６の動作状態を、ＬＣＤなどからなる操作表示部４１、４２、４３に出力し、加熱コイル２３の動作状態を操作表示部４１に、加熱コイル２５の動作状態を操作表示部４２に、電熱ヒータ４６の動作状態を操作表示部４３にそれぞれ表示させる。

また更に、制御回路３７では、制御回路３４から得た加熱コイル２３の動作状態、温度検出手段２８の温度データ、電源スイッチ２１のオンオフ信号に基づき、操作表示部４１のバックライト４４に動作信号を出力し、制御回路３５から得た加熱コイル２５の動作状態、温度検出手段２９の温度データ、電源スイッチ２１のオンオフ信号に基づき、操作表示部４２のバックライト４５に動作信号を出力する。

そしてまた、制御回路３７では、制御回路３６から得た電熱ヒータ２６の動作状態、温度検出手段３０の温度データ、制御回路３６から得た電源スイッチ２１のオンオフ信号に基づき、操作表示部４３のバックライト４６に動作信号を出力する。

補助電源供給手段である電源トランス４７は電源スイッチ２１を介さずに商用電源２０に接続され、電源トランス４７の出力電圧を整流・平滑する電源回路４８が制御回路３４に直流電流電圧を供給し、電源トランス４９は同様に電源スイッチ２１を介さずに商用電源２０に接続され、電源トランス４９の出力電圧を整流・平滑する電源回路５０が制御回路３５、３６、３７に直流電流電圧を供給する。電源トランス４７、４９により制御回路３４、３５、３６、３７は電源供給されているため、電源スイッチ２１のオフ時にも温度検出手段２８、２９、３０、高温表示手段４０、操作表示部４１、４２、４３、バックライト４４、４５、４６の駆動が行なえる。

また、制御回路３５と制御回路３６の一部または全部が１個のマイクロコンピュータで構成され、制御回路３４も一部または全部が１個のマイクロコンピュータで、制御回路３７も一部または全部が１個のマイクロコンピュータで構成され、合計３個のマイクロコンピュータを有している。

図２は図１の回路が内蔵された加熱調理器の構成図で、加熱源２３、２５、２６が天板６０の下方に破線で示すように配置され、高温表示手段４０も同様に天板６０の下方に設けられている。構成図の配置は、左方に加熱源２３、右方に加熱源２５、中央奥に加熱源２６、中央手前に高温表示手段４０が設けられている。また、機器の前方側面には、左から操作表示部４１、４３、４２の順に配置され、それぞれの操作表示部のバックライト４４、４６、４５も各操作表示部の直下に左から順に配置されている。

上記構成において、その動作を説明する。電源スイッチ２１をオンし、使用者の操作により加熱源２３の動作スタートの信号を受け付けると、制御回路３４により周波数変換装置２２が動作する。周波数変換装置２２を動作させると、加熱源２３に高周波電流が供給されて、加熱源２３から高周波磁界が発生し、図２の加熱源２３上部の天板６０上に載置されたホーロー鍋等の負荷鍋の底に渦電流を誘起して加熱する。左側加熱源２３の加熱をスタートすると図３（ａ）のように制御回路３７により左側加熱源２３の動作状態表示用の操作表示部４１に加熱状態を示す表示を行なうとともにバックライト４４を点灯させる。

電源スイッチ２１をオンし、使用者の操作により加熱源２５の動作スタートの信号を受け付けると、制御回路３５により周波数変換装置２４が動作する。周波数変換装置２４を動作させると、加熱源２５に高周波電流が供給されて、加熱源２５から高周波磁界が発生し、図２の加熱源２５上部の天板６０上に載置された負荷鍋の底に渦電流を誘起して加熱する。左側加熱源２５の加熱をスタートすると図３（ｂ）のように制御回路３７により左側加熱源２５の動作状態表示用の操作表示部４２に加熱状態を示す表示を行なうとともにバックライト４５を点灯させる。

電源スイッチ２１をオンし、使用者の操作により加熱源２６の動作スタートの信号を受け付けると、制御回路３６によりリレー２７をオンオフ制御することで加熱源２６の上部の天板６０上の負荷鍋を加熱する。中央加熱源２６の加熱をスタートすると図３（ｃ）のように制御回路３７により中央加熱源２６の動作状態表示用の操作表示部４３に加熱状態を示す表示を行なうとともにバックライト４６を点灯させる。

左側加熱源２３、右側加熱源２５、中央加熱源２６による加熱パワーの大小はそれぞれ周波数変換装置２２、２４、リレー２７の動作制御により行なうことができ、使用者が加熱パワーを調整すると対応した加熱パワーに制御できるとともに、現在の各加熱源のパワーはどのレベルであるかをそれぞれ操作表示部４１、４２、４３で表示する（図３）。

電源スイッチ２１がオンの状態で加熱動作をしておらず且つ温度検出手段２８、２９、３０が高温であるこを検出していない時は、それぞれ操作表示部４１、４２、４３は全て消灯し、バックライト４４、４５、４６のみ点灯させる。電源スイッチ２１のオフ状態で且つ温度検出手段２８、２９、３０が高温検出していない時は、操作表示部４１、４２、４３は全て消灯し、バックライト４４、４５、４６も全て消灯させる。

左側加熱源２３による加熱により負荷鍋もしくは左側加熱源２３近傍の天板６０の温度が上昇し温度検出手段２８の検出温度が所定温度（ここでは７０℃とする）を越えると、制御回路３４はフォトカプラ３９を介して制御回路３７に高温データを送り、制御回路３７は高温表示手段４０を点灯させる。左側加熱源２３の加熱動作を停止後も、高温検出手段２８の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段４０は点灯し、左側加熱源用の操作表示手段４１のバックライト４４を点滅させる。左側加熱源２３の加熱動作を停止後、温度検出手段２８の検出温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４４を点滅から点灯に動作変化させる。

また、電源スイッチ２１のオフ後も温度検出手段２８の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段４０は点灯し、左側加熱源用の操作表示部４１のバックライト４４を点滅させる。電源スイッチ２１のオフ後、温度検出手段２８の検出温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４４を点滅から消灯に動作変化させる。

同様に、右側加熱源２５による加熱により負荷鍋もしくは右側加熱源２５近傍の天板６０の温度が上昇し温度検出手段２９の検出温度が７０℃を越えると、制御回路３５は制御回路３７に高温データを送り、制御回路３７は高温表示手段４０を点灯させる。右側加熱源２５の加熱動作を停止後も、温度検出手段２９の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段４０は点灯し、右側加熱源用の操作表示部４２のバックライト４５を点滅させる。右側加熱源２５の加熱動作を停止後、温度検出手段２９の検出温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４５を点滅から点灯に動作変化させる。

また、電源スイッチ２１のオフ後も温度検出手段２９の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段４０は点灯し、右側加熱源用の操作表示部４２のバックライト４５を点滅させる。電源スイッチ２１のオフ後、操作表示部３２の検出温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４５を点滅から消灯に動作変化させる。

また同様に、中央加熱源２６による加熱により負荷鍋もしくは中央加熱源２６近傍の天板６０の温度が上昇し温度検出手段３０の検出温度が７０℃を越えると、制御回路３６は制御回路３７に高温データを送り、制御回路３７は高温表示手段４０を点灯させる。中央加熱源２６の加熱動作を停止後も、温度検出手段３０の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段２６は点灯し、中央加熱源２６用の操作表示部４３のバックライト４６を点滅させる。中央加熱源２６の加熱動作を停止後、温度検出手段３０の検知温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４６を点滅から消灯に動作変化させる。

また、電源スイッチ２１のオフ後も温度検出手段３０の検出温度が７０℃以上であれば高温表示手段４０は点灯し、中央加熱源２６用操作表示部４３のバックライト４６を点滅させる。電源スイッチ２１のオフ後、温度検出手段３０の検出温度が７０℃未満となると、高温表示手段４０は消灯、バックライト４６を点滅から消灯に動作変化させる。

ここで前述した高温表示手段４０の動作は、高温状態が左側加熱源２３、もしくは右側加熱源２５もしくは中央加熱源２６の内１つのみが高温となっている場合であり、高温表示手段４０が単独であるため、例えば左側加熱源２３と右側加熱源２５と中央加熱源２６の温度検出手段２８、２９、３０のいずれか１つでも検出温度が７０℃以上となれば高温表示手段４０は点灯し、左側加熱源２３と右側加熱源２５と中央加熱源２６の温度検出手段の検知温度が７０℃未満となったときは消灯する。前述の動作は、加熱動作の有無や電源スイッチ２１のオンオフ状態にかかわらず、同一であり、加熱動作オフ時や電源スイッチ２１のオフ時でも、左側加熱源２３と右側加熱源２５と中央加熱源２６の温度検出手段２８、２９、３０のいずれか１つでも検出温度が７０℃以上となれば高温表示手段４０は点灯し、左側加熱源２３と右側加熱源２５と中央加熱源２６の温度検出手段２８、２９、３０の検出温度が７０℃未満となった時は消灯する。

本実施例１によれば、各加熱源の近傍あるいは負荷鍋の温度を検出する温度検出手段２８、２９、３０と、温度検出手段が高温であることを検出した時に表示を行なう高温表示手段４０と、対応する加熱源の動作状態を表示する操作表示部４１、４２、４３と、各操作表示部に対応するバックライト４４、４５、４６を備え、電源スイッチ２１のオフ時もしくは各加熱源が加熱動作していない時に高温であることを検出すると、バックライト４４、４５、４６の点滅動作と高温表示手段４０の点灯動作表示によって高温となっている加熱源を特定することにより、電源スイッチ２１のオフ時や加熱動作停止後においても、高温となっている加熱源を視覚的にわかりやすき表示でき、使用者の加熱調理終了後においても、使用者への高温警告を効果的に行なうことができる。

また、本実施例１においては、操作表示部４１、４２、４３の視認性を向上させるためのバックライト４４、４５、４６の点滅動作により高温表示している加熱源を特定しており、専用表示装置を具備していないため安価な構成となる。

また、本実施例１においては、各加熱源毎に高温表示手段を設けず、３つの加熱源共通で単独の高温表示手段４０としており安価な構成となっていることに加えて、単独であるため設置スペースの自由度が大きくなり、高温表示手段４０自体を大きくしたり、高温表示手段４０を使用者の視認性のよい場所に自在に配置したりすることで使用者への高温警告効果をさらに高めることができる。

また、本実施例１では、高温となっている各加熱源の操作表示部４１、４２、４３のバックライト４４、４５、４６を点滅させることで、高温となっている加熱源の位置を特定したが、操作表示部４１、４２、４３のバックライト４４、４５、４６の色を高温時は赤、定常時は青、というようなバックライト色の変化によって高温となっている加熱源の位置を特定したとしても同等の効果が得られる。更に、高温時は操作表示部４１、４２、４３のバックライト４４、４５、４６が点滅し、色が赤となり、定常時は操作表示部４１、４２、４３のバックライト４４、４５、４６が消灯し、色が青となるというようなバックライトの動作と色の変化を組み合わせることで、高温警告効果をさらに高めることができる。

（実施例２）
図４において、それぞれの構成は図２の構成と同じとなるが、操作表示部４１、４２、４３とバックライト４４、４５、４６が天板６０上に配置されており、高温表示手段４０と同一平面上にある関係となっている。操作表示部４１、４２、４３とバックライト４４、４５、４６の配置のみ実施例１と形態が異なるため、回路動作詳細説明は省略する。

本実施例２では、操作表示部４１、４２、４３とバックライト４４、４５、４６を各加熱源の前方に配置することで、バックライト４４、４５、４６の表示がどの加熱源を対象としているのかが明確になり、使用者への高温警告効果を更に高めることができる。

また、本実施例２では、操作表示部４１、４２、４３と高温表示手段４０の配置構成において、操作表示部４１、４２、４３とバックライト４４、４５、４６と高温表示手段４０を同一プリント配線板に設けることで、配線やコネクタが不要となり安価な構成をとることができる。

以上のように、本発明にかかる加熱調理器は、高温となっている機器の箇所を視覚的にわかりやすく表示し高温警告効果を高めることが可能なので、複数の加熱部を有する加熱機器の用途にも適用できる。

本発明の実施例１における加熱調理器の回路ブロック図 本発明の実施例１における加熱調理器の構成図 本発明の実施例１における加熱調理器のＬＣＤ表示図 本発明の実施例２における加熱調理器の構成図 従来の加熱調理器の回路ブロック図

符号の説明

２１ 電源スイッチ
２３、２５、２６ 加熱源
２８、２９、３０ 温度検出手段
４０ 高温表示手段
４１、４２、４３ 操作表示部
４４、４５、４６ バックライト
６０ 天板

Claims (7)

1. 負荷鍋を載置する天板と、前記天板の下方に位置し負荷鍋を加熱するための複数の加熱源と、前記加熱源と対応する天板の複数部位の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が高温であることを検出した時に表示を行なう単独の高温表示手段と、バックライトを備えた前記各加熱源の動作状態を表示する操作表示部と、電源スイッチを備え、前記高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源と対応する操作表示部のバックライト表示を定常時とは異なるように切替えることで高温となっている加熱源を特定するように構成した加熱調理器。
2. 高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源に対応するバックライトが点滅するように構成した請求項１に記載の加熱調理器。
3. 高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源に対応するバックライトの色が変化するように構成した請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 電源スイッチオフ時もしくは各加熱源が加熱動作をしていない時において、高温表示手段が高温であることを表示した時、高温状態の加熱源と対応する操作表示部のバックライト表示を定常時とは異なるように切替えることで、高温となっている加熱源を特定するように構成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 天板の前方に各加熱源の動作状態を表示する操作表示部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
6. 高温表示手段と操作表示部を同一プリント基板上に設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
7. 加熱源のうち少なくとも１つを誘導加熱コイルとする請求項１〜６のいずれか１項に記載の加熱調理器。

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