JP2005036644A

JP2005036644A - 道床のバラストを運搬するためのクリアリングチェーン

Info

Publication number: JP2005036644A
Application number: JP2004204855A
Authority: JP
Inventors: Josef Theurer; ヨーゼフ　トイラー; Adolf Schauer; シャウアーアードルフ
Original assignee: Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Current assignee: Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Priority date: 2003-07-15
Filing date: 2004-07-12
Publication date: 2005-02-10
Anticipated expiration: 2024-07-12
Also published as: JP4614426B2; CN1576462A; EP1498546A1; UA83621C2; ATE343018T1; AU2004202978B2; AT6487U2; US20050011088A1; AU2004202978A1; AT6487U3; EP1498546B1; CN1280486C; US6981556B2; ES2276224T3; DK1498546T3; DE502004001771D1; PL1498546T3

Abstract

【課題】公知のクリアリングチェーンを改良して、ヒンジ式の結合部に悪影響を及ぼすことなく、クリアリングチェーンの改善された機能性を可能にするクリアリングチェーンを提供する。
【解決手段】横方向ガイド（９）の端面滑動軌道（１８）が、横方向ガイド（９）の、縦方向ガイド（１２）に隣接する端部（１１）で、ガイドジョイント（１０）の方向に湾曲して形成されており、その結果、縦方向ガイド（１２）の端面滑動軌道（１８）の延長線と相俟って鋭角αが形成され、クリアリングチェーン（１）を変向するのに、クリアリングチェーン（１）と端面滑動軌道（１８）との間のコンタクトが形成されているだけでよいようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、ヒンジ式に互いに結合された多数のチェーンリンクから成る、道床のバラストを運搬するためのクリアリングチェーン（Ｒａｅｕｍｋｅｔｔｅ）であって、道床平面に対して傾いて配置された回転平面での回転を意図されたクリアリングチェーンが、作業投入時に道床平面と回転平面との交線にポジショニングされた、クリアリングチェーンを支承するために設けられた横方向ガイドを有しており、該横方向ガイドがガイドジョイントにより縦方向ガイドに結合されており、縦方向ガイドおよび横方向ガイドにより形成されたガイド通路が、回転平面に対して平行に延びる上下の滑動軌道と、該上下の滑動軌道を互いに結合していて回転平面に対して法線方向で延びる端面滑動軌道とを有している形式のものに関する。

アメリカ合衆国特許第４６１４２３８号明細書、アメリカ合衆国特許第４０１４３８９号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３１５１６５２号明細書により、既にこの種の、無端式に形成されていて軌道を取り巻くように回転するクリアリングチェーンは公知である。クリアリングチェーンは主として、道床とコンタクトする１つの横方向ガイドと、横方向ガイドにヒンジ式に結合された２つの縦方向ガイドとから構成されている。ジョイント軸線に対して同軸的に、その都度１つの変向ローラがポジショニングされており、変向ローラにより、クリアリングチェーンは少なくとも９０°の角度で変向される。横方向ガイドと縦方向ガイドとのヒンジ式の結合は、クリアリングチェーンの、軌道に対する相対的な若干の摺動可能性が存在している限り不可欠である。これにより、空間的に例えばプラットフォームにより制限された区間で良好に作業され得る。さらに、ヒンジ結合は分岐器区間をクリーニングするために横方向ガイドを延長することを可能にする。高出力のクリーニング機械の場合、クリアリングチェーンに約１００キロニュートンの引張力が作用するので、十分な潤滑剤が供給されねばならない変向ローラは最大の負荷に曝されており、しばしば更新されねばならない。
アメリカ合衆国特許第４６１４２３８号明細書アメリカ合衆国特許第４０１４３８９号明細書ドイツ連邦共和国特許出願公開第３１５１６５２号明細書

したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式のクリアリングチェーンを改良して、ヒンジ式の結合部に悪影響を及ぼすことなく、クリアリングチェーンの改善された機能性を可能にするクリアリングチェーンを提供することである。

上記課題を解決した本発明の構成によれば、横方向ガイドの端面滑動軌道が、横方向ガイドの、縦方向ガイドに隣接する端部で、ガイドジョイントの方向に湾曲して形成されており、その結果、縦方向ガイドの端面滑動軌道の延長線と相俟って鋭角αが形成され、クリアリングチェーンを変向するのに、クリアリングチェーンと端面滑動軌道との間のコンタクトが形成されているだけでよいようにした。

上記特徴の組み合わせにより、クリアリングチェーンを高い負荷時においてもヒンジ結合部に悪影響を及ぼすことなく滑り摩擦によってのみ変向することが可能である。端面滑動軌道の特別な湾曲により、縦方向ガイドと横方向ガイドとの間の折れ曲がりが比較的に大きい事例においても、縦方向ガイドへのクリアリングチェーンの、問題のない受け渡しが保証されている。これにより、これまで当業者の間ではジョイントとの関連で不可欠と見なされてきた変向ローラの使用が省略される。変向ローラは過度な負荷により極めて高価値に、ひいては極めて高価に形成されていなければならず、さらに、手間のかかる潤滑剤供給を装備しなければならなかった。

本発明の、別の利点および構成は請求項２以下および図面から見て取れる。

以下に図面を参照しながら本発明の実施例につき詳説する。

図１に示したクリアリングチェーン１は道床３のクリーニング作業もしくはふるい分け作業を行うための機械２に配置されている。クリアリングチェーン１は、持ち上げられた軌道４の下側での作業投入中、エンドレスチェーンとして軌道４の周囲を循環案内される形で配置されている。その際、クリーニングされていないバラスト５はふるい装置６へと搬送される。その後、ふるい装置６内でクリーニングされたバラスト５は既に公知の形式で再度軌道４へと投入される。クリアリングチェーン１の回転は回転平面７で行われ、回転平面７は道床平面８に対して傾いて配置されている。クリアリングチェーン１の作業投入中、両平面７，８の交線に、横方向ガイド９がポジショニングされており、横方向ガイド９は道床３を横断するように延在している。

図２に示されているように、横方向ガイド９はガイドジョイント１０によりその都度１つの湾曲した端部１１で縦方向ガイド１２にヒンジ式に結合されている。両縦方向ガイド１２は横方向ガイド９と相俟って、クリアリングチェーン１を支承かつ案内するためのガイド通路１３（図５参照）を形成する。一点鎖線で暗示したように、横方向ガイド９は分岐器区間でのバラスト収容のために延長されることができる。

特に図３および図５に示されているように、クリアリングチェーン１は多数の、チェーンピン１４により互いに結合されたチェーンリンク１５から構成されている。クリアリングチェーン１を案内するために、ガイド通路１３が役立ち、ガイド通路１３は上下の滑動軌道１７と、これらの上下の滑動軌道１７を互いに結合する端面滑動軌道１８とから構成されている。端面滑動軌道１８は回転平面７に対して法線方向で、つまり垂直に延びている。両滑動軌道１７，１８は高耐磨耗性の材料から成り、かつ解離可能にガイド通路１３に結合されている。

特に図３および図４に示されているように、横方向ガイド９の端面滑動軌道１８が円弧１９の形状でガイドジョイント１０の方向に湾曲しているので、縦方向ガイド１２の端面滑動軌道１８の延長線と相俟って、有利には約４５°の鋭角αが形成される。これにより、端面滑動軌道１８の、湾曲した横方向ガイド端部２０が生ぜしめられ、この横方向ガイド端部２０は、縦方向ガイド１２と横方向ガイド９との間で角度の変更が実施されて初めて、つまり例えば横方向ガイド９が、図２に暗示したように延長された場合に、クリアリングチェーン１にコンタクトするようになる。円弧１９はガイドジョイント１０のジョイント軸線２１にポジショニングされた円中心点を有している。

一方では隣接する縦方向ガイド１２により、他方ではジョイント軸線２１により画定された、縦方向ガイド１２の端面滑動軌道１８に対して法線方向で延びる間隔ａは湾曲した横方向ガイド端部２０の円弧半径ｒに等しい。円弧１９は６０°の角度βを有する円セグメントを形成する。端面滑動軌道１８は、横方向ガイド９の、直線状の区分２３と、円弧状の横方向ガイド端部２０との間に、第２の円弧区分２４を有しており、この第２の円弧区分２４の円中心点は、直線的な区分２３に対して平行に延びていてジョイント軸２１を通るように引かれた直線２６上にポジショニングされている。

横方向ガイド９の端部２０をこのような形で特別に形成したことにより、クリアリングチェーン１は変向ローラの助けなしに滑り摩擦によってのみ変向されることができる。クリアリングチェーン１は例えば高出力のクリーニング機械において１１０キロニュートンの引張力でもって、図３に矢印で示した搬送方向に牽引される。

図６に示した公知の解決策によれば、クリアリングチェーン１の変向は、ジョイント軸線２１に回転可能に支承されていて端面滑動軌道１８の開口を通してその滑動面を超えて突出した変向ローラ２７を中心に行われる。これにより、潤滑剤を供給しなければならない変向ローラ２７は、特に縦方向ガイド１２と横方向ガイド９との間の折れ曲がりが比較的強い場合に、極めて高い負荷に曝されている。さらに、チェーンピン１４は過度な負荷を受けている。

クリアリングチェーンを備えたクリーニング機械の側面図である。クリアリングチェーンの、簡単化された平面図である。クリアリングチェーンの変向部の、拡大された平面図である。クリアリングチェーンの変向部の、拡大された平面図である。ガイド通路の横断面図である。変向ローラを備えた公知の変向部を示す図である。

符号の説明

１クリアリングチェーン、２機械、３道床、４軌道、５バラスト、６ふるい装置、７回転平面、８道床平面、９横方向ガイド、１０ガイドジョイント、１１端部、１２縦方向ガイド、１３ガイド通路、１４チェーンピン、１５チェーンリンク、１７滑動軌道、１８端面滑動軌道、１９円弧、２０横方向ガイド端部、２１ジョイント軸線、２３直線状の区分、２４第２の円弧区分、２６直線、２７変向ローラ

Claims

ヒンジ式に互いに結合された多数のチェーンリンク（１５）から成る、道床（３）のバラスト（５）を運搬するためのクリアリングチェーン（１）であって、道床平面（８）に対して傾いて配置された回転平面（７）での回転を意図されたクリアリングチェーン（１）が、作業投入時に道床平面（８）と回転平面（７）との交線にポジショニングされた、クリアリングチェーン（１）を支承するために設けられた横方向ガイド（９）を有しており、該横方向ガイド（９）がガイドジョイント（１０）により縦方向ガイド（１２）に結合されており、縦方向ガイド（１２）および横方向ガイド（９）により形成されたガイド通路（１３）が、回転平面（７）に対して平行に延びる上下の滑動軌道（１７）と、該上下の滑動軌道（１７）を互いに結合していて回転平面（７）に対して法線方向で延びる端面滑動軌道（１８）とを有している形式のものにおいて、横方向ガイド（９）の端面滑動軌道（１８）が、横方向ガイド（９）の、縦方向ガイド（１２）に隣接する端部（１１）で、ガイドジョイント（１０）の方向に湾曲して形成されており、その結果、縦方向ガイド（１２）の端面滑動軌道（１８）の延長線と相俟って鋭角αが形成され、クリアリングチェーン（１）を変向するのに、クリアリングチェーン（１）と端面滑動軌道（１８）との間のコンタクトが形成されているだけでよいようになっていることを特徴とする、道床のバラストを運搬するためのクリアリングチェーン。
横方向ガイド（９）の端部（１１）の端面滑動軌道（１８）が、隣接するガイドジョイント（１０）のジョイント軸線（２１）にポジショニングされた円中心点を有する円弧（１９）の形状で湾曲している、請求項１記載のクリアリングチェーン。
一方では隣接する縦方向ガイド（１２）により、他方ではジョイント軸線（２１）により限定された、縦方向ガイド（１２）の端面滑動軌道（１８）に対して法線方向で延びる間隔（ａ）が、円弧（１９）の円弧半径（ｒ）に等しい、請求項２記載のクリアリングチェーン。
横方向ガイド（９）の端部（１１）の円弧（１９）が、ジョイント軸線（２１）と相俟って、６０゜の角度βを備えた円セグメントを形成する、請求項２または３記載のクリアリングチェーン。
端面滑動軌道（１８）が、横方向ガイド（９）の、直線状の区分（２３）と、円弧状の端部（１１）との間に、第２の円弧区分（２４）を有しており、該第２の円弧区分（２４）の円中心点が、直線状の区分（２３）に対して平行に延びる、ジョイント軸線（２１）を通るように引かれた直線（２６）上にポジショニングされている、請求項１から４までのいずれか１項記載のクリアリングチェーン。