JP2004277024A - 口取帯貼付装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】粘着シートの幅寸法が変化しても粘着シートを取替えなくて済む口取帯貼付装置を提供する。
【解決手段】口取帯貼付装置１は、粘着シート２の幅方向に延び該粘着シート２を巻き取る巻取軸３と、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２を幅方向に切断するシートカッタ４とを備え、シートカッタ４により切断され巻取軸３に巻き取られる粘着シート２の端部に、幅方向に延びる口取帯５を貼り付けるものである。口取帯５の全長を、粘着シート２の幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、このような口取帯５を、粘着シート２の幅方向に全長の向きを沿わせた姿勢にして粘着シート２の端部に押し付ける。
【選択図】 図１
【解決手段】口取帯貼付装置１は、粘着シート２の幅方向に延び該粘着シート２を巻き取る巻取軸３と、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２を幅方向に切断するシートカッタ４とを備え、シートカッタ４により切断され巻取軸３に巻き取られる粘着シート２の端部に、幅方向に延びる口取帯５を貼り付けるものである。口取帯５の全長を、粘着シート２の幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、このような口取帯５を、粘着シート２の幅方向に全長の向きを沿わせた姿勢にして粘着シート２の端部に押し付ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ローラ状に巻いた粘着シートの端部に沿わせて帯状の口取紙等を貼り付ける口取帯貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の粘着シートの一端を紙管等の巻取軸に接続し、この巻取軸を回転させて、粘着シートを巻取軸の周面に巻き付けることにより、粘着シートをローラ状に巻いた製品に仕上げる技術が公知である。上記のローラ状の製品から粘着シートを最初に解く際にその他端の剥離が容易にできるように、粘着シートを巻取軸の周面に巻き付ける最終行程で、粘着シートの他端に口取紙を貼り付けている。このような技術は、口取帯貼付装置として下記の特許文献１に開示されている。
【０００３】
図１１に示すように、従来例の口取帯貼付装置１０１は、口取帯原反１０２から帯状の口取紙１０３を順次繰り出し、これをサクションドラム１０４の周面に巻き付けつつ、口取紙カッタ１０５により図１２に示すような所定の寸法Ｔに裁断して口取帯１１３を形成する。サクションドラム１０４は、多数の小孔を周面に形成した胴部の内側を真空引きして生じる負圧によって口取帯１１３を吸引し保持できる。口取紙カッタ１０５は、サクションドラム１０４の周方向に寸法Ｔを隔てた一対の刃物１１５を、サクションドラム１０４の周面に押し付けることにより口取紙１０３を切断するものである。
【０００４】
一方、粘着シート１０６は、図１１の左側から当該口取帯貼付装置１０１へ供給され、粘着シート１０６の一端が、支軸１０７の周りに回転するタレット１０８に等角ピッチで配置された巻取軸１０９（ａ，ｂは個別の指標）に接続される。巻取軸１０９ａは、巻取軸１０９ｂの位置でモータ等で回転駆動されて、粘着シート１０６を周面に巻き付けた後、タレット１０８の旋回に伴って図示の位置まで移動する。以上の工程を繰り返すことで、タレット１０８に配置された個々の巻取軸１０９に粘着シート１０６を順次巻き付ける。
【０００５】
１つの巻取軸１０９に所定の長さの粘着シート１０６を巻き終える直前に、上記の寸法Ｔに分断した口取帯１１３を粘着シート１１６の粘着面に貼り付ける。この工程は、エアシリンダ１１０の伸縮に従って旋回する主アーム１１１の先端に、バックアップローラ１２１を設け、主アーム１１１に、エアシリンダ１２０の伸縮に従って旋回する副アーム１２２の先端にサクションバー１１４を設けて構成した口取帯移送装置１２３によって行う。
【０００６】
即ち、図１１（ｂ）に示すように、サクションドラム１０４に保持された口取帯１１３を、サクションバー１１４に先ず乗り移らせる。これは、サクションドラム１０４を回転させ、これに保持された口取帯１１３がサクションバー１１４に対面したところで、サクションドラム１０４の負圧を一瞬絶つのと同時に、サクションバー１１４に負圧を発生させることにより行う。サクションバー１１４は、実質的にサクションドラム１０４の直径を小さくしたものである。
【０００７】
続いて、同図（ａ）に示すように、主アーム１１１と共に副アーム１２２を旋回させることにより、サクションバー１１４で保持した口取帯１１３を粘着シート１１６の粘着面に押し当て、粘着シート１０６の長手方向の途中に口取帯１１３を貼り付ける。この動作に加え、粘着シート１０６にバックアップローラ１２１も押し当てつつ、エアシリンダ１３０の伸縮に従って粘着シート１０６を横切るシートカッタ１３１により、粘着シート１０６の口取帯１１３の際を切断する。更に、この切断された部分（他端）と共に口取帯１１３は巻取軸１０９ａに巻き取られる。
【０００８】
他方、シートカッタ１３１によって切断された部分より供給側（図の左側）に残る粘着シート１０６の切断された部分が新たな一端となる。この新たな一端は、シートカッタ１３１が粘着シート１０６を横切る動作と同時に、シートカッタ１３１の巻取軸１０９ｂ側に設けたパッドに案内されて、巻取軸１０９ｂに押し付けられる。これにより、巻取軸１０９ｂ側を向いた粘着シート１１６の粘着面が巻取軸１０９ｂの周面に貼り付き、粘着シート１０６の一端が巻取軸１０９ｂに接続する。この状態で、既述のように巻取軸１０９ｂを回転駆動させれば、粘着シート１０６が巻取軸１０９ｂに巻き付くことになる。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６２−１２５７４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来例の口取帯貼付装置１０１では、図１１に示すように、口取紙１０３の全長であり口取帯原反１０２の幅寸法Ｗが、粘着シート１０６の幅寸法に略等しくなければならない。また、粘着シート１０６はその規格又は種類毎に固有の幅寸法が設定されている。このため、幅寸法Ｗが異なる口取帯原反１０２を複数準備し、種々の粘着シート１０６の幅寸法に応じて口取帯原反１０２を適切なものに取り替えなければならない。従って、このような取替えの雑作が、製造時間の遅延を引き起こすことになる。
【００１１】
また、従来例の口取帯貼付装置１０１では、エアシリンダ１３０の伸縮に従ってシートカッタ１３１が粘着シート１０６の厚み方向にのみ往復動するため、粘着シート１０６に略直角に食込みが可能な鋸刃を適用しなければならない。従って、粘着シート１０６の切り口の形状が鋸目となり、外観の見栄えを損なうことになる。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、粘着シートの幅寸法が変化しても粘着シートを取替えなくて済む口取帯貼付装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る口取帯貼付装置は、粘着シートの幅方向に延び該粘着シートを巻き取る巻取軸と、該巻取軸に巻き取られた前記粘着シートを前記幅方向に切断するシートカッタとを備え、前記シートカッタにより切断され前記巻取軸に巻き取られる粘着シートの端部に、前記幅方向に延びる口取帯を貼り付けるものであって、前記口取帯の全長を、前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記粘着シートの幅方向に全長の向きを沿わせた姿勢にして前記粘着シートの端部に押し付けることを特徴とするものである。
【００１４】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記口取帯の原反を支持する原反支持部、前記原反から前記口取帯を繰り出す繰出手段、及び前記原反から前記口取帯を切り離す口取用カッタを搭載したスライダユニットと、前記スライダユニットを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合し、前記粘着シートの粘着面側に配置される送りレールと、前記スライダユニットと前記粘着シートの粘着面との間に配置され、前記原反から繰り出された前記口取帯を負圧で吸引するサクションドラムと、前記スライダユニットを、前記送りレールに沿って前記粘着シートの幅寸法に対応するストロークで走行させる駆動手段とを備え、前記繰出手段が、前記粘着シートの幅寸法に相当する長さ分の前記口取帯を前記原反から繰り出しつつ、前記駆動手段が、前記スライダユニットを走行させ、前記口取用カッタにより前記口取帯の全長を前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記サクションドラムで保持しつつ、前記粘着シートの前記端部の粘着面に押し付けることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記スライダユニットの前記繰出手段を、前記口取帯を周面に巻回し、前記サクションドラムに転がり接触する位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第１ピンチローラと、前記第１ピンチローラに対して前記スライダユニットの走行する方向に配列され、前記サクションドラムに吸引される前記口取帯を前記サクションドラムに押し付ける位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第２ピンチローラとから構成し、前記口取用カッタを、前記第１ピンチローラと第２のピンチローラの間で、前記口取帯を横切る方向に進退させることを特徴とするものである。
【００１６】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記シートカッタが、平刃物を支持するスライドホルダと、該スライドホルダを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合する刃物案内レールと、前記スライドホルダを前記幅方向に走行させて前記平刃物を前記粘着シートに切り込ませる駆動源とを備えることを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置１は、粘着シート２を巻き取る巻取軸３と、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２を切断するシートカッタ４とを備え、シートカッタ４によって切断される粘着シート２の端部（切り口）の近傍に、口取帯５を、以下に述べるスライダユニット６、送りレール７、サクションドラム８、及び駆動手段９によって貼り付けるものである。
【００１８】
口取帯５としては、例えば、幅寸法１０ｍｍ程度の紙テープ又はビニルテープ等を適用しても良い。この幅寸法は原反５０の厚さに相当する。
【００１９】
スライダユニット６は、図３に示すように、口取帯５の原反５０を支持する原反支持部１０、原反５０から口取帯５を繰り出す繰出手段１１、及び原反５０から口取帯５を切り離す口取用カッタ１２を搭載した滑子であり、送りレール７に滑動自在に係合している。
【００２０】
送りレール７は、図１及び図２に示すように、粘着シート２の粘着面２０側の床面７０に立ち上げた脚部７１と、当該口取帯貼付装置１の主フレームの側枠７２との間に水平姿勢で架け渡した横架材７３の上面に固定されている。送りレール７としてリニヤ軸受が適用できる。送りレール７の長手方向、即ちスライダユニット６が送りレール７に沿って滑動する方向は、粘着シート２の幅方向に一致する。以下、これらの向きを単に「幅方向」と記す。
【００２１】
原反支持部１０は、原反５０をその周方向に回転自在に支持する軸を、当該スライダユニット６のフレーム６２の上面に突出したものである。
【００２２】
繰出手段１１は、口取帯５を周面に巻回する第１ピンチローラ１３と、第１ピンチローラ１３に対して幅方向に間隔を開けて配列される第２ピンチローラ１４と、原反５０と第１ピンチローラ１３との間で口取帯５を弛み無く蛇行させるローラ群１５とから成る。
【００２３】
第１ピンチローラ１３は、詳細な図示は省略しているが、本例ではサクションドラム８上を走行するときの摩擦力でのみ回転させている。なお、第１ピンチローラ１３をサーボモータ等で間欠に又は連続して回転駆動させても良い。第１ピンチローラ１３の胴部の周面には、口取帯５を負圧で吸引するための吸着孔を複数設けている。この負圧は、第１ピンチローラ１３の内部に可撓ホース１３１を介して接続した真空ポンプ等によって発生される。
【００２４】
第１，第２ピンチローラ１３，１４は、それぞれエアシリンダ１３０，１４０によってサクションドラム８に直交する向きに変位する。つまり、エアシリンダ１３０，１４０は、互いに幅方向に間隔を開けて平行する姿勢でフレーム６２に各々固定され、それぞれの作動ロッドを伸縮させることによって第１，第２ピンチローラ１３，１４を進退させるものである。
【００２５】
口取用カッタ１２は、図６，図７に示すように、フレーム６２のサクションドラム８側に幅方向に沿った向きにカッタ進退用エアシリンダ１２０を固定し、この作動ロッドの伸縮に従って口取帯５を横切る方向に進退するものである。詳しくは、同図の説明に併せて後述する。
【００２６】
サクションドラム８は、スライダユニット６と粘着シート２の粘着面２０との間に配置されている。サクションドラム８の胴部には一条の凸部Ｙ０が形成され、更に凸部Ｙ０には、原反５０から繰り出されスライダユニット６から延出する口取帯５を負圧で吸引する吸着孔を設けている。この吸着孔に係る技術は、既述の第１ピンチローラ１３と同様であるため図示及び説明を省略する。
【００２７】
サクションドラム８と上記の送りレール７とは、それぞれの長手方向が平行になるよう配置されている。つまり、サクションドラム８の長手方向は幅方向に一致している。サクションドラム８の両端は、それぞれ主フレームの側枠７２とその反対側の側枠７４にベアリング８０を介して回転自在に支持されている。側枠７４の外面には、サクションドラム８を回転駆動させる減速機付きモータ８１を設けている。
【００２８】
更に、サクションドラム８に平行してゴムローラ８２が設けられている。ゴムローラ８２の両端は、それぞれ主フレームの側枠７２と側枠７４にベアリング８３を介して回転自在に支持されている。ゴムローラ８２は、粘着シート２の被粘着面２１に転がり接触して、粘着シート２をサクションドラム８の周面に押し付けるものである。
【００２９】
駆動手段９は、スライダユニット６を送りレール７に沿って粘着シート２の幅寸法に対応するストロークで走行させるものである。この幅寸法は、図２に示すサクションドラム８の胴部の幅方向の両端の間の距離に等しく、又は僅かに狭く設定されている。
【００３０】
駆動手段９の具体的な構成は、図１に示すように、側枠７２の外面に設けた減速機付きモータ９０と、横架材７３の両端外方に各々配置した一対のベルトプーリー９１と、一対のベルトプーリー９１に巻掛けしスライダユニット６を途中に固定したタイミングベルト９２とから成る。片方のベルトプーリー９１を減速機付きモータ９０によって回転駆動すると、タイミングベルト９２が一対のベルトプーリー９１を循環するよう走行し、これに従ってスライダユニット６が走行する。
【００３１】
次に、本実施の形態に係る口取帯貼付装置１の動作を説明する。以下で、従来の技術として説明した事項については、その詳細な説明及び図示を省略する。また、スライダユニット６、サクションドラム８、及び駆動手段９に係る総ての動作は、マイクロプロセッサ等の指令に基づき行われる。これらの動作を開始／停止する位置、タイミング、及び速度等は、マイクロプロセッサ等が適時読込み可能なプログラムによって決まる。
【００３２】
先ず、図１に示すように、スライダユニット６は、送りレール７の一端側（図中の左側）で待機している。この状態で、図３に示すように、第１ピンチローラ１３、第２ピンチローラ１４は、サクションドラム８から離反する位置に後退している。
【００３３】
一方、粘着シート２は、図２の左下方から当該口取帯貼付装置１へ供給される。同図に表した符号８４〜８８は、このような粘着シート２をサクションドラム８とゴムローラ８２との間、更には巻取軸３（ａ，ｂは個別の指標）へ案内するローラ群を指している。複数の巻取軸３がタレットに等角ピッチで配置され、これらの巻取軸３には粘着シート２が接続され、一の巻取軸３ａが、他の巻取軸３ｂの位置においてモータ等で回転駆動されて粘着シート２を周面に巻き付けた後、タレットの旋回に伴って現に図示している位置に移動する点は、従来の技術と同様である。
【００３４】
所定の長さの粘着シート２が巻取軸３に巻き取られる直前に、この所定の長さの粘着シート２の端部となる部分、言い換えれば、シートカッタ４により切断されるべき部分であり、シートカッタ４により切断された後に巻取軸３に巻き取られる部分（以下、単に「終端」と記す。）が何処にあるかを検出する。これは、ローラ群８４〜８６又はサクションドラム８が、粘着シート２に転がり接触しながら回転した角度を、エンコーダで読み取る等して、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２の長さを計測することにより行える。例えば、ローラ８６がエンコーダに接続したカウンターロールであっても良い。
【００３５】
粘着シート２が巻取軸３ｂの位置にある巻取軸３ａに巻き取られることにより、粘着シート２全体が巻取軸３ａへ向かって走行する。そして、粘着シート２の終端は、既に巻取軸３ａに巻き取られてロール状に形態が変化した粘着シート２ａによって牽引され、サクションドラム８とゴムローラ８２との間Ｘから更に巻取軸３ａへ向かって移動する。この過程で、巻取軸３ａを図２に３ａとして記載している位置まで移動させる。この移動のタイミングは、粘着シート２の終端が巻取軸３ｂの真下を通過する以前に完了するよう設定されている。
【００３６】
そして、粘着シート２の終端が、図２に示すように、サクションドラム８とゴムローラ８２との間Ｘ（以下、単にＸと記す。）に達した時点で、口取帯５が粘着シート２の粘着面２０の終端に貼り付けられる。この口取帯５の一連の貼付け工程は、次のＡ〜Ｊのステップを経て実行される。なお、次のＡ〜Ｊのステップの間も粘着シート２は、図２に示す巻取軸３ａの位置で巻き取りが継続しているものである。
【００３７】
Ａ：図３に示した状態で送りレール７の一端側に待機していたスライダユニット６を、駆動手段９により送りレール７の他端側（図１の右側）へ向けて走行させる。更に、図４に示すように、繰出手段１１の第１ピンチローラ１３をサクションドラム８の凸部Ｙ０に転がり接触する位置まで前進させる。このような第１ピンチローラ１３の位置を図１に仮想線１３ａとして表している。
【００３８】
Ｂ：原反５０からローラ群１５を経て繰り出された口取帯５を、第１ピンチローラ１３の周面に負圧で吸引つつ、第１ピンチローラ１３を図中の時計回りに回転駆動させる。これにより、口取帯５が第１ピンチローラ１３に巻き付きながら原反５０から繰り出される。
【００３９】
Ｃ：駆動手段９によりスライダユニット６を、送りレール７の他端側へ向けて上記のＡステップの位置から更に走行させる。
【００４０】
Ｄ：原反５０から繰り出され続ける口取帯５は、第１ピンチローラ１３の周面に保持され、第１ピンチローラ１３の時計回りの回転に従ってサクションドラム８側に回り込むことになる。この口取帯５は、サクションドラム８の凸部Ｙ０に接したところで、図５に示すように、第１ピンチローラ１３から離反し、サクションドラム８に吸引されて保持される。
【００４１】
これは、第１ピンチローラ１３からサクションドラム８に口取帯５を乗せ変えるために、第１ピンチローラ１３よりもサクションドラム８に発生する吸引力を大きくしていることによる。
【００４２】
上記のように、サクションドラム８の凸部Ｙ０に保持される口取帯５の全長は幅方向に沿って延びている。また、この全長の寸法は、第１ピンチローラ１３が上記の仮想線１３ａの位置から送りレール７の他端へ向けて走行した距離に相当する。
【００４３】
Ｅ：スライダユニット６が送りレール７を走行した上記の距離が、粘着シート２の幅方向の寸法（全幅）以上に達したところ、つまり、図１に仮想線１３ｂで示したように、第１ピンチローラ１３がサクションドラム８の他端寄りにある粘着シート２の他側縁を僅かに過ぎた時点で、駆動手段９を停止してスライダユニット６を停止させる。なお、１３ｂの位置は、前記モータ９０の回転数（距離）を検出しているため判別できる。
【００４４】
Ｆ：図１に仮想線１３ｂで示した第１ピンチローラ１３を、図６に示すように、再び後退させてサクションドラム８から離反させると共に、第２ピンチローラ１４を前進させる。これにより、サクションドラム８に吸引される口取帯５を、第２ピンチローラ１４によってサクションドラム８に押し付けつつ、第１ピンチローラ１３と第２ピンチローラ１４との間で、口取帯５を口取用カッタ１２の進退方向に交差させる。
【００４５】
Ｇ：図７に示すように、口取用カッタ１２を前進させて口取帯５を切断する。これにより、口取帯５の全長を、図１に表した粘着シート２の幅方向Ｗの寸法に合致する長さに裁断できる。即時、図８に示すように、口取用カッタ１２を再び後退させる。
【００４６】
上記のように口取用カッタ１２を前進させる際に、口取帯５が切断の反力によって原反５０から不要に引き出されるのを防止するために、口取帯５挟み込むストッパー１２１によって口取帯５を一時的に保持しても良い。ストッパー１２１として、例えば、ローラ群１５の１つのローラに作動ロッドを押し付け、これらのローラと作動ロッドとの間に口取帯５を挟み込むものが適用できる。なお、口取帯５の切断が終了したスライダユニット６は元の位置まで走行して戻る。
【００４７】
Ｈ：所定長さの粘着シート２の巻取りが完了に近づき、粘着シート２の終端が、図２に符号Ｘ０で指した位置に達したことを、上述のローラ８６のエンコーダによって検出する。サクションドラム８の凸部Ｙ０からＸまでの時計回りの円周距離は、粘着シート２におけるＸ０からＸまでの長さ寸法に等しく設定されている。なお、上記粘着シート２の終端とは、巻取軸３ａに巻き取られている粘着シート２の終端になる箇所を言い、粘着シート２は次の巻取軸に巻き取られる工程を繰り返しているため、引き続きローラ群８４〜８７で案内され続けるものである。
【００４８】
Ｘ０に達した粘着シート２の終端がＸまで移動する過程で、これに同期させてサクションドラム８を回転させる。そして、サクションドラム８の凸部Ｙ０に保持された口取帯５が、Ｘに達した時点で、粘着シート２の終端及びその近傍の粘着面２０に接触する。この状態で、粘着シート２と口取帯５とが重なり合って、サクションドラム８とゴムローラ８２との間に挟まれ圧縮される。このため、粘着シート２の終端及びその近傍の粘着面２０に口取帯５が密着し貼り付くことになる。この後、サクションドラム８は更に回転し、上記の元の待機位置に復帰する。なお、サクションドラム８の回転する軸と固定側との間で近接センサを設けておくことにより、サクションドラム８が粘着シート２まで回転する際の回転停止位置を近接センサにて検出し、サクションドラム８の回転を止めるものである。
【００４９】
Ｉ：上記のＨステップが終了してから更に粘着シート２が巻取軸３ａに巻き取られることにより、粘着シート２全体が巻取軸３ａへ向かって走行する。そして、口取帯５が貼り付いた粘着シート２の終端は、既に巻取軸３ａに巻き取られてロール状に形態が変化した粘着シート２ａによって牽引され、図２の巻取軸３ａへ向かって移動する。
【００５０】
Ｊ：図２の４０の位置に粘着シート２の終端が達した時点で粘着シート２を静止させる。これは、巻取軸３ａの回転を一時的に停止することにより、粘着シート２を巻取軸３ａに巻き取らせるのを中断するのと同時に、ローラ８４側からの粘着シート２の供給を中断することにより行う。そして、粘着シート２の口取帯５を貼り付けたきわを、幅方向へ移動しつつ粘着シート２に切り込むシートカッタ４によって切断する。ここで、口取帯５を貼り付けたきわとは、粘着シート２における口取帯５よりも図２のＸ（図２中の左）側へ０．１〜０．５ｍｍ程度寄った部分である。この後、シートカッタ４は、図２中に実線で示した位置まで下降する。また、粘着シート２の切断が完了した時点で、上述のローラ８６のエンコーダをリセットする。そして、再び巻取軸３ａを回転させて粘着シート２の終端が巻取軸３ａに達し、巻取軸３ａの全ての巻き取りが完了する。
【００５１】
なお、粘着シート２を産出する生産ライン全体の稼動を妨げないように、口取帯貼付装置１への粘着シート２の供給を中断せずに行っても良い。例えば、巻取軸３ａの回転を一時的に停止するのと同時に、ローラ８４又は図に表れない別の移動ローラを図面の上方へ大きく移動させることにより、粘着シート２が当該口取帯貼付装置１に至る行程を一時的に延長させる。この延長した分の粘着シート２が補給されるまでの０．５〜２秒程の間、ローラ８４又は上記別の移動ローラよりも巻取軸３ａ側にある粘着シート２が静止するようにしても良い。
【００５２】
また、シートカッタ４は、図２及び図９に示すように、平刃物４０を支持するスライドホルダ４１と、スライドホルダ４１を粘着シート２の幅方向に滑動自在に係合する刃物案内レール４２と、スライドホルダ４１を幅方向に走行させて平刃物４０を粘着シート２に切り込ませる駆動源（図示省略）とを備えるものである。
【００５３】
平刃物４０は、図１０に示すように、その先端をスライドホルダ４１の上端に突き出した傾斜姿勢をとり、他端付近をピン４３を介してスライドホルダ４１に接合している。スライドホルダ４１の上端には、平刃物４０を挿入するために図には表れないスリットを形成している。スライドホルダ４１の一側面には、平刃物４０の傾斜角度を保持して平刃物４０の先端がスライドホルダ４１から突出する長さを規定するストッパ４４を設けている。
【００５４】
スライドホルダ４１の他側面には、Ｌ字金具４６を介してブラシ４６を設けている。ブラシ４６は、粘着シート２の被粘着面２１を押し付けながら摺接し、粘着シート２の粘着面２０が巻取軸３ｂに貼り付くのを促すものである。これは、従来の技術として述べたパッドの作用に相当する。従って、上記のＭの工程で切断された粘着シート２の端部が、その真上の巻取軸３ｂに貼り付き、上記のＡステップ以降を連続して繰り返すことができる。
【００５５】
スライドホルダ４１は、その下端に接続した滑子４７を介して刃物案内レール４２に係合している。刃物案内レール４２の両端は、幅方向に延びる水平軸４８の周りに旋回自在なブラケット４９に各々接続されている。水平軸４８の両端は、図に表れていないが、それぞれ主フレームの側枠７２，７４に回転自在に各々支持されている。個々のブラケット４９には、当該口取帯貼付装置１を設置する床面５０にピン接合したエアシリンダ５１の作動ロッド５２をピン接合されている。
【００５６】
図２に示すように、作動ロッド５２の進退動作に従ってスライドホルダ４１が刃物案内レール４２と共に昇降する。これにより、同図に実線で表したように、平刃物４０の先端が巻取軸３に接触又は僅かに巻取軸３に食い込む位置に上昇し、又は同図に仮想線で表したように、平刃物４０が巻取軸３の下方へ離れる位置に下降する。
【００５７】
上記のようにスライドホルダ４１を上昇させた状態で、既述の要領で粘着シート２を静止させる。更に、当該シートカッタ４を構成する駆動手段を起動して、スライドホルダ４１を図９に表した刃物案内レール４２の一端側（図中の左側）から他端側へ向けて走行させると、粘着シート２を幅方向に真っ直ぐ横切る平刃物４０によって切断されることになる。粘着シート２の切断が完了した時点で、スライドホルダ４１を下降させると共に、上昇スライドホルダ４１を上記と反対方向に走行させて、刃物案内レール４２の一端側に復帰させる。
【００５８】
上記のようにスライドホルダ４１が刃物案内レール４２と共に巻取軸３から離れるようにしたのは、これらがターレットの旋回に伴う巻取軸３の移動の邪魔にならなういよう退避させるためである。
【００５９】
更に、ローラ８８を同図に実線で表したように、巻取軸３ａに巻き取られる直前の粘着シート２を押し上げて、粘着シート２の平刃物４０によって切断される部分に張力を付与する位置と、同図に仮想線で表したように、巻取軸３ａの下方へ離れる位置との間を昇降するようにしても良い。これは、上記と同様の理由でローラ８８を退避させるためである。
【００６０】
尚、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良，修正，変形を加えた態様で実施できる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明に係る口取帯貼付装置によれば、口取帯を粘着シートの端部に沿って供給し、口取帯の全長を、種々の粘着シートの幅方向の寸法に合致するような任意の長さに裁断できるので、従来のような口取帯の原反を取替えるとう雑作を省き、製造時間の短縮を図ることができる。
【００６２】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、繰出手段が、粘着シートの幅寸法に相当する長さ分の口取帯を原反から繰り出しつつ、駆動手段が、スライダユニットを走行させ、口取用カッタにより口取帯の全長を粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断するので、口取帯の全長を、種々の粘着シートの幅方向の寸法に合致するような任意の長さに裁断できる。しかも、このように裁断された口取帯を、サクションドラムで保持しつつ、粘着シートの端部の粘着面に押し付けるように構成しているので、裁断された口取帯を確実に粘着シートの端部まで移送して、粘着シートに貼り付けることができる。
【００６３】
従って、口取帯の裁断から粘着シートへの貼り付けに至る行程を反復しても、その都度、裁断された口取帯と粘着シートの端部（切り口）との相対的な位置決めを正確に行えるので、製品の仕上がりを均一に保持できる。
【００６４】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、第１ピンチローラと第２ピンチローラとを、サクションドラムに対して進退動作することで、これら第１ピンチローラと第２のピンチローラの間で口取帯を緊張させられる。この緊張した口取帯を横切る方向に口取用カッタを進退させるので、口取用カッタが口取帯を切断する剪断力が口取帯の弛みに起因して逃げることがない。このため、口取帯を極めて短くして行程時間を短縮し、しかも、口取帯の切り口を真っ直ぐにして、製品としての仕上がりを綺麗にすることができる。
【００６５】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、平刃物を支持するスライドホルダを幅方向に走行させて平刃物を粘着シートに切り込ませるように、シートカッタを構成しているので、従来のような鋸刃を適用することなく、口取帯を切断できる。従って、口取帯の切り口が真っ直ぐに仕上がり、製品として見栄えを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置の要部の平面図及び正面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置の要部の側面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第１の行程を表した平面図。
【図４】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第２の行程を表した平面図。
【図５】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第３の行程を表した平面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第４の行程を表した平面図。
【図７】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第５の行程を表した平面図。
【図８】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第６の行程を表した平面図。
【図９】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したシートカッタの正面図。
【図１０】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したシートカッタの要部を表す正面図。
【図１１】
従来例の口取帯貼付装置及びその要部の動作状態を表す側面図。
【図１２】
従来例の口取帯貼付装置を用いて製造される素材を斜視した姿図。
【符号の説明】
１：口取帯貼付装置
２：粘着シート
３：巻取軸
４：シートカッタ
５：口取帯
６：スライダユニット
７：送りレール
８：サクションドラム
９：駆動手段
１０：原反支持部
１１：繰出手段
１２：口取用カッタ
１３：第１ピンチローラ
１４：第２ピンチローラ
２０：粘着面
５０：原反
【発明の属する技術分野】
本発明は、ローラ状に巻いた粘着シートの端部に沿わせて帯状の口取紙等を貼り付ける口取帯貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の粘着シートの一端を紙管等の巻取軸に接続し、この巻取軸を回転させて、粘着シートを巻取軸の周面に巻き付けることにより、粘着シートをローラ状に巻いた製品に仕上げる技術が公知である。上記のローラ状の製品から粘着シートを最初に解く際にその他端の剥離が容易にできるように、粘着シートを巻取軸の周面に巻き付ける最終行程で、粘着シートの他端に口取紙を貼り付けている。このような技術は、口取帯貼付装置として下記の特許文献１に開示されている。
【０００３】
図１１に示すように、従来例の口取帯貼付装置１０１は、口取帯原反１０２から帯状の口取紙１０３を順次繰り出し、これをサクションドラム１０４の周面に巻き付けつつ、口取紙カッタ１０５により図１２に示すような所定の寸法Ｔに裁断して口取帯１１３を形成する。サクションドラム１０４は、多数の小孔を周面に形成した胴部の内側を真空引きして生じる負圧によって口取帯１１３を吸引し保持できる。口取紙カッタ１０５は、サクションドラム１０４の周方向に寸法Ｔを隔てた一対の刃物１１５を、サクションドラム１０４の周面に押し付けることにより口取紙１０３を切断するものである。
【０００４】
一方、粘着シート１０６は、図１１の左側から当該口取帯貼付装置１０１へ供給され、粘着シート１０６の一端が、支軸１０７の周りに回転するタレット１０８に等角ピッチで配置された巻取軸１０９（ａ，ｂは個別の指標）に接続される。巻取軸１０９ａは、巻取軸１０９ｂの位置でモータ等で回転駆動されて、粘着シート１０６を周面に巻き付けた後、タレット１０８の旋回に伴って図示の位置まで移動する。以上の工程を繰り返すことで、タレット１０８に配置された個々の巻取軸１０９に粘着シート１０６を順次巻き付ける。
【０００５】
１つの巻取軸１０９に所定の長さの粘着シート１０６を巻き終える直前に、上記の寸法Ｔに分断した口取帯１１３を粘着シート１１６の粘着面に貼り付ける。この工程は、エアシリンダ１１０の伸縮に従って旋回する主アーム１１１の先端に、バックアップローラ１２１を設け、主アーム１１１に、エアシリンダ１２０の伸縮に従って旋回する副アーム１２２の先端にサクションバー１１４を設けて構成した口取帯移送装置１２３によって行う。
【０００６】
即ち、図１１（ｂ）に示すように、サクションドラム１０４に保持された口取帯１１３を、サクションバー１１４に先ず乗り移らせる。これは、サクションドラム１０４を回転させ、これに保持された口取帯１１３がサクションバー１１４に対面したところで、サクションドラム１０４の負圧を一瞬絶つのと同時に、サクションバー１１４に負圧を発生させることにより行う。サクションバー１１４は、実質的にサクションドラム１０４の直径を小さくしたものである。
【０００７】
続いて、同図（ａ）に示すように、主アーム１１１と共に副アーム１２２を旋回させることにより、サクションバー１１４で保持した口取帯１１３を粘着シート１１６の粘着面に押し当て、粘着シート１０６の長手方向の途中に口取帯１１３を貼り付ける。この動作に加え、粘着シート１０６にバックアップローラ１２１も押し当てつつ、エアシリンダ１３０の伸縮に従って粘着シート１０６を横切るシートカッタ１３１により、粘着シート１０６の口取帯１１３の際を切断する。更に、この切断された部分（他端）と共に口取帯１１３は巻取軸１０９ａに巻き取られる。
【０００８】
他方、シートカッタ１３１によって切断された部分より供給側（図の左側）に残る粘着シート１０６の切断された部分が新たな一端となる。この新たな一端は、シートカッタ１３１が粘着シート１０６を横切る動作と同時に、シートカッタ１３１の巻取軸１０９ｂ側に設けたパッドに案内されて、巻取軸１０９ｂに押し付けられる。これにより、巻取軸１０９ｂ側を向いた粘着シート１１６の粘着面が巻取軸１０９ｂの周面に貼り付き、粘着シート１０６の一端が巻取軸１０９ｂに接続する。この状態で、既述のように巻取軸１０９ｂを回転駆動させれば、粘着シート１０６が巻取軸１０９ｂに巻き付くことになる。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６２−１２５７４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来例の口取帯貼付装置１０１では、図１１に示すように、口取紙１０３の全長であり口取帯原反１０２の幅寸法Ｗが、粘着シート１０６の幅寸法に略等しくなければならない。また、粘着シート１０６はその規格又は種類毎に固有の幅寸法が設定されている。このため、幅寸法Ｗが異なる口取帯原反１０２を複数準備し、種々の粘着シート１０６の幅寸法に応じて口取帯原反１０２を適切なものに取り替えなければならない。従って、このような取替えの雑作が、製造時間の遅延を引き起こすことになる。
【００１１】
また、従来例の口取帯貼付装置１０１では、エアシリンダ１３０の伸縮に従ってシートカッタ１３１が粘着シート１０６の厚み方向にのみ往復動するため、粘着シート１０６に略直角に食込みが可能な鋸刃を適用しなければならない。従って、粘着シート１０６の切り口の形状が鋸目となり、外観の見栄えを損なうことになる。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、粘着シートの幅寸法が変化しても粘着シートを取替えなくて済む口取帯貼付装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る口取帯貼付装置は、粘着シートの幅方向に延び該粘着シートを巻き取る巻取軸と、該巻取軸に巻き取られた前記粘着シートを前記幅方向に切断するシートカッタとを備え、前記シートカッタにより切断され前記巻取軸に巻き取られる粘着シートの端部に、前記幅方向に延びる口取帯を貼り付けるものであって、前記口取帯の全長を、前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記粘着シートの幅方向に全長の向きを沿わせた姿勢にして前記粘着シートの端部に押し付けることを特徴とするものである。
【００１４】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記口取帯の原反を支持する原反支持部、前記原反から前記口取帯を繰り出す繰出手段、及び前記原反から前記口取帯を切り離す口取用カッタを搭載したスライダユニットと、前記スライダユニットを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合し、前記粘着シートの粘着面側に配置される送りレールと、前記スライダユニットと前記粘着シートの粘着面との間に配置され、前記原反から繰り出された前記口取帯を負圧で吸引するサクションドラムと、前記スライダユニットを、前記送りレールに沿って前記粘着シートの幅寸法に対応するストロークで走行させる駆動手段とを備え、前記繰出手段が、前記粘着シートの幅寸法に相当する長さ分の前記口取帯を前記原反から繰り出しつつ、前記駆動手段が、前記スライダユニットを走行させ、前記口取用カッタにより前記口取帯の全長を前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記サクションドラムで保持しつつ、前記粘着シートの前記端部の粘着面に押し付けることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記スライダユニットの前記繰出手段を、前記口取帯を周面に巻回し、前記サクションドラムに転がり接触する位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第１ピンチローラと、前記第１ピンチローラに対して前記スライダユニットの走行する方向に配列され、前記サクションドラムに吸引される前記口取帯を前記サクションドラムに押し付ける位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第２ピンチローラとから構成し、前記口取用カッタを、前記第１ピンチローラと第２のピンチローラの間で、前記口取帯を横切る方向に進退させることを特徴とするものである。
【００１６】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置は、前記シートカッタが、平刃物を支持するスライドホルダと、該スライドホルダを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合する刃物案内レールと、前記スライドホルダを前記幅方向に走行させて前記平刃物を前記粘着シートに切り込ませる駆動源とを備えることを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置１は、粘着シート２を巻き取る巻取軸３と、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２を切断するシートカッタ４とを備え、シートカッタ４によって切断される粘着シート２の端部（切り口）の近傍に、口取帯５を、以下に述べるスライダユニット６、送りレール７、サクションドラム８、及び駆動手段９によって貼り付けるものである。
【００１８】
口取帯５としては、例えば、幅寸法１０ｍｍ程度の紙テープ又はビニルテープ等を適用しても良い。この幅寸法は原反５０の厚さに相当する。
【００１９】
スライダユニット６は、図３に示すように、口取帯５の原反５０を支持する原反支持部１０、原反５０から口取帯５を繰り出す繰出手段１１、及び原反５０から口取帯５を切り離す口取用カッタ１２を搭載した滑子であり、送りレール７に滑動自在に係合している。
【００２０】
送りレール７は、図１及び図２に示すように、粘着シート２の粘着面２０側の床面７０に立ち上げた脚部７１と、当該口取帯貼付装置１の主フレームの側枠７２との間に水平姿勢で架け渡した横架材７３の上面に固定されている。送りレール７としてリニヤ軸受が適用できる。送りレール７の長手方向、即ちスライダユニット６が送りレール７に沿って滑動する方向は、粘着シート２の幅方向に一致する。以下、これらの向きを単に「幅方向」と記す。
【００２１】
原反支持部１０は、原反５０をその周方向に回転自在に支持する軸を、当該スライダユニット６のフレーム６２の上面に突出したものである。
【００２２】
繰出手段１１は、口取帯５を周面に巻回する第１ピンチローラ１３と、第１ピンチローラ１３に対して幅方向に間隔を開けて配列される第２ピンチローラ１４と、原反５０と第１ピンチローラ１３との間で口取帯５を弛み無く蛇行させるローラ群１５とから成る。
【００２３】
第１ピンチローラ１３は、詳細な図示は省略しているが、本例ではサクションドラム８上を走行するときの摩擦力でのみ回転させている。なお、第１ピンチローラ１３をサーボモータ等で間欠に又は連続して回転駆動させても良い。第１ピンチローラ１３の胴部の周面には、口取帯５を負圧で吸引するための吸着孔を複数設けている。この負圧は、第１ピンチローラ１３の内部に可撓ホース１３１を介して接続した真空ポンプ等によって発生される。
【００２４】
第１，第２ピンチローラ１３，１４は、それぞれエアシリンダ１３０，１４０によってサクションドラム８に直交する向きに変位する。つまり、エアシリンダ１３０，１４０は、互いに幅方向に間隔を開けて平行する姿勢でフレーム６２に各々固定され、それぞれの作動ロッドを伸縮させることによって第１，第２ピンチローラ１３，１４を進退させるものである。
【００２５】
口取用カッタ１２は、図６，図７に示すように、フレーム６２のサクションドラム８側に幅方向に沿った向きにカッタ進退用エアシリンダ１２０を固定し、この作動ロッドの伸縮に従って口取帯５を横切る方向に進退するものである。詳しくは、同図の説明に併せて後述する。
【００２６】
サクションドラム８は、スライダユニット６と粘着シート２の粘着面２０との間に配置されている。サクションドラム８の胴部には一条の凸部Ｙ０が形成され、更に凸部Ｙ０には、原反５０から繰り出されスライダユニット６から延出する口取帯５を負圧で吸引する吸着孔を設けている。この吸着孔に係る技術は、既述の第１ピンチローラ１３と同様であるため図示及び説明を省略する。
【００２７】
サクションドラム８と上記の送りレール７とは、それぞれの長手方向が平行になるよう配置されている。つまり、サクションドラム８の長手方向は幅方向に一致している。サクションドラム８の両端は、それぞれ主フレームの側枠７２とその反対側の側枠７４にベアリング８０を介して回転自在に支持されている。側枠７４の外面には、サクションドラム８を回転駆動させる減速機付きモータ８１を設けている。
【００２８】
更に、サクションドラム８に平行してゴムローラ８２が設けられている。ゴムローラ８２の両端は、それぞれ主フレームの側枠７２と側枠７４にベアリング８３を介して回転自在に支持されている。ゴムローラ８２は、粘着シート２の被粘着面２１に転がり接触して、粘着シート２をサクションドラム８の周面に押し付けるものである。
【００２９】
駆動手段９は、スライダユニット６を送りレール７に沿って粘着シート２の幅寸法に対応するストロークで走行させるものである。この幅寸法は、図２に示すサクションドラム８の胴部の幅方向の両端の間の距離に等しく、又は僅かに狭く設定されている。
【００３０】
駆動手段９の具体的な構成は、図１に示すように、側枠７２の外面に設けた減速機付きモータ９０と、横架材７３の両端外方に各々配置した一対のベルトプーリー９１と、一対のベルトプーリー９１に巻掛けしスライダユニット６を途中に固定したタイミングベルト９２とから成る。片方のベルトプーリー９１を減速機付きモータ９０によって回転駆動すると、タイミングベルト９２が一対のベルトプーリー９１を循環するよう走行し、これに従ってスライダユニット６が走行する。
【００３１】
次に、本実施の形態に係る口取帯貼付装置１の動作を説明する。以下で、従来の技術として説明した事項については、その詳細な説明及び図示を省略する。また、スライダユニット６、サクションドラム８、及び駆動手段９に係る総ての動作は、マイクロプロセッサ等の指令に基づき行われる。これらの動作を開始／停止する位置、タイミング、及び速度等は、マイクロプロセッサ等が適時読込み可能なプログラムによって決まる。
【００３２】
先ず、図１に示すように、スライダユニット６は、送りレール７の一端側（図中の左側）で待機している。この状態で、図３に示すように、第１ピンチローラ１３、第２ピンチローラ１４は、サクションドラム８から離反する位置に後退している。
【００３３】
一方、粘着シート２は、図２の左下方から当該口取帯貼付装置１へ供給される。同図に表した符号８４〜８８は、このような粘着シート２をサクションドラム８とゴムローラ８２との間、更には巻取軸３（ａ，ｂは個別の指標）へ案内するローラ群を指している。複数の巻取軸３がタレットに等角ピッチで配置され、これらの巻取軸３には粘着シート２が接続され、一の巻取軸３ａが、他の巻取軸３ｂの位置においてモータ等で回転駆動されて粘着シート２を周面に巻き付けた後、タレットの旋回に伴って現に図示している位置に移動する点は、従来の技術と同様である。
【００３４】
所定の長さの粘着シート２が巻取軸３に巻き取られる直前に、この所定の長さの粘着シート２の端部となる部分、言い換えれば、シートカッタ４により切断されるべき部分であり、シートカッタ４により切断された後に巻取軸３に巻き取られる部分（以下、単に「終端」と記す。）が何処にあるかを検出する。これは、ローラ群８４〜８６又はサクションドラム８が、粘着シート２に転がり接触しながら回転した角度を、エンコーダで読み取る等して、巻取軸３に巻き取られた粘着シート２の長さを計測することにより行える。例えば、ローラ８６がエンコーダに接続したカウンターロールであっても良い。
【００３５】
粘着シート２が巻取軸３ｂの位置にある巻取軸３ａに巻き取られることにより、粘着シート２全体が巻取軸３ａへ向かって走行する。そして、粘着シート２の終端は、既に巻取軸３ａに巻き取られてロール状に形態が変化した粘着シート２ａによって牽引され、サクションドラム８とゴムローラ８２との間Ｘから更に巻取軸３ａへ向かって移動する。この過程で、巻取軸３ａを図２に３ａとして記載している位置まで移動させる。この移動のタイミングは、粘着シート２の終端が巻取軸３ｂの真下を通過する以前に完了するよう設定されている。
【００３６】
そして、粘着シート２の終端が、図２に示すように、サクションドラム８とゴムローラ８２との間Ｘ（以下、単にＸと記す。）に達した時点で、口取帯５が粘着シート２の粘着面２０の終端に貼り付けられる。この口取帯５の一連の貼付け工程は、次のＡ〜Ｊのステップを経て実行される。なお、次のＡ〜Ｊのステップの間も粘着シート２は、図２に示す巻取軸３ａの位置で巻き取りが継続しているものである。
【００３７】
Ａ：図３に示した状態で送りレール７の一端側に待機していたスライダユニット６を、駆動手段９により送りレール７の他端側（図１の右側）へ向けて走行させる。更に、図４に示すように、繰出手段１１の第１ピンチローラ１３をサクションドラム８の凸部Ｙ０に転がり接触する位置まで前進させる。このような第１ピンチローラ１３の位置を図１に仮想線１３ａとして表している。
【００３８】
Ｂ：原反５０からローラ群１５を経て繰り出された口取帯５を、第１ピンチローラ１３の周面に負圧で吸引つつ、第１ピンチローラ１３を図中の時計回りに回転駆動させる。これにより、口取帯５が第１ピンチローラ１３に巻き付きながら原反５０から繰り出される。
【００３９】
Ｃ：駆動手段９によりスライダユニット６を、送りレール７の他端側へ向けて上記のＡステップの位置から更に走行させる。
【００４０】
Ｄ：原反５０から繰り出され続ける口取帯５は、第１ピンチローラ１３の周面に保持され、第１ピンチローラ１３の時計回りの回転に従ってサクションドラム８側に回り込むことになる。この口取帯５は、サクションドラム８の凸部Ｙ０に接したところで、図５に示すように、第１ピンチローラ１３から離反し、サクションドラム８に吸引されて保持される。
【００４１】
これは、第１ピンチローラ１３からサクションドラム８に口取帯５を乗せ変えるために、第１ピンチローラ１３よりもサクションドラム８に発生する吸引力を大きくしていることによる。
【００４２】
上記のように、サクションドラム８の凸部Ｙ０に保持される口取帯５の全長は幅方向に沿って延びている。また、この全長の寸法は、第１ピンチローラ１３が上記の仮想線１３ａの位置から送りレール７の他端へ向けて走行した距離に相当する。
【００４３】
Ｅ：スライダユニット６が送りレール７を走行した上記の距離が、粘着シート２の幅方向の寸法（全幅）以上に達したところ、つまり、図１に仮想線１３ｂで示したように、第１ピンチローラ１３がサクションドラム８の他端寄りにある粘着シート２の他側縁を僅かに過ぎた時点で、駆動手段９を停止してスライダユニット６を停止させる。なお、１３ｂの位置は、前記モータ９０の回転数（距離）を検出しているため判別できる。
【００４４】
Ｆ：図１に仮想線１３ｂで示した第１ピンチローラ１３を、図６に示すように、再び後退させてサクションドラム８から離反させると共に、第２ピンチローラ１４を前進させる。これにより、サクションドラム８に吸引される口取帯５を、第２ピンチローラ１４によってサクションドラム８に押し付けつつ、第１ピンチローラ１３と第２ピンチローラ１４との間で、口取帯５を口取用カッタ１２の進退方向に交差させる。
【００４５】
Ｇ：図７に示すように、口取用カッタ１２を前進させて口取帯５を切断する。これにより、口取帯５の全長を、図１に表した粘着シート２の幅方向Ｗの寸法に合致する長さに裁断できる。即時、図８に示すように、口取用カッタ１２を再び後退させる。
【００４６】
上記のように口取用カッタ１２を前進させる際に、口取帯５が切断の反力によって原反５０から不要に引き出されるのを防止するために、口取帯５挟み込むストッパー１２１によって口取帯５を一時的に保持しても良い。ストッパー１２１として、例えば、ローラ群１５の１つのローラに作動ロッドを押し付け、これらのローラと作動ロッドとの間に口取帯５を挟み込むものが適用できる。なお、口取帯５の切断が終了したスライダユニット６は元の位置まで走行して戻る。
【００４７】
Ｈ：所定長さの粘着シート２の巻取りが完了に近づき、粘着シート２の終端が、図２に符号Ｘ０で指した位置に達したことを、上述のローラ８６のエンコーダによって検出する。サクションドラム８の凸部Ｙ０からＸまでの時計回りの円周距離は、粘着シート２におけるＸ０からＸまでの長さ寸法に等しく設定されている。なお、上記粘着シート２の終端とは、巻取軸３ａに巻き取られている粘着シート２の終端になる箇所を言い、粘着シート２は次の巻取軸に巻き取られる工程を繰り返しているため、引き続きローラ群８４〜８７で案内され続けるものである。
【００４８】
Ｘ０に達した粘着シート２の終端がＸまで移動する過程で、これに同期させてサクションドラム８を回転させる。そして、サクションドラム８の凸部Ｙ０に保持された口取帯５が、Ｘに達した時点で、粘着シート２の終端及びその近傍の粘着面２０に接触する。この状態で、粘着シート２と口取帯５とが重なり合って、サクションドラム８とゴムローラ８２との間に挟まれ圧縮される。このため、粘着シート２の終端及びその近傍の粘着面２０に口取帯５が密着し貼り付くことになる。この後、サクションドラム８は更に回転し、上記の元の待機位置に復帰する。なお、サクションドラム８の回転する軸と固定側との間で近接センサを設けておくことにより、サクションドラム８が粘着シート２まで回転する際の回転停止位置を近接センサにて検出し、サクションドラム８の回転を止めるものである。
【００４９】
Ｉ：上記のＨステップが終了してから更に粘着シート２が巻取軸３ａに巻き取られることにより、粘着シート２全体が巻取軸３ａへ向かって走行する。そして、口取帯５が貼り付いた粘着シート２の終端は、既に巻取軸３ａに巻き取られてロール状に形態が変化した粘着シート２ａによって牽引され、図２の巻取軸３ａへ向かって移動する。
【００５０】
Ｊ：図２の４０の位置に粘着シート２の終端が達した時点で粘着シート２を静止させる。これは、巻取軸３ａの回転を一時的に停止することにより、粘着シート２を巻取軸３ａに巻き取らせるのを中断するのと同時に、ローラ８４側からの粘着シート２の供給を中断することにより行う。そして、粘着シート２の口取帯５を貼り付けたきわを、幅方向へ移動しつつ粘着シート２に切り込むシートカッタ４によって切断する。ここで、口取帯５を貼り付けたきわとは、粘着シート２における口取帯５よりも図２のＸ（図２中の左）側へ０．１〜０．５ｍｍ程度寄った部分である。この後、シートカッタ４は、図２中に実線で示した位置まで下降する。また、粘着シート２の切断が完了した時点で、上述のローラ８６のエンコーダをリセットする。そして、再び巻取軸３ａを回転させて粘着シート２の終端が巻取軸３ａに達し、巻取軸３ａの全ての巻き取りが完了する。
【００５１】
なお、粘着シート２を産出する生産ライン全体の稼動を妨げないように、口取帯貼付装置１への粘着シート２の供給を中断せずに行っても良い。例えば、巻取軸３ａの回転を一時的に停止するのと同時に、ローラ８４又は図に表れない別の移動ローラを図面の上方へ大きく移動させることにより、粘着シート２が当該口取帯貼付装置１に至る行程を一時的に延長させる。この延長した分の粘着シート２が補給されるまでの０．５〜２秒程の間、ローラ８４又は上記別の移動ローラよりも巻取軸３ａ側にある粘着シート２が静止するようにしても良い。
【００５２】
また、シートカッタ４は、図２及び図９に示すように、平刃物４０を支持するスライドホルダ４１と、スライドホルダ４１を粘着シート２の幅方向に滑動自在に係合する刃物案内レール４２と、スライドホルダ４１を幅方向に走行させて平刃物４０を粘着シート２に切り込ませる駆動源（図示省略）とを備えるものである。
【００５３】
平刃物４０は、図１０に示すように、その先端をスライドホルダ４１の上端に突き出した傾斜姿勢をとり、他端付近をピン４３を介してスライドホルダ４１に接合している。スライドホルダ４１の上端には、平刃物４０を挿入するために図には表れないスリットを形成している。スライドホルダ４１の一側面には、平刃物４０の傾斜角度を保持して平刃物４０の先端がスライドホルダ４１から突出する長さを規定するストッパ４４を設けている。
【００５４】
スライドホルダ４１の他側面には、Ｌ字金具４６を介してブラシ４６を設けている。ブラシ４６は、粘着シート２の被粘着面２１を押し付けながら摺接し、粘着シート２の粘着面２０が巻取軸３ｂに貼り付くのを促すものである。これは、従来の技術として述べたパッドの作用に相当する。従って、上記のＭの工程で切断された粘着シート２の端部が、その真上の巻取軸３ｂに貼り付き、上記のＡステップ以降を連続して繰り返すことができる。
【００５５】
スライドホルダ４１は、その下端に接続した滑子４７を介して刃物案内レール４２に係合している。刃物案内レール４２の両端は、幅方向に延びる水平軸４８の周りに旋回自在なブラケット４９に各々接続されている。水平軸４８の両端は、図に表れていないが、それぞれ主フレームの側枠７２，７４に回転自在に各々支持されている。個々のブラケット４９には、当該口取帯貼付装置１を設置する床面５０にピン接合したエアシリンダ５１の作動ロッド５２をピン接合されている。
【００５６】
図２に示すように、作動ロッド５２の進退動作に従ってスライドホルダ４１が刃物案内レール４２と共に昇降する。これにより、同図に実線で表したように、平刃物４０の先端が巻取軸３に接触又は僅かに巻取軸３に食い込む位置に上昇し、又は同図に仮想線で表したように、平刃物４０が巻取軸３の下方へ離れる位置に下降する。
【００５７】
上記のようにスライドホルダ４１を上昇させた状態で、既述の要領で粘着シート２を静止させる。更に、当該シートカッタ４を構成する駆動手段を起動して、スライドホルダ４１を図９に表した刃物案内レール４２の一端側（図中の左側）から他端側へ向けて走行させると、粘着シート２を幅方向に真っ直ぐ横切る平刃物４０によって切断されることになる。粘着シート２の切断が完了した時点で、スライドホルダ４１を下降させると共に、上昇スライドホルダ４１を上記と反対方向に走行させて、刃物案内レール４２の一端側に復帰させる。
【００５８】
上記のようにスライドホルダ４１が刃物案内レール４２と共に巻取軸３から離れるようにしたのは、これらがターレットの旋回に伴う巻取軸３の移動の邪魔にならなういよう退避させるためである。
【００５９】
更に、ローラ８８を同図に実線で表したように、巻取軸３ａに巻き取られる直前の粘着シート２を押し上げて、粘着シート２の平刃物４０によって切断される部分に張力を付与する位置と、同図に仮想線で表したように、巻取軸３ａの下方へ離れる位置との間を昇降するようにしても良い。これは、上記と同様の理由でローラ８８を退避させるためである。
【００６０】
尚、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良，修正，変形を加えた態様で実施できる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明に係る口取帯貼付装置によれば、口取帯を粘着シートの端部に沿って供給し、口取帯の全長を、種々の粘着シートの幅方向の寸法に合致するような任意の長さに裁断できるので、従来のような口取帯の原反を取替えるとう雑作を省き、製造時間の短縮を図ることができる。
【００６２】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、繰出手段が、粘着シートの幅寸法に相当する長さ分の口取帯を原反から繰り出しつつ、駆動手段が、スライダユニットを走行させ、口取用カッタにより口取帯の全長を粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断するので、口取帯の全長を、種々の粘着シートの幅方向の寸法に合致するような任意の長さに裁断できる。しかも、このように裁断された口取帯を、サクションドラムで保持しつつ、粘着シートの端部の粘着面に押し付けるように構成しているので、裁断された口取帯を確実に粘着シートの端部まで移送して、粘着シートに貼り付けることができる。
【００６３】
従って、口取帯の裁断から粘着シートへの貼り付けに至る行程を反復しても、その都度、裁断された口取帯と粘着シートの端部（切り口）との相対的な位置決めを正確に行えるので、製品の仕上がりを均一に保持できる。
【００６４】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、第１ピンチローラと第２ピンチローラとを、サクションドラムに対して進退動作することで、これら第１ピンチローラと第２のピンチローラの間で口取帯を緊張させられる。この緊張した口取帯を横切る方向に口取用カッタを進退させるので、口取用カッタが口取帯を切断する剪断力が口取帯の弛みに起因して逃げることがない。このため、口取帯を極めて短くして行程時間を短縮し、しかも、口取帯の切り口を真っ直ぐにして、製品としての仕上がりを綺麗にすることができる。
【００６５】
更に、本発明に係る口取帯貼付装置によれば、平刃物を支持するスライドホルダを幅方向に走行させて平刃物を粘着シートに切り込ませるように、シートカッタを構成しているので、従来のような鋸刃を適用することなく、口取帯を切断できる。従って、口取帯の切り口が真っ直ぐに仕上がり、製品として見栄えを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置の要部の平面図及び正面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置の要部の側面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第１の行程を表した平面図。
【図４】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第２の行程を表した平面図。
【図５】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第３の行程を表した平面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第４の行程を表した平面図。
【図７】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第５の行程を表した平面図。
【図８】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したスライダユニットの動作の第６の行程を表した平面図。
【図９】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したシートカッタの正面図。
【図１０】
本発明の実施の形態に係る口取帯貼付装置に適用したシートカッタの要部を表す正面図。
【図１１】
従来例の口取帯貼付装置及びその要部の動作状態を表す側面図。
【図１２】
従来例の口取帯貼付装置を用いて製造される素材を斜視した姿図。
【符号の説明】
１：口取帯貼付装置
２：粘着シート
３：巻取軸
４：シートカッタ
５：口取帯
６：スライダユニット
７：送りレール
８：サクションドラム
９：駆動手段
１０：原反支持部
１１：繰出手段
１２：口取用カッタ
１３：第１ピンチローラ
１４：第２ピンチローラ
２０：粘着面
５０：原反
Claims (4)
- 粘着シートの幅方向に延び該粘着シートを巻き取る巻取軸と、該巻取軸に巻き取られた粘着シートを前記幅方向に切断するシートカッタとを備え、前記シートカッタにより切断され前記巻取軸に巻き取られる粘着シートの端部に、前記幅方向に延びる口取帯を貼り付ける口取帯貼付装置であって、
前記口取帯の全長を、前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記粘着シートの幅方向に全長の向きを沿わせた姿勢にして前記粘着シートの端部に押し付ける構成としたことを特徴とする口取帯貼付装置。 - 前記口取帯の原反を支持する原反支持部、前記原反から前記口取帯を繰り出す繰出手段、及び前記原反から前記口取帯を切り離す口取用カッタを搭載したスライダユニットと、
前記スライダユニットを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合し、前記粘着シートの粘着面側に配置される送りレールと、
前記スライダユニットと前記粘着シートの粘着面との間に配置され、前記原反から繰り出された前記口取帯を負圧で吸引するサクションドラムと、
前記スライダユニットを、前記送りレールに沿って前記粘着シートの幅寸法に対応するストロークで走行させる駆動手段とを備え、
前記繰出手段が、前記粘着シートの幅寸法に相当する長さ分の前記口取帯を前記原反から繰り出しつつ、前記駆動手段が、前記スライダユニットを走行させ、前記口取用カッタにより前記口取帯の全長を前記粘着シートの幅方向の寸法に合致する長さに裁断し、該口取帯を、前記サクションドラムで保持しつつ、前記粘着シートの前記端部の粘着面に押し付けることを特徴とする請求項１に記載の口取帯貼付装置。 - 前記スライダユニットの前記繰出手段を、前記口取帯を周面に巻回し、前記サクションドラムに転がり接触する位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第１ピンチローラと、
前記第１ピンチローラに対して前記スライダユニットの走行する方向に配列され、前記サクションドラムに吸引される前記口取帯を前記サクションドラムに押し付ける位置、又は前記サクションドラムから離反する位置に変位する第２ピンチローラとから構成し、
前記口取用カッタを、前記第１ピンチローラと第２のピンチローラの間で、前記口取帯を横切る方向に進退させることを特徴とする請求項２に記載の口取帯貼付装置。 - 前記シートカッタが、平刃物を支持するスライドホルダと、該スライドホルダを前記粘着シートの幅方向に滑動自在に係合する刃物案内レールと、前記スライドホルダを前記幅方向に走行させて前記平刃物を前記粘着シートに切り込ませる駆動源とを備えることを特徴とする請求項１乃至３に記載の口取帯貼付装置。
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-
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