JP2019135103A - 複合筆記具及び筆記芯の包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】操作部を視認することなく、目的とする筆記芯を筆記状態にすることを可能とする筆記具を提供する。【解決手段】複数の筆記芯８を具備する複合筆記具であって、筆記芯の各々を操作するための複数の操作部６を有し、操作部が、操作されることによって、対応する１つの筆記芯を非筆記状態から筆記状態へと切り替えると共に、筆記状態にある他の筆記芯を非筆記状態へと切り替えることができるように構成された、複合筆記具１において、筆記芯の筆記部１２の形状又は筆記部の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具。【選択図】図２

Description

本発明は、複合筆記具及び筆記芯の包装体に関する。

従来、筆記具の軸筒内に複数の筆記芯を収容し、選択した一本の筆記芯の筆記部を軸筒先端から突出させるタイプの複合筆記具が公知である。こうした複合筆記具は一般的に、ユーザーが使用する筆記芯の種類又はインク色等を識別できるように、操作部分に、対応する筆記芯のインク色と同じ色等が表示されている。ユーザーはその表示を視認し、使用したい筆記芯の種類又はインク色等が表示された操作部を筆記具の前方へとスライドさせて筆記状態として使用することができる。

さらに、筆記芯ごとに操作部を異なる形状とした筆記具（特許文献１）、及び、筆記芯ごとにその先端の筆記部に異なる色を有するシール被膜を有する筆記具（特許文献２）等が公知である。

特開２０１２−１７９７１５号公報 特開２０１４−４６５２４号公報

上述したような、操作部分に対応する筆記芯のインク色と同じ色等が表示された従来の複合筆記具を使用する際に、筆記具で文字を筆記しているユーザーが別の筆記芯に切り替える場合、ユーザーは、文字から操作部へと視線を移し、目的とする筆記芯の種類又はインク色等が表示された操作部を探し、それを前方へとスライドさせる必要がある。或いは、目的の筆記芯になるまで次々に任意の操作部をスライドして筆記状態として試し書きをし、目的の筆記芯へと切り替える方法もある。従来行われてきたこれらの方法は、非効率であり、時間的及び動作的な無駄が生じていることが明らかである。

そこで、本発明は、操作部を視認することなく目的とする筆記芯を選択可能な複合筆記具を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、複数の筆記芯を具備する複合筆記具であって、筆記芯の各々を操作するための複数の操作部を有し、操作部が、操作されることによって、対応する１つの筆記芯を非筆記状態から筆記状態へと切り替えると共に、筆記状態にある他の筆記芯を非筆記状態へと切り替えることができるように構成された、複合筆記具において、筆記芯の筆記部の形状又は筆記部の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具が提供される。

本発明の別の態様によれば、操作部の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具が提供される。

本発明の別の態様によれば、筆記芯の数に等しい数の区分を有する把持部をさらに具備し、把持部の区分の各々の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具が提供される。

本発明の別の態様によれば、筆記芯の各々が、筆記部を覆うためのシール被膜を具備し、シール被膜の形状又は外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具が提供される。

本発明の別の態様によれば、非筆記状態における筆記部に相当する軸筒部分が視認可能であることを特徴とする複合筆記具が提供される。

本発明の別の態様によれば、複合筆記具の筆記芯を収容する包装体であって、少なくとも一部が視認可能であることを特徴とする筆記心の包装体が提供される。

本発明の各態様によれば、操作部を視認することなく目的とする筆記芯を選択可能な複合筆記具を提供することができる。

本発明に係る複合筆記具の非筆記状態における正面図である。 図１の複合筆記具の非筆記状態における縦方向の断面図である。 図１の線Ｘ−Ｘの断面の概略図である。 図１の複合筆記具の非筆記状態における、ボールにシール被膜を取り付けた筆記部の部分斜視図である。 図４のシール被膜とは異なるシール被膜を取り付けた筆記部の部分斜視図である。 図５で示された実施形態に係る複合筆記具の複数の筆記芯と、それぞれに対応する筆記芯キャップを示す正面図である。 図６で示された、対応する筆記芯キャップを取り付けた状態の複数の筆記芯を収容した包装体の正面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に亘り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。

図１は本発明に係る筆記具１の非筆記状態における正面図であり、図２は図１の筆記具１の非筆記状態における縦方向の断面図である。

図１において、筆記具１は、前軸２と前軸２の後方に位置する後軸３とからなる筒形状に形成された軸筒４と、筆記具１の把持部５と、筆記具１の後端部の複数の操作部６ａ及び６ｂと、を有する。把持部５は、前軸２の前端にある前軸テーパ部２ａと、前軸２の後端にある前軸鍔部２ｂとの間に挟まれるようにして前軸２の外周を覆うように配置されている。

本明細書では、筆記具１の軸線方向において、前軸テーパ部２ａ側を「前」側と規定し、前軸テーパ部２ａとは反対側を「後」側と規定する。

図２において、前軸２及び後軸３は、それぞれ、前軸後端螺合部２ｃ及び後軸前端螺合部３ａで互いに螺合させることによって結合される。これらの結合はねじ結合によるものであるが、その他の結合方法であってもよい。非筆記状態における筆記部に相当する軸筒部分、すなわち、前軸２の少なくとも前軸テーパ部２ａは、透明又は半透明となるように少なくとも視認可能な材質で構成されている。前軸テーパ部２ａは、それ自体独立した部品の口金として形成され、その後端において軸筒４に螺合により結合されてもよい。

操作部６ａは、筆記具１内の後部に配置された棒状の部材であり、後軸３の後端の外周面に設けられた窓孔７から径方向外側へと突出している。図示されないが、他の操作部も同様に窓孔から径方向外側へと突出している。操作部６ａは、その前端においてリフィルともいう筆記芯８と結合されており、ばね当接部９において一端が当接されたばね１０によって後方へと付勢されている。筆記芯８は、インクを内蔵するインクタンク１１と、インクタンク１１の前端に結合された筆記部１２と、からなる。筆記部１２は、円筒部とテーパ部とを有するチップ１２ａと、チップ１２ａの前端から一部突出して回転可能に包持されたボールとからなる。

操作部６ａを、ばね１０の付勢力に抗して窓孔７に沿って前方へとスライドさせると、筆記部１２が前軸開口部２ｅから突出して筆記状態となる。その際、既に前軸開口部２ｅから突出して筆記状態となっていた他の筆記部がある場合、筆記部１２の前方へのスライドに伴い、他の筆記部は後方へとスライドして非筆記状態となる。

本実施形態においては、筆記部１２の外観形状と筆記部１３の外観形状とが互いに異なる。ユーザーは、筆記部を視認することによって、現在筆記状態となっている筆記芯の種類（油性、水性、ゲル、エマルジョン、熱変色性、非熱変色性、消しゴム消去性等）又はインク色等を確認することができる。さらに、前述したように前軸テーパ部２ａが、透明又は半透明となるように少なくとも視認可能な材質で構成されているため、前軸開口部２ｅから突出していない、非筆記状態の筆記芯についても、前軸テーパ部２ａを通して視認可能である。

筆記芯を３本以上有する場合においても、筆記部の外観を視認することにより、使用者は目的とする筆記芯を確認することが可能となる。これにより、従来式のように操作部を視認することなく、目的とする筆記芯を選択することが可能となる。

別の実施形態において、筆記部１２のチップ１２ａの光沢と、筆記部１３のチップ１３ａの光沢と、が互いに異なる。チップ１２ａの外部表面は、チップ１３ａの外部表面に較べて高光沢となるように形成されており、チップ１３ａの外部表面は、チップ１２ａの外部表面に較べて低光沢となるように形成されている。ユーザーは、チップの光沢を視認することによって、筆記芯の種類又はインク色等を確認することができる。

筆記芯を３本以上有する場合においては、例えば、高光沢のチップを有する筆記芯と、中光沢のチップを有する筆記芯と、低光沢のチップを有する筆記芯とが、それぞれ黒、赤、青と構成された筆記部の光沢を視認することにより、使用者は目的とする筆記芯を確認することが可能となる。当然のことながら、高光沢、中光沢、低光沢以外に、互いに光沢の異なる４つ以上のチップで構成されてもよく、或いは、筆記具１の軸線方向に隣接する一又は複数の環状溝等を有したチップを含んでもよい。

図３は、図１の線Ｘ−Ｘの断面の概略図である。この断面において、把持部５は、軸筒４の外周を包囲するように覆っており、軸筒４の内部には、３つの筆記芯８ａ、８ｂ、８ｃが概略的に示される。図示されていないが、３つの筆記芯８ａ、８ｂ、８ｃの各々は、３つの操作部６ａ、６ｂ、６ｃと連結されている。３つの区分Ａ、Ｂ、Ｃは、軸筒４の周方向の範囲を定めたものであり、本実施形態においては、それぞれ９０°〜１２０°となるように定義されており、軸筒４の円断面中心からそれぞれの操作部６ａ、６ｂ、６ｃへと向かう仮想直線を中心として周方向両側４５°〜６０°の範囲として定義されている。

本実施形態において、把持部５の、各区分Ａ、Ｂ、Ｃごとの外部表面５ａ、５ｂ、５ｃは、それぞれ互いに異なる光沢を有していてもよい。一例として、５ａは高光沢であり、５ｂは中光沢であり、５ｃは低光沢である。それぞれの外部表面５ａ、５ｂ、５ｃは、各々の属する区分と同区分にある、３つの筆記芯８ａ、８ｂ、８ｃを識別するのに好適である。ユーザーは、把持部５の光沢を視認することによって、その把持部５の属する区分と同区分にある３つの操作部６ａ、６ｂ、６ｃへと指を軸筒４の軸線方向後方に移動させ、対応する操作部をスライドさせて目的とする筆記芯を筆記状態とすることができる。

当然のことながら、把持部５の外部表面は、筆記芯の数に応じて、高光沢、中光沢、低光沢以外に、互いに光沢の異なる４つ以上の区分で構成されてもよい。

別の実施形態として、外部表面５ａ、５ｂ、５ｃは、触感の異なる３つの表面で構成されてもよい。一例として、５ａは凹凸のない滑らかな表面であり、５ｂはシボ（梨地）仕上げ等が施された凹凸のある表面であり、５ｃは筆記具１の軸線方向に隣接する１又は複数の環状溝が形成された表面であってもよい。これにより、ユーザーは、把持部５を視認することなく、触感によって、例えば、把持部５を把持した状態から、指を軸筒４の軸線方向へとスライドする際、「つるつるした滑らかな表面」、「ざらざらした粗い表面」、「溝を有する表面」として把持部５のそれぞれの区分を識別し、目的とする筆記芯が属する区分を選択することが可能となる。

別の実施形態として、操作部６ａ、６ｂ、６ｃの外部表面についても、把持部の外部表面５ａ、５ｂ、５ｃと同様に、区分ごとの光沢又は溝加工等の表面状態を有してもよい。さらに別の実施形態として、図１に示された、把持部５と操作部６との間にある後軸３の外部表面についても、区分ごとの光沢又は溝加工等の表面状態を有してもよい。これにより、例えば、同一区分の把持部５、後軸３及び操作部６の外部表面が互いに類似した光沢又は溝加工等の表面状態を有するように構成されている場合、ユーザーは、把持部５に指で触れることにより目的とする筆記芯の属する区分を把握し、そこから軸筒４の軸線方向に沿って軸線方向後方へと指を触れたままスライドさせて後軸３を通過し、操作部６に至り操作することが可能となる。この実施形態は、視覚障害者にとって特に好適であり、いわゆるユニバーサルデザインの実現を可能とする。

また、別の実施形態において、筆記芯８のインクを内蔵するインクタンク１１の材料を異ならせて、筆記芯８の重量を各々異ならすことで手に持った際に容易に筆記芯８の種類の識別を容易にすることができる。その場合は、筆記部１２のインクタンクをステンレス、筆記部１３のインクタンクをポリプロピレン等の樹脂、筆記部１４のインクタンクを鉄等の金属にして、使用する材料の質量を異ならせてもよい。また、長期保存性に劣りがちな熱変色性インクにおいてはステンレス、鉄等の金属性のインクタンクに収容することが望ましい。

また、本実施形態により、従来のように、操作部にインク色と同じ色の表示をする必要がなくなり、操作部に色等の表示の必要がない、全く新しいデザインの筆記具が実現される。さらに、操作部は、外部表面の状態のみ異なるように構成すればよいので、特許文献１のように、操作部の形状そのものを異ならせる必要がなく、デザイン性を損なうことなく、製造コストを下げることも可能となる。

図４は、図１の筆記具の非筆記状態における、ボールにシール被膜を取り付けた筆記部の部分斜視図であり、図５は、図４のシール被膜とは異なるシール被膜を取り付けた筆記部の部分斜視図である。図４及び図５において、前軸テーパ部２ａは省略されている。

図４には、３つの異なる筆記芯の筆記部１２、１３、１４が示されており、チップ１２ａ、１３ａ、１４ａの各々の先端に包持されたボール（図示せず）を覆うように、球状部を有するシール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂが取り付けられている。シール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂは、筆記具の製造後、筆記具がユーザーによって使用されるまで、ボールを保護し、インク溶剤の蒸発を防止するためのものであり、熱可塑性樹脂などで形成される。

本実施形態においては、シール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂの大きさがそれぞれ異なり、大きい順に、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂとなるように構成される。このシール被膜の大きさは、取り付けられる筆記芯の種類又はインク色等ごとにあらかじめ決められたものであるため、ユーザーは、これを視認することによって、筆記芯の種類又はインク色等を確認することができる。

別の実施形態において、シール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂの大きさは、シール被膜が取り付けられる筆記芯の筆記部１２、１３、１４を構成するチップ１２ａ、１３ａ、１４ａの外径の大きさに対応するように、大きさが決定されてもよい。

さらに別の実施形態において、シール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂの外部表面は、光沢又は表面状態が異なるように構成されてもよく、例えば、高光沢の表面、中光沢の表面、低光沢の表面、又は、筆記具１の軸線方向に隣接する１又は複数の環状溝を有する表面とされてもよい。さらに、シール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂのその外部表面は、シール被膜が取り付けられる筆記芯の筆記部１２、１３、１４を構成するチップ１２ａ、１３ａ、１４ａの外部表面の光沢又は表面状態に対応するように、対応するチップの光沢又は表面状態と互いに類似した表面状態を有して構成されてもよい。

本実施形態におけるシール被膜は、上述したように、筆記部先端に包持されたボール（図示せず）を覆うように取り付けられているが、シール被膜そのものは、ボールと接触しておらず、シール被膜の後端がチップの傾斜部に付着するように取り付けられる。具体的には、シール被膜後端からチップ傾斜部前端（ボールが突出する端面）までの距離を、付着距離ｙ（ｍｍ）と定義することができ、この付着距離ｙが長ければ、シール被膜の付着強度が強くなる。しかしながら、付着強度が強くなりすぎると、シール被膜を取り外しにくくなるという問題点もある。そこで、１つの実施形態として、直径が１ｍｍ以下のボールを使用する場合、ボールの直径をｘ（ｍｍ）とすると、ｙ≦０．８２−０．５１ｘとなるようにシール被膜を構成すると、一定の付着強度を確保したまま筆記具からシール被膜を手で取り外す必要なく、通常の筆記具の筆記動作によって、容易にシール被膜を取り外すことが可能となるので好適である。

この場合において、ボール直径を０．５５ｍｍ以上とするとさらに好適であり、付着距離ｙを０．０４ｍｍ以上とすると尚良い。

図５には、図４のシール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂとは異なるシール被膜１２ｃ、１３ｃ、１４ｃが示されている。本実施形態においては、シール被膜１２ｃ、１３ｃ、１４ｃの形状がそれぞれ互いに異なり、一例として、球状、立方体状、円錐状といった異なる形状を有する。このシール被膜の形状は、取り付けられる筆記芯の種類又はインク色等ごとにあらかじめ決められたものであるため、ユーザーは、これを視認することによって、筆記芯の種類又はインク色等を確認することができる。

図６は、５つの異なるシール被膜を取り付けた５つの異なる筆記芯８と、それぞれに取り付ける筆記芯キャップ１５と、を示す。シール被膜は、前述したように、筆記具の製造後、筆記具がユーザーによって使用されるまで、ボールを保護し、インク溶剤の蒸発を防止するためのものであるが、大きさが小さいため、筆記具の出荷後、運搬中に外れてしまうことがある。そのような場合においては、前述したようなシール被膜の大きさ又は形状を互いに異ならせたシール被膜の視認による識別性が機能しないこととなる。図６に示された筆記芯キャップ１５は、そのような問題を解決するためのものであり、筆記芯８の筆記部にシール被膜を取り付けた後、さらにその外部を覆うように筆記芯キャップ１５を取り付ける。

本実施形態において、筆記芯キャップ１５の前端は、筆記芯キャップ１５が取り付けられるそれぞれの筆記芯８に取り付けられたシール被膜の形状に対応すべく、互いに類似するように形状化されている。一例として、円錐形状のシール被膜１４ｃが取り付けられた筆記芯には、互いに類似するように前端が円錐形状に形状化された筆記芯キャップ１５ａが取り付けられる。これによって、ユーザーは、シール被膜が外れた場合であっても、筆記芯キャップの前端形状を視認することよって、筆記芯の種類又はインク色等を確認することができる。

別の実施形態として、図４で説明したような、球状部を有し且つ大きさの異なるシール被膜１２ｂ、１３ｂ、１４ｂの場合、シール被膜の大きさに対応すべく互いに類似するように球状部を有し、大きさが異なるように筆記芯キャップの前端を形成してもよい。

さらに別の実施形態として、筆記芯８に収容されるインクが熱変色性インクである場合、筆記芯キャップ１５は、熱変色性インクで筆記した文字等を消去可能な摩擦体として形成することも可能である。熱変色性インクとは、常温（例えば２５℃）で所定の色彩（第１色）を維持し、所定温度（例えば６０℃）まで昇温させると別の色彩（第２色）へと変化し、その後、所定温度（例えば−５℃）まで冷却させると、再び元の色彩（第１色）へと復帰する性質を有するインクを言う。熱変色性インクを収容する筆記芯８の場合、上記第２色を無色とし、第１色（例えば赤）で筆記した文字等を昇温させて無色とすることを、ここでは「消去する」ということとする。したがって、文字等が筆記された筆記面に対して、摩擦体としての筆記芯キャップ１５を擦過して摩擦熱を生じさせ、それによって文字等を無色に変化、すなわち消色させることが可能となる。なお、当然のことながら上記第２色は、無色以外の有色でもよい。摩擦体を形成する材料として、シリコーンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等のゴム材質やスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマーといったゴム弾性材料、２種以上のゴム弾性材料の混合物、及び、ゴム弾性材料と合成樹脂との混合物、市販されている消しゴム等が挙げられる。摩擦体は、特にポリプロピレン樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーの混合物、又はポリプロピレン樹脂及びポリプロピレン系熱可塑性エラストマーの混合物から形成され、その配合比率がそれぞれ重量比で１：１〜１：４であり、研磨剤、可塑剤、充填剤を含有せず、ＪＩＳ Ｋ６２５１に規定されたデュロメータ硬度Ａが７０°〜１００°となる材質からなり、ＪＩＳ Ｓ ６０５０−２００２に規定する鉛筆描線の消し能力（消字率）が７０％以下のものである可塑剤を含有しない材料から形成される。それによって、摩擦体は、擦過時に消しカスが生じにくく、熱変色性も優れているので有効である。

図７は、図６で示された、対応する筆記芯キャップ１５を取り付けた状態の複数の筆記芯８を収容した包装体１６の正面図である。包装体１６は、上部に吊り下げ孔１７を形成し、包装体１６のいずれかの場所に識別コード１８が表示されている。包装体１６は、少なくとも前面の一部に透明又は半透明の材料で構成された視認窓１９を有し、この視認窓１９を通して、筆記芯キャップ１５が視認可能となる。

本発明は複数のボールペンの筆記芯を有する複合筆記具に限定されるものではなく、ボールペン以外に、シャープペンシル、マーカー等を有する複合筆記具にも適用可能である。

本発明において、光沢が互いに異なるとは、例えば２種類の筆記芯８を有する筆記具の場合、一方の筆記芯を構成する操作部、把持部、チップ、シール被膜の光沢が、他方の筆記芯を構成する操作部、把持部、チップ、シール被膜の光沢に対し、それぞれの操作部同士、把持部同士、チップ同士、シール被膜同士の光沢が、肉眼で視認できる程度に異なることを意味する。従って、本発明において、光沢が対応する又は互いに類似するとは、例えば２つの操作部を比較したときに光沢が高い操作部と、２つの把持部を比較したときに光沢が高い把持部との関係をいい、このとき、光沢の高い操作部と光沢の高い把持部とは、光沢が対応する又は互いに類似するものと表現している。

同様に、本発明において大きさ又は形状が互いに異なるとは、例えば２種類の筆記芯を有する筆記具の場合、一方の筆記芯を構成するチップ、シール被膜の大きさ又は形状が、他方の筆記芯を構成するチップ、シール被膜の大きさ又は形状に対し、それぞれのチップ同士、シール被膜同士の大きさ又は形状が、明らかに異なることを意味する。従って、本発明において、大きさが対応する又は互いに類似するとは、例えば２つのチップを比較したときに大きさの大きなチップと、２つのシール被膜を比較したときに大きさの大きなシール被膜との関係をいい、このとき、大きさの大きなチップと大きさの大きなシール被膜とは、大きさが対応する又は互いに類似するものと表現している。

本発明において、チップは鋼材等からなる金属で形成することができるが、このチップを高光沢とするには、バフ仕上げ等の機械的研磨、電解研磨、その他化学的な研磨等によって、例えばＪＩＳ Ｂ ０６０１によって定義される表面粗さを、最大高さＲｚが０．４μｍ以下のいわゆる鏡面仕上げとすることができる。

また、この金属製のチップを中光沢とするには、加工されるワーク（チップ）の回転速度を上げつつ、刃（バイト）の送り速度を遅くした切削加工等によって、最大高さＲｚが０．４μｍから３．２μｍのいわゆる光沢仕上げとすることができる。

また、この金属製のチップを低光沢とするには、切削加工によって最大高さＲｚが３．２μｍから１２．５μｍのいわゆる荒仕上げ、並仕上げとしてもよく、切削後にショットブラスト等の表面処理で表面状態を荒らすことによってつやを消し、表面で反射される光が拡散反射されるように形成してもよい。

また、この金属製のチップにおいて軸線方向に隣接する環状溝を形成するには、切削加工されるワーク（チップ）の回転速度を十分に下げて刃（バイト）の送り速度を早くすることにより、最大高さＲｚが２５μｍから５０μｍとなるような切削加工を行ってもよい。或いは、チップの概形を加工形成した後に溝加工のみ別途追加工することによっても溝の形成が可能であり、又は、ヘアライン仕上げによって溝状模様を有する表面とすることもできる。一般的に、隣接する溝の山間隔が約０．３ｍｍ以上あり、山高さが２５μｍ以上となる溝であれば、通常の筆記状態において肉眼で溝を認識することが可能となり、指で触れることによって溝であることが認識可能となる。

さらに、操作部がプラスチック素材で形成される場合、操作部を高光沢とするには、射出成形の金型の表面粗さを、最大高さＲｚが小さくなるように設計することができ、逆に低光沢とするには、金型表面にシボ（梨地）加工等を施して低光沢とすることができる。成形後に塗装を施して光沢を調整してもよい。

本発明において、把持部５は、エラストマー等のゴム弾性材料によって形成されてもよいが、エラストマー等の把持部を有さず、前軸円筒部等を把持部とし、直接光沢仕上げ、溝加工等を施してもよい。

本発明によれば、操作部分に対応する筆記芯のインク色と同じ色等が表示された従来の複合筆記具を使用する場合のように、文字から操作部へと視線を移し、目的とする筆記芯の種類又はインク色等が表示された操作部を探す必要がなくなり、或いは、目的の筆記芯になるまで次々に任意の操作部をスライドして筆記状態として試し書きをし、目的の筆記芯へと切り替えるといった、非効率であり、時間的及び動作的に無駄なことを行う必要がなくなる、といった効果が得られる。

１ 筆記具
２ 前軸
２ａ 前軸テーパ部
２ｂ 前軸鍔部
２ｃ 前軸後端螺合部
２ｄ 前軸円筒部
２ｅ 前軸開口部
３ 後軸
３ａ 後軸前端螺合部
４ 軸筒
５ 把持部
６ 操作部
６ａ 操作部
６ｂ 操作部
７ 窓孔
８ 筆記芯
８ａ 筆記芯
８ｂ 筆記芯
８ｃ 筆記芯
９ ばね当接部
１０ ばね
１１ インクタンク
１２ 筆記部
１２ａ チップ
１２ｂ ボール
１２ｃ シール被膜
１２ｄ シール被膜
１３ 筆記部
１３ａ チップ
１３ｂ ボール
１３ｃ シール被膜
１３ｄ シール被膜
１４ 筆記部
１４ａ チップ
１４ｂ ボール
１４ｃ シール被膜
１４ｄ シール被膜
１５ 筆記芯キャップ
１５ａ 筆記芯キャップ先端形状
１６ 包装体
１７ 吊り下げ孔
１８ 識別コード
１９ 視認窓
Ａ 区分
Ｂ 区分
Ｃ 区分

Claims (4)

1. 複数の筆記芯を具備する複合筆記具であって、
   前記筆記芯の各々を操作するための複数の操作部を有し、
   該操作部が、操作されることによって、対応する１つの前記筆記芯を非筆記状態から筆記状態へと切り替えると共に、筆記状態にある他の前記筆記芯を非筆記状態へと切り替えることができるように構成された、複合筆記具において、
   非筆記状態における前記筆記芯の筆記部に相当する軸筒部分が透明又は半透明であることにより非筆記状態において前記筆記部が視認可能であり、
   前記筆記部が、テーパ部を有するチップと該チップの前端から一部突出して回転可能に把持されたボールとを有し、
   前記テーパ部の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具。
2. 複数の筆記芯を具備する複合筆記具であって、
   前記筆記芯の各々を操作するための複数の操作部を有し、
   該操作部が、操作されることによって、対応する１つの前記筆記芯を非筆記状態から筆記状態へと切り替えると共に、筆記状態にある他の前記筆記芯を非筆記状態へと切り替えることができるように構成された、複合筆記具において、
   前記筆記芯の数に等しい数の区分を有する把持部をさらに具備し、
   前記把持部の前記区分の各々の外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具。
3. 複数の筆記芯を具備する複合筆記具であって、
   前記筆記芯の各々を操作するための複数の操作部を有し、
   該操作部が、操作されることによって、対応する１つの前記筆記芯を非筆記状態から筆記状態へと切り替えると共に、筆記状態にある他の前記筆記芯を非筆記状態へと切り替えることができるように構成された、複合筆記具において、
   非筆記状態における前記筆記芯の筆記部に相当する軸筒部分が透明又は半透明であることにより非筆記状態において前記筆記部が視認可能であり、
   前記筆記芯の各々が、前記筆記部を覆うためのシール被膜を具備し、
   該シール被膜の形状又は外面の光沢が互いに異なることを特徴とする複合筆記具。
4. 請求項１又は３に記載の複合筆記具の複数の筆記芯を収容する包装体であって、前記複数の筆記芯の少なくとも互いに異なる部分が視認可能であることを特徴とする筆記芯の包装体。

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