JP2008148489A - インバータ装置用アタッチメント - Google Patents

Abstract

【課題】インバータ装置の筐体に専用の取付手段を設けなくともアタッチメント本体を容易に取付けることができるインバータ装置用アタッチメントを提供する。
【解決手段】インバータ装置１の筐体２の取付側に、平行な一対の取付部分１９、１９が取付けられており、この筐体２に装着されるアタッチメント２０のアタッチメント本体２１に、ばね性を有する係止片２４ａ、２４ａを有する固定部材２４、２４が突設されている。そして、アタッチメント本体２１が筐体２の取付側に装着されると、固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａが筐体２の取付部分１９、１９に係止して前記装着状態が保持される。
【選択図】図１

Description

本発明は、必要に応じてインバータ装置の筐体に取付けられるインバータ装置用アタッチメントに関する。

従来より、電気機器においては、インバータ装置により制御されるモータを利用して広範囲の制御を可能にしたなものが供されているが、このような電気機器においても、ユーザの要望により、機能の付加或いは機能の増強のためにオプションとしてのアタッチメントを電気機器の筐体に選択的に取付けることが行なわれる（例えば特許文献１参照）。
特開２００５−１５１７６０号公報

従来において、電気機器にアタッチメントを取付ける場合には、電気機器の筐体に、例えば、ねじ止めのためのねじ孔或いは係合突起による係合のための係合孔などの専用の取付手段を設ける必要があり、このことは、インバータ装置に機能の付加或いは機能の増強のためにオプションとしてのアタッチメントを取付ける場合も同様である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、インバータ装置の筐体に専用の取付手段を設けなくともアタッチメント本体を容易に取付けることができるインバータ装置用アタッチメントを提供することにある。

本発明のインバータ装置用アタッチメントは、インバータ装置の筐体であって取付側に平行な一対の取付部分を有する筐体に装着されるアタッチメント本体と、このアタッチメント本体に突設され、前記筐体への装着時に前記取付部分に係止して前記装着状態を保持するばね性を有する係止片を備えた複数個の固定部材とを具備してなることに特徴を有する。

このような構成によれば、アタッチメント本体をインバータ装置の筐体の取付側に装着すると、このアタッチメント本体に突設された複数個の固定部材の係止片が筐体の平行な一対の取付部分に係止して前記装着状態を保持するので、インバータ装置の筐体に専用の取付手段を設けなくとも、本来、筐体に外部機器に取付けるために設けられている取付部分を利用することによりアタッチメント本体を取付けることができ、しかも、取付けが容易である。

本発明によれば、インバータ装置の筐体に専用の取付手段を設けなくともアタッチメント本体を容易に取付けることができる、という効果を奏する。

（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例について図１ないし図６を参照しながら説明する。
インバータ装置１は、筐体２内に制御ユニット３を収容して構成されており、以下、この制御ユニット３について図６に従って説明する。
図６において、入力端子３ｒ、３ｓ、３ｔは、三相交流電源４に三相の交流電源線４aを介して接続され、出力端子３ｕ、３ｖ、３ｗは、負荷例えばモータたるブラシレスモータ５に接続されるようになっている。直流電源回路６は、全波整流回路７と電解コンデンサ８とを備えている。この場合、全波整流回路７は、ダイオード７up〜７wnが三相ブリッジ接続されて構成され、その三相の交流入力端子は、入力端子３ｒ、３ｓ、３ｔに接続され、直流出力端子は、直流電源線Ｐ、Ｎに接続されており、直流電源線Ｐ、Ｎ間には、電解コンデンサ８が接続されている。

インバータ回路９は、ＩＧＢＴ９up〜９wnが三相ブリッジ接続されて構成され、ＩＧＢＴ９up〜９wnにはそれぞれフリーホイールダイオードが接続されている。この、インバータ回路９において、直流入力端子は、直流電源線Ｐ、Ｎに接続され、三相の交流出力端子は、出力端子３ｕ、３ｖ、３ｗに接続されている。この場合、インバータ回路９は、制御手段としての制御回路１０により制御される。

制御回路１０は、マイクロコンピュータを主体に構成されており、高速演算可能なＣＰＵ、インバータ制御プログラムが書き込まれた不揮発性メモリ（例えばフラッシュメモリ）、ＲＡＭ、入出力ポート、シリアル通信回路、Ａ／Ｄコンバータ、ＰＷＭ信号形成回路などを備えている。ＰＷＭ信号形成回路は、ＰＷＭ波形をもつ駆動信号を生成し、その駆動信号はゲート駆動回路１１を介して上記ＩＧＢＴ９up〜９wnの各ゲートに与えられるようになっている。また、制御回路１０は、前記インバータ回路９の運転中は、そのインバータ回路９を冷却する送風ファン１２をファン駆動回路１３を介して駆動制御するようになっている。

操作部１４は、制御回路１０に接続されていて、運転を開始するためのＲＵＮキー、運転を停止するためのＳＴＯＰキー、運転周波数などの各種パラメータを設定するためのボリューム、数値変更のためのアップキーとダウンキーなどを備えている。表示部１５は、ＬＥＤや液晶表示パネルから構成されており、現在の運転状態、運転周波数指令値、電圧、電流、入出力端子状態、トリップ履歴などを表示可能となっている。また、制御回路１０と入出力端子３ｉｏとの間に設けられた外部インターフェース回路１６は、外部装置（マスターコンピュータなどの上位制御手段）との間で制御信号、データ信号、シリアル通信信号などを送受信するものであり、もって、外部装置からの信号を制御回路１０に与えるとともに、制御回路１０からの信号を外部装置に対して出力するようになっている。

次に、インバータ装置１の筐体２の具体的構造について説明する。
図２および図３に示すように、筐体２の本体部１７には、前記制御ユニット３が、例えば、直流電源回路６部分、インバータ回路９部分および制御回路１０部分の三部分に分割されて収容されている。その本体部１７の周壁には、多数の放熱孔１７ａおよび挿通孔１７ｂが形成されている。そして、本体部１７の前面部（図２および図３において右側面部）には、前記操作部１４および表示部１５が配設されている。さらに、本体部１７には、放熱部１８が連結されており、この放熱部１８には、前記インバータ回路９のＩＧＢＴ９up〜９wnに接してこれらの放熱を行なう多数の放熱フィン１８ａが設けられている。

さて、インバータ装置１の筐体２の取付側たる放熱部１８の背面部（図２および図３において左側面部）には、上下方向に指向しかつ左右方向に所定の間隔を存して対向する平行な一対の取付部分１９、１９（図１参照）が取付けられている。そして、取付部分１９、１９は、平板状をなしていて、それぞれの上端部１９ａ、１９ａおよび下端部１９ｂ、１９ｂは、放熱部１８よりも上方および下方に突出しており、それぞれの上端部１９ａ、１９ａには、円形状の取付孔１９ｃ、１９ｃが形成され、それぞれの下端部１９ｂ、１９ｂには、逆Ｕ字状の取付孔１９ｄ、１９ｄが形成されている。

インバータ装置１の筐体２は、本来は、取付部分１９、１９の取付孔１９ｃ、１９ｃおよび１９ｄ、１９ｄを介して外部機器の取付部位にねじ止めにより取付けられるものであるが、以下においては、筐体２に取付部分１９、１９を利用して選択的に装着されるアタッチメント２０について述べる。
アタッチメント２０は、図３に示すように、縦長な矩形箱状をなすアタッチメント本体２１を備えている。そのアタッチメント本体２１の背面部には、それぞれ上方および下方に突出するフランジ部２２および２３が設けられており、上部のフランジ部２２には、所定の間隔を存して円形状の取付孔２２ａ、２２ａが形成され、下部のフランジ部２３には、所定の間隔を存して逆Ｕ字状の取付孔２３ａ、２３ａが形成されている。

また、アタッチメント本体２１は、前面部に前方に突出しかつ所定の間隔を存して左右に対向する複数個たる２個の固定部材２４、２４を備えており、これらは、前面部の後側で連結板（図示せず）により連結されている。これらの固定部材２４、２４には、図４に示すように、それぞれ切り起こしによりばね性を有する係止片２４ａ、２４ａが形成されている。この場合、固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａは、斜め外方に指向し、その先端がアタッチメント本体２１の前面部に対向するようになっている。なお、アタッチメント本体２１の底面部には、三相用の端子台２５が設けられているとともに、挿通口部２６が設けられている。なお、アタッチメント本体２１には、例えばノイズフィルタ（図示せず）が収納されており、そのノイズフィルタの三相の電源側が端子台２５に接続されているとともにノイズフィルタの三相の負荷側に図示しない三相の接続線が接続されており、この三相の接続線は、挿通口部２６から外部に導出されている。

このようなアタッチメント２０を筐体２に装着して用いる場合には、アタッチメント２０をその固定部材２４、２４が筐体２の放熱部１８内に進入するようにその放熱部１８に接近させ、固定部材２４、２４の外側面を取付部分１９、１９の互いに向する内側面に当接させる。このようにして、固定部材２４、２４を放熱部１８内に進入させると固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａが取付部分１９、１９の内側面によりばね力に抗して内方に押圧されてその固定部材２４、２４と面一なり、この状態で固定部材２４．２４がさらに放熱部１８内に進入する。そして、固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａの先端部が取付部分１９、１９の内側面の縁部を通過すると、図１および図５に示すように、固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａがそのばね力により外方に突出して該係止片２４ａ、２４ａの先端部が取付部分１９、１９の前面部（図１および図５においては上面部）に係止し、もって、アタッチメント２０が筐体２（放熱部１８）に装着状態に保持される。

アタッチメント２０が筐体２に装着された状態においては、三相交流電源４の三相の交流電源線４a（図６参照）がアタッチメント２０の三相用の端子台２５に接続され、アタッチメント２０内のノイズフィルタの三相の負荷側に接続されて挿通口部２６から外部に導出された図示しない三相の接続線は、挿通孔１７ｂを介して本体部１７内に導入されて、図６に示す制御ユニット３の入力端子３ｒ、３ｓ、３ｔに接続されるようになっている。この結果、三相交流電源４と制御ユニット３の全波整流回路７の交流入力端子との間には、アタッチメント２０が有するノイズフィルタが接続されることになり、もって、制御ユニット３にノイズフィルタ機能が付加される。そして、アタッチメント２０がその取付孔２２ａ、２２ａおよび２３ａ、２３ａを介して外部機器の取付部位にねじ止めされることにより、アタッチメント２０が装着されたインバータ装置１がその外部機器の取付部位に取付けられる。

しかして、制御回路１０は、作業者の操作により操作部１４から各種指令信号が与えられると、或いは、外部装置（マスターコンピュータなどの上位制御手段）から外部インターフェース１６を介して各種指令信号が与えられると、その指令信号に基づいてゲート駆動回路１１を介してインバータ回路９を制御してブラシレスモータ５を駆動するとともに、ファン駆動回路１３を介して送風ファン１２を駆動する。

このように本実施例によれば、アタッチメント本体２１にばね性を有する係止片２４a、２４aが形成された固定部材２４、２４を設けて、アタッチメント本体２１の筐体２への装着取付け時に固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａを筐体２に設けられた取付部分１９、１９に係止させることにより、そのアタッチメント本体２１を筐体２に装着状態に保持するようにしたので、筐体２に本来外部機器の取付部位に取付けるために設けられた取付部分１９，１９を利用してアタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０を筐体２に装着することができる。したがって、従来とは異なり、筐体２にねじ止めのためのねじ孔或いは係合突起による係合のための係合孔などの専用の取付手段を設けなくともアタッチメント２０を筐体２に装着することができ，しかも、固定部材２４、２４を筐体２の放熱部１８内に挿入するだけでアタッチメント２０を筐体２に装着保持することができるので、取付けが容易である。

（第２の実施例）
図７ないし図９は本発明の第２の実施例であり、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例では、上記第１の実施例の２個の固定部材２４、２４のうちの一方たる左側の固定部材２４の代わりに、前方に突出し、かつ、外方（左方）に湾曲する掛合部材２７が設けられている。

しかして、アタッチメント本体２１を筐体２に装着する場合には、図９に示すように、掛合部材２７を左側の取付部分１９にその取付部分１９が掛合部材２７内に差込まれるようにして掛合させ、右側の固定部材２４の係止片２４ａを右側の取付部分１９に係止させる。
したがって、この第２の実施例によっても、前記第１の実施例と同様の効果を得ることができる。

(第３の実施例)
図１０ないし図１４は本発明の第３の実施例であり、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例では、第１の実施例における２個の固定部材２４の代わりに、複数個たる４個の固定部材２８が設けられている。すなわち、図１１に示すように、アタッチメント本体２１の前面部における上端部の左、右両端部には、取付部分１９、１９の上端部１９ａ、１９ａに対応して２個の固定部材２８、２８が前方に向け突設されているとともに、その下端部の左、右両端部にも、取付部分１９、１９の下端部１９ｂ、１９ｂに対応して２個の固定部材２８、２８が前方に向け突設されている。そして、各固定部材２８には、先端部を曲成することにより後方に延びかつ斜め内方に指向する係止片２８ａが一体に形成されている。この場合、各固定部材２８は、全体として外方に弾性変形するばね性を有する。

しかして、アタッチメント本体２１を筐体２に装着する場合には、アタッチメント本体２１を筐体２の放熱部１８の取付側に接近させると、アタッチメント本体２１の上端部の固定部材２８、２８の係止片２８ａ、２８ａが取付部分１９、１９の上端部１９ａ、１９ａに遭遇して、その上端部１９ａ、１９ａの端面により係止片２８ａ、２８ａが押圧されることによって固定部材２８、２８全体が外方に弾性変形し、同様に、アタッチメント本体２１の下端部の固定部材２８、２８の係止片２８ａ、２８ａが取付部分１９、１９の下端部１９ｂ、１９ｂに遭遇して、その上端部１９ｂ、１９ｂの端面により係止片２８ａ、２８ａが押圧されることによって固定部材２８、２８全体が外方に弾性変形する。

その後、アタッチメント本体２１の固定部材２８、２８の係止片２８ａ、２８ａの先端部が取付部分１９、１９における上端部１９ａ、１９ａの端面の縁部を通過すると、図１０および図１４に示すように、固定部材２８、２８が内方に弾性復帰してその係止片２８ａ、２９ａの先端部が取付部分１９、１９の上端部１９ａ、１９ａの前面部（図１４においては左側面部）に係止する。同様に、アタッチメント本体２１の固定部材２８、２８の係止片２８ａ、２８ａの先端部が取付部分１９、１９における下端部１９ｂ、１９ｂの端面の縁部を通過すると、図１０、図１３および図１４に示すように、固定部材２８、２８が内方に弾性復帰してその係止片２８ａ、２８ａの先端部が取付部分１９、１９の下端部１９ｂ、１９ｂの前面部に係止する。以上により、アタッチメント２０が筐体２（放熱部１８）に装着状態に保持される。

このような第３の実施例によっても、前記第１の実施例と同様の効果を得ることができ、特に、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０を上、下端部における左、右両端部の４個の固定部材２８により筐体２に装着するようにしているので．装着状態の安定化を図ることができる。

(第４の実施例)
図１５ないし図１７は本発明の第４の実施例であり、上記第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例では、アタッチメント本体２１の前面部に複数個たる４個の位置決め突部２９が設けられている。すなわち、図１５に示すように、アタッチメント本体２１の前面部における上端部の左、右両端部には、取付部分１９、１９の上端部１９ａ、１９ａに対応して２個の位置決め突部２９、２９が前方に向け突出するように切起こしにより形成されているとともに、その下端部の左、右両端部にも、取付部分１９、１９の下端部１９ｂ、１９ｂに対応して２個の位置決め突部２９、２９が前方に向け突出するように切起こしにより形成されている。

しかして、第１の実施例と同様に、アタッチメント本体２１は、その固定部材２４、２４の係止片２４ａ、２４ａを取付部分１９、１９の前面部に係止させることにより、筐体２の放熱部１８に装着される。この状態においては、アタッチメント本体２１の上端部の位置決め突部２９、２９が、図１７に示すように、取付部分１９、１９における上端部１９ａ、１９ａの取付孔１９ｃ、１９ｃに嵌合するとともに、その下端部の位置決め突部２９、２９も、取付部分１９、１９における下端部１９ｂ、１９ｂの取付孔１９ｄ、１９ｄに嵌合し、もって、アタッチメント本体２１の筐体２に対する位置決めを行なうようになる。

したがって、この第４の実施例によっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができ、特に、４個の位置決め突部２９によりアタッチメント本体２１の位置決めを行なうので、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０の筐体２に対する装着の安定化を図ることができる。

(第５の実施例)
図１８ないし図２０は本発明の第５の実施例であり、上記第４の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例においては、アタッチメント本体２１の前面部に第４の実施例における４個の位置決め突部２９の代わりに、図１８に示すように、４個の位置決めボス部３０が設けられている。そして、アタッチメント本体２１の上端部の位置決めボス部３０、３０が、図２０に示すように、取付部分１９、１９における上端部１９ａ、１９ａの取付孔１９ｃ、１９ｃに嵌合するとともに、その下端部の位置決め突部２９、２９も、取付部分１９、１９における下端部１９ｂ、１９ｂの取付孔１９ｄ、１９ｄに嵌合し、もって、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０の筐体２に対する位置決めを行なうようになっている。
したがって、この第５の実施例によっても、第４の実施例と同様の効果を得ることができる。

(第６の実施例)
図２１および図２２は本発明の第６の実施例であり、上記第４の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例においては、アタッチメント本体２１の前面部に第４の実施例の４個の位置決め突部２９の代わりに２個の位置決め突条部３１が設けられている。すなわち、図２１に示すように、アタッチメント本体２１の前面部の上端部には、取付部分１９、１９の上端部１９ａ、１９ａに対応して左右方向に延びる位置決め突条部３１が前方に向け突出するように折り曲げにより形成されているとともに、その下端部にも、取付部分１９、１９の下端部１９ｂ、１９ｂに対応して左右方向に延びる位置決め突条部３１が前方に向け突出するように折り曲げにより形成されている。

しかして、アタッチメント本体２１が筐体２の放熱部１８に装着されると、アタッチメント本体２１の上端部の位置決め突条部３１が取付部分１９、１９における上端部１９ａ、１９ａの端面に上方から当接するとともに、その下端部の位置決め条突部３１も、取付部分１９、１９における下端部１９ｂ、１９ｂの端面に下方から当接し、もって、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０の筐体２に対する位置決めを行なうようになる。
したがって、このような第６の実施例によっても、第４の実施と同様の効果を得ることができる。

(第７の実施例)
図２３ないし図２６は本発明の第７の実施例であり、第１の実施例とは同一部分に同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例においては、インバータ装置１の筐体２として、図２３、図２５および図２６に示すように、種々の負荷条件に適合した寸法の３種類の筐体、すなわち、通常形用の筐体２Ａ、大形(大容量)用の筐体２Ｂおよび小形(小容量)用の筐体２Ｃが用意されている。この場合、筐体２Ａ、２Ｂ、２Ｃの幅寸法Ｗａ、Ｗｂ、Ｗｃは、Ｗｂ＞Ｗａ＞Ｗｃに設定されている。この結果、筐体２Ａ、２Ｂ、２Ｃに設けられた左右に平行な取付部分１９、１９の対向間隔間の寸法も異なる。

この実施例では、固定部材２４、２４は、これらと直交する取付基板３２、３２を備えている。これらの取付基板３２、３２には、前記３種類の筐体２Ａ、２Ｂ、２Ｃに対応してそれぞれ挿通孔３２ａ、３２ａ、３２ｂ、３２ｂおよび３２ｃ、３２ｃが形成されている。さらに、これらの取付基板３２、３２をアタッチメント本体２１の前面部に固定するために、固定板３３が設けられており、この固定板３３には、左、右の両端部に位置して挿通孔３３ａ、３３ａ、３３ｂ、３３ｂおよび３３ｃ、３３ｃが形成されている。なお、アタッチメント２０のアタッチメント本体２１の前面部における中央部には、前記挿通孔３３ａ、３３ｂ、３３ｃに対応してねじ孔２１ａ、２１ａが形成されている。

しかして、図２３に示すように、幅寸法Ｗａの通常形の筐体２Ａを用いる場合には、固定部材２４、２４を固定板３３の挿通孔３３ａ、３３ａに挿通した状態にして、その固定板３３をアタッチメント本体２１の前面部に配置し、取付ねじ３４、３４を挿通孔３３ｄ、３３ｄおよび３２ａ、３２ａに挿通した上でねじ孔２１ａ、２１ａに螺合させる。これにより、アタッチメント２１の固定部材２４、２４の対向間隔寸法は、幅寸法Ｗａを有する筐体２Ａの取付部分１９、１９の対向間隔寸法に合致するようになり、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０を筐体２Ａに装着することができる。

また、図２５に示すように、幅寸法Ｗｂの大形の筐体２Ｂを用いる場合には、固定部材２４、２４を固定板３３の挿通孔３３ｂ、３３ｂに挿通した状態にして、その固定板３３をアタッチメント本体２１の前面部に配置し、取付ねじ３４、３４を挿通孔３３ｄ、３３ｄおよび３２ｂ、３２ｂに挿通した上でねじ孔２１ａ、２１ａに螺合させる。これにより、アタッチメント本体２１の固定部材２４、２４の対向間隔寸法は、幅寸法Ｗｂを有する筐体２Ｂの取付部分１９、１９の対向間隔寸法に合致するようになり、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０を筐体２Ｂに装着することができる。

そして、図２６に示すように、幅寸法Ｗ ｃの小形の筐体２Ｃを用いる場合には、固定部材２４、２４を固定板３３の挿通孔３３ｃ、３３ｃに挿通した状態にして、その固定板３３をアタッチメント本体２１の前面部に配置し、取付ねじ３４、３４を挿通孔３３ｄ、３３ｄおよび３２ｃ、３２ｃに挿通した上でねじ孔２１ａ、２１ａに螺合させる。これにより、アタッチメント２１の固定部材２４、２４の対向間隔寸法は、幅寸法Ｗｃを有する筐体２Ｃの取付部分１９、１９の対向間隔寸法に合致するようになり、アタッチメント本体２１すなわちアタッチメント２０を筐体２Ｃに装着することができる。

したがって、このような第７の実施例によっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができ、特に、幅寸法の異なる筐体２Ａ、２Ｂ、２Ｃにも同一のアタッチメント２０を装着することができる。

(第８の実施例)
図２７ないし図２９は本発明の第８の実施例であり、第１および第５の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例においては、第１および第５の実施例におけるアタッチメント２０の代わりに、アタッチメント３５が設けられている。すなわち、図２７に示すように、アタッチメント本体３６は縦長な矩形板状をなし、その前面部の中央部には、第１の実施例と同様の固定部材２４、２４が設けられているとともに、上、下端部の左、右両端部には、第５の実施例と同様の４個の位置決めボス部３０が突設されている。

また、アタッチメント本体３６の裏面部には、左右に所定間隔を存して固定爪部３７、３７が切起こしにより形成されている。さらに、アタッチメント本体３６の裏面部には、上下方向に摺動可能に摺動子３８が配設されており、その先端部には、前記固定爪部３７、３７に対応して爪部３９、３９が形成されている。なお、摺動子３８の下端部には、アタッチメント本体３６より下方に突出する摘み部４０が設けられている。そして、この摺動子３８とアタッチメント本体３６に突設したばね受け片部３６ａとの間に圧縮コイルばね４１が介挿されていて、摺動子３８を常には上方に付勢するようになっている。これらの固定爪部３７、３７、摺動子３８、爪部３９、３９および圧縮コイルばね４１などにより取付手段たる取付機構４３が構成されており、この取付機構４３によりアタッチメント本体３６がＤＩＮレール４３に取付けられるようになる。

ＤＩＮレール４３は、左右に長尺状をなしていて、上下端部にそれぞれ上方および下方に突出するフランジ部４３ａおよび４３ｂを有する。そして、ＤＩＮレール４３の中央部には、複数個の横長な取付孔４３ｃが形成されていて、ＤＩＮレール４３は、図示はしないが、外部機器の取付部位に取付孔４３ｃを介して取付ねじにより取付けられている。

しかして、アタッチメント３５は、第１および第５の実施例と同様に、固定部材２４、２４および４個の位置決めボス部３０により位置決めされて筐体２に装着されている。そして、取付機構４２の固定爪部３７、３７をＤＩＮレール４３の上端部のフランジ部４３ａに上方側から係合させ、さらに、摘み部４０を摘んで圧縮コイルばね４１のばね力に抗して摺動子３８を下方向に移動させた状態にして、摺動子３８を徐々に上方に移動させて爪部３９、３９をＤＩＮレール４３の下端部のフランジ部４３ｂに下方側から係合させ、もって、インバータ装置１をタッチメント３５を介してＤＩＮレール４３に取付ける。なお、インバータ装置１は、同様にして、多数個がＤＩＮレール４３に並列状態に取付けられる。

このような第８の実施例によっても、第１および第５の実施例と同様の効果を得ることができ、特に、アタッチメント３５をインバータ装置１の筐体２に装着することにより、そのインバータ装置１をアタッチメント３５を介してＤＩＮレール４３に取付けることが可能になる。

(第９の実施例)
図３０および図３１は本発明の第９の実施例であり、第１の実施例と同一部分には同一符号を付して示し、以下、異なる部分について説明する。
この実施例において、インバータ装置１は、いわゆる新機種と称されるもので、図示しない旧機種に対して小型化が図られており、この結果、特に、筐体２の小型化により取付部分１９の上下方向の寸法が旧機種のものよりも小になっていて、上、下端部１９ａ、１９ｂの取付孔１９ｃ、１９ｄ間の寸法が旧機種のものよりも小になっている。したがって、旧機種のものに代えて新機種のインバータ装置１を用いようとしても、このままでは、新機種のインバータ装置１を外部機器の取付部位のねじ止め箇所にねじ止めにより取付けることができない。

アタッチメント４４は、上述した問題に対処して設けられている。すなわち、アタッチメント本体４５は、縦長な矩形板状をなし、その上、下端部には、フランジ部４６および４７が形成されており、フランジ部４６および４７には、それぞれ左右方向に所定の間隔を存して円形状の取付孔４６ａ、４６ａおよび４７ａ、４７ａが形成されている。この場合、アタッチメント本体４５の上下の長さ寸法は、筐体２の長さ寸法よりも大に設定されていて、フランジ部４６、４７の取付孔４６ａ、４７ａ間の寸法（取付寸法）は、取付部分１９、１９における上、下端部１９ａ、１９ｂの取付孔１９ｃ、１９ｄ間の寸法（取付寸法）とは異なりこれよりも大になっていて、旧機種用の外部機器の取付部位の上下のねじ止め箇所間の寸法に対応するようになっている。

しかして、アタッチメント４４は、第１の実施例と同様に、固定部材２４、２４により筐体２に装着され、このアタッチメント４４が上下のフランジ部４６および４７の取付孔４６ａ、４６ａおよび４７ａ、４７ａを介して外部機器の取付部位のねじ止め箇所にねじにより取付けられる。以上により、新機種のインバータ装置１が、旧機種のインバータ装置と交換されて旧機種用の取付部位にアタッチメント４４を介して取付けられる。

このような第９の実施例によっても、第１の実施例と同様の効果を得ることができ、特に、旧機種のインバータ装置と取付寸法の異なる新機種のインバータ装置１を旧機種のインバータ装置と交換して旧機種用の外部機器の取付部位に取付けることができる。

なお、本発明は上記しかつ図面に示す実施例に限定されるものではなく、次のような変形、拡張が可能である。
第４の実施例の位置決め突部２９または第５の実施例の位置決めボス部３０若しくは第６の実施例の位置決め突条部３１を第２の実施例のアタッチメント本体２１に設けるようにしてもよい。

第７の実施例において、固定部材２４、２４のうちの左側の固定部材２４の代わりに第２の実施例の掛合部材２７を設けるようにしてもよい。
第８の実施例の取付機構４２を第１ないし第７の実施例のいずれかの実施例のアタッチメント本体２１に設けるようにしてもよい。

第１ないし第７の実施例のいずれかの実施例のアタッチメント本体２１若しくは第８の実施例のアタッチメント本体３６を第９の実施例のアタッチメント本体４５のように旧機種用の外部機器の取付部位に対応した大きさに設定してもよい。

本発明の第１の実施例を示す底面側からの部分斜視図 前面側からの分解斜視図 前面側からの斜視図 固定部材部分の拡大斜視図 部分底面図 制御ユニットの電気的構成図 本発明の第２の実施例を示す図２相当図 図４相当図 図５相当図 本発明の第３の実施例を示す図３相当図 図２相当図 要部の拡大分解斜視図 要部の拡大斜視図 側面図 本発明の第４の実施例を示す図２相当図 要部の拡大分解斜視図 要部の拡大斜視図 本発明の第５の実施例を示す図２相当図 図１６相当図 図１７相当図 本発明の第６の実施例を示す図２相当図 図３相当図 本発明の第７の実施例を示す図２相当図 アタッチメントの拡大分解斜視図 図２３とは異なる筐体を用いた場合の図２３相当図 図２４とは異なる筐体を用いた場合の図２３相当図 本発明の第８の実施例を示す図２相当図 背面側からの斜視図 ＤＩＮールに取付けた状態の図２８相当図 本発明の第９の実施例を示す図３相当図 図２相当図

符号の説明

図面中、１はインバータ装置、２および２Ａ、２Ｂ、２Ｃは筐体、３は制御ユニット、１７は本体部、１８は放熱部、１９は取付部分、１９ａは上端部、１９ｂは下端部、１９ｃおよび１９ｄは取付孔、２０はアタッチメント、２１はアタッチメント本体、２２および２３はフランジ部、２２ａおよび２３ａは取付孔、２４は固定部材、２４ａは係止片、２７は掛合部材、２９は固定部材、２９ａは係止片、２９は位置決め突部、３０は位置決めボス部、３１は位置決め突条部、３２は取付基板、３２ａ、３２ｂおよび３２ｃは挿通穴、３３は固定板、３３ａ、３３ｂ、３３ｃおよび３３ｄは挿通孔、３５はアタッチメント、３６はアタッチメント本体、３７は固定爪部、３８は摺動子、３９は爪部、４２はＤＩＮレール、４２ａおよび４２ｂはフランジ部、４３は取付機構（取付手段）、４４はアタッチメント、４５はアタッチメント本体、４６および４７はフランジ部、４６ａおよび４７ａは取付孔を示す。

Claims (9)

1. インバータ装置の筐体であって取付側に平行な一対の取付部分を有する筐体に装着されるアタッチメント本体と、
   このアタッチメント本体に突設され、前記筐体への装着時に前記取付部分に係止して前記装着状態を保持するばね性を有する係止片を備えた複数個の固定部材とを具備してなるインバータ装置用アタッチメント。
2. 複数個の固定部材の少なくとも１つの固定部材の代わりに、筐体の取付部分に掛合する掛合部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載のインバータ装置用アタッチメント。
3. 固定部材は、その係止片が筐体の取付部分の端部に係止されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のインバータ装置用アタッチメント。
4. アタッチメント本体は、取付部分の端部に形成された取付孔に嵌合して該アタッチメント本体の筐体に対する位置決めを行なう位置決め突部を有することを特徴とする請求項１または２記載のインバータ装置用アタッチメント。
5. 位置決め突部は、ボス部であることを特徴とする請求項４記載のインバータ装置用アタッチメント。
6. アタッチメント本体は、取付部分の端部の端面に当接して該アタッチメント本体の筐体に対する位置決めを行なう位置決め突条部を有することを特徴とする請求項１または２記載のインバータ装置用アタッチメント。
7. 固定部材は、突設位置が変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のインバータ装置用アタッチメント。
8. アタッチメント本体は、ＤＩＮレールに取付可能に構成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のインバータ装置用アタッチメント。
9. アタッチメント本体は、筐体の取付部分の取付孔とは異なる取付寸法の取付孔を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のインバータ装置用アタッチメント。

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