JP2005052972A

JP2005052972A - 紫外線赤外線遮蔽フィルム

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Publication number: JP2005052972A
Application number: JP2003205355A
Authority: JP
Inventors: Minoru Ariyama; 稔有山; Shino Takao; 志乃高尾
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-08-01
Filing date: 2003-08-01
Publication date: 2005-03-03

Abstract

【課題】紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域における透明性に優れ、各種の加工適性に優れ、かつ製造上高価になることなく、廃棄処理における問題も生じることのない紫外線赤外線遮蔽フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルム１は、ポリオレフィン系軟質フィルムの基材２上に、少なくとも紫外線赤外線遮蔽層３を設け、該基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である構成とした。また、前記の基材２と紫外線赤外線遮蔽層３との間に、プライマー層４を設けた構成とし、基材２と紫外線赤外線遮蔽層３との密着性が向上する。さらに、前記の基材２が、２層以上の共押出しフィルムである構成とし、基材の引裂き強度や耐熱性等が高まり、耐久性が向上する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域のおける透明性に優れ、各種の加工適性を有する紫外線赤外線遮蔽フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、包装分野、衣料分野等における紫外線赤外線遮蔽フィルムとして、透明ＰＥＴ上にアルミニウム、銀又は金等の金属薄膜を蒸着若しくはスパッタリングにより形成し、赤外線反射フィルムとして、窓ガラスに貼着したり（特許文献１、特許文献２参照）、透明ＰＥＴ上に赤外線吸収層及び蛍光増白剤を含有し、４１０ｎｍ以下の透過率が１０％以下である紫外線吸収層を有するフィルム（特許文献３参照）等が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５７−５９７４８号公報
【特許文献２】
特開昭５７−５９７４９号公報
【特許文献３】
特開２００２−２２５１９５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許文献１、２では、金属薄膜を蒸着若しくはスパッタリングにより形成するには、蒸着やスパッタリングの装置が高価であり、金属薄膜の形成は真空下で設けるという特殊な条件が必要であり、また特許文献３でも透明基材にＰＥＴを使用しているが、基材自体の剛性が高く、各種の形状に成形する際の加工適性に劣るという問題がある。
尚、上記の製造上の高コスト、加工適性から、軟質であり透明なポリ塩化ビニル系フィルムを基材に使用するものが挙げられるが、使用後に廃棄する場合、焼却すると有害な塩素系ガスが発生する。また、焼却炉において塩素ガス除去用の装置は高価であり、さらに焼却処理に際し、有害な塩素含有有機化合物が副生する可能性があり、大きな社会的は問題となっている。
【０００５】
したがって、本発明は上記従来技術の問題点を解決し、紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域における透明性に優れ、各種の加工適性に優れ、かつ製造上高価になることなく、廃棄処理における問題も生じることのない紫外線赤外線遮蔽フィルムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムは、請求項１として、ポリオレフィン系軟質フィルムの基材上に、少なくとも紫外線赤外線遮蔽層を設け、該基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である構成とした。これにより、紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域における透明性に優れ、各種の加工適性に優れ、かつ製造上高価になることなく、廃棄処理における問題も生じない。
また、請求項２として、前記の基材と紫外線赤外線遮蔽層との間に、プライマー層を設けた構成とした。これにより、基材と紫外線赤外線遮蔽層との密着性が向上する。
請求項３として、前記の基材が、２層以上の共押出しフィルムである構成とした。これにより、基材の引裂き強度や耐熱性等が高まり、耐久性が向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を使用して説明する。
図１は、本発明である紫外線赤外線遮蔽フィルムの一つの実施形態であり、基材２上にプライマー層４、紫外線赤外線遮蔽層３が順に設けられている。図示した紫外線赤外線遮蔽フィルム１は、基材２と紫外線赤外線遮蔽層３との間にプライマー層４を設けているが、基材の表面が予め、コロナ放電処理等の易接着処理がされていれば、プライマー層を設ける必要がない。
また、図示した形態に限らず、基材の反対面に裏面層を設けたり、紫外線赤外線遮蔽フィルムの一方の面、あるいは両面の最表面に帯電防止層を設けたり、必要に応じて、層を追加して設けることができる。
【０００８】
以下、本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムを構成する各層について詳細に説明する。
（基材）
本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムを構成する基材２は、ポリオレフィン系軟質フィルムであり、ポリオレフィン系樹脂の単層フィルムでも、あるいはポリオレフィン系樹脂の２層以上からなる積層フィルムであってもよい。
軟質ポリオレフィン系樹脂としては、密度が０．９以下である低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン（エチレンとα−オレフィンとの共重合体）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アルキルアクリレート共重合体、エチレン−アルキルメタクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂、プロピレン系エラストマー材料等が挙げられ、その単体あるいはそれらの混合物を用いることができる。
【０００９】
上記の２層以上からなる積層フィルムは、例えばポリプロピレン樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリエチレン樹脂のような３層のものや、ポリエチレン樹脂／ポリプロピレン樹脂の２層のものが挙げらる。
この２層以上からなる積層フィルムの製造方法は、多層インフレーション成形法、多層Ｔダイ法等の共押出し方法や、インラインラミネートション法、ドライラミネーション法、サンドイッチラミネーション法等のラミネーション成形法が挙げられる。
上記の中でも、共押出し方法による２層以上からなる積層フィルムが、実用上、基材の引裂き強度や耐熱性等が高まり、耐久性が良好であり、また入手しやすく、好ましい。
このような基材は、単層フィルムでは１０〜５００μｍの厚さ、積層フィルムでは各層の厚さが２〜４００μｍ程度であり、全体の厚さが１０〜５００μｍである。
【００１０】
本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムのポリオレフィン系軟質フィルム基材は、その物性として、基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である。本発明で規定する引張弾性率は、ＪＩＳＫ７１１３で規定した方法に従って、測定したものである。
基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２より大きいと、フィルム基材としての柔軟性に欠け、剛性が強くなり、各種の形状に成形する際の加工適性に劣ってしまう。
上記の各種形状に成形する加工として、具体的には、例えば、熱溶接（ヒートシール）加工、超音波によるウェルダー加工、高周波誘導溶接加工等が挙げられる。
尚、基材の引張弾性率の上限は５０００ｋｇ／ｃｍ^２であるが、実用上その引張弾性率の下限値は１０００ｋｇ／ｃｍ^２程度である。引張弾性率が１０００ｋｇ／ｃｍ^２未満になると、基材の腰がなくなり、実用上の強度、剛性が低すぎて、問題になる。
尚、ポリオレフィン系軟質フィルム基材は、紫外線赤外線遮蔽層を形成する面に、コロナ放電処理、プラズマ処理等の表面処理を施したものを使用すれば、プライマー層を形成する必要がない。
【００１１】
（紫外線赤外線遮蔽層）
本発明において使用する紫外線赤外線遮蔽層３は、紫外線吸収剤と赤外線吸収剤とバインダーを主成分に構成し、その他必要に応じて添加剤、溶媒を加えて、従来公知の印刷方法、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、活版印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等により、基材上に乾燥時１〜２０ｇ／ｍ^２程度になる厚さで形成することができる。
【００１２】
上記の紫外線吸収剤は、有機化合物として、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シュウ酸アニリド系、シアノアクリレート系、サリシレート系、インドール系等が挙げられる。また、無機化合物の紫外線吸収剤として、例えば、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化スズ、酸化セリウム等の金属、遷移金属、アルカリ土類金属等の金属酸化物や金属添加（ドープ）した金属酸化物の微粉末が挙げられる。
【００１３】
金属微粒子の紫外線吸収剤では、その粒子の形状は塊状、球状、楕円体状、針状等、何でもよく、また金属添加酸化金属粒子に添加されている金属は、酸化物であっても構わないし、複数であっても構わない。これらの粒子は単独で含有しても、２種類以上同時に含有しても構わない。このような金属微粒子を紫外線吸収剤として使用する場合、その一次粒子は通常０．５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下である。一次粒子が０．５μｍを超える場合には、可視光線に対する透明性が低下する傾向がある。
【００１４】
また、赤外線吸収剤としては、赤外領域に吸収を持つ有機色素が挙げられ、例えばポリメチレン系（シアニン、ピリリウム、スクワリリウム、クロコニウム、アズレニウムなど）、フタロシアニン系、ジチオール金属錯塩系、ナフトキノン系、アントラキノン系、インドールフェノール系、アゾ系、トリアリルメタン系、イモニウム系、ジイモニウム系の化合物等が使用できる。無機化合物の赤外線吸収剤としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化錫、硫化亜鉛等の金属酸化物が挙げられるが、酸化錫、アンチモンド−プ酸化錫（ＡＴＯ）、錫ド−プ酸化インジウム（ＩＴＯ）が透明性、赤外線吸収性の点で特に好ましい。
また、可視光領域において吸収が少なく、かつ透明な金属酸化物含有の皮膜を形成するためには、その一次粒子が０．５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ以下の超微粒子の粉末にする必要がある。
【００１５】
紫外線赤外線遮蔽層のバインダーとなる樹脂としては、可視光線に対して実質的に透明である樹脂が好ましく用いられる。そのような樹脂としては、例えば、ポリエチレン系〔ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）〕、ポリプロピレン（ＰＰ）、ビニル系〔ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリビニルホルマール（ＰＶＦ）〕、ポリスチレン系〔ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ）、ＡＢＳ〕、アクリル系〔ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリイソブチルメタクリレート、ＭＭＡ−スチレン共重合体〕、ポリカーボネート（ＰＣ）、セルロース系〔エチルセルロース（ＥＣ）、酢酸セルロース（ＣＡ）、プロピルセルロース（ＣＰ）、酢酸・酪酸セルロース（ＣＡＢ）、硝酸セルロース（ＣＮ）、フッ素系〔ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶｄＦ）〕、ウレタン系（ＰＵ）、ナイロン系〔タイプ６、タイプ６６、タイプ６１０、タイプ１１〕、ポリエステル系〔ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。
【００１６】
さらに、これらの樹脂は、水性塗料用のエマルジョンにすることができる。水性塗料用のエマルジョンとしては、例えば酢酸ビニル（ホモ）エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂エマルジョン（ＥＶＡエマルジョン）、酢酸ビニル−ビニルバーサテートン共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−ポリビニルアルコール共重合樹脂エマルジョン、アクリルエマルジョン、アクリルシリコンエマルジョン、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン、ポリスチレンエマルジョン、ウレタンエマルジョン、エポキシ−アクリルディスパージョン、ＳＢＲラテックス等を挙げることができる。
【００１７】
また、バインダー樹脂自体が、紫外線吸収性、赤外線吸収性を有していてもよい。紫外線吸収官能基を有する樹脂としては、例えば、チヌビンのような紫外線吸収剤を樹脂に化学的に結合した樹脂であることができる。そのような樹脂の例としては、例えばエマルジョンチヌビン（チバガイギー社製）等を挙げることができる。
また、紫外線赤外線遮蔽フィルムとして、蛍光増白性や蛍光性を付加して、高付加価値を付与させることも可能である。その蛍光増白剤としては、有機溶剤に溶解するものでも、水溶性のものでも良く、例えば、スチルベンゼン系、ジアミノジフェニル系、オキサゾール系、イミダゾール系、チアゾール系、クマリン系、ナフタルイミド系、チオフェン系等の公知の蛍光増白剤が使用できる。
【００１８】
また、蛍光性を付加させる蛍光材料として、例えば硫化亜鉛、ハロ燐酸カルシウム、クロロ燐酸ストロンチウム、アルミン酸塩類、イットリウム酸塩類、ゲルマン酸塩類、バナジン酸塩類、ケイ酸塩類、タングステン酸塩類等の公知の蛍光材料が使用できる。
紫外線赤外線遮蔽層は、上記に説明したような紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、バインダー樹脂と、必要に応じてワックス類、蛍光増白剤、蛍光材料等の添加剤と、溶媒を加えて、塗工液を作製する。但し、紫外線赤外線遮蔽層の塗工液は、要求させる紫外線遮蔽性と赤外線遮蔽性に応じて、さらに塗工適性を考慮して、紫外線赤外線遮蔽層の形成樹脂１００質量部に対して、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、それぞれ各１０〜１５０質量部程度を含有させるが、必要に応じて適宜調整する。
【００１９】
（プライマー層）
本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムは、基材と紫外線赤外線遮蔽層との間にプライマー層４を設け、両者の接着性を向上させることができる。プライマー層は、アクリル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂や、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アルキルアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂、プロピレン系エラストマー等のポリオレフィン系樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の樹脂を溶媒に溶解した塗工液を、公知の方法で塗布、乾燥して形成することができる。
【００２０】
また、プライマー層に、プライマー層表面のタック性（粘着性）を低下させ、ブロッキングが起きず安定的に生産出来て取扱いも容易とするために疎水性シリカを添加しても良い。その疎水性シリカとしては、公知の物を使用すれば良く、通常、粒径は０．１〜１μｍ程度、より好ましくは０．２〜０．５μｍであり、その添加量はプライマー層を形成する樹脂１００質量部に対して１〜１０質量部程度であるが、必要に応じて適宜調整する。
プライマー層の厚みは、通常、乾燥状態で０．１〜１０ｇ／ｍ^２程度である。また、プライマー層の形成方法は特に限定は無いが、通常は、上記の樹脂、疎水性シリカ等の添加剤と溶媒から構成する塗工液を用意して、グラビア印刷、ロールコート等の公知の印刷又は塗工手段により形成する。
【００２１】
以上のような構成で、本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムを提供できるが、ポリオレフィン系軟質フィルム基材上に、少なくとも紫外線赤外線遮蔽層を設けた構成で、該基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であり、さらに最終形態としての積層フィルムにおいて、可視光域における透過率が、ＪＩＳＡ５７５９に規定された方法で測定したもので、７０％以上であることが望ましく、それにより、優れた透明性を有するものとなり、包装分野、衣料分野等における保護フィルムに代表されるようなものとして利用することができる。
また、本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムは、最終形態としての積層フィルムで、ＪＩＳＡ５７５９に規定された方法で測定した紫外線透過率が２０％以下で、またＪＩＳＡ５７５９に規定された方法で測定した赤外線透過率が６０％以下であることが望ましく、これにより紫外線及び赤外線の遮蔽性に優れたものとなり、屋外用途に代表されるような様々な分野で利用価値が高くなる。
【００２２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。なお、文中に部または％とあるのは、特に断りのない限り質量基準である。
（実施例１）
基材として、アキレス株式会社製のＰＯＶｉＣ−Ｔ厚さ３００μｍの３層共押出しポリオレフィン系軟質フィルム（ポリプロピレン樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリプロピレン樹脂の３層積層フィルムでポリプロピレン樹脂の表面はコロナ処理がされている。）を用い、その基材の片面に、下記組成のプライマー層を、乾燥時１．０ｇ／ｍ^２になる割合でグラビアコーティングにより塗布し、形成した。また、そのプライマー層の上に、下記組成の紫外線赤外線遮蔽層を、乾燥時６．０ｇ／ｍ^２になる割合でグラビアコーティングにより塗布し、形成して、実施例１の紫外線赤外線遮蔽フィルムを作製した。
尚、上記の３層共押出しポリオレフィン系軟質フィルムの引張弾性率は２２００ｋｇ／ｃｍ^２である。
【００２３】
（プライマー層用塗工液組成）
ポリエステル樹脂（高松油脂株式会社製、Ｓ−２５２Ｇ）２０部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１）８０部
【００２４】
（紫外線赤外線遮蔽層用塗工液組成）
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤４．０部
（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、ＴＩＮＵＶＩＮ９００）
アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）赤外線吸収剤１６．１部
（石原テクノ製、ＳＮＳ−１０Ｔ）
アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、ダイヤナールＢＲ−１１５）
ポリエチレンワックス（平均粒径７μｍ）０．４部
トルエン３９．２部
メチルエチルケトン２０．１部
【００２５】
（実施例２）
基材として、アキレス株式会社製のＰＯＶｉＣ−Ｔ厚さ２００μｍの３層共押出しポリオレフィン系軟質フィルム（ポリプロピレン樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体／ポリプロピレン樹脂の３層積層フィルムでポリプロピレン樹脂の表面はコロナ処理がされている。）を用い、その基材の片面に、下記組成のプライマー層を、乾燥時０．５ｇ／ｍ^２になる割合でグラビアコーティングにより塗布し、形成した。また、そのプライマー層の上に、実施例１で使用した紫外線赤外線遮蔽層用塗工液により、乾燥時６．０ｇ／ｍ^２になる割合でグラビアコーティングにより塗布し、形成して、実施例２の紫外線赤外線遮蔽フィルムを作製した。
尚、上記の３層共押出しポリオレフィン系軟質フィルムの引張弾性率は２７００ｋｇ／ｃｍ^２である。
【００２６】
（プライマー層用塗工液組成）
ポリオレフィン樹脂１０部
（日本製紙ケミカル株式会社製、アウローレン１００Ｓ）
シリカ１部
（富士シリシア化学株式会社製、サイリシア４５６）
メチルシクロヘキサン８９部
【００２７】
（比較例１）
紫外線、赤外線遮蔽性と透明性を有するポリエテレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムベースの帝人（株）製レフテルＳＨＸ７０の紫外線赤外線遮蔽フィルムを用意し、これを比較例１の紫外線赤外線遮蔽フィルムとした。
尚、上記のこの紫外線赤外線遮蔽フィルム基材の引張弾性率は５０００ｋｇ／ｃｍ^２より高いものである。
【００２８】
（比較例２）
紫外線、赤外線遮蔽性を有し、可視光線透過率が２０％であるポリエテレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムベースの東レ（株）製ルミクール１０１５の紫外線赤外線遮蔽フィルムを用意し、これを比較例２の紫外線赤外線遮蔽フィルムとした。
尚、上記のこの紫外線赤外線遮蔽フィルム基材の引張弾性率は５０００ｋｇ／ｃｍ^２より高いものである。
【００２９】
（比較例３）
紫外線遮蔽性、透明性を有するポリオレフィン系軟質フィルムである、みかど化工（株）製ＵＶソーラー（農ＰＯフィルム）の紫外線遮蔽フィルムを用意し、これを比較例３の紫外線遮蔽フィルムとした。
尚、上記のこの紫外線遮蔽フィルム基材の引張弾性率は５０００ｋｇ／ｃｍ^２より低いものである。
【００３０】
（評価方法）
上記の実施例と比較例の紫外線赤外線遮蔽フィルムに対し、可視光線透過率、紫外線透過率、日射透過率の光学特性をＪＩＳＡ５７５９に規定された方法で測定した。
可視光線透過率が７０％以上であるものは「○」、可視光線透過率が７０％未満であるものが「×」とした。
また、紫外線透過率が２０％以下であるものは「○」、紫外線透過率が２０％を超えるものは「×」とした。
日射透過率は６０％以下であるものは「○」、日射透過率が６０％を超えるものは「×」とした。
尚、日射透過率は赤外線透過率に近似しているので、赤外線透過率としてみなして評価した。
また、実施例及び比較例の紫外線赤外線遮蔽フィルム基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であるかどうか、その引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であるものを「○」、その引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２より大きいものを「×」とした。
【００３１】
以上の評価結果は、以下の表１の通りである。
【表１】

【００３２】
実施例１及び実施例２の紫外線赤外線遮蔽フィルムは、ポリオレフィン系軟質フィルムを基材として使用し、基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であり、また紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域における透明性に優れるものであった。さらに、ポリオレフィン系軟質フィルムを基材とし、基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であるため、各種の加工適性に優れ、かつ製造上高価になることなく、ポリ塩化ビニル系フィルムの基材の場合等における廃棄処理における問題も生じないものであった。
【００３３】
それに対し、比較例１は、ポリエチレンテレフタレートフィルムを基材とし、基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２よりも大きく、基材自体の剛性が高く、各種の形状に成形する際の加工適性に劣るものであった。
また、比較例２は、可視光線透過率が２０％であり、透明性に欠けるもので、また比較例１と同様に、基材自体の剛性が高く、各種の形状に成形する際の加工適性に劣るものであった。
比較例３は、ポリオレフィン系軟質フィルムを基材として使用しているが、赤外線（日射）透過率が大きく、赤外線遮蔽性に劣るものであった。
【００３４】
【発明の効果】
以上の如き、本発明の紫外線赤外線遮蔽フィルムは、ポリオレフィン系軟質フィルムの基材上に、少なくとも紫外線赤外線遮蔽層を設け、該基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下である構成とした。これにより、紫外線、赤外線の遮蔽性に優れ、可視光域における透明性に優れ、各種の加工適性に優れ、かつ製造上高価になることなく、廃棄処理における問題も生じないものであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である紫外線赤外線遮蔽フィルムの一つの実施形態を示す。
【符号の説明】
１紫外線赤外線遮蔽フィルム
２基材
３紫外線赤外線遮蔽層
４プライマー層

Claims

ポリオレフィン系軟質フィルムの基材上に、少なくとも紫外線赤外線遮蔽層を設けた紫外線赤外線遮蔽フィルムにおいて、該基材の引張弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であることを特徴とする紫外線赤外線遮蔽フィルム。
前記の基材と紫外線赤外線遮蔽層との間に、プライマー層を設けたことを特徴とする請求項１に記載する紫外線赤外線遮蔽フィルム。
前記の基材が、２層以上の共押出しフィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載する紫外線赤外線遮蔽フィルム。