JPH02103753A - 光カード検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−にの利用分野］ 本発明は、光学的に情報の記録・再生を行う光カードに
対する光カード検査方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、クレジットカード、バンクカード等のカード類に
使用されている記録材料としては、磁気材料が主として
用いられている。このような磁気材料は、情報の書き込
み及び読み出しが容易に行えるという利点がある反面で
、情報の内容を容易に変えたり、また高密度記録ができ
ないという問題点がある。

このような問題点を解消するために、多種多様な情報を
効率良く取り扱う手段として、光カードによる光学的情
報記録方法が提案され、そのための光学的情報記録担体
、記録再生法、記録再生装置が提案されている。情報記
録担体としての光カードは、一般にレーザー光を用いて
情報記録担体上の光記録層の一部を揮散させるか、反射
率の変化を生じさせるか、或いは変形を生じさせて、そ
の変化を光学的な反射率や透過率の差として情報の記録
又は再生を行っている。この場合に、光記録層は情報の
書き込み後に現像処理などの必要がなく、「書いた後に
直読する」ことができる所１ＤＲＡＷ（ダイレクト・リ
ード・アフタ・ライト）媒体であって高密度記録が可能
であり、また追加書き込みも可能であることから、光カ
ード用の記録媒体として有用である。

第５図は従来の光カードの模式的断面図であり、下層か
ら透明樹脂基板ｌ、光記録層２、接着層３．不透明カー
ド基材４が積層され、透明樹脂基板１と光記録層２との
間に凹凸から成るトラック溝５が形成されている。情報
の記録・再生は透明樹脂基板ｌ及びトラック溝部５を通
して、光学的に書き込みと読み出しが行われ、この際に
トラック溝部５の微細な凹凸を利用して、レーザー光の
位相差によりトラッキングを行えるようになっである。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述のように、従来の光カードの製造方法においては、
トラック溝部５を有する透明樹脂基板１の上に光記録層
２が形成されているが、色素のような有機系の光記録材
料を使用する場合に、トラック溝部５の凹凸のある面の
上に色素の溶剤溶液を塗布し、乾燥して光記録層２を形
成しているため、色素の僅かな塗布、乾燥条件の違いに
より光記録層２の膜厚が変化してしまい、常に一定の膜
厚で制御することは困難である。

しかしながら、記録・再生感度は光記録層２の膜厚に強
く依存することが判明している。そのために、製造時に
光記録層２の膜厚及び膜厚むらを常時検査して、塗布装
置及び乾燥装置の状態を厳しく監視する必要がある。一
般に、光記録層２の膜厚を直接測定することの代用とし
て、光記録層２の反射率又は透過率の光学特性を測定す
ることが広く行われている。また、透明樹脂基板ｌ、又
は光記録層２にヒケ、傷等があると光ビームが散乱され
るため、レーザー光等でこれらの欠陥検査を行っている
。

しかし、反射率、透過率等の光学特性の測定に、成る程
度以上の高い精度を必要とすると、光ヘッドに対する光
カードの反り・スキュー等が問題にならない範囲で精度
良く設置する必要がある。このために、反射率、透過率
等の光学特性の測定では、光カードの表面又は端面の一
部を保持するだけでは十分な精度で設置することができ
ない。その上、透明樹脂基板１の表面に傷や汚れが付く
と、光ビームが散乱されてフォーカシングやトラッキン
グが不安定になる。従って、一般に磁気カードで用いら
れているようなローラ送り手段等を用いると、光カード
の表面に傷を付けたり汚れを付けたりしてしまうため、
例えば光カードの裏面全面を真空チャヤクするなどの方
法で固定することが必要となる。このために、検査工程
は人手による枚葉検査になり、インラインの処理ができ
なくなり、検査工程では自動化、高速化ができないため
に不良品の検知が遅くなり、製造装置の動作不良に対す
るフィードバックが十分にできないという問題点も生じ
てくる。

［発明の目的］ 本発明の目的は、上述の問題を解決し、高速でしかも光
カードを精度良く位置決めし、光カードの表面に傷を付
けることなく、反射率、透過率などの光学特性を測定し
得る光カード検査装置を提供することにある。

［発明の概要］ 上述の目的を達成するための本発明の要旨は、光ビーム
の照射によって情報の記録・再生を行う光カードの光学
特性を測定する光カード検査装置において、前記光カー
ドの端面に当接して搬送するカード搬送手段と、検査時
に前記光カードの記録領域に非接触な状態で前記光カー
ドを保持する検査ステージとを備えたことを特徴とする
光カード検査装置である。

［発明の実施例］ 本発明を第１図〜第４図に図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本装置の概略構成図であり、第２図、第３図は
その動作状態を示す断面図である。図面において、Ｃは
光カード、ｌＯは光カードＣの検査位置に設けられた検
査ステージであり、この検査ステージ１０の両側には光
カード搬送手段としての搬送ローラ１１．１２が複数個
ずつ搬送方向に並べて配置されている。これらの搬送ロ
ーラ１１．１２はシャフト１３により回転自在に支持さ
れており、第２図の断面図に示すように光カードＣの端
面にのみ当接し、表面の記録媒体には接しないような回
転溝１４を有している。搬送ローラ１１．１２の材質は
例えばウレタンゴムや合成樹脂のような僅かなりｌ性を
持ち、光カードＣを反対側の搬送ローラに押し付けるよ
うになっている。そして、搬送ローラ１１．１２は非検
査時において、圧縮ばね１５によりワッシャ１６を介し
て上方に押し」〕げられている。なお、搬送ローラ１２
の周囲にはキア１７が刻設されており、搬送ローラ１２
に沿って移動するタイミングベルト１８に係合している
。また、搬送ローラ１１と並んで、複数個の搬送ローラ
１９が配置され、これらの搬送ローラ１９は高さ方向位
置が一定している。更に搬送ローラ１２と並んで、複数
個の搬送ローラ２０が配置されており、これらの搬送ロ
ーラ２０は搬送ローラ１２とほぼ同様の構造となってお
り、高さ方向位置は一定している。タイミングベルト１
８はスプロケット２１ａ、２１ｂ間に掛は渡されており
、駆動モータ２２によって駆動される。更に、検査ステ
ージＩＯの一部には、光カードＣが検査位置に到達した
ことを検知するための光センサ２３が設けられ、また光
カードＣの位置決め用突起２４が形成されている。更に
、検査ステージ１０には光カードＣを裏面から吸引する
ための溝部２５が設けられ、溝部２５はチューブ２６を
介して図示しない吸引ポンプに接続されている。また、
溝部２５の内側には透過率測定用の測定孔２７が開口さ
れており、その下方には透過光受光センサ２８が配置さ
れている。更に、検査ステージｌＯの」三方には検査用
の光ヘッド２９が設けられ、光カードＣ上を図示しない
ヘッド移動機構により平行移動し得るようになっている
。

この構成において、駆動モータ２２の回転によりスプロ
ケット２１ａを介してタイミングベルト１８を回転させ
る。タイミングベル）１ｇの歯の部分は、搬送用ローラ
１２．２０と係合しているので搬送用ローラ１２．２０
が回転する。この状態で検査される光カードＣが矢印Ａ
方向から搬送されてくると、最初は搬送用ローラ１９．
２０によって搬送され、次に検査ステージ１０の搬送用
ローラ１１．１２に受は渡される。この場合に、光カー
ドＣは搬送用ローラ１９．２０．１１．１２の回転溝１
４に挟まれることになる。そして、光センサ２３が光カ
ードＣが検査ステージ１０Ｊ−の所定位置に搬送された
ことを検出し、駆動モータ２２を停止する。光カードＣ
は搬送ローラ１１．１２の圧縮ばね１５により上方に押
し−Ｌげられ、第２図に示すように検査ステージ１０と
の間隙を有しながら突起２４に突き当たり、光カードＣ
の位置が固定される。

この状態において、溝部２５により真空吸引が行われる
と、第３図に示すように光カードＣの裏面全面が十分に
検査ステージ１０に真空吸引される。この状Ｆ］で、光
ヘッド２９及び透過光受光センサ２８により光カードＣ
の反射率、透過率などの光学特性を測定する。このとき
に、反射率又は透過率のむらから光カードＣの傷などを
同時に検査することができる。測定結果は図示しない検
査回路により直ちに良・不良の判断を行い、不良品には
パッドマークを印字することもできる。その後に真空吸
引を解除して、光カードＣを検査ステージｌＯに対する
固定を外す。そして、吸引力が作用しなくなった光カー
ドＣは、搬送ローラ１１．１２の圧縮ばね１５により上
方に移動し、光カードＣは検査ステージ１０に接触して
いない状態となる。また必要に応じて、検査ステージ１
０の溝部２５がら空気又はガスを吹き出して光カードＣ
を強制的に離すようにしてもよい。その後に、再び駆動
モータ２２を駆動させ、搬送ローラ１１．１２．１９．
２０により検査済みの光カードＣを送り出すことになる
。

第４図は第２の実施例の搬送ローラ３０の断面図である
。この搬送ローラ３０は低硬度で復元力の高い例えばス
ポンジゴムローラから成す、シャフト３１により支持さ
れている。第１の実施例においては、搬送ローラ１１．
１２．１９．２０の材質としてウレタンゴム又は合成樹
脂材などの硬度の高いものを使用し、搬送ローラ自体が
光カードＣと共に上下移動する方式を採ったが、この第
２の実施例のように低硬度で復元力の強い搬送用ローラ
を用いて、同様な効果を得ることができる。

即ち、第４図（ａ）は真空吸引前の状態、（ｂ）は吸引
後の状態を示している。この場合に圧縮ばね１５を用い
なくとも、搬送ローラ３０自体が低硬度なため、真空吸
引されると第４図（ｂ）に示すように変形するので、光
カードＣは下方に移動可能である。そして、吸引を停止
すると、搬送ローラ３０自体の復元力により光カードＣ
は上方に移動する。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る光カード検査装置は、
光カードの表面に触れることがなく、カードを搬送する
ことができ、しかも正確に位置決め及び固定を行うこと
ができるため、インラインでの検査を行うことが容易に
できると共に、カードの反りやスキューの影響がない正
確な測定が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面第１図〜第４図は本発明に係る光カード検査装置の
実施例を示し、第１図は本発明の光カード検査装置の概
略構成図、第２図、第３図は動作断面図、第４図（ａ）
　、　（ｂ）は他の実施例の動作断面図であり、第５図
は一般的な光カードの断面図である。 符号ｌＯは検査ステージ、１１．１２．１９．２０．３
０は搬送ローラ、１３はシャフト、１５は圧縮ばね、１
８はタイミングベルト、２２は駆動モータ、２３は光セ
ンサ、２５は溝部、２７は測定孔、２８は受光用センサ
、２９は光ヘッド、Ｃは光カードである。 特許出願人　　　キャノン株式会社 第２図 ＷＪ３図 １□１４ 縞４国 １４す「蓋ヤ叶、１６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、光ビームの照射によって情報の記録・再生を行う光
   カードの光学特性を測定する光カード検査装置において
   、前記光カードの端面に当接して搬送するカード搬送手
   段と、検査時に前記光カードの記録領域に非接触な状態
   で前記光カードを保持する検査ステージとを備えたこと
   を特徴とする光カード検査装置。