JP2005097627A - 硬化性組成物及びシーリング材組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 数平均分子量1,000〜30,000、Tg0℃以下、粘度100,000mPa・s以下/25℃の(メタ)アクリル系ポリオール(含フッ素ポリ(メタ)アクリル系ポリオールを除く。)とポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有樹脂と、アミンを含有する硬化性組成物である。アミンは、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、これと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は脂肪族第3級アミンとの混合物である。
【選択図】 なし
Description
また、1戸建て住宅において近年、外壁材の表面の光沢度を下げて艶を消した塗装をして落ち着きのある高級なイメージを持った外壁材、あるいは外壁材の表面の艶を消し、かつ砂をまぶした砂まき調装飾や岩石の凹凸を模した砂岩調装飾を施して、天然のざらついた岩石を模した重厚なイメージを持った外壁材が使われてきている。
この表面光沢度を下げて艶を消した塗装をした外壁材の目地、あるいは表面光沢度を下げて艶を消し、かつ砂をまぶした砂まき調装飾や岩石の凹凸を模した砂岩調装飾を施して、天然のざらついた岩石を模した外壁材の目地に、(表面)光沢や艶のあるシーリング材を使用すると、外壁材よりシーリング材が浮き立って見え、目地が目立つことによって、外壁材の美的特徴を低減させ、全体として建物外壁の美観を損なってしまう。そこで、例えば特許文献1では、加水分解性シリル基を有するプロピレンオキシド重合体に融点が10〜200℃のアミン化合物などを配合して、硬化後の表面の艶を消した室温硬化性組成物が提案されている。また特許文献2では、シーリング材組成物中に平均粒径が100μm以上のバルーンを配合した、ざらつき感を有するシーリング材組成物が提案されている。
更に、シーリング材組成物にバルーンを配合する前記方法は、硬化後のシーリング材表面は砂をまぶしたようなざらつき感はでるものの、凹凸が大きく光の乱反射が不十分なためか、表面の光沢度がまだ高く、艶が残っており、前記の外壁材で、表面の艶を消し、かつ砂をまぶした砂まき調装飾や岩石の凹凸を模した砂岩調装飾を施して、天然のざらついた岩石を模した重厚なイメージを持った外壁材の目地のシール材として使用した場合、外壁材よりシーリング材が浮き立って見え、やはり外壁材の美的特徴を低減させ、全体として建物外壁の美観を損なってしまうという問題がある。
また、本発明の他の目的は、前記特性に加え、光の乱反射が十分大きくて艶のない、砂をまぶしたような比較的大きな凹凸のあるざらついた外観を持つ一液湿気硬化型の硬化性組成物及びシーリング材組成物を提供することである。
(1) 架橋性シリル基含有樹脂とアミンを含有する硬化性組成物であって、前記架橋性シリル基含有樹脂が、数平均分子量が1,000〜30,000、Tgが0℃以下、25℃における粘度が100,000mPa・s以下のポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオール(但し、含フッ素ポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオールを除く。)とポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有樹脂であり、かつ、前記アミンが、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、融点30℃以上の脂肪族第1級アミンと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとの混合物であること、を特徴とする前記硬化性組成物。
更に、本発明の硬化組成物及びシーリング材組成物に艶のない性能、又は艶がなくかつざらつき感を有する性能を付与したものは、前記特性に加え、硬化表面に艶のない、又は艶のない凹凸のざらつき感を形成することができるため、特に、表面光沢度が低くて艶のない外壁材などのコーティング又はシーリング、或いは表面光沢度が低くて艶のないかつ天然のざらついた岩石を模した外壁材などのコーティング又はシーリングに使用すると、塗布した部分やシーリング材の目地が目立たず、全体として落ち着きのある高級なイメージを持つ外壁材などの特徴的な美観を損なわない。
本発明における硬化成分としての架橋性シリル基含有樹脂は、従来公知の一般に変成シリコーンと呼ばれる架橋性シリル基含有樹脂に比べ、低モジュラスであるにもかかわらず、耐候性が著しく優れているため、これを含む硬化性組成物及びシーリング材組成物も耐候性が極めて良好なものとなる。更に後述のざらつき感を付与するためにバルーンや粒状物を配合すると、硬化後の表面に浮き出たバルーンや粒状物を覆う樹脂は薄膜となり、従来の変成シリコーン樹脂では耐候性が悪化するのであるが、本発明における架橋性シリル基含有樹脂は、樹脂そのものが耐候性が高いため、ざらつき感を付与しても耐候性が悪化しない。
なお、特定のポリ(メタ)アクリル系ポリオールとポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを同時に反応させて、前記架橋性シリル基含有樹脂を製造することもできるが、前者の個別に反応させて混合する方が、反応を制御し易く、かつ物性を調節し易いため好ましい。
これらの反応の際には、亜鉛、錫、鉛、ジルコミウム、ビスマス、コバルト、マンガン、鉄などの金属とオクテン酸、ナフテン酸などの有機酸との金属塩、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属化合物、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、トリ−n−ブチルアミン等の有機アミンやその塩等の公知のウレタン化触媒を用いることができ、これらのうちジブチル錫ジラウレートが好ましい。
また、更に公知の有機溶媒を用いることもできる。
その他のエチレン性不飽和化合物としては、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、クロルスチレン、2−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ベンジル、グリシジルアクリレート、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ベンジル、グリシジルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、エトキシ化フェノールアクリレート、エトキシ化パラクミルフェノールアクリレート、エトキシ化ノニルフェノールアクリレート、プロポキシ化ノニルフェノールアクリレート、メトキシジエチレングリコールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、N−ビニル−2−ピロリドン、イソボルニルアクリレート、エトキシ化ビスフェノールFジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールAジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、ポリウレタンジアクリレート、アクリル酸ダイマー、ポリエステルポリアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ステアリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、2−フェノキシアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、トリデシルアクリレート、カプロラクトンジアクリレート、ジンクジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート、プロポキシ化グリセリントリアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、エトキシジエチレングリコールメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、1,3−ブタンジオールジメタクリレート、エトキシ化ビスフェノールAジメタクリレート、ジンクメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレートなどが挙げられる。これらのうち、エチレン性不飽和化合物としては、耐候性と共に硬化後の特性などの点から、アクリル酸エステル系化合物のモノマー、メタクリル酸エステル系化合物のモノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル等の(メタ)アクリル系化合物が好ましく、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシルが更に好ましい。
これらは単独で或いは2種以上を混合して使用できる。
開始剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、シュークローズ等の低分子アルコール類、ビスフェノールA等の多価フェノール類、エチレンジアミン等の低分子ポリアミン類、ジエタノールアミン等の低分子アミノアルコール類などが挙げられる。
アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフランなどが挙げられる。
すなわち、ポリオキシアルキレンポリオールは、具体的には例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシプロピレン)−グリコール、ポリ(オキシエチレン)−ポリ(オキシブチレン)−グリコールを挙げることができ、このうちポリオキシプロピレングリコールが特に好ましい。また、これらの各種ポリオールと、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のポリイソシアネートとを、イソシアネート基に対し水酸基過剰で反応させて、分子末端を水酸基としたものも挙げられる。
これらは単独で或いは2種以上を混合して使用できる。
ポリオキシアルキレンポリオールは、硬化物の高い伸びなどの点から、数平均分子量が1,000〜30,000、更に8,000〜30,000のものが好ましく、また、1分子当たり平均の水酸基の数は1〜8、特に2〜4が好ましく、更に、総不飽和度が0.07meq/g以下、特に0.04meq/g以下の分子量分布の狭いものが好ましい。
融点30℃以上の脂肪族第1級アミンとしては、モノアミンとして、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、ステアリルアミンなどを挙げることができ、ジアミンとして、ヘキサメチレンジアミン、1,8−ジアミノオクタン、1,9−ジアミノノナン、1,10−ジアミノデカン、1,11−ジアミノウンデカン、1,12−ジアミノドデカン、1,13−ジアミノトリデカン、1,14−ジアミノテトラデカン、1,15−ジアミノペンタデカン、1,16−ジアミノヘキサデカン、1,17−ジアミノヘプタデカン、1,18−ジアミノオクタデカン、1,19−ジアミノノナデカン、1,20−ジアミノエイコサン、1,21−ジアミノヘンティコサン、1,22−ジアミノドコサン、1,23−ジアミノトリコサン、1,24−ジアミノテトラコサン、ポリオキシエチレンジアミンなどを挙げることができる。融点30℃以上の脂肪族第2級アミンとしては、ジラウリルアミン、ジステアリルアミンなどのモノアミンを挙げることができる。融点30℃以上の脂肪族第1級、第2級混合ポリアミンとしては、N−ラウリルプロピレンジアミン、N−ステアリルプロピレンジアミンなどを挙げることができる。融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとしては、トリラウリルアミン、トリステアリルアミン、メチルジラウリルアミンなどを挙げることができる。
これらは単独で或いは2種以上混合して使用できる。
前記アミンは、架橋性シリル基含有樹脂の合計100重量部に対して0.1〜50重量部、特に1〜20重量部使用するのが好ましい。
このケトン類としては、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチル−tert−ブチルケトン、2−ペンタノン、3−ペンタノン、2−ヘキサノン、4−メチル−2−ペンタノン、2−ヘプタノン、4−ヘプタノン、ジイソプロピルケトン、ジイソブチルケトン等の脂肪族ケトン類、プロピオフェノン、ベンゾフェノン等の芳香族ケトン類、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン等の環状ケトン類、アセト酢酸エチル等のβ−ジカルボニル化合物等が挙げられ、アルデヒド類としては、例えば、ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド等が挙げられる。これらは単独で或いは2種以上を混合して使用できる。前記と同様の点から、このうち4−メチル−2−ペンタノンが好ましい。
水と反応して生成する融点30℃以上の脂肪族第1級及び/又は第2級アミンが架橋性シリル基含有樹脂の合計100重量部に対して0.1〜50重量部、特に1〜20重量部となる量使用するのが好ましい。
水と反応して融点30℃以上の脂肪族第1級及び/又は第2級アミンを生成する化合物を使用すると、硬化性組成物、シーリング材組成物硬化後の表面粘着をなくし、埃などの付着による汚染を防止する効果がある。
本発明における添加剤としては、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、架橋触媒、充填剤、カップリング剤、揺変剤、保存安定性改良剤(脱水剤)、着色剤等が挙げられる。
これらのうち、ポリ(メタ)アクリル系樹脂が好ましく、更には前記の架橋性シリル基含有樹脂の合成に使用されるポリ(メタ)アクリル系ポリオールの合成で例示した重合方法により、同じく例示したエチレン性不飽和化合物のうち水酸基を含有しない化合物を重合して得られる水酸基を含有しないポリ(メタ)アクリル系樹脂で、数平均分子量が500〜2,000、Tgが−70〜−20℃、更に−70〜−30℃、25℃における粘度が5,000mPa・s以下のものが、硬化性組成物及びシーリング材組成物の耐候性を悪化させずに粘度を下げる効果があるため特に好ましい。
可塑剤は、架橋性シリル基含有樹脂の合計100重量部に対して、1〜200重量部、特に2〜50重量部配合するのが好ましい。
架橋触媒は、架橋性シリル基含有樹脂の合計100重量部に対して、0.01〜10重量部、特に0.05〜5重量部配合するのが好ましい。
本発明において、硬化性組成物及びシーリング材組成物の硬化後の表面に、艶がなく、かつ砂をまぶしたような比較的大きな凹凸のあるざらついた外観を与え、意匠性を付与する充填剤として、バルーン及び/又は粒状物を使用することが好ましい。
バルーン(微小中空体)としては、セラミックバルーン、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバルーンなどの無機系のバルーン、或いはフェノール樹脂、尿素樹脂、ポリスチレン、サランなどの有機系材質のバルーンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、無機系の材料と有機系の材料とを複合させたり、また、積層して複数層を形成させたりしたものであってもよい。
また、バルーンはその表面を加工ないしコーティングしたものを使用することもできるし、また、その表面を各種の表面処理剤で処理したものも使用できる。具体的には、例えば、有機系のバルーンを炭酸カルシウム、タルク、酸化チタンなどでコーティングしたもの、無機系のバルーンを有機酸やシランカップリング剤で表面処理したものが挙げられる。これらのうち、低い比重と高い強度の点から、無機系バルーンが好ましく、特にセラミックバルーンが好ましい。
また、粒状物としては、前記バルーン以外の粒状物が挙げられ、具体的には、重質炭酸カルシウムなど前記充填剤として挙げた無機系粉体や、ゴム、ナイロン、ポリエチレンなどの有機系粉体のうち比較的粒径の大きな粗粒のものが挙げられる。これらのうち特に粗粒の重質炭酸カルシウムが好ましい。
バルーン及び/又は粒状物の平均粒径は100μm以上、好ましくは200〜600μmのものが使用される。バルーン及び/又は粒状物の平均粒径が100μm未満では、多量に配合しても硬化性組成物及びシーリング材組成物の粘度を上昇させるだけで、ざらつき感が発現されない。
本発明において、バルーン及び/又は粒状物は架橋性シリル基含有樹脂の合計100重量部に対して1〜200重量部、特に10〜100重量部使用するのが好ましい。1重量部未満では硬化物の表面にざらつき感を与えることができず、また200重量部を超えると、硬化性組成物及びシーリング材組成物の作業性が悪くなる。
シラン系カップリング剤としては、具体的には、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなどのアルコキシシリル基を含有する分子量500以下、好ましくは400以下の低分子化合物を挙げることができる。
ここにおいて、硬化性組成物の例としてシーリング材組成物を示したが、これに限定されるものではない。
攪拌機、温度計、窒素シール管及び冷却器の付いた加温反応容器に、窒素ガス気流下にポリオキシプロピレングリコール(数平均分子量16,000、総不飽度0.02meq/g、旭硝子社製PML−4016)を800g(OH当量:0.1)仕込み、攪拌しながら3−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン(日本ユニカー社製Y−5187、分子量205.4)16.4g(NCO当量:0.08)(R値(NCO当量/OH当量)=0.8)とジブチル錫ジラウレート0.08gを加えたのち、加温して70〜80℃で1時間攪拌を行い、FTIRによりイソシアネート基のピークの消失を確認して、常温まで冷却して反応を終了させた。
得られたトリメトキシシリル基含有ポリオキシプロピレン系樹脂は、粘度16,400mPa・s/25℃の常温で半透明の液体であった。この樹脂をO−1と称する。
合成例1と同様な加温反応容器に、窒素ガス気流下にポリ(メタ)アクリル系ポリオール(数平均分子量4,900、重量平均分子量13,000、水酸基価20.5mgKOH/g、平均水酸基数1.8個、東亞合成化学工業社製UH−2000)を800g(OH当量:0.292)仕込み、攪拌しながら3−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン(日本ユニカー社製Y−5187、分子量205.4)30g(NCO当量:0.146)(R値(NCO当量/OH当量)=0.5)とジブチル錫ジラウレート0.08gを加えたのち、加温して70〜80℃で3時間攪拌を行い、FTIRによりイソシアネート基のピークの消失を確認して、常温まで冷却して反応を終了させた。
得られたトリメトキシシリル基含有ポリ(メタ)アクリル系樹脂は、常温で透明の理論、滴定による実測イソシアネート基含有量0.00質量%、粘度14,000mPa・s/25℃の液体であった。この樹脂をA−1と称する。
加熱、冷却装置付き混練容器に、トリメトキシシリル基含有ポリ(メタ)アクリル系樹脂A−1 40g、トリメトキシシル基含有ポリオキシプロピレン系樹脂O−1 80g、ポリ(メタ)アクリル系可塑剤(東亞合成化学社製UP−1000、水酸基なし、Tg−55℃)12g、ヒンダードフェノール系酸化防止剤:ペンタエリストールテトラキス[3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート](チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製イルガノックス1010)2.5g、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤:2−(3,5−ジ−tert−ブチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製TINUVIN 327)2.5g、脂肪酸(表面)処理炭酸カルシウム(丸尾カルシウム社製N−2)120g、ステアリルアミン(花王社製ファーミン80)6gを仕込み、内容物が均一になるまで攪拌、混合した。その後110℃で1時間滅圧脱水を行い、冷却後、ジブチル錫ジアセチルアセトナート(日東化成社製ネオスタンU−220)0.1g及びN−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン(チッソ社製サイラエースS310)0.5gを仕込み、攪拌、混合してシーリング材組成物を調製した。
実施例1において、更にジステアリルアミン(花王社製ファーミンD86)6gを使用した以外は同様にして、シーリング材組成物を調製した。
実施例1において、ステアリルアミンを使用しない以外は同様にして、シーリング材組成物を調製した。
実施例1において、トリメトキシシリル基含有ポリ(メタ)アクリル系樹脂A−1 40gとトリメトキシシリル基含有ポリオキシプロピレン系樹脂O−1 80gの代わりにジメトキシシリル基含有ポリオキシプロピレン系樹脂(旭硝子社製ES−S3630)120gを使用し、ステアリルアミンを使用しない以外は同様にして、シーリング材組成物を調製した。
前記実施例1、2と比較例1、2で調製したシーリング材組成物を用いて、以下の試験を行った。
(1)表面汚染性
厚さ5mmのスレート板を使用し、深さ5mm、幅25mm、長さ150mmの目地を作製し、その目地にシーリング材組成物を打設し、余分のシーリング材をヘラでかきとり、表面を平らにしたものを、23℃、50%相対湿度で3日間養生硬化して試験体を作製した。
養生硬化後の試験体を屋外に1ケ月間、6ケ月間、12ケ月間それぞれ暴露した後、表面に黒色珪砂(粒径70〜110μm)をふりかけ、直ちに試験体を裏返し、底面を手で軽く叩いて余分の黒色珪砂を落とした。表面に付着して残った黒色珪砂(汚れ)の状態を目視により観察し、試験体の表面汚染性を判定した。
判定基準
○:シーリング材の硬化表面に黒色珪砂の付着がなくきれいな状態
△:シーリング材の硬化表面に黒色珪砂が少し付着して、少し汚れた状態
×:シーリング材の硬化表面に黒色珪砂が多量に付着し黒く汚れた状態
(2)押出し性
JIS A1439:1997「建築用シーリング材の試験方法」の「4.14試験用カートリッジによる押出し試験」に準拠して測定した(測定温度23℃)。
(3)スランプ
JIS A1439:1997「建築用シーリング材の試験方法」の「4.1スランプ試験」に準拠して、スランプ(縦)を測定した(測定温度23℃)。
(4)引張接着性
JIS A1439:1997「建築用シーリング材の試験方法」の「4.21引張接着性試験」に準拠し、養生後の試験体について引張試験した。
なお、試験体は、スレートをプライマー(OP2531、オート化学工業社製)で処理しシーリング材組成物を打設、養生して作製した。
モジュラスは、50%引張応力(M50)の値が4.0N/cm2以上で30.0N/cm2未満のものを○、30.0N/cm2 以上のものを×と評価した。
伸びは、引張試験において、Emaxが200%以上のものを○、200%未満のものを×と評価した。
(5)耐候性
シーリング材組成物をシート状にし、23℃、50%相対湿度で14日間養生硬化させて、厚み5mmのシートを作製し、JIS K6266:1996に準じてサンシャインウエザオメーターを用いて、照射1000時間後、照射2000時間後、照射3000時間後、照射6000時間後の試験片表面の状態を目視により観察した。
試験片表面のヘアクラックがないか又は少ないものを○、試験片表面にヘアクラックが多数あるものを×と評価した。
(6)表面特性
シーリング材組成物をシート状に硬化させ、23℃、50%相対湿度で7日間養生させて、厚み5mmのシートを作製した。
このシートの表面の平滑性と艶を目視により測定した。
なお、
艶消しタイプ外壁材の表面特性
表面平滑性 平滑
艶 なし
艶消し砂まきタイプ又は艶消し岩石調タイプ外壁材の表面特性
表面平滑性 凹凸あり
艶 なし
これらの結果とシーリング材組成物の組成をまとめて表1に示す。
Claims (6)
- 架橋性シリル基含有樹脂とアミンを含有する硬化性組成物であって、
前記架橋性シリル基含有樹脂が、数平均分子量が1,000〜30,000、Tgが0℃以下、25℃における粘度が100,000mPa・s以下のポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオール(但し、含フッ素ポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオールを除く。)とポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有樹脂であり、かつ、
前記アミンが、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、融点30℃以上の脂肪族第1級アミンと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとの混合物であること、
を特徴とする前記硬化性組成物。 - 架橋性シリル基含有樹脂とアミンを含有する硬化性組成物であって、
前記架橋性シリル基含有樹脂が、数平均分子量が1,000〜30,000、Tgが0℃以下、25℃における粘度が100,000mPa・s以下のポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオール(但し、含フッ素ポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオールを除く。)と架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有ポリアクリル及び/又はメタクリル系樹脂(a−1)と、ポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン系樹脂(o−1)との混合物であり、かつ、
前記アミンが、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、融点30℃以上の脂肪族第1級アミンと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとの混合物であること、
を特徴とする前記硬化性組成物。 - 添加剤を更に含有する、請求項1又は2に記載の硬化性組成物。
- 前記添加剤が、ポリアクリル及び/又はメタクリル系可塑剤である、請求項3に記載の硬化性組成物。
- 架橋性シリル基含有樹脂とアミンを含有するシーリング材組成物であって、
前記架橋性シリル基含有樹脂が、数平均分子量が1,000〜30,000、Tgが0℃以下、25℃における粘度が100,000mPa・s以下のポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオール(但し、含フッ素ポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオールを除く。)とポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有樹脂であり、かつ、
前記アミンが、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、融点30℃以上の脂肪族第1級アミンと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとの混合物であること、
を特徴とする前記シーリング材組成物。 - 架橋性シリル基含有樹脂とアミンを含有するシーリング材組成物であって、
前記架橋性シリル基含有樹脂が、数平均分子量が1,000〜30,000、Tgが0℃以下、25℃における粘度が100,000mPa・s以下のポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオール(但し、含フッ素ポリアクリル及び/又はメタクリル系ポリオールを除く。)と架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有ポリアクリル及び/又はメタクリル系樹脂(a−1)と、ポリオキシアルキレンポリオールと架橋性シリル基含有イソシアネート化合物とを反応させて得られる架橋性シリル基含有ポリオキシアルキレン系樹脂(o−1)との混合物であり、かつ、
前記アミンが、融点30℃以上の脂肪族第1級アミン、又は、融点30℃以上の脂肪族第1級アミンと融点30℃以上の脂肪族第2級アミン及び/又は融点30℃以上の脂肪族第3級アミンとの混合物であること、
を特徴とする前記シーリング材組成物。
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