CN1280486C - 用于运输道床道渣的清渣链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种运输道床道渣的清渣链(1)，其由大量相互铰接连接的链节(15)组成。该清渣链在一通过一导轨铰链(10)相互铰接连接的纵向和横向导轨(12，9)中沿一端面滑动导轨(18)被引导。所述横向导轨(9)的端面滑动导轨(18)在其与纵向导轨(12)相邻的端部(11)处朝向导轨铰链(10)的方向弯曲，从而所述横向导轨(9)的端面滑动导轨(18)的切线与所述纵向导轨(12)的端面滑动导轨(18)的延长线形成一个锐角(α)。为了使所述清渣链(1)偏转仅设置所述清渣链与端面滑动轨道(18)接触。

Description

用于运输道床道渣的清渣链
技术领域
本发明涉及一种用于运输道床道渣的清渣链，其由大量相互铰接连接的链节组成。
背景技术
在US 4614238，US 4014389，DE 3151652中已公开了一些这类环绕铁轨旋转的连续构成的清渣链。这些清渣链基本上由一个与道床接触的横向导轨和两个与该横向导轨铰接连接的纵向导轨组成。与铰接轴同轴地分别定位一个导向辊，通过这些导向辊所述清渣链可以回转至少90°。因为存在清渣链相对于铁轨少量移动的可能性，所以横向导轨和纵向导轨的铰接连接是必要的。由此可以更好地制作在空间上、例如通过一站台限定的部段。此外，所述铰接连接也可以实现所述横向导轨的用于清理道岔段的一延长段。因为在采用大功率的清理机械中施加到清渣链上的牵引力约100千牛顿，所以清渣链利用供给足够润滑的导向辊可以承受极高的负荷并要经常更换。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种上述类型的清渣链，利用该清渣链在不损害铰接连接的情况下实现改善清渣链的功能作用。
上述技术问题通过一种用于运输道床的道渣的清渣链得以解决，该清渣链由大量相互铰接连接的链节组成，其中，所述为在一个相对于一道床平面倾斜设置的旋转平面内进行旋转而设置的清渣链具有一在工作状态下在所述道床平面和旋转平面的交线上定位的和支撑该清渣链的横向导轨，该横向导轨通过导轨铰链与纵向导轨连接，其中，一通过所述纵向导轨和横向导轨构成的导向通道具有一平行于所述旋转平面延伸的上滑动导轨和下滑动导轨以及将这些导轨相互连接的、与该旋转平面垂直地延伸的端面滑动导轨，按照本发明，所述横向导轨的端面滑动导轨在其与所述纵向导轨相邻的末端处设计为朝向所述导轨铰链的方向弯曲，从而所述横向导轨的端面滑动导轨的切线与所述纵向导轨的端面滑动导轨的延长线形成一个锐角，其中，为了使所述清渣链偏转仅设置所述清渣链和端面滑动轨道之间的接触。
通过这种特征组合，清渣链在承受高负荷时在不损害铰接连接的情况下也可以仅通过滑动磨擦进行偏转。通过端面导轨的特殊弯曲，在纵向导轨和横向导轨之间具有更大转角的情况下，也能保证将清渣链顺利地转移到所述纵向导轨上。因此，没有必要使用迄今为止专业人士必须要考虑的与一铰链连接的导向辊。该导向辊由于承受负荷极高需使用高附加值材料，因此制造成本很高，此外还要装备昂贵的润滑剂供应系统。
有利的是，所述横向导轨的端部的端面滑动导轨被弯曲成一个圆弧的形式，该圆弧具有一个定位在所述相邻的导轨铰链的铰链轴线上的圆心。
有利的是，所述铰链轴线到所述纵向导轨的端面滑动导轨的延伸面的垂直距离，与所述圆弧的圆弧半径相等。
有利的是，所述横向导轨的端部的具有定位在所述铰链轴线上的圆心的圆弧构成一个具有60°的角度的圆弧段。
有利的是，所述端面滑动导轨在所述横向导轨的一直线段和所述圆弧状的端部之间具有一第二圆弧段，该圆弧段的圆心定位在一平行于所述直线段延伸的、通过所述铰链轴线导引的直线上。
附图说明
下面借助附图中示出的实施例对本发明予以详细说明。附图中：
图1表示带有一清渣链的清理机械的侧视图；
图2表示所述清渣链的一简化俯视图；
图3和4分别表示清渣链的一偏转段的放大俯视图；
图5表示一导向通道的横截面视图；
图6表示一已知的带有一导向辊的偏转段。
具体实施方式
一在图1中可看到的清渣链1设置在一用于清理道床3的机械2上。该清渣链1在工作期间作为环绕铁轨的封闭链设置在一提高的铁轨4下面。在此，已污染的道渣5被输送到一筛分机6。然后再将在筛分机内被净化的道渣5按公知的方式置入到铁轨4中。清渣链1的旋转在一个相对于道床平面8倾斜设置的旋转平面7内进行。清渣链1在工作状态下，在道床3上横向延伸的横向导轨9定位在所述两个平面7，8的交线上。
如从图2中所看到的那样，横向导轨9通过导轨铰链10分别在一个弯曲端11处与一纵向导轨12铰接连接。两个纵向导轨12与横向导轨9一起构成一个用于支撑和导引所述清渣链1的导向通道13(图5)。如以点线表示的那样，横向导轨9为容纳道渣可以在道岔段内延长。
特别是如从图3和5中所看到的那样，清渣链1由大量的通过链销14相互连接的链节15组合而成。所述导向通道13用于导引清渣链1，该导向通道由一下滑动导轨和上滑动导轨17以及一将这些导轨相互连接的端面滑动导轨18组成。该端面滑动导轨与旋转平面7垂直地延伸。滑动导轨17，18由高耐磨材料制成并可拆卸地与导向通道13连接。
特别是如从图3和4中所看到的那样，横向导轨9的端面滑动导轨18以一圆弧19的形式向导轨铰链10的方向弯曲，从而横向导轨的端面滑动导轨的切线与纵向导轨12的端面滑动导轨18的延长线，形成一个优选大约为45°的锐角α。由此形成端面滑动导轨18的一弯曲的横向导轨端20，该横向导轨端只有在纵向导轨和横向导轨12，9之间出现角度变化的情况下、例如在图2示出的横向导轨9延长的情况下，才与清渣链1产生接触。所述圆弧19具有一定位在导轨铰链10的铰链轴线21上的圆心。
所述铰链轴线21到所述纵向导轨12的端面滑动导轨18的延伸面的垂直距离与所述弯曲的横向导轨端20的圆弧半径r相等。圆弧19构成一具有60°的一角度β的圆弧段。端面滑动导轨18在所述横向导轨9的一直线段23与所述圆弧状横向导轨端部20之间具有一第二圆弧段24，其圆心定位在一与直线段23平行地延伸的、通过铰链轴线21导引的直线26上。
通过横向导轨9的端部20的这种特殊构造，清渣链1无需借助导向辊，仅通过滑动磨擦即可回转。例如在大功率的清理机械中，以110千牛顿的牵引力沿图3中一箭头标示的方向牵引所述清渣链1。
按照图6所示出的一公知方案，清渣链1环绕一可旋转支承在铰链轴21上的并通过端面滑动轨道18的一开孔突出于其滑动面的导向辊27进行回转。由此，提供润滑的导向辊27(特别是在纵向导轨和横向导轨12，9之间具有更大转角的情况下)承受非常高的负荷。此外，链销14也承受极高的应力。

Claims (5)

1.一种用于运输道床(3)的道渣(5)的清渣链(1)，其由大量相互铰接连接的链节(15)组成，其中，所述为在一个相对于一道床平面(8)倾斜设置的旋转平面(7)内进行旋转而设置的清渣链(1)具有一在工作状态下在所述道床平面(8)和旋转平面(7)的交线上定位的和支撑该清渣链(1)的横向导轨(9)，该横向导轨通过导轨铰链(10)与纵向导轨(12)连接，其中，一通过所述纵向导轨(12)和横向导轨(9)构成的导向通道(13)具有一平行于所述旋转平面(7)延伸的上滑动导轨和下滑动导轨(17)以及将这些导轨相互连接的、与该旋转平面(7)垂直地延伸的端面滑动导轨(18)，其特征在于，所述横向导轨(9)的端面滑动导轨(18)在其与所述纵向导轨(12)相邻的末端(11)处设计为朝向所述导轨铰链(10)的方向弯曲，从而所述横向导轨(9)的端面滑动导轨(18)的切线与所述纵向导轨(12)的端面滑动导轨(18)的延长线形成一个锐角(α)，其中，为了使所述清渣链(1)偏转仅设置所述清渣链(1)和端面滑动轨道(18)之间的接触。
2.按照权利要求1所述的清渣链，其特征在于，所述横向导轨(9)的端部(11)的端面滑动导轨(18)被弯曲成一个圆弧(19)的形式，该圆弧(19)具有一个定位在所述相邻的导轨铰链(10)的铰链轴线(21)上的圆心。
3.按照权利要求2所述的清渣链，其特征在于，所述铰链轴线(21)到所述纵向导轨(12)的端面滑动导轨(18)的延伸面的垂直距离，与所述圆弧(19)的圆弧半径(r)相等。
4.按照权利要求2所述的清渣链，其特征在于，所述横向导轨(9)的端部(11)的具有定位在所述铰链轴线(21)上的圆心的圆弧(19)构成一个具有60°的角度(β)的圆弧段。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的清渣链，其特征在于，所述端面滑动导轨(18)在所述横向导轨(9)的一直线段(23)和所述圆弧状的端部(11)之间具有一第二圆弧段(24)，该圆弧段的圆心定位在一平行于所述直线段(23)延伸的、通过所述铰链轴线(21)导引的直线(26)上。
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