JPH0438647Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はサブソイラーに係り、縦切刃によつて
耕土及び耕盤を縦切りするものに関する。

（従来の技術） 従来、この種のサブソイラーにおいて、その縦
切刃は、前縁部に上下方向に亘つて一連の刃が形
成され、この下端部にチゼルが固着されている。
そして、この縦切刃の刃によつて耕土及び耕盤を
順次縦に切断しつつ進行するようになつている。

（考案が解決しようとする課題） 前記縦切刃では、この縦切刃の前縁部に直接刃
が形成されているため、この刃部にて耕土及び硬
い耕盤を切断する際には、それらの切削抵抗によ
つて刃部が摩耗・損傷し易く、とりわけ、硬い耕
盤を切断進行する刃部の下側部分の摩耗・損傷が
著しいのみならず、硬い耕盤を切断進行する刃部
に続く縦切刃の両側下部も摩耗・損傷し易い。

そのため、縦切刃の強度を十分に維持するため
に特別に熱処理されているが、この熱処理によつ
ても、摩耗・損傷を防止することができず、これ
が部分的に摩耗・損傷した場合にも、全体を熱処
理した高価な縦切刃を全体として別の縦切刃と交
換しなければならず、極めて不経済であるという
問題がある。

そこで、本考案は前記問題点に鑑みてなされた
もので、縦切刃の対土作用部に切削刃体を着脱自
在に設け、この切削刃体が部分的に摩耗・損傷し
た場合には、別の切削刃体との交換で引続き耕土
及び耕盤を確実に切断することができ、縦切刃の
全体を交換する必要がなく、縦切刃の全体を交換
するものに比べ極めて経済的なサブソイラーの縦
切刃を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案のサブソイラーは、機枠１と、この機枠
１に支持され耕土及び耕盤を切断する縦切刃１７
とを備え、前記縦切刃１７は、前記機枠１から下
方に延在された刃支持体１９を有し、この刃支持
体１９の対土作用部２３に耕土及び耕盤を切断す
る切削刃体２４を着脱自在に取着し、この切削刃
体２４は、前縁部に上下方向に延在した刃部２６
を有するとともに、この刃部２６から後方両側部
に前記対土作用部２３の両側部に係合する上下方
向に延在した取付板部２７を有するものである。

（作用） 本考案のサブソイラーでは、刃支持体１９の対
土作用部２３に取着した切削刃体２４が摩耗・損
傷した場合には、刃支持体１９の対土作用部２３
から摩耗・損傷した切削刃体２４を取外し、この
切削刃体２４に代えて新たな切削刃体２４を刃支
持体１９の対土作用部２３に止着する。

また、この切削刃体２４の止着で、切削刃体２
４の刃部２６にて刃支持体１９の対土作用部２３
の前縁部が被覆されるとともに、刃部２６から後
方両側部の取付板部２７にて刃支持体１９の対土
作用部２３の両側部が被覆され、したがつて、切
削刃体２４によつて刃支持体１９の対土作用部２
３が被覆保護される。

そして、切削刃体２４の刃部２６及び両側の取
付板部２７にて耕土及び耕盤が順次縦に切断進行
される。

（実施例） 以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図ないし第３図に示す実施例において、１
は機枠で、この機枠１は左右に相対して平行に配
設された主枠２，２を有し、この左右の主枠２，
２の前端上部間にマスト３，３が立設され、この
マスト３，３の途中と前記主枠２，２の途中とは
左右のステー４，４によつて連結されている。ま
た前記主枠２，２の前端部の左右両端部に連結軸
部５，５が突出されているとともに、前記マスト
３、３の上端部の上下に連結孔６，６が相対して
形成されている。また前記主枠２，２の前端下部
間に支持枠７を介してコルター８が回転自在に軸
架されているとともに、この主枠２，２の後端左
右部にゲージ輪９，９が回転自在に軸架されてい
る。

つぎに、前記主枠２，２の略中間部に支軸１０
が横架され、この支軸１０に所定の間隔をおいて
近接した機枠としての一対の振動フレーム１１，
１１の中間部が上下方向回動自在に支架され、こ
の一対の振動フレーム１１，１１の前端部を連結
した連結支枠１２に振動ローラ１３が回転自在に
軸架されている。また前記主枠２，２の前端近傍
の上部に支枠１４が固着され、この支枠１４の前
後部の軸受体１４ａ，１４ａに入力軸１５が前方
に向けて回転自在に横架され、この入力軸１５の
中間部に前記振動ローラ１３の上部に係合した偏
心ローラ１６が固着されている。そして、この偏
心ローラ１６の回転によつて振動ローラ１３を介
して振動フレーム１１，１１が全体として支軸１
０を中心として上下方向に振動されるようになつ
ている。

また前記一対の振動フレーム１１，１１の後端
部間に縦切刃１７の上部が複数のボルト・ナツト
１８によつて高さ位置調節自在に連結支架されて
いる。この縦切刃１７は、前記振動フレーム１１
から下方に延在された細巾板状の刃支持体１９を
有し、この刃支持体１９の上側部において、その
巾方向の中間上下部に所定の間隔をおいて複数の
取付孔２０が形成され、この各取付孔２０の間隔
は前記振動フレーム１１の上下の係止孔２１の間
隔と一致した間隔で形成され、この上下の係止孔
２１と選択した位置の上下の取付孔２０とに対し
て前記ボルト・ナツト１８が着脱自在に締着さ
れ、このボルトの頭部の廻り止用のストツパー２
２が一方側の振動フレーム１１の係止孔２１の近
傍に突設されている。

また前記刃支持体１９の対土作用部２３の上下
部に対して上下方向に延在した切削刃体２４がス
プリングロールピンなどの複数の係止ピン２５に
よつて着脱自在に取着されている。この切削刃体
２４は、前記刃支持体１９の対土作用部２３の前
側部に対する前縁部に上下方向に延在した断面山
形状の刃部２６を有し、この刃部２６から後方左
右の両側部には前記対土作用部２３の左右の両側
部に係合する、この左右部の幅と同じ幅で上下方
向に延在した取付板部２７，２７が相対して形成
され、この相対する取付板部２７，２７の間に後
方を開口した嵌合凹部２８が形成されている。そ
して、前記刃支持体１９の対土作用部２３に対し
てその前方から前記切削刃体２４がその嵌合凹部
２８にて嵌合され、この切削刃体２４の左右の取
付板部２７、２７と対土作用部２３とが上下の複
数の係止ピン２５によつて着脱自在に嵌着支持さ
れ、この切削刃体２４によつて刃支持体１９の対
土作用部２３の前縁部及び左右両側部の全体が被
覆されている。

さらに、前記切削刃体２４を有する刃支持体１
９の下端部にチゼル２９の左右の取付辺３０，３
０が複数のボルト・ナツト３１によつて着脱自在
に固着され、この左右の取付辺３０，３０の後部
のボルト３２にリング３３を介して円錐形状の弾
丸体３４が連結されている。

このように構成されたものにおいて、トラクタ
の三点リンク機構に左右の連結軸部５，５及び上
部の連結孔６に挿通した支軸を連結するととも
に、トラクタの動力取出軸に動力伝達軸を介して
入力軸１５を連結する。そして、トラクタによつ
て本機が牽引進行されるとともに、トラクタから
の出力によつて入力軸１５が回転されると、この
偏心ローラ１６の回転で振動ローラ１３を介して
振動フレーム１１，１１が全体として支軸１０を
中心として所定の振巾で上下方向に振動されると
ともに、縦切刃１７が前後に振動されながら進行
される。また本機の進行とともに、左右のゲージ
輪９，９及びコルター８が回転され、このコルタ
ー８によつて縦切刃１７の前方部の耕土が順次所
定の深さで縦に切断されながら進行され、この縦
に切断された切溝に沿つて縦切刃１７が前後の振
動されながら進行される。

そして、この縦切刃１７の対土作用部２３に止
着した切削刃体２４の刃部２６の上部によつて耕
土がさらに深く順次縦に切断されるとともに、こ
の切溝に続いて、切削刃体２４の刃部２６の下端
部分によつて耕土の下の耕盤が順次縦に切断さ
れ、かつ、この切溝の下端部の耕盤がチゼル２９
によつて順次破砕され、このチゼル２９の通過跡
の破砕土を弾丸体３４が通過することによつて、
この弾丸体３４にて耕盤に前記耕土に形成された
切溝に連通した排水孔が順次形成される。

つぎに、縦切刃１７の対土作用部２３に取着し
た切削刃体２４が耕土及び耕盤に対する切削抵抗
によつて摩耗・損傷した場合には、各係止ピン２
５を取外し、刃支持体１９の対土作用部２３から
摩耗・損傷した切削刃体２４を取外し、この切削
刃体２４に代えて新たな切削刃体２４の嵌合凹部
２８内に刃支持体１９の対土作用部２３を嵌合
し、この刃支持体１９の体土作用部２３と切削刃
体２４の両側部の取付板部２７とを上下の各係止
ピン２５によつて止着する。

この新たな切削刃体２４の止着で、切削刃体２
４の刃部２６によつて刃支持体１９の対土作用部
２３の前縁部が被覆されるとともに、刃部２６の
後方両側部の取付板部２７，２７によつて刃支持
体１９の左右両側部が被覆され、したがつて、切
削刃体２４によつて刃支持体１９の対土作用部２
３が後端部を残して全体が被覆保護される。

このように、刃支持体１９の対土作用部２３に
対して切削刃体２４を簡単に着脱交換することが
できる。

つぎに、第４図に示す実施例は、切削刃体２４
の両側部の取付板部２７，２７の幅を、対土作用
部２３の幅より狭い幅で形成し、この両側部の取
付板部２７，２７によつて刃支持体１９の対土作
用部２３の左右部を、その幅方向中間部から前側
部分を被覆するようにしたものである。

また第５図および第６図に示す実施例は、切削
刃体２４を、前縁部に切削刃３５を有する既存の
支持刃体３６の対土作用部３７に嵌着係止するよ
うにしたものである。

〔考案の効果〕

本考案によれば、刃支持体１９の対土作用部２
３に耕土及び耕盤を切断する切削刃体２４を着脱
自在に取着し、この切削刃体２４は、前縁部に上
下方向に延在した刃部２６及び両側部に対土作用
部２３の両側部に係合する上下方向に延在した取
付板部２７を有するので、この切削刃体２４にて
耕土及び耕盤を切断することにより切削刃体２４
が摩耗・損傷した場合には、刃支持体１９を機枠
１に支持したままの状態で別の切削刃体２４との
着脱交換で引続き耕土及び耕盤を確実に切断する
ことができ、また、強度を強化する特段の熱処理
も対土切削作用を行なう切削刃体２４だけで十分
であり、縦切刃１７の全体を交換する必要がない
ので極めて経済的である。

また、切削刃体２４は、両側部に対土作用部２
３の両側部を被覆保護する上下方向に延在した取
付板部２７を有するので、この両側部の取付板部
２７にて対土作用部２３の両側部の摩耗・損傷を
防止できるが、特に、耕土より硬い耕盤を切断す
る位置に相当する対土作用部２３の摩耗・損傷を
も確実に防止することができ、対土作用部２３に
対して交換する切削刃体２４を適正状態で取着す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図はサ
ブソイラーの側面図、第２図は同上平面図、第３
図は第１図ａ〜ａ線部の断面図、第４図は他の実
施例を示す支持刃の側面図、第５図は更に他の実
施例を示す支持刃の側面図、第６図は同上ｂ〜ｂ
線部の断面図である。 １……機枠、１７……縦切刃、１９……刃支持
体、２３……対土作用部、２４……切削刃体、２
６……刃部、２７……取付板部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機枠１と、この機枠１に支持され耕土及び耕盤
   を切断する縦切刃１７とを備え、 前記縦切刃１７は、前記機枠１から下方に延在
   された刃支持体１９を有し、この刃支持体１９の
   対土作用部２３に耕土及び耕盤を切断する切削刃
   体２４を着脱自在に取着し、 この切削刃体２４は、前縁部に上下方向に延在
   した刃部２６を有するとともに、この刃部２６か
   ら後方両側部に前記対土作用部２３の両側部に係
   合する上下方向に延在した取付板部２７を有する ことを特徴とするサブソイラー。