JP2673245B2 - 製袋充填包装もしくは製袋方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、口紙（本願明細書において、口紙とは、口
紙用紙を縦シールによって包材と連結させたものを称す
るものとする。）を同時に取付けることができる製袋充
填包装もしくは製袋方法に関する。 ＜従来技術及びその問題点＞ 従来においては、口紙を同時に取付けることができる
製袋充填包装もしくは製袋方法は存在しなかった。 従来は、口紙供給装置から、連続する口紙用紙を断面
Ｖ字型に二つ折りして袋巾よりも少し大きい長さにカッ
ト・供給される口紙を把持し、給袋充填包装された個々
の包装品の所定の閉じ口に被せ、シール装置で加熱シー
ルしていた。 かかる方法は、人手により行っており、生産性が悪
く、自動化・無人化が要望されていた。 ＜発明の目的＞ 本願発明の目的は、手提げ用の切込みを有する口紙を
取付けることができる製袋充填包装もしくは製袋方法を
提供するものである。 ＜上記目的を達成する手段＞ 本願発明は、包材フィルムを製袋器に導いて筒状に折
り上げ、かつフィルム両縁の内面同士を合わせて縦シー
ルを施して包装筒として製袋器の下方へ繰出し、製袋器
より垂下する包装筒に横シール及びカットを施す製袋充
填包装もしくは製袋方法において、フォーマーの前側で
フィルム両縁に縦シールが施される前に口紙用紙をフィ
ルム両縁の間に導き、前記縦シールを施して前記フィル
ム両縁と連結して口紙となし口紙に手提げ用の切込みを
入れるのものであり、前記縦シールは、上下に延びてお
り左右に開閉自在に設けられた一対のヒーターにより行
い、また前記口紙への手提げ用の切込みは、前記ヒータ
ーよりも円筒から離れるように該ヒーターを開閉自在に
支持している一対のヒーター支持部材の一方に設けられ
るカッターにより行うことを特徴とする製袋充填包装も
しくは製袋方法を提供するものである。 ＜第一実施例＞ 本願発明は、製袋充填包装方法と製袋方法の両者を含
んでいるが、製袋充填包装方法について、第一実施例を
挙げて、第１図及び第２図を参照して説明する。 本願発明は、第１図に示す同一の製袋充填包装機によ
って実施できる。 先ず、製袋充填包装方法の説明に先立って、製袋充填
包装機の新規な構成部分について説明する。 包材フィルム１をフォーマー２により円筒に折上げ円
筒3aを包むように導き、かつフィルム両縁1aの内面同士
を合わせるようになっている。他方、図示しない原反ロ
ールより繰出される口紙用紙８をフォーマー２の前側の
スリットの真上に設けられるガイドロール28、29の間に
通して、縦シール４が施されるフィルム両縁1aの間に導
くようになっている。 縦シーラーを構成する一対のヒーター12は、開放位置
に水平旋回自在なアーム15に設けられた一対のヒーター
支持部材13に支持されて上下に延びており、左右に開閉
自在である。すなわち、該一対のヒーター支持部材13が
左右に開閉自在であり、これは、ヒーター支持部材13が
アーム15のガイド15aに案内され、かつアーム15に固定
された遊動ピニオン16と、これを挟むように噛合して各
側のヒーター支持部材13へ取付けられている一対のラッ
ク17と、エアプッシャー18との共同作用により達成され
る。 包材１と連結された口紙10に手提げ用の切込み11を入
れるため、一対のヒーター支持部材13の一方に設けられ
るカッター14により行われる。該カッター14は、レベル
調整自在に設ける必要がある。 カッター14の突き込みにより切込み11が確実に生ずる
ようにするために、縦シーラー12よりも外方に該縦シー
ラー12の開閉手段を利用して開閉自在な左右一対のシャ
ッター20が設けられ、カッター14が、縦シーラー12とシ
ャッター20とで挟まれて平面状に張られる口紙10のヒー
ター・シャッター間を突切って切込み11を入れるように
なっている。切込み11の長さは、袋長さに応じて換える
ことは不要であり、片手の親指を除く四本の指を差込め
る長さとされている。該切込み11は、口紙10の巾方向に
も及ばせて初めて、指を容易に差込めるようにできる
が、切端が生じる長孔とするのは好ましくないので、こ
の実施例では、カッター14の両端が円筒３の側に丸まっ
ている。このため、切込み11は、両端が丸まって得ら
れ、丸まった端同士を結ぶ線が折れ線となるから、指を
差込むことができる。 包装筒５を扁平にするために、円筒３の下端の前側と
後側に設けられたマグネットプッシャー21、21の伸張に
より、円筒３の下端の前側と後側にそれぞれ垂下する一
対の袋偏平杆22、22を開くようになっている。従来は、
左右方向に開くようになっている。 一対の二条の横シーラー23a、23b及び一方の側のカッ
ター24を支持する水平方向に開閉自在な横シーラー支持
フレイム25を載置しているステイション・フレイム26
は、図示しない昇降手段によってレベル調整自在に設け
られる。ステイション・フレイム26の下方には、現に包
装する包装筒５の下端の前後端を挟持する一対の包装筒
挟持装置27a、27bが設けられている。 紙引きは、円筒３を挟む一対のバキューム機能付きベ
ルト19により間欠的に行われる。 包材１をフォーマー２に導いて筒状に折り上げ、円筒
３を包むように導き、かつフォーマー２の衿元で包材両
縁1aの内面同士を合わせるようにして縦シーラー12の下
まで導くとともに、口紙用紙８を、前記フォーマー２の
スリットの真上から包材両縁1aに挟まれるように導い
て、さらに縦シーラー12の下まで導く。しかして、包装
機を作動させる。すると、縦シーラー12が閉じるととも
にカッター14が突っ切り動作して、包材両縁1aとこれに
被さっている口紙用紙８に縦シール４を施して一体に連
結し、包材１を包装筒５とするとともに、口紙用紙８を
包装筒５に連結された切込み11入り口紙10とし、該縦シ
ーラー12は開状態となる。次いで、一対のバキューム機
能付きベルト19により一袋分の紙引きが行われた後、再
び縦シーラー12が閉じて、縦シール４を継足すとともに
口紙10も継足す。以後、縦シールと紙引きが反復され、
口紙10が付いた包装筒５が円筒３より下っていく。包装
筒５が円筒３より約一袋半の長さ下った所で、口紙10が
付いた包装筒５は、横二条シーラー23、23及びカッター
24によって左右方向からボトム及びトップ横シール６、
６が施され、両シールの間が符合７で示すようにカット
される。このシール・カットの際に、しわが生じないよ
うに、円筒３の下端の前側と後側に設けられたマグネッ
トプッシャー21、21が、このシール・カットに先行して
伸張し、円筒３の下端の前側と後側にそれぞれ垂下する
一対の袋偏平杆22、22を開く、もって、円筒３より垂下
する包装筒５を前後方向に引張って偏平にする。そし
て、横シール・カットが終了したら、マグネットプッシ
ャー21、21が縮小して袋偏平杆22、22が重力作用で鉛直
状態に復帰する。しかる後、円筒３を通して計量された
所定量の被包装物Ｍが落下充填される。続いて、一対の
バキューム機能付きベルト19により一袋分の紙引きが行
われ、縦シール４が施されるとともに、横シール６、６
及びカット７が施される。 以上により第２図（ａ）に示す包装品が一個宛、包装
機の下方に排出される。以後、被包装物の充填→一袋分
の紙引き→縦シール並びに横二条シール及びカットの動
作が反復されて、包装品を次々と排出することになる。 以上から分かるように、本願発明にかかる製袋充填包
装方法は、 口紙用紙８を前記フォーマー２のスリットの真上から
包材両縁1aに挟まれるように導き、前記縦シール４を施
して前記包材両縁1aと連結して口紙10となし、前後方向
に偏平となるように横シール６、６及びカット７を施す
ことを特徴としている。 なお、上述した作動について補足説明すると、包材１
をフォーマー２に導いて筒状に折り上げ、円筒３を包む
ように導く際は、包材１の熱可溶性の面が内面側になる
ようにする。 包材１は以下のものが所望に選択使用される。 ・熱可溶プラスチックス単層フィルム、例えばポリエチ
レンフィルムで無地もの、 ・耐熱性のプラスチックス単層もしくは複層フィルムの
片面に熱可溶プラスチックスフィルムが積層され、他面
が印刷されたもの。熱可溶プラスチックスフィルムが内
面側となる。 ・アルミニウム箔等の金属箔の片面に熱可溶プラスチッ
クスフィルムが積層され、他面が印刷されたもの。熱可
溶プラスチックスフィルムが内面側となる。 また、口紙用紙８は以下のものが所望に選択使用され
る。 ・厚地であるか、二つ折りにして抗張力が大きい熱可溶
プラスチックス、例えばポリエチレンの単層もしくは複
層フィルム、 ・抗張力が大きい耐熱性のプラスチックス単層もしくは
複層フィルムまたはアルミニウム箔等の金属箔の一端縁
両面の包材１に挟まれる帯域に熱可溶プラスチックスフ
ィルムもしくは感熱接着剤が積層もしくは塗布されてい
るもの。 次に、カッター14を使用する場合の動作を説明する。 カッター14を使用して切込み11を入れる方法は、第２
図（ｂ）に示す包装品が得られる。 口紙10に切込み11を入れる場合には、袋長さがどのよ
うに変っても、該切込み11をレジマークがある所に入れ
てはならないし、またレジマークからずれた所に横シー
ル６、６・カット７を施すことがあってはならない。 要するに、本願発明の製袋充填包装方法は、口紙用紙
８をフォーマー２のスリットの真上から包材両縁1aに挟
まれるように導き、縦シール４を施して包材両縁1aと連
結して口紙10となし、該口紙10に手提げ用の切込み11を
入れ、前記縦シール４は、左右に開閉自在な上下方向に
延びる一対のヒーターからなる縦シーラー12により行
い、また前記口紙用紙８への手提げ用の切込み11は、前
記縦シーラー12よりも円筒３から離れるように該縦シー
ラー12を開閉自在に支持している一対のヒーター支持部
材13の一方に設けられるカッター14により行うことにあ
る。 ＜第二実施例＞ 本願発明は、製袋充填包装方法と製袋方法の両者を含
んでいるが、製袋方法について、第二実施例を挙げて、
第３図及び第４図を参照して説明する。本願発明にかか
る製袋方法は、第３図に示す同一の製袋機によって実施
できる。 第３図の製袋機は第１図の製袋充填包装機と若干異な
っている。製袋方法の説明に先立って、製袋機の新規な
構成部分について、製袋充填包装機と相違する部分につ
いて説明する。なお、対応する部材に同一符合を付す
る。 製袋器は、充填包装の必要がないので、第１図の円筒
3aに変わり、円柱体3bとなっている。また、第１図の横
二条シーラー23、23に変わり、横一条シーラー23となっ
ている。袋偏平杆22、22は長くなっている。第１図の一
対の包装筒挟持装置27a、27bは設けられていない。 カッター14を使用しない場合の作動、すなわち、第一
発明にかかる製袋方法は、 口紙用紙８をフォーマー２のスリットの真上から包材
両縁1aに挟まれるように導き、縦シール４を施して包材
両縁1aと連結して口紙10となし、前後方向に扁平となる
ように横シール６及びカット７を施すことを特徴として
おり、第４図に示す口紙付き袋が得られる。 すなわち、製袋方法は、一袋分の紙引き→縦シール並
びに横一条シール及びカットの動作が反復し、口紙付き
袋が次々と排出する。従って、製袋方法は、袋偏平杆2
2、22より上では、上述した製袋充填包装方法の作動と
全く同一であり、また、袋偏平杆22、22より下では、被
包装物の充填がないこと及び横一条シールであることを
除いて上述した製袋充填包装方法の作動と同一である。 以上の説明から分かるように、カッター14を使用する
場合の作動、すなわち、、 被包装物の充填がないこと及び横一条シールであるこ
とを除いて、第一実施例においてカッター14を使用する
場合の作動と同一の特徴を有しており、第４図（ｂ）に
示す口紙付き袋が得られる。 ＜発明の効果＞ 以上説明してきたように、本願発明の製袋充填包装も
しくは製袋方法によれば、口紙用フォーマーを使用する
ことにより、従来において全く実現できなかった口紙
を、製袋充填包装もしくは製袋と同時に取付けることが
でき、従来の口紙を取付ける製袋充填包装もしくは製袋
に比べて量産性及び設備コストにおいて圧倒的に優れて
いる。 さらに、本願発明の製袋充填包装もしくは製袋方法に
よれば、口紙に手提げ用の切込みを入れることができ、
重量の大きい包装品に特に大きな効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】 本願は、製袋充填包装もしくは製袋方法の発明であり、
第１図は、製袋充填包装方法を第一実施例として挙げた
もので、発明の製袋充填包装方法を共通に実施できる製
袋充填包装機の側面図であり、第３図は、製袋方法を第
二実施例として挙げたもので、発明の製袋方法を共通に
実施できる製袋機の側面図である。 第２図は、第１図の製袋充填包装機で作られる口紙付袋
包装品の正面図である。第４図は、第３図の製袋機で作
られる口紙付袋の正面図である。 １……包材、 1a……包材両縁、 ２……フォーマー（製袋器）、 3a……円筒（製袋器）、 3b……円柱体（製袋器）、 ４……縦シール、 ５……包装筒、 ６……横シール、 ７……カット、 ８……口紙用紙、 10……口紙、 11……手提げ用の切込み、 12……縦シーラー、 14……カッター、

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．包材フィルムを製袋器に導いて筒状に折り上げ、か
   つフィルム両縁の内面同士を合わせて縦シールを施して
   包装筒として製袋器の下方へ繰出し、製袋器より垂下す
   る包装筒に横シール及びカットを施す製袋充填包装もし
   くは製袋方法において、フォーマーの前側でフィルム両
   縁に縦シールが施される前に口紙用紙をフィルム両縁の
   間に導くか若しくはフィルム両縁を挟むように導き、前
   記縦シールを施して前記フィルム両縁と連結して口紙と
   なし口紙に手提げ用の切込みを入れるのものであり、前
   記縦シールは、上下に延びており左右に開閉自在に設け
   られた一対のヒーターにより行い、また前記口紙への手
   提げ用の切込みは、前記ヒーターよりも円筒から離れる
   ように該ヒーターを開閉自在に支持している一対のヒー
   ター支持部材の一方に設けられるカッターにより行うこ
   とを特徴とする製袋充填包装もしくは製袋方法。