JP7391471B2 - 摩擦具及び熱変色性筆記具 - Google Patents
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Description
に関する。
本発明で、「軸方向外方」とは摩擦部側(図面で上方)を指し、「軸方向内方」とはその反対側を指す。
本願発明において、本体2の形状としては、筒状体(例えば、円筒体、多角形筒状体等)、柱状体(例えば、円柱体、角柱体等)、その他任意の立体形状等が挙げられる。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。また、本体2は、凸部4を構成する弾性を有する合成樹脂により形成してもよい。即ち、凸部4と本体2とを共通の弾性を有する合成樹脂により一体に形成してもよい。
本願発明において、凸部4または摩擦部3を構成する弾性材料としては、弾性を有する合成樹脂(ゴム、エラストマー)が挙げられ、例えば、シリコーン樹脂、SBS樹脂(スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体)、SEBS樹脂(スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン共重合体)、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)等が挙げられ、特に、高摩耗性の弾性材料(例えば、消しゴム等)からなるものよりも、摩擦時に摩耗屑が生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。
本発明の第1の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図1乃至図3に示す。
本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば円筒体)または柱状体(例えば円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)に、軸方向外方(図面で上方)に突出する複数(例えば3個)の凸部4が形成される。各々の凸部4は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。各々の凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。各々の凸部4の軸方向内方端部が本体2の端部周縁部の軸方向外面に設けられ、各々の凸部4の軸方向外方端部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に位置される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が環状に設けられる。基部6に各々凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、凸部4及び基部6は、本体2に2色成形により固定することもできる。基部6の軸方向外面は、軸線に対して垂直な面よりなる。
隣り合う凸部4と凸部4の間(凸部4相互間)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。各々の周縁凹部51は、軸線に対して垂直な面よりなる基部6の軸方向外面と、凸部4の両側の側部42とから形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、各々の周縁凹部51と径方向に連通される。各々の周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52は各々の周縁凹部51より軸方向内方に深く形成されているが、これ以外にも、中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じである構成(中央凹部52の底面と周縁凹部51の底面が一つの連続した面である構成)でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2端部の凹部5(凸部4相互間の周縁凹部51及び本体2の端部の中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面または凸部4の周方向側面)を視認することができる。(図2参照)
本発明の第2の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図4乃至図7に示す。
本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば円筒体)または柱状体(例えば円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)に、軸方向外方(図面で上方)に突出する複数(例えば3個)の凸部4が形成される。各々の凸部4は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。各々の凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。各々の凸部4は、軸方向内方端部が本体2の端部周縁部の軸方向外面に設けられ、軸方向外方端部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に位置される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が環状に設けられる。基部6に各々凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、凸部4及び基部6は、本体2に2色成形により固定することができる。
隣り合う凸部4と凸部4の間(凸部4相互間)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。各々の周縁凹部51は、隣り合う凸部4の各々の傾斜面よりなる側部42により正面視においてV字状に形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、各々の周縁凹部51と径方向に連通される。各々の周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52は各々の周縁凹部51より軸方向内方(図面で下方)に深く形成されている。これ以外にも、中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じである構成(中央凹部52の底部と周縁凹部51の底面が一つの連続した面である構成)でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2の端部の凹部5(凸部4の相互間の周縁凹部51及び本体2の端部の中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面または凸部4の周方向側面)を視認することができる。(図6参照)
本発明の第3の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図8乃至図10に示す。
本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば円筒体)または柱状体(例えば円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)に、軸方向外方(図面で上方)に突出する複数(例えば2個)の凸部4が形成される。各々の凸部4は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。各々の凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。各々の凸部4は、軸方向内方端部が本体2の端部周縁部の軸方向外面に設けられ、軸方向外方端部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に位置される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が環状に設けられる。基部6の軸方向外面に各々凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、凸部4及び基部6は、本体2に2色成形により固定することもできる。基部6の軸方向外面は、軸線に対して垂直な面よりなる。
隣り合う凸部4と凸部4の間(凸部4相互間)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。各々の周縁凹部51は、軸線に対して垂直な面よりなる基部6の軸方向外面と、各々の凸部4の側部42とから形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、各々の周縁凹部51と径方向に連通される。各々の周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52は各々の周縁凹部51より軸方向内方に深く形成されているが、これ以外にも、中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じである構成(中央凹部52の底面と周縁凹部51の底面が一つの連続した面である構成)でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2の端部の凹部5(凸部4相互間の周縁凹部51及び本体2端部の中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面または凸部4の周方向側面)を視認することができる。(図10参照)
本発明の第4の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図11乃至図13に示す。本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば四角筒体)または柱状体(例えば四角柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)の角部に、軸方向外方(図面で上方)に突出する複数(例えば4個)の凸部4が形成される。各々の凸部4は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。各々の凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。各々の凸部4は、軸方向内方端部が本体2の端部周縁部の軸方向外面に設けられ、軸方向外方端部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に位置される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が四角平面状に設けられる。基部6の軸方向外面に各々凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、本体2に2色成形により固定してもよい。基部6の軸方向外面は、軸線に対して垂直な面よりなる。
隣り合う凸部4と凸部4の間(凸部4相互間)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。各々の周縁凹部51は、軸線に対して垂直な面よりなる基部6の軸方向外面と、凸部4の両側の側部42により形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、各々の周縁凹部51と径方向に連通される。各々の周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じであり、中央凹部52の底部と各々の周縁凹部51の底部は連続した一つの平面を構成する。これ以外に、中央凹部52は各々の周縁凹部51より軸方向内方(図面で下方)に深く形成される構成でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2の端部の凹部5(凸部4相互間の周縁凹部51及び本体2端部の中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面)を視認することができる。(図12参照)
本発明の第5の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図14乃至図16に示す。本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば、円筒体)または柱状体(例えば、円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)に、軸方向外方(図面で上方)に突出する1個の凸部4が形成される。凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。凸部4は、軸方向内方端部が本体2の端部周縁部の軸方向外面に設けられ、軸方向外方端部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に位置される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が環状に設けられる。基部6の軸方向外面に凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、凸部4及び基部6は、本体2に2色成形により固定してもよい。基部6の軸方向外面は、軸線に対して垂直な面よりなる。
凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面(基部6の軸方向外面)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。周縁凹部51は、軸線に対して垂直な面よりなる基部6の軸方向外面と、凸部4の両側の側部42により形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、周縁凹部51と径方向に連通される。周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52は周縁凹部51より軸方向内方に深く形成されているが、これ以外にも、中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じである構成(中央凹部52の底面と周縁凹部51の底面が一つの連続した面である構成)でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2の端部の凹部5(周縁凹部51及び中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面または凸部4の周方向側面)を視認することができる。(図15参照)
本発明の第6の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図17乃至図19に示す。本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば円筒体)または柱状体(例えば円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。
本体2の端部周縁部(本体2の端部の径方向外周縁部近傍)に、軸方向外方(図面で上方)に突出する複数(例えば3個)の凸部4が形成される。各々の凸部4は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。各々の凸部4(即ち、各々の凸部4の頂部41の軸方向外面及び各々の凸部4の頂部41の径方向外面)が摩擦部3となる。各々の凸部4は、軸方向内方部が本体2の端部周縁部の径方向外面に突設され、軸方向外方部が本体2の端部周縁部より軸方向外方に突出される。
本体2の端部は、弾性材料によりなる基部6が円板状に設けられる。基部の径方向外面に各々凸部4が一体に形成される。凸部4及び基部6は、本体2に嵌合、螺着、熱融着、接着等により固定され、特に、本体2が合成樹脂の場合、凸部4及び基部6は、本体2に2色成形により固定してもよい。基部6の軸方向外面は、軸線に対して垂直な面よりなる。
隣り合う凸部4と凸部4の間(凸部4相互間)には、軸方向外方に開口され且つ径方向外方に開口される周縁凹部51が形成される。各々の周縁凹部51は、軸線に対して垂直な面よりなる基部6の軸方向外面と、凸部4の両側の側部42により形成される。
凸部4は本体2の端部の軸方向外面の中央には形成されず、本体2の端部の軸方向外面の中央には軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。中央凹部52は、各々の周縁凹部51と径方向に連通される。各々の周縁凹部51と中央凹部52とにより、凸部4を除く本体2の端部の軸方向外面に凹部5(透視部)が形成される。中央凹部52の軸方向内方の深さと周縁凹部51の軸方向内方の深さが同じであり、中央凹部52の底部と各々の周縁凹部51の底部は連続した一つの平面を構成する。これ以外に、中央凹部52は各々の周縁凹部51より軸方向内方(図面で下方)に深く形成される構成でもよい。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3(具体的には凸部4の頂部41の径方向の外周縁部)を接触させる。摩擦時、本体2端部の凹部5(凸部4相互間の周縁凹部51及び本体2端部の中央凹部52)を介して、紙面に接触する凸部4(具体的には凸部4の径方向内面または凸部4の周方向側面)を視認することができる。(図18参照)
本発明の第7の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図20に示す。本実施の形態は、第1の実施の形態の変形例であり、第1の実施の形態と異なる点は、凸部4が支持部43と摩擦部3とからなる点であり、他の構成及び効果は第1の実施の実施の形態と共通であるため、説明を省略する。
本発明の第8の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図21乃至図22に示す。本実施の形態は第1の実施の形態の変形例であり、本体2の外面にガイド突起21を形成した点が第1の実施の形態と異なり、それ以外の構成及び作用効果は第1の実施の形態と共通であり、説明を省略する。
本発明の第9の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図23乃至図24に示す。
本実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11は、本体2と、本体2の端部に設けられる摩擦部3とを備える。
本体2は、筒状体(例えば円筒体)または柱状体(例えば円柱体)である。本体2を構成する材料としては、合成樹脂(例えば、ポリカーボネイト、ポリプロピレン)、金属、木材等が挙げられる。少なくとも本体2の端部は、筒状体であり、透明材料(例えば透明性の合成樹脂)により構成される。前記透明性の合成樹脂は、ポリカーボネイト、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。
本体2の端部の径方向外周縁部に、非環状の摩擦部3が、複数(例えば3個)、形成される。各々の摩擦部3は、本体2の端部周縁部に等間隔で配置される。本体2の端部には軸方向外方に開口し且つ径方向に貫通する取付凹部22が形成される。取付凹部22に摩擦部3が嵌合、接着、2色成形等により固定される。
摩擦部3を除く本体2の筒状の端部は、透明材料よりなる。本体2の筒状の端部の中央には、軸方向外方に開口する中央凹部52が形成される。摩擦部3を除く本体2の筒状の端部の透明材料部分と、中央凹部52とにより、摩擦部3の径方向内面が視認可能な透視部7が設けられる。摩擦部3の軸方向端部と、前記透明材料部分の軸方向端部は、連続した同一端面により形成される。
摩擦時、本体2を把持し、本体2を紙面に対して垂直方向から少しの角度だけ傾けて、紙面に摩擦部3を接触させる。摩擦時、本体2端部の透視部7を介して、紙面に接触する摩擦部3の径方向の内面を視認することができる。
本発明の第10の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図25乃至図26に示す。本実施の形態は、第9の実施の形態の変形例であり、第9の実施の形態と異なる点は、
本体2の端部の取付凹部22が径方向に貫通せず径方向外方の開口される点であり、他の構成及び効果は第10の実施の実施の形態と共通であるため、説明を省略する。
本発明の第11の実施の形態の摩擦具1及び熱変色性筆記具11を図27乃至図28に示す。本実施の形態は、第9及び第10の実施の形態の変形例であり、第9及び第10の実施の形態と異なる点は、本体2の端部の中央凹部が存在せず、本体2端部が透明材料からなる中実体(円柱体)よりなり、透視部7が本体2端部の透明材料部分よりなる点、及び、摩擦部3の頂部の径方向外縁部が、本体2端部の径方向外面より径方向外方に突出される点であり、他の構成及び効果は第9及び第10の実施の実施の形態と共通であるため、説明を省略する。
11 熱変色性筆記具
2 本体(軸筒、キャップ)
21 ガイド突起
22 取付凹部
3 摩擦部
4 凸部
41 頂部
42 側部
43 支持部
5 凹部
51 周縁凹部
52 中央凹部
6 基部
7 透視部
Claims (5)
- 熱変色性の筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱により該筆跡を熱変色させる摩擦部を本体の端部に備えた摩擦具であって、前記本体の端部周縁部に軸方向外方に突出する非環状の凸部が形成され、前記凸部が前記摩擦部となり、前記凸部が前記本体の端部周縁部に周状に等間隔に複数かつ奇数個配置され、前記凸部を除く前記本体の端部の軸方向外面に、径方向外方に開口され且つ軸方向外方に開口される凹部が形成され、摩擦時に前記凹部を通して前記凸部が視認可能に構成されることを特徴とする摩擦具。
- 前記凸部の頂部は、軸方向外方に向かって次第に細くなる先細形状である請求項1に記載の摩擦具。
- 熱変色性の筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱により該筆跡を熱変色させる摩擦部を本体の端部に備えた摩擦具であって、前記本体の端部周縁部の外面に非環状の摩擦部を備え、前記摩擦部が前記本体の端部周縁部に周状に等間隔に複数かつ奇数個配置され、前記各々の摩擦部の相互間に、前記摩擦部の径方向内面が透視可能な透視部が設けられることを特徴とする摩擦具。
- 熱変色性インキが内蔵され且つ該熱変色性インキが吐出可能なペン先を有する軸筒を備えた熱変色性筆記具であって、前記軸筒が前記請求項1乃至3の何れかに記載の摩擦具であることを特徴とする熱変色性筆記具。
- 熱変色性インキが内蔵され且つ該熱変色性インキが吐出可能なペン先を有する軸筒と、該軸筒のペン先側に着脱自在に装着されるキャップとを備えた熱変色性筆記具であって、前記キャップが前記請求項1乃至3の何れかに記載の摩擦具であることを特徴とする熱変色性筆記具。
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