JP2005053557A

JP2005053557A - 減容梱包装置

Info

Publication number: JP2005053557A
Application number: JP2003287785A
Authority: JP
Inventors: Shoji Miyahara; 省治宮原; Tokuhiro Kuratani; 徳洋蔵谷
Original assignee: NAKAYAMA KIKAI KK; Tsubakimoto Chain Co; Yamazen Corp
Current assignee: NAKAYAMA KIKAI KK; Tsubakimoto Chain Co; Yamazen Corp
Priority date: 2003-08-06
Filing date: 2003-08-06
Publication date: 2005-03-03

Abstract

【課題】梱包袋の材質や厚みに依らず、常に確実に被梱包物への袋掛けが行える減容梱包装置を提供すること。
【解決手段】袋掛け手段が、長い筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたロール原反から、該ロール原反を回転させながら前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、送り出し先端の一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、梱包袋の対向する二側面を構成する内側に折り畳まれた部分のそれぞれに差し込まれる一対の袋開封部材と、開封された梱包袋の開口袋端部の前方より前記梱包袋内に挿入され、前記開口袋端部の上面シートを上方に、下面シートを下方向に伸張する開口伸張部材と、伸張された開口袋端部の上面シートと下面シートを各々クランプし、梱包袋を開口状態で引き出し、被梱包物に袋掛けを行うクランプ機構とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチック容器等の廃棄物を一体的に圧縮変形させた後、一体化した廃棄物を袋詰めする減容梱包装置に関するものである。

廃プラスチック容器などを減容機で圧縮減容した減容成形物には、廃プラスチック容器の内容物が残存している。このような残存する内容物の滲出や漏出によって発生する環境汚染や悪臭を防止するため、従来より、廃プラスチック容器などが圧縮減容された減容成形物を密封袋に袋詰めすることが行われている。

このような廃プラスチック容器を減容して袋詰め梱包する設備としては、予め用意された複数枚の梱包袋を、ストッカーに収容しておき、そのストッカーから梱包袋を一枚一枚取り上げ、減容された廃プラスチック容器に袋掛けを行う減容梱包装置が知られている（例えば、特許文献１参照）
特開２０００−２７２６１４号公報

また、上述した減容梱包装置のような予め梱包袋を製造し、ストッカーに収容して装置に装填し、このストッカーから梱包袋を一枚一枚取り上げて、袋掛けを行うという何工程にも及ぶ作業工程を簡素化し、自動化を進めるため、袋詰め手段として、長い筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれた状態で巻回された、いわゆるガセットフィルムのロール原反から、前記ガセットフィルムを所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記ガセットフィルムの上面シート及び下面シートをバキュームで吸着し開口部を開き、前記減容手段により減容された廃棄物を収容する梱包機構と、前記廃棄物を収容した梱包袋の開口部を封鎖する封鎖機構とを有する減容梱包装置を本出願人らが開発し、特許出願を行った（特許文献２参照）。
特願２００２−２２２０１４号

ところが、先に提案した減容梱包装置においては、ガセットフィルムの開口部の開封を、バキュームによって行っていたため、ガセットフィルムの密着度等の性状による影響を受けやすく、ガセットフィルムの材質や厚みを変更する際にはバキュームの調整が必要になる等、多様なユーザーニーズに対する配慮がなされていなかった。しかも、ガセットフィルムのロール原反は、その製造日から日数が経つにつれて、フィルム間の癒着力が増加し、開封作業を一層困難なものにしていた。

そこで、本発明の目的は、先に提案した減容梱包装置の問題点を解消して、梱包袋の材質や厚みに依らず、常に確実に被梱包物への袋掛けが行える減容梱包装置を提供することである。

上記の目的を達成するため、本発明は、被梱包物を圧縮変形させて減容させる減容手段と、前記減容手段により減容した被梱包物に梱包袋を袋掛けする袋掛け手段とを有する減容梱包装置において、前記袋掛け手段は、長い筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたロール原反から、該ロール原反を回転させながら前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、送り出し先端の一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、前記梱包袋の開口袋端部を開封させるため、該梱包袋の対向する二側面を構成する内側に折り畳まれた部分のそれぞれに差し込まれる一対の袋開封部材と、前記袋開封部材により開封された梱包袋の開口袋端部の前方より前記梱包袋内に挿入され、前記開口袋端部の上面シートを上方に、下面シートを下方向に伸張する開口伸張部材と、伸張された開口袋端部の上面シートと下面シートを各々クランプし、前記梱包袋を開口状態で引き出し、前記被梱包物に袋掛けを行うクランプ機構とを有している。

本発明の減容梱包装置は、筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたロール原反から送り出されて裁断且つ接合された梱包袋の開口袋端部を開封させるため、梱包袋の対向する二側面を構成する内側に折り畳まれた部分のそれぞれに差し込まれる一対の袋開封部材と、この袋開封部材により開封された梱包袋の開口袋端部の前方より梱包袋内に挿入され、開口袋端部の上面シートを上方に、下面シートを下方向に伸張する開口伸張部材と、伸張された開口袋端部の上面シートと下面シートを各々クランプし、梱包袋を開口状態で引き出し記被梱包物に袋掛けを行うクランプ機構とを有しているので、梱包袋の材質や厚みに依らず、梱包袋を一枚一枚確実に開封でき、被梱包物への袋掛けを連続的に且つ高い信頼性で行うことが可能になる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。まず、図１は、本発明の実施例である減容梱包装置の全体図である。この図で１００と示された部分が、減容手段に相当する部分であり、２００と示された部分が袋掛け手段に相当する部分である。

廃プラスチック容器等の廃棄物Ｓは、（図示はされていないが）コンベヤなどの搬送装置によって、減容手段の投入ホッパー１１０上部の開口部から、集積室１２０内に投入される。集積室１２０に集積された廃棄物Ｓは、押し込みシリンダー１３０により、集積室１２０に隣接した減容室１６０に押し込まれる。その際、減容室１６０の排出口１７０は、シャッターシリンダー１８０により閉鎖されている。減容室１６０に押し込まれた廃棄物Ｓは、主押シリンダー１４０により、圧縮減容される。

廃棄物Ｓが、減容室１６０内で主押シリンダー１４０によって、十分に圧縮減容されると、シャッターシリンダー１８０により、排出口１７０が開放される。そして、排出シリンダー１５０によって、廃棄物Ｓは、袋掛け手段２００側に移動させられる。

袋掛け手段２００側では、長い筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれた状態で巻回された、いわゆるガセットフィルムのロール原反２１０から、ガセットフィルムを所定の長さ送り出し、裁断するとともに熱を加えて接合し、一側部のみが開口した梱包袋を作成する。その梱包袋の開口袋端部を開き、開いた状態で、減容手段方向に移動して、減容された廃棄物を包み込むように収容する。廃棄物を収容した後、梱包袋の開口部に熱を加えて接合し、袋掛け工程が終了する。

図２は、本実施例において使用するガセットフィルム（ＧｕｓｓｅｔＦｉｌｍ）のロール原反２１０を示したものである。図２（ａ）は、そのロール原反２１０の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。図２（ｃ）に仮想線２２０で記載した断面テーパー形状の部材は、後述する開封機構の一部材であって、梱包袋の開口袋端部の開封作業を機械的に連続して再現性よく行うために、ガセットフィルムの内側に折り畳まれた部分に挿入する袋開封部材である。なお、この図においては、袋開封部材の形状を断面テーパー形状として記載しているが、袋開封部材の形状は、スムーズにガセットフィルムの折り畳み部分に挿入できるものであれば、特にこれに限定されるものではない。

本発明においては、ガセットフィルムの開封をより確実に行うために、図１の円形ＩＩＩに示す部分に開封機構を有している。これを拡大したものを図３に示す。ロール原反から引き出されたガセットフィルム２３０の内側に折り畳まれた部分に二方向から一対の袋開封部材２２０を挿入することにより、ガセットフィルム２３０の上面シート２３０ａと下面シート２３０ｂを引き離して、開口袋端部を開封する。さらに開封された開口袋端部の前方より梱包袋内に上下一対の開口伸張部材２４０ａ、２４０ｂを挿入する。この開口伸張部材２４０ａ、２４０ｂは、それぞれ上下方向にスイングし、開口袋端部の上面シート２３０ａと下面シート２３０ｂを上下方向に伸張する。そして、伸張された開口袋端部の四隅を各々クランプ部材２５０によりクランプする。前記開口伸張部材２４０ａ、２４０ｂにより、上面シート２３０ａと下面シート２３０ｂとを上下方向に伸張した状態でクランプ部材２５０により、それぞれのシートをクランプするので、上面シートと下面シートとを一緒にクランプしてしまうようなミスが発生しない。その後、各クランプ部材２５０が上下に回動することにより、梱包袋が開口状態となり、さらに、クランプ部材２５０がキャリアレール２６０に沿って水平移動することにより、梱包袋が開口状態のまま引き出され、被梱包物への袋掛けが行われる。

袋掛けの動作について、さらに図４〜６を用いて説明する。図４の符号Ａに示すように、開封機構においてクランプ部材２５０によりクランプされ、引き出されたガセットフィルム２３０は、符号Ｂに示すようにクランプ部材２５０が上下方向に回動することにより、その開口部が被梱包物２７０の断面積以上に拡げられる。次に、図５に符号Ｃで示すように上下方向から一対のピンチローラ２８０が、ガセットフィルム２３０に当接する。そして、クランプ部材２５０が、キャリアレール２６０に沿って水平移動することにより、被梱包物２７０への袋掛けが行われる。最後に、ピンチローラ２８０の近傍において、ガセットフィルム２３０の上面シート２３０ａと下面シート２３０ｂが、シール装置２９０により熱融着され、カッター装置２９２によって切断される。袋掛けが行われた被梱包物２７０は、ピンチローラ２８０を上下方向に待避させた後、図１において符号１５０で示した排出シリンダにより、押し出される。押し出し動作に連動し、被梱包物は、所定の間隔で結束機により結束される。被梱包部材の結束が終了すると、再び、上下方向からシール装置２９０が、ガセットフィルム２３０の開放端に当接する。そして、シール装置２９０により熱融着され、被梱包物の梱包が終了する。

本発明の実施例である減容梱包装置の全体構成図を示す。図１に示した減容梱包装置に用いるロール原反の平面および断面図を示す。図１に示した減容梱包装置の開封機構ＩＩＩを示す平面図である。図１に示した減容梱包装置による袋掛け動作を示す図である。図１に示した減容梱包装置による袋掛け動作を示す図である。図１に示した減容梱包装置による袋掛け動作を示す図である。

符号の説明

１００・・・減容手段１１０・・・投入ホッパー
１２０・・・集積室１３０・・・押し込みシリンダー
１４０・・・主押シリンダー１５０・・・排出シリンダー
１６０・・・減容室１７０・・・排出口
１８０・・・シャッターシリンダー２００・・・袋詰め手段
２１０・・・ロール原反２２０・・・袋開封部材
２３０・・・ガセットフィルム２４０・・・開口伸張部材
２５０・・・クランプ部材２６０・・・キャリアレール
２７０・・・被梱包物２８０・・・ピンチローラ
２９０・・・シール装置２９２・・・カッター装置

Claims

被梱包物を圧縮変形させて減容させる減容手段と、前記減容手段により減容した被梱包物に梱包袋を袋掛けする袋掛け手段とを有する減容梱包装置において、
前記袋掛け手段は、長い筒状の薄膜材の対向する二側面が互いに内側に折り畳まれる状態で巻回されたロール原反から、該ロール原反を回転させながら前記薄膜材を所定の長さ送り出し、裁断且つ接合し、送り出し先端の一側部のみが開口した梱包袋を作成する製袋機構と、
前記梱包袋の開口袋端部を開封させるため、該梱包袋の対向する二側面を構成する内側に折り畳まれた部分のそれぞれに差し込まれる一対の袋開封部材と、
前記袋開封部材により開封された前記梱包袋の開口袋端部の前方より前記梱包袋内に挿入され、前記開口袋端部の上面シートを上方に、下面シートを下方向に伸張する開口伸張部材と、
伸張された開口袋端部の上面シートと下面シートを各々クランプし、前記梱包袋を開口状態で引き出し、前記被梱包物に袋掛けを行うクランプ機構とを有すること
を特徴とする減容梱包装置。