JP2005009099A

JP2005009099A - セグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置

Info

Publication number: JP2005009099A
Application number: JP2003171785A
Authority: JP
Inventors: Hisakazu Oda; 尚和小田
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2003-06-17
Filing date: 2003-06-17
Publication date: 2005-01-13

Abstract

【課題】エレクタ装置の油圧ホースの格納装置で、折り返した複数の油圧ホースを接続ブロックの左右に振り分けて動力伝達線格納部に格納し、且つ、該油圧ホースの折り返し部分に介装したプーリー同士をワイヤーで接続することで、油圧ホース格納部を薄くし、動力伝達線格納部内の油圧ホースの座屈を防止する。
【解決手段】油圧ホースの格納装置をエレクターリングに後付けして取付けると共に、この格納装置内に折り返した複数の油圧ホースを油圧接続ブロックの左右に振り分けて格納し、この折り返して格納された油圧ホースの折り返し部分にプーリーを介装し、該プーリー同士をワイヤーで引っ張ることにより屈曲伸長する油圧ホースが途中で折れ曲がりによる座屈を防止する。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削されたトンネルの内面を覆工するセグメントを組み立てるセグメントエレクタ装置の油圧ホースや電力ケーブル等の動力伝達線の格納装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シールド掘削機によって地中に掘削された空間は、土圧や地下水圧から保護するための覆工部材であるセグメントによって覆工しながらトンネルを構築している。このセグメントは大きくまた重量があるので、セグメントはシールド掘削機内部に設けられたエレクタ装置によって持ち上げられて、掘削されたトンネルの内面の所要位置に取付けられている。
【０００３】
エレクタ装置を備えたシールド掘削機について説明する。図１２に示すものと同様の構造を有するシールド掘削機であり、断面円筒形のスキンプレートの内部は、隔壁によって区画されており、隔壁の前方には掘削部材を有し、後方には制御操作装置、動力部、掘削土砂搬送手段、覆工部材であるセグメントを掘削されたトンネルの内面に取付けるエレクタ装置などからなっている。そして、このエレクタ装置は、断面円筒形のスキンプレート１の内面に設けられたシールド掘削機リングガータ５に支承されている。また、このシールド掘削機リングガータ５内の空間部分は、前方の掘削部材のメンテ等のために作業員の通り道となったり、また、掘削土砂搬送手段を設置するための空間部として利用されている。
【０００４】
そして、このシールド掘削機に備えられたエレクタ装置は、油圧モータで回転駆動操作され、このエレクタ装置の油圧シリンダーによって駆動操作される摘み部でセグメントを掴んで持上げ、掘削されたトンネルの覆工すべき所要位置に押付け取付けている。しかしながら、このエレクタ装置の油圧シリンダーに圧油を供給するための油圧ホースをシールド掘削機内部で露出させた状態で作業をしていた。このため、露出した油圧ホースがエレクタリングの旋回時に他の作業用機器などに引っ掛かり、油圧ホースが破損する恐れがあった。また、油圧ホースを引っ掛からないようにするために、油圧ホースの捌き作業に多くの時間を要していた。また、この露出した油圧ホースは、セグメントの組立作業時及びシールド掘削機内での資材の搬入や作業員の出入りにとっても邪魔となっていた。
【０００５】
このような上述のエレクタ装置を備えたシールド掘削機を改良したものとして、図１２、１３、１４に示すようなシールド掘削機のスキンプレート１内に、その軸線を中心として油圧モータ等の動力源により駆動回転自在に支承されているエレクターリングガータ３と、これに付設のエレクター本体１２とを有するエレクター装置２にあって、当該エレクター本体１２と、これに油圧を伝達するための油圧タンク２２とを、所要数の油圧ホース２３、２３により連結したものにおいて、上記エレクターリングガータ３とこれに付設したエレクターホースケース１７とにより形成の回転側収納ケース２９と、前記スキンプレート１に、その軸線を中心として内装固定したシールド掘削機リングガータ５とこれに付設したシールド掘削機ホースケース１４とにより形成の固定軸側収納ケース２８とによって収納空所２７を囲成し、これら両ケース２８、２９の間に、前記エレクター本体１２から導出された前記の油圧ホース２３を、折返し部３０により屈曲させることにより生ずる復元力にて、そのホース導入部２４とホース導出部２５とを圧接挟装すると共に、当該導出部２５を上記収納空所２７から引出して、前記油圧タンク２２と連結してなるシールド機におけるセグメントエレクター装置の油圧ホース格納装置が知られている（特許文献１の記載参照）。
【０００６】
また、特許文献２のようにシールド掘削機のスキンプレート内に、その軸線を中心として油圧モータ又は電動モータ等の動力源により駆動回転自在に支持されているエレクタリングと、該エレクタリングに付設のセグメント掴み部とを有するエレクタ装置の、セグメント掴み部作動のためにエレクタ装置に搭載されるアクチュエータとシールド掘削機本体側に設置される動力源とを連結する所要数の動力伝達線を格納する動力伝達線の格納装置において、該格納装置内の動力伝達線が複数である場合、動力伝達線を左右に振り分けて格納するようにしたセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置もある（特許文献２の記載参照）。
【０００７】
【特許文献１】実公平２−４８５５８号公報
【特許文献２】特開２００３−１０６０９８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来公知のシールド掘削機内部で露出した油圧ホースを格納するようにしたシールド掘削機は、エレクターリングの可動側と固定側とに箱状又はコの字型のケースを形成してその中に油圧ホースを折り込んで格納している。しかし、図１３及び１４に図示するようにケース内に格納されている油圧ホース２３は、油圧タンク２２からエレクターホースケース１３に取付られ、同ホースケース１３の片側に片寄って折り返されて格納され、同ホースケース１３で重なり合っている。
【０００９】
そしてこの油圧ホース２３のホース重なり分だけ、油圧ホース２３を格納するエレクターホースケース１３は、断面円筒形のスキンプレート１の内部側にその厚みを増すことになる。このため、スキンプレート１の内面に設けられたシールド掘削機リングガータ５に支承されているエレクタ装置のエレクターホースケース１３の厚み分の増大は、その分シールド掘削機リングガータ５内の空間部分の面積を減少させることになる。この空間部分の面積の減少は、シールド掘削機の前方にメンテ等の作業で該空間部分を通る作業員の通過や部材の搬入に支障となり、また、曲線部分のあるトンネルを掘削する際に、掘削土砂搬送手段がシールド掘削機リングガータ５内の空間部分に衝接してしまう恐れが出ると云った問題があった。
【００１０】
また、複数本の油圧ホースなどの動力伝達線を左右に振り分けて格納するようにしたシールド掘削機におけるセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置においても、該動力伝達線の格納装置に左右に振り分けて格納された油圧ホースは、一端が固定側となるエレクターリングガータ側に取付けられた油圧ブロックに、他端は回転するエレクターリング側に取付けられた油圧ブロックに接続されて、油圧ブロックの両サイドに振り分けられて油圧ホースと油圧ホースは格納装置内に折り返されて格納され、油圧ホース自体の復元力によって格納装置を構成している断面形状コの字状の格納カバーと格納カバーの底壁に当接している。このように、油圧ホースを両サイドに振り分けることにより油圧ホースの格納装置の高さ寸法を最小に設定している。左右に振り分けた油圧ホースの一方の折り返し部分は、エレクターリングの回転に伴って引っ張られ、他方の折り返し部分は、エレクターリングの回転に伴って押され、屈曲伸長しながらエレクターリングの回転に対応しているが、油圧ホースの座屈強度では、油圧ホースが途中で折れ曲がってしまう恐れがある。
【００１１】
そこで、本発明は、上述した課題によりなされたもので、シールド掘削機リングガータ内の空間を減らすことなく油圧ホースや電力線等の動力伝達線を格納し、さらに動力伝達線を途中で座屈させることがないセグメントエレクタ装置の油圧ホースや電力線等の動力伝達線の格納装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明は、シールド掘削機のスキンプレート内に、その軸線を中心として油圧モータ又は電動モータ等の動力源により駆動回転自在に支持されているエレクタリングと、該エレクタリングに付設のセグメント掴み部とを有するエレクタ装置の、セグメント掴み部作動のためのエレクタ装置に搭載されるアクチュエータとシールド掘削機本体側に設置される動力源側とを連結する所要数の動力伝達線を格納する動力伝達線の格納装置において、該動力伝達線を左右に振り分けると共に折り返して格納し、この折り返して格納された両動力伝達線の折り返し部分に滑動部材を介装し、該滑動部材同士をワイヤー等の連結部材で引っ張ることにより屈曲伸長する動力伝達線が途中で折れ曲がりによる座屈を防止することを特徴とするものである。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、本発明の請求項２に記載の発明は、動力伝達線の格納装置を構成する格納カバーと動力伝達線接続元の接続部を着脱自在に構成し、動力伝達線の格納装置内部及び動力伝達線の点検・交換が容易に行えるようにし、また、本発明の請求項３に記載の発明は、動力伝達線の格納装置を構成する格納カバーは上下左右に取付位置調整自在としたことを特徴とするものである。更に、本発明の請求項４に記載の発明は、格納カバーに動力伝達線の点検口を設け、また、本発明の請求項５、６に記載の発明は、動力伝達線は油圧ホースまたは電力線であることを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜１１によって説明する。図１は、本発明のシールド掘削機の縦断側面図、図２は、本発明のシールド掘削機の横断面図、図３は、本発明の格納カバー内の油圧ホースの概念図、図４は、格納装置内に格納した油圧ホースと連結部材を有する滑動部材との部分横断面図、図５は、格納装置内に格納した油圧ホースと連結部材を有する滑動部材との部分側断面図、図６は、本発明の油圧ブロック取付部の拡大図、図７は、図６の矢視図、図８は、本発明の格納カバーの詳細図、図９は、本発明の油圧ホース点検口部の概観図、図１０は、油圧ホース点検口カバーの動作図、図１１は、本発明の他の実施の態様のシールド掘削機の縦断側面図である。
【００１５】
符号１は、断面円筒形のスキンプレートで、地中掘削中、機内を土圧や地下水圧から保護するための部材である。その内部は、隔壁３１によって区画されており、隔壁３１の前方側にはカッター部３２を装備し、隔壁３１の後方側には制御操作装置、動力部、覆工部材であるセグメントを掘削されたトンネルの内面に取付けるエレクタ装置２等を装備している。エレクタ装置２は隔壁３１に設けられたエレクターリングガータ３の回転可動部であるエレクターリング３３に設けられている。また、エレクターリングガータ３内には、図示されていない掘削土砂搬送手段を通すための空間を有している。
【００１６】
エレクターリング３３は、スキンプレート１の内壁面に設けられた受承ローラ４、４に支承されて回転可能であり、隔壁３１に設けられた油圧モータ８の回転軸９の回動によって回転歯車１０が回動され、この回転力がエレクターリング３３の外周に形成された歯車に付与されてエレクターリング３３は回動される。このエレクターリング３３にエレクタ装置２が設けられており、エレクター装置２はセグメント掴み部３４を備えている。そして、このセグメント掴み部３４は油圧源２２１からの圧油により制御されるセグメント掴み部３４の油圧ジャッキによつて上下方向に操作される。
【００１７】
エレクターリングガータ３の上部に取付けられた固定側となる油圧ブロック３７に一端が接続された油圧ホース３９、４０は、油圧ブロック３７から左右に振り分けて配置されている。そして、油圧ホース３９と油圧ホース４０は、固定側のエレクターリングガータ３に取付けられた格納カバー３５と回転可動側となる格納カバー３６とで構成される格納装置内にそれぞれ折り返して格納され、その他端は、回転可動部であるエレクターリング３３に設けられた油圧ブロック３８に接続されている。そして、油圧ブロック３８からセグメント掴み部３４の油圧シリンダーに接続されている。なお、油圧ブロック３７と油圧ブロック３８とは、必ずしもエレクターリングガータ３やエレクターリング３３の上部でなく側部でもよい。
【００１８】
前記格納部を構成する格納カバー３５と格納カバー３６は、図６及び図８に示すようにそれぞれ断面形状がコ字形状の溝部材でなっており、一方の格納カバー３５のコ字形状の溝部材は、カバー取付けブラケット４３を介してエレクターリングガータ３の端部にカバー取付けボルト４４で取付られており、また、他方の格納カバー３６のコ字形状の溝部材は、エレクターリング３３の端部に溶接等によって取付けられている。そして、互いの開口部を向かい合わせにし、外側がわとなるカバー片は互いに重なり合い、また、内側がわとなるカバー片の先端同士は間隙をもって取付けられている。これら格納カバー３５と格納カバー３６は、エレクターリングガータ３とエレクターリング３３の全周に対して複数個のユニットに分割されており、このため、各ユニットである格納カバー３５と格納カバー３６を取り外すことより、格納装置内部の点検、油圧ホースや電力線等の動力伝達線の点検、交換を容易に行うことができる。
【００１９】
エレクターリングガータ３に取付けられた格納カバー３５には、油圧ブロック３７が取付けられ、この油圧ブロック３７に油圧源２２１からの油圧ホース４７が接続される。また、油圧ホース３９の一端は、油圧ブロック３７に接続され、格納カバー３５と格納カバー３６とによって構成される格納部内で折り返されて格納され、他端がエレクターリング３３に取付けられた格納カバー３６に取付けられた油圧ブロック３８に接続されている。そして、油圧ブロック３８には、エレクター装置２のセグメント掴み部３４に接続された油圧ホース４８が接続されている。
【００２０】
格納カバー３５と格納カバー３６とによって構成される格納部内に折り返されて格納されたそれぞれの油圧ホース３９、４０の折り返し部分には、滑動部材であるプーリー５４、５４が介装されており、該プーリー５４は軸部材５８を介して取付部材５５に取付けられている。そして、このプーリー５４と反対側となる取付部材５５の一端には取付部５７が形成され、この取付部５７に連結部材であるワイヤー５６が取付けられ、該ワイヤー５６の他端は、他方のプーリー５４を取付けている取付部材５５の一端の取付部５７に接続されている。
【００２１】
すなわち、油圧ホース３９の折り返し部分に介装されているプーリー５４の取付部材５５と、油圧ホース４０の折り返し部分に介装されているプーリー５４の取付部材５５とは、連結部材である長さがＬ２のワイヤー５６によって連結されている。また、取付部材５５の両側に、格納カバー３５と格納カバー３６とによって構成される格納部の内周面上を転動する車輪５９が設けられている。
【００２２】
一方、エレクターリングガータ３には、長孔とカバー取付けボルト４４によってカバー取付けブラケット４３が取付位置調整可能に取付けられている。また、カバー取付けブラケット４３の左右両側には、格納部に格納されている油圧ホースや電力線等の動力伝達線の点検のための点検口４５、４５が形成されており、エレクターリング３３の回転に伴って油圧ホースや電力線等の動力伝達線の全域が該点検口４５を通過するので、該点検口４５から目視で油圧ホースや電力線等の動力伝達線の損傷状態を点検できるようになっている。なお、この点検口４５、４５には、開口部分からの異物の入り込みを防止し、また、開口部分から油圧ホースや電力線等の動力伝達線に他の機器と引っ掛かる危険を防止するためスライド自在な点検口カバー４５１が設けられている。
【００２３】
スキンプレート１内に設けられた油圧源２２１からエレクター装置２のセグメント掴み部３４の油圧ジャッキへの圧油は、油圧ホース４７−エレクターリングガータ３に取付けられた油圧ブロック３７−格納カバー３５と格納カバー３６とによって構成される格納部内の油圧ホース３９−油圧ブロック３８−油圧ホース４８−セグメント掴み部３４の油圧ジャッキへと送油され、セグメント掴み部３４の油圧ジャッキを操作する。
【００２４】
次に、上記構成を有する本発明のセグメントエレクタ装置の油圧ホース（動力伝達線）の格納装置と、エレクター装置の動作について説明する。シールド掘削機の前面のカッター部３２による掘削作業の進行につれて、掘削されたトンネルの内周面にセグメント４６を設置するため、エレクターリング３３を油圧モータ８と回転歯車でエレクターリング３３の外周に形成された受承ギヤーを駆動し、油圧モータ８の回転駆動によりエレクターリング３３を図２の矢印ａ方向に回転させる。
【００２５】
このとき、油圧ホース３９と油圧ホース４０は、一端がシールド掘削機のスキンプレート１に固定されたエレクターリングガータ３側に取付けられた油圧ブロック３７に、他端は回転するエレクターリング３３側に取付けられた油圧ブロック３８に接続されて、油圧ブロック３７の両サイドに１本ずつ振り分けられて油圧ホース３９と油圧ホース４０は格納装置内に折り曲げられて格納されている。そして、格納装置内に折り曲げられて格納されている油圧ホース３９と油圧ホース４０は、油圧ホース自体の復元力によって、格納装置を構成している断面形状コの字状の格納カバー３５と格納カバー３６の底壁に当接している。このように、油圧ホースを両サイドに振り分けることにより油圧ホースの格納装置の高さ寸法を最小に設定することができる。
【００２６】
また、エレクターリング３３の図２及び図３の矢印ａ方向への回転に伴って、エレクターリング３３に取付けられている油圧ブロック３８と格納カバー３６も一緒に回転する。油圧ホース３９と油圧ホース４０は、上述したように、一端は固定側の油圧ブロック３７に、他端は回転側の油圧ブロック３８に接続されて油圧ホースの格納装置内に折り返されて格納されており、且つ、油圧ホース自体の復元力によって格納カバー３５と格納カバー３６の底壁に当接しているので、油圧ブロック３８が、図３のイ位置からロ位置まで移動すると、図３の実線で示す油圧ホース３９と油圧ホース４０は、油圧ホースの格納装置を構成する断面形状コの字状の格納カバー３５と格納カバー３６の底壁に当接し、屈曲伸長しながら格納カバーの回転に同調して破線で示す油圧ホース３９１と油圧ホース４０１の状態になる。
【００２７】
この際、油圧ホース３９と油圧ホース４０は、エレクターリング３３に取付けられている油圧ブロック３８と格納カバー３６と共に回転する。そして、この格納カバー３６の回転に同調して格納カバー３６の底壁に油圧ホース自体の復元力により当接して屈曲伸長しているが、油圧ホースが途中で折れ曲がりによる座屈する恐れもある。このため、格納カバー３５と格納カバー３６とによって構成される格納部内に折り返されて格納された油圧ホース３９、４０の折り返し部分に、取付部材５５に取付けた滑動部材であるプーリー５４を介装し、更に、このプーリー５４を取付けた取付部材５５、５５同士を連結部材であるワイヤー５６によって連結している。
【００２８】
このため、プーリー５４、５４間の油圧ホース側の長さＬ１、プーリー５４、５４を取付けた取付部材５５、５５同士を連結するワイヤー５６の長さＬ２とは、それぞれ一定の長さであるから、エレクターリング３３の回転に伴って油圧ブロック３８がイ位置からロ位置まで移動した場合にも、油圧ホース３９の折り返し部分及び油圧ホース４０の折り返し部分に介装されたプーリー５４が、ワイヤー５６で引っ張られる。そして、油圧ホース３９、４０も一緒に移動するため、油圧ホースが途中で折れ曲がる座屈を防止することができる。
【００２９】
また、図１１に示すように、本発明の他の実施の態様として、動力源が電源４９の場合には、回転するエレクターリング３３に電動モータ５１を取付け、更にこの電動モータ５１によって駆動される油圧ポンプ５２を取付ける。そして、電源４９から供給される電力は、電力線５０を経て前述した動力伝達線の格納装置内の電力線５０に送られ、そして回転するレクターリング３３に取付けられた電動モータ５１に送られ、電動モータ５１の回転駆動により油圧ポンプ５２が駆動される。この油圧ポンプ５２からの圧油を油圧ホース５３を介してセグメント掴み部３４の油圧シリンダーに送油することによりセグメント掴み部３４を上下方向に動かすことができ、セグメント掴み部３４によって持ち上げられたセグメント４６を掘削されたトンネルの内周面の所要の位置に設置することができる。この実施例においても第１の実施例と同様、動力線５０、５０を左右に振り分け、この動力線５０、５０の屈曲部をプーリー５４を介してワイヤー５６で連結しているので、動力線５０の座屈を防ぐことができる。
【００３０】
このように、本発明のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置では、油圧ホース等を接続ブロックの左右に振り分けて動力伝達線格納部に格納することで、動力伝達線格納部を薄くし、動力伝達線格納ケースの取付けによって狭くなったリングガータ内の空間部分の面積を狭めることのなく資材の搬入や、メンテ等のための作業員の通行、曲線部分のあるトンネルを掘削する際、掘削土砂搬送手段がリングガータの開口部分に衝接することなく作業を行うことができる。
【００３１】
そして、油圧ホースや電力線等の動力伝達線の格納装置に振り分けると共に折り返して格納し、この折り返して格納された油圧ホースや電力線等の各動力伝達線の折り返し部分にプーリーやガイド部材等の滑動部材を介装し、該滑動部材同士をワイヤー等の連結部材で引っ張ることにより屈曲伸長する動力伝達線が途中で折れ曲がりによる座屈を防止することができる。また、油圧ホースや電力線等の動力伝達線の格納装置を分割構造とすると共に点検口を形成することにより、油圧ホースや電力線等の動力伝達線の点検、交換を容易に行うことができ、格納装置のメンテナンス性に優れる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置によれば、油圧ホースや電力線等の動力伝達線の格納装置を薄くコンパクトに構成することができ、更に、屈曲伸長する動力伝達線が途中で折れ曲がる座屈を防止することができる、と云う効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシールド掘削機の縦断側面図、
【図２】本発明のシールド掘削機の横断面図、
【図３】本発明の格納カバー内の油圧ホースの概念図、
【図４】格納装置内に格納した油圧ホースと連結部材を有する滑動部材との部分横断面図、
【図５】格納装置内に格納した油圧ホースと連結部材を有する滑動部材との部分側断面図、
【図６】本発明の油圧ブロック取付部の拡大図、
【図７】図６の矢視図、
【図８】本発明の格納カバーの詳細図、
【図９】本発明の油圧ホース点検口部の概観図、
【図１０】油圧ホース点検口カバーの動作図、
【図１１】本発明の他の実施の態様のシールド掘削機の縦断側面図、
【図１２】従来公知のシールド掘削機の縦断正面図、
【図１３】図１２の横断拡大側面図、
【図１４】従来公知のシールド掘削機の要部の下位縦断側面図である。
【符号の説明】
１スキンプレート、２エレクター装置、３エレクターリングガータ、
４受承ローラ、５シールド掘削機リングガータ、６縦装リング板部、
７横装リング板部、８油圧モータ、９回転軸、１０回転歯車、
１１受承ギヤー、１２エレクター本体、
１３エレクターホースケース、１４シールド掘削機油圧ホースケース、
１５当接縦板部、１６内周横板部、１８内周大巾横板部、
１９外周小巾横板部、２０挿入間隙、２１小隙、
２２油圧タンク、２２１油圧源、２３油圧ホース、
２４油圧ホース導入部、２５油圧ホース導出部、２６供給連結口、
２７収納ケース、２８固定側収納ケース、２９回転側収納ケース、
３０折り返し部、３１隔壁、３２カッター部、
３３エレクターリング、３４セグメント掴み部、３５格納カバー、
３６格納カバー、３７油圧ブロック、３８油圧ブロック、
３９油圧ホース、４０油圧ホース、４１ブロック取付けボルト、
４２ブロック取付けボルト、４３カバー取付けブラケット、
４４カバー取付けボルト、４５点検口、４５１点検口カバー、
４６セグメント、４７油圧ホース、４８油圧ホース、４９電源、
５０電力線、５１電動モータ、５２油圧ポンプ、
５３油圧ホース、５４滑動部材、５５取付部材、５６ワイヤー、
５７取付部、５８軸部材、５９車輪。

Claims

シールド掘削機のスキンプレート内に、その軸線を中心として油圧モータ又は電動モータ等の動力源により駆動回転自在に支持されているエレクタリングと、該エレクタリングに付設のセグメント掴み部とを有するエレクタ装置の、セグメント掴み部作動のためのエレクタ装置に搭載されるアクチュエータとシールド掘削機本体側に設置される動力源側とを連結する所要数の動力伝達線を格納する動力伝達線の格納装置において、該動力伝達線を左右に振り分けると共に折り返して格納し、この折り返して格納された両動力伝達線の折り返し部分に滑動部材を介装し、該滑動部材同士をワイヤー等の連結部材で引っ張ることにより屈曲伸長する動力伝達線が途中で折れ曲がりによる座屈を防止することを特徴とするセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。
動力伝達線の格納装置を構成する格納カバーと動力伝達線接続元の接続部を着脱自在に構成し、動力伝達線の格納装置内部及び動力伝達線の点検・交換が容易に行えるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。
前記動力伝達線の格納装置を構成する格納カバーは上下左右に取付位置調整自在としたことを特徴とする請求項１に記載のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。
前記格納カバーに動力伝達線の点検口を設けたことを特徴とする請求項１に記載のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。
前記動力伝達線は油圧ホースであることを特徴とする請求項１に記載のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。
前記動力伝達線は電力線であることを特徴とする請求項１に記載のセグメントエレクタ装置の動力伝達線の格納装置。