JP2005016641A - ダストカバー - Google Patents
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Abstract
【課題】サスペンション機構におけるスプリングシートの水抜穴から下向きに落ちた浸入水が、ショックアブソーバのピストンロッドの摺動部に垂れ落ちる問題を解決する。
【解決手段】ショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆い、ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止するとともに、鍔部をコイルスプリングの上端部と剛性のスプリングシートとの間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行うコイルスプリングインシュレータを兼ねたダストカバー２６において、スプリングシートに形成された水抜穴からの浸入水を受ける周溝３８をスプリングシートの下面に対向してダストカバー２６に設けるとともに、周溝３８に受けた浸入水をダストカバー２６外部に排出する貫通の水抜孔４２を周溝３８に連続して設ける。またその水抜孔４２の下開口４８は、本体筒部２８の外周位置よりも径方向外方に突出させておく。
【選択図】 図２
【解決手段】ショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆い、ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止するとともに、鍔部をコイルスプリングの上端部と剛性のスプリングシートとの間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行うコイルスプリングインシュレータを兼ねたダストカバー２６において、スプリングシートに形成された水抜穴からの浸入水を受ける周溝３８をスプリングシートの下面に対向してダストカバー２６に設けるとともに、周溝３８に受けた浸入水をダストカバー２６外部に排出する貫通の水抜孔４２を周溝３８に連続して設ける。またその水抜孔４２の下開口４８は、本体筒部２８の外周位置よりも径方向外方に突出させておく。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はサスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆ってダスト浸入を防ぐダストカバーに関し、詳しくは水抜構造に特徴を有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、サスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆うようにダストカバーを配し、ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止することが行われている。
【０００３】
図４はその具体例を示している。
同図において２００はショックアブソーバで、２０２はシリンダ、２０４はこのシリンダ２０２から上向きに突き出すピストンロッドである。
ピストンロッド２０４は、その上端部が段付部２０９と雄ねじ２０６及びナット２０８により、ラバーマウントとしてのストラットマウント２１０を介して車体パネル２１２に弾性結合されている。
尚２１４はベアリングで、２１６はバウンドストッパ、２１８はリバウンド側のストッパプレートである。
【０００４】
２２０はショックアブソーバ２００とともにサスペンション機構を成すコイルスプリングで、２２２はそのコイルスプリング２２０の上端を受ける金属製のスプリングシートである。
２２４は鍔付円筒形状をなしてピストンロッド２０４を外周側から覆う状態に配され、ピストンロッド２０４の摺動部Ａへのダストの浸入を防止するゴム製のダストカバーである。
【０００５】
この例のダストカバー２２４はコイルスプリングインシュレータとしての機能も兼ねたもので、蛇腹形状の筒本体部２２６と、上端部の環状の鍔部２２８を有しており、その鍔部２２８をコイルスプリング２２０の上端とスプリングシート２２２との間に介在させてそれらの間で振動絶縁する。
【０００６】
このダストカバー２２４にあっては、鍔部２２８の内周側に厚肉部２３２が環状に形成されていて、その上面が段下り面２３０とされている。またその厚肉部２３２の下面は下向きに凸をなすテーパ面２３４とされている。
【０００７】
スプリングシート２２２には、その上側に水が溜まるのを防止すべく水抜穴２３８が形成されている。
このようにスプリングシート２２２に水抜穴２３８を形成する点については、例えば下記特許文献１にも開示されている。
ここではスプリングシート２２２に凹陥部２３６が設けられていて、そこに水抜穴２３８が形成されている。
【０００８】
図４に示すサスペンション機構においては、スプリングシート２２２に形成された水抜穴２３８によって、スプリングシート２２２の上に水が溜まるのを防止できるものの、この水抜穴２３８を通って落ちた浸入水がダストカバー２２４の外へと逃げられず、ダストカバー２２４の内部を下向きに通ってピストンロッド２０４の摺動部Ａに垂れ落ちてしまう問題を生ずる。
【０００９】
尚、下記特許文献２にはこのようなダストカバーの厚肉部に凹溝を設ける点が開示されているが、この凹溝はダストカバー成形時における脱型性を良くするために設けられたもので、本発明の課題を解決することのできないものである。
【００１０】
【特許文献１】
特許第２９５９３５０号公報
【特許文献２】
実公平８−５４０３号公報
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために案出された本発明のダストカバーは、本体筒部と上端部の鍔部とを備えた鍔付きの筒状をなし、サスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆うように配置されて該ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止するとともに、該鍔部をコイルスプリングの上端と剛性のスプリングシートとの間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行うコイルスプリングインシュレータを兼ねたダストカバーにおいて、前記鍔部の内周側に前記本体筒部の軸心に沿って厚肉をなす厚肉部を形成して該厚肉部の上面に、前記スプリングシートに形成された水抜穴からの浸入水を受ける周溝を該スプリングシートの下面に対向して設けるとともに、該周溝に受けた浸入水をカバー外部に排出する水抜路を該周溝に連続して且つ該厚肉部を貫通して設け、更に該水抜路は該周溝の底面で開口する上開口と、該本体筒部の軸心に沿って該上開口から下向きに延びる縦孔と、該縦孔の下端部において該本体筒部の外周面で開口する横向きの下開口とを備えて構成したことを特徴とする（請求項１）。
【００１２】
請求項２のものは、請求項１において、前記厚肉部の上面は前記鍔部に対し環状の段下り面を成していて、該段下り面に前記周溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記水抜路における前記下開口が前記本体筒部の外周位置よりも径方向外方に突出していることを特徴とする。
【００１４】
【作用及び発明の効果】
以上のように本発明は、スプリングシートの水抜穴からの浸入水を受ける周溝を、スプリングシートの下面に対向してダストカバーに設けるとともに、その周溝に受けた浸入水をダストカバーの外部に排出する貫通の水抜路を周溝に連続してダストカバーに設けたもので、本発明によれば、スプリングシートの水抜穴からの浸入水を、その水抜路を通じてダストカバーの外部に良好に排出でき、水抜穴からの浸入水がピストンロッドの摺動部に垂れ落ちてしまう問題を解決することができる。
【００１５】
本発明では、ダストカバーにおける鍔部の内周側に厚肉部を形成してそこに上記水抜路を形成するようになし、且つその水抜路を、厚肉部の上面に形成した周溝の底面で開口する上開口と、そこから下向きに延びる縦孔と、その縦孔の下端部において本体筒部の外周面で開口する横向きの下開口とを有する形態で構成しており、このようになすことで、ダストカバーに求められる機能を特に損なうことなく水抜路を容易に形成することができる。
【００１６】
ここで厚肉部の上面は上記鍔部に対して環状の段下り面となし、その段下り面に上記周溝を形成しておくことができる（請求項２）。
【００１７】
次に請求項３は、上記水抜路における下開口を本体筒部の外周位置よりも径方向外方に突出させたもので、下開口をこのように構成しておくことで、下開口から排出された浸入水がダストカバーの外周面にそのまま垂れ落ちてその外周面に付着するといったことを防止できる。
【００１８】
浸入水がダストカバー外周面に付着すると、ショックアブソーバの収縮動作に伴ってダストカバー、詳しくは本体筒部が収縮変形する際にその付着水によって異音が発生する問題が惹起されるが、請求項３に従って下開口を構成しておいた場合、下開口からの落下水がダストカバーにおける本体筒部の外周面に垂れ落ちるのを有効に防止でき、従ってダストカバー外周面への付着水に起因して異音が発生する問題を回避することができる。
【００１９】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において１０はショックアブソーバで、１２はシリンダ、１４はシリンダ１２から突き出したピストンロッドである。
１６はショックアブソーバ１０とともにサスペンション機構を成すコイルスプリングで、１８はその上端を受ける金属製のスプリングシート、２０はゴム製のバウンドストッパである。
スプリングシート１８は凹陥部２２を有していて、そこに水抜穴２４が周方向適数箇所に形成されている。
【００２０】
２６は鍔付きの円筒形状をなしてピストンロッド１４を外周側から覆うゴム製のダストカバーで、蛇腹形状をなす本体筒部２８と、その上端部の鍔部３０とを有している。鍔部３０は環状に形成されている。
ダストカバー２６は、コイルスプリングインシュレータとしての機能も有するもので、その鍔部３０をコイルスプリング１６の上端とスプリングシート１８との間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行う。
【００２１】
ダストカバー２６には、図２にも示しているようにこの鍔部３０の内周側において本体筒部２８の軸心方向に厚肉をなす厚肉部３４が形成されている。
この厚肉部３４の上面は段下り面３２とされており、またその下面は本体筒部２８の軸心に対し傾斜した下向きに凸をなすテーパ面３６とされている。
【００２２】
段下り面３２には、図２に明らかに示しているように周溝３８が全周に亘り円環状に形成されている。
ここで周溝３８の内周側の壁部４０−１は、図２の部分拡大図に示しているように外周側の壁部４０−２よりも僅かに高くされている。
【００２３】
上記厚肉部３４には、周方向に１８０°隔たった２箇所において、周溝４４に溜まった浸入水をダストカバー２６の外部に排出する水抜孔（水抜路）４２が設けられている。
【００２４】
本例においてこの水抜孔４２は、図２及び図３（Ａ）に詳しく示しているように周溝３８の底面で開口する上開口４４と、本体筒部２８の軸心に沿って上開口４４に続き下向きに延びる縦孔４６と、その縦孔４６の下端部においてダストカバー２６、具体的には本体筒部２８の外周面で開口する横向きの、詳しくは軸直角方向外向きの下開口４８とから成っている。
ここで厚肉部３４は、図３（Ｂ）に示すように外周面が非蛇腹形状の円周面とされており、水抜孔４２における下開口４８は、その円周面で横向きに開口している。
【００２５】
本例において、この横向きの下開口４８は、図１及び図２の部分拡大図に示しているようにダストカバー２６、詳しくは本体筒部２８の外周位置よりも径方向外方に突出している。即ち図２の部分拡大図に示しているように下開口４８の先端位置Ｐ１が本体筒部２８の外周位置Ｐ０よりも径方向外方に位置している。
【００２６】
このダストカバー２６の場合、スプリングシート１８の水抜穴２４から下向きに落下した浸入水は、一旦周溝３８に受けられてそこで溜められるとともに、厚肉部３４に形成された水抜孔４２を通じてダストカバー２６の外部へと良好に排出される。
詳しくは、周溝３８の浸入水は水抜孔４２における上開口４４から縦孔４６へと流れ込み、続いてその下端の下開口４８を通じてダストカバー２６の外部、詳しくは本体筒部２８の外部へと排出される。
【００２７】
以上のように本例によれば、スプリングシート１８の水抜穴２４を通じて下方に落下した浸入水を周溝３８で受けることができるとともに、続いて水抜孔４２を通じ良好にダストカバー２６の外部に排出でき、水抜穴２４からの浸入水がピストンロッド１４の摺動部に垂れ落ちてしまう問題を解決することができる。
【００２８】
また下開口４８が本体筒部２８の外周位置Ｐ０よりも径方向外方に突出しているため、下開口４８から排出された浸入水がダストカバー２６の外周面にそのまま垂れ落ちてその外周面に付着するのを有効に防止でき、これによりダストカバー２６外周面への付着水により異音が発生するといった問題を回避することができる。
【００２９】
また本例では、その水抜孔４２を厚肉部３４に形成しているため、ダストカバー２６に求められる機能を特に損なうことなく容易に水抜孔４２を形成することができる。
【００３０】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は上例以外の他の様々な形態で水抜路を形成することが可能であるし、また上例以外の他の様々なサスペンション機構におけるダストカバーに本発明を適用することが可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のダストカバーをその周辺部とともに示す断面図である。
【図２】同実施例のダストカバーを切り欠いて示す斜視図である。
【図３】同実施例のダストカバーの平面構成と上部の側面断面構成を水抜孔とともに示す図である。
【図４】従来用いられているダストカバーを周辺部とともに示す断面図である。
【符号の説明】
１０ ショックアブソーバ
１４ ピストンロッド
１６ コイルスプリング
１８ スプリングシート
２４ 水抜穴
２６ ダストカバー
３０ 鍔部
３２ 段下り面
３４ 厚肉部
３６ テーパ面
３８ 周溝
４２，５０ 水抜孔（水抜路）
４４，５２ 上開口
４６ 縦孔
４８，５４ 下開口
【発明の属する技術分野】
この発明はサスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆ってダスト浸入を防ぐダストカバーに関し、詳しくは水抜構造に特徴を有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、サスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆うようにダストカバーを配し、ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止することが行われている。
【０００３】
図４はその具体例を示している。
同図において２００はショックアブソーバで、２０２はシリンダ、２０４はこのシリンダ２０２から上向きに突き出すピストンロッドである。
ピストンロッド２０４は、その上端部が段付部２０９と雄ねじ２０６及びナット２０８により、ラバーマウントとしてのストラットマウント２１０を介して車体パネル２１２に弾性結合されている。
尚２１４はベアリングで、２１６はバウンドストッパ、２１８はリバウンド側のストッパプレートである。
【０００４】
２２０はショックアブソーバ２００とともにサスペンション機構を成すコイルスプリングで、２２２はそのコイルスプリング２２０の上端を受ける金属製のスプリングシートである。
２２４は鍔付円筒形状をなしてピストンロッド２０４を外周側から覆う状態に配され、ピストンロッド２０４の摺動部Ａへのダストの浸入を防止するゴム製のダストカバーである。
【０００５】
この例のダストカバー２２４はコイルスプリングインシュレータとしての機能も兼ねたもので、蛇腹形状の筒本体部２２６と、上端部の環状の鍔部２２８を有しており、その鍔部２２８をコイルスプリング２２０の上端とスプリングシート２２２との間に介在させてそれらの間で振動絶縁する。
【０００６】
このダストカバー２２４にあっては、鍔部２２８の内周側に厚肉部２３２が環状に形成されていて、その上面が段下り面２３０とされている。またその厚肉部２３２の下面は下向きに凸をなすテーパ面２３４とされている。
【０００７】
スプリングシート２２２には、その上側に水が溜まるのを防止すべく水抜穴２３８が形成されている。
このようにスプリングシート２２２に水抜穴２３８を形成する点については、例えば下記特許文献１にも開示されている。
ここではスプリングシート２２２に凹陥部２３６が設けられていて、そこに水抜穴２３８が形成されている。
【０００８】
図４に示すサスペンション機構においては、スプリングシート２２２に形成された水抜穴２３８によって、スプリングシート２２２の上に水が溜まるのを防止できるものの、この水抜穴２３８を通って落ちた浸入水がダストカバー２２４の外へと逃げられず、ダストカバー２２４の内部を下向きに通ってピストンロッド２０４の摺動部Ａに垂れ落ちてしまう問題を生ずる。
【０００９】
尚、下記特許文献２にはこのようなダストカバーの厚肉部に凹溝を設ける点が開示されているが、この凹溝はダストカバー成形時における脱型性を良くするために設けられたもので、本発明の課題を解決することのできないものである。
【００１０】
【特許文献１】
特許第２９５９３５０号公報
【特許文献２】
実公平８−５４０３号公報
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために案出された本発明のダストカバーは、本体筒部と上端部の鍔部とを備えた鍔付きの筒状をなし、サスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆うように配置されて該ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止するとともに、該鍔部をコイルスプリングの上端と剛性のスプリングシートとの間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行うコイルスプリングインシュレータを兼ねたダストカバーにおいて、前記鍔部の内周側に前記本体筒部の軸心に沿って厚肉をなす厚肉部を形成して該厚肉部の上面に、前記スプリングシートに形成された水抜穴からの浸入水を受ける周溝を該スプリングシートの下面に対向して設けるとともに、該周溝に受けた浸入水をカバー外部に排出する水抜路を該周溝に連続して且つ該厚肉部を貫通して設け、更に該水抜路は該周溝の底面で開口する上開口と、該本体筒部の軸心に沿って該上開口から下向きに延びる縦孔と、該縦孔の下端部において該本体筒部の外周面で開口する横向きの下開口とを備えて構成したことを特徴とする（請求項１）。
【００１２】
請求項２のものは、請求項１において、前記厚肉部の上面は前記鍔部に対し環状の段下り面を成していて、該段下り面に前記周溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記水抜路における前記下開口が前記本体筒部の外周位置よりも径方向外方に突出していることを特徴とする。
【００１４】
【作用及び発明の効果】
以上のように本発明は、スプリングシートの水抜穴からの浸入水を受ける周溝を、スプリングシートの下面に対向してダストカバーに設けるとともに、その周溝に受けた浸入水をダストカバーの外部に排出する貫通の水抜路を周溝に連続してダストカバーに設けたもので、本発明によれば、スプリングシートの水抜穴からの浸入水を、その水抜路を通じてダストカバーの外部に良好に排出でき、水抜穴からの浸入水がピストンロッドの摺動部に垂れ落ちてしまう問題を解決することができる。
【００１５】
本発明では、ダストカバーにおける鍔部の内周側に厚肉部を形成してそこに上記水抜路を形成するようになし、且つその水抜路を、厚肉部の上面に形成した周溝の底面で開口する上開口と、そこから下向きに延びる縦孔と、その縦孔の下端部において本体筒部の外周面で開口する横向きの下開口とを有する形態で構成しており、このようになすことで、ダストカバーに求められる機能を特に損なうことなく水抜路を容易に形成することができる。
【００１６】
ここで厚肉部の上面は上記鍔部に対して環状の段下り面となし、その段下り面に上記周溝を形成しておくことができる（請求項２）。
【００１７】
次に請求項３は、上記水抜路における下開口を本体筒部の外周位置よりも径方向外方に突出させたもので、下開口をこのように構成しておくことで、下開口から排出された浸入水がダストカバーの外周面にそのまま垂れ落ちてその外周面に付着するといったことを防止できる。
【００１８】
浸入水がダストカバー外周面に付着すると、ショックアブソーバの収縮動作に伴ってダストカバー、詳しくは本体筒部が収縮変形する際にその付着水によって異音が発生する問題が惹起されるが、請求項３に従って下開口を構成しておいた場合、下開口からの落下水がダストカバーにおける本体筒部の外周面に垂れ落ちるのを有効に防止でき、従ってダストカバー外周面への付着水に起因して異音が発生する問題を回避することができる。
【００１９】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において１０はショックアブソーバで、１２はシリンダ、１４はシリンダ１２から突き出したピストンロッドである。
１６はショックアブソーバ１０とともにサスペンション機構を成すコイルスプリングで、１８はその上端を受ける金属製のスプリングシート、２０はゴム製のバウンドストッパである。
スプリングシート１８は凹陥部２２を有していて、そこに水抜穴２４が周方向適数箇所に形成されている。
【００２０】
２６は鍔付きの円筒形状をなしてピストンロッド１４を外周側から覆うゴム製のダストカバーで、蛇腹形状をなす本体筒部２８と、その上端部の鍔部３０とを有している。鍔部３０は環状に形成されている。
ダストカバー２６は、コイルスプリングインシュレータとしての機能も有するもので、その鍔部３０をコイルスプリング１６の上端とスプリングシート１８との間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行う。
【００２１】
ダストカバー２６には、図２にも示しているようにこの鍔部３０の内周側において本体筒部２８の軸心方向に厚肉をなす厚肉部３４が形成されている。
この厚肉部３４の上面は段下り面３２とされており、またその下面は本体筒部２８の軸心に対し傾斜した下向きに凸をなすテーパ面３６とされている。
【００２２】
段下り面３２には、図２に明らかに示しているように周溝３８が全周に亘り円環状に形成されている。
ここで周溝３８の内周側の壁部４０−１は、図２の部分拡大図に示しているように外周側の壁部４０−２よりも僅かに高くされている。
【００２３】
上記厚肉部３４には、周方向に１８０°隔たった２箇所において、周溝４４に溜まった浸入水をダストカバー２６の外部に排出する水抜孔（水抜路）４２が設けられている。
【００２４】
本例においてこの水抜孔４２は、図２及び図３（Ａ）に詳しく示しているように周溝３８の底面で開口する上開口４４と、本体筒部２８の軸心に沿って上開口４４に続き下向きに延びる縦孔４６と、その縦孔４６の下端部においてダストカバー２６、具体的には本体筒部２８の外周面で開口する横向きの、詳しくは軸直角方向外向きの下開口４８とから成っている。
ここで厚肉部３４は、図３（Ｂ）に示すように外周面が非蛇腹形状の円周面とされており、水抜孔４２における下開口４８は、その円周面で横向きに開口している。
【００２５】
本例において、この横向きの下開口４８は、図１及び図２の部分拡大図に示しているようにダストカバー２６、詳しくは本体筒部２８の外周位置よりも径方向外方に突出している。即ち図２の部分拡大図に示しているように下開口４８の先端位置Ｐ１が本体筒部２８の外周位置Ｐ０よりも径方向外方に位置している。
【００２６】
このダストカバー２６の場合、スプリングシート１８の水抜穴２４から下向きに落下した浸入水は、一旦周溝３８に受けられてそこで溜められるとともに、厚肉部３４に形成された水抜孔４２を通じてダストカバー２６の外部へと良好に排出される。
詳しくは、周溝３８の浸入水は水抜孔４２における上開口４４から縦孔４６へと流れ込み、続いてその下端の下開口４８を通じてダストカバー２６の外部、詳しくは本体筒部２８の外部へと排出される。
【００２７】
以上のように本例によれば、スプリングシート１８の水抜穴２４を通じて下方に落下した浸入水を周溝３８で受けることができるとともに、続いて水抜孔４２を通じ良好にダストカバー２６の外部に排出でき、水抜穴２４からの浸入水がピストンロッド１４の摺動部に垂れ落ちてしまう問題を解決することができる。
【００２８】
また下開口４８が本体筒部２８の外周位置Ｐ０よりも径方向外方に突出しているため、下開口４８から排出された浸入水がダストカバー２６の外周面にそのまま垂れ落ちてその外周面に付着するのを有効に防止でき、これによりダストカバー２６外周面への付着水により異音が発生するといった問題を回避することができる。
【００２９】
また本例では、その水抜孔４２を厚肉部３４に形成しているため、ダストカバー２６に求められる機能を特に損なうことなく容易に水抜孔４２を形成することができる。
【００３０】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は上例以外の他の様々な形態で水抜路を形成することが可能であるし、また上例以外の他の様々なサスペンション機構におけるダストカバーに本発明を適用することが可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のダストカバーをその周辺部とともに示す断面図である。
【図２】同実施例のダストカバーを切り欠いて示す斜視図である。
【図３】同実施例のダストカバーの平面構成と上部の側面断面構成を水抜孔とともに示す図である。
【図４】従来用いられているダストカバーを周辺部とともに示す断面図である。
【符号の説明】
１０ ショックアブソーバ
１４ ピストンロッド
１６ コイルスプリング
１８ スプリングシート
２４ 水抜穴
２６ ダストカバー
３０ 鍔部
３２ 段下り面
３４ 厚肉部
３６ テーパ面
３８ 周溝
４２，５０ 水抜孔（水抜路）
４４，５２ 上開口
４６ 縦孔
４８，５４ 下開口
Claims (3)
- 本体筒部と上端部の鍔部とを備えた鍔付きの筒状をなし、サスペンション機構におけるショックアブソーバのピストンロッドを外周側から覆うように配置されて該ピストンロッドの摺動部へのダスト浸入を防止するとともに、該鍔部をコイルスプリングの上端と剛性のスプリングシートとの間に介在させて、それらの間で振動絶縁を行うコイルスプリングインシュレータを兼ねたダストカバーにおいて、
前記鍔部の内周側に前記本体筒部の軸心に沿って厚肉をなす厚肉部を形成して該厚肉部の上面に、前記スプリングシートに形成された水抜穴からの浸入水を受ける周溝を該スプリングシートの下面に対向して設けるとともに、該周溝に受けた浸入水をカバー外部に排出する水抜路を該周溝に連続して且つ該厚肉部を貫通して設け、更に該水抜路は該周溝の底面で開口する上開口と、該本体筒部の軸心に沿って該上開口から下向きに延びる縦孔と、該縦孔の下端部において該本体筒部の外周面で開口する横向きの下開口とを備えて構成したことを特徴とするダストカバー。 - 請求項１において、前記厚肉部の上面は前記鍔部に対し環状の段下り面を成していて、該段下り面に前記周溝が形成されていることを特徴とするダストカバー。
- 請求項１，２の何れかにおいて、前記水抜路における前記下開口が前記本体筒部の外周位置よりも径方向外方に突出していることを特徴とするダストカバー。
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