JP2004357622A

JP2004357622A - 部分深耕機

Info

Publication number: JP2004357622A
Application number: JP2003161715A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kobayashi; 誠小林; Toshiaki Miyamoto; 敏明宮本
Original assignee: Matsuyama Plow Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Matsuyama Plow Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-06-06
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2004-12-24

Abstract

【課題】効率の良い作業ができる部分深耕機を提供する。
【解決手段】部分深耕機１は、支持フレーム１１を備える。支持フレーム１１の下端部には心土層の土を切削して持ち上げるチゼル１５を設ける。支持フレーム１１にはチゼル１５から土を受け入れるとともに土を切削して持ち上げて地表面Ｇ上に反転放てきする作業体５１を設ける。作業体５１は、振動手段９０によって振動する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部分的に深い位置の土まで耕耘する部分深耕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサブソイラ作業機は、例えばビーム等の支持フレームの下端部に設けられ心土層の土を切削して持ち上げるチゼルと、このチゼルから土が導かれるとともに土を切削して持ち上げて地表面上に反転放てきする作業体とを備えている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３２２６０１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のサブソイラ作業機では、例えば、地表面上から比較的深い位置の硬い土を切削するために、牽引抵抗が大きく、効率の良い作業ができないおそれがある。
【０００５】
本発明は効率の良い作業ができる部分深耕機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決させるための手段】
請求項１記載の部分深耕機は、支持フレームと、この支持フレームの下端部に設けられ、心土層の土を切削して持ち上げるチゼルと、このチゼルから土が導かれるとともに、土を切削して持ち上げて地表面上に反転放てきする作業体と、この作業体を振動させる振動手段を備えたものである。
【０００７】
そして、この構成では、作業体が振動することにより牽引抵抗を小さくすることができ、作業体の切削性が向上し、切削溝を確実に形成でき、十分な混層効果が得られる。
【０００８】
請求項２記載の部分深耕機は、請求項１記載の部分深耕機において、作業体は、上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数の分割作業体にて構成され、前記複数の分割作業体は、それぞれ前記支持フレームに対して着脱可能となっているものである。
【０００９】
そして、この構成では、作業体が上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数の分割作業体にて構成され、複数の分割作業体がそれぞれ支持フレームに対して着脱可能となっているので、作業体の部分的な磨耗、破損等に基いて作業体全体を交換しなければならないことを回避でき、よって、従来の構成に比べて交換コストが低減しかつ交換作業が容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の部分深耕機の一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１において、１は部分深耕機で、この部分深耕機１は、走行車である牽引車としてのトラクタ（図示せず）に着脱可能に装着して使用する牽引式のもので、トラクタの牽引動作により圃場を進行方向Ｘに移動しながら深い位置の心土層まで耕耘（土を切削、破砕および反転）する振動式作業機である。
【００１２】
なお、この部分深耕機１は、下層すなわち心土層・耕盤層を切削するとともに切削土を地表面Ｇ上まで持ち上げ、地表面Ｇ上に反転および投てきすることにより、下層土と上層土とを混ぜて、表土である作土の排水効果、客土効果等の向上を図ろうとするもので、プラウの天地返しとサブソイラの心土破砕との両方の効果を実現できるものである。
【００１３】
そして、部分深耕機１は、トラクタ連結部としての三点連結部３を備え、この三点連結部３は、トップピン４を有するトップマスト５、ロワピン６を有するロワアーム７等にて構成されている。
【００１４】
また、三点連結部３の後方には、支持フレーム取付体１０が設けられ、支持フレーム取付体１０にはビーム、シャンク等の支持アームである支持フレーム１１が高さ位置調節可能に取り付けられている。
【００１５】
支持フレーム１１は、例えば金属材料等で一体に上下方向に長手方向を有する細長板形状に形成されている。すなわち、支持フレーム１１は、上下方向に細長い矩形板状の直線状板部１２と、この直線状板部１２の下端から前斜め下方に突出し上下方向に細長い矩形板状の曲線状板部１３とにて構成されている。
【００１６】
そして、支持フレーム１１の曲線状板部１３の下端部、つまり支持フレーム１１の進行方向Ｘ先端部には、進行方向Ｘへの移動に伴って硬い心土層の土を切削してやや持ち上げる先端切削部である先金等の金属製のチゼル１５が、着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
支持フレーム１１の曲線状板部１３の下端近傍の後端部には、破砕効果を上げるウイング２０が回動自在に取り付けられている。
【００１８】
また、支持フレーム１１の下部前側には、例えば金属製の切削板取付体２１が、支持フレーム１１の前端に沿って着脱可能に取り付けられている。
【００１９】
この切削板取付体２１は、ボルト挿通用孔等の連結用孔を複数有する連結板部２３と、この連結板部２３の前端に一体に交差状に形成されたやや湾曲した矩形板状の取付板部２４とにて構成されている。
【００２０】
そして、切削板取付体２１の取付板部２４の前面には、進行方向Ｘへの移動に伴って心土層および耕盤層（心土と作土の中間部分等）の土を切削しながらこの切削土を地表面Ｇ近傍（作土層近傍）まで持ち上げるとともに、切削土を地表面Ｇ近傍（作土層近傍）まで持ち上げる分割作業体としての切削体である樹脂切削板等の切削板２６が、着脱可能に取り付けられており、切削板２６と取付板部２４とが重なり合い積層状態となっている。
【００２１】
また、切削板２６は、例えば取付板部２４と対応する形状をなす土の付着しにくい比較的薄肉状の１枚の合成樹脂板２８にて構成されている。なお、切削板２６および切削板取付体２１にて切削部３０が構成されている。
【００２２】
さらに、支持フレーム１１の長手方向略中央部の前側には、例えば金属製の反転板取付体３１が、支持フレーム１１の前端に沿って位置するように着脱可能に取り付けられている。
【００２３】
この反転取付体３１は、ボルト挿通用孔等の連結用孔を複数有する連結板部３３と、この連結板部３３の前端に一体に交差状に形成されたやや湾曲した略矩形板状の取付板部３４とにて構成されている。
【００２４】
そして、反転板取付体３１の取付板部３４の前面には、進行方向Ｘへの移動に伴って主として切削板２６から導入された切削土（切削板２６にて持ち上げられた土）を地表面Ｇ上に反転放てきする樹脂反転板等の反転板４６が、着脱可能に取り付けられており、反転板４６と取付板部３４とが重なり合い積層状態でかつ切削板２６と上下に隣接した状態で位置している。
【００２５】
また、反転板４６は、例えば取付板部３４と対応する形状をなす土の付着しにくい比較的薄肉状の１枚の合成樹脂板４８にて構成されている。この反転板４６は、進行方向Ｘである前方に対して所定の傾斜角度（例えば７５度）だけ傾斜して取り付けられている。
【００２６】
なお、反転板４６および反転板取付体３１にて反転部５０が構成されている。また、支持フレーム１１の長手方向に沿って上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数、例えば連続した２つの切削板２６と反転板４６とによって、チゼル１５から土が導かれるとともに土を切削して持ち上げて地表面Ｇ上に反転放てきする作業体５１が構成されている。
【００２７】
さらに、作業体５１を支持アーム１１とともに所定方向に振動させる振動手段９０が設けられた機枠９１を備えている。
【００２８】
機枠９１の前には一対の軸受体９７、９７が設けられ、これら一対の軸受体９７にて入力軸９８が回転自在に支持され、この入力軸９８の連結部９９にトラクタのＰＴＯ軸が動力伝達手段を介して連結される。また、入力軸９８の両軸受体９７間の部分には偏心回転するカム１００が固定されている。
【００２９】
さらに、機枠９１の後部には、軸方向が左右水平方向に一致した回動中心軸１０１が横架されている。この回動中心軸１０１の軸方向両端部には複数、例えば左右一対の回動部材である支持フレーム取付体１０、１０が取り付けられ、これら左右一対の支持フレーム取付体１０が回動中心軸１０１を中心に上下方向に回動可能となっている。
【００３０】
各支持フレーム取付体１０は、例えば長手方向が前後方向に略一致した細長板状に形成され、長手方向略中央部が回動中心軸１０１に連結固定されている。また、各支持フレーム取付体１０の前端部から支軸１０３が前方に突出し、この支軸１０３にカム１００に係合したローラ１０４が回転自在に取り付けられている。
【００３１】
なお、入力軸９８、カム１００、支軸１０３およびローラ１０４にて振動手段９０が構成されている。
【００３２】
そして、この振動手段９０を設けた機枠９１のアーム連結部１０５に、作業体５１が設けられている。
【００３３】
さらに、本作業機の深さ調節を設定するためのゲージ輪１１０が、高さ位置調節自在に取り付けられている。
【００３４】
次に、上記部分深耕機１を用いて耕耘作業をする場合について説明する。
【００３５】
トラクタの作業連結部である三点ヒッチ部と部分深耕機１の機枠９１の三点連結部３とを連結させることでトラクタに部分深耕機１を装着するとともに、トラクタのＰＴＯ軸と部分深耕機１の入力軸９８とを動力伝達手段を介して連結する。
【００３６】
その後、トラクタの三点ヒッチ部により部分深耕機１を圃場の土中に差し込み、トラクタの牽引動作により部分深耕機１を進行方向Ｘに移動させる。
【００３７】
すると、トラクタ側からの動力が入力軸９８を介して部分深耕機１に入力され、振動手段９０のカム１００がローラ１０４と係合した状態で偏心回転し、その結果、支持フレーム取付体１０が回動中心軸１０１を中心に上下方向回動し、作業体５１が支持フレーム１１と一体となって所定方向に振動する。すなわち、作業体５１が前後方向成分を有する略上下方向に沿って振動し、このため、作業体５１にて土が確実に切削され、この切削土が地表面Ｇ上に確実に反転放てきされる。
【００３８】
また、進行方向Ｘへの移動により反転部５０の反転板４６によって、切削板２６から供給された土が、地表面Ｇ上に向って反転放てきされる。なお、反転部５０で切削土が反転放てきされるので、砕土性がよく、作業後の圃場の凸凹が少なく、また、圃場の土寄りを最小限に抑えることができる。
【００３９】
このように、１つに連なった状態のチゼル１５および作業体５１で、深い位置の比較的固い土壌が切削、破砕、反転等されることにより、比較的深い凹溝部が形成されるとともに、下層土と上層土とが混和され、作土の排水効果、客土効果等が得られる。
【００４０】
ここで、例えば、切削板２６の磨耗が大きく、切削板２６の交換が必要となった場合、その切削板２６のみを切削板取付体２１から取り外し、新しい切削板２６を切削板取付体２１に取り付ける。また、例えば、反転板４６の磨耗が大きく、反転板４６の交換が必要となった場合、その反転板４６のみを反転板取付体３１から取り外し、新しい反転板４６を反転板取付体３１に取り付ける。
【００４１】
そして、上記部分深耕機１によれば、作業体５１が上下方向に互いに隣接した状態で位置する互いに別体の磨耗度合いの異なる２つの切削板２６（磨耗し易い）および反転板４６（磨耗し難い）にて構成され、これら２つの切削板２６および反転板４６がそれぞれ切削板取付体２１および反転板取付体３１を介して支持フレーム１１に対して着脱可能となっているので、作業体５１の部分的な磨耗、破損等に基いて作業体５１全体を交換しなければならないようなことはなく、切削板２６および反転板４６をそれぞれに応じた最適な時期に別々に交換でき、従来の構成に比べて交換コストを低減でき、かつ、交換作業を容易にできる。
【００４２】
また、機枠９１に振動手段９０を設けてこの振動手段９０にて作業体５１を進行方向Ｘに沿った所定方向に振動させる構成としたので、作業体５１の切削性を確実に向上でき、切削溝を確実に形成できるとともに、トラクタの牽引抵抗を確実に小さくでき、効率良く作業ができる。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、チゼル１５と切削板取付体２１とは別体であるとして説明したが、例えば、図示しないが、チゼル１５と切削板取付体２１とを金属、合成樹脂等で一体としても良い。
【００４４】
また、例えば、図示しないが、反転板取付体３１と反転板４６とを分割せずに金属、合成樹脂等で一体とすることで分割作業体である反転体としてもよく、同様に切削板取付体２１と切削板２６とを金属、合成樹脂等で一体とすることで分割作業体である切削体としてもよい。
【００４５】
また、土を切削しながら地表面近傍まで持ち上げる切削体は、切削板２６のみで構成されたもの、或いは、互いに一体である切削板取付体２１および切削板２６にて構成されたものには限定されず、例えば、図示しないが、互いに一体であるチゼル１５および切削板２６にて構成されたもの、或いは、互いに一体であるチゼル１５、切削板取付体２１および切削板２６にて構成されたもの等でもよい。
【００４６】
さらに、例えば、図示しないが、切削板取付体２１、反転板取付体３１等を支持フレーム１１に一体に形成したり、切削板２６、反転板４６等を切削板取付体２１、反転板取付体３１等を介さず支持フレーム１１に着脱可能に取り付けてもよい。
【００４７】
また、磨耗度合いの異なる２つの切削板２６および反転板４６のそれぞれの厚さ寸法を磨耗度合いに応じて設定してもよく、例えば、土から受ける力が大きく磨耗し易い切削板２６の厚さ寸法を、切削板２６と比べて土から受ける力が小さく磨耗し難い反転板４６の厚さ寸法より厚くしてもよい。
【００４８】
さらに、作業体５１を有する構成には１本式には限定されず、２本式、或いは、３本式、４本式、５本以上のものでもよい。また、複数式のものは、作業体５１を左右方向に位置調節可能に設け、圃場の大きさに適応する位置に作業体５１を配置するようにしてもよい。
【００４９】
また、切削部３０の切削板２６は、進行方向Ｘである前方に対して所定の傾斜角度だけ傾斜させたり、左右方向中央側が前方に膨出するように湾曲させたり、上端ほど一側方を向くようにねじった形状等にしてもよい。
【００５０】
さらに、作業体５１は、支持フレーム１１の前端位置でこの支持フレーム１１に沿って上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数、あるいは、３つ、４つそれ以上の分割作業体にて構成してもよい。
【００５１】
また、切削板２６、反転板４６等は、合成樹脂板２８、４８以外に、例えば土の付着しにくいステンレス板、或いは、土付着が生じにくい場合には鉄板等による構成でもよい。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、作業体が振動することにより作業体の切削性が向上し、効率の良い作業ができる。
【００５３】
請求項２記載の発明によれば、作業体が上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数の分割作業体にて構成され、複数の分割作業体がそれぞれ支持フレームに対して着脱可能となっているので、作業体の部分的な磨耗、破損等に基いて作業体全体を交換しなければならないことを回避でき、よって、従来の構成に比べて交換コストを低減できかつ交換作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の部分深耕機の一実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
１部分深耕機
３三点連結部
１０支持フレーム取付体
１１支持フレーム
１５チゼル
２１切削体取付体
２６切削板
２８合成樹脂板
３０切削部
３１反転板取付体
４６反転板
４８合成樹脂板
５０反転部
５１作業体
９０振動手段
９１機枠
１０１回動中心軸
Ｇ地表面

Claims

支持フレームと、この支持フレームの下端部に設けられ、心土層の土を切削して持ち上げるチゼルと、このチゼルから土が導かれるとともに、土を切削して持ち上げて地表面上に反転放てきする作業体と、この作業体を振動させる振動手段を備えたことを特徴とする部分深耕機。
作業体は、上下方向に互いに隣接した状態で位置する複数の分割作業体にて構成され、前記複数の分割作業体は、それぞれ前記支持フレームに対して着脱可能となっていることを特徴とする請求項１記載の部分深耕機。