JP2004248806A

JP2004248806A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JP2004248806A
Application number: JP2003041091A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Matsuda; 眞一松田; Masami Fukumoto; 正美福本; Mikio Tawara; 己紀夫田原; Fuminobu Hosokawa; 文信細川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2004-09-09

Abstract

【課題】温風の温度を低く、湿度を高くすることで、衣類の仕上がり状態をより良いものとする。
【解決手段】内槽４内に加熱された空気を送風する温風送風手段と、内槽４内の空気の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段の出力に基づいて前記内層４内の温度を制御する制御手段を設け、前記制御手段により前記内槽４内で乾燥する衣類の温度が７５℃を超えないようにしたものである。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭において使用する衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗濯機能を有した衣類乾燥機（例えば、特許文献１参照）は、図６に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、筐体５１は、内部に複数のサスペンション５２によって弾性的に吊り下げた外槽５３を設け、脱水時の振動をサスペンション５２によって吸収する構成としている。外槽５３の内部には、洗濯物および乾燥対象物（以下、衣類という）を収容する内槽５４を中空で２重構造とした洗濯・脱水軸５５を中心に回転可能に配設し、内槽５４の内底部に衣類を攪拌する回転翼５６を回転自在に配設している。また、内槽５４の内部周壁には小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ５７を設けている。
【０００４】
モータ（駆動手段）５８は、外槽５３の底部に取り付け、洗濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸５５に切り換えるクラッチ５９と洗濯・脱水軸５５を介して、内槽５４または回転翼５６に連結している。回転翼５６は外周部に外周方向に高くなる傾斜面を有する略Ｗ型の形状をし、攪拌用突出リブを形成して、乾燥行程においては、衣類を回転翼５６の回転による遠心力で傾斜面に沿って上方へと舞い上がりやすくするともに、略Ｗ型の内壁に設けた小孔（図示せず）より、衣類を通った温風が抜けるようにしている。
【０００５】
乾燥用送風機６０は、ヒータ６１により加熱された温風を伸縮自在の上部蛇腹状ホース６２を通して温風噴出口６３より内槽５４内に送風するもので、筐体５１の略上方に設けており、乾燥用送風機６０とヒータ６１とで温風送風手段を構成している。循環路６４は、湿った温風の除湿を行うもので、一端を外槽５３の排水経路口６５に接続した下部蛇腹状ホース６６に接続し、他端を乾燥用送風機６０に接続している。
【０００６】
排水弁６７は、外槽５２の底部に固定し、下部蛇腹状ホース６６と循環路６４からの排水を排水路６８を通して排水弁６７に導き、排水ホース６９から機外へ排水するように構成している。外槽カバー７０は外槽５３の上面を気密的に覆うもので、この外槽カバー７０に中蓋７１を開閉自在に設け、衣類の出し入れを行うようにしている。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程では、中蓋７１を開けて、内槽５４内に衣類と水または湯および洗剤を投入し、運転を開始すると給水弁（図示せず）を開いて所定の水位まで給水した後、モータ５８を駆動する。このとき、伝達機構部のクラッチ５９を洗濯側に設定して、モータ５８の動力を洗濯軸を介して回転翼５６に伝達し、回転翼５６が回転することで、衣類が回転翼５６の攪拌用突出リブに引っかかり、中心部へ引き込まれる。内槽５４の中心下層部の衣類は、引き込まれた衣類により、内槽５４の上層部へ押し上げられる。このようにして内槽５４内の衣類を撹拌して、衣類同士、または内槽５４、回転翼５６との接触による摩擦により洗濯する。
【０００８】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁６９を開いて内槽５４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッチ５９を脱水側に切り換えて、モータ５８の動力を脱水軸を介し内槽５４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離することで行う。
【０００９】
乾燥行程は、排水弁６７を開くとともに、モータ５８を駆動して回転翼５６を回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、衣類を外へはね飛ばすようにする。すると回転翼５６の傾斜面で衣類を上方へはね上げようとする力が働き（遠心力の分力）、衣類が攪拌される。この攪拌を繰り返しながら乾燥用送風機６０による送風とヒータ６１による発熱により、上部蛇腹状ホース６２を通して内槽５４の上方より内槽５４内へ温風を送り込む。この温風は、衣類の水分を奪った後、内槽５４から外槽５３の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース６６を通過して、循環路６４へ至る。
【００１０】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、外槽５３の内壁や循環路６４内を通過しているとき、その内部では、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて乾燥用送風機６０へ戻る。この循環路６４で温風を循環させることにより、内槽５４内の衣類を乾燥させることができる。また、このときの温風によって加熱される衣類の温度と、内槽内の湿度の乾燥率に伴う変化を図７に示している。
【００１１】
また、排出される空気の温度と、乾燥させる衣類の乾燥率を検知するようにした衣類乾燥機が考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００１−３００１７７号公報
【特許文献２】
特開平５−５７０９５号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
発明者は衣類をより良く仕上げる為には、湿度を高めた状態で乾燥を進行させること、また、衣類の絡みを抑えることが有効であることを見出している。しかしながら、上記従来の乾燥方式では乾燥中の温風の温度が高く、また、湿度が低いため、頑固なシワができやすく、衣類をより良く仕上げる為の課題となっていた。
【００１４】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、乾燥行程において温風の温度を低く、湿度を高くすることで、衣類の仕上がり状態をより良いものとすることを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、内槽内に加熱された空気を送風する温風送風手段と、内槽内の空気の温度を検知する温度検知手段の出力に基づいて前記内層内の温度を制御する制御手段を設け、前記制御手段により前記内槽内で乾燥する衣類の温度が７５℃を超えないようにしたものである。これにより、衣類の仕上がり状態をより良いものとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体と、前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、前記内槽を駆動する駆動手段と、前記内槽内に加熱された空気を送風する温風送風手段と、前記内槽内の空気の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段の出力に基づいて前記内層内の温度を制御する制御手段とを備え、前記制御手段により前記内槽内で乾燥する衣類の温度が７５℃を超えないようにしたものであり、化繊が軟化し始める温度のガラス転位点以下で乾燥するので、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、内槽内の空気の湿度を検知する湿度検知手段と、前記湿度検知手段の出力に基づいて前記内層内の湿度を制御する制御手段とを備え、前記制御手段により前記内槽内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥するものであり、化繊に加え綿繊維の過乾燥を抑えることで、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、衣類の乾燥率が９０％に達した後、内槽内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥するものであり、温風湿度を２０％以上で衣類を乾燥することで、化繊に加え綿繊維の過乾燥を抑えることができで、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができるとともに、衣類の乾燥率が９０％以前については、温風の湿度を低くして衣類から水分早く蒸発させ、短時間で乾燥することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜３に記載の発明において、内層を内包し、前記内層の下部に水を貯める外槽を設けることにより洗濯機能を付加したものであり、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の工程を自動で行え、利便性を向上するとともに、乾燥後の衣類の仕上がり状態を良くすることができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１および図２に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション（図示せず）によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、この外槽３の内部には、衣類を収容する内槽４を回転可能に配設している。また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せず）を多数設けている。モータ（駆動手段）８は、外槽３の背面に取り付け、その回転力を内槽４に伝達している。
【００２２】
１０は送風機、１１はヒータであり、送風機１０はヒータ１１により加熱された温風を内槽４内に送風するもので、送風機１０とヒータ１１とで温風送風手段を構成している。内槽４内の空気の温度は温度検知手段（図示せず）により検知され、また、内層４内の温度は、この温度検知手段の出力に基づいて制御手段（図示せず）により制御される。
【００２３】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程は、内槽を回転させ衣類を落下することで行う。乾燥行程は、モータ８を駆動して内槽４を回転して衣類を攪拌し、送風機１０による送風とヒータ１１による発熱により、内槽４内へ温風を送り込む。この温風は、衣類の水分を奪った後、内槽４から外槽３の内側へ出た後、循環路１４へ至る。
【００２４】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や循環路１４内を通過しているとき、その内部では水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて送風機１０へ戻る。この循環路１４で温風を循環させることにより、内槽４内の衣類を乾燥させることができる。
【００２５】
そして、制御手段により温度検知手段の出力に基づいて内層４内の温度を制御し、図２に示すように、乾燥行程中の衣類の温度が７５℃を超えないようにして衣類を乾燥することで、化繊が軟化し始める温度のガラス転位点以下で乾燥する。これにより、衣類にシワが固着しにくく衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００２６】
（実施例２）
図３に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。また、外槽３の内部には、衣類を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗濯・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を攪拌する回転翼６を回転自在に配設している。また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を設けている。
【００２７】
モータ（駆動手段）８は、外槽３の底部に取り付け、洗濯時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ９と洗濯・脱水軸５を介して、内槽４または回転翼６に連結している。回転翼６は外周部に外周方向に高くなる傾斜面を有する略Ｗ型の形状をし、攪拌用突出リブを形成して、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面に沿って上方へと舞い上がりやすくしている。
【００２８】
１０は送風機、１１はヒータでりあり、送風機１０はヒータ１１により加熱された温風を伸縮自在の上部蛇腹状ホース１２を通して内槽４内に送風するもので、送風機１０とヒータ１１とで温風送風手段を構成している。循環路１４は、一端を外槽３の排水経路口１５に接続した下部蛇腹状ホース１６に接続し、他端を送風機１０に接続している。
【００２９】
２２は内槽４内に水を供給するための給水経路で、給水弁２３を設けている。排水弁１７は、外槽３の底部に固定し、下部蛇腹状ホース１６と循環路１４からの排水を排水路１８を通して排水弁１７に導き、排水ホース１９から機外へ排水するように構成している。外槽カバー２０は外槽３の上面を気密的に覆うもので、この外槽カバー２０に中蓋２１を開閉自在に設け、衣類の出し入れを行うようにしている。２４は布量検知手段、２５は回転数検知手段である。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程及び脱水行程については、従来例と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程は、排水弁１７を開くとともに、モータ８を駆動して回転翼６を回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、衣類を外へはね飛ばすようにする。すると回転翼６の傾斜面で衣類を上方へはね上げようとする力が働き（遠心力の分力）、衣類が攪拌される。この攪拌を繰り返しながら送風機１０による送風と、ヒータ１１による発熱により、上部蛇腹状ホース１２を通して内槽４の上方より内槽４内へ温風を送り込む。この温風は、衣類の水分を奪った後、内槽４から外槽３の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース１６を通過して、循環路１４へ至る。
【００３２】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や循環路１４内を通過しているとき、その内部では、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて送風機１０へ戻る。この循環路１４で温風を循環させることにより、内槽４内の衣類を乾燥させることができる。
【００３３】
そして、制御手段により温度検知手段の出力に基づいて内層４内の温度を制御し、乾燥行程中の衣類の温度が７５℃を超えないようにして衣類を乾燥することで、化繊が軟化し始める温度のガラス転位点以下で乾燥する。このことにより、衣類にシワが固着しにくく衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００３４】
（実施例３）
上記実施例２の構成に、内槽４内の空気の湿度を検知する湿度検知手段と（図示せず）、この湿度検知手段の出力に基づいて内層４内の湿度を制御する制御手段（図示せず）とを備えたものである。他の構成は実施例２と同じである。
【００３５】
図４に示すように、制御手段により温度検知手段の出力と湿度検知手段の出力に基づいて内層４内の温度および湿度を制御し、乾燥行程中の衣類の温度が７５℃を超えないようにするともに、内槽４内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥することで、化繊に加え綿繊維の過乾燥を抑えることができ、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００３６】
（実施例４）
構成は実施例２と同じであるため省略する。図５に示すように、衣類の乾燥率が９０％に達した後、内槽４内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥するようにしたもので、温風湿度を２０％以上で衣類を乾燥することで、化繊に加え綿繊維の過乾燥を抑えることができ、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができるとともに、衣類の乾燥率が９０％に達するまでは、温風の湿度を低くして衣類から水分を早く蒸発させ、短時間で乾燥することができる。
【００３７】
なお、上記実施例では、内槽内の空気の温度を検知して衣類の温度を管理するようにしたが、乾燥中に衣類が接触する部分、例えば回転翼等に衣類温度検知手段を設けて、衣類の温度を直接的に検知して制御手段へ出力するようにしてもよい。また、衣類の乾燥率も一般的な技術により検知され、制御手段へ出力するように構成している。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、衣類の温度が７５℃を超えないようにして衣類を乾燥するから、化繊が軟化し始める温度のガラス転位点以下で乾燥することができ、衣類にシワが固着しにくく衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【００３９】
また、温風の湿度を２０％以上で衣類を乾燥することで、化繊に加え綿繊維の過乾燥を抑えることで、衣類にシワが固着しにくく、衣類の仕上がり状態がより良いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の洗濯機能を有した衣類乾燥機の断面図
【図２】同衣類乾燥機の温度、湿度と乾燥率の関係図
【図３】本発明の実施例２の洗濯機能を有した衣類乾燥機の断面図
【図４】本発明の実施例３の温度、湿度と乾燥率の関係図
【図５】本発明の実施例４の温度、湿度と乾燥率の関係図
【図６】従来の洗濯乾燥機の断面図
【図７】同洗濯乾燥機の温度、湿度と乾燥率の関係図
【符号の説明】
１筐体
３外槽
４内槽
６回転翼
８モータ（駆動手段）
１０送風機
１１ヒータ
２２給水経路
２３給水弁

Claims

筐体と、前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、前記内槽を駆動する駆動手段と、前記内槽内に加熱された空気を送風する温風送風手段と、前記内槽内の空気の温度を検知する温度検知手段と、前記温度検知手段の出力に基づいて前記内層内の温度を制御する制御手段とを備え、前記制御手段により前記内槽内で乾燥する衣類の温度が７５℃を超えないようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
内槽内の空気の湿度を検知する湿度検知手段と、前記湿度検知手段の出力に基づいて前記内層内の湿度を制御する制御手段とを備え、前記制御手段により前記内槽内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
衣類の乾燥率が９０％に達した後、内槽内の湿度が２０％以上となるようにして衣類を乾燥することを特徴とする請求項１または２記載の衣類乾燥機。
内層を内包し、前記内層の下部に水を貯める外槽を設けることにより洗濯機能を付加した請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。