JP2004225020A - 2液型硬化性組成物 - Google Patents

2液型硬化性組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP2004225020A
JP2004225020A JP2003018066A JP2003018066A JP2004225020A JP 2004225020 A JP2004225020 A JP 2004225020A JP 2003018066 A JP2003018066 A JP 2003018066A JP 2003018066 A JP2003018066 A JP 2003018066A JP 2004225020 A JP2004225020 A JP 2004225020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
weight
agent
curable composition
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003018066A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4287162B2 (ja
Inventor
Katsuhiro Ando
克浩 安藤
Shintarou Yukimitsu
新太郎 幸光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP2003018066A priority Critical patent/JP4287162B2/ja
Publication of JP2004225020A publication Critical patent/JP2004225020A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4287162B2 publication Critical patent/JP4287162B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

【課題】貯蔵安定性が改善された、内部硬化性の良好な2液型硬化性組成物を得ることを目的とする。
【解決手段】(A)反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体、(B)分子鎖が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる共重合体、を重量比で100/0〜1/99の割合で混合した成分100重量部に対し、(C)エポキシ樹脂用硬化剤1〜60重量部、(D)シランカップリング剤0.1〜20重量部、および(E)水0.1〜5重量部を含有するA剤と、(F)エポキシ樹脂10〜80重量部、および(G)縮合触媒0.1〜8重量部を含有し、貯蔵によって各成分が分離することのないB剤とからなることを特徴とする2液型硬化性組成物を用いる。
【選択図】 なし

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、A剤およびB剤からなる2液型硬化性組成物に関し、貯蔵によってA剤が増粘したりB剤が相分離するといったことのない、内部硬化性の改善された2液型硬化性組成物を提供するものである。本発明の組成物は、接着剤や粘着剤、シール材、コーティング剤、注入材、目地材、コンクリート等の表面処理材、パテ材等の種々の分野において広く使用することができる。
【0002】
【従来の技術】
エポキシ樹脂は、注型材や積層板、封止材、接着剤、塗料、コンクリート補修材、各種複合材料等の幅広い用途に使用されているが、硬化物が脆い為に接着剤として使用した場合、剥離強度が小さいという欠点があった。
【0003】
これら硬化物の脆さや剥離接着強度の改善に対しては、エポキシ樹脂へ反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体等をブレンドした硬化性組成物が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
ところが、該組成物は湿気硬化性の重合体を含む為、水分が浸透しない非多孔質材料間への施工や、肉厚を厚くした施工、冬場の低温低湿状態での施工等においては、組成物の内部がなかなか硬化しないという欠点があった。
【0005】
こうした課題を改善する為、特許文献2、特許文献3等では、組成物への水の添加が提案されている。これらはいずれも反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体とエポキシ樹脂用硬化剤、縮合触媒を含むA剤と、エポキシ樹脂と水を含むB剤からなる2液型である。しかしながら、B剤のエポキシ樹脂と水は相溶性が悪く、貯蔵中に両者が分離してしまうといった問題があった。また、A剤には反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体とその縮合触媒が共存する為、貯蔵時に微量の水分で系が増粘したりする等、貯蔵安定性が十分でないという問題があった。
【0006】
【特許文献1】特開昭61−268720号公報
【0007】
【特許文献2】特開昭63−273625号公報
【0008】
【特許文献3】特開平9−279047号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、こうしたA剤、B剤の貯蔵安定性を低下させることなく、内部硬化性が改善された2液型硬化性組成物を得ることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する為に本発明者らが鋭意検討を行ったところ、エポキシ樹脂を含むB剤側へ相分離を起こすほどの量の水を添加するのではなく、反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体、必要に応じて、分子鎖が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる重合体を含むA剤側へ水を添加し、縮合触媒をB剤側へ添加することにより、貯蔵によるA剤の大幅な増粘やB剤の相分離が生じない内部硬化性の良好な2液型硬化性組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに到った。
【0011】
即ち、本発明の第1は、(A)反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体と(B)分子鎖が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる重合体を重量比で100/0〜1/99の割合で混合した成分100重量部に対し、(C)エポキシ樹脂用硬化剤1〜60重量部、(D)シランカップリング剤0.1〜20重量部、および(E)水0.1〜5重量部を含有するA剤と、(F)エポキシ樹脂10〜80重量部、および(G)縮合触媒0.1〜8重量部を含有するB剤とからなることを特徴とする2液型硬化性組成物に関する。
【0012】
好ましい実施態様としては、(A)成分であるポリオキシアルキレン系重合体の反応性ケイ素基が一般式(1):
−Si(R 3−a)X (1)
(Rは炭素数1から20のアルキル基、炭素数6から20のアリール基または炭素数7から20のアラルキル基を示し、Xは水酸基または加水分解性基を示す。aは1、2または3を示す。)で表されることを特徴とする前記記載の2液型硬化性組成物に関する。
【0013】
更に好ましい実施態様としては、(A)成分であるポリオキシアルキレン系重合体の主鎖骨格が、ポリオキシプロピレンから成ることを特徴とする前記いずれかの2液型硬化性組成物に関する。
【0014】
更にまた、好ましい実施態様としては、(B)成分が、分子鎖が実質的に(a)炭素数1〜8のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位と(b)炭素数10以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位とからなる共重合体であることを特徴とする前記いずれかの2液型硬化性組成物に関する。
【0015】
更にまた、好ましい実施態様としては、(B)成分が、シロキサン結合を形成することによって架橋しうるケイ素含有基を有する重合体であることを特徴とする前記いずれかの硬化性組成物に関する。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を詳細に説明する。
【0017】
本発明に使用される(A)成分の反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体の反応性ケイ素基としては、特に限定されるものではないが、代表的なものを示すと、例えば一般式(1)で表わされる基が挙げられる。
−Si(R 3−a)X (1)
(Rは炭素数1から20のアルキル基、炭素数6から20のアリール基または炭素数7から20のアラルキル基を示し、Xは水酸基または加水分解性基を示す。aは1、2または3を示す。)
上記Xのうちの加水分解性基は特に限定されず、従来公知の加水分解性基であれば良い。具体的には例えば水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド基、酸アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ基等が挙げられる。これらの内では、加水分解性が穏やかで取扱やすいという点でメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基等のアルコキシ基が特に好ましい。
【0018】
この水酸基や加水分解性基は1個のケイ素原子に1〜3個結合することができ、反応性ケイ素基中に2個以上存在する場合には、それらは同一であっても良く異なっていてもよい。
【0019】
上記一般式(1)におけるRの具体例としては、例えばメチル基、エチル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基等のアリール基、ベンジル基等のアラルキル基等が挙げられる。Rとしてはメチル基が特に好ましい。
【0020】
本発明に使用される(A)成分のポリオキシアルキレン系重合体の主鎖構造としては、−R−O−で示される構造を繰り返し単位とする重合体であればよく、このとき、Rは炭素数1から20の2価のアルキレン基であればよい。また、繰り返し単位の全てが同一である単独重合体であっても良く、2つ以上の種類の繰り返し単位を含む共重合体であっても良い。さらに、主鎖中に分岐構造を有していても良い。
【0021】
Rの具体例としては、
−CHCH−、
−CH(CH)CH−、
−CH(C)CH−、
−C(CHCH−、
−CHCHCHCH
等が挙げられる。Rとしては特に−CH(CH)CH−が好ましい。
【0022】
(A)成分のポリオキシアルキレン系重合体の主鎖骨格は、例えば開始剤と触媒の存在下、モノエポキシドを開環重合することによって得られる。
【0023】
開始剤の具体例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサメチレングリコール、メタリルアルコール、ビスフェノールA、水素化ビスフェノールA、ネオペンチルグリコール、ポリブタジエンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレントリオール、ポリプロピレンテトラオール、ジプロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールメタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のアルコールや2価アルコール、多価アルコール、水酸基を有する各種のオリゴマー等が挙げられる。
【0024】
モノエポキシドの具体例としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、α−ブチレンオキサイド、β−ブチレンオキサイド、ヘキセンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、スチレンオキサイド、α−メチルスチレンオキシド等のアルキレンオキサイド類や、メチルグリシジルエーテル、エチルグリシジルエーテル、イソプロピルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル等のアルキルグリシジルエーテル類;アリルグリシジルエーテル類;アリールグリシジルエーテル類等が挙げられる。
【0025】
触媒としてはKOH、NaOH等のアルカリ触媒、トリフルオロボラン−エーテラート等の酸性触媒、アルミノポルフィリン金属錯体やシアン化コバルト亜鉛−グライム錯体触媒等の複合金属シアン化物錯体触媒等の既に公知のものが用いられる。特に副反応が少ない複合金属シアン化物錯体触媒の使用が好ましいがそれ以外のものであってもよい。
【0026】
この他、ポリオキシアルキレン系重合体の主鎖骨格は、水酸基末端ポリオキシアルキレン重合体を塩基性化合物、例えばKOH、NaOH、KOCH、NaOCH等の存在下、2官能以上のハロゲン化アルキル、例えばCHCl、CHBr等による鎖延長等によっても得ることができる。また、2官能や3官能のイソシアネート化合物によって水酸基末端ポリオキシアルキレン重合体を鎖延長する方法等も挙げられる。
【0027】
反応性ケイ素基をポリオキシアルキレン系重合体中に導入する方法としては、特に限定されず、種々の方法を用いることができる。特に、
1分子中に一般式(3):
CH=CH−R−O− (3)
または一般式(4):
CH=C(R)−R−O− (4)
(式中Rは炭素数1から20の2価の有機基、Rは炭素数10以下の炭化水素基)で示される不飽和基を末端に有するポリオキシアルキレン系重合体と、
一般式(5):
H−[Si(R 2−b)(X)O]Si(R 3−a)X (5)
(式中R,Xは前記に同じ。Rは炭素数1から20のアルキル基、炭素数6から20のアリール基または炭素数7から20のアラルキル基を示し、aは0、1、2または3、bは0、1または2、mは0以上の整数を示す。但し、a+Σbは1以上。)で示される反応性ケイ素基含有化合物とを、VIII族遷移金属触媒の存在下で反応させる方法が好ましい。
【0028】
なお、上記一般式(5)で示される化合物は、代表的にはm=0であり、その際、好ましいaは2または3である。
【0029】
これ以外にも、水酸基末端ポリオキシアルキレン重合体と反応性ケイ素基含有イソシアネート化合物との反応や、イソシアネート基末端ポリオキシアルキレン重合体と反応性ケイ素基含有アミン化合物との反応、イソシアネート基末端ポリオキシアルキレン重合体と反応性ケイ素基含有メルカプタン化合物との反応等によっても得ることができる。
【0030】
末端に一般式(3)または(4)で示される不飽和基を有するポリオキシアルキレン系重合体の製造法としては、従来公知の方法を用いればよく、例えば水酸基末端ポリオキシアルキレン系重合体に不飽和結合を有する化合物を反応させて、エーテル結合、エステル結合、ウレタン結合、カーボネート結合等により結合させる方法等が挙げられる。例えばエーテル結合により不飽和基を導入する場合は、ポリオキシアルキレン重合体の水酸基末端のメタルオキシ化により−OM(MはNaまたはK等)を生成した後、一般式(6):
CH=CH−R−X (6)
または一般式(7):
CH=C(R)−R−X (7)
(式中R,Rは前記に同じ。Xはハロゲン原子)で示される不飽和基含有化合物を反応させる方法が挙げられる。
【0031】
一般式(6)または(7)で示される不飽和基含有化合物の具体例としては、
CH=CH−CH−Cl、
CH=CH−CH−Br、
CH=CH−C−Cl、
CH=CH−C−Br、
CH=CH−C−Cl、
CH=CH−C−Br、
CH=C(CH)−CH−Cl、
CH=C(CH)−CH−Br、
CH=C(CHCH)−CH−Cl、
CH=C(CHCH)−CH−Br、
CH=C(CHCH(CH)−CH−Cl、
CH=C(CHCH(CH)−CH−Br
等が挙げられ、特に反応性の点から、
CH=CH−CH−Cl、
CH=C(CH)−CH−Clが好ましい。
【0032】
不飽和基の導入方法としては、これ以外に
CH=CH−CH−基や
CH=C(CH)−CH−基等を有するイソシアネート化合物、カルボン酸、エポキシ化合物を用いることもできる。
【0033】
VIII族遷移金属触媒としては、白金、ロジウム、コバルト、パラジウム及びニッケル等のVIII族遷移金属元素から選ばれた金属錯体触媒等が有効に使用される。例えば、HPtCl・6HO、白金−ビニルシロキサン錯体、白金−オレフィン錯体、Ptメタル、RhCl(PPh、RhCl、Rh/Al、RuCl、IrCl、FeCl、PdCl・2HO、NiCl等のような化合物が使用できるが、ヒドロシリル化の反応性の点から、HPtCl・6HO、白金−ビニルシロキサン錯体、白金−オレフィン錯体のいずれかであることが特に好ましい。
【0034】
この様な製造法は、例えば、特許第1396791号、特許第1727750号、特許第2135751号、特開平3−72527号等の各公報に記載されている。
【0035】
ポリオキシアルキレン系重合体の分子量には特に制限はないが、GPCにおけるポリスチレン換算での数平均分子量が500から100,000であることが好ましい。さらには1,000から70,000であることが、取り扱いの容易さ等の点から好ましい。
【0036】
本発明の硬化性組成物では、必要に応じて下記の(B)成分を添加することができる。
【0037】
本発明に用いる(B)成分である、分子鎖が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる重合体(以下、重合体(B)という)におけるアクリル酸アルキルエステル単量体単位としては、従来公知のものが広く使用でき、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸tert−ブチル、アクリル酸n−ヘキシル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル酸ウンデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アクリル酸ミリスチル、アクリル酸セチル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ベヘニル、アクリル酸ビフェニル等を挙げることができる。またメタクリル酸エステル単量体単位としては、従来公知のものが広く使用でき、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸tert−ブチル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ミリスチル、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ベヘニル、メタクリル酸ビフェニル等を挙げることができる。
【0038】
重合体(B)の分子鎖は、実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなるが、ここでいう実質的に上記の単量体単位からなるとは、重合体(B)中に存在するのアクリル酸アルキルエステル単量体単位およびメタクリル酸アルキルエステル単量体単位の総量の割合が50重量%をこえることを意味し、好ましくは70重量%以上である。
【0039】
また、これら単量体の組み合わせの中では、相溶性、安定性の点から、分子鎖が実質的に(a)炭素数1〜8のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位と(b)炭素数10以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる共重合体(以下共重合体(B)−aという)が好ましい。この共重合体における単量体単位(a)である炭素数1〜8のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単位は、一般式(8):
CH=C(R)COOR (8)
(式中Rは水素原子またはメチル基、Rは炭素数1から8のアルキル基を示す。)で表される。
【0040】
前記一般式(8)のRとしては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、2−エチルヘキシル基等の炭素数1〜8、好ましくは1〜4、更に好ましくは1〜2のアルキル基を挙げることができる。なお一般式(8)で表される単量体は1種類でもよく、2種以上用いてもよい。
【0041】
また、単量体単位(b)である炭素数10以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単位は、一般式(9):
CH=C(R)COOR (9)
(式中Rは前記に同じ。Rは炭素数10以上のアルキル基を示す。)で表される。
【0042】
前記一般式(9)のRとしては、例えばラウリル基、トリデシル基、セチル基、ステアリル基、炭素数22のアルキル基、ビフェニル基等の炭素数10以上、通常は10〜30、好ましくは10〜20の長鎖アルキル基が挙げられる。なお一般式(9)で示される単量体は1種類でもよく、例えば炭素数12と13との混合物のように、2種以上混合した単量体であってもよい。
【0043】
共重合体(B)−aの分子鎖は実質的に(a)および(b)の単量体単位からなるが、ここでいう実質的に(a)および(b)の単量体単位からなるとは、共重合体(B)−a中に存在する(a)および(b)の単量体単位の総量の割合が50重量%をこえることを意味し、好ましくは70重量%以上である。(a)および(b)の単量体単位の総量の割合が50重量%未満になるとポリオキシアルキレン系重合体(A)と共重合体(B)−aの相溶性が低下し、白濁する傾向が生じるとともに接着特性も低下しがちになる。
【0044】
また(a)の単量体単位と(b)の単量体単位の割合は、重量比で95:5〜40:60が好ましく、90:10〜60:40が更に好ましい。前記割合が95:5より大きくなると相溶性が低下し、40:60より小さくなるとコスト的に不利になりがちになる。
【0045】
重合体(B)にはアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位の外に、これらと共重合性を有する単量体単位が含有されていてもよい。例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル酸;アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミド等のアミド基を含む単量体;グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等のエポキシ基を含む単量体;ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、アミノエチルビニルエーテル等のアミノ基を含む単量体;その他アクリロニトリル、スチレン、α−メチルスチレン、アルキルビニルエーテル、塩化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、エチレン等に起因する単量体単位等が挙げられる。
【0046】
重合体(B)成分の分子量には特に制限はないが、GPCにおけるポリスチレン換算での数平均分子量が500から100,000であるものが好ましい。さらには1,000〜15,000のものが取り扱いの容易さ等の点から好ましい。
【0047】
重合体(B)は、通常のビニル重合の方法によって得ることができる。例えば、ラジカル反応による溶液重合法や塊重合法等によって重合させることで得ることができるが、特にこれらの方法に限定されるものではない。反応は、通常前記単量体およびラジカル開始剤や連鎖移動剤、溶剤等を加えて50〜150℃で反応させることにより行われる。
【0048】
前記ラジカル開始剤の例としては、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等、連鎖移動剤の例としては、n−ドデシルメルカプタン,t−ドデシルメルカプタン、ラウリルメルカプタン等のメルカプタン類や含ハロゲン化合物等が挙げられる。溶剤としては、例えばエーテル類、炭化水素類、エステル類のごとき非反応性の溶剤を使用するのが好ましい。
【0049】
重合体(B)には、最終接着強さの点から、シロキサン結合を形成することによって架橋しうるケイ素含有基(以下、反応性ケイ素基という)を有していることが好ましい。
【0050】
重合体(B)に反応性ケイ素基を導入する方法には種々の方法があるが、例えば、(I)重合性不飽和結合と反応性ケイ素基を有する化合物を、1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体とともに共重合させる方法、(II)重合性不飽和結合と反応性官能基(以下Y基という)を有する化合物(例えばアクリル酸)を1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体とともに共重合させ、そののち生成した共重合体を反応性ケイ素基およびY基と反応しうる官能基(以下Y’基という)を有する化合物(例えばイソシアネート基と−Si(OCH基を有する化合物)と反応させる方法、(III)連鎖移動剤として反応性ケイ素基を含有するメルカプタンの存在下、1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体を共重合させる方法、(IV)反応性ケイ素基を含有するアゾビスニトリル化合物やジスルフィド化合物を開始剤として1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体を共重合させる方法、(V)リビングラジカル重合法によって1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体を重合させ、分子末端に反応性ケイ素基を導入する方法、等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。また、(I)〜(V)の方法を各々任意に組み合わせることも可能である。例えば、(I)と(III)の組み合わせとして、連鎖移動剤として反応性ケイ素基を含有するメルカプタンの存在下、重合性不飽和結合と反応性ケイ素基を有する化合物を、1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体ともに共重合させる方法をとることも可能である。
【0051】
(I)記載の重合性不飽和結合と反応性ケイ素基を有する化合物は、一般式(10):
CH=C(R)COOR−[Si(R 2−b)(X)O]Si(R 3−a)X (10)
(式中Rは前記に同じ。Rは炭素数1〜6の2価のアルキレン基を示す。R,R,X,a,b,mは前記と同じ。)または一般式(11):
CH=C(R)−[Si(R 2−b)(X)O]Si(R 3−a)X (11)
(式中R,R,R,X,a,b,mは前記と同じ。)で表される。
【0052】
前記一般式(10)のRとしては、例えばメチレン基、エチレン基、プロピレン基等の炭素数1〜6、好ましくは1〜4を挙げることができる。
【0053】
なお、上記一般式(10)や(11)で示される化合物は、代表的にはm=0であり、その際、好ましいaは2または3である。
【0054】
一般式(10)または(11)で表される、重合性不飽和結合と反応性ケイ素基を有する化合物としては、例えば、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のγ−メタクリロキシプロピルアルキルポリアルコキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のγ−アクリロキシプロピルアルキルポリアルコキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等のビニルアルキルポリアルコキシシラン等が挙げられる。これらの化合物は1種類でもよく、2種以上用いてもよい。
【0055】
(II)記載のY基およびY’基の例としては、種々の基の組み合わせがあるが、例えば、Y基としてアミノ基、水酸基、カルボン酸基を、Y’基としてイソシアネート基を挙げることができる。また別の一例として、特開昭54−36395号公報や特開平1−272654号公報、特開平2−214759号公報に記載されているように、Y基としてはアリル基、Y’基としては水素化ケイ素基(H−Si)を挙げることができる。この場合、VIII族遷移金属の存在下で、ヒドロシリル化反応によりY基とY’基は結合しうる。
【0056】
(III)記載の連鎖移動剤として使用する反応性ケイ素基を含有するメルカプタンとしては、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等を挙げることができる。また、特開昭59−78222号公報に記載されているように、1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体を、2官能ラジカル重合性化合物および連鎖移動剤としてアルコキシシリル基を含有するメルカプタンの存在下で共重合させる方法も可能である。
【0057】
(IV)記載の、反応性ケイ素基を含有するアゾビスニトリル化合物やジスルフィド化合物としては、特開昭60−23405号公報、特開昭62−70405号公報等に記載されている、アルコキシシリル基を含有するアゾビスニトリル化合物やアルコキシシリル基を含有するジスルフィド化合物を例として挙げることができる。
【0058】
(V)記載の方法としては、特開平9−272714号公報等に記載されている方法を挙げることができる。
【0059】
その他に、特開昭59−168014号公報、特開昭60−228516号公報等に記載されている、反応性ケイ素基をもつメルカプタンと反応性ケイ素基をもつラジカル重合開始剤を併用する方法も挙げることができる。
【0060】
重合体(B)が反応性ケイ素基を含有する場合、含有される反応性ケイ素基の数は、特に限定されるものではないが、接着力への効果、コストの点から、重合体(B)一分子中に平均0.1個以上2.0個以下、更に好ましくは0.5個以上1.5個以下がよい。
【0061】
(A)成分と(B)成分は重量比で100/0〜1/99の割合で混合されるが、(B)成分を混合することによる耐候性の向上等の効果を発現させるためには(A)成分/(B)成分の重量比が99/1〜10/90の範囲であることが好ましい。
【0062】
本発明の(C)成分であるエポキシ樹脂用硬化剤としては、従来公知のものを広く使用することができる。例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ヘキサメチレンジアミン、メチルペンタメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、グアニジン、オレイルアミン、等の脂肪族アミン類;メンセンジアミン、イソホロンジアミン、ノルボルナンジアミン、ピペリジン、N,N’−ジメチルピペラジン、N−アミノエチルピペラジン、1,2−ジアミノシクロヘキサン、ビス(4−アミノ−3−メチルシクロヘキシル)メタン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ポリシクロヘキシルポリアミン、1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン−7(DBU)等の脂環族アミン類;メタフェニレンジアミン、4、4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン等の芳香族アミン類;m−キシリレンジアミン、ベンジルジメチルアミン、2−(ジメチルアミノメチル)フェノール、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール等の脂肪芳香族アミン類;3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,5]ウンデカン(ATU)、モルホリン、N−メチルモルホリン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピレントリアミン、ポリオキシエチレンジアミン等のエーテル結合を有するアミン類;ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の水酸基含有アミン類;テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水メチルナジック酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ドデシル無水コハク酸等の酸無水物類;ダイマー酸にジエチレントリアミンやトリエチレンテトラミン等のポリアミンを反応させて得られるポリアミド、ダイマー酸以外のポリカルボン酸を使ったポリアミド等のポリアミドアミン類;2−エチル−4−メチルイミダゾール等のイミダゾール類;ジシアンジアミド;ポリオキシプロピレン系ジアミン,ポリオキシプロピレン系トリアミン等のポリオキシプロピレン系アミン類;フェノール類;上記アミン類にエポキシ化合物を反応させて得られるエポキシ変性アミン、上記アミン類にホルマリン、フェノール類を反応させて得られるマンニッヒ変性アミン、マイケル付加変性アミン、ケチミンといった変性アミン類;2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールの2−エチルヘキサン酸塩等のアミン塩等が挙げられる。これらの硬化剤は、単独で用いてもよく2種以上併用してもよい。これらエポキシ樹脂用硬化剤の中では、硬化性や物性バランスの点から、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールやポリオキシプロピレン系ジアミンが好ましい。
【0063】
斯かるエポキシ樹脂用硬化剤は、(A)成分および(B)成分の総量の100重量部に対し、通常1〜60重量部程度の範囲、好ましくは2〜50重量部程度の範囲で使用されるのが良い。1重量部未満ではエポキシ樹脂の硬化が不十分となり接着強度が低下する。また、60重量部を超えると界面へのブリード等が起こって接着性が低下し好ましくない。
【0064】
本発明の(D)成分であるシランカップリング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、N−β−(N−ビニルベンジルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有シラン類;γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン等のメルカプト基含有シラン類;γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有シラン類;β−カルボキシルエチルフェニルビス(2−メトキシエトキシ)シラン、N−β−(N−カルボキシルメチルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のカルボキシシラン類;アミノ基含有シラン類と各種ケトンとの脱水縮合により得られるケチミン化シラン類;アミノ基含有シラン類とエポキシ基含有シラン類との反応物;メルカプト基含有シラン類とエポキシ基含有シラン類との反応物;アミノ基含有シラン類とエポキシ樹脂との反応物;メルカプト基含有シラン類とエポキシ樹脂との反応物;テトラエトキシシラン、テトラエトキシシラン4量体、テトラエトキシシラン6量体等のエチルシリケート類;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン等のビニルシラン類;3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のメタクリロキシシラン類等が挙げられる。これらのシランカップリング剤は、単独で用いてもよく2種以上併用してもよい。
【0065】
斯かるシランカップリング剤は、(A)成分および(B)成分の総量の100重量部に対し、通常0.1〜20重量部程度の範囲、好ましくは0.2〜10重量部程度の範囲で添加されるのが良い。0.1重量部未満では接着性の低下や貯蔵安定性の低下を招き、20重量部を超えると硬化阻害が起こったりするので好ましくない。
【0066】
本発明の(E)成分である水は、(A)成分と(B)成分を重量比で100/0〜1/99の割合で混合した成分の硬化過程における加水分解および縮合反応に必要であり、一般的な水道水や工業用水、純水等が用いられる。また、冬場における使用では、凝固点降下作用のある各種塩類やアルコール等を添加することも可能である。添加量は、((A)成分と(B)成分の総量の100重量部に対し、通常0.1〜5重量部程度の範囲、好ましくは0.2〜4重量部の範囲が良い。0.1重量部未満では内部硬化性が不十分であり、5重量部を超えると接着性の低下等が起こり好ましくない。
【0067】
本発明の(F)成分であるエポキシ樹脂としては、従来公知のものを広く使用でき、例えばビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂やこれらを水添したエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ウレタン結合を有するウレタン変性エポキシ樹脂、フッ素化エポキシ樹脂、ポリブタジエンあるいはNBRを含有するゴム変性エポキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールAのグリシジルエーテル等の難燃型エポキシ樹脂等が挙げられる。これらのエポキシ樹脂は、単独で用いてもよく2種以上併用してもよい。これらエポキシ樹脂の中では、作業性や硬化性、接着強度、被着体汎用性、耐水性、耐久性等のバランスの点から、ビスフェノールA型エポキシ樹脂が好ましい。
【0068】
斯かるエポキシ樹脂は、((A)成分と(B)成分の総量の100重量部に対し、通常10〜80重量部程度の範囲、好ましくは20〜70重量部の範囲で使用されるのが良い。10重量部未満では接着強度や耐水性が不十分となり、80重量部を超えると剥離強度の低下等が起こり好ましくない。
【0069】
本発明の(G)成分である縮合触媒としては、反応性ケイ素基含有重合体の縮合に用いられる従来公知のものを広く使用でき、例えば、ジブチルスズジラウレート、ビス(ジブチルスズラウレート)オキサイド、ジブチルスズマレート、ジブチルスズジアセテート、2−エチルヘキサン酸スズ、ナフテン酸スズ、バーサチック酸スズ、ジブチルスズオキサイドとフタル酸エステルとの反応物、ジブチルスズオキサイドとマレイン酸エステルとの反応物、ジブチルスズオキサイドとエチルシリケートとの反応物、ジブチルスズビスアセチルアセトナート等の有機スズ化合物類;テトラブチルチタネート、テトラプロピルチタネート等のチタン酸エステル類;アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムエチルアセトアセテート等の有機アルミニウム化合物類;ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、チタンテトラアセチルアセトナート等のキレート化合物類;ビスマストリス(2−エチルヘキサノエート);オクチル酸亜鉛;オクチルアミン、ラウリルアミン、2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール等のアミン化合物、あるいはこれらのカルボン酸塩;酸性リン酸エステル;酸性リン酸エステルとアミンの反応物;飽和若しくは不飽和の多価カルボン酸又はその酸無水物;過剰のポリアミンと多塩基酸とから得られる低分子量ポリアミド樹脂;過剰のポリアミンとエポキシ化合物との反応生成物;γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基を有するシランカップリング剤;等のシラノール縮合触媒、更には他の酸性触媒、塩基性触媒等の公知のシラノール縮合触媒等が挙げられる。これらの触媒は単独で使用してもよく、2種類以上併用してもよい。これら縮合触媒の中では、硬化性や貯蔵安定性、物性バランスの点から、有機錫系化合物が好ましい。特に硬化速度や貯蔵安定性の点より、4価のスズ触媒が好ましい。
【0070】
斯かる縮合触媒は、(A)成分と(B)成分の総量の100重量部に対し、通常0.1〜8重量部程度の範囲、好ましくは0.2〜5重量部の範囲で使用されるのが良い。0.1重量部未満では硬化性が不十分となり、8重量部を超えると接着性の低下等が起こり好ましくない。
【0071】
本発明の硬化性組成物には、必要に応じ、充填材や揺変剤、可塑剤、反応性希釈剤、安定剤、着色剤等を添加することができる。
【0072】
充填剤の具体例としては、フュームシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸およびカーボンブラック等の補強性充填剤;炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸化チタン、ベントナイト、有機ベントナイト、カオリン、酸化第二鉄、酸化亜鉛、活性亜鉛華、水添ヒマシ油およびシラスバルーン、等の如き充填剤;石綿、ガラス繊維およびフィラメント等の繊維状充填剤等が挙げられる。これら充填剤は1種類のみで使用してもよいし、2種類以上混合使用してもよい。
【0073】
本発明の硬化性組成物は、加熱によって硬化させても良いし、室温下で放置し硬化させることもできる。本発明の硬化性組成物は、接着剤や粘着剤、シール材、コーティング剤、注入材、目地材、コンクリート等の表面処理材、パテ材等の種々の分野において広く使用することができる。
【0074】
【実施例】
本発明をより一層明らかにする為に、以下具体的な実施例を揚げて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0075】
(合成例1)
ポリプロピレングリコールを開始剤とし亜鉛ヘキサシアノコバルテートグライム錯体触媒にてプロピレンオキサイドの重合を行い、平均分子量10,000のポリオキシプロピレングリコールを得た。続いてこの水酸基末端ポリエーテルオリゴマーの水酸基に対して1.2倍当量のNaOMeのメタノール溶液を添加してメタノールを留去し、更に3−クロロ−1−プロペンを添加して末端の水酸基をアリル基に変換した。次に得られた重合体500gに対しヘキサン10gを加えて90℃で共沸脱水を行い、ヘキサンを減圧下留去した後、窒素置換した。これに対して白金ジビニルジシロキサン錯体(白金換算で3重量%のキシレン溶液)30μlを加え、撹拌しながら、ジメトキシメチルシラン(DMS)9.0gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を90℃で2時間反応させた後、未反応のDMSを減圧下留去し反応性ケイ素基含有ポリオキシプロピレン重合体を得た。得られた重合体のH−NMR分析より、末端への反応性ケイ素基導入率は82%であることを確認した(ポリマーA)。
【0076】
(合成例2)
110℃に加熱したトルエン43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタクリル酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン5.4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン7.0gおよびトルエン23g混合物に重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル2.6gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間、後重合を行い、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン換算)による数平均分子量(Mn)が2,200の共重合体を得た。
【0077】
合成例1で得られたポリマーAとこの共重合体とを固形分比(重量比)60/40でブレンドし、エバポレーターを用い、減圧下、110℃加熱条件で脱揮を行い、固形分濃度99%以上の透明で粘稠な液体を得た(ポリマーB)。
【0078】
(実施例1〜5および比較例1〜7)
表1に示す組成でA剤およびB剤を調製し、各種評価を実施した。
A剤粘度:
評価法を以下に示す。
【0079】
B剤貯蔵条件:B剤を容量80mlのサンプル瓶へ充填し、密閉した。これらをそれぞれ23℃で3ケ月間静置した。
【0080】
表面硬化性:A剤とB剤を表1に示す組成で混合し、遠心分離器にて脱泡後、軟鋼缶(直径45mm、高さ8mm)に流し込んだ。配合物表面を経時でスパチュラにて触り、配合物がスパチュラにつかなくなるまでの時間を測定した(23℃)。
【0081】
内部硬化性:A剤とB剤を表1に示す組成で混合し、遠心分離器にて脱泡後、深さ50mmの80mlサンプル瓶へ流し込んだ。23℃で1日静置後、硬化した部分をスパチュラで刳り貫き、表面からの硬化深さを測定した。
【0082】
配合組成および評価結果を表1に示す。
【0083】
【表1】
Figure 2004225020
A剤へ水を添加した実施例は、水を添加しなかった比較例1〜5に比べて良好な内部硬化性を示した。また、B剤へ水を添加した比較例6、7は、B剤の貯蔵で相分離が生じたのに対し、実施例では貯蔵後もB剤の相分離は確認されなかった。
【0084】
【発明の効果】
本発明の硬化性組成物の使用により、A剤、B剤の貯蔵安定性を低下させることなく、内部硬化性が改善された2液型硬化性組成物が得られる。

Claims (5)

  1. (A)反応性ケイ素基含有ポリオキシアルキレン系重合体と(B)分子鎖が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位からなる重合体、を重量比で100/0〜1/99の割合で混合した成分100重量部に対し、(C)エポキシ樹脂用硬化剤1〜60重量部、(D)シランカップリング剤0.1〜20重量部、および(E)水0.1〜5重量部を含有するA剤と、(F)エポキシ樹脂10〜80重量部、および(G)縮合触媒0.1〜8重量部を含有するB剤とからなることを特徴とする2液型硬化性組成物。
  2. (A)成分であるポリオキシアルキレン系重合体の反応性ケイ素基が一般式(1):
    −Si(R 3−a)X (1)
    (Rは炭素数1から20のアルキル基、炭素数6から20のアリール基または炭素数7から20のアラルキル基を示し、Xは水酸基または加水分解性基を示す。aは1、2または3を示す。)で表されることを特徴とする請求項1記載の2液型硬化性組成物。
  3. (A)成分であるポリオキシアルキレン系重合体の主鎖骨格が、ポリオキシプロピレンから成ることを特徴とする請求項1または2記載の2液型硬化性組成物。
  4. (B)成分が、分子鎖が実質的に(a)炭素数1〜8のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位と(b)炭素数10以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキルエステル単量体単位とからなる共重合体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の2液型硬化性組成物。
  5. (B)成分が、シロキサン結合を形成することによって架橋しうるケイ素含有基を有する重合体であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の2液型硬化性組成物。
JP2003018066A 2003-01-27 2003-01-27 2液型硬化性組成物 Expired - Fee Related JP4287162B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003018066A JP4287162B2 (ja) 2003-01-27 2003-01-27 2液型硬化性組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003018066A JP4287162B2 (ja) 2003-01-27 2003-01-27 2液型硬化性組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004225020A true JP2004225020A (ja) 2004-08-12
JP4287162B2 JP4287162B2 (ja) 2009-07-01

Family

ID=32905037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003018066A Expired - Fee Related JP4287162B2 (ja) 2003-01-27 2003-01-27 2液型硬化性組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4287162B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075482A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Kaneka Corporation 硬化性組成物
CN101851486A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 江苏天辰硅材料有限公司 双组分太阳能密封胶及其制备方法
US20100298489A1 (en) * 2007-09-26 2010-11-25 Kreidewerk Josef Ramsauer Kg Flame-resistant sealing material
JP2011178871A (ja) * 2010-03-01 2011-09-15 Konishi Co Ltd 二液混合型硬化性樹脂組成物
US8022149B2 (en) 2003-05-02 2011-09-20 Kaneka Corporation Organic polymer containing reactive silicon group
TWI600698B (zh) * 2009-07-10 2017-10-01 蘭科智慧保護有限責任公司 用於電用層板組成物之核/殼橡膠
WO2020170908A1 (ja) * 2019-02-18 2020-08-27 株式会社カネカ 硬化性組成物
CN114207017A (zh) * 2019-08-06 2022-03-18 株式会社钟化 固化性组合物

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002309077A (ja) * 2001-04-16 2002-10-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 2液型硬化性組成物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002309077A (ja) * 2001-04-16 2002-10-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 2液型硬化性組成物

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8022149B2 (en) 2003-05-02 2011-09-20 Kaneka Corporation Organic polymer containing reactive silicon group
JP5036320B2 (ja) * 2005-01-11 2012-09-26 株式会社カネカ 硬化性組成物
EP1840166A4 (en) * 2005-01-11 2008-05-07 Kaneka Corp CURABLE COMPOSITION
JPWO2006075482A1 (ja) * 2005-01-11 2008-06-12 株式会社カネカ 硬化性組成物
EP1840166A1 (en) * 2005-01-11 2007-10-03 Kaneka Corporation Curable composition
US8067520B2 (en) 2005-01-11 2011-11-29 Kaneka Corporation Curable composition
WO2006075482A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Kaneka Corporation 硬化性組成物
US20100298489A1 (en) * 2007-09-26 2010-11-25 Kreidewerk Josef Ramsauer Kg Flame-resistant sealing material
TWI600698B (zh) * 2009-07-10 2017-10-01 蘭科智慧保護有限責任公司 用於電用層板組成物之核/殼橡膠
JP2011178871A (ja) * 2010-03-01 2011-09-15 Konishi Co Ltd 二液混合型硬化性樹脂組成物
CN101851486A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 江苏天辰硅材料有限公司 双组分太阳能密封胶及其制备方法
WO2020170908A1 (ja) * 2019-02-18 2020-08-27 株式会社カネカ 硬化性組成物
CN114207017A (zh) * 2019-08-06 2022-03-18 株式会社钟化 固化性组合物
CN114207017B (zh) * 2019-08-06 2023-06-20 株式会社钟化 固化性组合物

Also Published As

Publication number Publication date
JP4287162B2 (ja) 2009-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4520003B2 (ja) 硬化性組成物
JP5036320B2 (ja) 硬化性組成物
JP5036312B2 (ja) 硬化性組成物
JPH06172631A (ja) 硬化性組成物
JP2001049113A (ja) 硬化性樹脂組成物
JP2001311056A (ja) 被着体の接着方法
WO2003035755A1 (en) Curable resin composition
WO2000056818A1 (fr) Compositions de resine durcissable
JP4141198B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
JP4287071B2 (ja) 2液型硬化性組成物
EP1695989B1 (en) Curable composition
JP5090590B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
TW201815871A (zh) 2液型環氧樹脂組成物
JP4287162B2 (ja) 2液型硬化性組成物
JP2003313418A (ja) 硬化性樹脂組成物
JP2004002494A (ja) 硬化性組成物
JP2001323151A (ja) 硬化性組成物
JP4283586B2 (ja) 硬化性組成物
JP4405745B2 (ja) 硬化性接着剤組成物
JP2003049063A (ja) 硬化性組成物
JP4198945B2 (ja) 硬化性組成物
JP2004002604A (ja) 硬化性組成物
JP2011219654A (ja) 硬化性組成物
WO2004096875A1 (ja) 反応性改質剤
JPH04309519A (ja) 硬化性組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080331

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080708

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080903

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20080903

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081014

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090303

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090326

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4287162

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140403

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees