JP2004317356A

JP2004317356A - 缶の検査装置

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Publication number: JP2004317356A
Application number: JP2003112915A
Authority: JP
Inventors: Shoji Matsuo; 昭二松尾; Osamu Yamamoto; 修山本
Original assignee: Mitsubishi Materials Techno Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Techno Corp
Priority date: 2003-04-17
Filing date: 2003-04-17
Publication date: 2004-11-11
Anticipated expiration: 2023-04-17
Also published as: JP4230269B2

Abstract

【課題】光導入路内に光が侵入するのを防止することにより、缶の検査精度を高める。
【解決手段】一端に開口部を有する缶体４５の表面に光を照射し、缶体４５の内面側に漏れ出た光を検出する缶の検査装置１であって、缶体４５の開口部をシールした状態で缶体４５と一体に回転する回転ディスク７と、回転ディスク７に対向して設けられるとともに、回転ディスク７の回転時に回転ディスク７と摺動接触又は所定の間隔をおいて対向する可動板３１と、可動板３１及び回転ディスク７を貫通して缶体４５の開口部に連通する光導入路３４と、缶体４５の内側に漏れ出た光を光導入路３４を介して検出する光センサ２２と、回転ディスク７と可動板３１との間に設けられて、それらの間を介して光導入路３４内に侵入しようとする光を遮蔽する光遮蔽部３６とを備える。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶の検査装置に関し、特に、缶の製造工程において、缶に生じるピンホール等の欠陥を缶の内側に漏れ出る光を検出することにより検出する缶の検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の缶の検査装置の一例として、投入部から投入される缶をスターホイールの各ポケットで受け取り、各缶の開口部をスターホイールと一体に回転する回転ディスクのシール部材に圧接してシールし、各缶の表面に向かって光源から光を照射し、各缶の内側に漏れ出た光を各ポケットに対応して設けられている各光センサにより検出し、各缶のピンホール等の欠陥の有無を検査するように構成した検査装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、他の例として、投入部から投入される缶をスターホイールの各ポケットで受け取り、各缶の底部をプッシャーにより押圧することにより、各缶の開口部をスターホイールと一体に回転する回転ディスクのシール部材に圧接してシールし、この状態各缶を検査位置に順次搬送し、検査位置において、回転ディスクと摺動接触する可動板の貫通孔と回転ディスクの貫通孔とを一致させて缶の開口部に連通する光導入路を形成し、缶の表面に向かって光源から光を照射し、缶の内面側に漏れ出た光を光導入路を介して光センサにより検出し、各缶のピンホール等の欠陥の有無を順次検査するように構成した検査装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−６５７５７号公報
【特許文献２】
特開平７−２１４００９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような構成の缶の検査装置のうち、前者は、各ポケットに対応させてそれぞれ光センサを設け、光センサを回転ディスクと一体に回転させいるため、光センサに高感度のものを使用することが難しい。なお、この種の光センサとしては、機械的強度が強い，制御がし易い，供給電気容量が少ない等の観点から主にフォトダイオード（受光素子）が使用されている。このため、缶のピンホール等の欠陥を高精度で検査することができない。また、光センサの数が多くなるめ、光センサ代が嵩んでしまい、装置全体としての価格が高くなってしまう。
【０００６】
一方、後者は、検査位置のみに光センサ（高感度，高速応答の光電子増信管）が設けられているため、光センサ代が嵩むようなことはなく、センサとしては高額だが１個設ければ足りる為、装置全体としての価格を安く抑えることができる。また、光センサを回転ディスクと一体に回転させる必要がないことから、光センサに高感度のものを使用することができ、缶のピンホール等の欠陥を高精度で検査することができるものである。
【０００７】
しかし、回転ディスクの摺動面及び可動板の摺動面を高精度で仕上げるとともに、可動板を回転ディスク側に強く押圧して両者間に隙間が形成されるのを防止し、両者間を介して光導入路内に光が侵入するのを防止する必要があること、及び発熱量が過多となることから、回転ディスクを高速で回転させることができず、検査効率を高めることができない。また、金属製の回転ディスクの平面度を高精度にするために加工コストが高く付いてしまう。さらに、交換部品としての合成樹脂製の可動板を交換した際には、この摺動面を回転ディスクの摺動面になじませる必要があるため、その作業に長時間を要してしまう。さらに、可動板と回転ディスクとの間に隙間がなくなり、これらの間の摺動抵抗が大きくなるため、発熱によって合成樹脂製の可動板が熱変形を起こしてしまい、両者間に隙間が形成され、その隙間を介して光導入路内に光が侵入してしまう。さらに、両者間の摺動抵抗が大きくなるために、可動板の摺動面の摩耗が大きくなり、摩耗粉が両者間に介在することにより、両者間に隙間が形成され、その隙間を介して光導入路内に光が侵入してしまう。このため、前記摩耗粉を定期的に除去する必要があった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、光センサに高感度のものを使用することができて、検査精度を高めることができるとともに、回転ディスク及び可動板の対向面を高精度で仕上げる必要がなく、両者の加工コストを安く抑えることができ、さらに、回転ディスクと可動板との間を介して光が光導入路内に侵入して光センサが誤作動を起こすようなことはなく、さらに、運転初期において、ならし運転に長時間を必要とするようなことがない、缶の検査装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。すなわち、請求項１に係る発明は、一端に開口部を有する缶体の表面に光を照射し、該缶体の内面側に漏れ出た光を検出する缶の検査装置であって、前記缶体の開口部をシールした状態で前記缶体と一体に回転する回転ディスクと、該回転ディスクに対向して設けられるとともに、該回転ディスクの回転時に該回転ディスクと摺動接触又は所定の間隔をおいて対向する可動板と、該可動板及び前記回転ディスクを貫通して前記缶体の開口部に連通する光導入路と、前記缶体の内側に漏れ出た光を前記光導入路を介して検出する光センサと、前記回転ディスクと前記可動板との間に設けられて、それらの間を介して前記光導入路内に侵入しようとする光を遮蔽する光遮蔽部とを備えてなることを特徴とする。
この発明による缶の検査装置によれば、可動板と回転ディスクとの間に侵入しようとする光は遮蔽部によって遮蔽されることになるので、可動板と回転ディスクとの間を介して光が光導入路内に侵入し、光センサが誤動作するようなことはなくなる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記回転ディスク又は前記可動板の何れか一方に設けられて、前記回転ディスクと前記可動板との間を遮蔽するカバーであることを特徴とする。
この発明による缶の検査装置によれば、可動板と回転ディスクとの間に侵入しようとする光は、回転ディスク又は可動板の何れか一方に設けられるカバーによって遮蔽されることになるので、可動板と回転ディスクとの間を介して光が光導入路内に侵入し、光センサが誤動作するようなことはなくなる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記回転ディスクに設けられて、前記可動板の先端部を位置させる周方向を向く周溝であることを特徴とする。
この発明による缶の検査装置によれば、この発明による缶の検査装置によれば、可動板と回転ディスクとの間に侵入しようとする光は、可動板の先端部を位置させている周溝によって遮蔽されることになるので、可動板と回転ディスクとの間を介して光が光導入路内に侵入し、光センサが誤動作するようなことはなくなる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記可動板又は前記回転ディスクの少なくとも何れか一方の対向面に設けられて、前記可動板と前記回転ディスクとの間に侵入する光を反射させて侵入方向に戻すトラップであることを特徴とする。
この発明による缶の検査装置によれば、この発明による缶の検査装置によれば、可動板と回転ディスクとの間に侵入しようとする光は、回転ディスク又は可動板の何れか一方の対向面に設けられるトラップによって遮蔽されることになるので、可動板と回転ディスクとの間を介して光が光導入路内に侵入し、光センサが誤動作するようなことはなくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による缶の検査装置の第１の実施の形態が示されていて、この缶の検査装置１は、投入部３９から投入される有底円筒状の缶体４５を受け取って検査位置４０に搬送し、検査位置４０において缶体４５のピンホールの有無の検査が行われた後に、排出部４１に搬送する搬送手段２と、缶体４５を搬送手段２に保持する保持手段６と、検査位置４０において缶体４５のピンホールの有無の検査を行う検査手段１８とを備えている。
【００１４】
搬送手段２は、図１及び図２に示すように、回転軸３に取り付けられて回転軸３と一体に回転可能な一対のスターホイール４、４を有し、各スターホイール４の外周面には周方向に向かって所定の間隔ごとにそれぞれ半円形状のポケット５が設けられ、このポケット５内に投入部３９から投入される缶体４５を受け取り、スターホイール４、４の回転により投入部３９から検査位置４０、検査位置４０から排出部４１に搬送するようになっている。
【００１５】
保持手段６は、図１及び図２に示すように、スターホイール４の図中左側の回転軸３の部分に取り付けられて、回転軸３と一体に回転可能な回転ディスク７と、スターホイール４の図中右側の回転軸３の部分に基板８を介して一体に取り付けられて、回転軸３と一体に回転可能なプッシャー９と、回転ディスク７のスターホイール４の各ポケット５に対応する部分に装着されるシール部材１７とを備えている。
【００１６】
回転ディスク７は、円板状をなすものであって、スターホイール４の各ポケット５に対応する部分にそれぞれ軸方向に貫通する貫通孔１０が設けられている。各貫通孔１０は、内周面が図中右側から左側に向かって大径部１１、大径部１１よりも小径の中径部１２、中径部１２よりも小径の小径部１３の３段に形成されている。
【００１７】
各貫通孔１０の大径部１１には、ゴム等の弾性体からなる環状のシール部材１７がそれぞれ装着され、このシール部材１７の図中右側の面に缶体４５の開口部がそれぞれ圧接されるようになっている。
【００１８】
各貫通孔１０の中径部１２の小径部１３側の部分には、アクリル製の円板状の透明板１４が装着され、この透明板１４によって大径部１１側から小径部１３側に塵等が侵入するのを防止している。各貫通孔１０の中径部１２の透明板１４の図中右側の部分には、圧力供給源に接続される圧力供給孔１５がそれぞれ開口し、この圧力供給孔１５を介して缶体４５の内側に圧力を供給することにより、缶体４５のピンホールが押し広げられるようになっている。
【００１９】
各貫通孔１０の小径部１３は、後述する検査手段１８の可動板３１の貫通孔３２と同一径に形成されている。
【００２０】
プッシャー９は、回転軸３の軸線方向に進退可能に設けられる押圧部材１６と、押圧部材１６を移動可能に支持する案内部材（図示せず）と、押圧部材１６を軸線方向に駆動させる駆動部材（図示せず）とからなるものであって、駆動部材により押圧部材１６を回転ディスク７の方向に前進させて、押圧部材１６の先端部で缶体４５の底部を回転ディスク７の方向に押圧し、缶体４５の開口端部を回転ディスク７側のシール部材１７に圧接することにより、缶体４５を回転ディスク７とプッシャー９との間で保持するようになっている。この場合、缶体４５の開口部はシール部材１７によってシールされるようになっている。
【００２１】
検査手段１８は、図２に示すように、フレーム１９側に固定されるケーシング２０と、ケーシング２０内に収納される光センサであるフォトセンサ２２と、ケーシング２０の先端部に設けられる支持ガイド２４と、支持ガイド２４に取り付けられる可動板３１とを備えている。
【００２２】
ケーシング２０の先端部には、ケーシング２０内外を軸線方向に貫通する貫通孔２１が設けられている。貫通孔２１の内周面は、図中左端から右端にかけて順次拡径するテーパー面に形成され、貫通孔２１の左端開口部にフォトセンサ２２が設けられ、貫通孔２１の右端開口部はアクリル製の透明板２３で閉塞されるようになっている。
【００２３】
支持ガイド２４は、フレーム１９側に支持軸２５を介して缶体４５の方向に揺動自在に取り付けられるガイド本体２６と、ガイド本体２６に軸受（図示せず）を介して球面運動可能に取り付けられる支持部２７とからなるものであって、支持部２７に可動板３１が固定板２９、ねじ３０等を介して一体に取り付けられるようになっている。
【００２４】
支持部２７の中心部には、軸線方向に貫通するケーシング２０の貫通孔２１よりも大径の貫通孔２８が設けられるようになっている。
【００２５】
可動板３１は、略円弧板状をなすものであって、周縁部を固定板２９及びねじ３０を介して支持ガイド２４の支持部２７に固定されるようになっている。可動板３１の中心部には、軸線方向に貫通する貫通孔３２が設けられ、この貫通孔３２は支持部２７の貫通孔２８と一致するように同一径に形成されている。
【００２６】
可動板３１の図中右側の面は、回転ディスク７との対向面と摺動可能な対向面に形成されている。可動板３１は、支持ガイド２４によって揺動自在かつ球面運動自在に支持されるので、可動板３１の対向面が回転ディスク７の対向面と摺動接触するときに、可動板３１の対向面は回転ディスク７の対向面の変位に追従することができるものである。なお、３３は、支持ガイド２４を介して可動板３１を回転ディスク７の方向に押圧する押圧機構であり、この押圧機構３３により可動板３１と回転ディスク７との間に生じる摺動抵抗を調整することができるものである。
【００２７】
ケーシング２０の貫通孔２１、支持ガイド２４の支持部２７の貫通孔２８、可動板３１の貫通孔３２、及び回転ディスク７の貫通孔１０により一連の光導入路３４が形成され、この光導入路３４を介してフォトセンサー２２と缶体４５の開口部との間が相互に連通するようになっている。
【００２８】
缶体４５の外方及び内方には、それぞれ光源３５が設けられ、これらの光源３５から缶体４５の表面に向かって光が照射されるようになっている。缶体４５の表面に照射された光は、缶体４５の表面で反射される。缶体４５にピンホール等の欠陥がある場合には、それを通過して缶体４５の内面側に漏れ出る。缶体４５の内面側に漏れ出た光は、光導入路３４を介してフォトセンサー２２によって検出される。
【００２９】
光遮蔽部３６は、回転ディスク７の外周面にねじ等によって固定され、可動板３１の方向に張り出るカバー３６であって、このカバー３６によって可動板３１と回転ディスク７との間の外周側が遮蔽されるようになっている。
【００３０】
カバー３６の形状としては、断面Ｌ形状、半円形状等が挙げられるが、これらに限定することなく、光源３５からの光を遮蔽して可動板３１と回転ディスク７との間に光が侵入するのを防止できれば良い。カバー３６の材質としては、合成樹脂、各種の金属等が挙げられる。カバー３６の表面に黒色の塗膜を設けて、光を吸収するように構成しても良い。
【００３１】
そして、上記のように構成したこの実施の形態による缶の検査装置１のスターホイール４のポケット５内に投入部３９から投入される缶体４５を受け取り、プッシャー９を作動させて缶体４５を回転ディスク７の方向に押圧して缶体４５の開口端部をシール部材１７に圧接し、缶体４５を回転ディスク７とプッシャー９との間で保持する。
【００３２】
そして、この状態で缶体４５と回転ディスク７、スターホイール４等とを一体に回転させ、回転ディスク７の対向面と可動板３１の対向面とを互いに摺動接触させながら、缶体４５を検査位置４０に位置させ、検査位置４０において可動板３１の貫通孔３２と回転ディスク７の貫通孔１０とを一致させて一連の光導入路３４を形成する。
【００３３】
そして、光源３５から缶体４５の表面に向けて光を照射し、缶体４５の内面側に漏れ出た光を光導入路３４を介してフォトセンサー２２で検出し、缶体４５のピンホールの有無を検査する。この場合、可動板３１の対向面と回転ディスク７の対向面との間に侵入しようとする光は、回転ディスク７の外周側に設けられているカバー３６によって遮蔽されるので、光源３５から照射した光が回転ディスク７と可動板３１との間を介して光導入路３４内に侵入するようなことはない。
【００３４】
そして、検査が終了した缶体４５を回転ディスク７、スターホイール４等と一体に回転させて排出部４１に搬送し、排出部４１において不良品と良品とを分別して排出する。このようにして、投入部３９から投入される缶体４５のピンホールの有無を連続して検査することができるものである。
【００３５】
上記のように構成したこの実施の形態による缶の検査装置１にあっては、回転ディスク７の外周側に光遮蔽部であるカバー３６を設け、光源３５から照射した光が回転ディスク７と可動板３１との間を介して光導入路３４内に侵入するのを防止しているので、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面に強く押し付けることなく、缶体４５のピンホール等の有無を高精度で検査することができることになる。
【００３６】
従って、可動板３１と回転ディスク７との間の摺動抵抗を小さくすることができるので、回転ディスク７を高速で回転させることができ、検査効率（処理スピード）を大幅に高めることができることになる。また、回転ディスク７及び可動板３１の対向面の仕上げ精度をそれほど高精度にする必要がないので、回転ディスク７の加工コストを大幅に低減させることができ、装置全体としての価格を安く抑えることができる。さらに、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面になじませる必要がないので、運転初期にならし運転に長時間を要するようなことがなくなる。さらに、発熱によって可動板３１が熱変形を起こしたり、可動板３１の摩擦抵抗が大きくなって摩耗粉が両者間に介在するようなことが少なくなり、それらの原因によって検査精度が低下することも少なくなる。
【００３７】
なお、この実施の形態においては、回転ディスク７の外周側にカバー３６を設けたが、図示はしないが、可動板３１の外周側にカバーを設けても良い。さらに、可動板３１の対向面と回転ディスク７の対向面とを非接触状態としても良いものであり、その場合にも、カバーによって可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に光源３５からの光が侵入するのを防止できるので、前述したものと同様の効果が得られるものである。
【００３８】
図４には、本発明による缶の検査装置の第２の実施の形態が示されていて、この缶の検査装置１は、光遮蔽部３７として、回転ディスク７の対向面に周方向を向く環状の周溝３７を設け、この周溝３７内に可動板３１の先端部を位置させたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３９】
そして、この実施の形態に示す缶の検査装置１にあっても、周溝３７によって光源３５から照射された光が可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に侵入するのを防止できるので、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面に強く押し付けることなく、缶体４５のピンホール等の有無を高精度で検査することができることになる。
【００４０】
従って、可動板３１と回転ディスク７との間の摺動抵抗を小さくすることができるので、回転ディスク７を高速で回転させることができ、検査効率を大幅に高めることができることになる。また、回転ディスク７及び可動板３１の対向面の仕上げ精度を高める必要がないので、回転ディスク７の加工コストを大幅に低減させることができ、装置全体としての価格を安く抑えることができる。さらに、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面になじませる必要がないので、運転初期にならし運転に長時間を要するようなことがなくなる。さらに、発熱によって可動板３１が熱変形を起こしたり、可動板３１の摩擦抵抗が大きくなって摩耗粉が両者間に介在するようなことがなく、それらの原因によって検査精度が低下することもない。
【００４１】
なお、この実施の形態においても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、図示はしないが、回転ディスク３１の外周側にカバーを設けても良いものであり、その場合には、可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に光源３５からの光が侵入するのを更に効果的に防止できるものである。
【００４２】
図５には、本発明による缶の検査装置の第３実施の形態が示されていて、この缶の検査装置１は、光遮蔽部３８として可動板３１の対向面に断面Ｖ形状の環状の溝であるトラップ３８を設けたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００４３】
この場合、トラップ３８の角度は、外周側から可動板３１の対向面と回転ディスク７の対向面との間に侵入してくる光を反射させて、侵入方向に戻すことができる角度であれば良く、この実施の形態においては約４５°に設定している。なお、トラップ３８は、２つ以上設けても良い。また、トラップ３８の断面形状は、Ｖ形状に限らず、侵入する光を反射させて侵入方向に戻すことができる形状であれば良い。
【００４４】
そして、この実施の形態に示す缶の検査装置１にあっても、可動板３１の対向面に設けたトラップ３８により、光源３５からの光が可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に侵入するので防止できるので、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面に強く押し付けることなく、缶体４５のピンホール等の有無を高精度で検査することができることになる。
【００４５】
従って、可動板３１と回転ディスク７との間の摺動抵抗を小さくすることができるので、回転ディスク７を高速で回転させることができ、検査効率を大幅に高めることができることになる。また、回転ディスク７及び可動板３１の対向面の仕上げ精度を高める必要がないので、回転ディスク７の加工コストを大幅に低減させることができ、装置全体としての価格を安く抑えることができる。さらに、可動板３１の対向面を回転ディスク７の対向面になじませる必要がないので、運転初期にならし運転に長時間を要するようなことがなくなる。さらに、発熱によって可動板３１が熱変形を起こしたり、可動板３１の摩擦抵抗が大きくなって摩耗粉が両者間に介在するようなことがなく、それらの原因によって検査精度が低下することもない。
【００４６】
なお、この実施の形態においては、可動板３１の対向面にトラップ３８を設けたが、図示はしないが、回転ディスク７の対向面にトラップを設けても良いし、可動板３１の対向面と回転ディスク７の対向面の両方に設けても良い。さらに、この実施の形態においても、可動板３１の対向面と回転ディスク７の対向面とを非接触状態としても良いものであり、その場合にも、トラップにより可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に光源３５からの光が侵入するのを防止できるものである。さらに、この実施の形態においても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、回転ディスク３１の外周側にカバーを設けても良いものであり、その場合には更に効果的に可動板３１と回転ディスク７との間を介して光導入路３４内に光源３５からの光が侵入するのを防止できるものである。
【００４７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の缶の検査装置によれば、回転ディスクと可動板との間を介して光導入路内に侵入しようとする光は、回転ディスクと可動体との間に設けられる光遮蔽部、すなわち、回転ディスク又は可動板の何れか一方に設けられるカバー、回転ディスクに設けられる可動板の先端部を位置させる周方向を向く周溝、又は回転ディスク又は可動板の少なくとも何れか一方の対向面に設けられるトラップによって遮蔽されることになるので、可動板を回転ディスクに強く押し付ける必要なく、缶体のピンホール等の欠陥を高精度で検出することができることになる。
従って、可動板と回転ディスクとの間の摺動抵抗を小さくすることができるので、回転ディスクを高速で回転させることができ、検査効率を大幅に高めることができることになる。また、回転ディスク及び可動板の対向面の仕上げ精度を高める必要がないので、回転ディスクの加工コストを大幅に低減させることができ、装置全体としての価格を安く抑えることができる。さらに、可動板の対向面を回転ディスクの対向面になじませる必要がないので、運転初期にならし運転に長時間を要するようなことがなくなる。さらに、発熱によって可動板が熱変形を起こしたり、可動板の摩擦抵抗が大きくなって摩耗粉が両者間に介在するようなことがないので、それらが原因となって検査精度が低下することがなく、常に高い検査精度が得られることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による缶の検査装置の第１の実施の形態の全体を示した概略図である。
【図２】本発明による缶の検査装置の第１の実施の形態の主要部の拡大図である。
【図３】図２の部分拡大説明図である。
【図４】本発明による缶の検査装置の第２の実施の形態の部分拡大説明図である。
【図５】本発明による缶の検査装置の第３の実施の形態の部分拡大説明図である。
【符号の説明】
１缶の検査装置
７回転ディスク
２２光センサ
３１可動板
３４光導入路
３６光遮蔽部（カバー）
３７光遮蔽部（周溝）
３８光遮蔽部（トラップ）
４５缶体

Claims

一端に開口部を有する缶体の表面に光を照射し、該缶体の内面側に漏れ出た光を検出する缶の検査装置であって、前記缶体の開口部をシールした状態で前記缶体と一体に回転する回転ディスクと、該回転ディスクに対向して設けられるとともに、該回転ディスクの回転時に該回転ディスクと摺動接触又は所定の間隔をおいて対向する可動板と、該可動板及び前記回転ディスクを貫通して前記缶体の開口部に連通する光導入路と、前記缶体の内側に漏れ出た光を前記光導入路を介して検出する光センサと、前記回転ディスクと前記可動板との間に設けられて、それらの間を介して前記光導入路内に侵入しようとする光を遮蔽する光遮蔽部とを備えてなることを特徴とする缶の検査装置。
請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記回転ディスク又は前記可動板の何れか一方に設けられて、前記回転ディスクと前記可動板との間を遮蔽するカバーであることを特徴とする缶の検査装置。
請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記回転ディスクに設けられて、前記可動板の先端部を位置させる周方向を向く周溝であることを特徴とする缶の検査装置。
請求項１に記載の缶の検査装置であって、前記光遮蔽部は、前記可動板又は前記回転ディスクの少なくとも何れか一方の対向面に設けられて、前記可動板と前記回転ディスクとの間に侵入する光を反射させて侵入方向に戻すトラップであることを特徴とする缶の検査装置。