KR101057348B1 - 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법 - Google Patents

굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 관로 개설이나 터널 시공 등을 위한 굴착 작업에 있어서 커터 헤드 머신에 탈착 가능한 가이드용 관을 설치하여 압입 강관으로부터 가이드용 관을 통해 커터 헤드 머신을 후방으로 인출 가능하도록 함으로써, 지반 상태 확인 및 대상 지반에 적합한 커터 헤드로의 교체가 가능하도록 하는 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법을 제공한다.
이를 위해 본 발명은 커터 헤드 머신의 외면에 슬라이드 이동관이 부착되고, 슬라이드 이동관에 복수의 가이드 브라켓이 고정 부착되어 있는 상태에서, 커터 헤드 머신이 압입 강관의 내측으로 인입되어 굴착 작업을 진행하는 단계와, 상기 굴착되는 지반의 확인을 위해, 슬라이드 이동관 후단에 고정 결합되어 있는 인출 패널에 인출 철선을 연결하여 후방으로 인출함에 의해, 슬라이드 이동관 내부의 커터 헤드 머신을 추진관 외부로 인출하는 단계, 커터 헤드 머신의 커터 헤드부에 부착되어 있는 부착물을 확인하여 지반의 특성을 파악하고, 굴착에 적합한 용도의 커터 헤드부를 상기 커터 헤드 머신에 교체하여 장착하는 단계 및, 상기 커터 헤드부가 교체 장착된 커터 헤드 머신을 상기 슬라이드 이동관 및 가이드 브라켓을 이용하여 상기 인입 강관의 내부로 인입하고, 굴착 위치로의 인입이 이루어지면 굴착 작업을 재개하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법{Method for pulling out cutter head and replacing the cutter head during excavating}
본 발명은 압입강관을 선 압입하고 압입강관의 내측에서 압입강관 내부의 흙을 굴착하면서 매설관을 연계시켜 터널 또는 관로를 설치하는 TSM(Tunnel of using Steel pipe Method) 방식에서 커터 헤드부의 교체가 가능하도록 하는 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 관로 개설이나 터널 시공 등을 위한 굴착 작업 시에 굴착용 커터 헤드에서 커터 및 면판을 지반조건에 따라 용이하게 교체하여 굴착 방식을 조정할 수 있도록 하는 커터 헤드 교체 공법에 관한 것이다.
일반적으로, 지상에 설치되어 있는 각종 전선이나 케이블 등은 정보화 사회를 맞이하여 지하에 매설되고 있는 추세이나, 각종 서비스 업체별로 제휴가 원만히 이루어지지 않은 관계로 각각의 서비스 업체별로 관로를 설치하는 작업이 흔히 이루어지기 때문에 통행하는 시민들에게 많은 불편함을 주고 있는 실정이다.
이러한 이유로 새로운 관로를 설치하는 공사는 시민의 불편을 초래할 수 있는 개착방식보다는 관추진공법 등을 통한 소형 터널공법이 선호되고 있다.
한편, 상기한 바와 같이 관로를 설치할 경우는 물론 철도, 도로, 유수 등의 하부에 터널을 시공하고자 할 경우에도 개착공법 적용이 곤란하기 때문에 일반적으로는 강관을 압입하고, 강관 내부의 토사를 굴착 배출시키는 굴착공법을 채택하여 사용해오고 있으며, 본 출원인의 특허출원 10-2003-018242호 및 특허출원 10-2002-003875호 등도 상기한 바와 같은 굴착공법에 관한 것으로 개착공법을 적용하지 않고 강관을 압입시켜 터널이나 관로를 개설할 수 있도록 한 것이다.
한편, 상기한 바와 같이 강관을 압입시키고 강관내부의 토사를 배출시키는 시공방법에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이 후단에 설치된 강관압입 추진장치(1)에 의하여 압입강관(2) 및 압입강관(2)에 연결되는 매설관(3)이 일직선상으로 압입되도록 하고, 커터 헤드 머신(4)에 의해 굴착 작업을 진행함으로써 관로가 계획된 경로를 따라 압입강관(2)을 연속적으로 압입하여 시공하는 작업을 진행하도록 한다.
그런데, 지반을 굴착하는 커터 헤드 머신은 통상 점토층, 모래층, 자갈층, 풍화토, 풍화암, 연암, 경암 등 굴착 대상이 되는 지반의 종류에 따라 커터의 종류 및 부착형태, 헤드부 면판의 형상 및 구조 등이 상이하므로 굴착 대상이 되는 지반의 특성에 적합한 커터 헤드부를 장착하여 굴착을 진행해야 한다.
그러나, 현재의 굴착 방식에서는 굴착하고자 하는 대상 지반의 특성을 제대로 파악하지 못하고 있으며, 해당 지반에 적합하지 않은 커터 헤드를 사용하여 굴착을 그대로 진행하는 경향이 있고, 또한 해당 커터 헤드가 대상 지반에 적합하지 않은 용도라고 파악이 되더라도 커터 헤드 머신을 압입 강관이나 추진관으로부터 빼내기가 용이하지 않기 때문에, 커터 헤드 머신을 추진관의 외부로 인출하여 대상 지반에 적합한 커터 헤드로 교체하기가 거의 불가능하도록 되어 있다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점들을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 그 목적은 관로 개설이나 터널 시공 등을 위한 굴착 작업에 있어서 커터 헤드 머신에 탈착 가능한 가이드용 관을 설치하여 압입 강관으로부터 가이드용 관을 통해 커터 헤드 머신을 후방으로 인출 가능하도록 함으로써, 지반 상태 확인 및 대상 지반에 적합한 커터 헤드로의 교체가 가능하도록 하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 압입 강관을 선 압입하고 압입 강관의 내측에서 커터 헤드 머신을 이용하여 압입 강관 내부의 흙을 굴착하면서 매설관을 연계시켜 터널 또는 관로를 설치하는 경우에, 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법에 있어서,
상기 커터 헤드 머신의 외면에 슬라이드 이동관이 부착되고, 상기 슬라이드 이동관의 원통 형상에 대해 횡방향으로 복수의 가이드 브라켓이 일정 두께만큼 돌출 형성되어 고정 부착되어 있는 상태에서, 상기 커터 헤드 머신이 상기 압입 강관의 내측으로 인입되어 굴착 작업을 진행하는 단계와, 상기 굴착되는 지반상태의 확인을 위해, 상기 슬라이드 이동관 후단에 고정 결합되어 있는 인출 패널에 인출 철선을 연결하여 후방으로 인출함에 의해, 상기 슬라이드 이동관 내부의 커터 헤드 머신을 지상으로 인출하는 단계, 상기 커터 헤드 머신의 커터 헤드부에 부착되어 있는 토사 등 부착물의 상태를 확인하여 지반의 특성을 파악하고, 해당 지반의 특성에 따라 굴착에 적합한 용도의 커터 헤드부(면판 및 커터)를 상기 커터 헤드 머신에 교체하여 장착하는 단계 및, 상기 커터 헤드부가 교체 장착된 커터 헤드 머신을 상기 슬라이드 이동관 및 가이드 브라켓을 이용하여 상기 인입 강관의 내부로 인입하고, 굴착 위치로의 인입이 이루어지면 굴착 작업을 재개하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 커터 헤드의 조정 공법을 제공한다.
이상과 같이 본 발명에 따르면, 압입강관을 선 압입하고 압입강관의 내측에서 압입강관 내부의 지반을 굴착하면서 매설관을 연계시켜 터널 또는 관로를 설치하는 TSM 방식의 굴착 공법에 있어서, 지반을 굴착하는 커터 헤드 머신의 외부에 탈부착이 가능한 가이드용 브라켓관을 설치하여 압입 강관으로부터 가이드용 브라켓관을 이용하여 커터 헤드 머신을 후방으로 용이하게 인출할 수 있도록 함으로써, 인출된 커터 헤드 머신의 커터에 부착된 토사 등 부착물로부터 해당 지반의 특성을 파악하고, 해당 지반에 적합한 커터 헤드부를 교체하여 장착함에 의해 다시 가이드용 브라켓관을 이용하여 커터 헤드 머신을 압입 강관의 선단부로 전진시켜서 작업을 진행할 수 있다. 즉, 굴착 작업의 초기 과정 진행시에는 대상 지반의 특성을 조기에 파악하여 해당 지반에 적합한 커터로 용이하게 교체할 수 있고, 굴착 작업이 진행되는 도중에 당초와 상이한 지반조건을 만나더라도 대상 지반에 적합한 커터 헤드로 용이하게 교체할 수 있다는 각별한 효과가 있다.
도 1은 통상의 강관압입 추진장치를 이용하여 압입강관 및 매설관을 압입하면서 굴착작업을 진행하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법이 적용된 압입 강관 및 매설관 추진에 의한 굴착 작업의 상태를 나타낸 요부 절결 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법이 적용된 압입 강관 및 매설관 추진에 의한 굴착 작업의 상태의 단면도,
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 커터 헤드 머신의 후방 인출에 따라 해당 지반을 확인하고, 대상 지반에 적합한 커터 헤드로 교체하여 작업을 재개하는 과정을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법에 있어서 커터 헤드의 토사 배출공 부위에 개폐용 도어가 설치된 상태를 나타낸 분해 사시도이다.
이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법이 적용된 압입 강관 및 매설관 추진에 의한 굴착 작업의 상태를 나타낸 요부 절결 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법이 적용된 압입 강관 및 매설관 추진에 의한 굴착 작업 상태의 단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법이 적용된 압입 강관 및 매설관 추진에 의한 굴착 작업에 있어서, 도 1에 도시된 강관압입 추진장치(1)에 의하여 압입 강관(101)이 지반에 압입되고, 상기 압입 강관(101)의 후단부에 관로를 형성하는 매설관(102)을 연결하는 연결관(111)이 배치된다.
상기 연결관(111) 선단의 내면에는 다수개의 유압 실린더(114)가 부착되고, 각 유압 실린더(114)의 피스톤로드(114a) 끝단과 압입강관(101) 후단의 내면에 유압실린더(114)와 대응되는 위치에 부착된 다수개의 로드브라켓(115)이 볼팅 결합되도록 함으로써, 상기 압입 강관(101)과 연결관(111)이 연결되는 구조로 이루어진다.
한편, 상기 압입 강관(101)과 연결관(111)은 상기 피스톤로드(114a)의 전, 후진에 따라 압입 강관(101)이 일정 각도로 회동하기 때문에 회동각도에 따른 공차를 주기 위해 서로 이격 거리가 주도록 하고, 이 공차로 인하여 압입 강관(101)과 연결관(111) 사이로 토사가 유입될 수 있으므로, 커버부재(112)를 결합시키되, 압입강관(101)의 후단 외면에는 커버부재(112)의 선단부가 용접에 의하여 접합되며, 후단부는 연결관(111)의 선단부 외면에 밀착되는 상태만을 유지하게 한다.
상기 압입 강관(101)의 내부에 위치하고 있는 커터 헤드 머신(100)의 외측에는 해당 커터 헤드 머신(100)으로부터 탈부착이 가능한 별도의 슬라이드 이동관(104)이 삽설되는데, 상기 슬라이드 이동관(104)의 외경에는 관의 원통 형상에 대해 횡방향으로 복수의 가이드 브라켓(103)이 고정적으로 부착되어 있다.
상기 복수의 가이드 브라켓(103)은 해당 슬라이드 이동관(104)의 외경으로부터 일정 두께만큼 돌출 형성되어 있는데, 그 돌출 두께에 따라 상기 압입 강관(101)의 내면과 상기 슬라이드 이동관(104)의 외면이 일정 거리의 이격공간을 확보할 수 있게 되어 있다.
따라서, 상기 커터 헤드 머신(100)의 커터 헤드부(105)에 부착되어 있는 토사 등 부착물의 확인을 통해, 대상 지반에 적합한 커터 헤드로의 교체가 필요할 경우에 상기 가이드 브라켓(103)에 의해 슬라이드 이동관(104)을 후방으로 이동시켜서 상기 커터 헤드 머신(100)을 추진관 외부로 인출할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 상기 슬라이드 이동관(104)의 내부에 있는 커터 헤드 머신(100)의 선단에는 다수개의 토사배출공(105a)이 일정하게 구획 형성된 커터 헤드부(105)가 장착되고, 이 커터 헤드부(105)의 토사배출공(105a) 사이의 프레임에는 실질적으로 지반을 굴착시킬 수 있는 다수개의 비트 및 커터(106)가 장착되어 있는 바, 해당 비트 및 커터(106)의 크기 및 형상은 토사층, 암반층 등 지반의 종류에 따라 상이하고, 상기 지반 상태에 따라 상기 비트 및 커터(106)를 갖춘 커터 헤드부(105)를 지상에서 교체하여 장착할 수 있다.
또한, 상기 슬라이드 이동관(104)의 내면에 위치한 커터 헤드 머신(100)에는 적어도 하나 이상의 고정브라켓(107)이 용접되는 바, 상기 고정브라켓(107)은 해당 커터 헤드 머신(100)의 내면에 적어도 3개 이상의 다리부(107a)가 중심점으로부터 원주방향으로 성형된 것이며, 이들 다리부(107a)의 끝단이 커터 헤드 머신(100)의 내면에 용접되는 것이다.
아울러, 상기 고정브라켓(107)의 중심부에는 베어링블럭(108)이 장착됨으로써, 커터 헤드부(105)의 후단으로 연결되는 회전축(109)이 베어링블럭(108)의 내측에 설치됨으로써 안정적으로 자유로이 회전되도록 한다.
그리고, 상기 커터 헤드 머신(100)에 설치된 고정브라켓(107)의 후단에는 회전축(109)을 회전시키는 구동모터(110)가 고정 설치되는 바, 통상적으로 구동모터(110)의 구동축이 직접적으로 커터 헤드부(105)의 후단에 직접 결합될 수도 있으나, 여기서는 커터 헤드부(105)의 회전축(109)과 구동모터(110)의 구동축이 커플링(121)에 의하여 축이음 되게 함으로써, 유지관리 및 점검을 용이하게 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 슬라이드 이동관(104)의 내경의 후단에는 그 원통 둘레를 따라 일정 간격으로 복수의 인출 패널(200)이 고정적으로 설치되는데, 상기 각 인출 패널(200)은 "ㄴ"자 형상으로 이루어지고, 상기 슬라이드 이동관(104)과 접촉하는 부위에는 볼트(202)에 의해 결합되고, 타 측의 세워진 부위에는 해당 커터 헤드 머신(100)의 인출을 위한 인출 링(210; 도 4a 참조)을 끼워 넣기 위한 통공(204)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 인출 패널(200)은 볼트(202)에 의해 상기 슬라이드 이동관(104)과 고정 결합되도록 하고 있지만, 이에 한정되지는 않는 것으로서 용접에 의해서 완전히 고정 결합시킬 수 있도록 하는 것도 얼마든지 가능하다.
이어, 상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 작용에 대해 도 4a 내지 도 4c의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 압입 강관(101)의 내부에 위치하고 있는 커터 헤드 머신(100)의 외면에 가이드 브라켓(103)이 결합된 슬라이드 이동관(104)이 부착되어 있는 상태에서, 지반 굴착을 진행하는 경우에, 지반상태의 확인과 더불어 상기 커터 헤드 머신(100)의 커터 헤드부(105)가 해당 굴착 지반의 특성에 적합한 것인지를 확인하기 위해, 도 4a에 도시된 바와 같이 슬라이드 이동관(104)의 가이드 브라켓(103)을 이용하여 상기 커터 헤드 머신(100)을 인출하는 작업을 진행하게 된다.
이는, 상기 커터 헤드 머신(100)의 커터 헤드부(105)가 대상 지반의 특성에 맞지 않게 되면, 지반굴착 도중 암반 또는 장애물에 의하여 커터 헤드부(105)의 비트가 손상될 수도 있으며, 이에 따른 굴착효율이 저하되는 현상이 발생할 수 있기 때문에, 초기 굴착 작업을 개시하는 시기 또는 굴착 작업을 이미 진행하고 있는 상태에서 작업자의 판단에 따라 장비의 가동을 멈추고, 지반상태를 확인하거나 커터 헤드부(105)가 지반 특성에 맞는지를 확인할 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드 이동관(104)의 후단에 설치되어 있는 복수의 인출 패널(200) 각각의 통공(204)에 인출 링(210)을 끼워 넣고, 상기 복수의 인출 링(210)과 각각 결합되어 있는 각각의 서브(Sub) 인출 철선(212)(즉, 다수 가닥의 철심을 꼬아서 형성한 밧줄 형상의 철선)이 플랜지(214)에 합쳐져서 모아진 상태에서, 상기 플랜지(214) 후단에 고정 결합되어 있는 메인 인출 철선(216)이 크레인이나 고중량용 인출 장비(도시되지 않음)와 연결되어 인출 작업이 진행된다.
상기 인출 작업이 진행됨에 따라, 상기 커터 헤드 머신(100)이 지상으로 인출되면, 해당 커터 헤드부(105)에 부착되어 있는 토사 등 부착물의 상태를 확인하는 작업을 거치게 되고, 대상 지반의 특성을 파악하고 나서 대상 지반의 특성에 적합한 커터 헤드부로 교체하기 위한 작업을 진행한다.
즉, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기한 지반상태 분석에 기초하여 상기 커터 헤드 머신(100)에 모래 자갈층 용도의 굴착을 위한 헤드부를 갖춘 제1커터 헤드부(220a)나, 경암층 용도의 굴착을 위한 헤드부를 갖춘 제2커터 헤드부(220b), 연암층 용도의 굴착을 위한 헤드부를 갖춘 제3커터 헤드부(220c) 중에서 어느 하나의 적합한 커터 헤드부를 고정적으로 장착하게 되는 것이다.
여기서는 모래, 자갈층, 연암층, 경암층 용도의 커터 헤드부만을 예시하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것으로서 다른 종류의 지반을 대상으로 하는 용도의 커터 헤드부를 해당 지반의 특성에 적합하게 얼마든지 교체하여 장착할 수 있다.
그 다음에, 굴착하고자 하는 지반의 특성에 맞는 커터 헤드부가 커터 헤드 머신(100)에 장착되는 것이 완료되면, 도 4c에 도시된 바와 같이 고중량 인입용 장비(도시되지 않음)를 이용하여 상기 커터 헤드 머신(100)을 다시 슬라이드 이동관(103)과 가이드브라켓(104)을 이용하여 슬라이드 이동시켜서 상기 인입 강관(101)의 내부로 인입시키고, 굴착하고자 하는 위치로 커터 헤드 머신(100)이 이동되면 다시 굴착 작업을 재개하게 된다.
한편, 상기 커터 헤드 머신(100)의 커터 헤드부(105)에는 다수개의 토사배출공(105a)이 형성되어 있는데, 굴착작업을 진행하지 않는 상황이거나, 굴착장비를 정지시킬 경우에 커터 헤드부(105)의 전방에서 아직 굴착되지 않은 토사가 각 토사배출공(105a)을 통하여 슬라이드 이동관(104) 내부로 유입되는 것을 방지할 필요가 있다.
이를 위해, 도 5에 도시된 바와 같이 각 토사배출공(105a) 측에 개폐가 가능한 폐쇄용 도어(230,240)를 각각 설치하여 굴착 작업의 정지시 각 토사배출공(105a)을 차단할 수 있도록 하게 되는데, 상기 폐쇄용 도어(230,240)는 복수개의 경첩 부재(232,234,242,244)를 통해서 상기 각 토사배출공(105a)의 양측단에 여닫이 방식으로 회동 가능하게 결합되어 있고, 각 폐쇄용 도어(230,240)의 전면에는 개폐를 위한 손잡이 기능 및 잠금 기능을 수행하는 도어 핸들(236,246)이 각각 부착되어 있고, 상기 도어 핸들(236,246)을 통과하여 해당 폐쇄용 도어(230,240)를 잠그기 위한 잠금쇠(250)가 설치되어 있다.
이 때, 상기 커터 헤드 머신(100)이 굴착 작업을 진행하는 상태에서는 상기 잠금쇠(250)를 통한 도어 잠금을 해제하고, 각 폐쇄용 도어(230,240)를 개방시킨 상태에서 작업을 진행하면 되는데, 해당 폐쇄용 도어(230,240)가 개방되어 있는 상태이므로 토사배출공(105a)을 통한 토사의 배출이 방해를 받지 않고 원활하게 진행될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만, 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 되며, 본 발명에 첨부된 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.
100 : 커터 헤드 머신, 101 : 압입강관,
102 : 매설관, 103 : 가이드브라켓,
104 : 슬라이드 이동관, 105,220a,220b,220c : 커터 헤드부,
106 : 커터, 107 : 고정브라켓,
108 : 베어링블럭, 109 : 회전축,
110 : 구동모터, 111 : 연결관,
112 : 커버부재, 114 : 유압실린더,
115 : 로드브라켓, 200 : 인출 패널,
210 : 인출 링, 212 : 서브 인출 철선,
214 : 플랜지, 216 : 메인 인출 철선,
230,240 : 폐쇄용 도어, 232,234,242,244 : 경첩 부재,
236,246 : 도어 핸들, 250 : 잠금쇠.

Claims (4)

  1. 압입 강관을 선 압입하고 압입 강관의 내측에서 커터 헤드 머신을 이용하여 압입 강관 내부의 흙을 굴착하면서 매설관을 연계시켜 터널 또는 관로를 설치하는 경우에, 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법에 있어서,
    상기 커터 헤드 머신의 외면에 슬라이드 이동관이 부착되고, 상기 슬라이드 이동관의 원통 형상에 대해 횡방향으로 복수의 가이드 브라켓이 일정 두께만큼 돌출 형성되어 고정 부착되어 있는 상태에서, 상기 커터 헤드 머신이 상기 압입 강관의 내측으로 인입되어 굴착 작업을 진행하는 제1단계와;
    상기 굴착되는 지반 확인을 위해, 상기 슬라이드 이동관 후단에 고정 결합되어 있는 인출 패널에 인출 철선을 연결하여 후방으로 인출함에 의해, 상기 슬라이드 이동관 내부의 커터 헤드 머신을 지상으로 인출하는 제2단계;
    상기 커터 헤드 머신의 커터 헤드부에 부착되어 있는 부착물을 확인하여 지반의 특성을 파악하고, 해당 지반의 특성에 대응하는 용도의 커터 헤드부를 상기 커터 헤드 머신에 교체하여 장착하는 제3단계; 및
    상기 커터 헤드부가 교체 장착된 커터 헤드 머신을 상기 슬라이드 이동관 및 가이드 브라켓을 이용하여 상기 인입 강관의 내부로 인입하고, 굴착 위치로의 인입이 이루어지면 굴착 작업을 재개하는 제4단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2단계는, 상기 슬라이드 이동관의 후단에 설치되어 있는 복수의 인출 패널 각각의 통공에 인출 링을 끼워 넣고, 상기 각 인출 링과 각각 결합되어 있는 서브(Sub) 인출 철선이 플랜지에 합쳐져서 모아진 상태에서, 상기 플랜지 후단에 고정 결합되어 있는 메인 인출 철선을 인출 장비와 연결되어 인출하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    제 4단계 이후에, 굴착 작업의 정지 시에 상기 커터 헤드부에 형성된 토사배출공을 차단하기 위해, 복수개의 경첩 부재를 통해서 각 토사배출공의 양측단에 여닫이 방식으로 회동 가능하게 결합되어 있고, 전면의 도어 핸들과, 상기 도어 핸들을 통과하여 잠금 기능을 수행하는 잠금쇠가 설치된 폐쇄용 도어를 각 토사배출공에 설치하는 단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 굴착 중 커터 헤드 머신의 인출 및 커터 헤드부 교체 공법.
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