JP2004219622A

JP2004219622A - 有機ｅｌ駆動回路およびこれを用いる有機ｅｌ表示装置

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Publication number: JP2004219622A
Application number: JP2003005572A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Maede; 淳前出; Masanori Fujisawa; 雅憲藤沢; Koichi Hanada; 幸一花田
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-08-05
Anticipated expiration: 2023-01-14
Also published as: JP4101066B2

Abstract

【課題】ホワイトバランス調整のために行われるＲ，Ｇ，Ｂの各基準電流値の調整ダイナミックレンジが小さくても精度よくホワイトバランス調整ができる有機ＥＬ駆動回路および有機ＥＬ表示装置を提供することにある。
【解決手段】この発明は、ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定することにより電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けて、第１の電流値調整回路を粗調整とし、第２の電流値調整回路を微調整としてＲ，Ｇ，Ｂ対応に第１および第２の電流値調整回路をそれぞれに調整して出力電流あるいは基礎となる電流を生成するものである。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、有機ＥＬ駆動回路およびこれを用いる有機ＥＬ表示装置に関し、詳しくは、携帯電話機，ＰＨＳ等の表示装置を有する電子機器のＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の輝度調整による表示画面上でのホワイトバランス調整において、Ｒ，Ｇ，Ｂの各基準電流値の調整ダイナミックレンジが小さくても精度よくホワイトバランス調整ができるような高輝度カラー表示に適した有機ＥＬ表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話機，ＰＨＳ、ＤＶＤプレーヤ、ＰＤＡ（携帯端末装置）等に搭載される有機ＥＬ表示装置の有機ＥＬ表示パネルでは、カラムラインの数が３９６個（１３２×３）の端子ピン（以下ピン）、ローラインが１６２個のピンを持つものが提案され、カラムライン、ローラインのピンはこれ以上に増加する傾向にある。
このような有機ＥＬ表示パネルの電流駆動回路の出力段は、アクディブマトリックス型でも単純マトリックス型のものでもピン対応に電流源の駆動回路、例えば、カレントミラー回路による出力回路が設けられている。
【０００３】
有機ＥＬ表示装置の問題点の１つは、液晶表示装置のように電圧駆動を行うと、輝度ばらつきが大きくなり、かつ、Ｒ，Ｇ，Ｂに発光感度差があることから表示制御が難しいことである。そのために電流駆動を行うことになるが、電流駆動を行っても、Ｒ，Ｇ，Ｂの駆動電流に対する発光効率の比は、例えば、Ｒ：Ｇ：Ｂ＝６：１１：１０程度と差があって、このような発光効率は、使用される有機ＥＬ素子の材料によって異なってくる。
そこで、カラー表示における電流駆動回路では、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応に使用材料に応じて輝度調整をして表示画面上でホワイトバランスを採る必要がある。そのために、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応に輝度調整をする調整回路が設けられている。
ところで、マトリックス状に配置した有機ＥＬ素子を電流駆動し、かつ、有機ＥＬ素子の陽極と陰極をグランドに落としてリセットする有機ＥＬ素子の駆動回路が特許文献１として公知である。また、ＤＣ−ＤＣコンバータを用いて有機ＥＬ素子を低消費電力で電流駆動する技術が特許文献２として公知である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２３２０７４号公報
【特許文献２】
特開２００１−１４３８６７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
有機ＥＬ表示装置の電流駆動回路では、通常、基準電流を電流増幅して各カラムピン対応に有機ＥＬ素子の駆動電流を生成する。そこで、ホワイトバランスを採るための駆動電流の調整は、Ｒ，Ｇ，Ｂに対応するそれぞれの基準電流を調整することで行われている。
基準電流を調整するために、従来、基準電流発生回路に４ビット程度のＤ／Ａ変換回路を設けてＲ，Ｇ，Ｂ対応に、例えば、３０μＡ〜７５μＡの範囲で５μＡ刻みで所定のビットデータを設定することでＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの基準電流を調整しているが、最近では各種の有機ＥＬ材料が開発されてきており、ホワイトバランスを採るための輝度調整の範囲は、４ビット程度のＤ／Ａ変換回路では調整が粗くなり、４ビットではそのダイナミックレンジが小さく、対応しきれなくなってきている。
しかし、輝度調整のためのＤ／Ａ変換回路のビット数を、例えば、６ビットないし８ビットに増加して調整ダイナミックレンジを大きくすると、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応にＤ／Ａ変換回路がそれぞれ設けられる関係から回路規模が大きくなり、電流駆動回路のワンチップ化が難しくなる。さらには表示装置部分の小型化の要請に十分応えられなくなる。
この発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決し、ホワイトバランス調整のために行われるＲ，Ｇ，Ｂの各基準電流値の調整ダイナミックレンジが小さくても精度よくホワイトバランス調整ができる有機ＥＬ駆動回路および有機ＥＬ表示装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するための第１の発明の有機ＥＬ駆動回路およびこれを用いる有機ＥＬ表示装置の特徴は、ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定することにより電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けて、第１の電流値調整回路を粗調整とし、第２の電流値調整回路を微調整としてＲ，Ｇ，Ｂ対応に第１および第２の電流値調整回路をそれぞれに調整して出力電流あるいは基礎となる電流を生成するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明にあっては、ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定して電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けて、ピンを電流駆動する出力電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にこれら２つの電流値調整回路により調整して生成することにより、データ設定による電流値調整回路が、例えば、４ビット程度の調整範囲が小さいＤ／Ａ変換回路であっても、ＩＣ製造工程においてＲ，Ｇ，Ｂ対応にあらかじめ電流値が調整できるので、ホワイトバランス調整が少ないビット数のＤ／Ａ変換回路でも可能になる。
なお、ＩＣ製造工程における電流値の調整は、ヒューズ抵抗あるいはアルミ配線においてコンタクトを選択して抵抗値の選択をすることなどで容易にでき、データ設定による電流値調整回路が別に存在しているので、２段階調整となり、これの回路規模も大きくしないで済む。
その結果、ホワイトバランス調整のために行われるＲ，Ｇ，Ｂの各基準電流値の調整ダイナミックレンジが小さくても精度よくホワイトバランス調整ができる有機ＥＬ駆動回路および有機ＥＬ表示装置を容易に実現することができる。
さらに、第１、第２の電流値調整回路によりＲ，Ｇ，Ｂ対応に調整されたＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの電流値の電流に基づいて表示データに応じて駆動電流をＤ／Ａ変換回路で生成するようにし、この生成電流により電流源を駆動するようにすれば、通常のアナログの増幅器で電流値を電流増幅する場合よりも基準電流を抑えてかつ表示輝度のダイナミックレンジを大きく採ることができるので、消費電力を抑制することができる。
【０００８】
【実施例】
図１は、この発明の有機ＥＬ駆動回路を適用した一実施例の有機ＥＬパネルのカラムドライバを中心とするブロック図、図２は、その基準電流設定回路の具体例のブロック図である。
図１において、１０は、有機ＥＬパネルの有機ＥＬ駆動回路としてのカラムＩＣドライバ（以下カラムドライバ）である。
カラムドライバ１０は、基準電流発生回路１と、Ｒ（赤）に対応して設けられた基準電流設定回路２Ｒ、Ｇ（緑）に対応して設けられた基準電流設定回路２Ｇ、そして、Ｂ（青）に対応して設けられた基準電流設定回路２Ｂとを有している。
各基準電流設定回路２Ｒ，２Ｇ，２Ｂは、それぞれ基準電流発生回路１から基準電流Ｉｒｅｆを受けてそれぞれの表示色に対応した基準電流を生成する、電流値調整回路２ａと４ビット程度のＤ／Ａ変換回路（Ｄ／Ａ）２ｂとを有している。
【０００９】
電流値調整回路２ａとＤ／Ａ２ｂとは、基準電流Ｉｒｅｆを調整してＲ，Ｇ，Ｂのそれぞれの色に対応する基準電流値を生成して、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれに対応するカレントミラー回路３をそれぞれに駆動する。そして、このカレントミラー回路３が、生成した基準電流をＲ，Ｇ，Ｂのピン対応に基準駆動電流として分配する。
なお、図では、基準電流設定回路２Ｒについては、電流値調整回路２ａとＤ／Ａ２ｂを示しているが、基準電流設定回路２Ｇ、基準電流設定回路２Ｂも同様な回路構成であるので、これらについては省略してある。また、基準電流設定回路２Ｇ、基準電流設定回路２Ｂが接続されるカレントミラー回路３についても基準電流設定回路２Ｒが接続されているカレントミラー回路３と同様な構成であるので、特に図示してはいない。
【００１０】
基準電流発生回路１は、基準電流Ｉｒｅｆを発生する定電流源１ａとこれの上流に設けられたカレントミラー回路１ｂとからなる。カレントミラー回路１ｂは、基準電流ＩｒｅｆをＲ，Ｇ，Ｂ対応に分配する回路であって、ドレインが定電流源１ａに接続された入力側のＰチャネルＭＯＳトランジスタＴｒｐと出力側のＰチャネルＭＯＳトランジスタＴｒｑ，Ｔｒｒ，Ｔｒｓとからなり、トランジスタＴｒｑ，Ｔｒｒ，Ｔｒｓのドレインが基準電流設定回路２Ｒ，２Ｇ，２Ｂにそれぞれ接続されている。
ここで、基準電流設定回路２Ｇと基準電流設定回路２Ｂとは、基準電流設定回路２Ｒと同様な構成であるので、以下では、基準電流設定回路２Ｒについて説明し、基準電流設定回路２Ｇ、基準電流設定回路２Ｂの説明は割愛する。
基準電流設定回路２Ｒは、基準電流発生回路１のトランジスタＴｒｑのドレインから基準電流値Ｉｒｅｆを受けて基準電流値Ｉｒｅｆの電流値をレーザトリミング等によりＩＣの製造工程で電流値が調整される電流値調整回路２ａで受けてＲに対応する出力電流値（第１の電流値）Ｉｒを発生する。
なお、ＩＣの製造工程における電流値の調整は、レーザトリミングによるヒューズの切断のほかに、コンタクト配線のマスクによる選択などがある。
Ｒに対応する出力電流値（第１の電流値）Ｉｒは、Ｇ，Ｂの所定の発光輝度に対してホワイトバランス採るための輝度を得るための電流値である。これは、製品ばつきのＲに対応する中央値（Ｒについての輝度ばらつきの粗調整の基準値あるいは設計基準値）となる駆動電流値であり、基準電流Ｉｒｅｆを入力してＩＣ製造工程においてレーザトリミング等により出力電流値がＩｒになるように調整されるものである。このような調整は、Ｒ，Ｇ，Ｂのいずれかのものを基準として他のものを調整するものであり、Ｒのほか、ＧあるいはＢのいずれかを調整してもよい。特に、Ｒ，Ｇ，Ｂすべてを粗調整する場合には、調整基準は、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれの設計基準を採るとよい。
【００１１】
電流値調整回路２ａの出力電流値（第１の電流値）Ｉｒは、次に４ビットＤ／Ａ２ｂに入力される。４ビットＤ／Ａ２ｂは、ＭＰＵ１１からレジスタ７を介してＲについての調整データを受けていてこのデータに応じて入力された電流値Ｉｒの電流を微調整して、微調整された電流値（第２の電流値）Ｉｒｏを発生する。
このときの調整データは、表示画面上でホワイトバランス採る輝度を発生する微調整（個々の製品ばつきを吸収する調整）をするものとして、例えば、有機ＥＬパネルが組み込まれた組み込み状態にある製品出荷のテスト段階におて、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれキーボード１３から入力され、その入力データに応じてＭＰＵ１１によりＲ，Ｇ，Ｂそれぞれにレジスタ７を介して４ビットＤ／Ａ２ｂに変換データが設定されるものである。
４ビットＤ／Ａ２ｂの出力電流Ｉｒｏは、次にカレントミラー回路３に入力され、その入力側トランジスタＴｒａに加えられ、これを駆動する。
【００１２】
同様に、ホワイトバランス採る輝度を発生するために、Ｂ，Ｇに対応するそれぞれの輝度の製品ばらつきの中央値（あるいは設計基準値）に対応する粗調整の駆動電流値が基準電流設定回路２Ｇと基準電流設定回路２Ｂのそれぞれ電流値調整回路２ａ（Ｂ，Ｇについては図示せず）において、基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂになるようにそれぞれにレーザトリミング等によりＩＣ製造工程で調整される。
そして、各基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂがそれぞれに４ビットＤ／Ａ２ｂ（図示せず）に加えられ、キーボード１３から入力されたデータに応じてＭＰＵ１１がレジスタ７（図示せず）に設定し、そのデータが、基準電流設定回路２Ｇと基準電流設定回路２ＢのそれぞれのＤ／Ａ２ｂに設定されて電流値Ｉｇ，Ｉｂの電流がそれぞれに調整されて電流値（第２の電流値）Ｉｇｏ，Ｉｂｏがそれぞれに生成される。
なお、このホワイトバランスを採るＲ，Ｇ，Ｂの輝度の微調整データは、例えば、ＭＰＵ１１の内部で不揮発性メモリ１２に記憶され、製品の電源投入の都度、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応にＭＰＵ１１からレジスタ７に設定される。これにより表示画面上でホワイトバランスが採れた表示画面の製品となる。
【００１３】
カレントミラー回路３は、ピン対応に出力電流Ｉｒｏを基準駆動電流として複製して分配する電流分配回路である。これは、入力側のトランジスタＴｒａと、これとカレントミラー接続されるＴｒｂ〜Ｔｒｎとを有していて、ＰチャネルＭＯＳＦＥＴトランジスタＴｒｂ〜Ｔｒｎのソースは、電源ライン＋ＶＤＤ（＝＋３Ｖ）に接続されている。
トランジスタＴｒｂ〜Ｔｒｎのドレインは、Ｄ／Ａ４，４…に接続され、それぞれのドレインからの出力電流Ｉｒｏは、このＤ／Ａ４の基準駆動電流とされる。
各Ｄ／Ａ４は、ＭＰＵ１１から各ピン対応に設けられた表示データレジスタ６を介して表示データを受けて基準駆動電流Ｉｒｏを表示データ値分増幅してそのときどきの表示輝度に応じた駆動電流を生成し、それぞれに出力段電流源５を駆動する。各出力段電流源５は、一対のトランジスタからなるカレントミラー回路で構成され、各Ｄ／Ａ４から表示データに対応する駆動電流を受けてカラム側の出力ピンＸ１〜Ｘｍを介して駆動電流ｉを有機ＥＬパネル（各有機ＥＬ素子の陽極）に出力する。
なお、出力段電流源５の電源は、＋１５Ｖ程度の電源ライン＋Ｖｃｃである。また、ホワイトバランス採る輝度を発生する前記の微調整の段階では、表示レジスタ７に設定される表示データは、通常、最大輝度になるようなデータが選択される。
また、基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂになるようにそれぞれにレーザトリミング等によりＩＣ製造工程で調整するときに、表示画面上でホワイトバランスの輝度調整をすることができる。この場合の粗調整は、例えば、４ビットＤ／Ａ２ｂに中央値のデータ”１０００”を設定して行うことになる。したがって、基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂは、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれに対応する製品ばつきの中央値になるとは限らない。
【００１４】
ここでは、Ｒ，Ｇ，Ｂに対応するそれぞれの各Ｄ／Ａ４，４…４に、駆動電流として出力電流Ｉｒｏ，Ｉｇｏ，Ｉｂｏが入力されることになるが、この場合には、カレントミラー回路３の入力トランジスタと出力トランジスタのエミッタ面積比は、１：１である。しかし、この比をＫ：１（ただし、Ｋ＞１）にして出力側の電流値を入力側の駆動電流値よりも小さくすることにより、ノイズ低減を図ることができる。
これによりノイズ低減ができる理由は、消費電力を抑えるために基準電流発生回路１で数百ｎＡオーダの電流を発生し、基準電流設定回路２Ｒ，２Ｇ，２ＢでμＡオーダの電流として順次増幅していくと、最初に発生する基準電流発生回路１の電流値がノイズレベルにより近くなってくるので、Ｓ／Ｎ比が悪化する。そのためＤ／Ａ４の手前では調整された基準電流Ｉｒｏ，Ｉｇｏ，ＩｂｏがＳ／Ｎ比の悪い基準電流となる問題が生じる。
これに対して、基準電流発生回路１で発生する電流値を数μＡオーダとあらかいめ１０倍程度大きくしておく。これを基準電流設定回路２Ｒ，２Ｇ，２Ｂで増幅し、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応に調整した上でＤ／Ａ４の手前で、その駆動電流値を１／１０程度に低減する。このようにすれば、Ｄ／Ａ４においてμＡオーダからｍＡオーダの電流に表示データに応じた変換をして応じた駆動電流を発生しても、Ｄ／Ａ４の手前でノイズレベルも１／１０程度に抑えられるので、画面上で発生する表示状態でのノイズを抑制することができる。
【００１５】
さて、この図１の実施例では、レーザトリミング等による電流値調整回路２ａの後に４ビットＤ／Ａ２ｂを設けて、基準電流Ｉｒｅｆに基づいてＲ，Ｇ，Ｂに対応してホワイトバランス採るための輝度に対応する粗調整（各製品の輝度ばらつきの中央値に実質的に対応）の基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂをまず発生する。
次に、実際の表示画面を見て基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂを４ビットＤ／Ａ２ｂでデータ設定により微調整することより各製品のＲ，Ｇ，Ｂの輝度ばらつきを吸収してホワイトバランス採る輝度になるようにＲ，Ｇ，Ｂの輝度をデータ入力に応じて調整する。
そのために、レーザトリミング等による電流値調整回路２ａの後に４ビットＤ／Ａ２ｂを設けている。しかし、４ビットＤ／Ａ２ｂを先に設けて、レーザトリミング等による電流値調整回路２ａをこの回路の後に配置することもできる。この場合には、４ビットＤ／Ａ２ｂにあらかじめ電流値を調整する中央値のデータを設定しておいて、レーザトリミング等による電流値調整回路２ａの電流値をＩＣの製造工程で調整すればよい。
図２は、そのような基準電流設定回路２の具体例の説明図である。なお、ＩＣの製造工程での調整の具体例については、この図２においてその一例を説明する。
【００１６】
図２において、１００は、カラムドライバであり、２は、その基準電流設定回路２である。基準電流設定回路２は、図１の基準電流発生回路１を内蔵し、これと４ビットＤ／Ａとが一体的に構成された回路である。そのため、基準電流設定回路２をＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けた場合には、図１の基準電流発生回路１は設ける必要がない。また、図２の回路構成は、バイポーラトランジスタによる回路である点で、ＭＯＳトランジスタ構成の図１の基準電流設定回路２Ｒ、基準電流設定回路２Ｇ、基準電流設定回路２Ｂとは相違しているが、バイポーラトランジスタで構成するか、ＭＯＳトランジスタにするかは、設計事項であるので、ここでは、特にバイポーラトランジスタの回路の例を挙げる。
基準電流設定回路２は、４ビットＤ／Ａ（Ｄ／Ａ）２０と、基準電流反転回路２１と、レーザトリミングの駆動電流値調整回路２２とからなり、電流分配回路３０を駆動する。電流分配回路３０は、図１のカレントミラー回路３に対応するバイポーラトランジスタによる電流分配回路である。９は、出力ピンであって、図１の出力ピンＸ１〜Ｘｍに対応する。
電流分配回路３０は、電源ライン＋ＶＤＤ（＝３Ｖ）にエミッタ側が接続された入力側ｐｎｐバイポーラトランジスタＱａとｎ個（ｎ＝３３）の出力側ｐｎｐバイポーラトランジスタＱｎからなり、入力側トランジスタＱａは、そのコレクタに駆動電流値調整回路２２を経た調整電流値Ｉｒｏの駆動電流を受ける。
なお、図１と同一の構成要素は同一の符号で示し、その説明を割愛する。
【００１７】
Ｄ／Ａ２０は、デジタル値の４ビットデータを受ける２段のインバータから成るバッファアンプ２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄと、バッファアンプ２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄのそれぞれの出力を受けるＮチャネルＭＯＳＦＥＴのスイッチ回路２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄ、直列抵抗回路２０３、そして、この直列抵抗回路２０３をエミッタ側に有する入力側ｎｐｎトランジスタＱ１と、これとカレントミラー接続された出力側ｎｐｎトランジスタＱ２とからなるカレントミラー回路２０４とから構成されている。
また、直列抵抗回路２０３は、トランジスタＱ１のエミッタとグランドＧＮＤとの間に設けられた５個の抵抗、抵抗２０３ａ、抵抗２０３ｂ、抵抗２０３ｃ、抵抗２０３ｄ、抵抗２０３ｅとからなる。そして、前記の各スイッチ回路２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄは、それぞれの抵抗の接続点とグランドＧＮＤとの間に挿入されている。
これにより、入力されたデータ（基準電流値設定のデータ）に応じてスイッチ回路２０２（各スイッチ回路の代表として）がＯＮ／ＯＦＦされてこれに応じた電流Ｉが入力側トランジスタＱ１のエミッタに流れ、コレクタ側に同様な電流が流れて、出力側トランジスタＱ２のコレクタにも同様な電流が流れてＡ／Ｄ変換された電流値Ｉがこれらトランジスタから輝度レベルを示す電流値として出力される。
なお、このときの基準電流値設定のデータは、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれにおいて、Ｄ／Ａ２０で調整できる輝度範囲の中央値、すなわち４ビットの中央値のデータ、例えば、”１０００”の固定値がレジスタ７からＤ／Ａ２０に設定されている。そして、この中央値のデータが設定されたときには、カレントミラー回路２０４は、図１の基準電流発生回路１に対応する基準電流発生回路になる。このときカレントミラー回路２０４で生成される電流値ＩがＩ＝Ｉｒｅｆとなる。
【００１８】
基準電流反転回路２１は、Ｄ／Ａ２０の変換電流値Ｉを入力電流としてコレクタ側に受ける入力側ｐｎｐトランジスタＱ３，Ｑ４と、これにカレントミラー接続された出力側ｐｎｐトランジスタＱ５とからなるカレントミラー回路２１ａで構成されている。トランジスタＱ３，Ｑ４，Ｑ５は、エミッタ側が電池８の電源ライン＋ＶＤＤに接続され、トランジスタＱ３のコレクタ側は、トランジスタＱ１のコレクタに、トランジスタＱ４のコレクタ側は、トランジスタＱ２のコレクタにそれぞれ接続されている。
ここで、トランジスタＱ３，Ｑ４とトランジスタＱ５とのエミッタ面積比は、１０：１０：１０であるが、トランジスタＱ３，Ｑ４の下流のトランジスタＱ１，Ｑ２のエミッタ面積がトランジスタＱ３，Ｑ４に対して１／１０であるので、トランジスタＱ３，Ｑ４とトランジスタＱ５の電流比は、１：１：１となる。
【００１９】
トランジスタＱ３，Ｑ４とトランジスタＱ５について、例えば、トランジスタＱ１，Ｑ２と同じトランジスタを１０個並列に接続しておき、製造工程で並列接続数をマスク処理で選択することで、この電流比を調整できる。これによりＲ，Ｇ，Ｂの発光輝度特性に応じて基準電流を粗調整することができる。
ここでは、トランジスタＱ３，Ｑ４とトランジスタＱ５とのエミッタ面積比が１０：１０：１０となっているが、Ｒ，Ｇ，Ｂの駆動電流に対する発光輝度の相違を吸収するためにＲ，Ｇ，Ｂの電流比をこれらのエミッタ面積比によりそれぞれ調整する。
例えば、トランジスタＱ３，Ｑ４とトランジスタＱ５のエミッタ面積エミッタを１：１０としてその比率ｍを１０倍とすれば、すなわち、ｍ＝１０とすれば、トランジスタＱ５のコレクタ側から１０倍の電流ｍＩが出力される。
そこで、カレントミラー回路２１ａは、Ｄ／Ａ２０から変換電流値Ｉを受けて、Ｒ，Ｇ，Ｂのそれぞれに対応して、ｍ倍にし、基準駆動電流（基準電流をｍ倍にした電流）として電流値ｍＩを発生して駆動電流値調整回路２２に送出する。
【００２０】
レーザトリミングの駆動電流値調整回路２２は、カレントミラー回路２２ａと、レーザトリミング抵抗回路２２ｂ，２２ｃとで構成されている。カレントミラー回路２２ａは、基準電流反転回路２１の電流値ｍＩを入力電流としてコレクタ側に受ける入力側ｎｐｎトランジスタＱ６と、これにカレントミラー接続された出力側ｎｐｎトランジスタＱ７とからなる。レーザトリミング抵抗回路２２ｂ，２２ｃは、各トランジスタＱ６，Ｑ７のエミッタとグランドＧＮＤとの間に設けられた回路であって、レーザトリミング抵抗回路２２ｂは、Ｒｂ１〜Ｒｂｎの直列抵抗回路とこれら各抵抗に並列に設けられたトリミングヒューズＨｂ１〜Ｈｂｎとからなる。また、レーザトリミング抵抗回路２２ｃは、Ｒｃ１〜Ｒｃｎの直列抵抗回路とこれら各抵抗に並列に設けられたトリミングヒューズＨｃ１〜Ｈｃｎとからなる。これら回路は、レーザトリミングにより各抵抗に並列に接続された各ヒューズを選択的に切断することで、カレントミラー２２ａの下流に直列に接続される抵抗値を選択するものである。
【００２１】
これにより、電流値ｍＩを受けてＲにおいては基準電流値ｍＩ＝Ｉｒになるように調整し、Ｇにおいては基準電流値ｍＩ＝Ｉｇになるように調整し、Ｂにおいては基準電流値ｍＩ＝Ｉｂになるように調整する。
このようにして調整された基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂは、Ｄ／Ａ２０に４ビットの中央値のデータ、例えば、”１０００”の固定値が設定されているときに発生するものである。これら電流値は、Ｒ，Ｇ，Ｂそれぞれ電流分配回路３０に入力される。そして、このように粗調整が行われた電流駆動回路の各出力を有機ＥＬパネルの各カラムピンに接続して製品として組み立てた後、例えば、この製品出荷のテストの段階において、その表示画面を見ながら、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応にキーボード１３からデータが入力され、その入力データに応じてＭＰＵ１１がデータＲ，Ｇ，Ｂ対応にＤ／Ａ２０に設定するホワイトバランスを採るデータをレジスタ７に記憶してＲ，Ｇ，Ｂの輝度が微調整される。
その結果、基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂの各電流は、この微調整により基準駆動電流Ｉｒｏ，基準電流値Ｉｇｏ，基準電流値Ｉｂｏの各電流に調整されて電流分配回路３０に入力され、ホワイトバランスが採れたＲ，Ｇ，Ｂの輝度が画面上で得られる。
【００２２】
以上説明してきたが、実施例は、ホワイトバランス調整として、レーザトリミング抵抗回路２２ｂ，２２ｃの抵抗値のほかに、基準電流反転回路２１におけるカレントミラー回路のＱ３，Ｑ４，Ｑ５のエミッタ面積比により、基準電流値Ｉｒ，基準電流値Ｉｇ，基準電流値Ｉｂの各基準電流値の調整をしているが、これらはいずれか、一方だけであってもよい。
また、実施例では、レーザトリミング等によるＩＣ製造工程での駆動電流の調整値として、Ｒ，Ｂ，Ｇに対応するそれぞれの輝度の製品ばらつきの中央値になるように調整している。しかし、この場合の調整値は、設計値であってもよい。要するに、このレーザトリミング等によるＩＣ製造工程におけるハード的な調整は、データ設定によるソフト的な最終段階のホワイトバランス調整が可能になるように、前もって電流駆動回路の駆動電流がＲ，Ｂ，Ｇの輝度との関係で揃えられる電流値に調整されていればよい。したがって、ハード的な駆動電流値調整の基準値は、ソフト的な最終的ホワイトバランス調整ができるような駆動電流値を採るのであればどのような値が採用されてもよい。この意味からハード的な駆動電流値調整が粗調整となる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明にあっては、ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定して電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けて、ピンを電流駆動する出力電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にこれら２つの電流値調整回路により調整して生成することにより、データ設定による電流値調整回路が、例えば、４ビット程度の調整範囲が小さいＤ／Ａ変換回路であっても、ＩＣ製造工程においてＲ，Ｇ，Ｂ対応にあらかじめ電流値が調整できるので、ホワイトバランス調整が少ないビット数のＤ／Ａ変換回路でも可能になる。
その結果、ホワイトバランス調整のために行われるＲ，Ｇ，Ｂの各基準電流値の調整ダイナミックレンジが小さくても精度よくホワイトバランス調整ができる有機ＥＬ駆動回路および有機ＥＬ表示装置を容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の有機ＥＬ駆動回路を適用した一実施例の有機ＥＬパネルのカラムドライバを中心とするブロック図である。
【図２】図２は、その基準電流設定回路の具体例のブロック図である。
【符号の説明】
１…基準電流発生回路、
２，２Ｒ，２Ｇ，２Ｂ…基準電流設定回路、
３…カレントミラー回路、
４，４Ｇ，４Ｒ，４Ｂ……Ｄ／Ａ変換回路（Ｄ／Ａ）、
５，５Ｒ，５Ｇ，５Ｂ…出力段電流源、
６…表示レジスタ、７…レジスタ、８…電池、
９…出力ピン、
１１…ＭＰＵ、１２…不揮発性メモリ、
１３…キーボード、
１０…カラムＩＣドライバ、
２０…４ビットＤ／Ａ（Ｄ／Ａ）、２１…基準電流反転回路、
２２…レーザトリミングの駆動電流値調整回路、
３０…電流分配回路、
Ｘ１〜Ｘｍ…出力ピン
Ｔｒｐ〜Ｔｒｓ，Ｔｒａ〜Ｔｒｎ，Ｑ１〜Ｑ７，Ｑａ，Ｑｎ…トランジスタ。

Claims

Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられた有機ＥＬパネルの端子ピンを介して前記有機ＥＬパネルを電流駆動するために前記端子ピンに流す電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記端子ピン対応に出力電流を送出する有機ＥＬ駆動回路において、
ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定することにより電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けて、前記第１の電流値調整回路を粗調整とし、前記第２の電流値調整回路を微調整としてＲ，Ｇ，Ｂ対応に前記第１および第２の電流値調整回路をそれぞれに調整して前記出力電流あるいは前記基礎となる電流を生成する有機ＥＬ駆動回路。
前記第１の電流値調整回路を調整する粗微調整は、Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るばらつきの中央値あるいは設計基準に対応して行われ、前記第２の電流値調整回路を調整する微調整は、前記有機ＥＬパネルと前記有機ＥＬ駆動回路とが組み立てられた状態でＲ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るために行われる請求項２記載の有機ＥＬ駆動回路。
Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられた有機ＥＬパネルの端子ピンを介して前記有機ＥＬパネルを電流駆動するために前記端子ピンに流す電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記端子ピン対応に出力電流を送出する有機ＥＬ駆動回路において、
ＩＣ製造工程において調整されてＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ第１の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けられた第１の電流値調整回路と、
Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の前記第１の電流値調整回路から前記第１の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けかつ外部から所定のデータを受けてこの所定のデータに応じて前記第１の電流値の電流から第２の電流値の前記基礎となる電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けられた第２の電流値調整回路と、
前記第２の電流値の電流あるいは前記第２の電流値に応じた電流と外部から前記ピン対応に表示データとを受けて受けた電流を前記表示データに応じた電流値の電流に変換する前記ピン対応に設けられたＤ／Ａ変換回路と、
このＤ／Ａ変換回路により変換された電流値の電流により電流駆動され、前記出力電流を発生する前記ピン対応に設けられた電流源とを備える有機ＥＬ駆動回路。
前記第１の電流値調整回路の調整は、Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るばらつきの中央値あるいは設計基準に対応して行われ、前記第２の電流値調整回路の前記所定のデータの設定は、前記有機ＥＬパネルと前記有機ＥＬ駆動回路とが組み立てられた状態でＲ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るために行われる請求項３記載の有機ＥＬ駆動回路。
さらに、所定の基準電流を発生する基準電流発生回路と、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の第２の電流値調整回路から前記第２の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けて前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流を前記ピン対応に複製して分配するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた電流分配回路とを有し、前記第１の電流値調整回路は、前記基準電流発生回路から前記基準電流を受けて前記第１の電流値の電流を生成し、前記Ｄ／Ａ変換回路は、前記電流分配回路から前記ピン対応に分配された電流と前記表示データとを受けて前記分配された電流を前記表示データに応じた電流値に変換する請求項４記載の有機ＥＬ駆動回路。
前記電流分配回路は、入力トランジスタ１個に対してｎ個の出力トランジスタが接続されたカレントミラー回路で構成され、前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流で前記入力トランジスタが駆動され、前記ｎ個の出力トランジスタに前記入力トランジスタの駆動電流より小さい電流を前記分配電流として発生する請求項５記載の有機ＥＬ駆動回路。
有機ＥＬパネルのＲ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられたピンをそれぞれに電流駆動するための電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記ピン対応に出力電流を発生してそれぞれの前記ピンを電流駆動する有機ＥＬ駆動回路において、
外部から所定のデータを受けてこの所定のデータに応じてＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ第１の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた第１の電流値調整回路と、
Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の前記第１の電流値調整回路から前記第１の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けかつＩＣ製造工程において調整されて前記第１の電流値の電流から前記基礎となる第２の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた第２の電流値調整回路と、
前記第２の電流値の電流あるいは前記第２の電流値に応じた電流と外部から前記ピン対応に表示データとを受けて受けた電流を前記表示データに応じた電流値の電流に変換する前記ピン対応に設けられたＤ／Ａ変換回路と、
このＤ／Ａ変換回路により変換された電流値の電流により電流駆動され、前記出力電流を発生する前記ピン対応に設けられた電流源とを備える有機ＥＬ駆動回路。
前記第２の電流値調整回路の調整は、Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るばらつきの中央値あるいは設計基準に対応して行われ、前記第１の電流値調整回路の前記所定のデータの設定は、前記有機ＥＬパネルと前記有機ＥＬ駆動回路とが組み立てられた状態でＲ，Ｇ，Ｂの表示色のホワイトバランスを採るために行われる請求項７記載の有機ＥＬ駆動回路。
さらに、所定の基準電流を発生する基準電流発生回路と、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の第２の電流値調整回路から前記第２の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けて前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流を前記ピン対応に複製して分配するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた電流分配回路とを有し、前記第１の電流値調整回路は、前記基準電流発生回路から前記基準電流を受けて前記第１の電流値の電流を生成し、前記Ｄ／Ａ変換回路は、前記電流分配回路から前記ピン対応に分配された電流と前記表示データとを受けて前記分配された電流を前記表示データに応じた電流値に変換する請求項８記載の有機ＥＬ駆動回路。
前記電流分配回路は、入力トランジスタ１個に対してｎ個の出力トランジスタが接続されたカレントミラー回路で構成され、前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流で前記入力トランジスタが駆動され、前記ｎ個の出力トランジスタに前記入力トランジスタの駆動電流より小さい電流を前記分配電流として発生する請求項９記載の有機ＥＬ駆動回路。
Ｒ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられた有機ＥＬパネルの端子ピンを介して前記有機ＥＬパネルを電流駆動するために前記端子ピンに流す電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記端子ピン対応に出力電流を送出する有機ＥＬ駆動回路有する有機ＥＬ表示装置において、
ＩＣ製造工程において電流値を調整する第１の電流値調整回路と、外部から所定のデータを設定することにより電流値を調整する第２の電流値調整回路とをＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けて、前記第１の電流値調整回路を粗調整とし、前記第２の電流値調整回路を微調整としてＲ，Ｇ，Ｂ対応に前記第１および第２の電流値調整回路をそれぞれに調整して前記出力電流あるいは前記基礎となる電流を生成する有機ＥＬ表示装置。
有機ＥＬパネルのＲ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられたピンをそれぞれに電流駆動するための電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記ピン対応に出力電流を発生してそれぞれの前記ピンを電流駆動する有機ＥＬ駆動回路有する有機ＥＬ表示装置において、
ＩＣ製造工程において調整されてＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ第１の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けられた第１の電流値調整回路と、
Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の前記第１の電流値調整回路から前記第１の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けかつ外部から所定のデータを受けてこの所定のデータに応じて前記第１の電流値の電流から第２の電流値の前記基礎となる電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ設けられた第２の電流値調整回路と、
前記第２の電流値の電流あるいは前記第２の電流値に応じた電流と外部から前記ピン対応に表示データとを受けて受けた電流を前記表示データに応じた電流値の電流に変換する前記ピン対応に設けられたＤ／Ａ変換回路と、
このＤ／Ａ変換回路により変換された電流値の電流により電流駆動され、前記出力電流を発生する前記ピン対応に設けられた電流源とを備える有機ＥＬ表示装置。
さらに、所定の基準電流を発生する基準電流発生回路と、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の第２の電流値調整回路から前記第２の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けて前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流を前記ピン対応に複製して分配するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた電流分配回路とを有し、前記第１の電流値調整回路は、前記基準電流発生回路から前記基準電流を受けて前記第１の電流値の電流を生成し、前記Ｄ／Ａ変換回路は、前記電流分配回路から前記ピン対応に分配された電流と前記表示データとを受けて前記分配された電流を前記表示データに応じた電流値に変換する請求項１２記載の有機ＥＬ表示装置。
有機ＥＬパネルのＲ，Ｇ，Ｂの表示色のそれぞれに対応して設けられたピンをそれぞれに電流駆動するための電流あるいはその基礎となる電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ生成し、この生成した電流に基づいて前記ピン対応に出力電流を発生してそれぞれの前記ピンを電流駆動する有機ＥＬ表示装置において、
外部から所定のデータを受けてこの所定のデータに応じてＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ第１の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた第１の電流値調整回路と、
Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の前記第１の電流値調整回路から前記第１の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けかつＩＣ製造工程において調整されて前記第１の電流値の電流から前記基礎となる第２の電流値の電流を生成するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた第２の電流値調整回路と、
前記第２の電流値の電流あるいは前記第２の電流値に応じた電流と外部から前記ピン対応に表示データとを受けて受けた電流を前記表示データに応じた電流値の電流に変換する前記ピン対応に設けられたＤ／Ａ変換回路と、
このＤ／Ａ変換回路により変換された電流値の電流により電流駆動され、前記出力電流を発生する前記ピン対応に設けられた電流源とを備える有機ＥＬ表示装置。
さらに、所定の基準電流を発生する基準電流発生回路と、Ｒ，Ｇ，Ｂ対応の第２の電流値調整回路から前記第２の電流値の電流をＲ，Ｇ，Ｂ対応にそれぞれ受けて前記第２の電流値の電流または前記第２の電流値に応じた電流を前記ピン対応に複製して分配するＲ，Ｇ，Ｂ対応に設けられた電流分配回路とを有し、前記第１の電流値調整回路は、前記基準電流発生回路から前記基準電流を受けて前記第１の電流値の電流を生成し、前記Ｄ／Ａ変換回路は、前記電流分配回路から前記ピン対応に分配された電流と前記表示データとを受けて前記分配された電流を前記表示データに応じた電流値に変換する請求項１４記載の有機ＥＬ表示装置。