JP2004230523A

JP2004230523A - 電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造

Info

Publication number: JP2004230523A
Application number: JP2003023519A
Authority: JP
Inventors: Yasuhito Miyashita; 育仁宮下
Original assignee: Orion Electric Co Ltd
Current assignee: Orion Electric Co Ltd
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2004-08-19

Abstract

【課題】キャビネットの底板をパレットに載置すると共に正しく位置決めする構造の提供。
【解決手段】該パレットに起立したピン１４を底板１の底面２に設けた凸部５の内部空間９に嵌めて位置決めするもので、上記底面２の凸部５は概略円錐台形を成し、その傾斜側面６には少なくとも３箇所に窪み８，８・・を形成し、該窪み８，８・・による内部空間９の内径Ｄをピン外径ｄより僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成ししている。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器の構成部材を正しく位置決めして部品の自動組立てや検査、及び載置などを行なう為の位置決め構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
キャビネットの底板には底面に凸部を形成し、パレットに起立したピンが凸部空間に嵌合して位置決めされる。例えば、コンベヤに取付けられたパレットにキャビネットを載置して搬送する場合、該キャビネットはパレットに対して正しく位置決めされなくてはならない。すなわち、部品の自動組付けや自動ハンダ付けなどを行なうには、載置されるパレットに対しての位置が重要と成る。
【０００３】
図１０は従来のキャビネット底板５１を示しているが、底面５２には２個の凸部５３ａ，５３ｂが互いに向きが垂直方向を成して設けられている。すなわち、図１２に拡大図を示しているように、該凸部５３ａ，５３ｂは両側を切断すると共に絞り加工したものであり、傾斜した両側面５４，５４と上面５５とで構成され、両凸部５３ａ，５３ｂは所定の距離を隔てて設けられている。図１１はコンベヤに取付けられるパレット５６を示しているが、該パレット５６には２本のピン５７ａ，５７ｂが垂直に起立している。
【０００４】
これら２本のピン５７ａ，５７ｂの位置関係は上記２個の凸部５３ａ，５３ｂと同じであり、従って、パレット５６に底板５１を載置するならばピン５７ａ，５７ｂは凸部５３ａ，５３ｂに嵌合する。従って、キャビネットの底板５１をパレット５６に載せるならば、位置決めも行なわれる。
【０００５】
しかし、ピン５７ａ，５７ｂが凸部５３ａ，５３ｂの内部空間に嵌まる場合に傾斜側面５４に当って完全に嵌まらないことがある。又、該凸部５３は底面５２を切起こした形状である為に、傾斜側面５４の無い方向での位置が定まらず、２個の凸部５３ａ，５３ｂにて正確な位置決めを行えない。すなわち、側面５４のない方向は貫通穴と成っている為に、嵌まったピン５７との間には隙間が存在する。そして、位置決め精度の低下のみならず、穴が設けられることで異物が侵入して機器が故障する原因とも成る。
【０００６】
又、凸部５３の穴は該凸部５３の強度を低下し、凸部形状が変形する虞がある。形状が変われば、ピン５７が嵌まっても必然的に位置決め精度は出ない。そして、底面５２を打抜いて絞り加工する為に、打ち抜き面にはバリが発生して組立作業時に触れるならばケガをするなどの問題が発生する。
【０００７】
このような問題は上記パレットへの載置のみならず、シールド板の取付け、ＣＲＴの取付け、又ラック上にテレビを載置する場合にも正しい位置決め構造が要求される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、キャビネットの底板をパレットに位置決め載置する場合やＣＲＴをキャビネットに取付ける場合等には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、ピンが突出した部材に正しく位置決め出来るようにした一方側部材の位置決め構造を提供する。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】
本発明は一方側の部材を他方側部材に取付けたり、載置する場合に正しく位置決めが行なわれるようにしたものであり、一方側部材に設けられる凸部形状に特徴を有している。該凸部は円錐台形を成し、傾斜した外側面の一部を内側へ窪ませて、他方側部材に起立したピンとの接触部位を限定することが出来る。すなわち、傾斜外側面にピンを接触させるのではなく、実質的接触部位としての窪みを形成している。
【００１０】
又、上記凸部の傾斜外側面の一部を切り起こして接触部位を形成することも出来る。すなわち、切起こし片が挿入するピンに接して位置決めが行なわれる。ここで、他方側部材に起立したピンの嵌入によって位置決めされる一方側部材は、単に載置される場合に限らず、ネジ止めされることもある。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
【実施例】
図１はキャビネットを構成する底板であり、該底板１は長方形の底面２、底面２の両側には側面３，３、そして後方には背面４を有している。そして、これら底面２、両側面３，３、及び背面４は一枚の金属板が曲げ加工にて成形されている。該底板１には電気機器を構成する基板やその他の部品が取付けられ、キャビネット本体が組み付けられる。
【００１２】
底面２には２個の凸部５，５が突出して形成されているが、該凸部５は底面２の下側からポンチを押圧して絞り加工される。ここで、凸部５，５は一定距離が設けられ、しかも側面３，３、及び背面４に対して定まった位置に設けられている。その為に、底面２に２個の凸部５，５を絞り加工し、該凸部５，５を基準として所定の位置に両側面３，３、及び背面４を曲げ成形することも出来る。
【００１３】
ところで、上記底面２に設けられる凸部５は図２に拡大図を示しているように円錐台形を成している。底面２の下側からポンチを押圧して絞り加工にて成形され、側面６は傾斜し、上面７は底面２と平行な円形の平坦面を成している。そして、傾斜側面６の３箇所には、窪み８，８・・を有し、該側面６に窪み８，８・・を作ることで凸部５の内側には膨らみが形成される。
【００１４】
窪み８，８・・は、凸部５を絞り加工すると同時に成形され、凸部５の内部空間に嵌まるピンに膨らみが接することで位置決めされる。図３は凸部５の断面を示しているが、傾斜側面６に形成される窪み８によって、内部空間９には膨らみ１０が形成され、該膨らみ１０，１０・・は内径Ｄとなり、ピン外径ｄに比較して僅かに大きく成っている。
【００１５】
窪み８は凸部５の上面７から途中まで形成されて底面２まで達していない為に、凸部５の内部空間９の入口径Ｍは大きくて、側面６の入口径と同一である。従って、ピン１４が内部空間９に嵌まる際には滑らかな入口曲面１１に沿って導かれ、内径Ｄの膨らみ１０．１０・・に接することが出来る。すなわち、凸部５の内部空間９に嵌まったピン１４は３箇所に形成した窪み８，８・・に接して正しく位置決めされる。
【００１６】
図４は凸部断面を示している他の実施例である。凸部５の外観は円錐台形であるが、傾斜した側面６には切起こし片１２，１２・・を設けている。切起こし片１２．１２・・は内部空間９に突出し、前記実施例の膨らみ１０に相当する。該切起こし片１２はその基部１３が側面６と連続し、内部空間９へ突出した複数枚の切起こし片１２，１２・・に挿入されるピン１４が接して拘束される。そして、単なる位置決めに限らず、挿入するピン１４の振動をバネ性の切起し片１２，１２・・にて吸収することが出来る為に、車両などに設ける載置台に利用すると効果的である。
【００１７】
切起こし片１２は一種の板バネとして機能し、３枚の切起こし片１２，１２・・を適度に撓み変形して凸部５の内部空間９にピン１４は嵌まることが出来る。ここで、各切起こし片１２，１２・・の寸法精度は正確でなくてはならない。実施例では、窪み８及び切起こし片１２を側面６の３箇所に設けているが、本発明ではこの個数は限定しない。
【００１８】
図５は本発明に係る位置決め構造の使用例を示している。シールド板１５はコ形断面の両側片１６，１６の先端を外方向に延ばして取付け片１７ａ，１７ｂを有した形状を成し、一方の取付け片１７ａには２個の凸部５，５を形成し、他方の取付け片１７ｂには穴１８を貫通して設けている。一方、シールド板１５が取着される基板１９には２本のピン１４，１４が起立すると共に、ネジ穴２０を形成したボス２１を突出している。そこで、２本のピン１４，１４を夫々凸部５，５に嵌入して位置決めし、穴１８にはボス２１を嵌入すると共にネジ止めする。従って、シールド板１５は所定の位置に正しく取付けられている。この場合、１本のネジ締め作業だけでシールド板１５が正しく取付けられる。
【００１９】
図６はＣＲＴ２２をキャビネットに正しく位置決めして取付ける為に、本発明の位置決め構造を適用した具体例である。ＣＲＴ２２のコーナーには固定用金具２３が設けられ、該固定用金具２３には２個の凸部５，５が形成され、そして穴２４を貫通して設けている。一方のキャビネット側にはボス２５を起立し、該ボス２５から延びているアーム２６，２６の上端にはピン１４，１４が突出している。そこで、ＣＲＴ２２のコーナーに取着した固定用金具２３の両凸部５，５にピン１４，１４を嵌入し、この状態で穴２４からネジ２７を挿通して締付け固定する。ここで、固定用金具２３はＣＲＴコーナーの４箇所に設けられるが、凸部５は全ての固定用金具２３・・・ではなく、対向する２個の固定用金具２３，２３に設けるだけでもＣＲＴ２２はキャビネットの所定の位置に正しく取付けられる。
【００２０】
図７はラック２８にテレビ２９を載置する場合の位置決め用とし、本発明の位置決め構造を適用した具体例である。ラック上面コーナーにはピン１４，１４・・を突出している。一方、テレビ底面コーナーには凸部（図示なし）を設け、該凸部の内部空間にはラック２８に突出したピン１４，１４・・が嵌って正しく位置決めされ、滑り防止並びに転倒防止を図ることが出来る。
【００２１】
図８はキャビネット３０にディスク再生ユニット３１を収容する場合に、本発明に係る位置決め構造を適用した具体例である。該キャビネット３０のフロント裏側にはピンが突出し、ディスク再生ユニット３１の正面に形成した凸部（正面側の凹部）の内部空間に上記ピンが嵌入して位置決めされる。該ディスク再生ユニット３１はキャビネット３０にネジ止めにて固定され、そして背面側には別の裏蓋が取付けられる。
【００２２】
そして、キャビネット３０にディスク再生ユニット３１を収納して構成されたディスク装置３３を載置台３２に載せる場合を図９に示している。この具体例は前記図７に示したようにテレビ２９をラック２８に載置する場合と同じであり、載置台３２のコーナーにはピン１４，１４・・が起立し、該ピン１４，１４・・はキャビネット底面に設けている凸部空間に嵌ってディスク装置３３を正しく位置決めする。ここで、該凸部形態として図４に示す切起し片１２，１２・・を設けた凸部５であるならば、車両などに設けている載置台３２の振動をディスク再生ユニット３１へ伝わらないように吸収することが出来る。
【００２３】
以上述べたように、本発明の電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造は、一方の部材に凸部を設けると共に、該凸部傾斜側面には複数の窪みや切起こし片を形成し、そして凸部の内部空間には他方の部材に起立するピンを嵌めるものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の一方側部材には凸部が設けられている為に、他方側部材に起立するピンが凸部の内部空間に嵌まることで位置決めが行なわれる。そして、凸部側面には複数の窪み又は切起こし片が形成されることで、凸部の内部空間に嵌まるピンは傾斜側面に係止することなく、窪みや切起こし片に当って隙間なく嵌まる為に位置決め精度は非常に高い。
【００２５】
そして、概略円錐台形を成す凸部は強度が高くて変形することはなく、特に側面に窪みを形成することで一種の補強部として機能する。又、円錐台形は底板の底面から上方に突出して設けられるが、角張っていない為に組立て作業時に接触してもケガをすることはない。一方、切起し片を形成した凸部にピンが嵌る場合、ピンの振動をバネ性のある切起し片が吸収することが出来る為に、車両に設けた載置台用とし位置決め以外の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】凸部を設けたキャビネット底板。
【図２】凸部の拡大図。
【図３】凸部の断面図。
【図４】凸部の別形態。
【図５】シールド板を取付ける場合の適用例。
【図６】キャビネットにＣＲＴを取付ける場合の適用例。
【図７】テレビをラックに載置する場合の適用例。
【図８】ディスク再生ユニットをキャビネットに収容する場合の適用例。
【図９】ディスク装置を載置台に載置する場合の適用例。
【図１０】従来の凸部を設けたキャビネット底板。
【図１１】ピンが起立したパレット。
【図１２】従来の凸部の拡大図。
【符号の説明】
１底板
２底面
３側面
４背面
５凸部
６側面
７上面
８窪み
９内部空間
１０膨らみ
１１入口曲面
１２切起こし片
１３基部
１４ピン

Claims

電子機器の構成部材の一方側に凸部を設け、他方の構成部材に起立したピンを上記凸部の内部空間に嵌めて位置決めする構造において、該凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
キャビネットの底板をパレットに載置すると共に、該パレットに起立したピンを底板の底面に設けた凸部の内部空間に嵌めて位置決めする構造において、上記底面の凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
基板に取付けた電子部品をシールドする為のシールド板を位置決め・取着する構造において、該基板に起立したピンをシールド板の止着片に設けた凸部の内部空間に嵌めて位置決めし、上記底面の凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
テレビジョン受像機などのＣＲＴをキャビネットに位置決め・取着する構造において、該キャビネットに起立したピンをＣＲＴのコーナーに取着した固定用金具に設けた凸部の内部空間に嵌めて位置決めすると共にネジ止めし、上記凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
テレビジョン受像機やディスク装置などの電子機器を載置台に位置決めして載置する為の構造において、該載置台に起立したピンを電子機器底面に設けた凸部の内部空間に嵌めて位置決めし、上記凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
正面に開口部を形成したキャビネットにディスク再生ユニット等を位置決め収納する為の構造において、該キャビネット裏側に起立したピンを上記ディスク再生ユニット等の正面に設けて内側へ突出した凸部の内部空間に嵌めて位置決めし、上記凸部は概略円錐台形を成し、その傾斜側面には少なくとも３箇所に窪みを形成し、該窪みによる内部空間の内径をピン外径より僅かに大きくし、そして窪み部の入口は傾斜側面部と同じく滑らかな曲面にて形成したことを特徴とする電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。
上記窪みの形態として、切起こし片を傾斜側面に設けた請求項１、請求項２、請求項３、請求項４．請求項５、請求項６記載の電子機器の構成部材に設けた嵌合部の位置決め構造。