JP2004330000A

JP2004330000A - 縦形ポンプ付きデラミボトル

Info

Publication number: JP2004330000A
Application number: JP2003125918A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Babe; 健馬部; Mikiya Tanaka; 幹也田中; Kazuhito Kuwabara; 和仁桑原; Takayuki Goto; 孝之後藤
Original assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2003-04-30
Filing date: 2003-04-30
Publication date: 2004-11-25
Anticipated expiration: 2023-04-30
Also published as: JP4386245B2

Abstract

【課題】縦形ポンプ付きデラミボトルにおいて、内ボトルのヘッドスペース内空気が、ポンプ内への収納液体吸入時に共に吸入され、かつ共に吐出されることを防止できるよう設けた。
【解決手段】デラミボトル１内へ垂下されたシリンダ２１下端からデラミボトルの下部内まで吸上げ筒５１を垂下し、該吸上げ筒の下端部を、外周部に複数の液体流入口５５を有し、かつ下端面開口５６の吸込み部５２に形成した。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は縦形ポンプ付きデラミボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
デラミボトルの口頸部外面へ螺合させた装着筒から、上記デラミボトル内へシリンダを垂設し、該シリンダ内から上方付勢させて起立させた作動部材の上下動で、ボトル内液体を下端に設けた吸込み部を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を作動部材上端の押下げヘッドが有するノズルから吐出可能に形成した縦形ポンプ付きデラミボトルが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１６４７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例は、当初通常縦形ポンプ付きボトルの場合と同様に、シリンダ下端から垂下させた吸上げパイプを介してデラミボトル内から液体をシリンダ内へ吸上げしていたが、このようにすると、デラミボトルの内層を形成する可撓性の内ボトルが収納液減少で収縮したとき、吸上げパイプ下端の吸込み口を塞ぎ、そのため、内ボトル内に液体を残したままポンプ操作が不能となることがあった。そのような欠点除去のために上記従来例のように吸上げパイプを除き、シリンダの下部外面へ吸込み部材を嵌着させているが、このようにした場合、収納液体の粘性が比較的に高いとボトル上端のヘッドスペース内の空気が、収納液体と共に吸込まれて吐出することがあり、そのため吐出量が安定せず、又吸込みされた空気が泡となって吐出されることとなる不都合を来すことがあった。
【０００５】
該欠点は上記吸込み部材の構造とも関係するものと考えられる。即ち、上記吸込み部材は、上方を筒部とし、下方を横断面十字形として、該十字形状部上端四隅へ筒部の内面下端と連通する吸込み口を穿設させて上記筒部をシリンダの下部外面へ嵌合させ、又その筒部外面へは収納液体吸込み用として複数の溝を縦設させていたが、それ等溝上端から収納液体上面までの距離は吸込み口から収納液体上面までの距離よりも短くなり、そのため収納液体吸込み時に上記溝上端から液面までの通路が発生し易くなるものと考えられる。
【０００６】
そのような通路の発生は、上記距離を長くすれば収納液体の自重により未然に防止することが出来る。
【０００７】
本発明は上記距離を長くし、かつ吸込み口を吸込み部外周へ開口させることで上記欠点を除去するものである。
【０００８】
尚本願においてデラミボトルとは、外層としての外ボトルと、該外ボトル内面へ剥離可能に層着された内層としての可撓性ある内ボトルとで形成され、かつ内外ボトル間への外気吸入通路が形成されていて、ボトル内負圧化による内ボトル収縮と同時に外気吸入通路から内外両ボトル間に外気が流入して、内ボトルは収縮するが、外ボトルは原形を保持するよう設けたものを云う。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、デラミボトルの口頸部外面へ嵌合させた装着筒から、上記デラミボトル内へ吸込み部付きのシリンダを垂設し、該シリンダ内から上方付勢させて起立させた作動部材の上下動でボトル内液体を吸込み部を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を作動部材上端の押下げヘッドが有するノズルから吐出可能に形成した縦形ポンプ付きデラミボトルにおいて、
上記シリンダ２１下端から吸上げ筒５１を、デラミボトル１の下部内まで底壁との間に間隔をおいて垂下すると共に、該吸上げ筒の下端部を、吸込み部５２に形成し、該吸込み部は、外周部に複数の液体流入口５５を穿設した。
【００１０】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記吸込み部５２を、張出し壁部５３を介して垂下する下端面開口の大径部５４に形成すると共に、それ等張出し壁部および大径部の外周面へ、複数の液体流入口５５を穿設した。
【００１１】
第３の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記吸込み部５２を別部材で形成して、吸上げ筒５１の下部外面へ緊密に嵌着させた小径筒部５７下端から下端面開口の大径筒部５８を垂下させると共に、該大径筒部の外周面へ複数の液体流入口５５をほぼ等間隔に縦設させて形成した。
【００１２】
第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を有すると共に上記吸上げ筒５１を変形可能に形成した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下図１が示す第１実施形態について説明する。まず従来公知の部分について簡単に説明すると、１は長く設けた胴部２上端から肩部３を介して口頸部４を起立するデラミボトルで、該ボトルは剛性ある外ボトル１ａと、該外ボトル内面へ剥離可能に層着させた、可撓性ある内ボトル１ｂとで形成されている。尚６は液面、７はヘッドスペースである。
【００１４】
上記口頸部４外面へは装着筒１１の外筒１２が螺合されてあり、該装着筒は外筒１１上端へ内向きフランジ１３を付設し、該内向きフランジ内周からシリンダ上端部を嵌着させた二重筒１４を起立する。
【００１５】
シリンダ２１は下端から吸上げ筒用嵌合筒２２を垂下させている。又シリンダ２１内からはステム３２下端部に筒状ピストン３３を有し、ステムの上端部外面へノズル３４付きの押下げヘッド３５を嵌着させた作動部材３１を、上方付勢させて起立させており、該作動部材の上下動で、ボトル内液体をシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を上記ノズル３４から吐出可能に形成している。尚４１はポンプの圧縮比を高めるためにシリンダ内へ装着させたポペット状の吸込み弁体である。
【００１６】
本発明では、上記嵌合筒２２内へ上部を嵌着させて吸上げ筒５１を垂下させた。該吸上げ筒はその下端部を吸込み部５２としている。該吸込み部は吸上げ筒と同径でもよいが、図示のように張出し壁部５３を介して大径部５４を垂下させて形成するとよく、張出し壁部および大径部には複数の液体流入口５５をほぼ等間隔に縦設しており、大径部下端面は開口５６させている。
【００１７】
吸込み部５２はデラミボトル１の下部内に位置させるが、吸込み部下端面とデラミボトル底壁との間に相当の間隙を設けている。尚該間隙を設け、かつ上記のように大径部５４下端面を開口５６させ、更に張出し壁部および大径部に複数の液体流入口５５を縦設させることで、デラミボトル底壁を収納液体が常に下方へ押圧することとなり、よって収納液体が相当減少しない限り、その内ボトル１ｂ底壁が上記吸込み部の下端開口面を閉塞することがない。
【００１８】
図２は第２実施形態を示す。該実施形態は上記吸込み部５２を別部材で形成した例を示し、該実施形態にあっては、吸込み部５２を小径筒部５７下端から下端面開口の大径筒部５８を垂下させ、その大径筒部５８外面へ、ほぼ等間隔に液体流入口５５を縦設して形成し、上記小径筒部５７を吸上げ筒５１の下部外面へ、又吸上げ筒５１上部をシリンダ２１下端から垂下する嵌合筒２２内面へ、それぞれ緊密に嵌着させている。尚図２においてその他部分は図１の場合と同じであり、よって同一符号を付することで説明を省略する。上記吸上げ筒は弾性変形可能に形成することが望ましい。
【００１９】
上記各実施形態において、作動部材３１を上下動させると、ボトル内液体は吸込み部５２下端開口面および液体流入口５５から吸上げ筒５１を介してシリンダ２１内へ吸込みされ、又シリンダ内へ吸込みされた液体はステム３２内を通ってノズル３４から吐出される。
【００２０】
液体吐出により内ボトル１ｂ内液体が減少すると内ボトルは縮小し、すると外ボトル１ａの口頸部下端等に設けた小透孔５等を通ってそれ等内外ボトル間へ外気が流入し、よって外ボトル１ａ内は負圧化することがない。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載のように形成することで、既述従来例の場合のように収納液体の粘性が大であっても、液体流入口５５とヘッドスペース７とを連通する空気通路の発生を防止でき、よってヘッドスペース内空気を収納液と共に吸込み、これ等を共にノズルから吐出することがない。
【００２２】
即ち、吸上げ筒５１をデラミボトルの下部内まで垂下させてその吸上げ筒の下端部を吸込み部５２に形成したから、該吸込み部の液体流入口５５からボトル上端のヘッドスペース７までの距離を長く設定でき、よって該距離間の収納液体量を多くして、その多量の液体重量で上記空気通路の発生を未然に防止出来る。
【００２３】
又液体流入口５５を複数設けたから、一部が内ボトルの壁面で閉塞されてもそのため液体吸込みが不能となることはない。このようにして内ボトル内へ液体を殆んど残さず吐出させることが出来る。
【００２４】
請求項２のようにすることで、特に張出し壁部５３へ穿設させた吸込み口部分は、内ボトル収縮によっても閉塞され難くすることが出来る。
【００２５】
請求項３のようにすることで、吸上げ筒５１の長さを加減するだけでボトル内における吸込み部５２の位置を適応させることが出来る便利がある。
【００２６】
請求項４のようにすることで、次のような効果がある。即ち、内ボトル１ｂは内部負圧化による収縮の際、強度の低い壁部分が内方へ変形するから、内ボトル壁部の一方だけが変形し、そのため該変形部材が吸込み部５２を他方側へ押圧し、そのため吸上げ筒５１の剛性が大であると、該吸上げ筒を介してシリンダ２１下方を上記他方側へ押圧してポンプ操作に支障を来すことがあるが、その吸上げ筒５１を変形可能としておくことで、上記のように吸込み部５２が他方側へ押込みされても、吸上げ筒５１の変形で上記シリンダへの悪影響を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態で示す、本発明ポンプの断面図である。
【図２】第２実施形態で示す、本発明ポンプの断面図である。
【符号の説明】
１…デラミボトル１ａ…外ボトル
１ｂ…内ボトル７…ヘッドスペース
１１…装着筒２１…シリンダ
３１…作動部材３５…押下げヘッド
５１…吸上げ筒５２…吸込み部
５３…張出し壁部５４…大径部
５５…液体流入口５６…開口
５７…小径筒部５８…大径筒部

Claims

デラミボトルの口頸部外面へ嵌合させた装着筒から、上記デラミボトル内へ吸込み部付きのシリンダを垂設し、該シリンダ内から上方付勢させて起立させた作動部材の上下動でボトル内液体を吸込み部を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体を作動部材上端の押下げヘッドが有するノズルから吐出可能に形成した縦形ポンプ付きデラミボトルにおいて、
上記シリンダ２１下端から吸上げ筒５１を、デラミボトル１の下部内まで底壁との間に間隔をおいて垂下すると共に、該吸上げ筒の下端部を、吸込み部５２に形成し、該吸込み部は、外周部に複数の液体流入口５５を穿設した
ことを特徴とする縦形ポンプ付きデラミボトル。
上記吸込み部５２を、張出し壁部５３を介して垂下する下端面開口の大径部５４に形成すると共に、それ等張出し壁部および大径部の外周面へ、複数の液体流入口５５を穿設した
ことを特徴とする、請求項１記載の縦形ポンプ付きデラミボトル。
上記吸込み部５２を別部材で形成して、吸上げ筒５１の下部外面へ緊密に嵌着させた小径筒部５７下端から下端面開口の大径筒部５８を垂下させると共に、該大径筒部の外周面へ複数の液体流入口５５をほぼ等間隔に縦設させて形成したことを特徴とする、請求項１記載の縦形ポンプ付きデラミボトル。
上記吸上げ筒５１を変形可能に形成した
ことを特徴とする、請求項１、２又は３記載の縦形ポンプ付きデラミボトル。