JP2004337336A

JP2004337336A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2004337336A
Application number: JP2003136982A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Haniyu; 敏羽生; Takashi Miyauchi; 隆宮内; Shinji Matsuoka; 真二松岡
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-05-15
Filing date: 2003-05-15
Publication date: 2004-12-02

Abstract

【課題】内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有する洗濯乾燥機において、外槽が筺体に接触することなく、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進し、乾燥時間を短縮する。
【解決手段】筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内に内槽４を回転自在に支持し、ヒータ１４により加熱した温風を乾燥用送風機１２により内槽４内に送風する。制御手段２９によりモータ９、乾燥用送風機１２、ヒータ１４等の動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を制御する。制御手段２９は、乾燥行程において、内槽４を回転し衣類を乾燥させる槽回転乾燥行程と、回転翼５を回転し衣類を撹拌しながら乾燥させる撹拌乾燥行程とを有し、撹拌乾燥行程は、第１の回転数で回転翼５を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼５を第２の駆動時間駆動するようにする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図７に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図７に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって外槽３を弾性的に吊支し、運転時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。外槽３の内部には、回転中心軸を略鉛直方向に有し洗濯物および乾燥対象物（以下、衣類という）を収容する内槽４を回転自在に支持し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼５を回転自在に設けている。回転翼５は、外周が傾斜面形状の鍋型に形成している。
【０００４】
内槽４の内部周壁には多数の小孔（図示せず）を設け、その上方には流体バランサ６を設けている。そして、外槽３および内槽４の底部中心付近には、中空で二軸構造をしている洗濯・脱水軸７と、洗濯または脱水時により回転力の伝達を洗濯・脱水軸７に切り換えるとともに洗濯時には１／６に減速する減速機兼クラッチ８を設けている。モータ９は、外槽３に設け、減速機兼クラッチ８を介して内槽４または回転翼５を駆動するようにしている。
【０００５】
外槽３の下部から、伸縮自在の下部蛇腹状ホース１０を介して循環ダクト１１へと通路を構成し、循環ダクト１１の出口は乾燥用送風機１２の入口に連結している。乾燥用送風機１２の出口は通路１３に連結し、この通路１３内にヒータ１４を設け、通路１３に伸縮自在の上部蛇腹状ホース１５を連結している。上部蛇腹状ホース１５は、内槽４へ向けて開口しており、内槽４は、内部周壁の小孔を通して外槽３に通じているので、これら通路は循環する循環経路を構成している。
【０００６】
内槽４の上部には開閉自在の内蓋１６を設けており、内蓋１６の近傍には、伸縮自在の上部蛇腹状ホース１５からつづく温風噴出孔１７を開けている。冷却用送風機１８は、筐体１の側面に取り付け、筐体１の内部に外気を導入できるように構成している。排水弁１９は外槽３内の水を排水するものであり、切換弁２０は循環経路を切り換えるものである。
【０００７】
給水弁２１は内槽４内に給水するものであり、水位検知手段２２は外槽３内の水位を検知するものである。
【０００８】
制御手段２３は、マイクロコンピュータなどで構成し、減速機兼クラッチ８、モータ９、乾燥用送風機１２、ヒータ１４、冷却用送風機１８、排水弁１９、切換弁２０、給水弁２１などの動作を制御し、操作表示部２４により設定された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するように構成している。
【０００９】
上記構成において動作を説明する。まず、洗い行程では、内槽４に衣類２５、洗剤などを投入して運転を開始すると、制御手段２３により給水弁２１を駆動し、水位検知手段２２により検知した水位が所定の水位になるまで給水し、モータ９を駆動して内槽４を回転させる。このとき、排水弁１９と切換弁２０は閉じている。
【００１０】
このことにより、内槽４内の水の外周部分は、遠心力により上昇する。これに伴い、内槽４と外槽３の間の水は外槽３の内壁に沿って上昇し、内槽４の上部から内槽４内に散水され、循環することになる。これにより、内槽４内では洗剤を含んだ水が衣類２５を通過することになり洗浄される。
【００１１】
その後、排水弁１９を開いて排水し、再度給水し洗い行程と同様にして衣類をすすぐすすぎ行程を経て、脱水行程では、衣類２５が入った内槽４を高速で回転させることによって生じる遠心力により、衣類２５が内槽４の内壁に押しつけられることになり、この遠心力で水分が衣類２５から分離されて脱水される。
【００１２】
乾燥行程では、切換弁２０を開いた状態で、乾燥用送風機１２の送風とヒータ１４の発熱により、上部蛇腹状ホース１５、温風噴出孔１７を通して内槽４へ乾いた温風が送り込まれる。
【００１３】
このとき、衣類２５は、内槽４の回転により内槽４とともに回転したり、または回転翼５の左右回転により跳ね上げられたり、その後落下したりしている状態であり、内槽４へ送り込まれた温風は、これら衣類の動きの隙間を通るときに衣類から水分を奪い、湿った状態で、内槽４から外槽３の内側へと出た後、下部蛇腹状ホース１０を通過し、切換弁２０を通過して循環ダクト１１へ至る。この流れを、図７では、矢線で示している。
【００１４】
湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や循環ダクト１１内を通過しているとき、冷却用送風機１８による外部空気の流入で、外槽３や循環ダクト１１の外壁は冷却されることになり、湿った空気の水分はその内壁に結露し、湿った温風は除湿されて、乾燥用送風機１２へと戻る。外槽３の内壁に結露した水分は、切換弁２０を通過して、循環ダクト１１の内壁に結露した水分とともに排水口２６より適宜排出される。これにより衣類２５を乾燥することができる。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００２−１５９７８２号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の洗濯乾燥機では、乾燥行程で回転翼５を回転させるときに、回転翼５の回転数は１段階であった。このため、衣類２５の内槽４内での動きを大きくして、衣類２５を乾燥するための温風と衣類２５との熱交換を促進するために、回転翼５の駆動時間を長くすると、内槽４および内槽４を支持する外槽３の揺れが大きくなり、外槽３が筺体１に接触するという問題があった。
【００１７】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、外槽が筺体に接触することなく、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進し、乾燥時間を短縮することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転中心軸を略鉛直方向に有する内槽を回転自在に支持し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に設け、内槽または回転翼を駆動手段により駆動し、加熱手段により加熱した温風を温風送風手段により内槽内に送風し、制御手段により駆動手段、温風送風手段、加熱手段等の動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を制御するよう構成し、制御手段は、乾燥行程において、内槽を回転し衣類を乾燥させる槽回転乾燥行程と、回転翼を回転し衣類を撹拌しながら乾燥させる撹拌乾燥行程とを有し、撹拌乾燥行程は、第１の回転数で回転翼を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼を第２の駆動時間駆動するようにしたものである。
【００１９】
これにより、撹拌乾燥行程中に、外槽が筺体に接触することなく、回転翼の駆動時間を従来よりも長くすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進し、乾燥時間を短縮することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、温風送風手段、加熱手段等の動作を制御し洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥行程において、前記内槽を回転し衣類を乾燥させる槽回転乾燥行程と、前記回転翼を回転し衣類を撹拌しながら乾燥させる撹拌乾燥行程とを有し、前記撹拌乾燥行程は、第１の回転数で前記回転翼を第１の駆動時間駆動した後に、前記第１の回転数よりも高い第２の回転数で前記回転翼を第２の駆動時間駆動するようにしたものであり、撹拌乾燥行程中に、外槽が筺体に接触することなく、回転翼の駆動時間を従来よりも長くすることができて、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００２１】
また、回転翼の駆動を最適に制御することができ、設計の自由度を広げつつ、回転翼の駆動時間を従来よりも長くすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、制御手段は、第１の駆動時間よりも第２の駆動時間を短くしたものであり、回転翼の第２の駆動時間が短く、かつ第２の回転数が高いため、衣類に回転翼の力が急激に加わり、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２記載の発明において、制御手段は、内槽内の衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の第１の駆動時間および第２の駆動時間を設定するようにしたものであり、衣類の量に合った最適な駆動時間で回転翼を制御することができ、衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１または２記載の発明において、制御手段は、内槽内の衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の回転翼の最大駆動回数を設定するようにしたものであり、衣類の量に合った最適な駆動回数で回転翼を制御することができ、衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、最適な時間で衣類を乾燥することができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１または２記載の発明において、制御手段は、衣類が乾燥するにつれて槽回転乾燥行程よりも撹拌乾燥行程の比率が高くなるようにしたものであり、衣類の乾き具合に応じた最適な乾燥行程を行うことができ、衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
（実施例１）
図１に示すように、サ−ミスタ２７は外槽３の外壁の温度を検知するもので、サ−ミスタ２８は循環ダクト１１の出口の循環風温度を検知するものである。制御手段２９は、マイクロコンピュータなどで構成し、減速機兼クラッチ８、モータ（駆動手段）９、乾燥用送風機（温風送風手段）１２、ヒータ（加熱手段）１４、冷却用送風機１８、排水弁１９、給水弁２１などの動作を制御し、操作表示部２４により設定された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するとともに、サ−ミスタ２７、２８による検知出力を入力し、乾燥終了を判定するよう構成している。
【００２８】
また、循環経路を切り換える切換弁２０に代わり、温風吐出部材２９によって、除湿された水分と温風は分離される。
【００２９】
また、制御手段２９は、乾燥行程において、所定の時間Ｔ１だけ内槽４を回転させながら衣類２５を乾燥する槽回転乾燥行程と、回転翼５を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類２５を内槽４内で上方に放り上げるようにして撹拌しながら乾燥する撹拌乾燥行程を有し、撹拌乾燥行程は、第１の回転数で回転翼５を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼５を第２の駆動時間駆動するようにしている。他の構成は従来例と同じである。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ８を洗濯側に切り換えてモータ９を駆動して回転翼５に伝達し、回転翼５を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。その後、図２に示すように、所定の時間Ｔ１だけ内槽４を回転させながら衣類全体に温風が当たるように槽回転乾燥行程を行う。
【００３２】
このとき、温風は、温風噴出孔１７、内槽４内部にある衣類２５の表面をなぞって、回転翼５の小穴、および一部は内槽４の内壁に設けた小孔（図示せず）を通過して外槽３の内部へと流れ、その後、外槽３の下部から温風吐出部材２９へ移る。
【００３３】
この内槽４内を通過するとき、温風は衣類の表面に当たるときに衣類に含まれる水分を奪って循環ダクト１１へと流れ込み、ここで、冷却用送風機１８による外部の空気によって冷却されて除湿される。除湿された水分は、温風吐出部材２９の下部に集まり、排水弁１９が開かれたときに排水口２６から外部へ排水される。
【００３４】
槽回転乾燥行程を所定の時間Ｔ１だけ行った後、回転翼５を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放り上げるようにして撹拌しながら乾燥する撹拌乾燥行程を行う。
【００３５】
ここで、図２に示すように、回転翼をまず第１の回転数（例えば５０ｒ／ｍｉｎ）で第１の駆動時間（例えば１．０秒）駆動する。これにより、内槽４の内壁に張り付いたり、内槽４内で撹拌されてお互いの間隔が広がった衣類を回転翼５の上にしっかりと載せる。
【００３６】
その後、そのまま続けて、回転翼を第２の回転数（例えば１５０ｒ／ｍｉｎ）で第２の駆動時間（例えば１．２秒）駆動する。これにより、回転翼５の突起部に引っかかった衣類が上方に放り上げられるようにして撹拌され、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００３７】
撹拌乾燥行程を続け、衣類が乾いてくると、サ−ミスタ２７とサ−ミスタ２８の出力差が大きくなり、この出力差が乾燥を終了する設定値になると乾燥を終了する。
【００３８】
このように本実施例によれば、制御手段２９は撹拌乾燥行程において、第１の回転数で回転翼５を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼５を第２の駆動時間駆動するようにしたので、撹拌乾燥行程中に、回転翼５を第１の回転数で駆動した後、第２の回転数で駆動することで、外槽３が筺体１に接触することなく、回転翼５の駆動時間を従来（回転数１５０ｒ／ｍｉｎで、０．４秒）よりも長くすることができ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができて、乾燥時間を短縮することができる。
【００３９】
また、回転翼２の駆動を最適に制御することができ、設計の自由度を広げつつ回転翼５の駆動時間を従来よりも長くすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができて、乾燥時間を短縮することができる。
【００４０】
（実施例２）
図１に示す制御手段２９は、撹拌乾燥行程において、第１の駆動時間よりも第２の駆動時間を短くしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４１】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００４２】
撹拌乾燥行程において、図３に示すように、回転翼５をまず第１の回転数（例えば５０ｒ／ｍｉｎ）で第１の駆動時間（例えば１．０秒）駆動する。これにより、内槽４の内壁に張り付いたり、内槽４内で撹拌されてお互いの間隔が広がった衣類を回転翼５の上にしっかりと載せる。
【００４３】
その後、そのまま続けて、回転翼５を第２の回転数（例えば１５０ｒ／ｍｉｎ）で第１の駆動時間よりも短い第２の駆動時間（例えば０．６秒）駆動する。このように、回転翼５の第２の駆動時間が短くかつ第２の回転数が高いため、回転翼５の突起部に引っかかった衣類に急激に力が加わり、衣類が勢いよく上方に放り上げられるようにして撹拌され、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００４４】
撹拌乾燥行程を続け、衣類が乾いてくると、サ−ミスタ２７とサ−ミスタ２８の出力差が大きくなり、この出力差が乾燥を終了する設定値になると乾燥を終了する。
【００４５】
このように本実施例によれば、制御手段２９は、撹拌乾燥行程において、第１の回転数で回転翼５を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼５を第２の駆動時間駆動するようにし、第１の駆動時間よりも第２の駆動時間が短くなるように回転翼５を駆動するようにしたので、回転翼５の突起部に引っかかった衣類に急激に力を加えることができ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができて、乾燥時間を短縮することができる。
【００４６】
（実施例３）
図１に示す制御手段２９は、内槽４内の衣類２５の量を判定する行程を有し、この行程での衣類２５の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の第１の駆動時間および第２の駆動時間を設定するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４７】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００４８】
乾燥行程では、制御手段２９により、まず、排水弁１９を閉じた上、回転翼５をゆっくり正逆に回転させることにより、脱水行程時における内槽４の回転による遠心力で内槽４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、さらに、回転翼５を数回反転させ、そのときの負荷（モータ電流値）と惰性回転数から脱水後の衣類の量を判定する。
【００４９】
その結果、図４に示すように、例えば２ｋｇ以下と判定したときは、撹拌乾燥行程の第１の駆動時間を１．０秒とし、第２の駆動時間を０．６秒とする。こうすることで、衣類が比較的少ないときは、駆動時間が必要以上に長いことによる衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００５０】
また、衣類が２ｋｇよりも多いと判断したときは、撹拌乾燥行程の第１の駆動時間を１．０秒とし、第２の駆動時間を２ｋｇ以下のときよりも長い０．８秒とする。こうすることで、衣類が比較的重いときは、十分な回転翼の駆動時間があることによって、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００５１】
このように本実施例によれば、制御手段２９は、衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値によって、撹拌乾燥行程における回転翼５の第１の駆動時間および第２の駆動時間を設定するようにしたので、衣類の量に合った最適な駆動時間で回転翼５を制御することができ、衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００５２】
（実施例４）
図１に示す制御手段２９は、内槽４内の衣類２５の量を判定する行程を有し、この行程での衣類２５の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の回転翼５の最大駆動回数を設定するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５３】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００５４】
乾燥行程では、制御手段２９により、まず、排水弁１９を閉じた上、回転翼５をゆっくり正逆に回転させることにより、脱水行程時における内槽４の回転による遠心力で内槽４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、さらに、回転翼５を数回反転させ、そのときの負荷（モータ電流値）と惰性回転数から脱水後の衣類の量を判定する。
【００５５】
その結果、図５に示すように、例えば２ｋｇ以下と判定したときは、撹拌乾燥行程の回転翼５の駆動回数を最長１５００回とする。こうすることで、衣類が比較的軽いときは、駆動回数が必要以上に長いことによる過乾燥や衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００５６】
また、衣類が２ｋｇよりも多いと判断したときは、回転翼５の駆動回数を最長２０００回とする。こうすることで、衣類が比較的多いときは、十分な回転翼５の駆動回数があることによって、未乾燥や乾燥むらを防ぎつつ、衣類の転動が大きくなり、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００５７】
このように本実施例によれば、制御手段２９は、衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値によって、撹拌乾燥行程の回転翼５の駆動回数を設定するようにしたので、衣類の負荷に合った最適な駆動回数で回転翼５を制御することができ、衣類の傷みや衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、最適な時間で衣類を乾燥することができる。
【００５８】
（実施例５）
図１に示す制御手段２９は、衣類２５が乾燥するにつれて槽回転乾燥行程よりも撹拌乾燥行程の比率が高くなるようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５９】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００６０】
乾燥行程では、図６に示すように、まず所定の時間Ｔ１だけ内槽４を回転させながら衣類全体に温風を当てる槽回転乾燥行程を行う。衣類の温度が十分高くなり、温度上昇が緩やかになると、槽回転乾燥と撹拌乾燥が交互に行われる交互乾燥行程を所定の時間Ｔ２だけ行う。このとき、衣類の温度を高く保ちつつ、回転翼５の駆動時間を従来よりも長くすることができて、衣類を乾燥するための温風と衣類との接触面積が増え、熱交換が促進される。
【００６１】
その後、撹拌乾燥行程を行う。これにより、衣類がある程度乾いた状態で回転翼５により衣類を撹拌することができ、衣類が転動しやすくなり、効率よく衣類を乾燥することができる。
【００６２】
このように本実施例によれば、制御手段２９は、衣類が乾燥するにつれて槽回転乾燥行程よりも撹拌乾燥行程の比率が高くなるようにしたので、衣類の乾き具合に応じた最適な乾燥行程を行うことができ、衣類がからみ合うことによるしわの発生を抑えつつ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、最適な時間で衣類を乾燥することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、制御手段は、乾燥行程において、内槽を回転し衣類を乾燥させる槽回転乾燥行程と、回転翼を回転し衣類を撹拌しながら乾燥させる撹拌乾燥行程とを有し、撹拌乾燥行程は、第１の回転数で回転翼を第１の駆動時間駆動した後に、第１の回転数よりも高い第２の回転数で回転翼を第２の駆動時間駆動するようにしたから、撹拌乾燥行程中に、外槽が筺体に接触することなく、回転翼の駆動時間を従来よりも長くすることができ、衣類の転動を大きくすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００６４】
また、回転翼の駆動を最適に制御することができ、設計の自由度を広げつつ回転翼の駆動時間を従来よりも長くすることができ、衣類を乾燥するための温風と衣類との熱交換を促進することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の乾燥行程の要部動作タイムチャート
【図３】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程の要部動作タイムチャート
【図４】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程の要部動作タイムチャート
【図５】本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程の要部動作タイムチャート
【図６】本発明の第５の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程の要部動作タイムチャート
【図７】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
１筐体
３外槽
４内槽
５回転翼
９モータ（駆動手段）
１２乾燥用送風機（温風送風手段）
１４ヒータ（加熱手段）
２９制御手段

Claims

筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記温風送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記駆動手段、温風送風手段、加熱手段等の動作を制御し洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥行程において、前記内槽を回転し衣類を乾燥させる槽回転乾燥行程と、前記回転翼を回転し衣類を撹拌しながら乾燥させる撹拌乾燥行程とを有し、前記撹拌乾燥行程は、第１の回転数で前記回転翼を第１の駆動時間駆動した後に、前記第１の回転数よりも高い第２の回転数で前記回転翼を第２の駆動時間駆動するようにした洗濯乾燥機。
制御手段は、第１の駆動時間よりも第２の駆動時間を短くした請求項１記載の洗濯乾燥機。
制御手段は、内槽内の衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の第１の駆動時間および第２の駆動時間を設定するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
制御手段は、内槽内の衣類の量を判定する行程を有し、この行程での衣類の量の判定値に応じて、撹拌乾燥行程の回転翼の最大駆動回数を設定するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
制御手段は、衣類が乾燥するにつれて槽回転乾燥行程よりも撹拌乾燥行程の比率が高くなるようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。