JPH02183088A - シールド掘進機のホース延長装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はシールド本体に接続されたホース類を掘進初
期時に延出するシールド掘進機のホース延長装置に関す
る。

（従来の技術） 従来シールド掘進機はシールド本体内にシールドジヤツ
キなど油圧で駆動される各種のアクチュエータが設けら
れており、これらアクチュエータは、地上に設置された
油圧ユニットより高圧ホースを介して供給される油圧に
より駆動されるようになっている。

このためシールド本体と油圧ユニットの間は多数のホー
ス類により接続されているが１発進立坑よりシールド本
体が掘進を開始した直後は。

シールド本体の後方に後続設備を設置するスペースを初
期掘削する必要がある。

従来ではこの予備掘削のため、予め必要な長さだけホー
ス類ｄを接続しておいて、第８図に示すように油圧ユニ
ッ）ａの近傍や発進立坑す内にループ状に積み重ねてお
き、シールド本体Ｃの掘進と共に、繰り出すか、予めシ
ールド本体Ｃに１ピッチ分のホース類ｄを接続しておき
。

１ピンチ堀進する毎に予備掘進が完了するまで継ぎ足す
方法により行っていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし前者の予め必要な長さのホース［ｄを接続してお
く方法では９ホース類ｄの延出時ホース類ｄが絡まない
よう作業員が絶えず保持しなければならず１作業能率が
悪いと共に、ホース類ｄが絡んだ場合、シールド本体Ｃ
の推進力がホースＭｄに作用するため保守作業に危険が
伴うなどの不具合があった。

またホース類ｄを継ぎ足す方法では、継ぎ足し作業中は
シールド本体Ｃの掘進を中止しなければならないため掘
削効率が低下すると共にホースｌｉｄを継ぎ足す際多量
の油が洩れて作業環境を悪化させるなどの不具合もあっ
た。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、予め必要な長さ接続したホース類の延出が円滑に行え
るようにしたシールド掘進機のホース延長装置を提供し
ようとするものである。

（課題を解決するための手段及び作用）この発明は上記
目的を達成するために、地中を掘進するシールド本体に
１発進立坑近傍の地上に設置した油圧ユニットよりホー
ス類を介して油圧を供給するようにしたシールド掘進機
において、上記シールド本体の後方に、シールド本体に
牽引されて前進する第１．第３架台と。

牽引手段より牽引される第２架台を設けると共に、上記
第２架台と第３架台の間にホース類を格納したケーブル
チェーンを設けたことにより。

シールド本体の掘進と共にケーブルチェーンによりホー
ス類を延出するようにして、ホース類の繰出しが１作業
員による保守を必要としないで円滑に行えるようにした
。シールド掘進機のホース延長装置を提供するものであ
る。

（実施例） この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。第１図
は発進立坑付近の断面図を示すもので、シールド本体１
は発進立坑２により水平方向へ初期掘進を開始する。

発進立坑２近傍の地上には、シールド本体１内に設けら
れたシールドジヤツキ（図示せず）などへ油圧を供給す
る油圧ユニ、ト３が設置されていて、この油圧ユニット
３と上記シールド本体１の間は固定ホース４が予め必要
な長さに接続された油圧ホース（以下ホース類という）
５を介して接続されており、ホース類５はこの発明のホ
ース延長装置本体６内に格納されている。

上記ホース格納装置本体６は第２図に示すように第１．
第２．第３架台？、８．９よりなり、第１、第３架台７
，９の下部に設けられた車輪７ａ９ａは、第３図に示す
ようにトンネル内に布設された四本のレール１０．１１
の外側レールｌｏ上に！！置されて、これらレールＩＯ
に沿って走行できるようになっている。

また第１架台７とシールド本体１の間は連結杆１２によ
り、そして第１．第２架台８の杆は連結杆１２”により
連結されていて、シールド本体１の掘進と共に、牽引さ
れるようになっている。

上記第１架台７と第３架台９の上部間には送排泥管１３
及び送排泥ホース１４がブラケット７ｂ、９ｂを介して
ほぼ水平に支持されており第３架台９上の送排泥管１３
はフレキシブルがツブリング１５により接続されていて
、レール１０の屈曲に対応できるようになっている。

一方策１．第３架台７．９の間に介在された第２架台８
の下部に設けられた車輪８ａは内側レール１１上に載置
されて、第１．第３架台７．９と干渉することなく走行
できるようになっていると共に、第２架台８にはケーブ
ルチェーン１６が載置されている。

上記ケーブルチェーン１６の一端側は第２架台８の前部
に、そして他端は第３架台９の上部に接続されていて、
このケーブルチェーン１６に必要長さのホース類５が格
納されている。

また上記ケーブルチェーン１６に格納されたホース類５
の先端側は、第３架台９の上部より送排泥管１３に沿っ
てシールド本体１側へ配設され先端がシールド本体ｌへ
接続されていると共に。

基端側は第２架台８上に配設された管路１７の前端に接
続されている。

そしてこれら管路１７の後端はケーブルチェーン１６を
支持する支持部材１８の後部において、ストップバルブ
１９を介して延長ホース２０の一端に接続されていると
共に、延長ホース２０の他端はストップバルブ２１を介
して固定ホース４に接続されている。

なお図中２２は第２架台８の１４部より斜め前方へ突設
されたチェーン１６の途中を下側より支持するようにな
っている。また２３は第２架台８を牽引するウィンチで
ある。

次に作用を説明すると、まず発進立坑２より初期掘進を
開始したシールド本体１が一定距離Ｌ（例えば１０ｍ）
掘進すると、これに伴い第４図（ト）の位置にあった第
１架台７及び第３架台９（作用図では第３架台９は省略
）がシールド本体ｌに牽引さて第４図０に示すように距
＃Ｌ前進し、ケーブルチェーン１６が伸長される。この
ときケーブルチェーン１６はチェーン受け２２により下
方から支持されるため、ホース１￥ｉ５をセグメント２
４に接触させることなく繰出すことができる。その後第
２架台７後部のストップバルブ１９及び固定ホース４前
端のストップバルブ２１を閉鎖して、これらストップバ
ルブ１９．２１間の延長ホース２０に別の延長ホース２
０を継ぎ足す。

このときストップバルブ１９．２１が閉鎖されているの
で、ホース類５や固定ホース４から多量の油が漏れるの
を防止することができる。

延長ホース２０の接、続が完了したらウィンチ２３によ
り第２架台８を第４図９９に示すように距離り牽引し、
以下所望とする初期掘進距離に達するまで繰返すもので
、延長ホース２０を継ぎ足す際に、送排泥管１３や電気
ケーブル（図示せず）なども継ぎ足すものである。

なお必要長さのホース類５を第５図に示すように発進立
坑２近傍の地上にループ状に保管しこのホース類５を発
進立坑２内に設置したホースガイド２８を介して繰出す
ようにしてもよく。

第６図に示すようにホース延長装置本体６の後方にホー
スラック２９を設けて、このホースラック２９に予め接
続した延長ホース２ｏを格納してもよい。

さらに第７図に示すように発進立坑２近傍の地上に大型
のホースリール３０を設置して、このホースリール３０
よりホースガイド２ｏを介してホース類５を繰出すよう
にしてもよい。

（発明の効果） この発明は以上詳述したように、シールド本体の掘進と
共に、ケーブルチェーンの接続された架台が前進してケ
ーブルチェーンに格納されたホース類にシールド本体の
推進力が作用しないため５ホース頚が破損する虞れがな
いと共にホース類の円滑な繰出しが人力を必要としない
で可能になる。

またホース類を繰出す際、ホース類がトンネル内を覆工
するセグメントに接触することがないため、ホース類が
早期に摩耗する虞れがないと共に、ホース延長時多数の
ホース類の接続口合せが容易となるため、接続作業が短
時間で能率よく行えるようになる。

しかもホース類の延長時に漏洩する油を最小限にできる
ことから、漏洩した油により作業環境が悪化するなどの
不具合も解消することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全体的な概
略図、第２図はこの装置の拡大側面図、第３図は第２図
面方向からの矢視図、第４図（イ）、ｏ、ｅｙは作用説
明図、第５図、第６図。 第７図は他の実施例を示す説明図、第８図は従来のもの
を示す説明図である。 ■・・・シールド本体、　　３・・・油圧ユニット。 ５・・・ホース類、　　　　７・・・第１架台８・・・
第２架台、　　　　９・・・第３架台。 １６・・・ケーブルチェーン。 １９．２１・・・ストップバルブ ２０・・・延長ホース、２２・・・チェーン受け。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）地中を掘進するシールド本体１に、発進立坑近傍
   の地上に設置した油圧ユニット３よりホース類５を介し
   て油圧を供給するようにしたシールド掘進機において、
   上記シールド本体１の後方に、シールド本体１に牽引さ
   れて前進する第１、第３架台７、９と、牽引手段により
   牽引される第２架台８を設けると共に、上記第２架台８
   と第３架台９の間にホース類５を格納したケーブルチェ
   ーン１６を設けてなるシールド掘進機のホース延長装置
   。
2. （２）上記第２架台８の前部に、ケーブルチェーン１６
   を下方より支持するチェーン受け２２を設けてなる請求
   項１記載のホース延長装置。
3. （３）上記ケーブル類５と、油圧ユニット３側に接続さ
   れた固定ホース４の間を接続する延長ホース２０の両端
   側にストップバルブ１９、２１を設けてなる請求項１記
   載のホース延長装置。