JP2005066892A - 流動体塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】 チップ先端からの揮発を確実に防止すると共に、簡便なリフィーラブル化、かつキャップレス化を達成する流動体塗布具を提供する。
【解決手段】 軸本体内に装填される塗布液収容管には、少なくとも下記Ａ群より選ばれる有機溶剤を含有する剪断減粘性を有する流動体塗布液が充填されると共に、先端のボールペンチップをホットメルト接着剤による樹脂被膜によりシールしてなる流動体塗布具であって、上記樹脂被膜が重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜であり、かつ、該被膜のプッシュプル試験機を用いた２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力が１〜１０Ｎであることを特徴とする流動体塗布具。
Ａ群：ｎ−ヘキサン、ｎ−へプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン、エチルシクロへキサン、トルエン、キシレン
【選択図】 なし

Description

本発明は、剪断減粘性を有する油性インキ、修正液などの流動体塗布液を充填した流動体塗布具、特に、ボールペンを含めた修正具、筆記具、接着剤塗布具、化粧具等に用いられる流動体塗布具に関する。

従来より、流動体塗布具であるゲルインキ修正ボールペンにおいて、環境問題からその修正液（流動体）が充填される流動体収容管は所謂リフィーラブル化が望まれている。その場合、リフィール単独の輸送や保管時におけるボール先端の保護、かつ先端よりの溶剤の揮発を抑制する必要がある。
このような揮発防止のために、流動体収容管本体を構成する部品を金属又は樹脂製にし、チップ先端を樹脂被膜によりシールを施すなどの対策が採られてきている。

この樹脂被膜によるチップ先端をシールしてなる流動体収容管は、従来より数多くの技術が案出されており、例えば、合成樹脂エマルジョンによる樹脂被膜（例えば、特許文献１参照）、加熱溶融熱可塑性樹脂による樹脂被膜（例えば、特許文献２参照）、高分子ラテックスによる被膜（例えば、特許文献３参照）、ホットメルト樹脂による樹脂被膜（例えば、特許文献４参照）、有色の樹脂被膜（例えば、特許文献５参照）などが知られている。

しかしながら、上記特許文献１〜３及び５に記載される樹脂被膜によるシールは、チップ先端部（筆記先端部）からの水性インキや剪断減粘性を有する水性ゲルインキ等の揮発性が高くない溶剤や水の蒸発を防ぐものであり、揮発性の高いｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン等の溶剤を含有する流動体を充填しているものでは合成樹脂エマルジョンや高分子ラテックス等の樹脂樹脂被膜があってもその蒸発を抑制することが未だ不充分であり、製造から使用迄に長期間要する場合等にはシール部分でドライアップのために流動体が固化しやすく流動体がチップから流出できなかったりする課題を有するものである。

また、上記特許文献４に記載される樹脂被膜によるシールは、修正液、化粧液、接着剤、ペイントなどの粘度の高い塗布液を充填してなる塗布具のチップ先端を包括的な樹脂名であるエチレン−酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ゴム系樹脂などのホットメルト樹脂によるものであり、本願発明の近接技術を示すものである。しかしながら、この特許文献４を精査してみると、実施例の記載はなく、具体的な溶剤種及び具体的なホットメルト樹脂名の記載はないものである。
特に、揮発性の高いｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン等の溶剤を含有する流動体を充填しているものでは、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂による樹脂被膜であってもその蒸発を抑制することが未だ不充分であり、上述の水性インキの流動体塗布具と同様に、製造から使用迄に長期間要する場合等にはシール部分でドライアップのために流動体が固化しやすく流動体がチップから流出できなかったりする課題を有するものである。
特開昭５８−９６５９７号公報（特許請求の範囲等） 特開昭６１−３５２９４号公報（特許請求の範囲、実施例等） 特開昭和５７−９８３９６号公報（特許請求の範囲、実施例等） 特開平７−２２２９５０号公報（特許請求の範囲、実施例等） 実用新案登録第３０７６０１９号公報（請求の範囲、実施例等）

本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、揮発性の高い溶剤を含有する流動体塗布液を充填してなるリフィール型の流動体塗布液収容管を備えた流動体塗布具において、チップ先端からの揮発を確実に防止すると共に、簡便なリフィーラブル化、かつキャップレス化を達成する流動体塗布具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、少なくとも有機溶剤と着色剤と樹脂とを含む剪断減粘性を有する油性インキ、修正液などの流動体塗布液を充填し、ホットメルト接着剤による樹脂被膜によりチップ先端部をシールしてなる流動体塗布具において、樹脂被膜として特定物性の樹脂被膜を用いると共に、その剥離時の引抜力強度を特定の範囲等とすることにより、上記目的の流動体塗布具が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明は、次の（１）〜（５）に存する。
（１） 軸本体内に装填される塗布液収容管を備え、該塗布液収容管には、少なくとも下記Ａ群より選ばれる有機溶剤と着色剤とを含有する剪断減粘性を有する流動体塗布液が充填されると共に、先端に流出制御機構を有するボールペンチップを具備し、かつ、該チップ先端部をホットメルト接着剤による樹脂被膜によりシールしてなる流動体塗布具であって、上記樹脂被膜が下記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜であり、かつ、該被膜のプッシュプル試験機を用いた２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力が１〜１０Ｎであることを特徴とする流動体塗布具。
Ａ群：ｎ−ヘキサン、ｎ−へプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン、エチルシクロへキサン、トルエン、キシレン

（２） ボールペンチップ先端部の樹脂被膜によるシール部の厚みにおいて、ボール部への被膜シールの最大の厚みをＤ１とし、チップ部へのシールの最小の厚みをＤ２とした場合に、Ｄ１＜Ｄ２となるように形成することを特徴としてなる上記（１）記載の流動体塗布具。
（３） 樹脂被膜によるシール形状が滴状、逆釣鐘状、円錐状の何れか一つであることを特徴としてなる上記（１）又は（２）に記載の流動体塗布具。
（４） ペン先となるボールペンチップ先端部を軸本体の後端側に設けたノック機構の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて出没可能とするノック式のキャップレスとなることを特徴としてなる上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の流動体塗布具。
（５） 流動体収容管は加圧機構を有する軸本体に収納自在となることを特徴としてなる上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の流動体塗布具。

本発明によれば、チップ先端からの揮発の高い溶剤の揮発を確実に防止すると共に、チップ先端部の保護を確実にする流動体塗布具が提供され、また、簡便なリフィーラブル化、及びキャップレス化を達成する流動体塗布具が提供される。

以下に、本発明の実施形態を詳しく説明する。
本発明の流動体塗布具は、軸本体内に装填される塗布液収容管を備え、該塗布液収容管には、少なくとも下記Ａ群より選ばれる有機溶剤と着色剤とを含有する剪断減粘性を有する流動体塗布液が充填されると共に、先端に流出制御機構を有するボールペンチップを具備し、かつ、該チップ先端部をホットメルト接着剤による樹脂被膜によりシールしてなる流動体塗布具であって、上記樹脂被膜が下記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜であり、かつ、該被膜のプッシュプル試験機を用いた２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力が１〜１０Ｎであることを特徴とするものである。
Ａ群：ｎ−ヘキサン、ｎ−へプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン、エチルシクロへキサン、トルエン、キシレン

図１及び図２は、本発明の流動体塗布具の実施形態の一例を示す図面であり、図１は流動体塗布具の部分縦断面図であり、図２は本発明の流動体塗布具の要部を示す拡大部分断面図である。
この流動体収容具Ａは、図１及び図２に示すように、軸本体１８内に装填される塗布液収容管１０を備え、該塗布液収容管１０には、少なくとも上記Ａ群より選ばれる有機溶剤と着色剤とを含有する剪断減粘性を有する流動体塗布液３０が充填されると共に、先端に流出制御機構を有するペン先となるボールペンチップ１２を具備し、かつ、該チップ先端部１２をホットメルト接着剤による樹脂被膜Ｈによりシールしてなるものである。このペン先となるチップ先端部１２内部には、超硬等の金属製（又はセラミック製）転写ボール１２ａが装填されている。
このボールペン型ペン先となるチップ１２は、図２に示すように、略円筒形状の外形を呈し、その先端部が尖塔状に形成されている。その先端部には平面視円状の開口部が形成され、該開口部は内蔵される転写ボール１２ａの外径よりも小さい寸法で開口されている。また、前記先端部の内部には転写ボール１２ａを抱持するボール抱持部１２ｂが形成され、該ボール抱持部１２ｂは先端側を前記開口部と連通するとともに後端側が塗布液通路と連通されている。
前記ボール抱持部１２ｂに配置された転写ボール１２ａの後方には、該転写ボール１２ａの背面より先端方向に付勢するボール押し棒部材１１ｂとコイルバネからなる弾性材１１ｃが配置されている。

本発明において、チップ１２の先端部をシールしてなる樹脂被膜Ｈは、重合脂肪酸（ダイマー酸）とジアミン（エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジアミン、ポリオキシプロピレンンジアミン等）を主原料とする常温で固体となり、上記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドにより構成されるものである。
上記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドは、用いるジアミン種（エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジアミン、ポリオキシプロピレンンジアミン）等により、その特性が若干変動するものであり、軟化点（環球法）は１００±５〜２１０±５℃であり、溶融粘度（単一円筒回転粘度計、２００℃）は２００〜２００００ｍＰａ・ｓであり、比重（２０／２０℃）は０．９７〜１．０１である。
これらの特性を有する重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜は、トーマイド３９４、同５３５、同５５８、同１３５０、同１３６０（以上、富士化成工業社製）などのホットメルト接着剤を用いて形成することができる。
この重合脂肪酸変性ポリアミドをチップ３の先端部に形成（シール）する方法としては、上記重合脂肪酸変性ポリアミドを軟化点以上の温度で加熱溶融せしめたところに、チップ先端部を浸漬せしめた後、チップ先端部を引き上げて冷却（自然乾燥等）することにより、前記加熱溶融重合脂肪酸変性ポリアミドを固化させてチップ先端３に樹脂被膜を形成する方法等が挙げられる。

この樹脂被膜Ｈは、本発明の効果を達成する点等から、該被膜のプッシュプル試験機を用いた２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力が１〜１０Ｎであることが必要であり、好ましくは、２〜８Ｎとすることが望ましい。
この引抜力が１Ｎ未満であると、擦過、接触、衝撃等で取れ易くなり、本発明の効果が発揮することができず、また、この引抜力が１０Ｎを越えると、製造から使用迄に長期間要する場合等にもそのシール性能は十分達成できるが、樹脂被膜Ｈの剥離が困難となり、また、チップを引き抜くおそれがあり、好ましくない。
なお、チップ１２は、塗布液収容管１２の先軸部分に固着されるものであるが、このチップ１２を塗布液収容管１２から脱離させるための引抜力は上記樹脂被膜Ｈの最大引抜力１０Ｎより２倍以上となっているので、樹脂被膜Ｈを剥がす場合にチップ１２が抜ける恐れは全くないものである。

更に、チップ先端からの揮発の高い溶剤の揮発を更に確実に防止すると共に、チップ先端部の保護を更に確実にする点から、好ましくは、図２に示すように、ボールペンチップ先端部の樹脂被膜Ｈによるシール部の厚みは、ボール部へのシールの最大の厚み（Ｄ１）とし、チップ部へのシールの最小の厚みをＤ２とした場合に、Ｄ１＜Ｄ２とすることが望ましい。
また、樹脂被膜によるシールＨの形状は、チップ先端からの揮発性の高い溶剤の揮発を確実に防止すると共に、チップ先端部の保護を確実できる上記物性の樹脂被膜であれば特に限定されないが、例えば、図３（ａ）に示す逆釣鐘状、（ｂ）に示す円錐状、（ｃ）〔図２含む〕に示す滴状などが挙げられる。
更にまた、樹脂被膜によるシールＨの位置は、図２に示すようにチップ継手先端とチップ部１２に塗布しない部分（Ｅ）を設けることにより、指等による樹脂被膜Ｈの取り剥がし作業を簡単にしてもよい。
なお、上記引抜力、樹脂被膜Ｈの形状、塗布量（厚さ）などの調整は、溶融温度、浸漬する深さ、引き上げる速さにより行うことができる。

この重合脂肪酸変性ポリアミドによる樹脂被膜Ｈは、特に、揮発性の高い上記Ａ群の溶剤、すなわち、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン等の溶剤を含有する流動体を充填しているものであっても、チップ先端部に優れたシール性能を発揮せしめ、製造から使用迄に長期間要する場合等においてもシール部分からの溶剤等の蒸発は全くないものとなる。この重合脂肪酸変性ポリアミドによる樹脂被膜Ｈは、後述する実施例等で実証されるように、今までにない格段に優れたシール性能を発揮できるものである。
また、この重合脂肪酸変性ポリアミドによる樹脂被膜Ｈでは、使用する流動体塗布液に侵されることがなく、かつ、ステンレスチップに対する接着強度が弱いものが多い中で適度な強度を有するものである。

前記流動体塗布液収容管１０に充填する流動体塗布液３０としては、例えば、カーボンブラックや二酸化チタン等の無機顔料や、有機顔料、樹脂顔料、中空樹脂顔料などの顔料類、油溶性染料などの染料類などの着色剤、上記Ａ群から選ばれる少なくとも１種の有機溶剤、該有機溶剤に可溶な増粘剤、バインダーとしての樹脂類、界面活性剤類、香料、並びに、筆記具、修正具、接着剤塗布具、化粧具等の流動体の用途に応じたその他の任意成分を適宜溶解もしくは分散させたものが使用される。
これらの配合量については、例えば、流動体塗布液全量（１００重量％）に対して、有機溶剤２０〜８５重量％、顔料等の着色剤１０〜６０重量％、樹脂類その他の成分が５〜３０重量％程度の配合組成物とすることが望ましい。
また、上記流動体塗布液をそのまま使用してもよいが、上記流動体に微粉末シリカ、アルミナ、ジベンジルソルビトール、有機処理ベントナイト、１２−ヒドロキシステアリン酸及びその誘導体、硬化ひまし油及びその誘導体、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミド、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスなどの粘性付与剤を含有せしめてゲル状インキ（粘性体）として使用してもよい。このゲル状インキとすることにより、流動体に重たい顔料（酸化チタン等）等の着色剤を配合してもこれらの沈降を抑制し易く、更に、紙等の被塗布体にインキや修正液の流動体を塗布した場合、構造粘性を有することにより被塗布体上での「にじみ」が抑制できることとなる。

また、流動体塗布液収容管１０に充填するフォロア（追従体）３２は、上記流動体塗布液３２と相溶しない難揮発性の液状物であり、上述の流動体塗布液３０の後端部に接触状態で収容されるものであり、流動体の消費につれて流動体に追従して移動し可動栓としての作用をなすものである。

本発明において、流動体塗布液を収容する塗布液収容管１０の材質としては、特に揮発性の無極性溶剤を主溶剤とした上述の有機溶剤の収容管側面からの溶剤揮発問題、収容管自体の溶剤による浸食の問題と、流通段階で必要な強度を確保し、かつ使用時に内容物の残量確認を容易となる視認性を有する材質であれば特に限定されず、例えば、ナイロン１２などの脂肪族系ポリアミドからなる成形体、芳香族環又はナフテン環を有するモノマーより得られるポリメタキシリレンアジパミド樹脂、テレフタル酸、イソフタル酸とヘキサメチレンジアミンとの共重合体による成形体、または、これらの樹脂をブレンドした成形体から構成されるものが挙げられる。

このように構成される流動体塗布具は、従来のボールペン形式と同様に、流動体流出のためにキャップを有する又はキャップを有しない本体部（軸体）に継手（先軸）部材を螺合等の構成により収納自在とした流動体塗布具、または、本願出願人による特開平２０００−３３５１７３号記載の加圧ポンピング機構を備えたキャップレスとなるノック式のボールペン型流動体塗布具、図１に示すような加圧機構を有する本体部に収納自在としたキャップレスタイプの加圧型のノック式流動体塗布具として使用に供される。

図１に示す形態の加圧型のノック式流動体塗布具の構成等を簡単に説明すると、先端にボーペンチップ（塗布部の例）１２と後方に流動体収容管１０を備えたリフィールユニット１４が、第１のスプリング１６で後方に向けて弾発された状態で軸本体１８内に装填されると共に、前記リフィールユニット１４のボールペンチップ１２を、軸本体１８の後端側に設けたノック機構２０の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて先端開口１８ａから出没可能となる流動体塗布具であって、前記リフィールユニット１４の流動体収容管１０内の後部１０ｒが開放され、軸本体１８内には、該後部１０ｒとノック機構２０との間に流動体収容管１０内圧力を増加させる加圧機構２２が設けられ、加圧機構２２は、シール部２４と前端開放の筒部２６とシール部２４及び筒部２６を離隔させる方向に弾発させる第２のスプリング２８とを有するものであり、前記ノック機構２０の押し出し操作終了後に、軸本体１８から突出したボールペンチップ１２先端を押圧してリフィールユニット１４を後退させた場合に、加圧機構２２では前記シール部２４が後退して相対的に筒部２６が前進して内部加圧室４０の内部空気を圧縮し、その圧縮された内部空気により逆止弁４６を開きシール部２４を通して流動体収容管１０内を加圧するようになっている。
また、加圧機構２２は、ノック機構２０の押し出し解除時における前記リフィールユニット１４のボールペンチップ１２のペン先の軸本体１８内への没入状態で流動体収容管１０内の加圧状態を解除するものである。
また、前記リフィールユニット１４は、流動体塗布液３０とその後端に流動体塗布液３０に追従するフォロア３２を充填した流動体収容管１０と、該流動体収容管１０の前方に圧入されたボールペンチップ１２とを備えて構成され、ボールペンチップ１２先端内部に回動可能に遊嵌されたボールは、押し棒を介してスプリングにより先方に向けて付勢されて背圧が付与されており、非塗布時にはボールペンチップ１２先端開口部を塞いでいる。なお、リフィール１０内の流動体塗布液３０の後部には、流動体塗布液３０の溶剤分の揮発を防止する目的でフォロア３２が充填されている。

この流動体塗布具Ａによれば、チップ樹脂被膜によるシールＨを形成した場合であっても、非使用時には軸体１８の開口部１８ａよりその外径が小さく設定されているので、軸本体１８内に収容される構造となっている。使用時には、ノックによりチップ１２の先端部を軸本体１８からだし（図１参照）、チップ先端１２に接着した樹脂被膜Ｈを指等により脱離せしめることにより使用に供されることとなる。
この流動体塗布具Ａでは、流動体塗布液の流量が必要なときには軸本体１８より突出したチップ１２の先端を塗布面に押し付けることで、流動体収容管１０を加圧機構の中に更に押し込ませてより大きな加圧力を流動体収容管１０内に加圧することができる。このように使用時のみ加圧できるので、非使用時の修正液の漏れを防止できる。また、ノックしたまま放置しても加圧された空気は徐々にリークするため修正液の漏れの心配はない。また、酸化チタン顔料等の沈降をなくした所定の修正液などの使用を可能にするので修正液を攪拌したりキャップを外したりする煩わしさが無くなる。また、ノックによる動作と連動して同時に加圧することができるので使用者は加圧を意識すること無く使用でき、操作感に優れる。
更に、流動体収容管自体は、透明性、視認性に優れると共に、特に加圧のための部品は必要ないことでリフィールのコストを低く押さえることができ、リフィール交換によるランニングコストを低減できる。
更にまた、ノックを解除することで、筒部の加圧室は大気と通気するため、ノック動作を繰り返しても連続加圧されることはない。また、紙面への流動体塗布液の出すぎといった不具合が生じない。

このように構成される本発明では、ボールペンチップの先端をシールする樹脂被膜を、上記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜とし、かつ、その引抜力を１〜１０Ｎとすることにより、揮発性の高い溶剤を含有する流動体塗布液を充填したものであっても、チップ先端からの溶剤揮発を確実に防止すると共に、チップ先端部の保護を確実にし、簡便なリフィーラブル化、かつキャップレス化を達成する流動体塗布具が得られるものとなる。

本発明は、上述の如く、流出制御機構を有するボールペンチップの先端を特定の樹脂被膜によりシールする点を要旨とするものであるので、塗布液収容管の構造、この収容管を収納する塗布具本体の構造などは、特に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、塗布液収容管の構造、塗布具本体の構造等は種々変更を加え得ることは勿論である。

次に、実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例によって何等限定されるものではない。以下に記載の「部」は重量部を意味する。

〔実施例１〜５及び比較例１〜３〕
下記構成の塗布液収容管に下記に示す各組成となる樹脂被膜材料を用いて各方法によりチップ先端部を樹脂被膜等によりシールした。
得られたチップ先端部をシールした流動体塗布具について、下記方法により、各引抜力の測定、筆記性の評価について評価した。
これらの結果を下記表１に示す。

〔流動体塗布具の構成〕
図１に示すように、先端に、流出抑制機構としてボールペン型ステンレス製ペン先（ボール材質：超硬、ボール径：１．０ｍｍ）を具備し、内径６ｍｍ、外径８ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ８０ｍｍのナイロン１２より構成される収容管に、下記に示される配合組成、粘度の流動体となる修正液を約１．５ｇ注入した。次いで、この流動体の末端部に接触状態で配置されるように下記配合組成及び粘度の追従体０．５ｇを収容して各流動体塗布具を得た。
また、樹脂被膜Ｈの形状、ボールペンチップ先端部の樹脂被膜Ｈによるシール部の厚みとなるボール部へのシールの最大の厚み（Ｄ１）、チップ部へのシールの最小の厚みをＤ２は、下記表１に示すとおりである。
（流動体の配合組成）
・メチルシクロへキサン ４０部
・アクリル樹脂 １０部
・二酸化チタン ４９部
・粉末シリカ １部
（追従体の配合組成）
・ジグリセリンのエチレンオキサイド１３モル付加物 ９５部
・微粉末シリカ ５部
この修正液の粘度（２５℃）を粘度計（東機産業社製）により測定したところ、１ｒｐｍで５０００ｍP・ｓであり、追従体の粘度（２５℃）は、１ｒｐｍで１０，０００ｍP・ｓであった。

（実施例１）
トーマイド３９４（軟化点１１０℃）を該軟化点を越えた温度で加熱し溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（実施例２）
トーマイド５３５（軟化点１３５℃）を該軟化点を越えた温度で加熱し溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（実施例３）
トーマイド５５８（軟化点１６０℃）を該軟化点を越えた温度で加熱し溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（実施例４）
トーマイド１３５０（軟化点１５２℃）を該軟化点を越えた温度で加熱し溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（実施例５）
トーマイド１３６０（軟化点１７０℃）を該軟化点を越えた温度で加熱し溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（比較例１）
樹脂被膜を使用しない流動体塗布具をそのまま使用した。

（比較例２）
ポリアミドＱ９６９２（ヘンケルジャパン社製）を加熱し、溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（比較例３）
ポリオレフィンＱ９３０１（ヘンケルジャパン社製）を加熱し、溶融させて、チップ先端部に樹脂被膜を付けた。

（引抜力の測定方法）
プッシュプル試験機〔プッシュプルスケール（１０Ｎ）、株式会社イマダ製〕を用いて２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力を測定した。

（筆記性の評価方法）
上記実施例１〜５及び比較例１〜３で得た流動体塗布具を５０℃の恒温槽に２週間放置した後、各樹脂被膜を指で剥がして、書き出し状態を下記評価基準で評価した（サンプル数：各１０本）
評価基準：
◎：全て最初から筆記できる。
〇：若干書き出しが鈍いことが直ぐに筆記できる。
△：カスレる場合がある。
×：筆記不能のものが存在する。

上記表１の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例１〜５は、本発明の範囲外となる比較例１〜３に較べて、樹脂被膜を簡単に剥がすことができ、筆記性にも優れていることが判明した。

本発明の流動体収容管の実施形態の一例を示す部分縦断面図である。 図１の要部を示す拡大部分縦断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は樹脂被膜Ｈの各形状を示す部分縦断面図である。

符号の説明

Ａ 流動体塗布具
Ｈ 樹脂被膜
１０ 塗布液収容管
１２ ボールペンチップ
３０ 流動体塗布液
３２ 追従体

Claims (5)

1. 軸本体内に装填される塗布液収容管を備え、該塗布液収容管には、少なくとも下記Ａ群より選ばれる有機溶剤と着色剤とを含有する剪断減粘性を有する流動体塗布液が充填されると共に、先端に流出制御機構を有するボールペンチップを具備し、かつ、該チップ先端部をホットメルト接着剤による樹脂被膜によりシールしてなる流動体塗布具であって、上記樹脂被膜が下記一般式（Ｉ）で示される重合脂肪酸変性ポリアミドによる被膜であり、かつ、該被膜のプッシュプル試験機を用いた２５℃、６０ＲＨ％条件下での引抜力が１〜１０Ｎであることを特徴とする流動体塗布具。
   Ａ群：ｎ−ヘキサン、ｎ−へプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン、エチルシクロへキサン、トルエン、キシレン
   

   
2. ボールペンチップ先端部の樹脂被膜によるシール部の厚みにおいて、ボール部への被膜シールの最大の厚みをＤ１とし、チップ部へのシールの最小の厚みをＤ２とした場合に、Ｄ１＜Ｄ２となるように形成することを特徴としてなる請求項１記載の流動体塗布具。
3. 樹脂被膜によるシール形状が滴状、逆釣鐘状、円錐状の何れか一つであることを特徴としてなる請求項１又は２に記載の流動体塗布具。
4. ペン先となるボールペンチップ先端部を軸本体の後端側に設けたノック機構の押し出し操作及び押し出し解除操作に連動させて出没可能とするノック式のキャップレスとなることを特徴としてなる請求項１〜３の何れか一つに記載の流動体塗布具。
5. 流動体収容管は加圧機構を有する軸本体に収納自在となることを特徴としてなる請求項１〜４の何れか一つに記載の流動体塗布具。
   
   

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