JP2004243615A - テープ印刷装置、ラベル作成方法、プログラムおよび記憶媒体 - Google Patents

Abstract

【課題】テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できるテープ印刷装置、ラベル作成方法、プログラムおよび記憶媒体を提供する。
【解決手段】基材テープと剥離テープとを有する印刷テープに複数の印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３を並べて且つ印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３の相互間Ｐ１、Ｐ２に余白となる非印刷部を設けて印刷し、各非印刷部の余白Ｐ１、Ｐ２のほぼ中央のテープ幅方向の一部が連結部として連結された状態で残るようにフルカットｆｃによる連結カットし且つそれを挟んで両側のハーフカットｈｃを行う複合カットが可能であることを特徴とする。
【選択図】 図２２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを作成するテープ印刷装置、ラベル作成方法、プログラムおよび記憶媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テープ印刷装置において、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを作成する場合、例えば図４０に示すように、各印刷画像ＧＺ１〜ＧＺ３の印刷直後に各ラベルＬＺ１、ＬＺ２、ＬＺ３として完全に切り離す（フルカット：同図（ａ）参照）か、テープＴを構成する剥離紙テープ（剥離テープ）Ｔａを残して基材テープＴｂのみをカット（ハーフカット：同図（ｂ）参照）するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０４７１６号公報（図２、段落［００２１］）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記前者のフルカットでは、印刷直後に各ラベル毎に切り離されてバラバラになるので、一括で扱う（保管等）には不便であり、一方、後者のハーフカットでは、各ラベルを剥離テープのない状態でしか分離できないので、貼付寸前まで一括でしか扱えず、剥離テープ付きで個別に扱うには不便であり、都合に合わせて、一括でも個別でも扱いやすいものにしたい旨の要望があった。
【０００５】
本発明は、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できるテープ印刷装置、ラベル作成方法、プログラムおよび記憶媒体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１のテープ印刷装置は、表面を印刷面とし裏面を粘着面とする基材テープと前記粘着面を覆う剥離テープとを有する印刷テープが装着されるテープ装着手段と、前記印刷テープの前記印刷面の長手方向に複数の印刷画像を並べて且つ印刷画像の相互間に余白となる非印刷部を設けて印刷する印刷手段と、前記印刷テープをその幅方向にカットするカット手段と、前記カット手段を制御する制御手段と、を備え、前記カット手段は、前記基材テープのみをカットして前記印刷テープの幅方向のハーフカットが可能なハーフカット手段と、前記基材テープおよび前記剥離テープの双方をカットする前記幅方向のフルカットが可能で、かつ、そのフルカットによって前記幅方向の一部を連結部として連結された状態で残す連結カットが可能なフルカット手段と、を有し、前記制御手段は、前記非印刷部のほぼ中央部に対する前記連結カットおよびそれを挟む両側近傍に対する前記ハーフカットから成る複合カットを、前記カット手段に行わせる複合カット制御手段を有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項９のラベル作成方法は、表面を印刷面とし裏面を粘着面とする基材テープと前記粘着面を覆う剥離テープとを有する印刷テープに対して、前記印刷面の長手方向に複数の印刷画像を並べて且つ印刷画像の相互間に余白となる非印刷部を設けて印刷する印刷工程と、前記基材テープおよび前記剥離テープの双方をカットする前記印刷テープの幅方向のフルカットによって、前記幅方向の一部を連結部として連結された状態で残す連結カットが可能で、かつ、前記基材テープのみをカットする前記幅方向のハーフカットが可能なカット手段に、前記非印刷部のほぼ中央部に対する前記連結カットおよびそれを挟む両側の前記ハーフカットから成る複合カットを行わせる複合カット工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このテープ印刷装置およびラベル作成方法では、基材テープと剥離テープとを有する印刷テープに複数の印刷画像を並べて且つ印刷画像の相互間に余白となる非印刷部を設けて印刷し、印刷された複数の印刷画像の相互間の非印刷部のほぼ中央に、テープ幅方向の一部が連結部として連結された状態で残るようにフルカット（連結カット）を行うとともに、それを挟む両側近傍（非印刷部内：各印刷画像との境界またはそれより内側）に対してハーフカットを行う複合カットができ、この場合、印刷直後の状態では連結部で連結されていて切り離されないため、バラバラになることもなく、一括保管・管理が楽になる。一方、各印刷画像の部分を各ラベルとして個別に分けるときには、連結部で繋がっているだけなので、手で引きちぎるなどによって容易に分離でき、改めてハサミ等によって各ラベルとして切り離す必要がなく、また、その両側にハーフカットまでの余白を残しているので、各ラベルの端部を覆う剥離テープを残して（剥離テープが欠けることなく）分離できる。また、境界のハーフカットにより、貼付するときには、端が端正にカットされて見栄えの良い各ラベルのみを剥離テープから容易に剥離でき、容易に貼付できる。したがって、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できる。
【０００９】
また、上述のテープ印刷装置において、前記連結部の前記幅方向における長さを、複数の選択肢から連結幅として選択可能な連結幅選択手段をさらに備えたことが好ましい。
【００１０】
このテープ印刷装置では、連結部の幅方向における長さを、複数の選択肢から連結幅として選択可能なので、切り離し易さその他の都合に合わせて、連結幅を任意に選択でき、所望の連結幅で連結された状態で各ラベルとなる各印刷画像（が印刷されたテープ）を取得できる。
【００１１】
また、上述のテープ印刷装置において、前記連結幅の複数の選択肢には、多め、普通および少なめが含まれ、メニュー形式で選択可能であることが好ましい。
【００１２】
このテープ印刷装置では、連結幅の複数の選択肢には、多め、普通および少なめが含まれ、メニュー形式で選択可能なので、これらのいずれかを連結幅として簡単に選択できる。
【００１３】
また、上述した各テープ印刷装置において、前記連結部の前記幅方向における位置を、複数の選択肢から連結位置として選択可能な連結位置選択手段をさらに備えたことが好ましい。
【００１４】
このテープ印刷装置では、連結部の幅方向における位置を、複数の選択肢から連結位置として選択可能なので、任意に選択した所望の連結位置で連結された状態で各ラベルとなる各印刷画像（が印刷されたテープ）を取得できる。
【００１５】
また、上述のテープ印刷装置において、前記連結位置の複数の選択肢には、前記幅方向の一方の端部、他方の端部および中央部が含まれ、メニュー形式で選択可能であることが好ましい。
【００１６】
このテープ印刷装置では、連結位置の複数の選択肢に、幅方向の一方の端部、他方の端部および中央部が含まれ、メニュー形式で選択可能なので、これらのいずれかを連結位置として簡単に選択できる。
【００１７】
また、上述した各テープ印刷装置において、前記フルカット手段は、前記印刷テープの幅方向の一方の端である基準端側から他方の端である対向端側への正方向へカットする正方向カットと、前記対向端側から前記基準端側への逆方向へカットする逆方向カットと、が可能な手段であることが好ましい。
【００１８】
このテープ印刷装置では、印刷テープの幅方向の一方の端（基準端）側から他方の端（対向端）側への正方向へカットする正方向カットと、対向端側から基準端側への逆方向へカットする逆方向カットができるので、印刷テープの幅方向の任意の位置に連結部を残してカット（連結カット）できる。
【００１９】
また、上述のテープ印刷装置において、前記フルカット手段は、相互に逆の回転方向となる正転および逆転の一方によって前記正方向カットを駆動し、前記正転および逆転の他方によって前記逆方向カットを駆動する駆動モータを有し、前記制御手段は、前記駆動モータの回転を制御する回転制御手段を有することが好ましい。
【００２０】
このテープ印刷装置では、相互に逆の回転方向となる正転および逆転の一方によって正方向カットを駆動し、正転および逆転の他方によって逆方向カットを駆動する駆動モータの回転を制御することで、カット手段の正方向カットや逆方向カットを制御できる。
【００２１】
また、上述した正方向カットと逆方向カットが可能な各テープ印刷装置において、前記フルカット手段は、前記正方向と前記逆方向の双方にスライドカットが可能なカッタと、前記カッタを、前記印刷手段による前記印刷テープの送り経路から離間して位置する離間状態と、前記送り経路に近接して且つ前記送り経路より前記基準端側に位置する基準端側近接状態と、前記送り経路に近接して且つ前記送り経路より前記対向端側に位置する対向端側近接状態と、の間で状態遷移させるカッタ作動手段と、を有し、前記制御手段は、前記カッタ作動手段による前記状態遷移を制御することによって、前記カッタに、前記基準端側近接状態から前記対向端側近接状態への直接の状態遷移の途中で前記正方向カットを実行させ、前記対向端側近接状態から前記基準端側近接状態への直接の状態遷移の途中で前記逆方向カットを実行させ、前記離間状態を介しての状態遷移によりカットを伴わない前記基準端側近接状態と前記対向端側近接状態との相互間の状態遷移を行わせることが好ましい。
【００２２】
このテープ印刷装置では、スライド方式のカッタを、離間状態（Ａ状態）と基準端側近接状態（Ｂ状態）と対向端側近接状態（Ｃ状態）との間で状態遷移させ、Ｂ状態→Ｃ状態の直接状態遷移の途中で正方向カット、Ｃ状態→Ｂ状態の直接状態遷移の途中で逆方向カットができ、（Ｂ→Ａ→ＣまたはＣ→Ａ→Ｂなど）Ａ状態を介せばカットを伴わないＢＣ相互間の状態遷移ができるので、どの状態からどの状態へ遷移中か及びその程度など、現在の状態だけ把握すれば良く、簡易なカット制御にできる。
【００２３】
また、上述した正方向カットと逆方向カットが可能な各テープ印刷装置において、前記連結部の前記幅方向における位置を、複数の選択肢から連結位置として選択可能な連結位置選択手段をさらに備え、前記連結位置の複数の選択肢には、前記基準端側で連結する基準端側連結と、前記対向端側で連結する対向端側連結と、中央部で連結する中央連結と、が含まれることが好ましい。
【００２４】
このテープ印刷装置では、連結部の幅方向における位置を、複数の選択肢から連結位置として選択可能であり、連結位置の複数の選択肢に、幅方向の一方の端部、他方の端部および中央部が含まれるので、これらから任意に選択した所望の連結位置で連結された状態で各ラベルとなる各印刷画像（が印刷されたテープ）を取得できる。なお、メニュー形式で選択可能であれば選択が簡単なのでさらに好ましい。
【００２５】
また、上述のテープ印刷装置において、前記制御手段は、前記対向端側連結が選択されたときに、前記連結部が前記対向端側連結となるように前記正方向カットを行う対向端側連結カットを、前記フルカット手段に行わせる対向端側連結カット制御手段と、前記基準端側連結が選択されたときに、前記連結部が前記基準端側連結となるように前記逆方向カットを行う基準端側連結カットを、前記フルカット手段に行わせる基準端側連結カット制御手段と、前記中央連結が選択されたときに、前記連結部が前記中央連結となるように前記正方向カットおよび前記逆方向カットの双方を行う中央連結カットを、前記フルカット手段に行わせる中央連結カット制御手段と、前記連結部を残すカットのために、前記連結位置の選択結果に応じて、前記対向端側連結カット制御手段、前記基準端側連結カット制御手段および前記中央連結カット制御手段のいずれかを起動するカット制御起動手段と、を有することが好ましい。
【００２６】
このテープ印刷装置では、連結部の幅方向の位置を、基準端側連結、対向端側連結、中央連結を含む複数の選択肢から、連結位置として選択すれば、連結部を残すカットのために、連結部が対向端側連結となるように正方向カット（対向端側連結カット）や、基準端側連結となるように逆方向カット（基準端側連結カット）や、中央連結となるように正方向カットと逆方向カットの双方（中央連結カット）など、連結位置の選択結果に応じたカットを行う。これらの場合、互いに連結位置は異なるが、いずれも印刷直後の状態では任意に連結位置を選択した連結部で連結されているので、そのまま一括でも扱い易いとともに、連結部で繋がっているだけなので、手で引きちぎるなどによって容易に分離でき、剥離テープ付きで個別でも扱い易いように、各ラベルを作成できる。
【００２７】
また、上述した各テープ印刷装置において、前記カット手段の制御によるカット方法を、複数の選択肢からカット指示として選択可能なカット方法選択手段をさらに備えたことが好ましい。
【００２８】
このテープ印刷装置では、カット方法を、複数の選択肢からカット指示として選択可能なので、印刷画像が印刷されたテープをその後どのように扱うかなどの都合に合わせて、カット方法（を指示するカット指示）を任意に選択でき、これにより、所望のカット方法でカットされた状態で各印刷画像が印刷されたテープを取得できる。
【００２９】
また、上述のテープ印刷装置において、前記カット指示の複数の選択肢には、前記ハーフカットのみを指示するハーフカット指示、前記複合カットを指示する複合カット指示、および、前記連結部が残らないように前記フルカットを行う全カットを指示する全カット指示が含まれ、メニュー形式で選択可能であることが好ましい。
【００３０】
このテープ印刷装置では、カット指示の複数の選択肢には、ハーフカット指示、複合カット指示、全カット指示が含まれ、メニュー形式で選択可能なので、これらのいずれかをカット指示として簡単に選択できる。また、従来からのハーフカットや全カット（いわゆるフルカット）も選択できるので、従来機種に対する上位互換性も保有でき、従来からのユーザの使い勝手も確保できる。
【００３１】
また、上述した各テープ印刷装置において、前記複数の印刷画像は、同一画像であることが好ましい。
【００３２】
このテープ印刷装置では、複数の印刷画像は、同一画像なので、同一の印刷画像を連続印刷して、同一ラベルを多数枚一括作成できる。
【００３３】
また、上述した各テープ印刷装置において、前記複数の印刷画像は、連続して関連する画像であることが好ましい。
【００３４】
このテープ印刷装置では、複数の印刷画像は、連続して関連する画像なので、関連する複数の印刷画像を連続印刷して、必要に応じて任意の箇所で各ラベルとして分離して利用できる。
【００３５】
また、上述のテープ印刷装置において、前記複数の印刷画像には、氏名、名称、住所および所属の少なくともいずれかが含まれることが好ましい。
【００３６】
このテープ印刷装置では、複数の印刷画像には、氏名、名称、住所および所属のうちの２以上が含まれるので、これらを連続印刷しておけば、各ラベルとして切り離して貼付するときに、各行の配置等を任意に（例えば名刺、ハガキ、封筒などの貼付対象物のサイズ等に応じて）調整して貼ることができる。
【００３７】
また、請求項１０のプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、上述の各テープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なことを特徴とする。
【００３８】
また、請求項１１のプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、上述のラベル作成方法を実行可能なことを特徴とする。
【００３９】
これらのプログラムは、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できる。
【００４０】
また、請求項１２の記憶媒体は、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、上述の各テープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする。
【００４１】
また、請求項１３の記憶媒体は、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより、上述のラベル作成方法を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする。
【００４２】
プログラム処理可能なテープ印刷装置において、これらの記憶媒体に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００４４】
図１および図２に示すように、このテープ印刷装置１は、装置ケース（装置本体）２により外殻が形成され、その後部上面には、左側に開閉蓋２１が開閉自在に取り付けられており、開閉蓋２１の右隣には、それを開閉操作するための開閉釦２３が窪入して配設されている。また、前部中央面には、露出ランプ群を有する三日月形状部８が盛上り形成され、三日月形状部８の後方には、各種のキーからなるキーボード３が広く配設されている。また、キーボード３の上側には、これを開閉自在に覆う大型の蓋体９が前後中間部に取り付けられており、蓋体９の内側の面には、ディスプレイ４が組み込まれている。
【００４５】
蓋体９は、閉塞状態では、キーボード３を覆い隠して保護し、開蓋状態では、右後部のヒンジを中心に後上方斜め姿勢に開放され、手前にキーボード３を開放すると共に、正面にディスプレイ４を配置し、キーボード３による入力作業を可能状態とする。ディスプレイ４は、台形の形状の内側に長方形の表示画面４１を有しており、この表示画面４１にキーボード３からの入力結果等が表示されるようになっている。
【００４６】
また、図３に示すように、テープ印刷装置１は、基本的な構成として、キーボード３やディスプレイ４を有してユーザとのインタフェースを行う操作部１１と、印刷ヘッド（サーマルヘッド）７やテープ送り部１２０を有してポケット（カートリッジ装着部、テープ装着部）６内に装着したテープカートリッジＣの印刷テープ（以下単に「テープ」）Ｔに印刷を行う印刷部１２と、印刷後のテープＴの各種カットを行う切断部１３と、各種センサを有して各種検出を行う検出部１４と、各種ドライバを有して各部回路を駆動する駆動部２７０と、テープ印刷装置１内の各部を制御する制御部２００と、を備えている。
【００４７】
このため、装置ケース２の内部には、印刷部１２、切断部１３、検出部１４などの他、図外の回路基板が収納されている。この回路基板には、電源ユニットの他、駆動部２７０や制御部２００の各回路などが搭載され、ＡＣアダプタ接続口２４や外部から着脱可能なニッカド電池等の図外の電池に接続されている。
【００４８】
また、図４に示すように、テープＴは、剥離テープＴａと基材テープＴｂとを積層して成るものであり、基材テープＴｂは、印刷面となる表面（印刷対象面）側の受像層Ｔｃと、その裏面（粘着面）側に設けられた粘着層Ｔｄとで構成されている。印刷済みのテープＴ（ラベル要素（印刷画像）Ｇａまたはラベル領域Ｌａ）は、基材テープＴｂから剥離テープＴａを分離することで粘着層Ｔｄが露出し、この粘着層Ｔｄを介して貼着対象物に貼り付けて使用される。
【００４９】
図１および図３に示すように、印刷部１２には、開閉蓋２１の内側にポケット６が設けられていて、テープカートリッジＣは、この開閉蓋２１を開放した状態でポケット６に対して着脱される。また、装置ケース２の左側部には、ポケット６と装置外部とを連通してテープＴの印刷済み部分を送り出すためのテープ排出口２２が形成されている。
【００５０】
テープカートリッジＣは、カートリッジケース５１により外殻を形成され、その内部には、一定の幅（４．５ｍｍ〜４８ｍｍ程度）のテープＴとインクリボンＲが収容されており、印刷ヘッド７が臨む貫通開口５５が形成されている。テープＴは、剥離テープＴａを内側にしてテープリール５２に繰り出し自在に巻回され、インクリボンＲは、リボン繰出リール５３およびリボン巻取リール５４に巻回されている。そして、テープカートリッジＣには、収容するテープＴのテープ幅として、複数種類のものが用意されている。
【００５１】
また、テープＴとインクリボンＲとが重なる部分には、印刷ヘッド７に対応して、プラテンローラ（プラテン）５６が収納されている。テープカートリッジＣが装着された状態で、印刷ヘッド７が貫通開口５５から露出しているインクリボンＲの裏面に当たり、発熱駆動されて所望の文字などがテープＴの表面に印刷される。
【００５２】
また、テープカートリッジＣの裏面には、相異なる幅等のテープＴの種別を識別できるように小さな複数の検出孔（図示せず）が設けられ、これに対応して、ポケット６には、各検出孔の有無を検出するマイクロスイッチなどのテープ識別センサ１４１が設けられていて、テープＴの有無（正確にはテープカートリッジＣが装着されているか否か）およびテープＴの種別（正確にはテープカートリッジＣの種別）を検出できるようになっている。なお、複数の検出孔の代わりにビットパターンの検出ラベル等の貼付により種別を表し、それを光検出等によって検出しても良い。
【００５３】
また、ポケット６には、ＤＣモータから成る送りモータ１２１を駆動源として、プラテン５６に係合してこれを回転させるプラテン駆動軸６６と、同様にリボン巻取りリール５４に係合してこれを回転させる巻取り駆動軸６４と、位置決めピン６２とが、それぞれ立設されている。
【００５４】
テープ送り部１２０は、ポケット６の側方から下方に亘る空間に配設され、ポケット６の側方に配設された送りモータ１２１を動力（駆動）源として、上記のプラテン駆動軸６６および巻取り駆動軸６４を回転させるものであり、送りモータ１２１と、プラテン駆動軸６６と、巻取り駆動軸６４と、送りモータ１２１の動力を各駆動軸に伝達する図外の減速歯車列と、送りモータ１２１の回転数を検出するための図外のエンコーダと、を備えている。このエンコーダは、送りモータ１２１の主軸に固定されたウォームの同軸上の先端に固着され、円盤状の周方向の複数箇所に検出開口が形成されている。
【００５５】
検出部１４の送りモータ回転検出センサ１４２（後述のフルカッタモータ回転検出センサ１４３と同様なので図９参照）は、上記のエンコーダの検出開口に臨むように発光素子と受光素子とが対向配置された図外のフォトセンサを備え、発光素子の光が回転する検出開口を通過して受光素子に受光され、受光された光の明滅が光電変換され、パルス信号として制御部２００に出力され、そのパルス数より回転数が検出される。
【００５６】
ここで、テープ印刷装置１をユーザが使用する場合には、先ず、開閉釦２３により開閉蓋２１を開放する。ポケット６にテープカートリッジＣを装着すると、プラテン５６およびリボン巻取リール５４に、プラテン駆動軸６６および巻取駆動軸６４がそれぞれ係合し、且つテープＴおよびインクリボンＲがプラテン５６と印刷ヘッド７との間に挿入される。そして、開閉蓋２１を閉塞すると、テープＴおよびインクリボンＲを挟むように、テープ幅方向に発熱素子を列設した印刷ヘッド７が回動してプラテン５６を圧接し、印刷待機状態となる。
【００５７】
この状態で、蓋体９を開蓋して、キーボード３を開放し、正面に位置させたディスプレイ４を参照しながらキーボード３を操作して、所望の文字等のキャラクタの印刷情報を入力・編集して、印刷実行を指示する。これにより印刷処理が起動され、送りモータ１２１の駆動により繰り出されるテープＴとインクリボンＲとが、印刷ヘッド７の部分で重なって併走し、これに同期して印刷ヘッド７が発熱駆動され、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写して印刷が行われる。
【００５８】
印刷後のインクリボンＲは、リボン巻取リール５４に巻き取られ、印刷後のテープＴは、送り経路に沿ってテープ排出口２２に向かって送られ、印刷が終了すると、印刷済みのテープＴは、所定長さ分送られて停止し、後述の各種設定に応じて、切断部１３により各種カットが行われる（図４、図１４、図１５参照）。
【００５９】
次に、切断部１３には、ポケット６とテープ排出口２２との間に、送り経路に臨んでフルカット部（フルカット手段）１３Ｆが上流側に、ハーフカット部（ハーフカット手段）１３Ｈが下流側に配設されている。フルカット部１３Ｆは、テープＴの基材テープＴｂと剥離テープＴａとの双方をカット（フルカット）するものであり、例えばテープＴからその印刷済み部分であるラベル領域Ｌａを切り離すためのものである（図４（ｂ）参照）。一方、ハーフカット部１３Ｈは、最終的にラベルとして貼付される基材テープＴｂのみをカット（ハーフカット）し、テープＴとしては剥離テープＴａを介して連結した状態のまま残すためのものである（図４（ｃ）参照）。
【００６０】
フルカット部（フルカット手段）１３Ｆは、フルカッタ１３２と、ＤＣモータから成るフルカッタモータ１３１を駆動源としてフルカッタ１３２を作動させるカッタ作動機構３００（図１０等参照）と、を備えている。また、ハーフカット部（ハーフカット手段）１３Ｈは、ハーフカッタ１３４と、同じくＤＣモータから成るハーフカッタモータ１３３を駆動源としてハーフカッタ１３４を作動させるカッタ作動機構４００（図１０等参照）と、を備えている。
【００６１】
図５に示すように、フルカッタ１３２は、上下両方向にカット可能な斜刃且つ両刃のカッタ刃３１０とカッタホルダ３５０とから成り、カッタ刃３１０のカッタホルダ３５０からの突出量は、基材テープＴｂから剥離テープＴａまで十分にカット可能な突出量となるように調整され、キャリッジ３５７に装着され、この状態で、カッタ作動機構３００に実装される。キャリッジ３５７は、断面コ字状でカッタ刃３１０を被覆してカッタホルダ３５０を保持する保持部３５７ｂと、垂下片３５７ｃと、この下端部から保持部３５７ｂの反対側に直交方向に突出する係合突起３５７ｄと、抜止部３５７ｆとから成る。
【００６２】
また、ハーフカッタ１３４は、上方向にカット可能な斜刃且つ片刃のカッタ刃４１０とカッタホルダ４５０から成り、カッタ刃４１０のカッタホルダ４５０からの突出量は、基材テープＴｂのみカットするように調整され、上述のキャリッジ３５７と同様の保持部４５７ｂ、垂下片４５７ｃ、係合突起３５７ｄおよび抜止部３５７ｆとから成るキャリッジ４５７に装着され、この状態で、カッタ作動機構４００に実装される。
【００６３】
フルカット部１３Ｆのカッタ作動機構３００と、ハーフカット部１３Ｈのカッタ作動機構４００とは、上述した両カッタ１３２、１３４の構成と駆動源となるモータが異なる他は、基本構成が同一のスライド方式のカッタ作動機構として構成されている。なお、図示および以下の説明において、参照符号が３ｘｘ（３００番代）はカッタ作動機構３００側であり、括弧書きの参照符号４ｘｘ（４００番代）はカッタ作動機構４００側を示す。また、実際には、フルカット部１３ＦはテープＴの送り経路の上流側、ハーフカット部１３Ｈが下流側なので、図示上では異なる位置となるはずであるが、構成の説明の都合上、この相違は無視して説明する。
【００６４】
図６〜図１３に示すように、カッタ作動機構３００（４００）は、カッタ刃３１０（４１０）に対向して上下スライド方向に受け溝３４２（４４２）が形成されたテープ受け面３４１（４４１）を有するテープ受け板３４０（４４０）と、それに対向して配設されるテープ押え部材３２０（４２０）と、その鉛直方向に保持されているガイドシャフト３０２（４０２）と、それにスライド自在に装着されたフルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）と、ガイドシャフト３０２（４０２）の上下両端部に配設された一対の刃位置決め部材３３０（４３０）と、これらを作動させるカッタ作動系と、を備えている。
【００６５】
テープ押え部材３２０（４２０）は、上下に対向する上板３２１（４２１）及び底板３２２（４２２）と、これらの間を連結する隣り合う二つの側板３２３（４２３）、３２４（４２４）と、テープ受け板３４０（４４０）と対向するテープ押え面３２５（４２５）と、を有し、このテープ押え面３２５（４２５）により、テープＴをテープ受け板３４０（４４０）のテープ受け面３４１（４４１）に押し付けて固定することができ、切断時のテープＴの位置ずれを防止でき、ひいてはその切断後の印刷位置ずれを防止できる。
【００６６】
また、テープ押え部材３２０（４２０）の上板３２１（４２１）と底板３２２（４２２）には、長孔３２６（４２６）が開設され（上板側のみ図示）、ガイドシャフト３０２（４０２）は、その上下両端部が長孔３２６（４２６）内にスライド自在に嵌入され、テープ受け板３４０（４４０）に対して平行に配設されている。
【００６７】
また、上板３２１（４２１）と底板３２２（４２２）の内側には、板片で形成された一対の刃位置決め部材３３０（４３０）が、ガイドシャフト３０２（４０２）と一体に、且つそのためテープ受け板３４０（４４０）に対して離接自在に、配設されている。各刃位置決め部材３３０（４３０）には、バネ３８６（４８６）の一端を当接させるバネ受け面３３１（４３１）が形成され、バネ３８６（４８６）によってテープ受け板３４０（４４０）に弾性的に当接するよう付勢され、テープ押え部材３２０（４２０）から所定量だけ突出した当接部３３２（４３２）となっている。
【００６８】
次に、カッタ作動系は、回転運動する回転円板３６０（４６０）と、その回転運動を揺動運動に変換する入力プレート３７０（４７０）と、その揺動運動を往復直線運動に変換する支持ブロック３８０（４８０）と、回転円板３６０（４６０）の回転運動を揺動運動に変換する入力アーム３９０（４９０）と、を有している。
【００６９】
支持ブロック３８０（４８０）は、その基板３８１（４８１）の適宜箇所に横長の取付長孔３８７（４８７）が開設されており、図外のフレームにピン体等によって、テープ受け板３４０（４４０）に対して進退自在にスライドするよう配設されている。また、入力プレート３７０（４７０）を装着可能な入力プレート装着凹部３８８（４８８）が凹設され、その内側に縦長の係合凹部３８８ａ（４８８ａ）と、横長孔３８８ｂ（４８８ｂ）とが穿設されている。入力プレート装着凹部３８８（４８８）は、その内側で入力プレート３７０（４７０）が揺動できるように形成されている。さらに基板３８１（４８１）には、下方に、回転円板３６０（４６０）の回転軸３６１（４６１）を挿通する回転軸挿通穴３８９（４８９）が開設されている。
【００７０】
さらに支持ブロック３８０（４８０）は、基板３８１（４８１）のテープ押え部材３２０（４２０）側の端部の上下直交方向にフランジ３８２（４８２）を形成し、このフランジ３８２（４８２）とテープ押え部材３２０（４２０）の側板３２４（４２４）とを間隔をおいて対向させて、連結ピン３８３（４８３）により上下二箇所が連結されている。各連結ピン３８３（４８３）は、テープ押え部材３２０（４２０）のスライド方向に配設され、一端側は側板３２４（４２４）に固定され、他端側はフランジ３８２（４８２）に摺動自在に貫通し、先端に抜止部３８４（４８４）が形成されている。なお、下方の連結ピン３８２（４８３）は、回転軸挿通穴３８９（４８９）内に突出させて、その先端に抜止部３８４（４８４）が形成されている。
【００７１】
回転円板３６０（４６０）は、上記の回転軸挿通孔３８９（４８９）を貫通する回転軸３６１（４６１）を中心に回転し、一面に端面カム溝３６２（４６２）を、他面にクランク突起３６３（４６３）を有している。また、回転円板３６０（４６０）の周面には、検知凹部３６４（４６４）が凹設され、それを検出（検知）するためにマイクロスイッチ等のフルカッタホーム位置検出センサ１４４（ハーフカッタホーム位置検出センサ１４６）が周面近傍に配設されている。
【００７２】
端面カム溝３６２（４６２）は、小径円弧溝３６２ａ（４６２ａ）とそれより大径の大径円弧溝３６２ｂ（４６２ｂ）とを連続させて環状に形成され、支持ブロック３８０（４８０）の往復動直線運動、すなわちテープ受け板３４０（４４０）に対する進退運動、を間欠的に行なわせることができる。
【００７３】
回転円板３６０（４６０）の駆動機構は、フルカッタモータ１３１（ハーフカッタモータ１３３）と、その回転力を回転円板３６０（４６０）に伝達するギヤ列３６７（４６７）と、を有している。ギヤ列３６７（４６７）は、ウォームギヤ３６７ａ（４６７ａ）と、ウォームホイール３６７ｂ（４６７ｂ）と、中間ギヤ３６７ｃ（４６７ｃ）と、を有し、中間ギヤ３６７ｃ（４６７ｃ）の回転力は、回転円板３６０（４６０）に一体に形成された駆動ギヤ３６８（４６８）を介して回転円板３６０（４６０）に伝達される。
【００７４】
なお、フルカッタモータ１３１（ハーフカッタモータ１３３）の主軸に固定されたウォームの同軸上の先端には、円盤状の周方向に複数の検出開口が形成されたエンコーダ１４３ａ（１４５ａ）が設けられている。検出部１４（図３参照）のフルカッタモータ回転検出センサ１４３（ハーフカッタモータ回転検出センサ１４５）は、上記のエンコーダ１４３ａ（１４５ａ）と、その検出開口に臨むように発光素子と受光素子とが対向配置されたフォトセンサ１４３ｂ（１４５ｂ）と、を有し、回転する検出開口を通過して受光素子に受光された光の明滅が光電変換され、パルス信号として制御部２００に出力され、そのパルス数より回転数が検出される。
【００７５】
次に、入力プレート３７０（４７０）は、三角形等の外形を有する基板３７１（４７１）の一面に、回転円板３６０（４６０）の端面カム溝３６２（４６２）に係合して端面カム機構を構成するカム突起３７２（４７２）が突設され、背面側に、支軸３７３（４７３）と係合突起３７４（４７４）とが突設されている。支軸３７３（４７３）は、支持ブロック３８０（４８０）の横長孔３８８ｂ（４８８ｂ）を貫通して、回転円板３６０（４６０）の回転軸３６１（４６１）と平行に固定され、入力プレート３７０（４７０）は、この支軸３７３（４７３）を中心に揺動自在に構成されている。また、係合突起３７４（４７４）は、支持ブロック３８０（４８０）の係合凹部３８８ａ（４８８ａ）に、上下動自在に嵌入されている。
【００７６】
入力アーム３９０（４９０）は、その基端部が、回転軸３６１（４６１）と平行な支軸３９１（４９１）により軸支されている。入力アーム３９０（４９０）の中間部には、回転円板３６０（４６０）のクランク突起３６３（４６３）が係合して揺動クランク機構を構成するクランク長穴３９２（４９２）を有し、先端部には揺動半径方向に沿って長孔３９３（４９３）が開設されている。
【００７７】
クランク長穴３９２（４９２）には、その中間部に、回転円板３６０（４６０）の回転力が入力アーム３９０（４９０）に伝達しない動力非伝達部３９４（４９４）が形成され、両端に、動力伝達が可能な動力伝達部３９５（４９５）および３９６（４９６）が形成されている。また、長孔３９３（４９３）には、前述のキャリッジ３５７（４５７）の係合突起３５７ｄ（４５７ｄ）が、入力アーム３９０（４９０）の揺動半径方向にスライド自在に枢着されている。
【００７８】
ここで、カッタ作動機構３００（４００）の状態のうち、図１０に示すフルカッタホーム位置検出センサ１４４（ハーフカッタホーム位置検出センサ１４６）による検出位置（以下「ホーム位置」）にある状態（基準端側離間状態）を、状態３００Ａ（４００Ａ）とし、その状態３００Ａ（４００Ａ）から回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転して、図１１に示すように、テープ受け板３４０（４４０）にテープ押え部材３２０（４２０）を当接した状態（すなわちテープＴを押さえた状態：基準端側近接状態）を、状態３００Ｂ（４００Ｂ）とする。
【００７９】
また、同じくテープ押え部材３２０（４２０）を当接した状態のままさらに回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転して、図１２に示すように、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）が上端に移動した状態（対向端側近接状態）を、状態３００Ｃ（４００Ｃ）とし、さらに回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転して、図１３に示すように、テープ押え部材３２０（４２０）がテープ受け板３４０（４４０）から離間した状態（すなわちテープＴを解放した状態：対向端側離間状態）を、状態３００Ｄ（４００Ｄ）とする。
【００８０】
この場合、フルカッタモータ１３１（ハーフカッタモータ１３３）を駆動源として回転円板３６０（４６０）を図示時計方向に回転させると、上記の状態３００Ａ（４００Ａ）→状態３００Ｂ（４００Ｂ）→状態３００Ｃ（４００Ｃ）→状態３００Ｄ（４００Ｄ）→状態３００Ａ（４００Ａ）のように循環して状態が遷移し、この状態遷移を行うように制御することによって、上方向へのカット動作を繰り返すことができる。
【００８１】
まず、状態３００Ａ（４００Ａ）は、いわゆる待機位置（ホーム位置）にある状態であり、テープ押え部材３２０（４２０）がテープＴを解放し、搬送・印刷が可能な状態であり、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）は、テープ受け板３４０（４４０）から離れた切断待機位置にある状態である。
【００８２】
ここで、回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転すると、状態３００Ａ（４００Ａ）→状態３００Ｂ（４００Ｂ）の動作（状態遷移）では、クランク突起２６３（４６３）が動力非伝達部３９４（４９４）内を移動するだけなので、入力アーム３９０（４９０）は上下動せず、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）の上下動もないが、入力プレート３７０（４７０）を介して、支持ブロック３８０（４８０）をテープ受け板３４０（４４０）に近接させ、テープ押え部材３２０（４２０）とテープ受け板３４０（４４０）とでテープＴを挟んで固定する。また、これにより、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）が切断開始位置まで切断準備移動し、一対の刃位置決め部材３３０（４３０）がテープ受け板３４０（４４０）に当接することによって位置決めされる。
【００８３】
次に、さらに回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転すると、状態３００Ｂ（４００Ｂ）→状態３００Ｃ（４００Ｃ）の動作では、クランク突起３６３（４６３）がクランク長穴３９２（４９２）の動力伝達部３９５（４９５）と係合した状態で回動し、回転円板３６０（４６０）の回転運動が入力アーム３９０（４９０）の下から上への揺動運動に変換され、さらにカッタホルダ３５０（４５０）がキャリッジ３５７（４５７）を介してガイドシャフト３０２（４０２）に沿って上昇する往路直線運動に変換され、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）に下から上への（上方向への）カット動作を行わせる。
【００８４】
次に、さらに回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転すると、状態３００Ｃ（４００Ｃ）→状態３００Ｄ（４００Ｄ）の動作では、クランク突起３６３（４６３）が動力非伝達部３９４（４９４）内を移動し、入力アーム３９０（４９０）やフルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）の上下動はないが、入力プレート３７０（４７０）を介して、支持ブロック３８０（４８０）をテープ受け板３４０（４４０）から離間させ、テープ押え部材３２０（４２０）やフルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）も追従して離間させる。これによって、再びテープＴはテープ押え部材３２０（４２０）から解放され、搬送・印刷が可能になる。
【００８５】
次に、さらに回転円板３６０（４６０）が図示時計方向に回転すると、状態３００Ｄ（４００Ｄ）→状態３００Ａ（４００Ａ）の動作では、クランク突起３６３（４６３）がクランク長穴３９２（４９２）の動力伝達部３９６（４９６）と係合した状態で回動し、その回転運動が入力アーム３９０（４９０）の上から下への揺動運動に変換され、さらにカッタホルダ３５０（４５０）が下降する復路直線運動に変換され、この間、テープ押え部材３２０（４２０）やフルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）は、テープ受け板３４０（４４０）から離間しているので、カット動作を伴わずに、フルカッタ１３２（ハーフカッタ１３４）が上から下へ（下方向へ）移動する。
【００８６】
上述のように、カッタ作動機構３００（４００）では、フルカッタモータ１３１（ハーフカッタモータ１３３）を駆動源として回転円板３６０（４６０）を図示時計方向に回転させ、状態３００Ａ（４００Ａ）→状態３００Ｂ（４００Ｂ）→状態３００Ｃ（４００Ｃ）→状態３００Ｄ（４００Ｄ）→状態３００Ａ（４００Ａ）の循環状態遷移となるように制御することによって、上方向へのカット動作を繰り返すことができる。
【００８７】
ところで、本実施形態のフルカッタモータ１３１は、上述の回転円板３６０を図示時計方向に回転させる回転方向を正転とすると、その逆の方向への回転（逆転）が可能なモータであり、かつ、図５で前述のように、フルカッタ１３２は、上下両方向にカット可能なカッタなので、カッタ作動機構３００では、上述の上方向（正方向）へのカット動作ばかりでなく、上から下への下方向（逆方向）へ）のカット動作が可能になっている。以下、この点について説明する。
【００８８】
すなわち、この場合、フルカッタモータ１３１を駆動源として回転円板３６０を図示反時計方向に回転させると、上記の状態３００Ａ→状態３００Ｄ→状態３００Ｃ→状態３００Ｂ→状態３００Ａのように循環して状態が遷移し、この状態遷移を行うように制御することによって、下方向へのカット動作を繰り返すことができる。
【００８９】
まず、状態３００Ａ→状態３００Ｄの動作では、待機位置（ホーム位置）の状態３００Ａから回転円板３６０が図示反時計方向に回転し、クランク突起３６３が動力伝達部３９６と係合して回動し、入力アーム３９０の下から上への揺動運動によりフルカッタ１３２が上昇し、この間、テープ押え部材３２０等とともにテープ受け板３４０から離間しているので、カット動作を伴わずに上方向へ移動する。
【００９０】
次に、状態３００Ｄ→状態３００Ｃの動作では、さらに回転円板３６０が図示反時計方向に回転し、クランク突起３６３が動力非伝達部３９４内を移動するので、入力アーム３９０やフルカッタ１３２の上下動はないが、入力プレート３７０を介して支持ブロック３８０がテープ受け板３４０に近接し、テープ押え部材３２０とテープ受け板３４０とでテープＴを挟んで固定し、フルカッタ１３２が切断開始位置まで切断準備移動し、一対の刃位置決め部材３３０がテープ受け板３４０に当接して位置決めする。
【００９１】
次に、状態３００Ｃ→状態３００Ｂの動作では、さらに回転円板３６０が図示反時計方向に回転し、クランク突起３６３が動力伝達部３９５と係合して回動し、入力アーム３９０の上から下への揺動運動により、フルカッタ１３２に下方向へのカット動作を行わせる。
【００９２】
次に、状態３００Ｂ→状態３００Ａの動作では、さらに回転円板３６０が図示反時計方向に回転し、クランク突起３６３が動力非伝達部３９４内を移動するので、入力アーム３９０やフルカッタ１３２の上下動はないが、入力プレート３７０を介して支持ブロック３８０がテープ受け板３４０から離間し、テープ押え部材３２０やフルカッタ１３２も追従して離間する。これによって、再びテープＴはテープ押え部材３２０から解放され、搬送・印刷が可能になる。
【００９３】
上述のように、カッタ作動機構３００では、フルカッタモータ１３１を駆動源として回転円板３６０を図示反時計方向に回転させ、状態３００Ａ→状態３００Ｄ→状態３００Ｃ→状態３００Ｂ→状態３００Ａの循環状態遷移となるように制御することによって、下方向へのカット動作を繰り返すことができる。
【００９４】
ところで、さらにカッタ作動機構３００では、上述の上下両方向へのカット動作を利用して、さらに多様なカット動作が可能になっている。以下、この点について説明する。
【００９５】
例えば上述の状態３００Ｂ→状態３００Ｃの動作では、回転円板３６０の図示時計方向の回転（以下「正転」）により、フルカッタ１３２に上方向（正方向）へのカット動作を行わせるが、これを途中でストップして回転円板３６０の図示反時計方向の回転（以下「逆転」）により戻せば、例えば図１４（ａ）（ｂ）に示すように、上側に連結部（基材テープＴｂの連結部Ｔｂｒ＋剥離テープＴａの連結部Ｔａｒ）を残して、下側（基材テープＴｂのカット部Ｔｂｃ＋剥離テープＴａのカット部Ｔａｃ：図示斜線部）のみカットする特殊なカット（以下「上側連結の連結カット」または「上側連結カット」）ができる。
【００９６】
同様に、例えば上述の状態３００Ｃ→状態３００Ｂの動作では、回転円板３６０の逆転により、フルカッタ１３２に下方向（逆方向）へのカット動作を行わせるが、これを途中でストップして正転により戻せば、例えば図１４（ｃ）に示すように、下側に連結部（連結部Ｔｂｒ＋連結部Ｔａｒ）を残して、上側（カット部Ｔｂｃ＋カット部Ｔａｃ）のみカットする特殊なカット（以下「下側連結の連結カット」または「下側連結カット」）ができる。
【００９７】
そして、上述した下側からの上方向カット（状態３００Ｂ→状態３００Ｃの途中までの動作）と上側からの下方向カット（状態３００Ｃ→状態３００Ｂの途中までの動作）とを組み合わせて、例えば図１４（ｄ）に示すように、中央に連結部（連結部Ｔｂｒ＋連結部Ｔａｒ）を残して、上側（カット部Ｔｂｃ１＋カット部Ｔａｃ１）と下側（カット部Ｔｂｃ２＋カット部Ｔａｃ２）のみカットする特殊なカット（以下「中央連結の連結カット」または「中央連結カット」）ができる。
【００９８】
さらに、上述の「上側連結の連結カット」「下側連結の連結カット」「中央連結の連結カット」では、基材テープＴｂと剥離テープＴａとを同様にカット（フルカット）したが、図１５に示すように、ハーフカットｈｃを組み合わせて、基材テープＴｂ側については連結部を残さずにカットすることもでき、この場合、ラベルとして剥がすときに、基材テープＴｂの連結部Ｔｂｒを切り離す必要がなく、より端正にラベルとして剥がし易くなり、便利である。
【００９９】
このため、以下では、図１５に示すハーフカットｈｃを組み合わせたものを「連結カット」として採用する。すなわち、同図（ａ）（ｂ）は「上側連結の連結カット」、同図（ｃ）は「下側連結の連結カット」、同図（ｄ）は「中央連結の連結カット」を示すものとする。
【０１００】
なお、本実施形態では、フルカット部１３Ｆとハーフカット部１３Ｈとを別に設けるが、上述のフルカッタ１３２のテープ受け板３４０への近接を調整可能な構成として、フルカット部１３Ｆとハーフカット部１Ｈとを兼用できるようにしても良い。また、ハーフカット部１３Ｈでもモータ逆転や逆方向のカット動作を可能にしても良い。
【０１０１】
ここで、装置全体の説明に戻す。図３に示すように、検出部１４は、それぞれ前述のテープ識別センサ１４１と、送りモータ回転検出センサ１４２と、フルカッタモータ回転検出センサ１４３と、フルカッタホーム位置検出センサ１４４と、ハーフカッタモータ回転検出センサ１４５と、ハーフカッタホーム位置検出センサ１４６と、を備えている。なお、実状に合わせて、これらを省略した構成とすることもできる。
【０１０２】
次に、駆動部２７０は、ディスプレイドライバ２７１と、ヘッドドライバ２７２と、モータドライバ２７３と、を備えている。ディスプレイドライバ２７１は、制御部２００から出力される制御信号に基づき、その指示にしたがって、操作部１１のディスプレイ４を駆動する。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の指示にしたがって、印刷部１２の印刷ヘッド７を駆動する。また、モータドライバ２７３は、印刷部１２の送りモータ１２１を駆動する送りモータドライバ２７３ａと、切断部１３のフルカッタモータ１３１を駆動するフルカッタモータドライバ２７３ｂと、同じく切断部１３のハーフカッタモータ１３３を駆動するハーフカッタモータドライバ２７３ｃとを有し、同様に制御部２００の指示にしたがって、各モータを駆動する。
【０１０３】
次に、操作部１１は、キーボード３とディスプレイ４とを備えている。ディスプレイ４は、横方向（Ｘ方向）約６ｃｍ×縦方向（Ｙ方向）４ｃｍの長方形の形状の内側に、９６ドット×６４ドットの表示画像データを表示可能な表示画面４１を有し、ユーザがキーボード３からデータを入力して、キャラクタ列画像データなどの印刷画像データを作成・編集したり、その結果等を視認したり、キーボード３から各種指令・選択指示等を入力したりする際などに用いられる。
【０１０４】
キーボード３には、アルファベットキー群、数字キー群、平仮名や片仮名等の仮名キー群、および外字を呼び出して選択するための外字キー群等を含む文字キー群３１の他、各種の動作モードなどを指定するための機能キー群３２などが配列され、種々の指示およびデータを制御部２００に入力する。機能キー群３２には、電源キー、印刷処理に関する指示をするための印刷キー、テキスト入力時のデータ確定や改行および選択画面における選択指示のための選択キー、並びに、それぞれ上下左右の方向へのカーソル移動や表示画面４１の表示範囲を移動させるための４個のカーソルキーなどが含まれる。なお、これらは、各キー入力毎に個別にキーを設けて入力しても良いし、シフトキー等と組み合わせてより少ない数のキーを用いて入力しても良い。
【０１０５】
次に、制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４０、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されている。
【０１０６】
ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プログラムを記憶する制御プログラム領域２２１の他、色変換テーブル、文字修飾テーブル、後述のカッタ駆動範囲設定テーブル（図２７参照）などを含む制御データを記憶する制御データ領域２２２を有している。ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１に用意されている文字等（数字、記号、図形等を含む）のフォントデータを記憶していて、文字等を特定するコードデータが与えられたときに、対応するフォントデータを出力する。
【０１０７】
ＲＡＭ２４０は、電源オフ時のバックアップがされていて、各種フラグ・レジスタ群２４１、テキストデータ領域２４２、表示画像データ領域２４３、印刷画像データ領域２４４、描画登録画像データ領域２４５、外字登録画像データ領域２４６、文字展開バッファ、印刷バッファなどの各種バッファ領域２４７などの領域を有し、制御処理のための作業領域として使用される。
【０１０８】
なお、テープ印刷装置１では、キーボード３によりテキストデータをキー入力・編集する状態（テキスト編集状態）において、入力されたテキストデータをＲＡＭ２４０のテキストデータ領域２４２に格納すると同時に、それを画像展開して表示用の画像データ（表示画像データ）として表示画像データ領域２４３に格納し、随時、ディスプレイ４の表示画面４１に出力して表示する（このテキストデータ入力・編集時の表示画面４１の状態を、以下「テキスト編集画面」という）。また、このテキスト編集画面その他の画面表示状態で、各種設定に応じて編集した結果を印刷用の画像データ（印刷画像データ）として印刷画像データ領域２４４に格納する。
【０１０９】
Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。例えば、種々の計時を行うタイマ２５１などもＰ−ＣＯＮ２５０内の機能として組み込まれている。このため、Ｐ−ＣＯＮ２５０は、検出部１４の各種センサやキーボード３と接続され、検出部１４からの前述した各種検出信号およびキーボード３からの各種指示や入力データなどをそのままあるいは加工して内部バス２６０に取り込むとともに、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０等から内部バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動部２７０に出力する。
【０１１０】
そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成により、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムにしたがって、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して各種検出信号、各種指示信号、各種データ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデータ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して駆動部２７０に制御信号を出力することにより、印刷ヘッド７を制御して所定の印刷条件でテープＴに印刷するとともに、その印刷の位置制御やテープＴの各種切断（カット）制御あるいは表示画面４１の表示制御など、テープ印刷装置１全体を制御している。
【０１１１】
次に、テープ印刷装置１の制御全体の処理フローについて、図１６を参照して説明する。電源キーを押すこと（電源オン）により処理が開始すると、同図に示すように、まず、前回の電源オフ時の状態に戻すために、退避していた各制御フラグを復旧するなどの初期設定を行い（Ｓ１）、次に、前回の表示画面を初期画面として表示する（Ｓ２）。
【０１１２】
同図のその後の処理、すなわちキー入力か否かの判断分岐（Ｓ３）および各種割込処理（Ｓ４）は、概念的に示した処理である。実際には、テープ印刷装置１では、初期画面表示（Ｓ２）が終了すると、キー入力その他による割込を許可し、何らかの割込が発生するまでは、そのままの状態を維持し（Ｓ３：Ｎｏ）、何らかの割込が発生すると（Ｓ３：Ｙｅｓ）、それぞれの割込処理に移行して（Ｓ４）、その割込処理が終了すると、再度、その状態を維持する（Ｓ３：Ｎｏ）。
【０１１３】
上述のように、テープ印刷装置１では、主な処理を割込処理により行うので、印刷画像作成などの準備ができていれば、ユーザが任意の時点で印刷指示を行うことにより、印刷指示割込が発生して、印刷処理が起動され、印刷画像データに基づいて印刷画像の印刷ができる。すなわち、印刷に至るまでの操作手順は、ユーザが任意に選択できる。
【０１１４】
次に、テープ印刷装置１のラベル作成方法について、カット機能に関連した典型的な操作例について、ディスプレイ４の画面表示を参照して説明する。
【０１１５】
例えば図１７に示すように、テキスト編集画面において、ユーザにより１行目の文字（キャラクタ）列「ＡＢＣＤＥ」が入力されると、図示の表示状態（画面Ｄ１０：以下、表示画面４１の状態を画面Ｄｘｘとし、Ｄｘｘのみで説明および図示する。）となる。画面中の「▲１▼」は、１行目のテキスト入力であることを示し、これに続いて、ユーザによりキー入力されたテキスト「ＡＢＣＤＥ」（に対応するキャラクタ列画像）が表示されている。また、「Ｅ」には、カーソル位置を示すマーク（カーソルＫ）が付されている。
【０１１６】
なお、以下において、「単独印刷」とは、１つのテキストデータ（テキストファイル）に基づいて印刷される単一の印刷画像の印刷であり、ここではテキスト編集画面に表示されたキャラクタ列「ＡＢＣＤＥ」を１回（１個）だけ印刷する。一方、「連続印刷」では、複数回（複数個）分だけ（図１９（ａ）の例では３回（３個）の印刷画像Ｇ１１〜Ｇ１３）を、順次連続的に印刷する。
【０１１７】
図１７に示すように、上記のテキスト編集画面表示の状態で（Ｄ１０）、ユーザにより印刷キーが押されると（操作されると）、「連続印刷」の有無を選択する選択画面を表示する（Ｄ１１）。なお、テープ印刷装置１では、ユーザは、キー入力による各種指示を取消キーにより取り消すことができ、上述の状態（Ｄ１１）から取消キーを押すことにより、元のテキスト編集画面の表示状態（Ｄ１０）に戻すことができる（以下でも同様なので説明省略）。
【０１１８】
上記の選択画面（Ｄ１１）では、「しない」「する」などの選択肢が表示され、ユーザは、これらの選択肢の中から、いずれかの選択肢をカーソルキーを操作して選択・指定することができる。
【０１１９】
例えば、「しない」がカーソル指定（以下「選択表示」）された状態から、カーソルキー「↓または→」が１回押されると、「する」が選択表示された状態となり、その状態からカーソルキー「↑または←」が押されると、「しない」が選択表示される。また、例えば「しない」が選択表示された状態で、選択キーが押されると、「連続印刷」を「しない」こと、すなわち「連続印刷」ではなく「単独印刷」が選択され、「単独印刷」における下位階層の操作画面に遷移する（Ｄ１３Ｓ）。
【０１２０】
ここでは、「する」が選択表示された状態から（Ｄ１１）、選択キーが押されるものとすると、「連続印刷」の「する」が選択され、「連続印刷」における下位階層の操作画面（ここでは入力画面）に遷移し、カーソルＫにより「印刷枚数」の入力を促す。この状態から、例えば「３」と入力されると（Ｄ１２）、さらに下位階層の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、この選択画面では、「連続印刷」における「自動カット」の「しない」「する」の選択肢が表示される（Ｄ１３）。
【０１２１】
ここでも、「する」が選択表示され（Ｄ１３）、選択キーが押されると、「連続印刷」の「自動カット」の「する」が選択され（以下単に「選択されると」と表現）、次に、さらに下位階層の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、「連続印刷」の「自動カット」のうちの「カット方法」として「フルカット」「ハーフカット」「連結カット」などの選択肢が表示される（Ｄ１４）。なお、この選択画面（Ｄ１４）では、「連続印刷」における途中（印刷画像の間）のカット（以下「中間カット」）のカット方法を選択できるが、最後の印刷画像の後のカット（以下「最終カット」）は「フルカット」とする。
【０１２２】
ここで、「連結カット」がそのまま選択されると（Ｄ１４）、次に、さらに下位階層の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、「連続印刷」の「自動カット」のうちの「連結カット」の「連結位置」（図１４および図１５で前述の連結部Ｔａｒ等の位置）として、「上」「中」「下」などの選択肢が表示される（Ｄ１５：図１７と図１８で共通）。これらのうち、選択肢「上」は前述の「上側連結の連結カット」（図１５（ａ）（ｂ）参照）、選択肢「中」は「中央連結の連結カット」（同図（ｄ）参照）、選択肢「下」は「下側連結の連結カット」（同図（ｃ）参照）を示している。
【０１２３】
次に、図１８に示すように、上記の選択画面で（Ｄ１５）、「上」が選択されると、次に、さらに下位階層の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、「連続印刷」の「連結カット」の「連結幅」（前述の連結部Ｔａｒ等のテープ幅方向のサイズ）として、「多い」「普通」「少ない」などの選択肢が表示される（Ｄ１６）。これらは、上記の「上側連結の連結カット」における連結部として残す量（テープ幅方向の長さ）の設定であり、「多い」「普通」「少ない」に応じて連結幅（逆に言えばカット幅）を調整する（図２０（ａ）〜（ｃ）および図２７参照）。
【０１２４】
ここで、例えば「普通」がそのまま選択されると（Ｄ１６）、次の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、「連続印刷」を「実行」するか否か、すなわち「連続印刷」の「実行」の「しない」「する」の選択肢が表示される（Ｄ１７）。
【０１２５】
ここで、「しない」が選択されると（Ｄ１７）、元のテキスト編集画面に戻り（Ｄ１９：Ｄ１０と同じ）、「する」がそのまま選択されると（Ｄ１７）、次に、「印刷中」のメッセージの表示とともに、図１９（ａ）に示すように、「ＡＢＣＤＥ」の３回（３個）の印刷画像Ｇ１１〜Ｇ１３を順次連続的に印刷し、各印刷画像の相互間の境界位置に相当するカット位置Ｐ１、Ｐ２には、図示上側を連結部とする前述の「上側連結の連結カット」が施され、これらが終了してから、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１９）。このため、この後は、図１９（ｂ）に示すように、必要に応じて、各ラベルＬ１１〜Ｌ１３として容易に切り離すことができる。
【０１２６】
一方、前述のように、「連続印刷」を「しない」こと（すなわち「単独印刷」）が選択されると（図１７のＤ１１）、「単独印刷」における下位階層の操作画面（選択画面）に遷移するが、この選択画面では、「単独印刷」における「自動カット」（いわゆるオートカット）の「しない」「する」の選択肢が表示される（Ｄ１３Ｓ）。ここで、いずれかが選択されると、それを設定した後、「印刷中」のメッセージの表示とともに、文字列「ＡＢＣＤＥ」の文字列画像を単独印刷の印刷画像として印刷し（図１８のＤ１８）、印刷が終了すると、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１９：Ｄ１０と同じ）。
【０１２７】
上述のように、「連続印刷」により印刷した直後の図１９（ａ）の状態では、連結部で連結されていて各ラベルＬ１１〜Ｌ１３毎に切り離されていないので、バラバラになることもなく、飛び散った各ラベルを揃えるなどの面倒がなく、このため、すぐに貼付しないときには、一括保管・管理が楽になる。一方、各ラベルＬ１１〜Ｌ１３を個別に分けるときには、連結部で繋がっているだけなので、手で引きちぎるなどによって容易に分離でき、改めてハサミ等によって各ラベルとして切り離す必要がない。
【０１２８】
すなわち、複数の印刷画像Ｇ１１〜Ｇ１３をテープＴに連続的に印刷して、各印刷画像Ｇ１１〜Ｇ１３の各ラベルＬ１１〜Ｌ１３を、一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。また、特に各ラベル間をフルカット（ｆｃ：図１４（ａ）参照）するだけでなく、ハーフカット（ｈｃ：図１５（ａ）参照）を組み合わせれば、剥離テープＴａのみ引きちぎれば良く、また、各ラベルの端（基材テープＴｂの端）はハーフカットによって端正にカットされるので、見栄えが良くなる。
【０１２９】
また、連結部の幅方向における位置を、図示の「上」（上側連結：幅方向の一方の端部）、「下」（下側：他方の端部）および「中」（中央連結：中央部）などの複数の選択肢から、メニュー形式で「連結位置」として選択可能なので、これらの選択肢から簡単且つ任意に選択した所望の連結位置で連結された状態で、各ラベルとなる各印刷画像（が印刷されたテープ）を取得できる。なお、上述の例では、「上側連結」を例示（Ｄ１５で「上」を選択）したが、「中央連結」（「中」を選択）でも、「下側連結」（「下」を選択）でも、同様に、各ラベルＬ１１〜Ｌ１３を、一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。
【０１３０】
また、連結部の幅方向における長さを、「多め」「普通」「少なめ」などの複数の選択肢から、メニュー形式で連結幅として選択可能なので、切り離し易さその他の都合に合わせて、連結幅を簡単且つ任意に選択でき、所望の連結幅で連結された状態で各ラベルとなる各印刷画像（が印刷されたテープ）を取得できる。
【０１３１】
また、カット方法を、「ハーフカット」（ハーフカット指示）、「フルカット」（全カット指示）、「連結カット」（連結カット指示）などの複数の選択肢から、メニュー形式でカット指示として選択可能なので、印刷画像が印刷されたテープをその後どのように扱うかなどの都合に合わせて、カット方法（を指示するカット指示）を簡単且つ任意に選択でき、これにより、所望のカット方法でカットされた状態で各印刷画像が印刷されたテープを取得できる。また、従来からの「ハーフカット」や「フルカット」も選択できるので、従来機種に対する上位互換性も保有でき、従来からのユーザの使い勝手も確保できる。
【０１３２】
なお、上述のカット方法の選択画面（Ｄ１４）は、中間カットのカット方法の選択であって、最終カットは「フルカット」としたが、最終カットについても同様の選択画面を設けて選択可能にしても良い。また、この最終カットのカット方法の選択を「単独印刷」のカット方法の選択と兼用しても良い。
【０１３３】
この場合、例えば「連続印刷」の「しない」が選択されると（Ｄ１１）、「単独印刷」における「自動カット」の選択画面（Ｄ１３Ｓ）の代わりに、同様の「しない」「する」を選択肢とする「最終印刷後自動カット」（以下「最終自動カット」）の選択画面を表示し、いずれかを選択・設定後、「印刷中」の表示とともに、「ＡＢＣＤＥ」の印刷画像を印刷し且つ設定された「最終カット」を施してから（Ｄ１８）、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１９）。そして、「連続印刷」の「実行」の「する」が選択されたときに（Ｄ１７）、上記の「最終自動カット」の選択画面を兼用して表示し、同様の「しない」「する」のいずれかを選択・設定できるようにすれば良い。この場合、続いて「印刷中」の表示とともに、３つの印刷画像Ｇ１１〜Ｇ１３の「連続印刷」や「連結カット」や設定された「最終カット」を施してから（Ｄ１８）、元のテキスト編集画面に戻る（Ｄ１９）ことになる。
【０１３４】
なお、上述の例では、「連続印刷」の各種設定・実行を「単独印刷」と同じ印刷キーの押下により開始（処理を起動）したが、例えば連続印刷キー等を設けて「連続印刷」を区別して起動させても良いし、さらには「連続印刷」の各種設定と実行とを個別のキー（例えば連続印刷設定キーと連続印刷実行キー）等で区別して起動させても良い。
【０１３５】
また、上述の例では、（テキスト編集画面に表示された）印刷画像を１個だけ連続印刷の対象（要素）として、印刷枚数を多数枚（上記の例では３枚）指定することによって、全く同一（上記の「ＡＢＣＤＥ」等）の印刷画像を連続印刷したので、同一ラベルの多数枚一括作成に利用できるが、異なる仕様とすることもできる。
【０１３６】
例えば「ＡＢＣＤ１」のようにキャラクタ列内に数字がある場合の「連続印刷」の仕様を、図１９（ｂ）に示す「ＡＢＣＤ１」「ＡＢＣＤ２」「ＡＢＣＤ３」の３個の印刷画像Ｇ１４〜Ｇ１６のように、順次連続的に番号を変えながら（連ねながら）印刷する仕様としても良い。あるいは別タイプの「連続印刷」として例えば「連番印刷」等の名前で新機能として新設しても良い。もちろん、この場合も同様に、この後は、図１９（ｄ）に示すように、必要に応じて、各ラベルＬ１４〜Ｌ１６として容易に切り離すことができる。また、「多い」「普通」「少ない」など連結幅（カット幅）を調整することもできる（図２０（ｄ）〜（ｆ）および図２７参照）。
【０１３７】
また、「連続印刷」の仕様を、複数のテキストデータのそれぞれに基づいて印刷される複数の印刷画像の連続的な印刷とすることもできる。あるいは別タイプの「連続印刷」として例えば「グループ印刷」等の名前で新機能として新設しても良い。この場合、例えば予め「ＡＢＣＤＥ」「ＡＢＣＤＥ」「ＡＢＣＤＥ」を３個として同一グループ内にグループ的に登録しておき、この種の連続印刷（グループ印刷）の実行を指示すれば、図１９（ａ）の例のように印刷でき、予め「ＡＢＣＤ１」「ＡＢＣＤ２」「ＡＢＣＤ３」の３個を登録しておけば、同図（ｂ）の例のように印刷でき、汎用的に用いることができる（汎用性が得られる）。
【０１３８】
なお、この「グループ印刷」のような仕様の場合、印刷枚数の多数枚指定に対応して、同一グループ内に登録されたキャラクタ列を先頭から順に（または循環指定して）、その指定枚数分だけ印刷するようにもできる。また、この仕様の場合、例えば図２４（ａ）および図２５に示すように、同一グループ内に「長野県」「諏訪市」「大和」「３丁目」「３番５号」などの一連の住所の記載を登録しておき、印刷画像Ｇ３１〜Ｇ３５等として連続印刷することができ、それらの各ラベルＧ３１〜Ｇ３５を貼付するときに、各行の配置等を任意に（例えば名刺、ハガキ、封筒などの貼付対象物のサイズ等に応じて）調整して貼ることができる（図２５参照）。このほか、例えば氏名、名称、所属等を含めても良い。また、この仕様の場合においても、連結幅（カット幅）を調整できる（図２７参照）。
【０１３９】
なお、上述のテープ印刷装置１のラベル作成方法は、プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されるプログラムとして適用でき、その種のプログラムを記憶するための例えばＣＤ等の記憶媒体にも適用でき、この種のプログラムを記憶しておいて、あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。もちろん、その他、要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【０１４０】
ところで、上述のように、連結部分のカットにハーフカットを組み合わせておけば、各ラベルは端正に完成できるが、連結部分を手で引きちぎることを考慮した場合、剥離テープＴａ側は、乱暴に引きちぎることで曲がったりすることがあり得る。このような場合、各ラベルの端部を覆う剥離テープＴａが欠けることがある。
【０１４１】
そこで、以下では、連結部をラフに引きちぎっても、基材テープＴｂに印刷された印刷画像（すなわちラベルとなる部分）を覆う剥離テープＴａが欠けることを低減・防止できるラベル作成方法について、第２実施形態として、説明する。
【０１４２】
この（第２）実施形態のテープ印刷装置１では、連結印刷における複数の印刷画像の相互間に対して、単に連結部を残す上述の「連結カット」ではない第２の連結カット（以下「複合カット」）を施す。この「複合カット」によるラベル作成方法は、印刷画像相互間に所定の余白を設けて印刷するとともに、その余白に上述のフルカットｆｃによる「連結カット」（ただしハーフカットｈｃは伴わなくても良い）を施し、且つ印刷された各印刷画像の端（すなわち上記余白の両端：各印刷画像と余白との境界）には、ハーフカットｈｃを施す方法である（図２２参照）。
【０１４３】
本実施形態では、図２１に示すように、「連続印刷」における「自動カット」の選択画面において（Ｄ２０：図１７のＤ１３と同じ：Ｄ１０〜Ｄ１３の処理も同じ）、「する」が選択されると（Ｄ２０）、第１実施形態と同様に、下位階層の操作画面（ここでは選択画面）に遷移し、「連続印刷」の「自動カット」の「カット方法」として「フルカット」「ハーフカット」「複合カット」などの選択肢が表示される（Ｄ２１）。
【０１４４】
なお、この選択画面（Ｄ２１）も中間カットのカット方法を選択するものとし、最終カットについては、第１実施形態と同様に「フルカット」固定としても良いし、選択画面を設けて選択可能にしても良いし、「単独印刷」のカット方法の選択と兼用しても良い。また、「連続印刷」を「しない」こと（すなわち「単独印刷」）が選択されたとき（図１７のＤ１１）の処理も、第１実施形態と同じとする。
【０１４５】
ここで、「複合カット」が選択されると（Ｄ２１）、次に、さらに下位階層の選択画面に遷移し、「複合カット」の種類として、「ハーフカット＋全カット」（図４（ｄ）参照）「ハーフカット＋部分カット」（図２２（ａ）〜（ｃ）参照）などの選択肢が表示される（Ｄ２２）。
【０１４６】
これらのうち、後者の選択肢「ハーフカット＋部分カット」が本実施形態の特徴を示す選択肢であり、ここで、「ハーフカット＋部分カット」が選択されると（Ｄ２３）、次に、さらに下位階層の選択画面に遷移し、第１実施形態と同様の「連結位置」（「部分カット連結位置」）として、「上」「中」「下」などの選択肢が表示される（Ｄ２３）。選択肢「上」「中」「下」は前述同様にそれぞれ「上側連結」「中央連結」「下側連結」を示している。
【０１４７】
次に、同様に、「上」が選択されると（Ｄ２３）、同様の下位の選択画面に遷移し、「部分カット」の「連結幅」として、「多い」「普通」「少ない」などの選択肢が表示される（Ｄ１６：図２３（ａ）〜（ｃ）および図２７参照）。以下、同様にして、例えば「普通」が選択され（Ｄ２４）、「連続印刷」の「実行」の「する」が選択されると（Ｄ２５）、次に、「印刷中」のメッセージ表示とともに、図２２（ａ）に示すように、「ＡＢＣＤＥ」の３回（３個）の印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３を順次連続的に印刷し、各印刷画像の境界位置に相当するカット位置Ｐ１、Ｐ２には、図示上側を連結部とする「上側連結」の「複合カット」が施され、これらが終了すると、元のテキスト編集画面に戻る。
【０１４８】
このため、この後は、図２２（ｂ）に示すように、必要に応じて、各ラベル部を引きちぎって、この時点では剥離テープＴａは余白を含めて広く残したまま、容易に切り離せると共に、同図（ｃ）に示すように、貼付寸前に剥離テープＴａから個別の各ラベルＬ２１〜Ｌ２３を剥離して貼付できる。
【０１４９】
上述のように、「連続印刷」により印刷直後の図２２（ａ）の状態では、連結部で連結され切り離されていないので、すぐに貼付しないときには、一括保管・管理が楽になる。一方、各ラベルＬ２１〜Ｌ２３を個別に分けるときには、連結部で繋がっているだけなので、図２２（ｂ）に示すように、手で引きちぎるなどによって容易に分離でき、且つ、剥離テープＴａを余白として広く残しているので、各ラベルの端部を覆う剥離テープＴａが欠けることなく分離できる。また、ハーフカットを施しているので、図２２（ｃ）に示すように、貼付するときには、端が端正にカットされて見栄えの良い各ラベルのみを剥離テープＴａから容易に剥離でき、容易に貼付できる。すなわち、複数の印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３をテープＴに連続的に印刷して、各印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３の各ラベルＬ２１〜Ｌ２３を、一括管理も個別管理もしやすいように且つ端正に作成できる。
【０１５０】
なお、「カット方法」「連結位置」「連結幅」などのカットに関する諸要素をメニュー形式で簡単且つ任意に選択できる利点は、第１実施形態と同様である。また、上述で選択しなかった「連結位置」の「中央連結」（「中」を選択）でも、「下側連結」（「下」を選択）でも、同様に、各ラベルＬ２１〜Ｌ２３を、一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。また、「単独印刷」と同一の印刷キーでなく、連続印刷キー等を設けて「連続印刷」を区別して起動させても良いし、連続印刷設定キーと連続印刷実行キー等で区別して起動させても良い。
【０１５１】
また、図１９で前述の「連番印刷」のような仕様にしても良いし（図２２（ｄ）〜（ｆ）参照）、前述の「グループ印刷」のような仕様にして、住所、氏名、名称、所属等（以下「住所等」）の一連の関連する印刷画像（例えば図２４（ｂ）の印刷画像Ｇ３１〜Ｇ３５）を連続印刷して、各行の配置等を任意に（例えば名刺、ハガキ、封筒などの貼付対象物のサイズ等に応じて）調整して貼れるようにしても良い（図２５参照）。
【０１５２】
なお、上述のラベル作成方法も、第１実施形態と同様に、プログラムにもそれを記憶する記憶媒体にも適用でき、予め記憶あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、一括管理も個別管理もしやすいように且つ端正に作成できる。
【０１５３】
ところで、上述した第１実施形態の「連結カット」であっても、あるいは第２実施形態の「複合カット」であっても、従来からの全幅フルカットと異なり、全てのテープ幅に対して同様にカットすることはできない。すなわち、例えば図２６（ｃ）に示すように、太いテープに対しては十分な連結幅を確保できるカッタ駆動範囲とすれば、細いテープに対しては連結幅を確保できないし、逆に細いテープに合わせれば、太いテープでのカット量が不足して、各ラベルにするために引きちぎることが容易でなくなる。
【０１５４】
そこで、以下では、テープ幅に応じて切込み量（切込み長さ：図２７参照）を調整して、図２６（ａ）（ｂ）および図２８に示すように、適切な連結幅の連結部を残したカットができるラベル作成方法について、第３実施形態として、説明する。なお、以下で説明する連結部を残したカット（以下「切込みカット」）は、図示のように、第１実施形態の「上側連結」の「連結カット」と同様のカットとする。
【０１５５】
本実施形態では、図２９に示すように、「連続印刷」における「自動カット」の選択画面において（Ｄ３０：図１７のＤ１３および図２１のＤ２０と同じ：Ｄ１０〜Ｄ１３の処理も同じ）、「する」が選択されると（Ｄ３０）、前述の各実施形態と同様に、下位階層の選択画面に遷移し、「連続印刷」の「自動カット」の「カット方法」として「フルカット」「ハーフカット」「切込みカット」などの選択肢が表示される（Ｄ３１）。
【０１５６】
ここで、「切込みカット」が選択されると（Ｄ３１）、さらに下位の選択画面に遷移し、「切込みカット」の「カット長さ」として、「長い」「普通」「短い」などの選択肢が表示される（Ｄ３２：図２７〜図２８参照）。
【０１５７】
なお、ここでの切込み長さの選択肢は、長さの単位に基づく数値を示す絶対的な切込み長さの選択肢ではなく、テープ幅の全幅に対して比較的「長い」「普通」「短い」など、全幅に対する比率を示すいわば相対的な切込み長さの選択肢であるととともに、具体的な数値でもないので、抽象的な切込み長さの選択肢であり、各テープ幅との組合せにより絶対的かつ具体的な切込み長さとして（カット駆動範囲に換算されて）規定されている（図２７参照）。
【０１５８】
ここで、例えば「普通」が選択されると（Ｄ３２）、テープ印刷装置１では、テープ識別センサ１４１（図３参照）によりテープ種別を識別し、その種別のテープ幅に応じてＲＯＭ２２０内のカッタ駆動範囲設定テーブル（図２７参照）を検索して、テープ幅に応じた切込み長さ「普通」のカッタ駆動範囲を設定するとともに、さらに下位の選択画面に遷移する（Ｄ３３）。
【０１５９】
以下、同様にして、「連続印刷」の「実行」の「する」が選択されると（Ｄ３３：図１８のＤ１７および図２１のＤ２５と同じ：Ｄ１８〜Ｄ１９の処理も同じ）、「印刷中」の表示とともに前述の「ＡＢＣＤＥ」の３回（３個）の印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３を順次連続的に印刷し（図１９（ａ）参照）、カット位置Ｐ１、Ｐ２には、「上側連結」の「切込みカット」が施され、これらが終了すると、元のテキスト編集画面に戻る。
【０１６０】
このため、第１実施形態と同様に、印刷直後の図１９（ａ）の状態では、連結部で連結され切り離されていないので、一括保管・管理が楽になる一方、連結部で繋がっているだけなので、図１９（ｂ）に示すように、手で引きちぎるなどによって各ラベルに容易に分離でき、容易に貼付できる。さらに本実施形態では、テープ幅を検出してそれに応じたカッタ駆動範囲を設定するので、図２７〜図２８に示すように、テープ幅に応じた適切な連結幅の連結部を残したカットができる。すなわち、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。
【０１６１】
なお、上述のカット方法の選択画面（Ｄ３１）も中間カットのカット方法を選択するものとし、最終カットについては、前述の各実施形態と同様に「フルカット」固定としても良いし、選択画面を設けて選択可能にしても良いし、「単独印刷」のカット方法の選択と兼用しても良い。また、「連続印刷」を「しない」こと（すなわち「単独印刷」）が選択されたとき（図１７のＤ１１）の処理も、第１実施形態と同じとする。
【０１６２】
また、上述の「切込みカット」の「連結位置」は、「上側連結」としたが、前述の各実施形態と同様に「上」「中」「下」などの選択肢により「上側連結」「中央連結」「下側連結」を選択可能にしても良く、「中央連結」でも「下側連結」でも同様に、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。また、「カット方法」「連結位置」などのカットに関する諸要素をメニュー形式で簡単且つ任意に選択可能にしたときの利点も、前述の各実施形態と同様である。また、「単独印刷」「連続印刷設定」「連続印刷実行」等をキー等で区別して起動させても良い。また、「連番印刷」のような仕様にしたり（図１９（ｄ）〜（ｆ）および図２２（ｄ）〜（ｅ）参照）、「グループ印刷」のような仕様にしても良い（図２４〜図２５等参照）。
【０１６３】
なお、上述のラベル作成方法も、前述の各実施形態と同様に、プログラムにもそれを記憶する記憶媒体にも適用でき、予め記憶あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。
【０１６４】
なお、上述の「切込みカット」は、第１実施形態の「連結カット」に合わせたが、印刷画像相互間に所定の余白を設けてハーフカットと組み合わせた第２実施形態の「複合カット」と同様のカットとしても良い。また、これらを選択可能としても良い。また、テープ幅に応じた切込み量調整付きの「連結カット」や「複合カット」を、例えば「連結切込みカット」や「複合切込みカット」等とし、前述の元の「連結カット」や「複合カット」と区別して、これらを選択可能としても良い。
【０１６５】
そこで、以下では、例えば上記の「連結切込みカット」や「複合切込みカット」等を「連結カット」や「複合カット」として採用し、これらと「フルカット」「ハーフカット」等を選択可能なラベル作成方法を、第４実施形態として、説明する。
【０１６６】
本実施形態では、図３０に示すように、「連続印刷」における「自動カット」の選択画面において、「する」が選択されると（Ｄ３０：図２９と同じ）、下位階層の選択画面に遷移し、「連続印刷」の「自動カット」の「カット方法」として「フルカット」「ハーフカット」「連結カット」「複合カット」などの選択肢が表示される（Ｄ４０〜Ｄ４１）。
【０１６７】
すなわち、本（第４）実施形態では、連結部を残さずにテープ幅の全幅をカット（全カット）する「フルカット」と、全幅であるが基材テープＴｂのみカットする「ハーフカット」と、複数の印刷画像をその相互間に余白を設けずに印刷し、印刷画像の相互間（境界）を連結部を残して（ただしここではテープ幅に応じて切込み長さを調整して）カットする「連結カット」（上記の「連結切込みカット」）と、印刷画像相互間に所定の余白を設けて印刷するとともに、その余白に上述の「連結カット」を施し、且つ印刷された各印刷画像の端（すなわち各印刷画像と余白との境界）にはハーフカットを施す「複合カット」（上記の「複合切込みカット」）と、のいずれかを中間カットのカット方法として選択できる。
【０１６８】
なお、最終カットについては、前述の各実施形態と同様に、「フルカット」固定としても良いし、選択画面を設けて選択可能にしても良いし、「単独印刷」のカット方法の選択と兼用しても良い。また、「連続印刷」を「しない」こと（すなわち「単独印刷」）が選択されたとき（図１７のＤ１１）の処理も、前述の各実施形態と同じとする。
【０１６９】
ここで、上述の選択画面の状態（Ｄ４０）から、例えばカーソル操作後、「複合カット」が選択されると（Ｄ４１）、第２実施形態と同様に、さらに下位階層の選択画面に遷移し、「複合カット」の種類として、「ハーフカット＋全カット」（図４（ｄ）参照）「ハーフカット＋部分カット」（図２２参照）などの選択肢が表示され、ここで、「ハーフカット＋部分カット」が選択されると（Ｄ４２：図２１のＤ２２と同じ）、さらに下位階層の選択画面に遷移し、「連結位置」として、「上」「中」「下」などの選択肢が表示される（Ｄ４３：図１８のＤ１５と同じおよび図２１のＤ２３と同様）。選択肢「上」「中」「下」は前述同様にそれぞれ「上側連結」「中央連結」「下側連結」を示している。
【０１７０】
次に、同様に、「上」が選択されると（Ｄ４３）、次に、下位の選択画面に遷移して、「部分カット」の「連結幅」として、「多い」「普通」「少ない」などの選択肢が表示される（Ｄ４４：図１８のＤ１６と同じ：以下の表示・操作もＤ１７〜Ｄ１９も同じ）。
【０１７１】
ただし、本実施形態における「連結カット」や「複合カット」は、テープ幅に応じた切込み量調整付きの「連結切込みカット」や「複合切込みカット」なので、「連結幅」の各選択肢「多い」「普通」「少ない」はそれぞれテープ幅に対応して、図２７に示すようにカッタ駆動範囲が規定されていて、ここで、例えば「普通」が選択されると（Ｄ４４）、テープ識別センサ１４１（図３参照）により検出したテープ種別に対応するテープ幅に応じて、カッタ駆動範囲設定テーブルを検索して、「連結幅」の「普通」に対応して、テープ幅に応じたカッタ駆動範囲を設定する。
【０１７２】
以下、同様にして、「連続印刷」の「実行」の「する」が選択されると、「印刷中」の表示とともに、「ＡＢＣＤＥ」の３回（３個）の印刷画像Ｇ２１〜Ｇ２３を順次連続的に印刷し（図２２（ａ）参照）、各印刷画像の境界位置に相当するカット位置Ｐ１、Ｐ２には、「上側連結」の「複合カット」が施され、これらが終了すると、元のテキスト編集画面に戻る。
【０１７３】
このため、この後は、必要に応じて、各ラベル部を引きちぎって、この時点では剥離テープＴａは余白を含めて広く残したまま、容易に切り離せると共に（図２２（ｂ）参照）、貼付寸前に剥離テープＴａから個別の各ラベルＬ２１〜Ｌ２３を剥離して貼付できる（図２２（ｃ）参照）。
【０１７４】
一方、上述の選択画面で、「連結カット」がそのまま選択されると（Ｄ４０）、第１実施形態と同様に下位階層の選択画面に遷移し、「連結位置」として、「上」「中」「下」などの選択肢が表示され、「上」が選択されると（Ｄ４３）、次に、下位の選択画面に遷移して、「連結カット」の「連結幅」として、「多い」「普通」「少ない」などの選択肢が表示される（Ｄ４４）。以下、同様にして、例えば「普通」が選択され、「連続印刷」の「実行」の「する」が選択されると、「印刷中」の表示とともに、連続印刷と「上側連結」の「連結カット」が施されてから（図１９（ａ）参照）、元のテキスト編集画面に戻る。このため、この後は、必要に応じて、各ラベル部として容易に切り離すことができる（図１９（ｂ）参照）。
【０１７５】
上述のように、本実施形態では、第１実施形態と同様の「連結カット」や第２実施形態と同様の「複合カット」などを、カット方法として選択できるので、多様なカットが可能であるとともに、一括管理も個別管理もしやすいように、各ラベルを作成できる。また、テープ幅に応じた切込み量調整付きの「連結カット」や「複合カット」を採用することにより、テープ幅に応じた適切な連結幅の連結部を残したカットができ、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように各ラベルを作成できる。
【０１７６】
なお、上述の「連結幅」の選択画面（Ｄ４４）の代わりに、第３実施形態と同様の「切込みカット長さ」の選択画面（Ｄ４５：図２９のＤ３２と同じ）としても良い。この場合も同様に、テープ幅に応じた適切な連結幅の連結部を残したカットができ、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように各ラベルを作成できる。また、上述の「連結位置」は、「上側連結」としたが、「中央連結」でも「下側連結」でも同様に、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に応じて一括管理も個別管理もしやすいように作成できる。また、「連番印刷」のような仕様や「グループ印刷」のような仕様を採用しても良い（図１９（ｄ）〜（ｆ）、図２２（ｄ）〜（ｅ）、図２４〜図２５等参照：本実施形態では図２４（ａ）（ｂ）共に可能）。
【０１７７】
また、上述のラベル作成方法も、前述の各実施形態と同様に、プログラムにもそれを記憶する記憶媒体にも適用でき、予め記憶あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に対応して一括管理も個別管理もしやすいように且つ端正に作成できる。
【０１７８】
なお、上述した各実施形態では、テキスト編集画面から印刷キーの押下により連続印刷の設定画面に遷移し（図１７のＤ１１）、その下位階層への画面遷移により「連続印刷」の「カット方法」「連結位置」「連結幅」等の選択画面を表示させたが、前述のように、「単独印刷」「連続印刷設定」「連続印刷実行」等をキー等で区別して起動させても良い。
【０１７９】
また、連続印刷におけるカットについてのみ例えば「連続印刷カット設定キー」等の押下により単独で設定できるようにしても良い。以下、これを第５実施形態として、説明する。
【０１８０】
この場合、例えば図３１に示すように、テキスト編集画面表示の状態で（Ｄ１０）、ユーザにより上記の連続印刷カット設定キーが押されると、図２９で前述の第３実施形態の選択画面（Ｄ３１）と同様の選択画面に遷移し、「連続印刷」の「カット方法」として「フルカット」「ハーフカット」「切込みカット」などの選択肢が表示される（Ｄ５０）。
【０１８１】
以下、同様にして、例えばここで、「切込みカット」が選択されると（Ｄ５０）、さらに下位の選択画面に遷移し、「切込みカット」の「カット長さ」として、「長い」「普通」「短い」などの選択肢が表示され、例えば「普通」が選択されると（Ｄ５１：図２９のＤ３２と同じ）、同様にカッタ駆動範囲設定テーブル（図２７参照）を検索して、テープ幅に応じた切込み長さ「普通」のカッタ駆動範囲を設定する。
【０１８２】
ただし、本実施形態では、「連続印刷」の「実行」その他の処理とは独立して処理するので、カッタ駆動範囲の設定が終了すると（Ｄ５１）、テキスト編集画面に戻る（Ｄ５３：Ｄ１０と同じ）。
【０１８３】
なお、上述の例では、「切込みカット」のときには「切込み長さ」（表示上は「切込みカット長さ」）の選択をしたが、第１、第２、第４実施形態の選択画面と同様に「連結幅」の選択画面（Ｄ５５：図のＤ１６および図３０のＤ４４と同じ）を採用して、「連結幅」に基づいて同様にカッタ駆動範囲設定テーブル（図２７参照）を検索して、テープ幅に応じたカッタ駆動範囲を設定しても良い。
【０１８４】
また、上述の例では、「連続印刷」の「カット方法」として、「フルカット」「ハーフカット」「切込みカット」の別と、「切込み長さ」（すなわちカッタ駆動範囲）を設定したが、さらに「連結位置」等をその選択画面において選択・設定しても良いし、これらをさらに細かく区別して個別キー等を設けて個別に設定できるようにしても良い。
【０１８５】
また、「カット方法」として「切込みカット」ではなく、前述の「連結カット」や「複合カット」としても良いし、これらを組み合わせて第４実施形態と同様に「フルカット」「ハーフカット」「連結カット」「複合カット」などの選択肢を設けても良い。また、「連結カット」と「複合カット」とを選択可能とする場合、「カット方法」だけではなく、印刷方法（印刷画像間に余白を設けるか否か）も代わるので、「連続印刷カット設定キー」でなく、「連続印刷設定キー」等として設けても良い。
【０１８６】
ところで、上述の各実施形態では、各種のカット方法の設定方法や設定後の連続印刷の結果について説明したので、以下では、上述の各種設定により設定されたデータ（以下「設定データ」）に基づいて起動され実行される「印刷処理」について、一例を詳述する。
【０１８７】
ユーザにより、例えば「連続印刷」の「実行」の選択画面（図１８のＤ１７、図２１のＤ２５、図２９のＤ３３等）において「する」が選択されたとき、あるいは「連続印刷実行」の個別キー（連続印刷実行キー）が設けられたときにはその連続印刷実行キーが押下されたとき、あるいは単独印刷を指示する個別キー（単独印刷キー）が設けられたときにはその単独印刷キーが押下されたとき、などの印刷指示があると、前述のように、印刷指示割込が発生して、印刷処理が起動されるので、その時点までに印刷画像作成などの準備ができていれば、印刷画像データに基づいて印刷画像の印刷ができる。
【０１８８】
具体的には、上記の印刷指示割込が発生すると、例えば図３２に示すように、印刷処理（Ｓ２０）が起動され、まず、カッタ駆動範囲設定処理を行う（Ｓ２１）。
【０１８９】
このカッタ駆動範囲設定処理（Ｓ３０：Ｓ２１の処理）では、図３３に示すように、まず、テープ識別センサ１４１の検出結果に基づいてテープ幅を取得し（Ｓ３１）、次に、上述の各実施形態の各種設定によるカット方法の選択・設定結果をカット方法設定データとして取得し（Ｓ３２）、それに基づいて、中間カットに関するカット設定データ（以下「中間カット設定データ」）を作成し（Ｓ３３）、続いて、最終カットに関するカット設定データ（以下「最終カット設定データ」）を作成して（Ｓ３３）、処理（Ｓ３０）を終了する（Ｓ３５）。
【０１９０】
ここで、カット方法設定データには、例えば「連結カット」や「複合カット」等の選択結果を初めとして、その下位の「連結位置」や「連結幅」の選択結果など、カット方法に関する各種設定結果を示す設定データが含まれる。また、このカット方法設定データに基づいて作成される中間カット設定データや最終カット設定データには、上述の各種設定結果を示す設定データの他、テープ種別（特にテープ幅）などの検出データが含まれ、後述のフルカッタ駆動処理（Ｓ５０：図３５参照）において、フルカットの開始位置や方向やその距離（フルカッタモータ１３１の回転数）を設定するためのデータとなる。
【０１９１】
図３２に示すように、カッタ駆動範囲設定処理を終了すると（Ｓ２１）、次に、印刷画像を準備して印刷する（Ｓ２２）。ここでは、例えば前述の「ＡＢＣＤＥ」のキャラクタ列画像を印刷画像データ領域２４４から印刷バッファに移して印刷の準備をして印刷する。
【０１９２】
なお、前述の「連番印刷」タイプのときには、例えば前述の「ＡＢＣＤ１」「ＡＢＣＤ２」「ＡＢＣＤ３」のうち最初の印刷画像となる「ＡＢＣＤ１」のキャラクタ列画像を印刷バッファに画像展開して準備して印刷する。また、前述の「グループ印刷」タイプのときには、例えば前述の「長野県」「諏訪市」「大和」「３丁目」「３番５号」のうち最初の印刷画像となる「長野県」のキャラクタ列画像を、（テキストデータ領域２４２内の）登録先から印刷バッファに画像展開して準備して印刷する。
【０１９３】
印刷画像準備・印刷が終了すると（Ｓ２２）、次に、「連続印刷」か否かを判別し（Ｓ２３）、「連続印刷」のときには「最終印刷終了」か否かを判別して（Ｓ２４）、「連続印刷」であって「最終印刷終了」ではないときには（Ｓ２３：Ｙｅｓ＆Ｓ２４：Ｎｏ）、「中間自動カット」か否かを判別する（Ｓ２５）。
【０１９４】
ここで、例えば「連続印刷」の「自動カット」の選択画面（図１７のＤ１３、図２１のＤ２０、図２９および図３０のＤ３０）で「する」が選択されていれば、「中間自動カット」と判別して（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、中間カット設定データに基づいて中間カットに関するカット駆動処理（（中間）カット駆動処理：詳細は後述：図３４参照）を行った後（Ｓ２６）、次の印刷画像準備・印刷（Ｓ２２）の処理に移行し、「連続印刷」の「自動カット」の「しない」が選択されていれば、「中間自動カット」ではないと判別して（Ｓ２５：Ｎｏ）、そのまま次の印刷画像準備・印刷（Ｓ２２）の処理に移行する。
【０１９５】
２回目（２個目、２枚目）についても同様に処理（Ｓ２２〜Ｓ２６のループ処理）し、最終の印刷画像となる３回目（３個目）の印刷画像準備・印刷が終了すると（Ｓ２２）、「連続印刷」であって且つ「最終印刷終了」なので（Ｓ２３：Ｙｅｓ＆Ｓ２４：Ｙｅｓ）、次に、「最終自動カット」か否かを判別する（Ｓ２７）。
【０１９６】
前述の例では、「最終カット」は「フルカット」としていたので、ここでは、「最終自動カット」と判別して（Ｓ２７：Ｙｅｓ）、最終カット設定データに基づいて最終カットに関するカット駆動処理（（最終）カット駆動処理）を行った後（Ｓ２８）、処理（Ｓ２０）を終了する（Ｓ２９）。
【０１９７】
一方、「連続印刷」を「しない」こと（すなわち「単独印刷」）が選択されると（図１７のＤ１１）、あるいは単独印刷を指示する単独印刷キーが設けられその単独印刷キーが押下されたときには、例えば前述の「ＡＢＣＤＥ」のキャラクタ列画像の印刷画像準備・印刷が終了すると（Ｓ２２）、次に、「連続印刷」か否かを判別し、「連続印刷」ではないので（Ｓ２３：Ｎｏ）、次に、「最終自動カット」か否かを判別する（Ｓ２７）。
【０１９８】
ここで、例えば「単独印刷」の「自動カット」の選択画面（図１７のＤ１３Ｓ）で「する」が選択されていれば、「最終自動カット」と判別して（Ｓ２７：Ｙｅｓ）、（最終）カット駆動処理を行った後（Ｓ２８）、処理（Ｓ２０）を終了し（Ｓ２９）、「単独印刷」の「自動カット」の「しない」が選択されていれば、「最終自動カット」ではないと判別して（Ｓ２７：Ｎｏ）、そのまま処理（Ｓ２０）を終了する（Ｓ２９）。
【０１９９】
なお、前述のように、「連続印刷」における「最終カット」についても「する」「しない」を初めとしてそのカット方法等を選択可能にでき、この場合、「しない」を選択すれば、上述の「最終自動カット」ではないと判別して（Ｓ２７：Ｎｏ）、そのまま処理（Ｓ２０）を終了するし（Ｓ２９）、また、「する」が選択され、「最終自動カット」と判別される場合には（Ｓ２７：Ｙｅｓ）、（最終）カット駆動処理（Ｓ２８）において、各種のカット方法が可能になる。
【０２００】
次に、上述の中間あるいは最終におけるカット駆動処理について詳述する。カット駆動処理（Ｓ４０：中間ではＳ２６の処理、最終ではＳ２８の処理）が起動されると、図３４に示すように、まず、前述のカッタ駆動範囲設定処理（図３３のＳ３０：図３２のＳ２１の処理）で作成したカット設定データを取得する（Ｓ４１）。より具体的には、中間のカット駆動処理として起動されたか否かを判別し（Ｓ４１１）、中間であるときには（Ｓ４１１：Ｙｅｓ）、中間カット設定データを取得し（Ｓ４１２）、中間でない（すなわち最終である）ときには（Ｓ４１１：Ｎｏ）、最終カット設定データを取得する（Ｓ４１３）。
【０２０１】
カット設定データ取得が終了すると（Ｓ４１）、取得したカット設定データに基づいて、フルカット部１３Ｆがハーフカット部１３Ｈよりテープ送りの上流側なので（図１参照）、まず、フルカット部１３Ｆにより、フルカッタ駆動処理（詳細は後述：図３５参照）を行ってから（Ｓ４２）、次にハーフカット部１３Ｈによりハーフカット処理を行う（Ｓ４３）。
【０２０２】
ここで、さらに「複合カット」が選択されているか否かを判別して（Ｓ４４）、「複合カット」のときには（Ｓ４４：Ｙｅｓ）、フルカット（連結カット）位置を挟んで前後２箇所にハーフカットを施す（例えば図２２（ａ）のカット位置Ｐ１はフルカットｆｃを挟んだ２箇所にハーフカットｈｃを施す）ので、さらに残る１箇所のハーフカット処理を行ってから（Ｓ４５）、処理（Ｓ４０）を終了し（Ｓ４６）、「複合カット」でないときには（Ｓ４４：Ｎｏ）、そのまま処理（Ｓ４０）を終了する（Ｓ４６）。
【０２０３】
上述のフルカッタ駆動処理（Ｓ４２）は、常にテープ全幅をカット対象とするハーフカット処理（Ｓ４３）や単なるフルカット処理とは異なるので、以下に詳述する。
【０２０４】
フルカッタ駆動処理（Ｓ５０：図３４のＳ４２の処理）が起動されると、図３５に示すように、まず、カット設定データ取得（図３４のＳ４１）で取得したカット設定データに基づいて、フルカットの開始位置や方向やその距離（フルカッタモータ１３１の回転数）を設定し（Ｓ５１）、続いて、「カット方向」を判別して（Ｓ５２）、その「カット方向」に応じたフルカッタ駆動処理を起動し（Ｓ５３〜Ｓ５６）、それらが終了すると、処理（Ｓ５０）を終了する（Ｓ５７）。
【０２０５】
具体的に、まず、前述の「連結カット」や「複合カット」における「連結位置」として（図１７〜図１８のＤ１５、図２１のＤ２３、図３０のＤ４３等参照）、例えば「中」（中央連結）が選択されたときには、「中央連結カット」として、下から上への上方向にフルカッタ１３２を駆動して上方向（正方向）カットを行う上方向フルカッタ駆動処理（詳細は後述：図３６参照）を行ってから（Ｓ５３）、逆に上から下への下方向（逆方向）カットを行う下方向フルカッタ駆動処理（詳細は後述：図３７参照）を行う（Ｓ５４）。
【０２０６】
また、「連結カット」でなく単に「フルカット」が選択された場合には「全カット」（または全幅カット）として、あるいは上記同様の「連結位置」として「上」（上側連結：対向端側連結）が選択されたときには、「上側連結カット」（対向端側連結カット）として、同様の上方向フルカッタ駆動処理を行う（Ｓ５５：Ｓ５３と同処理）。また、同様に、「連結位置」として「下」（下側連結：基準端側連結）が選択されたときには、「下側連結カット」（基準端側連結カット）として、下方向フルカッタ駆動処理を行う（Ｓ５６：Ｓ５４と同処理）。
【０２０７】
さらに具体的に、上述の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０：図３５のＳ５３およびＳ５５の処理）が起動されると、図３６に示すように、まず、フルカッタモータ１３１の正転を開始させる（Ｓ６１）。ここで、「正転」は、図１０〜図１３で前述のように、状態３００Ａ→状態３００Ｂ→状態３００Ｃ→状態３００Ｄ→状態３００Ａの循環状態遷移となるように、回転円板３６０を図示時計方向に回転させる回転方向であり、状態３００Ｂ→状態３００Ｃの動作により上方向（正方向）のカット処理が行われる。
【０２０８】
なお、ここでの回転開始位置は、状態３００Ａのホーム位置、すなわちフルカッタホーム位置検出センサ１４４（図３および図１０〜図１３参照）による検出位置であり、カット設定データに基づいて、カッタ駆動の開始位置は、基本的にホーム位置に設定され、その距離は、ホーム位置から目標位置までの状態遷移をさせるために必要なフルカッタモータ１３１の回転数によって設定される。また、この場合の目標位置は、図２７で前述のように、検出されたテープ幅や「連結幅」（または「切込み長さ」）に基づいて決定される。
【０２０９】
そこで、フルカッタモータ正転が開始すると（Ｓ６１）、その正転により設定された回転数に基づいて上方向のフルカットを実行する（Ｓ６２）。より具体的には、フルカッタモータ回転検出センサ１４３（図３および図９参照）による回転検出信号（パルス信号）を入力して、パルス数より回転数を検出し（Ｓ６２１）、状態３００Ａ→状態３００Ｂ→状態３００Ｃの方向に沿って、設定された目標位置（回転数）に至ったか否かを判別し（Ｓ６２２）、目標位置に至る（Ｓ６２２：Ｙｅｓ）まで、正転を維持し（Ｓ６２２：Ｙｅｓ〜Ｓ６２１）、目標位置に至った時点で（Ｓ６２２：Ｙｅｓ）、正転を制動制止して、フルカッタモータ１３１の逆転を開始させる（Ｓ６３）。
【０２１０】
上記のフルカット実行処理（Ｓ６２）において、例えば状態３００Ｃとなるまで（あるいはホーム位置の状態３００Ａとなるまで）正転を続ければ、図３５の「全カット」が実行でき、状態３００Ｂ→状態３００Ｃの途中に設定された目標位置で止めれば、「上側連結カット」が実行でき、同様に、状態３００Ｂ→状態３００Ｃの途中の中央より下の目標位置で止めれば、「中央連結カット」の下側のカットが実行できる。
【０２１１】
次に、フルカッタモータ１３１の「逆転」は、図１０〜図１３で前述のように、状態３００Ａ→状態３００Ｄ→状態３００Ｃ→状態３００Ｂ→状態３００Ａの循環状態遷移となるように、回転円板３６０を図示反時計方向に回転させる回転方向であり、状態３００Ｃ→状態３００Ｂの動作により下方向のカット処理が行われる。
【０２１２】
ただし、ここでは、その逆転により、上記の制止状態→状態３００Ｂ→状態３００Ａの方向に沿って、ホーム復帰のみ行う（Ｓ６４）。すなわち、フルカット実行処理（Ｓ６２）において、正転させた分だけ、同様に回転検出信号を入力して（Ｓ６４２）、フルカッタホーム位置検出センサ１４４によりホーム位置を検出するまで、すなわちホーム位置に至る（Ｓ６４２：Ｙｅｓ）まで、逆転を維持し（Ｓ６４２：Ｙｅｓ〜Ｓ６４１）、ホーム位置に至った時点で（Ｓ６４２：Ｙｅｓ）、逆転を制動制止して、処理（Ｓ６０）を終了する（Ｓ６５）。この結果、フルカッタ１３２のカッタ作動機構３００を、目標位置からホーム位置に復帰させて、処理を終了できる。
【０２１３】
なお、上述のホーム復帰処理（Ｓ６４）では、ホーム位置の検出のみ、すなわちホーム位置に至る（Ｓ６４２：Ｙｅｓ）までとして、フルカッタモータ回転検出信号入力（Ｓ６４１）の処理を省略することもできるし、あるいは逆にホーム位置検出を省略して、フルカッタモータ回転検出信号入力（Ｓ６４１）により、設定された（正転した）回転数に至るまで逆転させること（すなわちフルカット実行処理（Ｓ６２）と同様の処理にすること）もできる。
【０２１４】
また、図３の「全カット」のときには、正転のみ（あるいは逆転のみ）で可能なので、上記のフルカッタモータ正転開始（Ｓ６１）とフルカット実行処理（Ｓ６２）のみ、あるいはフルカッタモータ正転開始（Ｓ６１）とホーム復帰処理（Ｓ６４）のみ、のフルカット駆動処理にしても良いし、正転でなく逆転でも可能なので、下記の下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ７０）で対応することもできる。
【０２１５】
次に、下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ７０：図３５のＳ５４およびＳ５６の処理）は、図３７に示すように、図３６で上述の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０）におけるモータの回転方向を逆にしたものである。
【０２１６】
すなわち、この処理（Ｓ７０）が起動されると、まず、フルカッタモータ１３１の逆転を開始させ（Ｓ７１）、状態３００Ａ→状態３００Ｄ→状態３００Ｃ→状態３００Ｂの方向に沿って、設定された目標位置（回転数）に至る（Ｓ７２２：Ｙｅｓ）まで、逆転を維持して（Ｓ７２２：Ｙｅｓ〜Ｓ７２１）から、逆転を制動制止することにより、目標位置までの下方向のフルカットを実行して（Ｓ７２）、その後、正転を開始させ（Ｓ７３）、その正転により、上記の制止状態→状態３００Ｃ→状態３００Ｄ→状態３００Ａの方向に沿って、ホーム復帰のみ行う（Ｓ７４）。この結果、フルカッタ１３２のカッタ作動機構３００を、目標位置からホーム位置に復帰させて、処理を終了できる。
【０２１７】
なお、ここでの回転開始位置も前述の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０）と同様に状態３００Ａのホーム位置であり、カッタ駆動の開始位置はホーム位置に設定され、その距離は、ホーム位置から目標位置までの回転数によって設定され、目標位置は、図２７で前述のテープ幅や「連結幅」（または「切込み長さ」）に基づいて決定される。
【０２１８】
そして、上記のフルカット実行処理（Ｓ７２）において、例えば状態３００Ｃとなるまで（あるいはホーム位置の状態３００Ａとなるまで）正転を続ければ、図３５の「全カット」が実行でき、状態３００Ｃ→状態３００Ｂの途中に設定された目標位置で止めれば、「下側連結カット」が実行できる。
【０２１９】
また、同様に、状態３００Ｃ→状態３００Ｂの途中の中央より上の目標位置で止めれば、「中央連結カット」の上側のカットが実行できる。このため、図３５で前述のように、上方向フルカッタ駆動処理（図３６のＳ６０）と下方向フルカッタ駆動処理（図３７のＳ７０）とを組み合わせて、下側および上側の双方のカットを実行することにより、テープ幅方向中央部を連結部とする「中央連結カット」を完遂できる。
【０２２０】
なお、上述の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０）と下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ７０）との双方ともに、フルカッタ１３２のカッタ作動機構３００を、目標位置からホーム位置に復帰させて、処理を終了するので、いずれの処理も任意の時点で起動でき、このため、例えば上述の「中央連結カット」においても、上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０）と下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ７０）との処理順を逆にすることもできる。
【０２２１】
また、上述のホーム復帰処理（Ｓ７４）においても、フルカッタモータ回転検出信号入力（Ｓ７４１）の処理を省略したり、逆にホーム位置検出を省略して、フルカット実行処理（Ｓ７２）と同様の処理にすることもできる。
【０２２２】
また、上述の例は、フルカッタモータ１３１がＤＣモータから成ることを前提としたので、フルカッタモータ回転検出センサ１４３による回転検出信号入力やフルカッタホーム位置検出センサ１４４によるホーム位置検出を使用したが、フルカッタモータ１３１をステップモータ（ステッピングモータ、パルスモータ）等で構成することもできる。
【０２２３】
この場合、上述の図３６の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ６０）および図３７の下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ７０）は、それぞれ図３８の上方向フルカッタ駆動処理（Ｓ８０）および図３９の下方向フルカッタ駆動処理（Ｓ９０）で代替えできる。すなわち、これらの場合、目標位置までの回転数分に応じたパルスで、正転（図３８のＳ８１、図３９のＳ９２）および逆転（図３８のＳ８２、図３９のＳ９１）するように、フルカッタモータ１３１を駆動制御して、上方向および下方向のフルカッタ駆動処理を行うことができる。
【０２２４】
また、上述の各実施形態において、フルカット部１３Ｆには、上下両方向にカット可能なスライド方式のフルカッタ１３２を採用したが、「連結位置」を「上側連結」あるいは「下側連結」のいずれかのみとして、ハサミ方式を採用しても良い。また、ハサミ方式の上方向へのフルカッタと下方向へのフルカッタとの対で構成して、「連結位置」として「上側連結」「下側連結」「中央連結」の全てを可能にしても良い。
【０２２５】
なお、図３２〜図３９の全体で上述の印刷処理（方法）や、主に図３４〜図３９で上述のカット駆動処理や、さらにはこれらによるラベル作成方法も、プログラムにもそれを記憶する記憶媒体にも適用でき、プログラム処理可能なテープ印刷装置に予め記憶あるいは記憶媒体等から読み出して、実行することにより、複数の印刷画像をテープに連続的に印刷して、各印刷画像の各ラベルを、テープ幅に対応して一括管理も個別管理もしやすいように且つ端正に作成できる。もちろん、その他、要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更も可能である。
【０２２６】
【発明の効果】
上述のように、本発明のテープ印刷装置、ラベル作成方法、プログラムおよび記憶媒体によれば、テープに連続的に印刷した複数の各印刷画像の各ラベルを、一括でも個別でも扱い易いように且つ端正に作成できる、などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観平面図である。
【図２】テープ印刷装置の外観斜視図であり、蓋体を起こした状態を示す図である。
【図３】テープ印刷装置の制御系のブロック図である。
【図４】印刷結果や切断結果の一例を示す説明図である。
【図５】フルカッタ、ハーフカッタ、およびそれぞれのキャリッジの説明図である。
【図６】カッタ作動機構の、主にキャリッジ、テープ受け部材およびテープ押さえ部材、並びにテープカートリッジＣに対する概略位置関係を示す説明図である。
【図７】カッタ作動機構の、主にキャリッジ、テープ押さえ部材および支持ブロック並びにそれらの位置関係を示す説明図である。
【図８】カッタ作動機構の、主にテープ押さえ部材と支持ブロックとそれらの位置関係を示す説明図である。
【図９】カッタ作動機構の、主に駆動機構を示す説明図である。
【図１０】フルカット部およびハーフカット部のカッタ作動機構のホーム位置となる状態Ａのときの説明図である。
【図１１】図１０と同じカッタ作動機構の状態Ｂのときの説明図である。
【図１２】図１０と同じカッタ作動機構の状態Ｃのときの説明図である。
【図１３】図１０と同じカッタ作動機構の状態Ｄのときの説明図である。
【図１４】ハーフカットを伴わない各種の連結カットを施す場合のテープのカットイメージおよびその断面を示す説明図である。
【図１５】ハーフカットを伴なう一例を示す、図１４と同様の説明図である。
【図１６】テープ印刷装置の制御全体の概略処理を示すフローチャートである。
【図１７】印刷関連設定において、連続印刷を指示し、連結カットを指定するときの一例を示す、表示画面およびその表示画面上での典型的な操作の説明図である。
【図１８】図１７に続く、図１７と同様の説明図である。
【図１９】図１７〜図１８に対応して、連続印刷で連結カットを指定したときの印刷結果、カット結果および分離した各ラベルの一例を示す説明図である。
【図２０】連結カットの連結幅が異なるカット結果の一例を示す説明図である。
【図２１】第２実施形態として、連続印刷を指示し、複合カットを指定するときの一例を示す、図１７〜図１８と同様の説明図である。
【図２２】図２１に対応して、連続印刷で複合カットを指定したときの印刷結果、カット結果および分離した各ラベルの一例を示す説明図である。
【図２３】複合カットの連結幅が異なるカット結果の一例を示す説明図である。
【図２４】連続して関連する印刷画像を印刷した場合の一例を示す図１９および図２２と同様の説明図である。
【図２５】図２４の各ラベルを名刺、ハガキおよび封筒に貼付した場合の一例を示す説明図である。
【図２６】連結カットまたは複合カットにおけるテープ幅とカッタ駆動範囲との関係を示す説明図である。
【図２７】カッタ駆動範囲設定テーブルの一例を示す説明図である。
【図２８】図２７のカッタ駆動範囲設定テーブルの規定に従って連結切込みカットした場合の切込み長さとテープ幅とカッタ駆動範囲との関係を示す説明図である。
【図２９】第３実施形態として、連続印刷を指示し、切込みカットを指定するときの一例を示す、図２１と同様の説明図である。
【図３０】第４実施形態として、連続印刷を指示し、連結（切込み）カットおよび複合（切込み）カットを指定可能な一例を示す、図２１と同様の説明図である。
【図３１】第５実施形態として、連続印刷のカット方法のみを独立して設定する一例を示す、図１７と同様の説明図である。
【図３２】印刷処理を示すフローチャートである。
【図３３】カッタ駆動範囲決定処理を示すフローチャートである。
【図３４】カット駆動処理を示すフローチャートである。
【図３５】フルカッタ駆動処理を示すフローチャートである。
【図３６】上方向フルカッタ駆動処理を示すフローチャートである。
【図３７】下方向フルカッタ駆動処理を示すフローチャートである。
【図３８】別の一例として駆動モータがステップモータの場合の、図３６と同様の上方向フルカッタ駆動処理を示すフローチャートである。
【図３９】図３８の例に対応する、図３７と同様の下方向フルカッタ駆動処理を示すフローチャートである。
【図４０】従来の連続印刷による印刷結果およびテープのカットイメージの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ テープ印刷装置
２ 装置ケース
３ キーボード
４ ディスプレイ
７ 印刷ヘッド
１１ 操作部
１２ 印刷部
１３ 切断部
１３Ｆ フルカット部
１３Ｈ ハーフカット部
１４ 検出部
２００ 制御部
２７０ 駆動部
ｆｃ フルカット
Ｃ テープカートリッジ
Ｇｘｘ …… 印刷画像
ｈｃ ハーフカット
Ｌｘｘ …… ラベル
Ｒ インクリボン
Ｔ テープ

Claims (13)

1. 表面を印刷面とし裏面を粘着面とする基材テープと前記粘着面を覆う剥離テープとを有する印刷テープが装着されるテープ装着手段と、
   前記印刷テープの前記印刷面の長手方向に複数の印刷画像を並べて且つ印刷画像の相互間に余白となる非印刷部を設けて印刷する印刷手段と、
   前記印刷テープをその幅方向にカットするカット手段と、
   前記カット手段を制御する制御手段と、
   を備え、
   前記カット手段は、
   前記基材テープのみをカットして前記印刷テープの幅方向のハーフカットが可能なハーフカット手段と、
   前記基材テープおよび前記剥離テープの双方をカットする前記幅方向のフルカットが可能で、かつ、そのフルカットによって前記幅方向の一部を連結部として連結された状態で残す連結カットが可能なフルカット手段と、
   を有し、
   前記制御手段は、前記非印刷部のほぼ中央部に対する前記連結カットおよびそれを挟む両側近傍に対する前記ハーフカットから成る複合カットを、前記カット手段に行わせる複合カット制御手段を有することを特徴とするテープ印刷装置。
2. 前記連結部の前記幅方向における長さを、複数の選択肢から連結幅として選択可能な連結幅選択手段をさらに備えたことを特徴とする、請求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 前記フルカット手段は、前記印刷テープの幅方向の一方の端である基準端側から他方の端である対向端側への正方向へカットする正方向カットと、前記対向端側から前記基準端側への逆方向へカットする逆方向カットと、が可能な手段であることを特徴とする、請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
4. 前記フルカット手段は、相互に逆の回転方向となる正転および逆転の一方によって前記正方向カットを駆動し、前記正転および逆転の他方によって前記逆方向カットを駆動する駆動モータを有し、
   前記制御手段は、前記駆動モータの回転を制御する回転制御手段を有することを特徴とする、請求項３に記載のテープ印刷装置。
5. 前記フルカット手段は、
   前記正方向と前記逆方向の双方にスライドカットが可能なカッタと、
   前記カッタを、前記印刷手段による前記印刷テープの送り経路から離間して位置する離間状態と、前記送り経路に近接して且つ前記送り経路より前記基準端側に位置する基準端側近接状態と、前記送り経路に近接して且つ前記送り経路より前記対向端側に位置する対向端側近接状態と、の間で状態遷移させるカッタ作動手段と、
   を有し、
   前記制御手段は、前記カッタ作動手段による前記状態遷移を制御することによって、前記カッタに、
   前記基準端側近接状態から前記対向端側近接状態への直接の状態遷移の途中で前記正方向カットを実行させ、
   前記対向端側近接状態から前記基準端側近接状態への直接の状態遷移の途中で前記逆方向カットを実行させ、
   前記離間状態を介しての状態遷移によりカットを伴わない前記基準端側近接状態と前記対向端側近接状態との相互間の状態遷移を行わせることを特徴とする、請求項３または４に記載のテープ印刷装置。
6. 前記連結部の前記幅方向における位置を、複数の選択肢から連結位置として選択可能な連結位置選択手段をさらに備え、
   前記連結位置の複数の選択肢には、前記基準端側で連結する基準端側連結と、前記対向端側で連結する対向端側連結と、中央部で連結する中央連結と、が含まれることを特徴とする、請求項３ないし５のいずれかに記載のテープ印刷装置。
7. 前記制御手段は、
   前記対向端側連結が選択されたときに、前記連結部が前記対向端側連結となるように前記正方向カットを行う対向端側連結カットを、前記フルカット手段に行わせる対向端側連結カット制御手段と、
   前記基準端側連結が選択されたときに、前記連結部が前記基準端側連結となるように前記逆方向カットを行う基準端側連結カットを、前記フルカット手段に行わせる基準端側連結カット制御手段と、
   前記中央連結が選択されたときに、前記連結部が前記中央連結となるように前記正方向カットおよび前記逆方向カットの双方を行う中央連結カットを、前記フルカット手段に行わせる中央連結カット制御手段と、
   前記連結部を残すカットのために、前記連結位置の選択結果に応じて、前記対向端部連結カット制御手段、前記基準端部連結カット制御手段および前記中央部連結カット制御手段のいずれかを起動するカット制御起動手段と、
   を有することを特徴とする、請求項６に記載のテープ印刷装置。
8. 前記カット手段の制御によるカット方法を、複数の選択肢からカット指示として選択可能なカット方法選択手段をさらに備え、
   前記カット指示の複数の選択肢には、前記ハーフカットのみを指示するハーフカット指示、前記複合カットを指示する複合カット指示、および、前記連結部が残らないように前記フルカットを行う全カットを指示する全カット指示が含まれ、メニュー形式で選択可能であることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載のテープ印刷装置。
9. 表面を印刷面とし裏面を粘着面とする基材テープと前記粘着面を覆う剥離テープとを有する印刷テープに対して、前記印刷面の長手方向に複数の印刷画像を並べて且つ印刷画像の相互間に余白となる非印刷部を設けて印刷する印刷工程と、
   前記基材テープおよび前記剥離テープの双方をカットする前記印刷テープの幅方向のフルカットによって、前記幅方向の一部を連結部として連結された状態で残す連結カットが可能で、かつ、前記基材テープのみをカットする前記幅方向のハーフカットが可能なカット手段に、前記非印刷部のほぼ中央部に対する前記連結カットおよびそれを挟む両側の前記ハーフカットから成る複合カットを行わせる複合カット工程と、
   を備えたことを特徴とするラベル作成方法。
10. プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項１ないし８のいずれかに記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なことを特徴とするプログラム。
11. プログラム処理可能なテープ印刷装置によって処理されることにより、請求項９に記載のラベル作成方法を実行可能なことを特徴とするプログラム。
12. プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより請求項１ないし８のいずれかに記載のテープ印刷装置の各手段の機能を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする記憶媒体。
13. プログラム処理可能なテープ印刷装置によって読み出されて処理されることにより請求項９に記載のラベル作成方法を実行可能なプログラムを、記憶することを特徴とする記憶媒体。

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